汽車標(biāo)準(zhǔn)-汽車制動(dòng)器溫度測(cè)量方法及熱電偶安裝要求_第1頁(yè)
汽車標(biāo)準(zhǔn)-汽車制動(dòng)器溫度測(cè)量方法及熱電偶安裝要求_第2頁(yè)
汽車標(biāo)準(zhǔn)-汽車制動(dòng)器溫度測(cè)量方法及熱電偶安裝要求_第3頁(yè)
汽車標(biāo)準(zhǔn)-汽車制動(dòng)器溫度測(cè)量方法及熱電偶安裝要求_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

QC/T556—XXXX

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義........................................................................1

4測(cè)量類型與測(cè)量記錄裝置............................................................2

5熱電偶安裝........................................................................2

6測(cè)量方法..........................................................................9

附錄A(資料性)常用熱電偶的結(jié)構(gòu)型式.................................................10

I

QC/T556—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替QC/T556—1999《汽車制動(dòng)器溫度測(cè)量和熱電偶安裝》,與QC/T556—1999相比,除

結(jié)構(gòu)性調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:

a)更改了“范圍”(見(jiàn)第1章,1999年版的第一段);

b)增加了“規(guī)范性引用文件”(見(jiàn)第2章);

c)增加了“術(shù)語(yǔ)和定義”(見(jiàn)第3章);

d)增加了“測(cè)量類型”(見(jiàn)4.1);

e)增加了“接觸測(cè)溫法的測(cè)量裝置”(見(jiàn)4.2);

f)增加了“非接觸測(cè)溫法的測(cè)量裝置”(見(jiàn)4.3);

g)更改了“顯示與記錄裝置”的具體要求(見(jiàn)4.4,1999年版的1.2);

h)更改了“嵌入式熱電偶在制動(dòng)襯片(塊)上的安裝”的具體要求(見(jiàn)5.1,1999年版的2.1);

i)更改了“嵌入式熱電偶在制動(dòng)鼓(盤(pán))上的安裝”的具體要求(見(jiàn)5.2,1999年版的2.2);

j)更改了“嵌入式熱電偶在制動(dòng)液溫度測(cè)量時(shí)的安裝”的具體要求(見(jiàn)5.3,1999年版的2.3);

k)增加了“摩擦式熱電偶在制動(dòng)鼓(盤(pán))上的安裝”的具體要求(見(jiàn)5.4);

l)增加了“紅外測(cè)溫計(jì)在制動(dòng)盤(pán)臺(tái)架試驗(yàn)測(cè)溫時(shí)的安裝”的具體要求(見(jiàn)5.5);

m)更改了“測(cè)量準(zhǔn)備”的具體要求(見(jiàn)6.1,1999年版的3.1);

n)更改了“溫度測(cè)量”的具體要求(見(jiàn)6.2,1999年版的3.2);

o)刪除了“當(dāng)熱電偶自由端不為0℃時(shí)的溫度補(bǔ)償”(1999年版的3.3);

p)刪除了“附錄A”和“附錄B”(1999年版的附錄A、附錄B);

q)增加了“常見(jiàn)熱電偶的結(jié)構(gòu)型式”(見(jiàn)附錄A)。

本文件由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)提出并歸口。

本文件起草單位:浙江亞太機(jī)電股份有限公司、中國(guó)第一汽車股份有限公司、東風(fēng)汽車公司技術(shù)中

心、萬(wàn)向錢(qián)潮股份有限公司、瑞立集團(tuán)瑞安汽車零部件有限公司、國(guó)家汽車質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(襄陽(yáng))、

襄陽(yáng)達(dá)安汽車檢測(cè)中心有限公司、安吉亞太制動(dòng)系統(tǒng)有限公司、北京汽車股份有限公司、重慶車輛檢測(cè)

研究院。

本文件主要起草人:XXX、XXX

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:

——1985年首次發(fā)布為JB3936-85;

——1999年將原標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)轉(zhuǎn)化為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)QC/T556-1999,內(nèi)容不變;

——本次為第一次修訂。

II

QC/T556—XXXX

汽車制動(dòng)器溫度測(cè)量方法及熱電偶安裝要求

1范圍

本文件規(guī)定了汽車制動(dòng)器整車試驗(yàn)和臺(tái)架試驗(yàn)時(shí),制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓、制動(dòng)襯片(塊)、制動(dòng)液等的溫

度測(cè)量方法及熱電偶安裝要求。

本文件適用于汽車制動(dòng)器整車試驗(yàn)和臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)的溫度測(cè)量。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T16839.1熱電偶第1部分:電動(dòng)勢(shì)規(guī)范和允差

