{品質(zhì)管理質(zhì)量認(rèn)證}預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量管理體系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作規(guī)程目錄1生產(chǎn)計(jì)量系統(tǒng)校核操作規(guī)程4常用原材料的取樣與貯存6原材料質(zhì)量及混凝土出廠管理控制規(guī)程12混凝土出廠質(zhì)量控制規(guī)程22剩退混凝土處理操作規(guī)程25水分快速測(cè)定儀操作規(guī)程2728300KN293000KN30高溫箱式電阻爐操作規(guī)程31水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程32水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程3334混凝土試配用攪拌機(jī)操作規(guī)程35混凝土滲透儀操作規(guī)程36OKZ-500037水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程38水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程39水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程40水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程41液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程42恒溫恒濕全自動(dòng)設(shè)備操作規(guī)程43震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程44混凝土成型振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程45水泥膠砂強(qiáng)度抗壓夾具自校規(guī)程46勃氏比表面積測(cè)定儀自校規(guī)程48凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀自校規(guī)程5154混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室自校規(guī)程56試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)自校規(guī)程58混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱自校規(guī)程59混凝土拌合物容量筒自校規(guī)程61混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度自動(dòng)控制器自校規(guī)程62建設(shè)用砂試驗(yàn)篩自校規(guī)程63建設(shè)用石子試驗(yàn)篩自校規(guī)程66雷氏夾自校規(guī)程68輕骨料筒壓強(qiáng)度測(cè)定儀自校規(guī)程70727475試驗(yàn)用電熱干燥箱自校規(guī)程7779水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱自校規(guī)程81水泥安定性沸煮箱自校規(guī)程83水泥強(qiáng)度快速養(yǎng)護(hù)箱自校規(guī)程85坍落度筒及搗棒自校規(guī)程8688壓碎指標(biāo)測(cè)定儀自校規(guī)程90針片狀規(guī)準(zhǔn)儀自校規(guī)程92電熱恒溫水浴鍋?zhàn)孕Ｒ?guī)程93水分快速測(cè)定儀自校規(guī)程94預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）PAGEPAGE10原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-01：2015(S)】應(yīng)在站點(diǎn)公布的合格供應(yīng)商名錄內(nèi)進(jìn)行選擇。原材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。(二)水泥GB50204的規(guī)定。批量的劃分應(yīng)按GB50204的規(guī)定執(zhí)行。(三)骨料GB/T14684、《建設(shè)用碎石、卵石》GB/T14685及其他國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)進(jìn)場(chǎng)骨料應(yīng)按照《建設(shè)用砂》GB/T14684、《建設(shè)用碎石、卵石》GB/T14685等其它國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)檢。在對(duì)骨(四)拌合用水混凝土。拌制混凝土用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。混凝土攪拌及運(yùn)輸設(shè)備的沖洗水在經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明對(duì)混凝土及鋼筋性能含量的控制。(五)外加劑等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。范》GB50119等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)檢合格后方可使用。(六)礦物摻合料渣粉》GB/T18046、《天然沸石粉在混凝土與砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T112的規(guī)定。進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。檢，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并會(huì)通過(guò)試驗(yàn)確定。(七)膨脹劑GB23439《混凝土膨脹劑》膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》GB23439的規(guī)定。其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并會(huì)通過(guò)試驗(yàn)確定。(八)其他原材料其他原材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或合同約定確定抽樣頻率及檢驗(yàn)項(xiàng)目。(九)原材料進(jìn)場(chǎng)后，物資部門、試驗(yàn)室分別根據(jù)各自職責(zé)進(jìn)行進(jìn)按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。卸料。煤塊、爐渣、草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝和塑料等雜物。生產(chǎn)計(jì)量系統(tǒng)校核操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-02：2015(S)】目的控制。適用范圍本辦法適用于各攪拌站的日常生產(chǎn)、校核、維護(hù)和保養(yǎng)過(guò)程。職責(zé)站長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量管理方面的工作進(jìn)行審核、指導(dǎo)、監(jiān)督。責(zé)處理生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)稱量系統(tǒng)的各種問(wèn)題。質(zhì)檢部門：負(fù)責(zé)對(duì)站校稱工作進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、建議。的檢查并全面負(fù)責(zé)校稱工作。調(diào)度員：負(fù)責(zé)通知校稱人員到位。電工：負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量?jī)x表及操作系統(tǒng)方面進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。雜工：負(fù)責(zé)配合校稱過(guò)程中砝碼的搬運(yùn)、擺放。工作程序至少每半個(gè)月對(duì)攪拌樓各稱量器進(jìn)行規(guī)范校驗(yàn)一次。檢員或材料科提出校稱要求時(shí)必須進(jìn)行校稱。每周對(duì)與稱量器連接的帆布袋及回氣管路清理不得少于兩次。銹斑及時(shí)清理，并保證各傳感器的防水防潮。或損壞的及時(shí)檢修或更換。零點(diǎn)飄移、電源盒是否發(fā)生故障等。計(jì)量員要做好稱量提前量與卸料提前量等相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)置，其他人員不得無(wú)故修改（參照廠家說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行）大，從而使骨料的落差比較穩(wěn)定便于控制。機(jī)修工要調(diào)好各粉料罐底部的閥門大小，便于配料準(zhǔn)確性的控制。對(duì)空壓機(jī)、輸氣管、油水分離器、氣壓表進(jìn)行周檢，保持作正?！，F(xiàn)異常及時(shí)報(bào)站計(jì)量員進(jìn)行處理，情節(jié)嚴(yán)重者??即停產(chǎn)檢修。常用原材料的取樣與貯存【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-03：2015(S)】室進(jìn)行取樣。條、GB175《通用硅酸鹽水泥》執(zhí)行。篩余、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度；批抽樣不少于一次。鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。