FZ代替FZ/T92019—2004棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉Bottomrollersfordraftingsystemsofcottonringspinningmachines2012-12-28發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?！秶性黾恿恕?集聚紡紗用下羅拉亦可參照?qǐng)?zhí)行)”(見(jiàn)第1章);——?jiǎng)h除了“羅拉的結(jié)構(gòu)型式”,增加了分類和標(biāo)記(見(jiàn)第3章，2004年版的第3章);腳注(見(jiàn)3.1.2,3.2表1,2004年版的表1);——表2中溝槽數(shù)z,由數(shù)值表示改為以數(shù)值范圍表示，并有拓展(見(jiàn)3.2表2,2004年版的表2);——增加了產(chǎn)品標(biāo)記(見(jiàn)3.3);——要求中溝槽羅拉改為喂人下羅拉，滾花羅拉改為中下羅拉，增加了輸出下羅拉(見(jiàn)第4章，2004年版的第4章);——拓寬了使用材料的范圍(見(jiàn)4.1,2004年版的4.1);——增加了表面鍍層厚度的要求(見(jiàn)4.3);——增加了對(duì)中下羅拉鑲接后外圓徑向圓跳動(dòng)的要求(見(jiàn)4.11);——修改了抽樣方法(見(jiàn)6.3,2004年版的6.3);——修改了原標(biāo)準(zhǔn)的圖及圖號(hào)(見(jiàn)第4章和第5章，2004年版的第4章和第5章)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉本標(biāo)準(zhǔn)適用于棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置中具有溝槽或滾花形狀的下羅拉(集聚紡紗用下羅拉亦可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T5459—2003紡織機(jī)械與附件環(huán)錠細(xì)紗機(jī)和環(huán)錠捻線機(jī)錠距(ISO94:1982,IDT)GB/T6002.1—2004紡織機(jī)械術(shù)語(yǔ)第1部分：紡部機(jī)械牽伸裝置FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝3.1.1按下羅拉的安裝位置分為輸出下羅拉、中下羅拉和喂人下羅拉。注：輸出下羅拉、中下羅拉和喂人下羅拉參見(jiàn)GB/T6002.1—2004。3.1.2按下羅拉工作面的表面形狀分為溝槽下羅拉(見(jiàn)圖1)和滾花下羅拉(見(jiàn)圖2)。注：工作面指具有溝槽或滾花形狀的外圓表面。23.2參數(shù)參數(shù)見(jiàn)表1,溝槽下羅拉的溝槽數(shù)z及螺旋角β見(jiàn)表2。工作面直徑D/mm導(dǎo)柱直徑D?/mm導(dǎo)孔直徑D?/mmM16×1.5、M18×1.5M18×1.5、M18×2導(dǎo)柱長(zhǎng)度l?/mm外螺紋長(zhǎng)度l?/mm23、2525、31導(dǎo)孔長(zhǎng)度l?/mm20、22內(nèi)螺紋長(zhǎng)度l?/mm22、2424、28錠距l(xiāng)s/mm錠數(shù)注：括號(hào)內(nèi)的錠距參數(shù)不推薦使用?！ゅV距(67),包含66.675和66.7兩個(gè)錠距，目前仍有使用工作面直徑D/mm螺旋角β49～800°、4°、5°、6°53～8058～803標(biāo)記依次包括以下內(nèi)容：棉紡細(xì)紗下羅拉棉紡細(xì)紗下羅拉FZ/T92019—XL錠數(shù)—工作面直徑—安裝位置a)產(chǎn)品名稱及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，棉紡細(xì)紗下羅拉FZ/T92019;d)工作面直徑，按表1的參數(shù)表示，單位為毫米；f)錠數(shù)，按表1的參數(shù)表示；3.3.2標(biāo)記示例棉紡細(xì)紗下羅拉FZ/T92019-XLS25706-M16×1.5R棉紡細(xì)紗下羅拉FZ/T92019-XLZ30678-M18×2L4.1下羅拉材料的機(jī)械性能應(yīng)不低于含碳量0.45%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。4.2下羅拉工作面硬度≥78HRA,輸出下羅拉的同節(jié)硬度差異值≤2HRA?！?.005mm。4.5下羅拉表面粗糙度應(yīng)符合表3的規(guī)定。4表3單位為微米表面粗糙度Ra輸出下羅拉中下羅拉、喂人下羅拉工作面導(dǎo)柱表面鑲接端面導(dǎo)孔表面非工作面·非工作面指與工作面相鄰的光滑圓柱表面。4.6下羅拉主要部位尺寸的極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。