GB/T30429工業(yè)熱電偶

JB/T5582工業(yè)鎧裝熱電偶技術(shù)條件

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T16839.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

接觸測(cè)溫法contactthermometry

溫度計(jì)與被測(cè)對(duì)象熱接觸并達(dá)到熱平衡的測(cè)溫方法。

注:常用的接觸測(cè)溫法有熱電偶測(cè)溫法、電阻測(cè)溫法等。

3.2

非接觸測(cè)溫法non-contactthermometry

溫度計(jì)不與被測(cè)對(duì)象熱接觸的測(cè)溫方法。

注:常用的非接觸測(cè)溫法有輻射測(cè)溫法、光譜測(cè)溫法等。

3.3

嵌入式熱電偶embeddedthermocouple

埋置在被測(cè)物體內(nèi)部的熱電偶。

3.4

摩擦式熱電偶rubbingthermocouple

測(cè)量端始終與旋轉(zhuǎn)的被測(cè)物體表面接觸摩擦的熱電偶。

3.5

鎧裝熱電偶sheathedthermocoupleassembly

由熱電偶絲和絕緣材料一起擠壓在金屬保護(hù)管中拉制而成的熱電偶。通常包括鎧裝熱電偶元件、接

線端和安裝固定裝置。

3.6

紅外測(cè)溫計(jì)infra-redthermometry

1

QC/T556—XXXX

利用熱輻射體在紅外波段的輻射通量來(lái)測(cè)量溫度的儀表。

注:用于輻射測(cè)溫法中的一種儀表。

3.7

發(fā)射率emissivity

熱輻射體的輻射出射度與處于相同溫度的黑體的輻射出射度之比。

4測(cè)量類型與測(cè)量記錄裝置

4.1測(cè)量類型

4.1.1測(cè)量類型分為接觸測(cè)溫和非接觸測(cè)溫。

4.1.2整車試驗(yàn)時(shí),采用接觸測(cè)溫法,宜選用熱電偶測(cè)溫。

4.1.3臺(tái)架試驗(yàn)時(shí),采用接觸測(cè)溫法,宜選用熱電偶測(cè)溫。其中,制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓等旋轉(zhuǎn)件的溫度測(cè)

量,也可采用非接觸測(cè)溫法,宜選用紅外測(cè)溫法。

4.2接觸測(cè)溫法的測(cè)量裝置

4.2.1合理選用熱電偶材料,優(yōu)先選用GB/T16839.1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶類型。

4.2.2熱電偶應(yīng)符合GB/T30429的要求,偶絲公稱直徑為(0.4±0.1)mm。

4.2.3根據(jù)熱電偶整體結(jié)構(gòu),可選用實(shí)體熱電偶、鎧裝熱電偶等工業(yè)熱電偶。如選用鎧裝熱電偶,可

參照J(rèn)B/T5582。

4.2.4常用熱電偶結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)附錄A。

4.3非接觸測(cè)溫法的測(cè)量裝置

臺(tái)架試驗(yàn)中非接觸測(cè)溫法常用的測(cè)量裝置為紅外測(cè)溫計(jì),應(yīng)符合以下要求:

a)應(yīng)能連續(xù)記錄制動(dòng)鼓(盤(pán))的溫度;

b)應(yīng)以(6±4)L/min的氣流速度,在鏡頭前持續(xù)建立氣簾,防止粉塵、煙霧等污染鏡頭;

c)應(yīng)能承受150℃環(huán)境溫度。

4.4顯示與記錄裝置

合理選用顯示和記錄制動(dòng)器動(dòng)態(tài)溫度的二次儀表,如電子電位差計(jì)、直流數(shù)字式電壓表、數(shù)字式溫

度計(jì)、磁帶機(jī)、光線示波器等,且符合以下要求:

a)顯示和記錄制動(dòng)器動(dòng)態(tài)溫度的儀器應(yīng)具有自校準(zhǔn)功能;

b)其示值誤差應(yīng)小于測(cè)量值的1.5%;

c)儀表動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于0.2s。

5熱電偶安裝

5.1嵌入式熱電偶在制動(dòng)襯片(塊)上的安裝

5.1.1對(duì)于制動(dòng)襯片,熱電偶測(cè)量端的安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a)位于載荷較大一側(cè)的制動(dòng)襯片上(一般是領(lǐng)蹄);

b)位于領(lǐng)蹄制動(dòng)襯片的1/3包角處;