取樣方法：取樣方法按GB/T12573進(jìn)行?？蛇B續(xù)取，采用取樣品留置期為90天。（三）粉煤灰GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（每車抽檢）、需水量比、燒失量、含水量、安定性；頻率：以連續(xù)供應(yīng)的同一廠家、同一等級(jí)每200t為一檢驗(yàn)批；取樣方法：取樣方法按GB/T12573進(jìn)行。粉煤灰取樣應(yīng)使用專取，總量不少于3kg。樣品留置期為60天。四）礦渣粉GB/T18046《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》檢測(cè)參數(shù)：密度、比表面積、活性指數(shù)、流動(dòng)度比、燒失量。頻率：以連續(xù)供應(yīng)的同一廠家、同一等級(jí)每200t為一檢驗(yàn)批；（五）外加劑GB8076《混凝土外加劑》的混凝土性能指標(biāo)（型式檢驗(yàn)）試驗(yàn)每半月不得少于一次。等級(jí)每50t（不足50噸也作為一批）為一檢驗(yàn)批；取樣方法：取得的試樣應(yīng)充分混勻。樣品留置期為半年。水劑：同一個(gè)編號(hào)最少2kg，最多5kg，一般為3kg；粉劑：同一個(gè)編號(hào)最少1kg，最多2.5kg，一般為1.5kg；（六）膨脹劑GB23439《混凝土膨脹劑》檢測(cè)參數(shù)：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、限制膨脹率。頻率：以同一出廠編號(hào)不超過(guò)200t為一檢驗(yàn)批；GB/T12573進(jìn)行。取樣應(yīng)具有代表性，總量不少于10kg。樣品留置期為180天。（七）砂、石《建設(shè)用砂》GB/T14684、《建設(shè)用碎石、卵石》GB/T14685檢測(cè)參數(shù)：針片狀、表觀密度、堆積密度、空隙率。密度、空隙率。密度、堆積密度、空隙率、石粉含量。（例如堿活性試驗(yàn)等等）船或汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一批，采用小型工具（如拖拉機(jī)等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一批，不足上述量者，按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。取樣方法：位表層鏟除，然后由各部分抽取大致相等的砂8份，石子16份，組成各自一組樣品；取樣數(shù)量：一般情況下砂30kg,石100～120kg。（八）拌合用水JGJ63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》刷水和海水等。未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁直接用于鋼筋混混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。檢測(cè)參數(shù)：間和膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)；染時(shí)，可不檢驗(yàn)。頻率：在使用期間，檢驗(yàn)頻率宜符合下列要求:6個(gè)月檢驗(yàn)一次；地下水每年檢驗(yàn)一次；3個(gè)月檢驗(yàn)一次；在質(zhì)量穩(wěn)定一年后，可一年檢驗(yàn)一次；當(dāng)發(fā)現(xiàn)水受到污染和對(duì)混凝土性能有影響時(shí)，應(yīng)??即檢驗(yàn)。取樣方法：水質(zhì)檢驗(yàn)水樣不應(yīng)少于5L；用于測(cè)定水泥凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度100mm地下水應(yīng)在放水沖洗管道后接取或直接用容器采集；不得將地下水積存于地表后再?gòu)闹胁杉?；混凝土設(shè)備沖刷水應(yīng)沉淀后，在池中距水面100mm以下采集。要求，（十）試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果反饋給物資部門。（十一）原材料樣品的管理要求：次等；開(kāi)存放；樣品留置期應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，留置期滿后應(yīng)及時(shí)處理。考依據(jù)。品控制程序》要求進(jìn)行處理。將不同廠家、品種、規(guī)格的原材料進(jìn)行混裝，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。時(shí)應(yīng)防止水泥受潮及污染。）集料的貯存應(yīng)保證集料的均勻性，不使大小顆粒分離，同時(shí)應(yīng)將不同品種、規(guī)格的料分別貯存,避免混雜或污染。集料的貯存地面應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面。宜直接鏟用，特別是滴水砂嚴(yán)禁直接倒入卸料倉(cāng)。質(zhì)量發(fā)生變化的措施。儲(chǔ)存罐進(jìn)行清渣處理。其他粉狀料混雜。進(jìn)料口的鎖打開(kāi)，再次核對(duì)標(biāo)識(shí)牌、罐號(hào)無(wú)誤后才能允許卸料。（二十一）生產(chǎn)部門應(yīng)保證粉料罐密封嚴(yán)實(shí)，不得漏水漏氣。原材料質(zhì)量及混凝土出廠管理控制規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-04：2015(S)】總則標(biāo)，確保本站產(chǎn)品質(zhì)量合格，特制定本規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本站對(duì)混凝土用原材料及混凝土出廠的質(zhì)量控制要求等。引用標(biāo)準(zhǔn)所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本規(guī)程時(shí)應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。GB175 通用硅酸鹽水泥GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046 水泥和混凝土中的?；咴跥B8076 混凝土外加劑GB/T14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用碎石、卵石原材料指標(biāo)。原材料質(zhì)量分類如表1所示。1類型等級(jí)優(yōu)良A合格B水泥入罐溫度不得超過(guò)65℃，同時(shí)其主要檢測(cè)項(xiàng)目還應(yīng)滿足表2內(nèi)控指標(biāo)要求（指標(biāo)自定）：2水泥類別及指標(biāo)要求GB175內(nèi)控指標(biāo)ABP.O42.5P.S42.5P.O42.5P.S42.5P.O42.5P.S42.5檢測(cè)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（g）//≤135≤140≤140≤145安定性沸煮法合格沸煮法合格目凝結(jié)時(shí)間初凝(min)≥45≥45終凝(min)≤600≤600抗壓強(qiáng)度（MPa）3d≥17≥1528d≥42.5≥42.5粉煤灰33粉煤灰級(jí)別及指標(biāo)要求GB/T1596內(nèi)控指標(biāo)ABIIIIIIIII檢測(cè)項(xiàng)目細(xì)度（%）≤12≤25燒失量（%）≤5≤8需水比（%）≤95≤105礦粉44礦粉級(jí)別及指標(biāo)要求GB/T18046內(nèi)控指標(biāo)ABS95S75S95S75S95S75檢密度（g/cm3）≥2.80測(cè)項(xiàng)目比表面積（cm2/g）≥4000≥3000（%）7d≥75≥5528d≥95≥75各站點(diǎn)可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑牧锨闆r，酌情調(diào)整指標(biāo)要求。減水劑6%，其主要檢測(cè)項(xiàng)目及內(nèi)控指標(biāo)要求如表5所示：5指標(biāo)要求GB8076內(nèi)控指標(biāo)AB緩凝型高劑緩凝型水劑聚羧酸萘系聚羧酸萘系受檢項(xiàng)目固含量（%）S＞25%，應(yīng)控制在1.00±0.05SS≤25%，應(yīng)控制在1.00±0.10S（%≥25≥14（%≤6.0≤4.5比（%）7d≥140≥12528d≥130≥120混凝土坍落度1h（mm）≤60/廠家推薦摻量。骨料骨料應(yīng)級(jí)配良好，不得含有石灰、煤塊、爐渣、草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝、和塑料等雜物，不得含有大的石塊和泥塊，碎石不得含有大量的其含量應(yīng)符合《建設(shè)用砂》(GB14684)、《建設(shè)用碎石、卵石》(GB/T14685)的要求。骨料進(jìn)場(chǎng)后，材料員和質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、宜首知卸料。一般骨料66砂類別及指標(biāo)要求GB/T14684內(nèi)控指標(biāo)ABⅡ類Ⅱ類砂Ⅱ類砂Ⅱ類砂Ⅱ類砂Ⅱ類檢測(cè)項(xiàng)含泥量（%）＜3.0/≤1.0/≤2.5/石粉含量（%）MB1.40/＜7.0目合格時(shí)MB≥1.40格時(shí)/＜3.0泥塊含量（%）＜1.0＜1.0細(xì)度模數(shù)//表觀密度（kg/m3）＞2500＞2500松散堆積密度（kg/m3）＞1350＞1350緊密堆積密度（kg/m3）＞1350＞1350＜47＜47＜47＜47注：各站點(diǎn)可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑牧锨闆r，酌情放寬指標(biāo)要求。