代替JB/T7041—1993液壓齒輪泵2006-05-06發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 1 25基本參數(shù)和標(biāo)記 25.1基本參數(shù) 25.2標(biāo)記 26技術(shù)要求 26.1一般要求 26.2性能要求 36.3裝配要求 46.4外觀要求 47試驗(yàn)方法 57.1試驗(yàn)裝置 57.2試驗(yàn)條件 57.3試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法 67.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和結(jié)果表達(dá) 78裝配和外觀的檢驗(yàn)方法 89檢驗(yàn)規(guī)則 89.1檢驗(yàn)分類(lèi) 89.2抽樣 99.3判定規(guī)則 910標(biāo)志和包裝 9附錄A(資料性附錄)試驗(yàn)回路和特性曲線(xiàn) A.1試驗(yàn)回路 A.2特性曲線(xiàn) A.3沖擊波形 圖A.1開(kāi)式試驗(yàn)回路原理圖 圖A.2閉式試驗(yàn)回路原理圖 圖A.3功率、流量、效率隨轉(zhuǎn)速變化曲線(xiàn) 圖A.4功率、流量、效率隨壓力變化曲線(xiàn) 圖A.5沖擊波形 2 3 4表4齒輪泵的內(nèi)部清潔度指標(biāo) 4表5齒輪泵被控參量平均顯示值允許變化范圍 5IⅡJB/T7041—2006表6測(cè)量系統(tǒng)的允許系統(tǒng)誤差 表7齒輪泵出廠試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法 表8齒輪泵型式試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法 表9齒輪泵裝配和外觀檢驗(yàn)方法 —JB/T7041—1993;——JB/T7042—1993。III液壓齒輪泵1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓齒輪泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)齒輪泵)的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志本標(biāo)準(zhǔn)適用于以液壓油液或性能相當(dāng)?shù)钠渌后w為工作介質(zhì)的齒輪泵。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T786.1液壓氣動(dòng)圖形符號(hào)(GB/T786.1—1993,eqvISO1219-1:1991)GB/T2346流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱(chēng)壓力系列(GB/T2346—2003,ISO2944:2000,MOD)GB/T2347液壓泵及馬達(dá)公稱(chēng)排量系列(GB/T2347—1980,eqvISO3662:1976)GB/T2353液壓泵和馬達(dá)的安裝法蘭和軸伸的尺寸系列及標(biāo)注代號(hào)(GB/T2353—2005,ISO3019-2:2001,MOD)GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2878液壓元件螺紋連接油口型式和尺寸(GB/T2878—1993,neqISO6149:1980)GB/T7935—2005液壓元件通用技術(shù)條件GB/T7936液壓泵、馬達(dá)空載排量測(cè)定方法GB/T14039—2002液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)(ISO4406:1999,MOD)GB/T17446流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件術(shù)語(yǔ)(GB/T17446—1998,idtISO5598:1985)GB/T17483液壓泵空氣傳聲噪聲級(jí)測(cè)定規(guī)范(GB/T17483—1998,eqvISO4412-1:1991)JB/T7858液壓元件清潔度評(píng)定方法及液壓元件清潔度指標(biāo)GB/T17446確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。在規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能保證設(shè)計(jì)壽命的最高輸出壓力。不超過(guò)額定壓力5%或0.5MPa的輸出壓力。允許短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高輸出壓力。