c)避開(kāi)制動(dòng)蹄筋或散熱片(3.5±0.5)mm,位于靠近制動(dòng)底板的一側(cè)。

2

QC/T556—XXXX

5.1.2對(duì)于普通制動(dòng)襯塊,熱電偶測(cè)量端應(yīng)安裝在長(zhǎng)寬方向的中心處。

5.1.3對(duì)于帶溝槽的制動(dòng)襯塊,熱電偶測(cè)量端的安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a)避開(kāi)槽邊緣4mm及以上;

b)位于制動(dòng)襯塊摩擦表面中心線上;

c)位于旋入側(cè)。

5.1.4對(duì)于單活塞制動(dòng)鉗的內(nèi)側(cè)制動(dòng)襯塊,熱電偶測(cè)量端的安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a)避開(kāi)活塞與制動(dòng)塊作用直徑的外緣(3.5±0.5)mm;

b)位于制動(dòng)襯塊摩擦表面中心線上;

c)位于旋入側(cè)。

5.1.5確定熱電偶測(cè)量端的安裝位置后,在制動(dòng)襯片(塊)對(duì)應(yīng)位置加工通孔(孔徑根據(jù)熱電偶測(cè)量端外

徑制造尺寸而定),將熱電偶測(cè)量端固定于孔內(nèi),見(jiàn)圖1和圖2。安裝后應(yīng)符合以下要求:

a)安裝后不松動(dòng);

b)熱電偶測(cè)量端距離摩擦表面(1±0.2)mm(或根據(jù)供需雙方商定)。

單位為毫米

1±0.2

1

通孔?2.9

2

3

4

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——熱電偶;

2——蹄鐵;

3——制動(dòng)襯片;

4——制動(dòng)鼓。

圖1嵌入式熱電偶在制動(dòng)襯片上的安裝

3

QC/T556—XXXX

單位為毫米

1±0.2

1

?2.9

通孔

22

5343

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——熱電偶;

2——背板;

3——制動(dòng)襯塊;

4——制動(dòng)鉗;

5——制動(dòng)盤(pán)。

圖2嵌入式熱電偶在制動(dòng)襯塊上的安裝

5.2嵌入式熱電偶在制動(dòng)鼓(盤(pán))上的安裝

5.2.1對(duì)于制動(dòng)鼓,熱電偶測(cè)量端應(yīng)安裝在制動(dòng)鼓摩擦面寬度方向的中心線上。

5.2.2對(duì)于制動(dòng)盤(pán),熱電偶測(cè)量端的安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a)位于外側(cè)制動(dòng)面,實(shí)心體制動(dòng)盤(pán)也可隱藏在厚度方向的中線上;

b)位于摩擦面的制動(dòng)有效半徑位置;

c)避開(kāi)通風(fēng)筋(通風(fēng)型盤(pán))、散熱孔、表面溝槽等結(jié)構(gòu)。

5.2.3確定熱電偶安裝位置后,在制動(dòng)鼓(盤(pán))對(duì)應(yīng)位置加工通孔(孔徑根據(jù)熱電偶測(cè)量端外徑制造尺寸

而定),將熱電偶測(cè)量端固定于孔內(nèi),見(jiàn)圖3。安裝后應(yīng)符合以下要求:

a)安裝后不松動(dòng);

b)熱電偶測(cè)量端距離摩擦表面(0.4±0.1)mm(或根據(jù)供需雙方商定)。

4

QC/T556—XXXX

單位為毫米

通孔?2.95

0.4±0.122

通孔?2.950.1

11±

20.4

?2.9

通孔

eff

R

3

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——制動(dòng)盤(pán);

2——熱電偶;

3——制動(dòng)鼓;

Reff——為制動(dòng)有效半徑。

圖3嵌入式熱電偶在制動(dòng)鼓(盤(pán))上的安裝

5.3嵌入式熱電偶在制動(dòng)液溫度測(cè)量時(shí)的安裝

5.3.1測(cè)量制動(dòng)液溫度時(shí),熱電偶測(cè)量端安裝在制動(dòng)輪缸的放氣螺釘上。

5.3.2沿放氣螺釘排液孔,加工通孔(孔徑根據(jù)熱電偶測(cè)量端外徑制造尺寸而定),將熱電偶測(cè)量端埋

入孔內(nèi),并用銀焊或錫焊將其與放氣螺釘焊接見(jiàn)圖4。安裝后應(yīng)符合以下要求:

a)使熱電偶測(cè)量端能充分接觸制動(dòng)液;