5-16mm、5-25mm、5-31.5mm77要求GB/T14685內(nèi)控指標(biāo)AB碎石Ⅱ類卵石Ⅱ類碎石Ⅱ類卵石Ⅱ類碎石Ⅱ類卵石Ⅱ類含泥量（%）≤1.0≤0.5針片狀含量（%）≤15≤20≤16各種原材料檢驗(yàn)依據(jù)A。各種原材料檢驗(yàn)原始記錄填寫(xiě)要求修約，并有針對(duì)性地概括檢驗(yàn)結(jié)論，各種原材料的檢驗(yàn)原始記錄填寫(xiě)B(tài)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）PAGEPAGE21附錄A各種原材料檢驗(yàn)依據(jù)序號(hào)材料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)1河砂顆粒級(jí)配（篩分、細(xì)度模數(shù)）GB/T14684《建設(shè)用砂》含泥量、泥塊含量密度（表觀密度、松散堆積密度、緊密堆積密度）空隙率2碎、卵石顆粒級(jí)配GB/T14685《建設(shè)用碎石、卵石》含泥量泥塊含量針片狀含量壓碎指標(biāo)密度（表觀密度、松散堆積密度、緊密堆積密度）空隙率3水泥細(xì)度(或比表面積)GB1345《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》GB/T8074《水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法》安定性法》標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時(shí)間抗折強(qiáng)度GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法》抗壓強(qiáng)度4減水劑固含量GB/T8077《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》混凝土減水率GB/T8076《混凝土外加劑》含氣量抗壓強(qiáng)度比混凝土坍落度1h5粉煤灰細(xì)度（篩余量）GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》需水量比GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》燒失量GB/T176《水泥化學(xué)分析方法》6礦粉比表面積GB/T8074《水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法》流動(dòng)度比GB/T18406《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣》活性指數(shù)附錄B原始記錄填寫(xiě)說(shuō)明序號(hào)材料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果修約檢驗(yàn)結(jié)論*備注1河砂篩余量1g所測(cè)指標(biāo)均符合GB/T14684含泥量、泥塊含量稱量精確到分計(jì)篩余百分率0.1%的質(zhì)量要求0.1g，1g。1%（0.1%）平均細(xì)度模數(shù)（每次）0.1（0.01）含泥量、泥塊含量0.1%所有密度10kg/m32卵石篩余量1g所測(cè)指標(biāo)均符合GB/T14685的質(zhì)量要求1g。分計(jì)篩余百分率0.1%累計(jì)篩余百分率1%含泥量、泥塊含量0.1%針片狀含量1%平均壓碎指標(biāo)（每次）1%（0.1%）所有密度10kg/m3空隙率1%3水泥細(xì)度(或比表面積)0.1%(10cm2/g)要求0.01g,比表面或終凝時(shí)間應(yīng)重復(fù)測(cè)一次安定性0.5mm標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量1g初凝時(shí)間（終凝時(shí)間）5min(15min)單個(gè)或平均抗折強(qiáng)度0.1MPa所測(cè)膠砂強(qiáng)度符合GB175-2007單個(gè)或平均抗壓強(qiáng)度0.1MPa4減水劑固含量(試樣)0.1%（0.0001g）所測(cè)指標(biāo)符合內(nèi)控指標(biāo)要求廠家）混凝土減水率0.1%抗壓強(qiáng)度比1%混凝土坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量5mm5粉煤灰細(xì)度（篩余量）0.1%（0.01g）所測(cè)指標(biāo)符合（Ⅰ或Ⅱ級(jí)）0.01g需水量比1%燒失量0.1%粉煤灰的質(zhì)量要求6礦粉比表面積10cm2/g所測(cè)指標(biāo)符合GB/T18046-2008的質(zhì)量要求比表面積稱量精確到0.001g流動(dòng)度比1%活性指數(shù)1%*注：上表中的結(jié)論均相對(duì)于合格產(chǎn)品；若在檢測(cè)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，應(yīng)在結(jié)論中具體說(shuō)明。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）混凝土出廠質(zhì)量控制規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-05：2015(S)】混凝土出廠前應(yīng)嚴(yán)格控制其和易性、坍落度（擴(kuò)展度、坍落度損工要求，并達(dá)到混凝土的強(qiáng)度、耐久性等要求。混凝土出廠及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的控制指標(biāo)見(jiàn)附錄A和附錄B。求的混凝土，按照混凝供應(yīng)合同中規(guī)定的指標(biāo)執(zhí)行。27預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）PAGEPAGE28附錄A夏季混凝土出廠及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土類別出廠控制指標(biāo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)控制指標(biāo)坍落度（cm）擴(kuò)展度（mm）常壓泌水率（%）壓力泌水率（%）和易性（cm）（mm）和易性泵送10以上20～24≥500≤20≤50好、不離析泌水18～22≥500好、不離析泌水10及以下18～22≥500≤15≤40不離析泌水16～20≥450不離析泌水非泵送16～20/≤15/般、不離析泌水14～18/般、不離析泌水道路12～16/≤10/水10～14/水細(xì)石≥18/≤15≤40不離析泌水≥16/不離析泌水樁基（灌注樁）20～24≥500≤10≤40好、不離析泌水18～22≥500好、不離析泌水樁基（挖孔樁）18～22≥500≤15≤40好、不離析泌水16～20≥450好、不離析泌水附錄B冬季混凝土出廠及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土類別出廠控制指標(biāo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)控制指標(biāo)坍落度（cm）擴(kuò)展度（mm）常壓泌水率（%）壓力泌水率（%）和易性（cm）（mm）和易性泵送10以上20～22≥500≤20≤50好、不離析泌水18～22≥500好、不離析泌水1018～20≥500≤15≤4016～20≥450及以下不離析泌水不離析泌水非泵送16～18/≤15/般、不離析泌水14～18/般、不離析泌水道路10～14/≤10/水6～12/水細(xì)石≥18/≤15≤40不離析泌水≥16/不離析泌水樁基（灌注樁）20～22≥500≤10≤40好、不離析泌水18～22≥500好、不離析泌水樁基（挖孔樁）18～20≥500≤15≤40好、不離析泌水16～20≥450好、不離析泌水預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)量管理體系·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程（送審稿）PAGEPAGE31剩退混凝土處理操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-06：2015(S)】信息了解回方量等情況。和易性、是否初凝等。部位、強(qiáng)度等級(jí)和其他要求。分析判斷析后，確定最佳的處理方案。處理原則應(yīng)遵循質(zhì)量第一的原則；應(yīng)保證調(diào)整后的混凝土水灰比不大于設(shè)計(jì)要求；所用的材料（水泥和減水劑）一致原則；不能調(diào)整至對(duì)混凝土有特殊要求的項(xiàng)目或部位；處理辦法調(diào)整（不含水和外加劑均勻。7d28d報(bào)廢當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)：預(yù)計(jì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間（6沒(méi)有混凝土需求；通過(guò)判斷無(wú)法調(diào)整合格。質(zhì)檢員有權(quán)發(fā)出報(bào)廢指令，通知調(diào)度員對(duì)混凝土進(jìn)行報(bào)廢處理。退貨記錄行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、調(diào)度、質(zhì)檢三方簽字。統(tǒng)計(jì)每月統(tǒng)計(jì)分析每月退回混凝土，試驗(yàn)室制定糾正和預(yù)防措施。水分快速測(cè)定儀操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-07：2015(S)】它用途。（220V）下使用。問(wèn)題，須解決后方可使用，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3-5g140℃，140℃15min。根據(jù)公式可計(jì)算出外加劑之固含量。及鋁盤清潔干凈。鋁盤洗凈后應(yīng)置于烘箱中干燥，留待下次使用。