2023-12-28發(fā)布2023-12-28發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24分類(lèi)與型號(hào) 34.1分類(lèi) 3 45滅火器的性能要求 45.1使用溫度范圍 45.2充裝要求 45.3噴射性能 55.4機(jī)械性能 65.5密封性能 75.6抗腐蝕性能 75.7滅火性能 75.8電絕緣性能 96滅火器組件的性能要求 96.1瓶體 96.2滅火器閥門(mén)組件 96.3保險(xiǎn)裝置 96.4壓力指示器 6.5噴射軟管 6.6水基型滅火器的濾網(wǎng) 6.7橡膠密封圈 6.8塑料件 6.9固定架 6.10滅火劑 6.11驅(qū)動(dòng)氣體 7滅火器的試驗(yàn)方法 7.1充裝檢查 7.2噴射性能試驗(yàn) 7.3機(jī)械性能試驗(yàn) 7.4密封性能試驗(yàn) Ⅱ7.5抗腐蝕性能試驗(yàn) 7.6滅火性能試驗(yàn) 7.7電絕緣性能試驗(yàn) 8滅火器組件的試驗(yàn)方法 8.1瓶體試驗(yàn) 8.2滅火器閥門(mén)組件試驗(yàn) 8.3保險(xiǎn)裝置試驗(yàn) 8.4壓力指示器試驗(yàn) 8.5噴射軟管試驗(yàn) 8.6水基型滅火器的濾網(wǎng)試驗(yàn) 8.7橡膠密封圈試驗(yàn) 8.8塑料件試驗(yàn) 8.9固定架試驗(yàn) 8.10滅火劑試驗(yàn) 8.11驅(qū)動(dòng)氣體試驗(yàn) 9顏色和標(biāo)志 9.1顏色 279.2標(biāo)志 27 10.1使用說(shuō)明書(shū) 10.2維修說(shuō)明書(shū) 11檢驗(yàn)規(guī)則 11.1檢驗(yàn)類(lèi)別與檢驗(yàn)項(xiàng)目 29 11.3檢驗(yàn)結(jié)果判定 3112.1包裝 12.2運(yùn)輸 12.3貯存 附錄A(規(guī)范性)二氧化碳滅火器無(wú)縫氣瓶特性參數(shù)、鋼印標(biāo)記內(nèi)容和瓶閥裝配扭矩 33附錄B(規(guī)范性)手提式滅火器低壓瓶體 36附錄C(規(guī)范性)手提式滅火器閥門(mén) 附錄D(規(guī)范性)壓力指示器 附錄E(資料性)干粉滅火器振撞試驗(yàn)裝置 附錄F(資料性)D類(lèi)火試驗(yàn)方法 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定滅火器第2部分：手提式二氧化碳滅火器鋼質(zhì)無(wú)縫瓶體的要求》和GB/T4351.3—2005《手提式滅火器第3部分：檢驗(yàn)細(xì)則》。本文件以GB4351.1—2005為主，整合了GB4351.2—2005、GB/T4351.3—a)更改了標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見(jiàn)第1章，GB4351.1—2005的第1章);b)更改了型號(hào)編制方法(見(jiàn)4.2,GB4351.1—2005的5.2);c)更改了使用溫度范圍(見(jiàn)5.1,GB4351.1—2005的6.4.1);d)更改了二氧化碳滅火器的充裝密度(見(jiàn)5.2.3,GB4351.1—2005的6.10.2.1);f)更改了A類(lèi)火的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.7.1和7.6.2,GB4351.1—2005的6.6.1和7.2);g)增加了水基型滅火器抗溶性的判定要求及試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.7.2.3和7.6.3);h)更改了C類(lèi)火的要求(見(jiàn)5.7.3,GB4351.1—2005的6.6.3);i)增加了D類(lèi)火的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.7.4和7.6.4);j)增加了F類(lèi)火的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)5.7.5和7.6.5);k)更改了二氧化碳滅火器無(wú)縫氣瓶的要求(見(jiàn)6.1.1和附錄A,GB4351.1—2005的6.10.2和1)更改了工作壓力不超過(guò)2.5MPa的滅火器瓶體的要求(見(jiàn)6.1.3和附錄B,GB4351.1—2005的6.10.1);m)更改了滅火器提把長(zhǎng)度的要求(見(jiàn)6.2.2,GB4351.1—2005的6.10.10.2);n)更改了保險(xiǎn)解脫力的要求(見(jiàn)6.3,GB4351.1—2005的6.10.5.3);o)增加了對(duì)保險(xiǎn)裝置結(jié)構(gòu)、滅火器啟用封記的要求(見(jiàn)6.3);p)更改了噴射軟管的長(zhǎng)度要求(見(jiàn)6.5.2,GB4351.1—2005的6.10.6);q)增加了噴射軟管低溫彎曲性能的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.5.4和8.5.2);r)增加了橡膠密封圈的性能要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.7和8.7);s)更改了塑料件的要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.8和8.8,GB4351.1—2005的6.11和7.12);t)更改了固定架的要求(見(jiàn)6.9.1,GB4351.1—2005的6.12.5.1);u)更改了滅火劑、驅(qū)動(dòng)氣體的要求(見(jiàn)6.10和6.11,GB4351.1—2005的6.14);v)更改了密封性能試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.4,GB4351.1—2005的7.4);w)更改了外部腐蝕試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.5.1.2,GB4351.1—2005的7.7.1.4);x)增加了滅火試樣準(zhǔn)備的規(guī)定(見(jiàn)7.6.1.3);y)更改了B類(lèi)火試驗(yàn)用燃油以及試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.6.3.2.4和7.6.3.3,GB4351.1—2005的7.3);z)增加了滅火器中干粉滅火劑的取樣方法(見(jiàn)8.10.1.1);aa)增加了驅(qū)動(dòng)氣體的試驗(yàn)方法(見(jiàn)8.11);bb)刪除了發(fā)光標(biāo)志的要求(見(jiàn)GB4351.1—2005的9.1);cc)更改了顏色和標(biāo)志的要求(見(jiàn)第9章，GB4351.1—2005的9.2);dd)更改了檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)第11章，GB4351.1—2005的第8章和GB/T4351.3—2005);ee)增加了包裝、運(yùn)輸、貯存的要求(見(jiàn)第12章);ff)更改了滅火器閥門(mén)的性能要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)附錄C,GB4351.1—2005的6.10.4);gg)更改了壓力指示器的性能要求和試驗(yàn)方法(見(jiàn)附錄D,GB4351.1—2005的6.13和7.16)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1984年首次發(fā)布為GB4351—1984;——1997年第一次修訂為GB4351—1997;——2005年第二次修訂時(shí)，代替了GB4397—1998《手提式1211滅火器》(GB4397—1998的歷次——本次為第三次修訂。本文件給出了手提式滅火器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)滅火器)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)與型號(hào)，規(guī)定了手提式滅火器及本文件適用于工業(yè)與民用建筑中使用的手提式滅火器及其組件的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T192普通螺紋基本牙型GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T1804一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差GB/T2516普通螺紋極限偏差GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB4066干粉滅火劑GB4396二氧化碳滅火劑GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T4968火災(zāi)分類(lèi)GB/T5099.1鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶第1部分：淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于1100MPa的鋼瓶GB/T5231加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T5907.5消防詞匯第5部分：消防產(chǎn)品GB/T8335氣瓶專(zhuān)用螺紋GB/T9251氣瓶水壓試驗(yàn)方法GB/T9252氣瓶壓力循環(huán)試驗(yàn)方法GB/T11640鋁合金無(wú)縫氣瓶GB/T13005氣瓶術(shù)語(yǔ)GB/T15385氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法GB17835水系滅火劑GB25971六氟丙烷(HFC236fa)滅火劑GB26861電力安全工作規(guī)程高壓試驗(yàn)室部分GB/T33209焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定HG/T2579普通液壓系統(tǒng)用O形橡膠密封圈材料XF578超細(xì)干粉滅火劑2XF634消防員隔熱防護(hù)服XF979D類(lèi)干粉滅火劑3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4968、GB/T5907.5、GB/T13005界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。手提式滅火器portablefireexting總質(zhì)量不大于23kg的二氧化碳滅火器以及總質(zhì)量不大于20kg的其他類(lèi)型滅火器。水基型滅火器內(nèi)充裝的滅火劑的體積(L)或者其他類(lèi)型滅火器內(nèi)充裝的滅火劑的質(zhì)量(kg)。在滅火器閥門(mén)完全開(kāi)啟狀態(tài)下，自滅火劑從滅火器噴嘴開(kāi)始噴出至噴射流的氣態(tài)點(diǎn)出現(xiàn)所持續(xù)的時(shí)間。