b)滿足液壓密封性測(cè)試:向制動(dòng)輪缸內(nèi)施加液壓(壓力為制動(dòng)輪缸最高工作壓力的1.2倍),保壓

30min,不得有泄漏現(xiàn)象。

5

QC/T556—XXXX

單位為毫米

此孔須通暢

絕緣套管

?3.1

用銀焊或錫焊焊接

通孔

磨去凸起的焊料至所示平面

不得損傷密封錐面

圖4嵌入式熱電偶在制動(dòng)輪缸放氣螺釘上的安裝

5.4摩擦式熱電偶在制動(dòng)鼓(盤(pán))測(cè)溫時(shí)的安裝

5.4.1對(duì)于制動(dòng)鼓,熱電偶測(cè)量端的安裝位置見(jiàn)圖5。

5.4.2對(duì)于制動(dòng)盤(pán),熱電偶測(cè)量端的安裝位置見(jiàn)圖6。

5.4.3熱電偶測(cè)量端位置確定后,將安裝支架緊固,測(cè)試過(guò)程中禁止變更測(cè)試位置。安裝后應(yīng)符合以

下要求:

a)安裝時(shí),熱電偶測(cè)量端與被測(cè)物體表面之間接觸壓力最高不超過(guò)1N;

b)在常溫條件下,模擬車速(50±3)km/h或轉(zhuǎn)速(660±10)r/min的空轉(zhuǎn)工況時(shí),1min內(nèi)由熱

電偶自身產(chǎn)生的溫升不得超過(guò)5℃。

6

QC/T556—XXXX

單位為毫米

2

/2

t

t

1

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——制動(dòng)鼓旋轉(zhuǎn)方向;

2——熱電偶備選安裝位置;

t——為從制動(dòng)蹄筋到制動(dòng)襯片邊緣的距離。

圖5摩擦式熱電偶在制動(dòng)鼓測(cè)溫時(shí)的安裝

單位為毫米

2

1

12

RR

°

180

)/2

2

R

+

1

R

(

+

5

34

7

QC/T556—XXXX

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——制動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向;

2——制動(dòng)襯塊;

3——熱電偶測(cè)量端位置;

4——摩擦式熱電偶(滑靴型)及其安裝支架;

5——摩擦式熱電偶(針型)及其安裝支架;

R1——制動(dòng)襯塊內(nèi)緣在安裝狀態(tài)下的半徑;

R2——制動(dòng)襯塊外緣在安裝狀態(tài)下的半徑。

注:標(biāo)引序號(hào)4和5,為兩種可選的摩擦式熱電偶及其安裝支架。

圖6摩擦式熱電偶在制動(dòng)盤(pán)測(cè)溫時(shí)的安裝

5.5紅外測(cè)溫計(jì)在制動(dòng)盤(pán)臺(tái)架試驗(yàn)測(cè)溫時(shí)的安裝

5.5.1對(duì)于制動(dòng)盤(pán),紅外測(cè)溫裝置的安裝位置見(jiàn)圖7,應(yīng)符合以下要求:

a)確保制動(dòng)盤(pán)外圓周表面能提供與紅外測(cè)量系統(tǒng)一致的發(fā)射率,可根據(jù)情況噴涂耐熱750℃以

上的黑色非反射性涂料;

b)根據(jù)紅外溫度計(jì)的視場(chǎng)(距離與光電尺寸的比率),調(diào)節(jié)鏡頭到被測(cè)物之間的距離D和角度。一

般與被測(cè)制動(dòng)盤(pán)軸線水平或俯視;

c)根據(jù)制動(dòng)盤(pán)厚度調(diào)整安裝支架使光點(diǎn)完全落在靠近內(nèi)側(cè)制動(dòng)面的外徑圓周上,且盡可能避開(kāi)動(dòng)

平衡校準(zhǔn)工藝產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)??山柚鈱W(xué)瞄準(zhǔn)技術(shù)(比如槍膛式瞄準(zhǔn)器、探視器、通過(guò)鏡頭瞄準(zhǔn)

器、光束標(biāo)識(shí)器等)瞄準(zhǔn)目標(biāo)。

5.5.2熱電偶測(cè)量端位置確定后,將安裝支架緊固,測(cè)試過(guò)程中禁止變更測(cè)試位置。持續(xù)開(kāi)啟鏡頭前

的氣簾,防止粉塵、煙霧等污染鏡頭。

單位為毫米

測(cè)溫點(diǎn)

(按測(cè)試需求選定)

1

D

3

2測(cè)溫點(diǎn)

a)安裝示意b)位置與距離示意

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——紅外測(cè)溫計(jì);

8

QC/T556—XXXX

2——固定支架;

3——被測(cè)物(也可用于制動(dòng)鼓測(cè)溫);

