目錄

第一章概況.................................................................4

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系..............................................4

第二節(jié)煤層.................................................................4

第三節(jié)煤層頂?shù)装?.........................................................4

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造............................................................5

第五節(jié)水文地質(zhì)............................................................5

一、含水層（頂部和底部）分析............................................5

第六節(jié)影響回采的其他因素..................................................6

一、影響回采的其他地質(zhì)情況，見(jiàn)表5。....................................6

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)................................................6

三、地質(zhì)部門(mén)的建議......................................................6

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限.......................................................6

一、儲(chǔ)量.................................................................6

二、工作面月艮務(wù)年限......................................................6

第二章采煤方法............................................................7

第一節(jié)巷道布置............................................................7

一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置情況.........................................7

二、工作面運(yùn)輸巷........................................................7

三、工作面回風(fēng)巷........................................................7

四、采煤面開(kāi)切眼........................................................7

五、洞室及其它巷道......................................................7

第二節(jié)采煤工藝............................................................8

一、采煤方法............................................................8

回采工藝：...............................................................8

回采工藝流程............................................................9

第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)............................................................13

生產(chǎn)系統(tǒng)概況：..........................................................13

工作面設(shè)備配置：.......................................................13

生產(chǎn)系統(tǒng)：..............................................................14

通風(fēng)系統(tǒng)................................................................14

1、瓦斯管理：...........................................................15

3、防滅火：.............................................................18

4、防止煤層自燃發(fā)火：..................................................19

機(jī)電系統(tǒng)................................................................19

第三章頂板控制...........................................................20

一、工作面支護(hù)設(shè)備及技術(shù)參數(shù)...............................................20

支架主要技術(shù)參數(shù).......................................................20

二、工作面支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算....................................................21

（一）上、下端頭無(wú)架區(qū)頂板支護(hù)........................................21

（二）工作面支護(hù)方式和參數(shù)選擇........................................22

（三）上、下端頭無(wú)架區(qū)支護(hù)方式........................................22

（四）開(kāi)缺口爆破方式說(shuō)明...............................................23

（五）工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支護(hù).......................................28

（六）礦壓觀測(cè).........................................................28

第四章勞動(dòng)組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)..............................29

第一節(jié)勞動(dòng)組織...........................................................29

1.勞動(dòng)組織形式........................................................29

2、勞動(dòng)組織............................................................29

3、作業(yè)循環(huán)圖表........................................................30

第二節(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)......................................................31

第五章安全技術(shù)措施....................................................32

第一節(jié)一般規(guī)定...........................................................32

第二節(jié)采煤安全技術(shù)措施..................................................32

一、采煤機(jī)割煤.........................................................32

二、移架...............................................................33

三、推移輸送機(jī).........................................................35

四、推機(jī)頭、機(jī)尾及回柱放頂............................................36

五、開(kāi)上、下缺口（安全出口）.........................................36

六、端頭無(wú)架區(qū)支護(hù)措施.................................................37

七、兩巷超前支護(hù).......................................................39

八、放煤措施...........................................................40

九、三滑一倒及死架處理.................................................40

十、泵站管理措施.......................................................41

十一、負(fù)壓除塵系統(tǒng)管理措施.............................................41

十二、破碎機(jī)使用管理措施...............................................41

十三、其它要求.........................................................42

第三節(jié)機(jī)電安全技術(shù)措施..................................................43

一、縮短工作面運(yùn)輸巷輸送帶，延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)...........................43

二、絞車(chē)使用管理.......................................................44

三、工作面刮板輸送機(jī)操作..............................................45

四、采煤機(jī)操作.........................................................46

五、支架工操作.........................................................46

六、電工操作...........................................................47

七、泵站司機(jī)操作.......................................................47

八、機(jī)修工操作.........................................................48

九、刮板輸送機(jī)掐、接鏈................................................49

十、工作面電器停送電..................................................50

十一、吊刮板輸送機(jī).....................................................51

十二、工作面防高壓管傷人..............................................52

十三、處理輸送機(jī)斷底鏈................................................52

第四節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施...................................................53