在滅火器閥門(mén)完全開(kāi)啟狀態(tài)下，當(dāng)滅火器噴射達(dá)到內(nèi)部壓力與外部壓力相等時(shí)的狀態(tài)。噴射至滅火劑量的50%時(shí)，噴射流的最遠(yuǎn)點(diǎn)至滅火器噴嘴之間的距離。自滅火器閥門(mén)完全開(kāi)啟時(shí)起，至滅火劑從噴嘴開(kāi)始噴出的時(shí)間。噴射剩余率rateofresidualextinguishingmedium滅火器在完全噴射(3.4)后，剩余的滅火劑量占滅火器充裝量(3.2)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。Ps按額定充裝和加壓的滅火器在20℃環(huán)境中至少存放18h后的內(nèi)部平衡壓力。按額定充裝和加壓的滅火器在60℃環(huán)境中至少存放18h后的內(nèi)部平衡壓力。試驗(yàn)壓力testpressureP滅火器受壓部分水壓試驗(yàn)時(shí)所施加的壓力。3P,滅火器受壓部分被加壓至破裂時(shí)的壓力。非導(dǎo)電的氣體或汽化液體滅火劑，蒸發(fā)時(shí)不留殘余物。AR水基型滅火劑具有的能抵抗醇類(lèi)等極性溶劑對(duì)其破壞的性質(zhì)。每升容積中充裝的滅火劑質(zhì)量。用以驅(qū)動(dòng)滅火劑的不可燃?jí)嚎s氣體。導(dǎo)致出現(xiàn)可察覺(jué)的有害生理影響或毒性影響的最低濃度。主要部件組成?？娠@示滅火器內(nèi)壓力以及與滅火器使用溫度范圍相對(duì)應(yīng)的壓力范圍的裝置。用于控制滅火器或貯氣瓶開(kāi)啟和關(guān)閉，或密封滅火器瓶體或貯氣瓶的專(zhuān)用部件。4.1.1手提式滅火器按充裝的滅火劑分為：a)干粉滅火器；c)二氧化碳滅火器；d)潔凈氣體滅火器。4.1.2手提式滅火器按驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力型式分為：a)貯壓式滅火器；4b)貯氣瓶式滅火器。手提式滅火器的型號(hào)編制方法如下：-企業(yè)自定義代號(hào)(用“I、Ⅱ…”等表示)——配有固定架(不配固定架省略)—適合車(chē)用(非車(chē)用省略)———貯氣瓶式(貯壓式、二氧化碳滅火器省略)——充裝量，單位為公斤或升(kg或L)適用的火災(zāi)類(lèi)別代號(hào)(A類(lèi)用“A”、B類(lèi)用“B”、水基型滅火器兼有抗溶性用“AR”、C類(lèi)用“C”、二氧化碳用“T”、潔凈氣體用“J”)5滅火器的性能要求5.1使用溫度范圍應(yīng)取下列規(guī)定的某一溫度范圍作為滅火器的使用溫度范圍：a)5℃~60℃;b)-5℃~60℃;c)-10℃~60℃;d)-20℃~60℃;e)-30℃~60℃;f)-40℃~60℃;g)-50℃~60℃。滅火器充裝量應(yīng)在下列范圍內(nèi)選擇：5滅火器的充裝誤差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1滅火器的充裝誤差要求允許充裝誤差二氧化碳滅火器的充裝密度不應(yīng)超過(guò)0.75kg/L,并應(yīng)符合附錄A的表A.1的規(guī)定。潔凈氣體滅火器的充裝密度應(yīng)符合瓶體的安全要求。5.3.1.1.1滅A類(lèi)火滅火器的有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于表2的規(guī)定。表2滅A類(lèi)火滅火器的最小有效噴射時(shí)間滅火級(jí)別最小有效噴射時(shí)間S85.3.1.1.2滅B類(lèi)火滅火器的有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于表3的規(guī)定。表3滅B類(lèi)火滅火器的最小有效噴射時(shí)間滅火級(jí)別最小有效噴射時(shí)間S86表3滅B類(lèi)火滅火器的最小有效噴射時(shí)間(續(xù))滅火級(jí)別最小有效噴射時(shí)間95.3.1.1.3取3具滅火器進(jìn)行噴射性能試驗(yàn)時(shí)，每具滅火器的有效噴射時(shí)間均不應(yīng)小于最小有效噴射時(shí)間。并且，對(duì)于干粉滅火器，每具滅火器的有效噴射時(shí)間應(yīng)在平均值的±3s以?xún)?nèi)；對(duì)于其他滅火器，每具滅火器的有效噴射時(shí)間應(yīng)在平均值的±15%以?xún)?nèi)。滅火器的噴射滯后時(shí)間不應(yīng)大于5s。滅火器的噴射剩余率不應(yīng)大于10%。滅A類(lèi)火滅火器的噴射距離不應(yīng)小于3m。5.3.2.1滅火器在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能正常操作，有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于8s。同一充裝量的二氧化碳滅火器，當(dāng)使用溫度為60℃時(shí)，有效噴射時(shí)間不應(yīng)超過(guò)使用溫度為20℃時(shí)有效噴射時(shí)間的平均值，在最低使用溫度時(shí)的有效噴射時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20℃時(shí)有效噴射時(shí)間平均值的2.5倍。5.3.2.2滅火器的噴射滯后時(shí)間不應(yīng)大于5s。5.3.2.3滅火器的噴射剩余率不應(yīng)大于10%。滅火器的噴射應(yīng)可以隨時(shí)中斷。滅火器第一次的噴射滯后時(shí)間不應(yīng)大于5s,隨后的間歇噴射滯后時(shí)間不應(yīng)大于1s。滅火器的噴射剩余率不應(yīng)大于10%。5.3.4干粉滅火器振撞后噴射性能干粉滅火器經(jīng)受振撞試驗(yàn)后，應(yīng)能正常操作，噴射滯后時(shí)間不應(yīng)大于5s,噴射剩余率不應(yīng)大于10%。經(jīng)抗沖擊性能試驗(yàn)后，滅火器不應(yīng)發(fā)生爆炸、破裂或零件彈出等現(xiàn)象。7滯后時(shí)間、噴射剩余率和噴射距離應(yīng)符合5.3.1的要求。5.5.1.1貯氣瓶式滅火器：貯氣瓶的年泄漏率或年泄漏量不應(yīng)大于瓶?jī)?nèi)氣體質(zhì)量的5%和7g當(dāng)中的較5.5.1.2二氧化碳滅火器：年泄漏率不應(yīng)大于其額定充裝量的5%。5.5.1.3采用測(cè)壓法的貯壓式滅火器：年泄漏率不應(yīng)大于其工作壓力的5%。5.5.1.4采用稱(chēng)重法的貯壓式滅火器：年泄漏率或年泄漏量不應(yīng)大于額定充裝量的5%和50g當(dāng)中的滅火器噴射中斷后第2次測(cè)得的壓力(或滅火劑質(zhì)量)不應(yīng)少于第1次測(cè)得壓力值(或滅火劑質(zhì)量)a)滅火器外表面沒(méi)有明顯的腐蝕。b)所有部件的機(jī)械開(kāi)啟功能未受影響，保險(xiǎn)解脫力符合6.3,開(kāi)啟力符合6.2.3。c)有效噴射時(shí)間符合5.3.1.1.1或5.3.1.d)壓力指示器應(yīng)能正常工作，外表面無(wú)銹蝕現(xiàn)象，內(nèi)表面無(wú)可見(jiàn)的水汽，表盤(pán)文字符號(hào)沒(méi)有模糊等現(xiàn)象。其示值誤差符合D.4.2。e)裝有帶開(kāi)關(guān)的噴嘴的軟管在(20±5)℃時(shí)的爆破壓力符合6.5.3.1。滅火劑不應(yīng)出現(xiàn)除溫度變化以外原因引起的變色現(xiàn)象。標(biāo)識(shí)有適用于A類(lèi)火的滅火器，20℃時(shí)滅A類(lèi)火的最小滅火級(jí)別不應(yīng)小于表4的規(guī)定。5.7.2.1標(biāo)識(shí)有適用于B類(lèi)火的滅火器，20℃時(shí)滅B類(lèi)火的最小滅火級(jí)別不應(yīng)小于表5的規(guī)定。8表4滅A類(lèi)火滅火器的最小滅火級(jí)別L最小滅火級(jí)別 表5滅B類(lèi)火滅火器的最小滅火級(jí)別L最小滅火級(jí)別35447695.7.2.2滅火器在最低使用溫度時(shí)滅B類(lèi)火的性能，應(yīng)能滅比所標(biāo)識(shí)級(jí)別小2個(gè)級(jí)別的B類(lèi)火，級(jí)別的遞減規(guī)律見(jiàn)表13。5.7.2.3標(biāo)識(shí)兼有抗溶性(AR)的水基型滅火器，應(yīng)通過(guò)滅極性溶劑火試驗(yàn)。C類(lèi)火沒(méi)有級(jí)別大小之分，也沒(méi)有試驗(yàn)要求，只有標(biāo)識(shí)能滅B類(lèi)火的干粉滅火器才可以標(biāo)識(shí)適用于D類(lèi)火沒(méi)有級(jí)別大小之分。標(biāo)識(shí)有適用于D類(lèi)火的滅火器，應(yīng)說(shuō)明所適用的可燃金屬品種、能撲滅的模型火，并應(yīng)通過(guò)相關(guān)滅火試驗(yàn)，滅火試驗(yàn)應(yīng)確保人員及環(huán)境安全。適用于其他類(lèi)型火的滅火器，不適用于D類(lèi)火；適用于D類(lèi)火的滅火器，通常使用專(zhuān)門(mén)的滅火劑及D類(lèi)滅火器僅適用于所標(biāo)識(shí)的可燃金屬品種，且僅適用于初起火災(zāi)；不適用于未標(biāo)識(shí)的可燃金屬品種。可燃金屬有遇水發(fā)生爆炸的可能時(shí)，應(yīng)使用滅火系統(tǒng)。標(biāo)識(shí)有適用于F類(lèi)火的滅火器，最小滅火級(jí)別不應(yīng)小于表6的規(guī)定。9表6滅F類(lèi)火滅火器的最小滅火級(jí)別水基型L最小滅火級(jí)別69標(biāo)識(shí)有適用于A類(lèi)火或F類(lèi)火的水基型滅火器，應(yīng)具有電絕緣性能，并標(biāo)識(shí)適用于E類(lèi)火，在電絕緣性試驗(yàn)中，滅火器提把、壓把與大地間，或噴嘴與大地間不應(yīng)有高干粉滅火器、二氧化碳滅火器、潔凈氣體滅火器可標(biāo)識(shí)適用于E類(lèi)火。6滅火器組件的性能要求6.1.1二氧化碳滅火器應(yīng)采用無(wú)縫氣瓶。氣瓶的材料、設(shè)計(jì)、制造和鋼印標(biāo)記應(yīng)符合GB/T5099.1或6.1.2貯氣瓶應(yīng)符合GB/T5099.1或GB/T11640的規(guī)定。6.1.3工作壓力不超過(guò)2.5MPa的水基型滅火器、干粉滅火器和潔凈氣體滅火器，其瓶體的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。6.2.1滅火器提把根部與滅火器瓶體上封頭之間的間距不應(yīng)小于25mm。6.2.2當(dāng)滅火器總質(zhì)量小于7kg時(shí)，提把的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于75mm;當(dāng)滅火器總質(zhì)量大于或等于7kg時(shí)，提把的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于90mm;當(dāng)滅火器總質(zhì)量大于或等于12kg時(shí)，提把的長(zhǎng)度應(yīng)大于或6.2.3滅火器60℃時(shí)的開(kāi)啟力，不應(yīng)大于表7的規(guī)定。