D——測(cè)溫計(jì)鏡頭到被測(cè)物之間的距離。

注:一般采用這種方法時(shí),建議確認(rèn)紅外測(cè)溫讀數(shù)與嵌入式熱電偶測(cè)溫的對(duì)應(yīng)性。

圖7紅外測(cè)溫計(jì)在制動(dòng)盤(pán)臺(tái)架試驗(yàn)測(cè)溫時(shí)的安裝

6測(cè)量方法

6.1測(cè)量準(zhǔn)備

6.1.1根據(jù)汽車制動(dòng)器整車和臺(tái)架試驗(yàn)的具體安裝條件和工況,結(jié)合溫度控制要求和對(duì)被測(cè)物的破壞

影響程度,選擇合適的測(cè)溫方法和熱電偶型式,并按5.1~5.5(或根據(jù)供需雙方商定)的要求安裝熱電

偶。

6.1.2連接溫度測(cè)量?jī)x器。根據(jù)連接距離長(zhǎng)短,可用適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)線或補(bǔ)償線與熱電偶連接,并根據(jù)需

要將熱電偶的參比端置于冰點(diǎn)器、恒溫器或較穩(wěn)定的室溫內(nèi)。

注1:如果是制動(dòng)鼓(盤(pán))上使用嵌入式熱電偶,需要通過(guò)滑環(huán)和遙測(cè)技術(shù)將信號(hào)從旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)移到固定部件。

注2:當(dāng)需要采用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí),應(yīng)注意補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶材料的匹配。

6.1.3根據(jù)所采用的測(cè)量?jī)x器,對(duì)所用的熱電偶與記錄儀器一起進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸入

的方式。

6.1.4記錄環(huán)境溫度。

6.2溫度測(cè)量

6.2.1制動(dòng)襯片(塊)的溫度測(cè)量

開(kāi)啟記錄儀器,記錄制動(dòng)過(guò)程中的溫度變化。需要時(shí),可記錄制動(dòng)鼓(盤(pán))停止轉(zhuǎn)動(dòng)后一定時(shí)間內(nèi)的

溫度變化情況。

6.2.2制動(dòng)鼓(盤(pán))的溫度測(cè)量

開(kāi)啟記錄儀器,記錄制動(dòng)過(guò)程中的溫度變化情況。

6.2.3制動(dòng)液的溫度測(cè)量

開(kāi)啟記錄儀器,記錄試驗(yàn)中的制動(dòng)液溫度變化,并在試驗(yàn)結(jié)束后(制動(dòng)動(dòng)作解除),每隔1min記錄

一次溫度,直到溫度開(kāi)始明顯下降為止。

6.3記錄溫度

記錄并繪制制動(dòng)器溫度曲線(與制動(dòng)試驗(yàn)記錄表格和曲線一并處理)。當(dāng)試驗(yàn)采用不同的熱電偶監(jiān)控

溫度,應(yīng)在記錄或報(bào)告中注明。

9

QC/T556—XXXXAA

附錄A

(資料性)

常用熱電偶的結(jié)構(gòu)型式

A.1嵌入式熱電偶

測(cè)量端的結(jié)構(gòu)及尺寸見(jiàn)圖A.1,長(zhǎng)度根據(jù)需要定制。

單位為毫米

銅管?3

偶絲纏繞并銀焊

?2銀應(yīng)充滿內(nèi)孔

0.1

±

3

圖A.1嵌入式熱電偶

A.2摩擦式熱電偶

測(cè)量端及其附近的工作端結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖A.2和圖A.3。測(cè)量端在低剛度的彈簧力作用下,始終與旋轉(zhuǎn)

的被測(cè)物體接觸摩擦。

1234567

9

8

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——收縮套管;

2——襯套;

3——護(hù)罩;

10

QC/T556—XXXX

4——彈簧1;

5——轉(zhuǎn)接器;

6——隔熱體;

7——測(cè)量端頂板;

8——彈簧2;

9——熱電偶絲。

圖A.2摩擦式熱電偶(針型)

12

1345

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——測(cè)量端滑靴(銅扣);

2——熱電偶絲;

3——彈簧片或彈簧鋼絲;

4——調(diào)節(jié)螺母;

5——固定支架。

圖A.3摩擦式熱電偶(滑靴型)

_________________________________

11

ICS43.040.40

CCST24

備案號(hào):QC

中華人民共和國(guó)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

QC/T556—XXXX

代替QC/T556-1999

汽車制動(dòng)器溫度測(cè)量方法及熱電偶安裝要

Temperaturemeasurementmethodsandthermocoupleinstallationrequirementsfor

automotivebrakes

(在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上)

(征求意見(jiàn)稿)

QC/T556—XXXX

汽車制動(dòng)器溫度測(cè)量方法及熱電偶安裝要求

1范圍

本文件規(guī)定了汽車制動(dòng)器整車試驗(yàn)和臺(tái)架試驗(yàn)時(shí),制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓、制動(dòng)襯片(塊)、制動(dòng)液等的溫