一、工作面回風(fēng)巷運(yùn)料...................................................53

二、工作面運(yùn)料.........................................................53

三、運(yùn)送工字鋼、鐵道..................................................54

四、運(yùn)送大件...........................................................54

第五節(jié)“一通三防”安全技術(shù)措施.........................................55

一、通風(fēng)...............................................................55

二、防滅火.............................................................56

三、瓦斯防治...........................................................57

五、綜合防塵...........................................................62

六、工作面上隅角瓦斯管理..............................................63

第五節(jié)專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施................................................64

一、開(kāi)工措施...........................................................64

二、初次放頂...........................................................65

三、巷道維修...........................................................65

四、頂板控制...........................................................66

五、過(guò)斷層安全技術(shù)措施.................................................68

六、處理片幫冒頂.......................................................68

七、單體柱使用管理....................................................69

八、爆破管理...........................................................70

九、防片幫煤傷人.......................................................72

十、進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)....................................................72

十一、防止采煤機(jī)打網(wǎng)措施..............................................73

十二、周期來(lái)壓安全管理措施.............................................73

十四、文明生產(chǎn).........................................................74

十五、油脂管理.........................................................74

十六、打煤塊安全措施..................................................74

十七、防治水...........................................................75

第六章避災(zāi)路線...........................................................76

一、避災(zāi)原則...............................................................76

二、避災(zāi)路線...............................................................76

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

九臺(tái)營(yíng)城礦7307采煤工作面位置及井上下關(guān)系，見(jiàn)表lo

表1工作面位置及井上下關(guān)系

水平名稱(chēng)-610采區(qū)名稱(chēng)七采區(qū)

地面標(biāo)高+174.9m距地表距離744.29?815.29m

該區(qū)位于九臺(tái)實(shí)驗(yàn)小學(xué)北520m,為一片民房，地面起伏不大，地

地面相對(duì)位置

面標(biāo)高175.33m。

井下位置及

7307回采工作面井下位于-600m運(yùn)輸大巷南側(cè)。

相鄰關(guān)系

走向長(zhǎng)度/m84-150m傾斜長(zhǎng)度/m415-426m面積/nf54600m2

第二節(jié)煤層

采煤工作面開(kāi)采煤層情況見(jiàn)表2?