表7滅火器的開(kāi)啟力或能量最大開(kāi)啟力NJ300(二氧化碳滅火器) 滅火器的開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)配有防止意外操作的保險(xiǎn)裝置及滅火器啟用封記。保險(xiǎn)裝置的解脫動(dòng)作應(yīng)與的解脫力不應(yīng)小于20N,且不應(yīng)大于100N。應(yīng)小于650mm,其他類(lèi)型滅火器噴射軟管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于400mm。6.6.1水基型滅火器的濾網(wǎng)應(yīng)采用耐滅火劑腐蝕的材料制成。6.6.2水基型滅火劑應(yīng)通過(guò)一個(gè)濾網(wǎng)噴射。濾網(wǎng)應(yīng)放置在噴射通道最小部分的上游。濾網(wǎng)的每個(gè)孔的面積應(yīng)小于噴射通道的最小橫截面積。濾網(wǎng)所有孔的面積之和不應(yīng)小于噴射通道的最小橫截面積的8倍。濾網(wǎng)的安裝應(yīng)便于滅火器的維修操作。6.7.1橡膠密封圈經(jīng)老化和耐熱試驗(yàn)后，不應(yīng)有破裂或變形現(xiàn)象。6.7.2橡膠密封圈經(jīng)低溫試驗(yàn)后，不應(yīng)有破裂或變形現(xiàn)象。應(yīng)具有塑料件生產(chǎn)商提供的原材料質(zhì)保書(shū)。經(jīng)滅火劑浸泡處理后，虹吸管環(huán)形試樣的材料變形力的衰減率不應(yīng)大于40%。外部塑料件經(jīng)紫外線(xiàn)光老化試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)裂痕。6.9.1滅火器的掛鉤應(yīng)使原配滅火器只有在水平或垂直方向上至少移動(dòng)6mm后，才能從墻上取下。對(duì)于總質(zhì)量大于或等于5kg的滅火器，垂直方向移動(dòng)的最小值為3mm。6.9.2固定架應(yīng)能承受滅火器完全充裝后總質(zhì)量5倍，且不小于45kg的靜載荷，試驗(yàn)后，固定架不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和明顯變形等缺陷。6.9.3對(duì)附有夾持帶的固定架，打開(kāi)夾持帶的方法，應(yīng)可從滅火器正面明顯地看到。當(dāng)夾持帶打開(kāi)時(shí)，滅火器不應(yīng)卓落；用于打開(kāi)夾持帶的部件應(yīng)采用滅火器的6.10.1滅火器中充裝的干粉滅火劑應(yīng)符合GB4066,超細(xì)干粉滅火劑應(yīng)符合XF578,D類(lèi)干粉滅火劑6.10.2水基型滅火器中充裝的滅火劑的pH值、凝固點(diǎn)、表面張力、(魚(yú)類(lèi))毒性等應(yīng)符合GB17835。6.10.3滅火器中充裝的二氧化碳滅火劑應(yīng)符合GB4396。6.10.4滅火器中充裝的六氟丙烷滅火劑應(yīng)符合GB25971。6.10.5滅火器中充裝的其他滅火劑，應(yīng)為符合消防安全要求的產(chǎn)品。取3個(gè)滅火器進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)將滅火器以直立狀態(tài)放置在(20±5)℃環(huán)境中至少18h,然后取出滅火a)取4具滅火器進(jìn)行試驗(yàn)。b)將2具滅火器按照表8中的循環(huán)1規(guī)定的溫度與存放時(shí)間進(jìn)行溫度處理，另2具按照表8中的循環(huán)2進(jìn)行溫度處理。溫度處理時(shí)保持滅火器以豎直位置放置。d)按照7.2.1.1的a)～f)的方法進(jìn)行試驗(yàn)，記錄并計(jì)算滅火器的噴射滯后時(shí)間、有效噴射時(shí)間、噴表8噴射性能試驗(yàn)的存放溫度循環(huán)存放時(shí)間h存放溫度循環(huán)1滅火器最低使用溫度(士2℃)滅火器最低使用溫度(士2℃)注1:存放溫度是指試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度，不能用液體應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)取4具滅火器進(jìn)行試驗(yàn)。將2具滅火器存放在(20±5)℃的試驗(yàn)箱中至少18h,另2具存放在(60±2)℃試驗(yàn)箱中至少18h。溫度處理時(shí)保持滅火器以豎直位置放置。c)啟動(dòng)裝置，并使其自動(dòng)進(jìn)行以2s為時(shí)間間隔的間歇噴射，直至噴射結(jié)束。讀取并記錄每次開(kāi)啟的噴射滯后時(shí)間。d)對(duì)于貯氣瓶式滅火器，噴射前先按照7.2.1.1d)進(jìn)行操作。e)間歇噴射試驗(yàn)結(jié)束后，倒空剩余滅火劑，再稱(chēng)重，記錄并計(jì)算噴射剩余率。7.2.4干粉滅火器振撞后噴射性能試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)振撞試驗(yàn)裝置見(jiàn)附錄E。振撞試驗(yàn)：將干粉滅火器稱(chēng)重后，存放在(20±5)℃環(huán)境中至少18h。取出后，滅火器以直立狀態(tài)，自15mm高度向水平放置的厚(60±1)mm、邊長(zhǎng)(300±5)mm的正方形鋼板，以1Hz的頻率自由跌落500次。然后平穩(wěn)取下滅火器。b)對(duì)于貯氣瓶式滅火器，噴射前先按照7.2.1.1d)進(jìn)行操作。c)按照7.2.1.la)～d)進(jìn)行噴射試驗(yàn)，記錄并計(jì)算噴射滯后時(shí)間、噴射剩余率。7.3機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)按照以下方法確定跌落高度：在滅火器閥門(mén)的上方掛裝一個(gè)圓柱形的平底鋼錘，直徑為75mm,質(zhì)量為(4.0±0.1)kg,懸掛的方式便于其自由跌落，跌落的高度按公式(1)計(jì)算：m——滅火器的總質(zhì)量，單位為千克(kg)。b)將2具滅火器存放在最低使用溫度士2℃至少18h。取出2min內(nèi)，每具滅火器都按照c)、d)規(guī)定的方式進(jìn)行試驗(yàn)。c)分別以下列兩種方式把滅火器放置在一個(gè)堅(jiān)硬平面上：——滅火器正常的直立狀態(tài)，使鋼錘與閥門(mén)在豎直方向上的軸線(xiàn)重合；——滅火器平躺狀態(tài)，閥門(mén)枕墊在鋼塊上，使鋼錘位于閥門(mén)中心的垂直線(xiàn)上。d)以上兩種方式中，分別讓鋼錘自h高處自由垂直跌落，沖擊滅火器的閥門(mén)。e)對(duì)于貯氣瓶式滅火器，試驗(yàn)時(shí)使滅火器處于帶壓狀態(tài)。7.3.2.1應(yīng)將滅火器以直立狀態(tài)固定在振動(dòng)臺(tái)的夾具中，對(duì)帶有專(zhuān)用固定架的滅火器，將滅火器裝在固定架中，然后將固定架固定在振動(dòng)臺(tái)夾具中。7.3.2.2非車(chē)用滅火器按7.3.2.3方法試驗(yàn)；適合車(chē)用的滅火器按7.3.2.4方法試驗(yàn)。3個(gè)直線(xiàn)軸進(jìn)行振動(dòng)。每個(gè)方向振動(dòng)試驗(yàn)按以下參數(shù)進(jìn)行：——頻率40Hz;——振幅(0.25±0.03)mm;——持續(xù)時(shí)間2h。a)依次改變振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)方向，使滅火器分別沿著水平的、側(cè)向的、垂直的三個(gè)直線(xiàn)軸進(jìn)行振動(dòng)。一個(gè)方向上將b)、c)的試驗(yàn)全部完成后，再換另一方向進(jìn)行試驗(yàn)；b)一個(gè)方向上，按表9所列參數(shù)進(jìn)行可變頻率振動(dòng)，以2Hz為單位增加頻率值，每個(gè)頻率振動(dòng)c)一個(gè)方向上完成b)后，以b)中產(chǎn)生共振的頻率值在該方向上再振動(dòng)2h;如無(wú)共振，則按表9振動(dòng)試驗(yàn)參數(shù)7.3.2.5經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后的滅火器應(yīng)再按7.2.1進(jìn)行噴射試驗(yàn)，測(cè)出有效噴射時(shí)間、噴射滯余率和噴射距離?！蓄?lèi)型的貯氣瓶式滅火器?！趸紲缁鹌??！哂幸韵绿卣鞯馁A壓式滅火器：當(dāng)滅火器的總質(zhì)量減少1%時(shí)，在(20±5)℃時(shí)工作壓力的減少不超過(guò)10%。7.4.1.1.2不符合以上條件的貯壓式滅火器的泄漏量應(yīng)采用測(cè)壓法測(cè)量：直接測(cè)滅火器在(20±5)℃時(shí)的內(nèi)部壓力。取2具滅火器進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)保持環(huán)境溫度(20±5)℃不變，分別在30d后、60d和90d后，測(cè)量泄在滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氦氣，利用氦氣檢漏設(shè)備可即時(shí)檢查滅火器是否發(fā)應(yīng)取3具滅火器進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟如下。a)將滅火器存放在(20±5)℃至少18h。b)取出后在2min內(nèi)噴射，將滅火器固定在噴射試驗(yàn)裝置上，去除滅火器的保險(xiǎn)裝置，試驗(yàn)裝置壓力測(cè)試接口與滅火器氣芯密封連接。待裝置保持靜止?fàn)顟B(tài)6s后，啟動(dòng)裝置進(jìn)行噴射。當(dāng)噴射時(shí)間達(dá)到同批次滅火器在20℃時(shí)的有效噴射時(shí)間平均值的一半時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)停止噴射。c)讀取并記錄自閥門(mén)關(guān)閉起的10s內(nèi)滅火器內(nèi)部壓力，隔5min后再讀取內(nèi)部壓力。對(duì)于二氧7.5抗腐蝕性能試驗(yàn)——80cm2水平收集面積的平均收集速率：(1.5±0.5)mL——收集到溶液的濃度：(50±5)g/L?！占饺芤旱膒H值(25℃時(shí)):6.5～7.2?！囼?yàn)用溶液：由分析純的氯化鈉溶解于蒸餾水或去離子水配成規(guī)定的濃度，溶液的pH值可根據(jù)需要加入分析純的鹽酸、氫氧化鈉或碳酸氫鈉調(diào)節(jié)。a)1個(gè)類(lèi)別滅火器中任選1個(gè)規(guī)格取2具樣品，或1個(gè)類(lèi)別滅火器中任選2個(gè)規(guī)格各取1具樣品，將完全充裝的滅火器(全套：包括固定架等)放入試驗(yàn)箱480h;b)取出后，仔細(xì)清洗滅火器以除去鹽類(lèi)沉淀，然后干燥24h;c)觀察滅火器表面；d)按照8.3,測(cè)量保險(xiǎn)解脫力，再將測(cè)力儀與滅火器的開(kāi)啟機(jī)構(gòu)相連接，開(kāi)啟滅火器，測(cè)得開(kāi)啟e)對(duì)于裝有帶開(kāi)關(guān)控制的噴嘴的軟管，以及二氧化碳滅火器的噴射軟管組件，按照8.5.1.1進(jìn)行7.5.2水基型滅火器的內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行。