公稱(chēng)排量nominalcapacity在額定壓力、額定轉(zhuǎn)速條件下的運(yùn)行工況量、符號(hào)和單位見(jiàn)表1。表1量、符號(hào)和單位符壓力PkPa或MPa壓差A(yù)pkPa或MPa體積流量L/min排量VmL/r轉(zhuǎn)速nr/min轉(zhuǎn)矩TN·m功率P溫度θ℃運(yùn)動(dòng)粘度Ymm2/s容積效率—總效率n真空度 的規(guī)定，采用的圖形符號(hào)應(yīng)符合GB/T786.1的規(guī)定。23一般要求應(yīng)符合以下規(guī)定，有特殊要求的產(chǎn)品，由供、需雙方商定。6.1.2公稱(chēng)排量應(yīng)符合GB/T2347的規(guī)定。6.1.4螺紋連接油口的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T2878的規(guī)定。6.1.5其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T7935—2005中4.3的規(guī)定。6.1.6制造商應(yīng)在產(chǎn)品樣本及相關(guān)資料中說(shuō)明產(chǎn)品適用的條件和環(huán)境要求。6.2性能要求c)容積效率和總效率1)耐久性。空載排量應(yīng)在公稱(chēng)排量的95%～110%范圍內(nèi)。自吸能力不低于16kPa真空度在額定工況下，油溫為50℃時(shí)，容積效率和總效率應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2齒輪泵的容積效率和總效率額定壓力MPa效率%公稱(chēng)排量mL/r>25～50容積效率總效率容積效率總效率在額定壓力、轉(zhuǎn)速1500r/min下(當(dāng)額定轉(zhuǎn)速<1500r/min時(shí)，在額定轉(zhuǎn)速下),噪聲值應(yīng)符合表3額定壓力2.5MPa的齒輪泵，出口壓力振擺值不大于±0.2MPa。在環(huán)境溫度和進(jìn)口油液溫度為-20℃,或設(shè)計(jì)規(guī)定的低溫條件下，齒輪泵應(yīng)能夠在額定轉(zhuǎn)速、空載表3齒輪泵的噪聲值額定壓力MPamL/r>50～100在額定工況下，齒輪泵進(jìn)口油液溫度達(dá)到90℃,或設(shè)計(jì)規(guī)定的高溫條件下，齒輪泵應(yīng)能夠短時(shí)間額定壓力為10MPa～25MPa的齒輪泵，在轉(zhuǎn)速為800r/min或設(shè)計(jì)規(guī)定的最低轉(zhuǎn)速條件下，應(yīng)能夠保持輸出穩(wěn)定的額定壓力，且容積效率不低于60%。b)動(dòng)密封：各動(dòng)密封部位在齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)4h內(nèi)，不應(yīng)滴油。a)125%額定壓力(額定壓力<20MPa時(shí));b)125%額定壓力或設(shè)計(jì)規(guī)定的最高壓力(額定壓力≥20MPa時(shí))。a)滿(mǎn)載試驗(yàn)3000h;b)超載試驗(yàn)100h,沖擊試驗(yàn)40萬(wàn)次(在兩臺(tái)泵上分別進(jìn)行)。注：特殊用途的齒輪泵可按專(zhuān)用技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。6.3.2齒輪泵內(nèi)部清潔度指標(biāo)應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.3.3裝配后的齒輪泵，在封閉的泵體內(nèi)充入0.16MPa的氣體，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象公稱(chēng)排量mLr清潔度指標(biāo)值mg鋁殼體鑄鐵殼體50～100457試驗(yàn)方法7.1.1齒輪泵試驗(yàn)應(yīng)具備符合圖A.1或圖A.2所示試驗(yàn)回路的試驗(yàn)臺(tái)。壓力測(cè)量點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距被試泵進(jìn)、出油口的(2～4)d處(d為管道內(nèi)徑)。穩(wěn)態(tài)試驗(yàn)時(shí)，允許將測(cè)量點(diǎn)的位置移至距被試泵更遠(yuǎn)處，但應(yīng)考慮管路的壓力損失。溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距壓力測(cè)量點(diǎn)(2～4)d處，且比壓力測(cè)量點(diǎn)更遠(yuǎn)離被試泵。噪聲測(cè)量點(diǎn)的位置和數(shù)量應(yīng)按GB/T17483的規(guī)定。