表2煤層情況表

煤層厚度6.1m發(fā)熱量18.63MJ/kg煤層產(chǎn)狀ES1400工作面長(zhǎng)84-150m

3#長(zhǎng)焰煤

開(kāi)采煤層煤種視密度1.63t/m3煤層傾角5-30°

煤層（CY）

煤層厚度變化不大，局部由于底板起伏不平，煤層局部變??；靠近F6斷

煤層情況層附近，由于斷層傾角較緩，斷層附近煤層也有變薄現(xiàn)象；煤層受影響的主

概述要為三層夾砰下部煤層，厚度為1.2m。受沉積影響，在下順靠近切割眼處，

三層夾肝下部煤層變薄至尖滅。

第三節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

開(kāi)采煤層頂?shù)装迩闆r見(jiàn)表3。

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板名稱(chēng)巖石名稱(chēng)厚度/m特征

老頂灰白色粗砂巖1275以中粗粒砂巖為主

直接頂白色粉砂巖1.0??1.2夾泥巖或泥質(zhì)粉砂巖條帶

偽頂黑色泥巖0—0.5局部發(fā)育易冒落

底板細(xì)砂巖、粗砂巖10底部夾炭屑煤線，遇水膨脹，易發(fā)生底鼓

附圖1：工作面地層綜合柱狀圖

第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層情況及其回采的影響，見(jiàn)表4。

表48301面斷層情況表

地構(gòu)造名稱(chēng)走向傾角/°性質(zhì)落差/m位置

質(zhì)F63355°35°正斷層2.4m-3.5m工作面切割眼

構(gòu)F6430°21°正斷層1.6m-1.0m7307下順槽

造F6510°35-55°正斷層3.0m7307下順槽

情

F“斷層延伸進(jìn)入工作面中，上順實(shí)見(jiàn)落差1.0m,對(duì)回采有一定影響

況

二、褶曲情況及其對(duì)回采的影響

7307工作面煤巖層整體呈現(xiàn)傾向西南的單斜構(gòu)造，傾角為5—30°；由東北向西南煤層

傾角逐漸變小。走向有一定變化，煤層走向?yàn)槟掀?35°,煤層走向?yàn)槲鞅保?70-300°,

走向變化不大。煤層傾向?yàn)槟掀鳎瑑A向198-220°,傾向變化較大。煤層傾角5-30°,由

東北向西南傾角逐漸變小。

在回采過(guò)程中注意煤層傾角變大時(shí)支架的管理和超前偏幫、漏貨的管理。

三、其他因素對(duì)回采的影響（陷落柱、火成巖等）

8301回采工作面施工中未見(jiàn)巖漿巖侵入現(xiàn)象。

河流沖刷現(xiàn)象在本工作面施工中未見(jiàn)，但在相鄰7303回采工作面中見(jiàn)到，局部影響到全

層，其主要影響在頂部煤層，其方向未確定，有可能進(jìn)入7307工作面頂層煤中，回采中應(yīng)

關(guān)注。

附圖2：工作面切眼素描圖。見(jiàn)附圖2

第五節(jié)水文地質(zhì)

一、含水層（頂部和底部）分析

根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料分析，回風(fēng)順槽、入風(fēng)順槽，切割眼在施工時(shí)無(wú)明顯涌

水，結(jié)合已回采完畢的7303工作面、7306工作面地質(zhì)資料分析，7307工作面涌

水量主要受煤層頂板含水影響。

第六節(jié)影響回采的其他因素

一、影響回采的其他地質(zhì)情況，見(jiàn)表5。

表5影響回采的其他地質(zhì)情況表

本礦屬于突出礦井，地質(zhì)報(bào)告給出回采工作面絕對(duì)瓦斯涌出量為：1.35m

瓦斯

3/min。該工作面有可能局部瓦斯較大，需加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚。

CO2未發(fā)現(xiàn)賦存CO2,回采過(guò)程中需對(duì)CO2監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以防影響安全生產(chǎn)。

煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，抑制煤塵爆炸最低巖

煤層爆炸指數(shù)

粉量為22.8—41.9%,產(chǎn)塵點(diǎn)需噴霧降塵。

煤層有自燃發(fā)火傾向，發(fā)火期卜3個(gè)月，氧化程度1.8—43.8%,

煤層自燃傾向

采后需及時(shí)封閉采空區(qū)，防止向采空區(qū)漏風(fēng)

二、沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)

采區(qū)屬大地靜力場(chǎng)型，工作面北部為構(gòu)造發(fā)育區(qū)，應(yīng)力集中。營(yíng)城煤田開(kāi)采自今未發(fā)生

明顯沖擊地壓，但隨開(kāi)采深度不斷加大，應(yīng)加強(qiáng)沖擊地壓工作。需注意隨時(shí)觀察。發(fā)現(xiàn)隱患

要及時(shí)處理。

三、地質(zhì)部門(mén)的建議

要及時(shí)觀測(cè)頂板圍巖的變化，發(fā)現(xiàn)頂板破碎嚴(yán)重要及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。特別是在工作面中可