a)每個(gè)規(guī)格水基型滅火器取1具樣品，從水基型滅火器內(nèi)取兩份滅火劑，分別儲(chǔ)存在兩個(gè)密封的玻璃容器中，其中一份與滅火器一同經(jīng)歷b)規(guī)定的溫度循環(huán)試驗(yàn)，另一份留樣作比對(duì)用。b)將水基型滅火器和一份滅火劑放入試驗(yàn)箱內(nèi)，按表10規(guī)定的試驗(yàn)溫度及時(shí)間完成8次循環(huán)試驗(yàn)，且一個(gè)完整的溫度循環(huán)周期不超過(guò)120h。表10內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)的循環(huán)試驗(yàn)℃持續(xù)時(shí)間h1滅火器最低使用溫度±2234c)試驗(yàn)到期后，將滅火器內(nèi)滅火劑倒出，觀察滅火劑是否有變色現(xiàn)象：先與未經(jīng)溫度循環(huán)試驗(yàn)的留樣滅火劑相比較，如有變色現(xiàn)象，再與一同經(jīng)歷溫度循環(huán)試驗(yàn)的滅火劑比較，判斷變色是否因溫度變化引起。d)將滅火器瓶體切成兩段，觀察其內(nèi)部。7.6.1.2.1取3具滅火器，分別進(jìn)行滅火試驗(yàn)，對(duì)A、B、F類(lèi)火，其中2次滅火成功，則應(yīng)判定滅火器達(dá)到該滅火級(jí)別；對(duì)D類(lèi)火，第1次滅火成功，或第1次滅火不成功但第2和第3次滅火都成功，則應(yīng)判定滅火器通過(guò)該滅火試驗(yàn)。各類(lèi)火試驗(yàn)成功的判定方法應(yīng)如下。7.6.1.2.2A類(lèi)火：火完全熄持續(xù)火可忽略。不持續(xù)火指：火焰高度小于50mm,并且持續(xù)時(shí)間不超過(guò)1min。如果試驗(yàn)中A類(lèi)火木結(jié)束后20min內(nèi)，不應(yīng)出現(xiàn)蔬菜油的復(fù)燃與溢出。7.6.1.2.5D類(lèi)火：滅火過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)燃燒物被吹散出試驗(yàn)盤(pán)區(qū)域的現(xiàn)象。對(duì)于金屬屑火、金屬粉塵火、鑄件火，火應(yīng)完全熄滅，且60min后金屬燃料的剩余率不少于10%;對(duì)于淺層液態(tài)金屬火，在生產(chǎn)商推薦的時(shí)間間隔(或4h)后，金屬燃料的剩余率不少于10%,且燃燒盤(pán)中剩余物的溫度與周?chē)h(huán)境溫度差值不應(yīng)超過(guò)+20℃。7.6.1.3.1滅火試驗(yàn)前，應(yīng)分別按7.6.1.3.2～7.6.1.3.4的方法對(duì)各種滅火器試樣進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理后，應(yīng)在5min內(nèi)進(jìn)行滅火試驗(yàn)。貯氣瓶式滅火器在噴射前，應(yīng)先啟動(dòng)貯氣瓶，釋放壓力，6s后再啟動(dòng)7.6.1.3.2水基型滅火器應(yīng)按照表11規(guī)定的溫度、時(shí)間及循環(huán)次數(shù)進(jìn)行溫度處理。表11水基型滅火器的溫度循環(huán)試驗(yàn)℃持續(xù)時(shí)間h1滅火器最低使用溫度士242 34滅火器使用溫度內(nèi)18h。對(duì)于要進(jìn)行低溫滅火試驗(yàn)的滅火器，應(yīng)將滅火器存放在其最低使用溫度±2℃的溫度處理箱除以上兩種情況外，應(yīng)將滅火器存放于(20±5)℃至少24h。試驗(yàn)應(yīng)在有基本通風(fēng)條件的長(zhǎng)方體形室內(nèi)空間進(jìn)行，要確保木垛自由燃燒所必要的氧氣供給量和一定的能見(jiàn)度。室內(nèi)空間的要求為：內(nèi)高7.5m,體積1700m3以上，4個(gè)角落處(靠近地面)有可調(diào)節(jié)大小的進(jìn)氣孔，總的通風(fēng)面積達(dá)4.5m2以上，地面為光潔的水泥地。環(huán)境溫度為0℃~30℃。滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ蛻?yīng)包含一個(gè)由木條搭成的木垛。木垛外邊緣的木條釘在一起。把木垛放在包含2個(gè)角鐵的支架上，支架頂端應(yīng)離地面(400±10)mm。木條應(yīng)選用樟子松等松木，試驗(yàn)前木條的含水率為10%～14%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),密度應(yīng)為0.40×103kg/m2~木條應(yīng)按照表12的要求堆放，木條的截面為(39±1)mm的正方形。每層木條與下一層呈90°堆放。表12A類(lèi)火各級(jí)別試驗(yàn)?zāi)Ｐ蛥?shù)級(jí)別代號(hào)根木條排列引燃盤(pán)尺寸引燃油量L12層每層六根16層每層七根表12A類(lèi)火各級(jí)別試驗(yàn)?zāi)Ｐ蛥?shù)(續(xù))級(jí)別代號(hào)根木條排列引燃盤(pán)尺寸引燃油量L18層每層八根圖2木垛火模型b)在試驗(yàn)前稱(chēng)出木垛的初始質(zhì)量，并計(jì)算出初始質(zhì)量的(55±2)%的c)在盤(pán)中倒入適量的燃油(燃油量見(jiàn)表12)并點(diǎn)燃。e)整個(gè)噴射過(guò)程使滅火器閥門(mén)保持最大開(kāi)啟狀態(tài)，并連續(xù)噴射。開(kāi)始從144B及以下級(jí)別的滅火試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)空間數(shù)見(jiàn)表13。滅火級(jí)別小噴射時(shí)間SL直徑”內(nèi)部深度b,d火試近似面積8881170士10150士5999200士5表13B類(lèi)火各級(jí)別試驗(yàn)?zāi)Ｐ蛥?shù)(續(xù))滅火級(jí)別小噴射時(shí)間S燃料體積"L火試近似面積對(duì)B類(lèi)火燃油試驗(yàn)：水為燃料體積的1/3,正庚烷或車(chē)用汽油為燃料體積的2/3;對(duì)極性溶劑丙醇。70B及以下級(jí)別：燃料表面到油盤(pán)沿口的最小高度為100mm;70B以上級(jí)別：最小高度為140mm。7.6.3.2.4B類(lèi)火燃油和B類(lèi)火極性溶劑的要求如下。a)B類(lèi)火燃油。應(yīng)使用商業(yè)級(jí)正庚烷，或車(chē)用汽油，但仲裁試驗(yàn)時(shí)應(yīng)用商業(yè)級(jí)正庚烷。所使用商業(yè)級(jí)正庚烷的理化特性應(yīng)符合以下要求：——餾程：84℃~105℃;——初始與最終餾點(diǎn)差：≤10℃;——所含芳香族化合物的體積分?jǐn)?shù)：≤1%;——密度(15℃時(shí)):0.680g/cm3~0.720g/cm3。b)B類(lèi)火極性溶劑應(yīng)使用純度為95%的異丙醇。試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行。a)按表13準(zhǔn)備好試驗(yàn)?zāi)Ｐ?。為了避免油盤(pán)底部變形，對(duì)于B類(lèi)火燃油試驗(yàn)，加入額外的水將油盤(pán)底部全部覆蓋，最終使盤(pán)內(nèi)液體深度不超過(guò)50mm,且滿(mǎn)足燃油表面到油盤(pán)沿口的高度c)在預(yù)燃結(jié)束后的10s內(nèi)，用滅火器向油盤(pán)內(nèi)噴射滅火，連續(xù)噴射或間歇噴射。為了安全，滅火員不應(yīng)跨過(guò)油盤(pán)，也不應(yīng)踏上或進(jìn)入油盤(pán)。d)對(duì)于水基型滅火器和潔凈氣體滅火器，每次試驗(yàn)按表13的規(guī)定使用新燃料。e)對(duì)于二氧化碳滅火器和干粉滅火器，當(dāng)用新燃料被撲滅后，允許加一次燃油進(jìn)行下次試驗(yàn)。7.6.4.1安全警示：D類(lèi)火滅火試驗(yàn)對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)可能帶來(lái)危害，應(yīng)注意做好防護(hù)措施，試驗(yàn)用可燃金屬具有高危險(xiǎn)性，應(yīng)按專(zhuān)屬的規(guī)定存取。在試驗(yàn)前，應(yīng)制定人員安全與健康保護(hù)、試驗(yàn)殘余物安全處置的規(guī)定。試驗(yàn)應(yīng)在通風(fēng)良好的空間進(jìn)行，且應(yīng)保證試驗(yàn)期間必要的能見(jiàn)度。7.6.4.2試驗(yàn)按照企業(yè)規(guī)定的試驗(yàn)?zāi)Ｐ图霸囼?yàn)方法進(jìn)行，在滅火器滅火后，不應(yīng)觸碰試驗(yàn)殘余物，按照試驗(yàn)如在室內(nèi)進(jìn)行，場(chǎng)地應(yīng)自由通風(fēng)，大小至少為6m×6m,高4m。如在室外進(jìn)行，風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)3m/s,當(dāng)下雨、下雪或下冰雹時(shí)不應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。環(huán)境溫度在0℃~30℃。F類(lèi)火滅火試驗(yàn)裝置采用焊接的薄板金屬油盤(pán)，名義壁厚為2mm。各級(jí)別試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷膮?shù)分別見(jiàn)表14、圖3以及圖4。表14F類(lèi)火各級(jí)別試驗(yàn)?zāi)Ｐ蛥?shù)級(jí)別試驗(yàn)用燃油體積L油盤(pán)尺寸B類(lèi)X=1000Y=500圖3F類(lèi)火試驗(yàn)裝置尺寸——A類(lèi)裝置(只適用于5F級(jí)別火)試驗(yàn)用燃油采用：食用植物油，自燃點(diǎn)溫度不低于360℃。試驗(yàn)應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行。a)按照?qǐng)D4或5以及表14準(zhǔn)備試驗(yàn)?zāi)Ｐ?，放置金屬盤(pán)時(shí)，使其底部水平并與周?chē)孛嫫叫?。b)在油面下(25±5)mm處放置一個(gè)熱電偶溫度計(jì)，與盤(pán)壁保持75mm以上距離，以監(jiān)測(cè)油溫。c)用合適的加熱源加熱試驗(yàn)油盤(pán)中的植物油，使其在3.5h內(nèi)發(fā)生自燃。油盤(pán)不能加蓋，且避免點(diǎn)燃油蒸氣。e)預(yù)燃結(jié)束后，按滅火器標(biāo)志上生產(chǎn)商推薦的最近距離，從油盤(pán)的一側(cè)噴射，使滅火器閥門(mén)保持f)試驗(yàn)后徹底清洗油盤(pán)，每次試驗(yàn)用新油。