恒溫水浴鍋操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-08：2015(S)】一、儀器應(yīng)放置于堅(jiān)固、干燥、通風(fēng)性好的工作臺(tái)上。220V插座，必須妥善接地。測(cè)溫上，此時(shí)，儀器開(kāi)始正常工作。到了所需溫度時(shí)，自動(dòng)恒溫。能過(guò)多，以免沸騰時(shí)溢出。風(fēng)干燥處。300KN壓力機(jī)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-09：2015(S)】調(diào)零。力機(jī)板中心。四、加荷應(yīng)連續(xù)、均勻，加荷速度應(yīng)控制在2400±200N/S的范圍內(nèi)，在接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握。試件破壞后記錄荷載值。填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。3000KN壓力機(jī)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-10：2015(S)】在量程的20%至85%之間，開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前表盤進(jìn)行調(diào)零。近時(shí)，調(diào)整球座，使試件均衡接觸。C600.5-0.8MPaC60取每秒鐘0.8-1.0MPa。試件開(kāi)始變形接近破壞時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記錄破壞荷載值，并將指針撥回零點(diǎn)。罩上防塵罩，并填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。高溫箱式電阻爐操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-11：2015(S)】一、操作人員須持上崗證，試驗(yàn)前檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。斷電源，紅燈明亮，維持需要的工作溫度。1350避免損壞硅碳棒。四、使用完畢，保持爐膛清潔，并填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-12：2015(S)】常。起水封作用。由玻璃板上取下并放在試餅架上（或雷氏夾兩指針朝上），橫于篦板上。30min±5min箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅，此時(shí)數(shù)字顯示為進(jìn)行檢測(cè)，并填寫(xiě)使用記錄。20℃時(shí)，可先將控制箱上手動(dòng)、自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)調(diào)到手動(dòng)位置，升溫、恒溫開(kāi)關(guān)調(diào)到升溫位置，將水溫水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-13：2015(S)】二、試驗(yàn)前將試驗(yàn)篩置于篩析儀上，按規(guī)定要求稱取試樣，倒入篩分結(jié)果。記錄。以保證設(shè)備的密封程度。五、應(yīng)定期用標(biāo)準(zhǔn)樣對(duì)試驗(yàn)篩進(jìn)行校驗(yàn)，若修正系數(shù)超出0.8-1.2時(shí)，應(yīng)停止使用，更換試驗(yàn)篩。電熱干燥箱操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-14：2015(S)】一、操作人員須持證上崗，試驗(yàn)前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。二、插上電源后即可開(kāi)啟電源加熱開(kāi)關(guān)，將控溫器旋轉(zhuǎn)扭“0”示，同時(shí)可開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始工作。影響，約半小時(shí)后即會(huì)穩(wěn)定）此過(guò)程中可借箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫，而不需加以人工管理。15kg箱體，切勿將樣品放在散熱板上?；炷猎嚺溆脭嚢铏C(jī)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-15：2015(S)】線。1進(jìn)行攪拌。三、攪拌均勻后，拉動(dòng)出料桿手柄，將混凝土拌合物倒出。分的混凝土清洗干凈，并填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。片與筒底的間隙增大，當(dāng)間隙增大到4毫米時(shí)要及時(shí)調(diào)整?；炷翝B透儀操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-16：2015(S)】?jī)?nèi)也充滿水時(shí)，將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。1MPa控制系統(tǒng)保持試驗(yàn)水壓在此范圍內(nèi)。啟動(dòng)時(shí)，先把放氣螺絲擰開(kāi)，沒(méi)01-6且隨時(shí)注意觀察試件端面的滲水情況,當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面中的水放盡，擦干，涂油保養(yǎng)，并填寫(xiě)滲透儀使用記錄。6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力計(jì)算。OKZ-5000電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-17：2015(S)】三、松開(kāi)鎖緊螺釘，調(diào)整大小平衡鉈，使大杠桿盡量趨于平衡，將大小平衡鉈鎖緊在大杠桿上。四、將試體放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪，合下加荷輥與試件接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，啟動(dòng)電機(jī)，試件上防塵罩，保持清潔、干燥，并填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-18：2015(S)】一、操作人員須持證上崗，試驗(yàn)前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。30240防銹油，套上防塵罩，防止灰塵侵入。四、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，保持絕緣良好。材料用量水泥品種水泥（g）材料用量水泥品種水泥（g）標(biāo)準(zhǔn)砂（g）水（mL）硅酸鹽水泥450±21350±5225±1普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥石灰石硅酸鹽水泥水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-19：2015(S)】一、試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%。三、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將稱好的500g120s持清潔干燥，同時(shí)記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-20：2015(S)】試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)不低于50%。將內(nèi)壁均勻涂有一薄層機(jī)油的空試模和模套固定在振實(shí)上。300g來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播60移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90o的乎水平的情況下將試體表面抹平。轉(zhuǎn)情況。水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-21：2015(S)】一、操作人員須持證上崗，試驗(yàn)前檢驗(yàn)各部位是否正常。二、在拌制膠砂的同時(shí)，用濕抹布擦拭跳桌臺(tái)面，試模內(nèi)壁，搗時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。向上輕輕提起，??刻開(kāi)動(dòng)跳桌，約每秒鐘一次，在30±1秒內(nèi)完成30次跳動(dòng)。直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，用毫米為單位表示。棒、滑動(dòng)部分，涂機(jī)油防止生銹，并填寫(xiě)設(shè)備使用記錄。液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-22：2015(S)】試驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在10-35℃。以防漏油漏氣。調(diào)節(jié)緩沖閥。根據(jù)試件形狀及尺寸，把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。接通電源，開(kāi)動(dòng)油泵,指示燈亮。關(guān)閉回油閥，開(kāi)動(dòng)送油閥，工作活塞升起10-15mm,關(guān)閉送油閥，同時(shí)將試件一端裝夾于上鉗口中，調(diào)節(jié)指針，對(duì)準(zhǔn)刻度零線。夾在下鉗口中，注意保持試件垂直。緩緩擰開(kāi)送油閥，按附表規(guī)定的加荷速度進(jìn)行加荷試驗(yàn)。