7.2試驗(yàn)條件7.2.1.2試驗(yàn)介質(zhì)的溫度：除明確規(guī)定外，型式試驗(yàn)應(yīng)在50℃±2℃下進(jìn)行，出廠試驗(yàn)應(yīng)在50℃±4℃7.2.1.3試驗(yàn)介質(zhì)的粘度：40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為42mm2/s～74mm2/s。(特殊要求另行規(guī)定)7.2.1.4試驗(yàn)介質(zhì)的污染度：試驗(yàn)系統(tǒng)油液的固體顆粒污染等級(jí)不應(yīng)高于GB/T14039—2002規(guī)定的一在穩(wěn)態(tài)工況下，被控參量平均顯示值的變化范圍應(yīng)符合表5規(guī)定。在穩(wěn)態(tài)工況下記錄試驗(yàn)參量的測(cè)表5齒輪泵被控參量平均顯示值允許變化范圍各測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)對(duì)應(yīng)的被控參量平均顯示值允許變化范圍ABC壓力(表壓力p<0.2MPa時(shí))kPa壓力(表壓力p≥0.2MPa時(shí))%流量%土0.5轉(zhuǎn)矩%土1.0士2.0轉(zhuǎn)速%土0.5注：測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)見(jiàn)7.2.3。7.2.3測(cè)量準(zhǔn)確度測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)分為A、B、C三級(jí)，型式試驗(yàn)不應(yīng)低于B級(jí)，出廠試驗(yàn)不應(yīng)低于C級(jí)。各等級(jí)測(cè)量系統(tǒng)的允許系統(tǒng)誤差應(yīng)符合表6的規(guī)定。測(cè)量參量測(cè)量準(zhǔn)確度等級(jí)ABC壓力(表壓力p<0.2MPa時(shí))kPa壓力(表壓力p≥0.2MPa時(shí))%士2.5流量%士2.5轉(zhuǎn)矩%土1.0轉(zhuǎn)速%士2.0溫度℃土0.5士2.07.3試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法跑合應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行。在額定轉(zhuǎn)速下，從空載壓力開(kāi)始逐級(jí)加載，分級(jí)跑合。跑合時(shí)間與壓力分級(jí)應(yīng)根據(jù)需要確定，其中額定壓力下的跑合時(shí)間應(yīng)≥2min。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法按表7規(guī)定。表7齒輪泵出廠試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)類(lèi)型備注1排量試驗(yàn)必試2容積效率試驗(yàn)在額定轉(zhuǎn)速"、額定壓力下，測(cè)量容積效率必試3總效率試驗(yàn)在額定轉(zhuǎn)速額定壓力下，測(cè)量總效率抽試4超載性能試驗(yàn)a)125%的額定壓力(當(dāng)額定壓力<20MPa時(shí)),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上b)最高壓力或125%的額定壓力(當(dāng)額定壓力≥20MPa時(shí)),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上必試5外滲漏檢查在上述試驗(yàn)全過(guò)程中，檢查各部位滲漏情況必試7.3.3型式試驗(yàn)型式試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法按表8規(guī)定。表8齒輪泵型式試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容和方法1排量驗(yàn)證試驗(yàn)按GB/T7936的規(guī)定進(jìn)行2效率試驗(yàn)分別測(cè)量空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)0的有關(guān)效率的各組數(shù)據(jù)b)在額定轉(zhuǎn)速下，進(jìn)口油溫為20℃~35℃和70℃~80℃時(shí)，分別測(cè)量被試泵在空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)?的有關(guān)效率的各組數(shù)據(jù)c)繪制50℃油溫、不同壓力時(shí)的功率、流量、效率隨轉(zhuǎn)速變化的曲線(xiàn)(圖A.3)d)繪制20℃~35℃、50℃、70℃~80℃油溫時(shí)，功率流量、效率隨壓力變化的曲線(xiàn)(圖A.4)3壓力振擺檢查在額定工況下，觀察并記錄被試泵出口壓力振擺值2.5MPa的齒輪泵4自吸試驗(yàn)在額定轉(zhuǎn)速、空載壓力工況下，測(cè)量被試泵吸人口真空度為零時(shí)的排量。