圖4F類(lèi)火試驗(yàn)裝置尺寸B類(lèi)裝置(適用于15F、25F、40F和75F級(jí)別火)7.7.1試驗(yàn)室及其工作人員應(yīng)符合GB26861。a)將一塊大小為(1m±25mm)×(1m±25mm)的金屬板垂直懸掛于絕緣支架上，將變壓器與金屬板相連，在金屬板與大地間建立(36±3.6)kV的交流電壓。試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖5,電路的阻抗應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：當(dāng)一次電路的電壓為正常初始值的10%、二次電路短路時(shí)，二次電路的電流b)將滅火器固定在另一絕緣支架上，使其噴嘴對(duì)準(zhǔn)金屬板中心，且水平距離為1m。如滅火器配c)接通電源，開(kāi)啟滅火器進(jìn)行噴射。噴射全程中，用電流表測(cè)量滅火器提把與大地或噴嘴與大地圖5電絕緣性能試驗(yàn)裝置示意圖8滅火器組件的試驗(yàn)方法8.1瓶體試驗(yàn)8.1.1二氧化碳滅火器瓶體、貯氣瓶按照GB/T5099.1或GB/T116408.1.2工作壓力不超過(guò)2.5MPa的滅火器瓶體按照附錄B與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。8.2滅火器閥門(mén)組件試驗(yàn)8.2.1滅火器提把與瓶體上封頭之間的間距用分度值為1mm的量具檢驗(yàn)。8.2.2按照7.2.2,對(duì)從存放溫度循環(huán)1中取出的滅火器測(cè)量開(kāi)啟力。在噴射試驗(yàn)前，將測(cè)力儀與滅火8.2.3閥門(mén)組件的其他試驗(yàn)方法按附錄C的要求。將測(cè)力儀與滅火器的保險(xiǎn)裝置相連接，解脫保險(xiǎn)，測(cè)得保險(xiǎn)解脫力。壓力指示器的試驗(yàn)方法按附錄D的要求。8.5.1.1對(duì)于裝有帶開(kāi)關(guān)的噴嘴的噴射軟管組件，以及二氧化碳滅火器的噴射軟管組件，試驗(yàn)應(yīng)按以下條件和步驟進(jìn)行：a)試驗(yàn)前，先將軟管組件在試驗(yàn)溫度下存放至少12h;b)將軟管進(jìn)口與爆破試驗(yàn)裝置相連接，試驗(yàn)用水不能使軟管組件的溫度降低；c)排除軟管內(nèi)空氣后，封閉軟管出口，以不超過(guò)(2±0.2)MPa/min時(shí)間內(nèi)，升壓至最小允許爆破壓力，如未發(fā)生破裂，則保壓30s,再升壓直至爆破發(fā)生；d)記錄軟管爆破時(shí)的壓力。8.5.1.2對(duì)于裝有不帶開(kāi)關(guān)的噴嘴的噴射軟管組件，試驗(yàn)應(yīng)按以下方法進(jìn)行：a)將軟管進(jìn)口與水壓試驗(yàn)裝置相連接，水溫不低于5℃;b)排除軟管內(nèi)空氣后，封閉軟管出口，以不超過(guò)(2±0.2)MPa/min的速率加壓，至滅火器的試驗(yàn)壓力，并保持30s,觀察其是否發(fā)生泄漏。試驗(yàn)應(yīng)按以下條件和步驟進(jìn)行：a)從滅火器上取下整根噴射軟管，將其與軟管夾具(直徑為150mm,弧度至少180°)各自放入溫度處理箱，在滅火器的最低使用溫度存放24h;b)對(duì)于內(nèi)徑小于或等于22mm的軟管，取出軟管后，利用軟管夾具，立即將其彎曲180°,并保持c)對(duì)于內(nèi)徑大于22mm的軟管，取出軟管后，利用軟管夾具，d)觀察軟管外觀；e)軟管按照8.5.1.2進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水溫為(20±5)℃。試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：a)將滅火器樣品上的喇叭筒拆下，放入(60±2)℃環(huán)境中存放18h;b)裝回原滅火器上；c)噴射控制閥完全打開(kāi)，噴射滅火器；d)將25kg力通過(guò)直徑為50mm的圓形接觸面，施加于喇叭筒末端并保持5min;e)檢查喇叭筒。8.6水基型滅火器的濾網(wǎng)試驗(yàn)檢查水基型滅火器濾網(wǎng)的安裝情況及安裝位置，測(cè)量濾網(wǎng)的單孔面積以及所有孔的面積和，測(cè)量噴射通道的最小橫截面積。將橡膠密封圈置于老化試驗(yàn)箱中，使箱內(nèi)氧氣(純度大于或等于97%)壓力達(dá)到(2.3±0.2)MPa,升溫至(70±5)℃,保持96h,取出目測(cè)檢查。將5個(gè)橡膠密封圈放入(一40±2)℃的低溫箱內(nèi)，保持24h,將其取出套在密封圈內(nèi)徑1.2倍的鋼制芯棒上，目測(cè)檢查。操作人員做好防凍傷措施。應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：a)取4個(gè)滅火器，分成2組進(jìn)行試驗(yàn)：1組滅火器以直立狀態(tài)放置，另1組以水平狀態(tài)放置，分別放入烘箱，在(60±2)℃存放120d;c)每組中另1具滅火器，按7.3.2進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)滅火劑型號(hào)相同的滅火器，任選1個(gè)規(guī)格，取1具樣品；滅火劑型號(hào)不同的滅火器，分別進(jìn)行試驗(yàn)。從滅火器上取下虹吸管，切分成13mm長(zhǎng)的環(huán)形試樣。取4段環(huán)形試樣進(jìn)行變形試驗(yàn)，以5mm/min勻速壓縮(或拉伸),記錄變形曲線(xiàn)。b)將該滅火器中充裝的滅火劑倒入一容器中，把剩余的虹吸管環(huán)形試樣浸沒(méi)其中，試樣之間、試樣與容器之間不應(yīng)接觸。c)將該容器加蓋后放入烘箱，在(95±3)℃存放120d。d)取出環(huán)形試樣，在(21±2)℃冷卻24h以上。e)虹吸管環(huán)形試樣進(jìn)行變形試驗(yàn)，以5mm/min勻速壓縮(或拉伸),記錄變形曲線(xiàn)。對(duì)外部塑料件，應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)。a)一個(gè)類(lèi)別滅火器中任選1個(gè)規(guī)格，取下其外部塑料件，按照b)或c)進(jìn)行人工風(fēng)化試驗(yàn)500h,然后放入(20±5)℃存放5h。b)使用兩個(gè)位置固定的，封閉的碳弧光燈獲得紫外線(xiàn)。每個(gè)燈的電弧在兩個(gè)垂直的碳電極間產(chǎn)生。電極直徑為12.7mm,位于一個(gè)高450mm、直徑787mm的可移動(dòng)的垂直金屬筒中心。把每個(gè)電弧密封在一個(gè)透明的光學(xué)玻璃的燈罩內(nèi)。把樣品在可移動(dòng)的金屬筒里垂直舉高，面對(duì)燈，使筒體以1圈/min的速率，不停地繞著固定的燈旋轉(zhuǎn)。在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，用一個(gè)噴霧系統(tǒng)輪流向每個(gè)樣品噴水。在每個(gè)工作周期內(nèi)(共20min),使每個(gè)樣品同時(shí)暴露于紫外線(xiàn)光以及水噴霧3min,只暴露于紫外線(xiàn)17min。在工作周期內(nèi)，裝置中旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的溫度保持在c)暴露于氙弧光源500h,試驗(yàn)條件如下：黑板溫度(65±3)℃;相對(duì)濕度50%±5%;噴霧循環(huán)試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。a)將固定架緊固安裝在一塊豎直放置的木板上，把固定架原配滅火器放入固定架中。b)移動(dòng)并取下滅火器，分別記錄滅火器在水平及垂直方向上的移動(dòng)距離。c)把滅火器重新放入固定架中，并保持木板豎直放置，滅火器底部懸空。將質(zhì)量等于滅火器總質(zhì)量4倍重的，或者45kg扣除滅火器總質(zhì)量后剩余值的靜載荷(兩者中取大值)放置滅火器頂a)任取1具完好的滅火器樣品；b)先將滅火器瓶?jī)?nèi)壓力全部釋放，然后打開(kāi)滅火器閥門(mén)，在不少于5個(gè)位置取樣；8.10.1.2滅火劑性能檢驗(yàn)應(yīng)按照相應(yīng)的滅火劑標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款進(jìn)行試驗(yàn)。8.10.2.1任取1具完好的滅火器樣品，倒出瓶?jī)?nèi)的滅火劑進(jìn)行試驗(yàn)。8.10.2.2滅火劑pH值、凝固點(diǎn)、表面張力、(魚(yú)類(lèi))毒性等性能檢驗(yàn)應(yīng)按照GB17835的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.10.2.3滅火劑的滅火性能檢驗(yàn)應(yīng)按7.6的相關(guān)規(guī)定，并與滅火器的滅火性能檢驗(yàn)合并進(jìn)行。滅火劑性能檢驗(yàn)應(yīng)按照GB4396的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。滅火劑性能檢驗(yàn)應(yīng)按照GB25971的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8.11驅(qū)動(dòng)氣體試驗(yàn)應(yīng)采用露點(diǎn)儀或能獲得相同結(jié)果的其他方法進(jìn)行試驗(yàn)。9顏色和標(biāo)志滅火器瓶體外表的顏色應(yīng)采用GB/T3181中規(guī)定的R03大紅色。9.2.1.1滅火器應(yīng)有銘牌貼在瓶體上或印刷在瓶體上，并應(yīng)包括下列幾方面內(nèi)容：產(chǎn)品信息說(shuō)明、操作說(shuō)明、檢查說(shuō)明、使用說(shuō)明、再充裝及維修說(shuō)明。產(chǎn)品信息說(shuō)明的主要內(nèi)容布的內(nèi)容布置在銘牌的中列；檢查說(shuō)明、使用說(shuō)明、再充裝及維修說(shuō)明的內(nèi)容布置在銘牌的左列。銘牌示意圖見(jiàn)圖6。操作說(shuō)明認(rèn)證標(biāo)志①②③PP圖6銘牌示意圖至少應(yīng)包括的內(nèi)容及具體要求如下。b)滅火劑的名稱(chēng)、主要組分及含量。c)滅火器適用的滅火種類(lèi)：——應(yīng)標(biāo)注使用代碼符號(hào)(見(jiàn)圖7),使用代碼符號(hào)的尺寸(不包括邊界)應(yīng)為16mm×16mm或24mm×24mm或32mm×32mm;——對(duì)于已通過(guò)極性溶劑火試驗(yàn)的滅火器，應(yīng)緊跟在使用代碼符號(hào)下面標(biāo)出“適用極性溶劑”——對(duì)于D類(lèi)火滅火器，應(yīng)標(biāo)注所適用的可燃金屬品種、能撲滅的模型火：鎂及鎂合金屑火、圖7使用代碼符號(hào)d)滅火級(jí)別。e)滅火器符合的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。f)滅火器的使用溫度范圍。g)滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體名稱(chēng)、含量及20℃時(shí)的壓力。