序號(hào)公稱直徑加荷速度序號(hào)公稱直徑序號(hào)公稱直徑加荷速度序號(hào)公稱直徑加荷速度180.58223.82100.89254.93121.110286.24141.511328.05162.0123610.2682.5134010.67203.1145019.6恒溫恒濕全自動(dòng)設(shè)備操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-23：2015(S)】給，蓄水池水位應(yīng)符合要求。意零線是否合格。行。若儀表顯示溫度低于20.5℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入升溫狀態(tài);若儀表顯示20.5℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)。五、設(shè)備須設(shè)專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-24：2015(S)】一、操作人員須持證上崗，開(kāi)機(jī)前加足潤(rùn)滑油。栓左右松開(kāi)往下壓，并右旋使之固緊即可工作。停止位置，不可強(qiáng)扭。桿變形。五、使用完畢，將機(jī)器擦拭干凈?；炷脸尚驼駝?dòng)臺(tái)操作規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-25：2015(S)】一、操作人員須持證上崗，試驗(yàn)前檢查機(jī)器及電源是否正常。的緊固裝置，可根據(jù)用戶自己需要自行設(shè)計(jì)配制。持良好的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。五、使用完畢，將臺(tái)面擦拭干凈。水泥膠砂強(qiáng)度抗壓夾具自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-26：2015(S)】具自校。1、總則水泥膠砂強(qiáng)度抗壓夾具是用于按GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的專用設(shè)備，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、上、下壓板表面應(yīng)光潔，手摸無(wú)粗糙感；、上、下壓板寬度＞40mm，厚度＞10mm，長(zhǎng)度40mm±0.1mm；、上、下壓板與試件整個(gè)接觸表面的平面公差為0.01mm；、上壓板上的球座中心應(yīng)在夾具中心軸線與上壓板下表面的交點(diǎn)上，公差為±1mm，上壓板隨著與試件的接觸而自動(dòng)找平，在加荷0.2mm；、下壓板的表面對(duì)夾具的軸線應(yīng)是垂直的，并且在加荷過(guò)程中應(yīng)保持垂直；。、上下壓板的自由距離＞45mm，定位高度不高于下壓板表面5mm，41~55mm；、框架底部中心定位孔為￠8mm×8mm，傳壓柱進(jìn)行導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)時(shí)垂直滑動(dòng)而不發(fā)生明顯摩擦和晃動(dòng)，上端中心工藝為￠8mm×8mm；、球座應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以使夾具上壓板能一開(kāi)始就適應(yīng)試體的形狀，并且在試驗(yàn)中仍能保持；、抗壓夾具不放試體時(shí)，若加壓到工作位置，壓力試驗(yàn)機(jī)不應(yīng)有負(fù)荷指示；、抗壓夾具應(yīng)保持清潔，不得有碰傷和劃痕；型號(hào)、出廠編號(hào)、出廠日期；3、校驗(yàn)設(shè)備3.1200mm0.02mm，附帶專用試塊；3.2.塞尺（厚薄規(guī)）：0.01~1mm，0.01mm；4、校驗(yàn)方法、上壓板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、自由距離、球座中心、定位0.02mm、非負(fù)荷下壓力在壓力試驗(yàn)機(jī)上用最小度盤檢測(cè)；、用塞尺測(cè)量上、下壓板與試件整個(gè)接觸面的平面公差；、外觀要求用目測(cè)檢測(cè)；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定要求。6、自校記錄表勃氏比表面積測(cè)定儀自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-27：2015(S)】本規(guī)程適用于新購(gòu)的、使用中和維修后的勃氏比表面積測(cè)定儀（以下簡(jiǎn)稱勃氏儀）的自校?？倓tGB8074一年。技術(shù)要求、應(yīng)有銘牌，且內(nèi)容齊全；、整機(jī)的油漆面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致；2.312.70~12.75mm，55±10mm；2.4、穿孔板直徑12.65~12.70mm，厚度1.0±0.1mm，在其面上均351mm12.68~12.70mm,3.0±0.3mm。搗器的頂15.0±0.5mm；、壓力計(jì)：U形，其中一臂的頂端有錐形磨口，在連接透氣圓筒的一臂上刻有上下三條環(huán)行線；、各部件間連接嚴(yán)密，不得漏氣；校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；、分析天平：秤量100g，感量0.1g；、天平：秤量100g，感量0.1g；、秒表：量程15min，分度值0.1s；水銀：分析純；水泥細(xì)度比表面積標(biāo)準(zhǔn)粉：二級(jí)；烘干箱；室溫至200℃；4、用目測(cè)方法檢查外觀，要求無(wú)殘缺、無(wú)銹蝕；、用游標(biāo)卡尺測(cè)量試桿直徑和圓模高度；、用凡士林或黃油檢查個(gè)部件間連接是否緊密。壓力計(jì)中加3min、用水銀排代法測(cè)定圓筒的試料體積：將穿孔板平放入圓筒p1)，然后取后，將水銀倒出（p2），圓筒試料層體積：V=(p1-p2)/ρ水銀，重復(fù)該操作二次，取平均值，計(jì)算精確至0.001cm3；用水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)粉測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間：、確定試樣量：將110±5℃下烘干一小時(shí)并在干燥器中冷W=ΡV（1-?）0.001g；、試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒內(nèi)，取一片濾紙放1~2、透氣試驗(yàn)：將裝好試料層的圓筒下錐面涂一層凡士林，0.1s。透氣試驗(yàn)要重復(fù)稱取兩次標(biāo)準(zhǔn)粉分1.0s1.0s校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、新購(gòu)的勃氏儀應(yīng)全部符合2.1~2.7項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求；自校記錄表凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-28：2015(S)】結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的自校。1、總則水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀是按GB1346檢測(cè)水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間的專用儀器，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、外觀與標(biāo)尺試桿、各部件潤(rùn)滑良好，試桿能自由下落，不得有緊澀和晃動(dòng)現(xiàn)象；2.1.2D＝11.93~11.98mm（）D＝11.90~12.02mm（使用中）；、試錐參數(shù)：試錐角度：新制造的43°36'，使用中的的43°36'±2°；≤1.0mm，使用中的的≤1.5mm；試錐與試桿總質(zhì)量：300±2g；、試針參數(shù)：試針直徑：1.1±0.04mm；≤1.0mm，使用中的的≤1.5mm；試針與試桿總質(zhì)量：300±2g；2.4、圓模高度：40±0.5mm；3、校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；、鋼直尺：量程300mm，分度值1mm；、天平：秤量500g，感量0.5g；3.4、角度規(guī)：量程0°~320°，分度值2'；4、校驗(yàn)方法、用感官方法檢查外觀，要求無(wú)殘缺、無(wú)銹蝕，試桿下落時(shí)應(yīng)為自由落體，無(wú)阻滯現(xiàn)象；、用游標(biāo)卡尺測(cè)量試桿直徑和圓模高度；、用天平稱量試針與試桿總質(zhì)量以及試錐與試桿總質(zhì)量；。、用角度規(guī)測(cè)量試錐的角度，至少測(cè)量垂直兩個(gè)方向，取平均值；、試針與試桿垂直度以及試錐的偏離度測(cè)量方法：、在試桿下端裝上試針，固定牢后，同樣在底座上放一玻22、試錐的偏離度按試針的垂直度方法測(cè)定，用錐尖在紙上25、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、新購(gòu)水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀必須全部符合技術(shù)要求；、使用中和維修后的水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀應(yīng)符合相應(yīng)的參數(shù)要求；6、自校記錄表低溫試驗(yàn)箱自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-29：2015(S)】本規(guī)程適用于新購(gòu)的、使用中的和維修后的低溫試驗(yàn)箱的自校。