以此為基準(zhǔn)，逐漸增加吸入阻力，直至排量下降1%時(shí)，測(cè)量其真空度5噪聲試驗(yàn)在1500r/min的轉(zhuǎn)速下(當(dāng)額定轉(zhuǎn)速<1500r/min時(shí)，在額定轉(zhuǎn)速下),并保證進(jìn)口壓力在-16kPa至設(shè)計(jì)規(guī)定的最高進(jìn)口壓力的范圍內(nèi)，分別測(cè)量被試泵空載壓力至額定壓力范圍內(nèi)，至少六個(gè)等分壓力點(diǎn)°的噪聲值a)本底噪聲應(yīng)比被試泵實(shí)測(cè)噪聲低10dB(A)以上，否則應(yīng)進(jìn)行修正b)本項(xiàng)目為考查項(xiàng)目67JB/T7041—2006表8(續(xù))序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容和方法6低溫試驗(yàn)使被試泵和進(jìn)口油溫均為-25℃~-20℃,油液粘度在被試啟動(dòng)被試泵至少五次a)有要求時(shí)做此項(xiàng)試驗(yàn)b)可以由制造商與用戶(hù)協(xié)商，在工業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行7高溫試驗(yàn)在額定工況下，進(jìn)口油溫為90℃~100℃時(shí)，油液粘度不低于被試泵所允許的最低粘度條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h以上8低速試驗(yàn)在輸出穩(wěn)定的額定壓力，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10min以上測(cè)量流量，壓力數(shù)據(jù)，計(jì)算容積效率并記錄最低轉(zhuǎn)速僅適用于額定壓力為10MPa～25MPa的齒輪泵9超速試驗(yàn)在轉(zhuǎn)速為115%額定轉(zhuǎn)速或規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速下，分別在額定壓力與空載壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上超載試驗(yàn)之一工況下a)125%的額定壓力(當(dāng)額定壓力<20MPa時(shí))做連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)b)最高壓力或125%的額定壓力(當(dāng)額定壓力≥20MPa試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合6.2.12.1的規(guī)定僅適用于額定壓力為10MPa～25MPa的齒輪泵沖擊試驗(yàn)在80℃~90℃的進(jìn)口油溫和額定轉(zhuǎn)速、額定壓力下進(jìn)行沖擊。沖擊波形見(jiàn)圖A.5規(guī)定，沖擊頻率20次min~40次/min沖擊次數(shù)應(yīng)符合6.2.12.1-的規(guī)定記錄沖擊波形僅適用于額定壓力為10MPa～25MPa的齒輪泵滿(mǎn)載試驗(yàn)在額定工況下，被試泵進(jìn)口油溫為30℃~60℃時(shí)作連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合6.2.12.1的規(guī)定僅適用于額定壓力為2.5MPa的齒輪泵效率檢查總效率密封性能檢查產(chǎn)生“假”滲漏現(xiàn)象，允許再次擦干凈a)靜密封：將干凈吸水紙壓貼于靜密封部位，然后取下紙上如有油跡即為滲油b)動(dòng)密封：在動(dòng)密封部位下方放置白紙，于規(guī)定時(shí)間內(nèi)紙上不應(yīng)有油滴注：試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)10～12屬于耐久性試驗(yàn)項(xiàng)目。°包括最低轉(zhuǎn)速和額定轉(zhuǎn)速。包括空載壓力和額定壓力。7.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理和結(jié)果表達(dá)JB/T7041—2006輸出液壓功率(單位為kW):輸入機(jī)械功率(單位為kW):………n——空載壓力時(shí)的轉(zhuǎn)速，單位為r/min;裝配和外觀的檢驗(yàn)方法按表9的規(guī)定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目備注裝配質(zhì)量采用目測(cè)法2氣密性在被試泵內(nèi)腔充滿(mǎn)壓