h)滅火器生產(chǎn)商的名稱(chēng)、地址，如果生產(chǎn)商有幾個(gè)生產(chǎn)滅火器的工廠(chǎng)，則每具滅火器應(yīng)有與特定工廠(chǎng)相對(duì)應(yīng)的獨(dú)特的標(biāo)記。i)滅火器(除二氧化碳滅火器外)瓶體上的永久性標(biāo)志(應(yīng)用鋼印打在不受壓的底圈或頸圈——滅火器的水壓試驗(yàn)壓力，MPa(同時(shí)還應(yīng)印刷在銘牌上);——滅火器的生產(chǎn)年份；——滅火器瓶體的生產(chǎn)商名稱(chēng)或代號(hào)。9.2.3.1應(yīng)至少包括完成該滅火器噴射所必需的所有內(nèi)容，并符合下列要求。a)“操作說(shuō)明”字樣應(yīng)在銘牌的頂部。對(duì)于直徑大于80mm的滅火器，字體的最小高度應(yīng)為6mm;對(duì)于直徑小于或等于80mm的，字體最小高度應(yīng)為5mm。b)操作說(shuō)明應(yīng)采用帶數(shù)字順序號(hào)的圖畫(huà)形式，可加上文字說(shuō)明。單個(gè)圖畫(huà)可包括2個(gè)說(shuō)明；文字說(shuō)明的字體高度不應(yīng)小于3mm。c)操作說(shuō)明和使用代碼符號(hào)應(yīng)在銘牌的明顯位置，在瓶體上的覆蓋范圍不應(yīng)超過(guò)1200弧度。對(duì)直徑大于80mm的滅火器，其覆蓋面積不應(yīng)小于75cm2;對(duì)直徑小于或等于80mm的滅火器，其覆蓋面積不應(yīng)小于50cm2。每具潔凈氣體滅火器的最小使用空間按公式(2)計(jì)算：X——潔凈氣體滅火器的最小使用體積，單位為立方米(m3);W——潔凈氣體的質(zhì)量，單位為千克(kg);S——潔凈氣體在60℃時(shí)的比容，單位為立方米每千克(m3/kg);C——潔凈氣體的LOAEL濃度，以體積分?jǐn)?shù)表示。)操作說(shuō)明中應(yīng)包括以下警告：“警告——當(dāng)濃縮的滅火劑噴射到火焰后，會(huì)產(chǎn)生有毒的副產(chǎn)品?？赏ㄟ^(guò)人員撤離、通風(fēng)換氣避免吸入毒氣。禁止在小于××立方米的封閉空間使用潔凈氣體滅火器?！睂?duì)于標(biāo)識(shí)適用于E類(lèi)火的滅火器，應(yīng)標(biāo)注“警告——僅適用于在1m以外對(duì)電壓不超過(guò)1000V的D類(lèi)火滅火器的操作說(shuō)明中應(yīng)包括有關(guān)滅火過(guò)程特殊危險(xiǎn)性、產(chǎn)生毒性物質(zhì)等內(nèi)容的警告。應(yīng)陳述告知滅火器使用者進(jìn)行檢查，以確保：a)保險(xiǎn)裝置完好；b)未明顯破壞、腐蝕或泄漏；c)壓力指示器指示在可工作的壓力范圍。應(yīng)陳述以下內(nèi)容：應(yīng)陳述以下內(nèi)容：a)到生產(chǎn)商或其授權(quán)的維修處再充裝或維修；10說(shuō)明書(shū)每具滅火器應(yīng)提供一份使用說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容應(yīng)對(duì)滅火器銘牌上的相關(guān)信息進(jìn)行描述或解釋?zhuān)瑧?yīng)包括滅火器的安裝、操作和維護(hù)保養(yǎng)的說(shuō)明、警告和提示。對(duì)滅火器的維修和再充裝應(yīng)提示閱讀生產(chǎn)商的維修說(shuō)明書(shū)。對(duì)于D類(lèi)火滅火器，應(yīng)規(guī)定僅適用于所標(biāo)注的可燃金屬模型火，并僅供專(zhuān)業(yè)人士使用。生產(chǎn)商應(yīng)為每種類(lèi)型滅火器備有維修說(shuō)明書(shū)。其內(nèi)容應(yīng)明示生產(chǎn)商的維修點(diǎn)信息、易損零部件的名稱(chēng)、參數(shù)、數(shù)量。對(duì)維修操作應(yīng)有必要的說(shuō)明、警告和提示，如：對(duì)裝有顯示內(nèi)部壓力指示器的滅火器，還應(yīng)指明裝在滅火器上的壓力指示器不能作為充裝壓力時(shí)的計(jì)量壓力；如用高壓氣瓶作充裝壓力，還應(yīng)說(shuō)明應(yīng)使用調(diào)壓閥等。對(duì)于D類(lèi)火滅火器，應(yīng)規(guī)定由原生產(chǎn)商進(jìn)行維修。11檢驗(yàn)規(guī)則11.1檢驗(yàn)類(lèi)別與檢驗(yàn)項(xiàng)目11.1.1產(chǎn)品型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表15的規(guī)定進(jìn)行。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)當(dāng)新產(chǎn)品定型；d)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。11.1.2每批產(chǎn)品都應(yīng)進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)，出廠(chǎng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目不應(yīng)少于表15的規(guī)定項(xiàng)目。11.2.1型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽樣，樣品數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足型式檢驗(yàn)的樣本大小。11.2.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T2828.1檢驗(yàn)，其中按一般檢驗(yàn)水平Ⅱ、接收質(zhì)量限0.4確定正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。11.3.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則該批產(chǎn)品合格。若出現(xiàn)不合格時(shí)，剔除不合格品后，再進(jìn)行加嚴(yán)檢表15型式檢驗(yàn)及出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目表檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目目視√√√ √√√√間歇噴射性能√√√√√間歇噴射密封性能√√滅B類(lèi)火性能滅F類(lèi)火性能電絕緣性能表15型式檢驗(yàn)及出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目表(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√閥門(mén)標(biāo)志目視√√√√閥體的單體質(zhì)量√閥門(mén)泄壓結(jié)構(gòu)√閥門(mén)超壓保護(hù)裝置及動(dòng)作壓力*√閥門(mén)自動(dòng)封閉氣路裝置√滅火器開(kāi)啟力√√√√噴射軟管水基型滅火器的濾網(wǎng)橡膠密封圈√固定架 √*12.1.1滅火器的包裝應(yīng)符合運(yùn)輸和貯存的要求。12.1.2裝有噴射軟管的滅火器，包裝時(shí)可拆卸噴射軟管，噴射軟管與滅火器應(yīng)放置在同一包裝物內(nèi)。滅火器的貯存環(huán)境溫度應(yīng)符合滅火器的使用溫度范圍。滅火器不應(yīng)貯存于日光暴曬、潮濕及含有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。(規(guī)范性)二氧化碳滅火器無(wú)縫氣瓶特性參數(shù)、鋼印標(biāo)記內(nèi)容和瓶閥裝配扭矩A.1無(wú)縫氣瓶特性參數(shù)A.1.1公稱(chēng)工作壓力二氧化碳滅火器的公稱(chēng)工作壓力，為60℃時(shí)氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力的上限值。二氧化碳滅火器的公稱(chēng)工作壓力和充裝系數(shù)應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1不同充裝系數(shù)下的公稱(chēng)工作壓力公稱(chēng)工作壓力>0.67,且≤0.75A.1.2氣瓶公稱(chēng)外徑氣瓶的公稱(chēng)外徑應(yīng)符合表A.2規(guī)定。表A.2不同規(guī)格滅火器的公稱(chēng)外徑2357A.1.3氣瓶材料A.1.3.1鋼質(zhì)氣瓶應(yīng)采用30CrMo、35CrMo和34CrMo4等牌號(hào)合金鋼材料制造。A.1.3.2鋁合金氣瓶應(yīng)采用6061鋁合金材料制造。A.1.4瓶口和瓶口螺紋A.1.4.1鋼質(zhì)氣瓶瓶口螺紋應(yīng)采用PZ27.8規(guī)格的錐螺紋。A.1.4.2鋁合金氣瓶瓶口螺紋應(yīng)采用M25×2-6H規(guī)格的普通螺紋。鋁合金氣瓶瓶口密封槽尺寸和有效螺紋尺寸見(jiàn)圖A.1。單位為毫米二氧化碳滅火器的氣瓶鋼印標(biāo)記應(yīng)打在瓶體的弧形肩部，可采用兩種形式，標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包含示例圖中的信息，其中，水壓試驗(yàn)壓力、公稱(chēng)工作壓力、實(shí)測(cè)空瓶質(zhì)量、公稱(chēng)水容積和瓶體設(shè)計(jì)壁厚等數(shù)值應(yīng)至少保留一位小數(shù)，鋼印標(biāo)記示例見(jiàn)圖A.2。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——CO?為滅火劑分子式，前面的數(shù)字表示滅火劑充裝量，kg,示例為該氣瓶充裝3kg二氧化碳滅火劑；2——?dú)馄烤幪?hào)；3——水壓試驗(yàn)壓力，MPa,示例為該氣瓶水壓試驗(yàn)壓力25.5MPa;4——公稱(chēng)工作壓力，MPa,示例為該氣瓶公稱(chēng)工作壓力17.0MPa;5——實(shí)測(cè)空瓶質(zhì)量(不包括瓶閥和虹吸管),kg;8——單位代碼(與在氣瓶發(fā)證機(jī)構(gòu)備案的一致);9——制造年、月(前兩位表示年份、后兩位表示月份);10——?dú)馄恐圃靻挝惶胤N設(shè)備制造許可證號(hào)；11——?dú)馄繕?biāo)準(zhǔn)號(hào)；12——使用年限；13——監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記。A.3瓶閥裝配扭矩A.3.1錐螺紋鋼質(zhì)氣瓶錐螺紋瓶閥裝配扭矩見(jiàn)表A.3。表A.3錐螺紋瓶閥裝配扭矩注：使用者要考慮到在使用大扭矩時(shí)閥門(mén)螺紋會(huì)對(duì)于不銹鋼瓶閥，裝配扭矩的最小值和最大值均應(yīng)為本表中數(shù)值的2/3。A.3.2普通螺紋鋁合金氣瓶普通紋瓶閥裝配扭矩見(jiàn)表A.4。