單位為毫米單位為毫米極限偏差輸出下羅拉中下羅拉喂入下羅拉工作面直徑D導(dǎo)柱直徑D?導(dǎo)孔直徑D?+0.020+0.007+0.023+0.007下羅拉長(zhǎng)度l+0.060一0.0204.7輸出下羅拉工作面的圓度公差0.007mm。4.8下羅拉各部位的圓跳動(dòng)公差(見(jiàn)圖3),應(yīng)符合表5的規(guī)定。t?ABABtsABABABABB5表5單位為毫米輸出下羅拉中下羅拉喂人下羅拉導(dǎo)柱端軸向圓跳動(dòng)t?0.0040.005導(dǎo)孔端軸向圓跳動(dòng)t?導(dǎo)柱外圓徑向圓跳動(dòng)t?0.0100.015導(dǎo)孔內(nèi)圓徑向圓跳動(dòng)t?工作面外圓徑向圓跳動(dòng)ts0.0150.030非工作面外圓徑向圓跳動(dòng)t?0.020—4.9下羅拉各工作面的中心平面對(duì)導(dǎo)柱端面的位置度公差1.0mm。4.10°輸出下羅拉單錠齒頂寬寬度差≤0.040mm。注：齒頂寬指溝槽下羅拉工作面法向長(zhǎng)度。4.11任意兩節(jié)下羅拉鑲接并緊(不經(jīng)校直),與軸承相鄰的工作面對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)公差(圖4),應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6單位為毫米徑向圓跳動(dòng)公差tz輸出下羅拉中下羅拉、喂人下羅拉六錠八錠5試驗(yàn)方法5.1下羅拉的材料(4.1),查驗(yàn)該批產(chǎn)品材料的質(zhì)量證書(shū)；必要時(shí)按GB/T699標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢測(cè)。5.2工作面硬度(4.2),按非工作面硬度值不低于76HRA進(jìn)行評(píng)定。試驗(yàn)時(shí)用洛氏硬度計(jì)測(cè)量同一截面上相隔180°兩點(diǎn)的硬度，兩點(diǎn)均不低于76HRA,判該節(jié)符合要求；兩點(diǎn)均低于76HRA,判該節(jié)不符合要求；如有一點(diǎn)低于76HRA,在該點(diǎn)附近再測(cè)兩點(diǎn)，兩點(diǎn)均不低于76HRA,可判該節(jié)符合要求。5.3鍍層厚度(4.3),用鍍層測(cè)厚儀測(cè)量非工作面鍍層的厚度。5.4外觀質(zhì)量(4.4),用棉纖維在下羅拉表面作軸向擦拭，檢驗(yàn)表面是否掛纖維。5.5表面粗糙度(4.5),用粗糙度樣板比對(duì)檢驗(yàn)，必要時(shí)用粗糙度儀檢測(cè)。65.6主要部位尺寸(4.6),工作面直徑用外徑千分尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢測(cè)；導(dǎo)柱、導(dǎo)孔直徑用氣動(dòng)量?jī)x檢測(cè)；下羅拉長(zhǎng)度用標(biāo)準(zhǔn)樣棒作比較檢測(cè)，必要時(shí)用測(cè)長(zhǎng)儀檢測(cè)。5.7圓度(4.7),用千分表測(cè)量(見(jiàn)圖5),必要時(shí)用圓度儀檢驗(yàn)。5.8圓跳動(dòng)(4.8),將下羅拉放在專用測(cè)試臺(tái)上，按圖6所示，用千分表和百分表檢測(cè)。在測(cè)量端面圓跳動(dòng)時(shí)，軸向定位支點(diǎn)與測(cè)點(diǎn)的夾角為180°,測(cè)量示值的1/2為該端面的圓跳動(dòng)值。5.9位置度(4.9),用萬(wàn)能工具顯微鏡檢測(cè)。5.10齒頂寬寬度差(4.10),用萬(wàn)能工具顯微鏡檢驗(yàn)，必要時(shí)用輪廓儀檢測(cè)。每節(jié)全錠數(shù)測(cè)量，單錠測(cè)量4個(gè)齒，其間隔約90°,取最大值與最小值之差為單錠齒頂寬寬度差。5.11鑲接跳動(dòng)(4.11),將任意兩節(jié)下羅拉鑲接，扭矩扳手的力矩為78N·m時(shí)并緊。不經(jīng)校直，按圖7所示，用百分表測(cè)量軸承相鄰的兩個(gè)工作面對(duì)軸線的徑向圓跳動(dòng)，調(diào)頭鑲接共測(cè)兩次。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1型式檢驗(yàn)c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)定期或積累一定的產(chǎn)量時(shí)；e)第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目樣品數(shù)量/節(jié)單項(xiàng)合格率/%項(xiàng)次合格率/%材料1硬度鍍層厚度外觀表面粗糙度主要部位尺寸圓度5(輸出下羅拉)圓跳動(dòng)位置度齒