度測(cè)量方法及熱電偶安裝要求。

本文件適用于汽車制動(dòng)器整車試驗(yàn)和臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)的溫度測(cè)量。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T16839.1熱電偶第1部分:電動(dòng)勢(shì)規(guī)范和允差

GB/T30429工業(yè)熱電偶

JB/T5582工業(yè)鎧裝熱電偶技術(shù)條件

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T16839.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

接觸測(cè)溫法contactthermometry

溫度計(jì)與被測(cè)對(duì)象熱接觸并達(dá)到熱平衡的測(cè)溫方法。

注:常用的接觸測(cè)溫法有熱電偶測(cè)溫法、電阻測(cè)溫法等。

3.2

非接觸測(cè)溫法non-contactthermometry

溫度計(jì)不與被測(cè)對(duì)象熱接觸的測(cè)溫方法。

注:常用的非接觸測(cè)溫法有輻射測(cè)溫法、光譜測(cè)溫法等。

3.3

嵌入式熱電偶embeddedthermocouple

埋置在被測(cè)物體內(nèi)部的熱電偶。

3.4

摩擦式熱電偶rubbingthermocouple

測(cè)量端始終與旋轉(zhuǎn)的被測(cè)物體表面接觸摩擦的熱電偶。

3.5

鎧裝熱電偶sheathedthermocoupleassembly

由熱電偶絲和絕緣材料一起擠壓在金屬保護(hù)管中拉制而成的熱電偶。通常包括鎧裝熱電偶元件、接

線端和安裝固定裝置。

3.6

紅外測(cè)溫計(jì)infra-redthermometry

1

QC/T556—XXXX

利用熱輻射體在紅外波段的輻射通量來(lái)測(cè)量溫度的儀表。

注:用于輻射測(cè)溫法中的一種儀表。

3.7

發(fā)射率emissivity

熱輻射體的輻射出射度與處于相同溫度的黑體的輻射出射度之比。

4測(cè)量類型與測(cè)量記錄裝置

4.1測(cè)量類型

4.1.1測(cè)量類型分為接觸測(cè)溫和非接觸測(cè)溫。

4.1.2整車試驗(yàn)時(shí),采用接觸測(cè)溫法,宜選用熱電偶測(cè)溫。

4.1.3臺(tái)架試驗(yàn)時(shí),采用接觸測(cè)溫法,宜選用熱電偶測(cè)溫。其中,制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓等旋轉(zhuǎn)件的溫度測(cè)

量,也可采用非接觸測(cè)溫法,宜選用紅外測(cè)溫法。

4.2接觸測(cè)溫法的測(cè)量裝置

4.2.1合理選用熱電偶材料,優(yōu)先選用GB/T16839.1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶類型。

4.2.2熱電偶應(yīng)符合GB/T30429的要求,偶絲公稱直徑為(0.4±0.1)mm。

4.2.3根據(jù)熱電偶整體結(jié)構(gòu),可選用實(shí)體熱電偶、鎧裝熱電偶等工業(yè)熱電偶。如選用鎧裝熱電偶,可

參照J(rèn)B/T5582。

4.2.4常用熱電偶結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)附錄A。

4.3非接觸測(cè)溫法的測(cè)量裝置

臺(tái)架試驗(yàn)中非接觸測(cè)溫法常用的測(cè)量裝置為紅外測(cè)溫計(jì),應(yīng)符合以下要求:

a)應(yīng)能連續(xù)記錄制動(dòng)鼓(盤(pán))的溫度;

b)應(yīng)以(6±4)L/min的氣流速度,在鏡頭前持續(xù)建立氣簾,防止粉塵、煙霧等污染鏡頭;

c)應(yīng)能承受150℃環(huán)境溫度。

4.4顯示與記錄裝置

合理選用顯示和記錄制動(dòng)器動(dòng)態(tài)溫度的二次儀表,如電子電位差計(jì)、直流數(shù)字式電壓表、數(shù)字式溫

度計(jì)、磁帶機(jī)、光線示波器等,且符合以下要求:

a)顯示和記錄制動(dòng)器動(dòng)態(tài)溫度的儀器應(yīng)具有自校準(zhǔn)功能;

b)其示值誤差應(yīng)小于測(cè)量值的1.5%;

c)儀表動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于0.2s。

5熱電偶安裝

5.1嵌入式熱電偶在制動(dòng)襯片(塊)上的安裝

5.1.1對(duì)于制動(dòng)襯片,熱電偶測(cè)量端的安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a)位于載荷較大一側(cè)的制動(dòng)襯片上(一般是領(lǐng)蹄);