表A.4普通紋瓶閥裝配扭矩螺紋代號(hào)(規(guī)范性)手提式滅火器低壓瓶體手提式滅火器低壓瓶體的型號(hào)編制方法如下：P—瓶體材料(不銹鋼用“B”、鋁制用“L”、碳鋼省略)-充裝滅火劑代號(hào)(水基型用“S”、干粉用“F”、潔凈氣體用“J”)-手提式滅火器低壓瓶體B.2性能要求B.2.1總要求B.2.1.1手提式滅火器低壓瓶體的工作壓力不應(yīng)大于2.5MPa。B.2.1.2充裝量超過(guò)3kg的手提式滅火器瓶體，應(yīng)滿(mǎn)足無(wú)須支撐就能垂直站立的要求。應(yīng)設(shè)計(jì)成瓶體受壓部分至少離地5mm;如瓶體受壓部分中離地最近處的金屬壁厚不小于該瓶體材料的最小壁厚的1.5倍時(shí)，離地距離可小于5mm。B.2.1.3滅火器瓶體的充裝口的內(nèi)徑不應(yīng)小于19mm。B.2.1.4材料(包括焊接材料)應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量合格證明書(shū)。B.2.1.5滅火器瓶體上的部件的生產(chǎn)和裝配所選擇的方式，應(yīng)將發(fā)生應(yīng)力集中、腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)最小化。對(duì)于通過(guò)焊接、銅焊結(jié)合的部件，焊接金屬應(yīng)與瓶體材料相熔。B.2.1.6塑料件與金屬部件的連接處的螺紋的設(shè)計(jì)，應(yīng)將螺紋錯(cuò)扣的可能性降到最低，可通過(guò)使用每厘米不超過(guò)5牙的粗螺紋或使用方頭螺紋實(shí)現(xiàn)。B.2.1.7鋼瓶的焊接，制造單位在生產(chǎn)鋼瓶前或需要改變鋼瓶主體材料、焊接材料、焊接工藝時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定試件的制作、性能試驗(yàn)及結(jié)果評(píng)定按GB/T33209執(zhí)行。鋼瓶的焊接工作，應(yīng)由持有有效的特種設(shè)備焊接作業(yè)證書(shū)的焊工承擔(dān)。B.2.1.8在確定筒體和封頭的名義壁厚時(shí)，應(yīng)考慮腐蝕裕量、鋼板厚度負(fù)偏差和工藝減薄量。上下封頭的壁厚不應(yīng)小于筒體的壁厚。B.2.1.9在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)瓶體都應(yīng)經(jīng)歷水壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泄漏、破裂及可見(jiàn)變形。瓶體的水壓試驗(yàn)壓力P?應(yīng)為1.5Pms,且不能低于2.0MPa。B.2.2.1瓶體的最小爆破壓力P,應(yīng)為2.7Pms,且不能低于5.5MPa。B.2.2.2對(duì)于鋼質(zhì)瓶體，破裂時(shí)的容積變形率不應(yīng)小于20%。B.2.2.3瓶體破裂不應(yīng)產(chǎn)生碎片。碳硅錳磷硫B.2.5.2.2只能采用最大含碳量為0.03%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的奧氏體不銹鋼。B.2.5.3.1鋁制瓶體應(yīng)是無(wú)縫結(jié)構(gòu)。B.2.5.3.2瓶體的測(cè)量壁厚應(yīng)大于按公式(B.1)計(jì)算的最小計(jì)算壁厚，且不應(yīng)小于0.71mm。B.3試驗(yàn)方法瓶體底部離地距離、瓶體充裝口內(nèi)徑應(yīng)用分度值為1mm的量具測(cè)量。B.3.2瓶體最大工作壓力的確定方法應(yīng)按照以下試驗(yàn)方法確定：a)至少選3個(gè)按額定充裝和加壓的滅火器瓶體，放入60℃存放18h;b)對(duì)于貯壓式滅火器，從溫度箱取出立即確定壓力；c)對(duì)于貯氣瓶式滅火器，取出后立即啟動(dòng)貯氣瓶，釋放壓力；d)把步驟b)或步驟c)中出現(xiàn)的最高壓力作為最大工作壓力。B.3.3水壓試驗(yàn)應(yīng)按GB/T9251的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，試壓時(shí)以不超過(guò)(2±0.2)MPa/min的速率加壓。B.3.4.1瓶體爆破試驗(yàn)應(yīng)采用水壓，試驗(yàn)按照GB/T15385進(jìn)行，并符合以下條件：a)試驗(yàn)的環(huán)境溫度和試驗(yàn)用水的溫度不應(yīng)低于5℃;b)試驗(yàn)系統(tǒng)不應(yīng)有滲漏，不應(yīng)存留氣體；c)試驗(yàn)用量程為預(yù)期爆破壓力的2.0倍～3.0倍，精度不低于1.6級(jí)的壓力表；d)試驗(yàn)應(yīng)有可靠的安全措施。B.3.4.2進(jìn)行爆破試驗(yàn)前，應(yīng)先測(cè)定鋼瓶的實(shí)際容積。B.3.4.3用水灌裝滅火器，以不超過(guò)(2±0.2)MPa/min的速率加壓，并測(cè)量、記錄壓力和時(shí)間、進(jìn)水量的對(duì)應(yīng)關(guān)系，繪制相應(yīng)的曲線(xiàn)，確定瓶體開(kāi)始屈服的壓力，升壓直至達(dá)到最小爆破壓力P,,保壓1min,再升高壓力，直至瓶體爆破。確定爆破壓力和總進(jìn)水量，計(jì)算爆破容積變形率。B.3.5壓扁性能試驗(yàn)B.3.5.1壓扁試驗(yàn)做3個(gè)樣品。用2個(gè)厚25mm、頂部半徑為12.5mm,寬度足以覆蓋滅火器瓶體外徑的模塊，以垂直于滅火器瓶體軸線(xiàn)方向壓于瓶體中點(diǎn)處，壓扁持續(xù)30s～60s,使壓扁后的尺寸為瓶體外徑的1/3(見(jiàn)圖B.1)。滅火器具有縱焊縫時(shí)，壓塊與焊縫成90°。對(duì)具有環(huán)焊縫的滅火器，壓塊與焊縫圖B.1縱焊縫瓶體壓扁示意圖圖B.2環(huán)焊縫瓶體壓扁示意圖B.3.5.2壓扁試驗(yàn)后，瓶體按B.3.3進(jìn)行水壓試驗(yàn)。B.3.6抗疲勞性能試驗(yàn)B.3.6.1疲勞試驗(yàn)應(yīng)按GB/T9252的規(guī)定進(jìn)行，循環(huán)壓力的上限值為滅火器的水壓試驗(yàn)壓力，循環(huán)次數(shù)為5000次。B.3.6.2瓶體經(jīng)疲勞試驗(yàn)后，應(yīng)按B.3.4進(jìn)行爆破試驗(yàn)。B.3.7瓶體材料與壁厚B.3.7.1瓶體材料的化學(xué)成分的驗(yàn)證試驗(yàn)，按爐罐號(hào)進(jìn)行，并按其材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法取樣分析和試驗(yàn)。B.3.7.2瓶體壁厚應(yīng)使用超聲波測(cè)厚儀或壁厚千分尺進(jìn)行測(cè)量。(規(guī)范性)手提式滅火器閥門(mén)C.1分類(lèi)和型號(hào)C.1.1分類(lèi)C.1.1.1閥門(mén)按所用滅火器的壓力驅(qū)動(dòng)型式分為：a)貯壓式滅火器閥門(mén)；b)貯氣瓶式滅火器閥門(mén)。C.1.1.2閥門(mén)按所用滅火器充裝的滅火劑分為：a)水基型滅火器閥門(mén)；b)干粉滅火器閥門(mén)；c)二氧化碳滅火器閥門(mén)；d)潔凈氣體滅火器閥門(mén)。閥門(mén)型號(hào)的編制方法如下：—主體材質(zhì)代號(hào)(不銹鋼用“B”、銅或銅合金省略)與瓶體連接螺紋的尺寸—滅火器閥門(mén)最大工作壓力，單位為兆帕(MPa)-適用滅火劑代號(hào)(水基型為“S”、二氧化C.2.1基本參數(shù)閥門(mén)的基本參數(shù)應(yīng)符合表C.1～表C.3的相關(guān)規(guī)定。滅火器閥門(mén)的提把長(zhǎng)度為懸臂部分(手掌可表C.1貯壓式滅火器閥門(mén)基本參數(shù)表C.2二氧化碳滅火器閥門(mén)基本參數(shù)表C.3貯氣瓶式滅火器閥門(mén)基本參數(shù)圖C.3貯氣瓶式滅火器閥門(mén)提把長(zhǎng)度示意圖C.2.2.1閥門(mén)閥體及閥桿如采用HPb59-1鉛黃銅棒經(jīng)鍛造制成的，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5231的規(guī)定，力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T4423的規(guī)定；如采用其他銅合金或不銹鋼時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C.2.2.2滅火器閥門(mén)閥體的單體質(zhì)量應(yīng)符合表C.4的規(guī)定。帶有掛鉤的滅火器閥門(mén)，其閥體的單體質(zhì)量應(yīng)在表C.4的基礎(chǔ)上再增加20g。帶有超壓保護(hù)裝置的貯壓式滅火器閥門(mén)，其閥體的單體質(zhì)量應(yīng)在表C.4的基礎(chǔ)上再增加10g。表C.4滅火器閥門(mén)閥體的單體質(zhì)量閥門(mén)閥體的單體質(zhì)量g貯壓式滅火器閥門(mén)貯氣瓶式滅火器閥門(mén)二氧化碳滅火器閥門(mén)注：閥體的單體質(zhì)量是指閥體精加工后所形成的單個(gè)零件質(zhì)C.2.2.3閥門(mén)的提把和壓把應(yīng)用金屬材料制造。C.2.2.4閥門(mén)上的密封件材質(zhì)應(yīng)選用丁腈橡膠，橡膠的邵氏硬度(邵爾A)應(yīng)為(75±5)HA?！癘”型圈應(yīng)符合HG/T2579的規(guī)定。C.2.2.5二氧化碳閥門(mén)的超壓安全釋放裝置中安全膜片應(yīng)選用耐所裝滅火劑和潮濕空氣腐蝕的材料C.2.2.6閥門(mén)內(nèi)使用的其他材料應(yīng)與滅火器充裝的滅火劑類(lèi)型相適應(yīng)，并應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。把和壓把表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有銳邊、毛刺等缺陷，零部件無(wú)短缺、裝配正確。銅制件泳等符合環(huán)保要求的方式進(jìn)行處理，其他制件也應(yīng)經(jīng)防腐處理。C.2.3.2閥門(mén)的所有螺紋連接件，螺紋表面應(yīng)光潔，無(wú)缺牙(除卸壓槽部分之外)。以普通外螺紋與滅火器瓶體連接的閥門(mén)，應(yīng)保證連接處有6牙以上的全螺紋相嚙合。以普通內(nèi)螺紋與滅火器瓶體連接以及其他組件和閥門(mén)連接的螺紋，應(yīng)保證有4牙以上的全螺紋相嚙合。以錐螺紋與滅火器瓶體相連接的閥門(mén)應(yīng)保證有7牙以上的全螺紋嚙合，并且保證在嚙合后還留有3牙～5牙的全螺紋。C.2.3.3閥門(mén)應(yīng)設(shè)有在完全拆下前能將滅火器內(nèi)部壓力釋放出的結(jié)構(gòu)，并且在至少有2牙全螺紋相嚙合時(shí)能安全卸壓。對(duì)于工作壓力不超過(guò)2.5MPa、與瓶體連接為普通外螺紋的閥門(mén)，如采用卸壓槽結(jié)構(gòu)，其卸壓槽應(yīng)向下貫通，卸壓槽的長(zhǎng)度不應(yīng)小于3個(gè)齒距，卸壓槽的深度應(yīng)大于螺紋高度。