1、總則GB/T50081-2002用設(shè)備，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、儀器應(yīng)有銘牌，包括制造廠家、出廠日期、規(guī)格型號(hào)、出廠編號(hào)等；、外表平整光潔、音響正常，密封性良好；、絕緣性能良好，無(wú)漏電現(xiàn)象；、自動(dòng)控溫裝置可將溫度控制保持在給定值±2℃范圍內(nèi)；、試件裝滿箱后，箱內(nèi)溫度應(yīng)在2h內(nèi)降溫至-15℃；3、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具3.1、溫度計(jì)：-50~50℃，0.5℃；3.2、手表；4、校驗(yàn)方法、用目測(cè)、手摸等感官方法檢查外觀及銘牌；用試電筆檢查是否有漏電現(xiàn)象；、技術(shù)參數(shù)校驗(yàn)：、將校驗(yàn)用溫度計(jì)放入低溫箱中心位置，關(guān)上低溫箱的門時(shí)的溫度計(jì)讀數(shù)：-10℃、-15℃、-20℃、-25℃四種溫度；2h室溫降至-15℃；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、新購(gòu)的低溫試驗(yàn)箱必須滿足全部技術(shù)要求；2.1技術(shù)要求。6、自校記錄表混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-30：2015(S)】本規(guī)程適用于新建的、使用中的及維修后的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)室）的自校。1、總則GB/T50081-2002試驗(yàn)室，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)安裝有升溫、降溫和加濕設(shè)備；、標(biāo)養(yǎng)室的溫度標(biāo)準(zhǔn)為20±2℃，相對(duì)濕度≥95％，室內(nèi)溫濕度的均勻性應(yīng)滿足上述要求；、室內(nèi)設(shè)有試件架，試件在架子上彼此間隔應(yīng)為10~20mm；、無(wú)論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得用水直接沖淋試件；3、校驗(yàn)設(shè)備、干濕球溫度計(jì)；、直尺：量程300mm,分度值1mm；4、校驗(yàn)方法、用感官觀測(cè)檢查2.1、2.3、2.4條；285室內(nèi)上下兩條對(duì)角線設(shè)置測(cè)點(diǎn)，在頂角和中間各設(shè)一點(diǎn)；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定經(jīng)檢驗(yàn)后標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)滿足全部技術(shù)要求才能評(píng)定為合格。6、自校記錄表試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-31：2015(S)】機(jī)的自校。1、總則JGJ55-2000設(shè)計(jì)及試配的專用設(shè)備，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求≤50s,強(qiáng)制式≤45s；、滿載后停機(jī)5min后再啟動(dòng)或超載10%時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；、卸料時(shí)間：自落式≤30s,強(qiáng)制式≤15s；3、校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備4、校驗(yàn)方法、目測(cè)檢查外觀；、用秒表測(cè)量攪拌時(shí)間；、觀察滿載停機(jī)5min后再啟動(dòng)或超載10%時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；、用秒表測(cè)量卸料的時(shí)間（攪拌機(jī)內(nèi)混凝土殘留量≤5%）；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定新購(gòu)或使用中的試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)應(yīng)符合自校要求?；炷量焖兖B(yǎng)護(hù)箱自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-32：2015(S)】自校。1、總則JGJ15-83用設(shè)備。2、技術(shù)要求、試件與箱壁之間及各個(gè)試件之間至少應(yīng)有50mm的距離；、試件底面距離熱源應(yīng)有不小于100mm的距離;、在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間，箱內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面50mm以上;、養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)能保證箱內(nèi)各處水溫保持在規(guī)定溫度±2℃;15min溫度;、絕緣性能良好，無(wú)漏電現(xiàn)象；3、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具3.1、溫度計(jì)：0~200℃；3.2200mm0.02mm4、校驗(yàn)方法、用游標(biāo)卡尺測(cè)量2.1、2.2、2.3；、用溫度計(jì)測(cè)量2.4，至少測(cè)五個(gè)點(diǎn)；、用溫度計(jì)和秒表測(cè)量2.5；、用試電筆檢查2.6；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱必須滿足全部技術(shù)要求。6、自校記錄表混凝土拌合物容量筒自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-33：2015(S)】1、總則容量筒是按GBJ50080-2002標(biāo)準(zhǔn)用于測(cè)試混凝土拌合物搗實(shí)后的單位體積質(zhì)量的專用容器，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、內(nèi)徑和凈高：186±2mm，壁厚≥3mm；、頂面與底面應(yīng)平行；、頂面及底面與圓柱體軸線的垂直度≤2mm；3、校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、游標(biāo)卡尺：量程300mm。分度值0.02mm；、鋼直尺：量程500mm，分度值0.5mm；、直角尺：量程大于200mm，分度值1mm；、塞尺：10mm；4、校驗(yàn)方法、目測(cè)檢查外觀；、用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)徑、凈高以及壁厚，在不同的方向測(cè)量三次，取平均值；、將容量筒放在工作臺(tái)上，用直角尺和塞尺測(cè)量筒壁的垂直度，四個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在圓周上，取平均值；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定新購(gòu)或使用中的容量筒應(yīng)符合全部技術(shù)要求；混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度自動(dòng)控制器自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-34：2015(S)】濕度自動(dòng)控制器的自校。1、總則GB/T50081-20022、技術(shù)要求、設(shè)備銘牌內(nèi)容齊全，外觀潔凈；、絕緣效果好，無(wú)漏電現(xiàn)象；、溫度顯示允許誤差20±1℃，濕度顯示允許誤差±1％；3、校驗(yàn)設(shè)備4、校驗(yàn)方法、用感官觀測(cè)檢查2.1條；、用試電筆檢查2.2條；檢查實(shí)際溫濕度與儀器顯示溫濕度是否符合要求；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定經(jīng)檢驗(yàn)后混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度自動(dòng)控制器應(yīng)滿足全部技術(shù)要求才能評(píng)定為合格。建設(shè)用砂試驗(yàn)篩自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-35：2015(S)】校。1、總則建設(shè)用砂試驗(yàn)篩是用于按GB/T14684檢驗(yàn)建設(shè)用砂顆粒級(jí)配的一年。2、技術(shù)要求出廠編號(hào)等；、篩框平整光滑，無(wú)變形及折痕；、篩面無(wú)破損，封接處應(yīng)能防止被物料堵塞；篩孔尺寸（mm）9.504.752.361.180.60篩孔尺寸（mm）9.504.752.361.180.600.300.15板厚（mm）1.01.01.0////絲徑（mm）///0.630.400.200.112、方孔篩的篩孔尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求：篩孔基本尺寸w（mm）篩孔允許偏差篩孔尺寸（w＋x）-(w＋z)之間的孔不大于間允許偏差最大偏差平均偏差中間偏差XYZ＝(X＋Y)/29.500.210////4.750.140////2.360.110////1.180.1600.0400.1006﹪0.0120.600.1040.0220.0636﹪0.0100.300.0670.0120.0406﹪0.0070.150.0440.00690.0256﹪0.004、方孔篩的單個(gè)篩孔尺寸不能大于基本尺寸與最大允許偏差之和（w＋x）；、方孔篩的篩孔平均尺寸不能大于基本尺寸與平均偏差之和（w＋y），也不能小于基本尺寸與平均偏差之差（w－y）；、方孔篩的篩孔尺寸在（w＋x）和(w＋z)之間的篩孔數(shù)不得6﹪；3、校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、游標(biāo)卡尺量程200mm，分度值0.02mm；、刻度放大鏡（讀數(shù)放大鏡）量程8mm，分度值0.01mm；4、校驗(yàn)方法、用感官方法檢查2.1、2.2、2.3、2.4項(xiàng)技術(shù)要求；。