b)位于領(lǐng)蹄制動(dòng)襯片的1/3包角處;

c)避開(kāi)制動(dòng)蹄筋或散熱片(3.5±0.5)mm,位于靠近制動(dòng)底板的一側(cè)。

2

QC/T556—XXXX

5.1.2對(duì)于普通制動(dòng)襯塊,熱電偶測(cè)量端應(yīng)安裝在長(zhǎng)寬方向的中心處。

5.1.3對(duì)于帶溝槽的制動(dòng)襯塊,熱電偶測(cè)量端的安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a)避開(kāi)槽邊緣4mm及以上;

b)位于制動(dòng)襯塊摩擦表面中心線上;

c)位于旋入側(cè)。

5.1.4對(duì)于單活塞制動(dòng)鉗的內(nèi)側(cè)制動(dòng)襯塊,熱電偶測(cè)量端的安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a)避開(kāi)活塞與制動(dòng)塊作用直徑的外緣(3.5±0.5)mm;

b)位于制動(dòng)襯塊摩擦表面中心線上;

c)位于旋入側(cè)。

5.1.5確定熱電偶測(cè)量端的安裝位置后,在制動(dòng)襯片(塊)對(duì)應(yīng)位置加工通孔(孔徑根據(jù)熱電偶測(cè)量端外

徑制造尺寸而定),將熱電偶測(cè)量端固定于孔內(nèi),見(jiàn)圖1和圖2。安裝后應(yīng)符合以下要求:

a)安裝后不松動(dòng);

b)熱電偶測(cè)量端距離摩擦表面(1±0.2)mm(或根據(jù)供需雙方商定)。

單位為毫米

1±0.2

1

通孔?2.9

2

3

4

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——熱電偶;

2——蹄鐵;

3——制動(dòng)襯片;

4——制動(dòng)鼓。

圖1嵌入式熱電偶在制動(dòng)襯片上的安裝

3

QC/T556—XXXX

單位為毫米

1±0.2

1

?2.9

通孔

22

5343

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——熱電偶;

2——背板;

3——制動(dòng)襯塊;

4——制動(dòng)鉗;

5——制動(dòng)盤(pán)。

圖2嵌入式熱電偶在制動(dòng)襯塊上的安裝

5.2嵌入式熱電偶在制動(dòng)鼓(盤(pán))上的安裝

5.2.1對(duì)于制動(dòng)鼓,熱電偶測(cè)量端應(yīng)安裝在制動(dòng)鼓摩擦面寬度方向的中心線上。

5.2.2對(duì)于制動(dòng)盤(pán),熱電偶測(cè)量端的安裝位置應(yīng)符合以下要求:

a)位于外側(cè)制動(dòng)面,實(shí)心體制動(dòng)盤(pán)也可隱藏在厚度方向的中線上;

b)位于摩擦面的制動(dòng)有效半徑位置;

c)避開(kāi)通風(fēng)筋(通風(fēng)型盤(pán))、散熱孔、表面溝槽等結(jié)構(gòu)。

5.2.3確定熱電偶安裝位置后,在制動(dòng)鼓(盤(pán))對(duì)應(yīng)位置加工通孔(孔徑根據(jù)熱電偶測(cè)量端外徑制造尺寸

而定),將熱電偶測(cè)量端固定于孔內(nèi),見(jiàn)圖3。安裝后應(yīng)符合以下要求:

a)安裝后不松動(dòng);

b)熱電偶測(cè)量端距離摩擦表面(0.4±0.1)mm(或根據(jù)供需雙方商定)。

4

QC/T556—XXXX

單位為毫米

通孔?2.95

0.4±0.122

通孔?2.950.1

11±

20.4

?2.9

通孔

eff

R

3

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——制動(dòng)盤(pán);

2——熱電偶;

3——制動(dòng)鼓;

Reff——為制動(dòng)有效半徑。

圖3嵌入式熱電偶在制動(dòng)鼓(盤(pán))上的安裝

5.3嵌入式熱電偶在制動(dòng)液溫度測(cè)量時(shí)的安裝

5.3.1測(cè)量制動(dòng)液溫度時(shí),熱電偶測(cè)量端安裝在制動(dòng)輪缸的放氣螺釘上。

5.3.2沿放氣螺釘排液孔,加工通孔(孔徑根據(jù)熱電偶測(cè)量端外徑制造尺寸而定),將熱電偶測(cè)量端埋

入孔內(nèi),并用銀焊或錫焊將其與放氣螺釘焊接見(jiàn)圖4。安裝后應(yīng)符合以下要求:

a)使熱電偶測(cè)量端能充分接觸制動(dòng)液;

b)滿足液壓密封性測(cè)試:向制動(dòng)輪缸內(nèi)施加液壓(壓力為制動(dòng)輪缸最高工作壓力的1.2倍),保壓

30min,不得有泄漏現(xiàn)象。

5

QC/T556—XXXX

單位為毫米

此孔須通暢

絕緣套管

?3.1

用銀焊或錫焊焊接

通孔

磨去凸起的焊料至所示平面

不得損傷密封錐面

圖4嵌入式熱電偶在制動(dòng)輪缸放氣螺釘上的安裝

5.4摩擦式熱電偶在制動(dòng)鼓(盤(pán))測(cè)溫時(shí)的安裝

5.4.1對(duì)于制動(dòng)鼓,熱電偶測(cè)量端的安裝位置見(jiàn)圖5。

5.4.2對(duì)于制動(dòng)盤(pán),熱電偶測(cè)量端的安裝位置見(jiàn)圖6。

5.4.3熱電偶測(cè)量端位置確定后,將安裝支架緊固,測(cè)試過(guò)程中禁止變更測(cè)試位置。安裝后應(yīng)符合以

下要求:

a)安裝時(shí),熱電偶測(cè)量端與被測(cè)物體表面之間接觸壓力最高不超過(guò)1N;

b)在常溫條件下,模擬車速(50±3)km/h或轉(zhuǎn)速(660±10)r/min的空轉(zhuǎn)工況時(shí),1min內(nèi)由熱

電偶自身產(chǎn)生的溫升不得超過(guò)5℃。

6

QC/T556—XXXX

單位為毫米

2

/2

t

t

1

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——制動(dòng)鼓旋轉(zhuǎn)方向;

2——熱電偶備選安裝位置;

t——為從制動(dòng)蹄筋到制動(dòng)襯片邊緣的距離。

圖5摩擦式熱電偶在制動(dòng)鼓測(cè)溫時(shí)的安裝

單位為毫米

2

1

12

RR

°

180

)/2

2

R

+

1

R

(

+

5

34

7

QC/T556—XXXX

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1——制動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向;

2——制動(dòng)襯塊;

3——熱電偶測(cè)量端位置;

4——摩擦式熱電偶(滑靴型)及其安裝支架;

5——摩擦式熱電偶(針型)及其安裝支架;

R1——制動(dòng)襯塊內(nèi)緣在安裝狀態(tài)下的半徑;

R2——制動(dòng)襯塊外緣在安裝狀態(tài)下的半徑。

注:標(biāo)引序號(hào)4和5,為兩種可選的摩擦式熱電偶及其安裝支架。

圖6摩擦式熱電偶在制動(dòng)盤(pán)測(cè)溫時(shí)的安裝

5.5紅外測(cè)溫計(jì)在制動(dòng)盤(pán)臺(tái)架試驗(yàn)測(cè)溫時(shí)的安裝

5.5.1對(duì)于制動(dòng)盤(pán),紅外測(cè)溫裝置的安裝位置見(jiàn)圖7,應(yīng)符合以下要求:

a)確保制動(dòng)盤(pán)外圓周表面能提供與紅外測(cè)量系統(tǒng)一致的發(fā)射率,可根據(jù)情況噴涂耐熱750℃以

上的黑色非反射性涂料;

b)根據(jù)紅外溫度計(jì)的視場(chǎng)(距離與光電尺寸的比率),調(diào)節(jié)鏡頭到被測(cè)物之間的距離D和角度。一

般與被測(cè)制動(dòng)盤(pán)軸線水平或俯視;

c)根據(jù)制動(dòng)盤(pán)厚度調(diào)整安裝支架使光點(diǎn)完全落在靠近內(nèi)側(cè)制動(dòng)面的外徑圓周上,且盡可能避開(kāi)動(dòng)

平衡校準(zhǔn)工藝產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)??山柚鈱W(xué)瞄準(zhǔn)技術(shù)(比如槍膛式瞄準(zhǔn)器、探視器、通過(guò)鏡頭瞄準(zhǔn)

器、光束標(biāo)識(shí)器等)瞄準(zhǔn)目標(biāo)。

5.5.2熱電偶測(cè)量端位置確定后,將安裝支架緊固,測(cè)試過(guò)程中禁止變更測(cè)試位置。持續(xù)開(kāi)啟鏡頭前

的氣簾,防止粉塵、煙霧等污染鏡頭。

單位為毫米

測(cè)溫點(diǎn)

(按測(cè)試需求選定)

1

D

3

2測(cè)溫點(diǎn)

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