與瓶體連接為普通內(nèi)螺紋的閥門(mén)，其卸壓孔應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。C.2.3.4貯壓式、貯氣瓶式與滅火器瓶體連接螺紋為普通螺紋的閥門(mén)，其基本牙型、螺距和基本尺寸應(yīng)符合GB/T192、GB/T193、GB/T196的規(guī)定，普通螺紋公差應(yīng)符合GB/T197、GB/T2516規(guī)定的內(nèi)螺紋7H級(jí)、外螺紋8g級(jí)的要求，連接螺紋尺寸應(yīng)符合表C.1、表C.2或表C.3的規(guī)定。二氧化碳滅火器閥門(mén)等以錐螺紋與滅火器瓶體相連接的閥門(mén)，其螺紋要求應(yīng)符合GB/T8335的規(guī)定，連接螺紋尺寸應(yīng)符合附錄B中表B.2的規(guī)定。C.2.3.5閥桿的圓頭端面與壓把在保險(xiǎn)銷(xiāo)未拔出時(shí)的距離(保險(xiǎn)距)應(yīng)大于1mm。閥桿的行程應(yīng)大于C.2.3.6閥門(mén)同滅火器相連螺紋的直徑應(yīng)保證滅火器充裝口內(nèi)徑不小于19mm。C.2.3.7閥門(mén)上的其他加工尺寸應(yīng)符合經(jīng)批準(zhǔn)的有效版本圖樣及技術(shù)文件的要求，未注公差尺寸應(yīng)符合GB/T1804中m級(jí)的規(guī)定。象。在充壓過(guò)程中不允許有泄漏。用手拔去保險(xiǎn)銷(xiāo)時(shí)，無(wú)卡滯等異?，F(xiàn)象。C.2.3.9工作壓力大于2.5MPa的滅火器閥門(mén)，應(yīng)設(shè)有超壓保護(hù)裝置。超壓保護(hù)裝置中與大氣相通的排出孔應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其動(dòng)作壓力不應(yīng)超過(guò)滅火器的水壓試驗(yàn)壓力，也不能小于滅火器的最大工作壓力。C.2.3.10工作壓力不超過(guò)2.5MPa的滅火器閥門(mén)，如設(shè)有超壓保護(hù)裝置，其動(dòng)作壓力不應(yīng)超過(guò)滅火器的水壓試驗(yàn)壓力，也不應(yīng)小于滅火器的最大工作壓力。C.2.3.11需安裝壓力指示器的閥門(mén)，應(yīng)設(shè)有在取下壓力指示器時(shí)能自動(dòng)封閉氣路的裝置(如氣芯、單向閥等),氣芯結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖C.4。滅火器閥門(mén)與壓力指示器的連接尺寸應(yīng)為M10×1。圖C.4氣芯結(jié)構(gòu)示意圖C.2.4開(kāi)啟力開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟動(dòng)作應(yīng)區(qū)別于保險(xiǎn)解脫動(dòng)作且能一次完成，其開(kāi)啟力不應(yīng)大于表7的規(guī)定。在最大工作壓力±0.2MPa的內(nèi)部壓力下，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，不應(yīng)有泄漏氣泡出現(xiàn)；閥門(mén)處于任意開(kāi)啟位置時(shí)，不應(yīng)有連續(xù)的泄漏氣泡出現(xiàn)。閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，以1.5倍最大工作壓力進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，試驗(yàn)中不應(yīng)有泄漏和可見(jiàn)的變形。C.2.7耐壓強(qiáng)度閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)于貯壓式、貯氣瓶式閥門(mén)，以3.6倍最大工作壓力進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)于二氧化碳滅火器閥門(mén)，以3倍最大工作壓力進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)中閥門(mén)不應(yīng)有破裂。閥門(mén)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)后，所有連接處不應(yīng)有松動(dòng)和泄漏，所有零件不應(yīng)產(chǎn)生脫落、開(kāi)裂及明顯變形等缺陷。振動(dòng)試驗(yàn)后的閥門(mén)還應(yīng)符合C.2.5的規(guī)定。C.2.9耐溫性閥門(mén)在使用溫度范圍內(nèi)，不應(yīng)泄漏，使用溫度范圍應(yīng)符合5.1的規(guī)定。在最大工作壓力下，全行程啟閉閥門(mén)500次后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)泄漏及其他異?，F(xiàn)象。C.2.11抗沖擊性能閥門(mén)進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)氣體泄漏現(xiàn)象，在水壓密封試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無(wú)泄漏、破裂等現(xiàn)象。閥門(mén)進(jìn)行外部腐蝕試驗(yàn)后，外表面不應(yīng)有明顯的腐蝕現(xiàn)象，閥門(mén)的開(kāi)啟力仍應(yīng)符合C.2.4的規(guī)定。C.3試驗(yàn)方法C.3.1外觀及結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)方法C.3.1.1外觀要求用目測(cè)檢驗(yàn)。C.3.1.2提把長(zhǎng)度、提壓把寬度用分度值為1mm的量具檢驗(yàn)。C.3.1.3提壓把厚度用分度值不大于0.02mm的量具檢驗(yàn)。C.3.1.4連接螺紋用相應(yīng)精度的螺紋規(guī)檢驗(yàn)。C.3.1.5閥門(mén)閥體的單體重量用準(zhǔn)確度為±1g的衡器檢驗(yàn)。C.3.1.6保險(xiǎn)距及閥桿行程用分度值不大于0.1mm的專(zhuān)用量具檢驗(yàn)。C.3.1.7超壓保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：將安全膜片安裝在專(zhuān)用試驗(yàn)裝置上，以緩慢的速率用水或油加壓至破裂。壓力顯示儀準(zhǔn)確度不應(yīng)低于±0.2MPa。C.3.2開(kāi)啟力試驗(yàn)將閥門(mén)擰緊在專(zhuān)用裝置上(如有壓力指示器孔的，以螺塞堵住，下同),閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，從閥門(mén)噴口處充入壓縮空氣(或氮?dú)?至最大工作壓力±0.2MPa(如有超壓安全釋放裝置孔的，以螺塞堵住，下同)。將精度為±2N的測(cè)力儀與閥門(mén)壓把的頂端相連，開(kāi)啟閥門(mén)，測(cè)量開(kāi)啟力。C.3.3氣密性試驗(yàn)將閥門(mén)裝在專(zhuān)用裝置上，充入壓縮空氣(或氮?dú)?至最大工作壓力±0.2MPa,關(guān)閉閥門(mén)和將閥門(mén)處于任意開(kāi)啟位置(試驗(yàn)時(shí)可將噴口堵住),浸入水溫不低于5℃的清水中1min(水面距閥門(mén)最高處不小于50mm),仔細(xì)觀察。將閥門(mén)進(jìn)口螺紋，與試壓泵接頭相連接。試驗(yàn)采用水做加壓介質(zhì)、水溫不應(yīng)低于5℃,試驗(yàn)用壓力測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確度不低于±0.1MPa。試驗(yàn)時(shí)先升壓至2.0MPa,然后卸壓，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，以排除水中空氣，然后升至試驗(yàn)壓力下保持1min(如有壓力安全保護(hù)裝置的，試驗(yàn)前應(yīng)拆除之，以螺塞堵住)。C.3.5耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)將經(jīng)水壓密封試驗(yàn)合格的閥門(mén)的進(jìn)口螺紋，與試壓泵接頭相連。試驗(yàn)采用水作加壓介質(zhì)，水溫不應(yīng)低于5℃。試驗(yàn)用壓力測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確度不低于±0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)先升至2.0MPa,然后卸壓，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，以排除水中空氣，然后升壓至試驗(yàn)壓力，保持1min(如有壓力安全保護(hù)裝置的，試驗(yàn)前應(yīng)拆除C.3.6.1將閥門(mén)擰緊在專(zhuān)用裝置上，打開(kāi)閥門(mén)，貯壓式滅火器閥門(mén)從閥門(mén)噴口處充入(1.7±0.2)MPa的氮?dú)饣驂嚎s空氣；二氧化碳滅火器閥門(mén)、貯氣瓶滅火器閥門(mén)充入(5.7±0.2)MPa的氮?dú)饣驂嚎s空氣；關(guān)閉閥門(mén)，裝上保險(xiǎn)裝置，然后將專(zhuān)用裝置安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上。C.3.6.2依次改變振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)方向，使閥門(mén)按空間3個(gè)方向(垂直、水平、側(cè)向)進(jìn)行振動(dòng)。每個(gè)方向的振動(dòng)試驗(yàn)按下列參數(shù)連續(xù)進(jìn)行：C.3.6.3經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后的閥門(mén)按C.3.3進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。C.3.7耐溫性試驗(yàn)C.3.7.1將貯壓式滅火器閥門(mén)安裝在裝有壓力表的專(zhuān)用裝置[專(zhuān)用裝置的有效容積為(1L～2L)]上，安裝力矩(40±5)N·m,壓力表的準(zhǔn)確度不低于±0.1MPa。打開(kāi)閥門(mén)閥門(mén)，在(20±2)℃環(huán)境下，從閥門(mén)噴口處充入(1.7±0.2)MPa氮?dú)饣驂嚎s空氣，關(guān)閉閥門(mén)，放置1h后記錄充裝壓力和環(huán)境溫度。然后將閥門(mén)分為A、B兩組編號(hào)。C.3.7.2將二氧化碳滅火器閥門(mén)、貯氣瓶滅火器閥門(mén)擰緊在專(zhuān)用裝置[專(zhuān)用裝置的有效容積為(3±0.2)L]上，安裝力矩(130±20)N·m,打開(kāi)閥置的總質(zhì)量，稱(chēng)量?jī)x器的準(zhǔn)確度不超過(guò)所充入二氧化碳量的千分之一。然后將閥門(mén)分為A、B兩組C.3.7.3按表C.5