、用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓孔篩各項(xiàng)尺寸偏差；、用刻度放大鏡測(cè)量方孔篩各項(xiàng)尺寸偏差；90°60°的兩條直線方向進(jìn)行測(cè)量，每一100mm55、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、新購(gòu)的砂試驗(yàn)篩必須符合全部技術(shù)要求；、使用中的及維修后的砂試驗(yàn)應(yīng)符合除第2.1、2.2條以外的全部技術(shù)要求；6、自校記錄表建設(shè)用石子試驗(yàn)篩自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-36：2015(S)】自校。1、總則建設(shè)用石子試驗(yàn)篩是用于按GB/T14685—2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求出廠編號(hào)等；（mm）90.075.0（mm）90.075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.36篩孔數(shù)（個(gè)）457719376173121301931--孔距（mm）80665035302518137.55.0（mm）2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0、不同篩孔尺寸的篩的允許尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求：篩孔基本尺寸（mm）篩孔尺寸偏差（mm）最佳孔距（mm）篩孔基本尺寸（mm）篩孔尺寸偏差（mm）最佳孔距（mm）90.00.70100.026.50.3531.575.00.6590.019.00.3025.063.00.6080.016.00.2618.053.00.5563.09.500.2112.637.50.4550.04.750.146.931.50.4040.02.360.113.9校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備0.02mm；校驗(yàn)方法、用感官方法檢查沖孔面方向、孔形、孔距；、用游標(biāo)卡尺測(cè)量各號(hào)篩的孔徑及尺寸偏差；209060°的兩條直線100mm5校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、新購(gòu)的石子試驗(yàn)篩必須符合全部技術(shù)要求；、使用中的和維修后的石子試驗(yàn)篩應(yīng)符合除第2.1條、第2.2條以外的全部技術(shù)要求；6、自校記錄表雷氏夾自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-37：2015(S)】本規(guī)程適用于新購(gòu)的、使用中的的雷氏夾的自校。1、總則雷氏夾是按GB/T1436-2001用來(lái)檢驗(yàn)水泥安定性膨脹值的專用設(shè)備，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、環(huán)模幾何尺寸：內(nèi)徑30±0.42mm，外徑31±0.26mm，30±0.20mm；3、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具3.1、雷氏夾測(cè)定儀：量程±25mm，分度值1mm；3.210~1000g,10g；4、校驗(yàn)方法、在雷氏夾測(cè)定儀上測(cè)出雷氏夾在自由狀態(tài)下兩試針針尖距A；300g砝碼時(shí)試針針尖距C；、去掉砝碼后再測(cè)兩試針針尖的距離B；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定5.1、當(dāng)（C-A）≤17.5±2.5mmA=B5.25mm6、自校記錄表輕骨料筒壓強(qiáng)度測(cè)定儀自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-38：2015(S)】?jī)x的自校。1、總則輕骨料筒壓強(qiáng)度測(cè)定儀是用于按GB2842-81標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定輕骨料顆粒的平均相對(duì)強(qiáng)度指標(biāo)的專用儀器，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、輕骨料筒壓強(qiáng)度測(cè)定儀由金屬材料制成，筒體、導(dǎo)向筒和0~1mm。、個(gè)部位尺寸、筒體：筒高：H＝99~100mm2.2.2、沖壓模：高度：h＝57~58mm3、校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；、塞尺（厚薄規(guī)）：量程0.01~1mm，分度值0.01mm；4、校驗(yàn)方法、用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒體內(nèi)徑、筒高、沖壓模外徑和凈高；、將筒體、導(dǎo)向筒、沖壓模置于平板玻璃上，用大號(hào)繪圖用周邊，用塞尺量取其垂直度；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定部技術(shù)要求。6、自校記錄表容量筒自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-39：2015(S)】本規(guī)程適用于新購(gòu)的、使用中的及維修后的容量筒的自校。1、總則GB/T14684GB/T14685GBJ500802、技術(shù)要求、全套容量筒包括5只由金屬制成的單個(gè)容量筒；、容量筒的尺寸及允許偏差見(jiàn)下：容積容重筒規(guī)格筒壁厚度（mm）內(nèi)徑（mm）允許誤差（mm）凈高（mm）允許誤差（mm）1L108±0.3109±0.52±0.15L185±0.4186±0.72±0.110L208±0.5294±1.02±0.120L294±0.5294±1.03±0.230L360±0.5294±1.04±0.23、校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、游標(biāo)卡尺：量程200mm。分度值0.02mm；、鋼板尺：量程500mm，分度值0.5mm；、臺(tái)秤：稱量100kg，感量50g；、案秤：稱量10kg，感量5g；4、校驗(yàn)方法15容量筒的壁厚；、用鋼板尺測(cè)量10升、20升、30升容量筒的內(nèi)徑、凈高；20±5°CG1容量筒，擦干筒壁外水分后稱重G2，容量筒的容積V＝（G1-G2）×C；C1L/kg。15校驗(yàn)容積，1020305、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、新購(gòu)的容量筒應(yīng)符合全部技術(shù)要求；、使用中的和維修后的容量筒可按稱重校驗(yàn)得到的實(shí)際容積使用；6、自校記錄表砂漿稠度儀自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-40：2015(S)】1、總則JGJ70-903.0.22、技術(shù)要求、外觀：滯現(xiàn)象；、試錐：高度：H＝145mm、錐底直徑：D＝75mm錐體及滑桿總質(zhì)量：G＝300±2g、砂漿容器：筒高：h＝180mm、錐底內(nèi)徑：d＝150mm3、校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；、托盤天平：稱量500g，感量0.5g；4、校驗(yàn)方法錐體及滑桿垂直運(yùn)動(dòng)下落時(shí)應(yīng)為自由落體，無(wú)明顯摩擦和阻滯現(xiàn)象；、用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部位尺寸；、用天平稱量試錐及滑桿總質(zhì)量；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定新購(gòu)、使用中和維修后的砂漿稠度儀必須全部符合技術(shù)要求。試模自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-41：2015(S)】砂漿試模）的自校。1、總則混凝土試模是用于按GB/T50081-2002和GB/T50080-2002測(cè)試GB/T50081-2002JGJ70-90JGJ70-902、技術(shù)要求、試模內(nèi)表面應(yīng)平整光滑；外觀完好；、承壓面的平面度不得超過(guò)0.0005d(d為邊長(zhǎng))；900.5°；、試模各邊長(zhǎng)、直徑和高的尺寸允許偏差不得超過(guò)1mm（見(jiàn)附表）；3、校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、鋼直尺：量程500mm，分度值0.5mm；、游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；、塞尺（厚薄規(guī)）：量程0.01~1mm，分度值0.01mm；3.40~3202'；4、校驗(yàn)方法、用游標(biāo)卡尺測(cè)量試模內(nèi)部長(zhǎng)度或直徑；、用鋼直尺和塞尺測(cè)量試模內(nèi)表面不平度；、用角度規(guī)測(cè)量各相鄰兩邊角度；試模名稱規(guī)格（mm）尺寸允許偏差（mm）劈裂抗拉試模100×100×100邊長(zhǎng)：100±1150×150×150邊長(zhǎng)：150±1200×200×200邊長(zhǎng)：200±1靜彈模試模100×100×200邊長(zhǎng)：100±1；200±1150×150×300邊長(zhǎng)：150±1；300±1200×200×400邊長(zhǎng)：200±1；400±1抗折試模100×100×300邊長(zhǎng)：100±1；300±1100×100×400邊長(zhǎng)：100±1；400±1150×150×550邊長(zhǎng)：150±1；550±1150×150×600邊長(zhǎng)：150±1；600±1收縮試模100×100×515邊長(zhǎng)：100±1；515±1碳化試模100×100×300邊長(zhǎng)：100±1；300±1抗?jié)B試模Φ175×Ф185×H150Ф175±1；Ф185±1；H150±1砂漿抗壓試模70.7×70.7×70.7邊長(zhǎng)：70.7±15、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定新購(gòu)的、在用的及維修后的試模必須全部符合以上技術(shù)要求。6、自校記錄表試驗(yàn)用電熱干燥箱自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-42：2015(S)】烘箱）的自校。1、總則烘箱是用來(lái)烘烤建筑材料試樣的專用設(shè)備，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、儀器應(yīng)有銘牌，包括制造廠家、出廠日期、規(guī)格型號(hào)、出廠合格證等；、外表平整光潔；、絕緣性能良好，無(wú)漏電現(xiàn)象，不影響正常工作；、調(diào)溫范圍為50-300℃，控制溫度允許偏差為±5℃；。、恒溫時(shí)，箱內(nèi)溫度應(yīng)在30分鐘內(nèi)保持穩(wěn)定；3、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具3.1、溫度計(jì)：0-300℃；3.2、秒表：量程15min，分度值0.1s；4、校驗(yàn)方法、用目測(cè)、手摸等感官方法檢查外觀及銘牌；用試電筆檢查是否有漏電現(xiàn)象；、技術(shù)參數(shù)校驗(yàn)：、工作室內(nèi)溫度測(cè)定：將校驗(yàn)用溫度計(jì)插入溫度計(jì)孔，接允許誤差為±5℃；、恒溫穩(wěn)定時(shí)間：當(dāng)溫度上升至所需恒定溫度時(shí)，開(kāi)始進(jìn)30溫度由箱頂溫度計(jì)標(biāo)定，控制允許偏差為±5℃；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、新購(gòu)的烘箱必須滿足全部技術(shù)要求；2.12.2部技術(shù)要求；6、自校記錄表水泥標(biāo)準(zhǔn)篩自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-43：2015(S)】總則JJG106-96技術(shù)要求、外觀：、篩子應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、篩布規(guī)格、篩子規(guī)格和出廠年月；、篩子上應(yīng)無(wú)傷痕、脫焊、篩布無(wú)皺折、松弛、斷絲、斜3-4mm；、篩布、新篩：透光邊長(zhǎng)：0.08±0.004mm（平均）≥0.110mm0.097-0.110mm的孔數(shù)小于總孔數(shù)的6﹪、使用中的篩子：透光邊長(zhǎng)0.08±0.010mm（平均），篩布無(wú)破損；2.3、篩框有效直徑：負(fù)壓篩：150±1mm；高度：25±1mm；水篩：125±1mm；高度：80±1mm；手工干篩：150±1mm；高度：50±1mm；校驗(yàn)用測(cè)量設(shè)備、細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉（二級(jí)）、鋼直尺：量程300mm，分度值0.5mm；20-30校驗(yàn)方法、用目測(cè)、手摸等感官方法檢查外觀情況、銘牌上內(nèi)容是否齊全；、用鋼直尺測(cè)量篩框的高度和有效直徑；、篩孔尺寸校驗(yàn)、用標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度粉重復(fù)測(cè)定二次細(xì)度來(lái)校驗(yàn)篩子，當(dāng)平均篩余百分?jǐn)?shù)與標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度粉給定的細(xì)度相差±8.0﹪以內(nèi)時(shí)即認(rèn)為該篩孔0.08±0.004mm4.3.1用標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度粉校驗(yàn)時(shí)，校驗(yàn)值與標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度粉給定值相差±15.0﹪以內(nèi)0.08±0.010mm校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、新購(gòu)的水泥標(biāo)準(zhǔn)篩必須符合全部技術(shù)要求；2.2.2技術(shù)要求；水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-44：2015(S)】總則水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱使用于按GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度，為水泥試件提供標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件的專用設(shè)備，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)溫度：20±1℃，養(yǎng)護(hù)水的溫度：20±1℃；養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)濕度＞90％；、養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)設(shè)有升溫和降溫裝置；、機(jī)體應(yīng)整潔，有良好的絕緣性能；3、校驗(yàn)設(shè)備3.10-50℃，0.5℃；3.2、干濕球溫度計(jì)4、校驗(yàn)方法4.1、養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)溫度測(cè)定：將溫度計(jì)放置于養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)上、中、下4-64.2、養(yǎng)護(hù)水溫度的測(cè)定：將溫度計(jì)放置于養(yǎng)護(hù)水槽內(nèi)，待溫度穩(wěn)定后讀出溫度計(jì)上的讀數(shù)共測(cè)3點(diǎn)；、箱內(nèi)濕度：用干濕球溫度計(jì)測(cè)量三個(gè)不同點(diǎn)的濕度；、用手摸、目測(cè)等感官方法檢查外觀，用試電筆檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象；5、檢查結(jié)果評(píng)定的規(guī)定。6、自校記錄表水泥安定性沸煮箱自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-45：2015(S)】自校。1、總則2、技術(shù)要求2.1、最高沸煮溫度：100℃；2.2、升溫時(shí)間（20℃100℃）：30±5min;、恒溫時(shí)間控制：0~3.5h;、蓖板結(jié)構(gòu)不影響試驗(yàn)，蓖板與加熱器之間距離大于50mm;、煮箱名義容積；31L;。3、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具3.1、溫度計(jì)：0-300℃；3.2200mm0.02mm；4、校驗(yàn)方法、用試電筆檢查是否有漏電現(xiàn)象；、箱中放好20℃水至標(biāo)準(zhǔn)水位后，開(kāi)始計(jì)時(shí)加熱，檢查是否達(dá)到升溫及恒溫時(shí)間要求；、用游標(biāo)卡尺測(cè)量蓖板與加熱器之間距離；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定水泥安定性沸煮箱必須滿足全部技術(shù)要求。6、自校記錄表水泥強(qiáng)度快速養(yǎng)護(hù)箱自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-46：2015(S)】的自校。1、總則JC/T738-2004的專用設(shè)備，校驗(yàn)周期為一年。2、技術(shù)要求、絕緣性能良好，無(wú)漏電現(xiàn)象；1.5h±10min內(nèi)升至規(guī)定55℃;、養(yǎng)護(hù)箱能在55±2℃下恒溫18h±10min；3、校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具3.1、溫度計(jì)：0-100℃；3.2、手表4、校驗(yàn)方法、用試電筆檢查2.1；、用溫度計(jì)和秒表測(cè)量2.2、2.3；5、校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定水泥強(qiáng)度快速養(yǎng)護(hù)箱必須滿足全部技術(shù)要求。6、自校記錄表坍落度筒及搗棒自校規(guī)程【編號(hào)：YXWS-QSM-ZY-47：2015(S)】校。1、總則坍落度筒及搗棒是用于GBJ50080-2005檢驗(yàn)普通混凝土拌合物3.1.2技術(shù)要求、坍落度筒、外表應(yīng)平整光潔，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)凸凹部位；、筒的