能存在的地壘斷層或巖石侵入對(duì)回采有一定的影響。

第七節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

一、儲(chǔ)量

工作面工業(yè)儲(chǔ)量：Q=S/cosaXhXd=54600X1.39X6.1=46.3萬(wàn)噸

減去保護(hù)煤柱1.9萬(wàn)噸，工作面可采儲(chǔ)量采出率?。?3%,

工作面可采儲(chǔ)量為：41.2萬(wàn)噸

二、工作面服務(wù)年限

工作面服務(wù)年限=可采儲(chǔ)量/月產(chǎn)量=41.2萬(wàn)/4萬(wàn)=10.3個(gè)月

第二章采煤方法

由于煤層層理較發(fā)育，易冒落。工作面布置采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)設(shè)計(jì)、采區(qū)巷道布置情況

該工作面位于九臺(tái)營(yíng)城礦七采區(qū)，該采區(qū)里部采區(qū)工作面沿傾向布置，所以

7307工作面為八采區(qū)一個(gè)傾向長(zhǎng)壁工作面。

二、工作面運(yùn)輸巷

斷面規(guī)格為：寬4m、高3.5m半圓拱巷道，采用錨桿網(wǎng)加錨索、噴漿聯(lián)合支

護(hù)。（下順槽）用于出貨。

三、工作面回風(fēng)巷

為減少煤塵對(duì)礦工人身體的危害，營(yíng)城礦業(yè)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)要求采用上行風(fēng)來(lái)

管理瓦斯和煤塵，因此7307工作面回風(fēng)巷即為上巷（上順槽）。用于運(yùn)料。

四、采煤面開(kāi)切眼

7307工作面切眼規(guī)格為2.4X6m,采用錨桿、網(wǎng)加錨索聯(lián)合支護(hù)，現(xiàn)工作面安

裝64部支架，工作面逐漸增長(zhǎng)至150m,支架逐漸增加至120部。

五、嗣室及其它巷道

工作面上下巷都布置有壓風(fēng)自救碉室規(guī)格5mX3mX2.5m,綜采移動(dòng)開(kāi)關(guān)碉

室都采用錨桿、網(wǎng)、錨索、噴漿聯(lián)合支護(hù)，規(guī)格4mX3.0mX2.5m。

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤方法

該面采用單一厚煤層走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。

綜采放頂煤采煤工藝具有生產(chǎn)能力大、機(jī)械化程度高、工人勞動(dòng)效率高、巷

道布置少、巷道維護(hù)期短、投資成本少等優(yōu)點(diǎn)，且使用支撐掩護(hù)式低位放頂煤支

架相對(duì)于中、高位放頂煤支架能夠有效支護(hù)頂板、降低粉塵、減少采空區(qū)遺煤、

提高煤炭回采率。因此采煤工藝選用綜采放頂煤采煤工藝。

支護(hù)方式:工作面支護(hù)采用ZF3600/16/25型支撐掩護(hù)式低位放頂煤支架支護(hù),

工作面下端頭采用ZFG3600/16/27型過(guò)渡支架支護(hù)。頂板管理為全部垮落法。

采煤工作面參數(shù)表

采煤方法走向長(zhǎng)壁后退式落煤方式機(jī)采放頂

工作面長(zhǎng)86-150m傾角5-30°

半班準(zhǔn)備，兩個(gè)半

采高2.4m作業(yè)方式班出煤，“三八”作

業(yè)

一次進(jìn)度0.63m頂板管理全部垮落法

后部SGB-630/220

采煤機(jī)MG-150/375-W工作面運(yùn)輸機(jī)

前部SGZ-630/220

支護(hù)形式支撐掩護(hù)式一次放頂步距0.63m

工作面回采率93%采放比1：1.5

最大控頂距6.20m最小控頂距5.57m

回采工藝：

該工作面有兩套落煤方式：

一是工作面前部硬幫煤壁使用MG-150/375-W型采煤機(jī)切割落煤；

二是工作面后部使用ZF3600/16/25型及ZFG3600/16/27型輕型低位放頂煤支

架利用礦壓落煤。

進(jìn)刀方式：如圖所示，采煤機(jī)在工作面雙向割煤（特殊情況下可采取單向割

煤方式割煤），斜切進(jìn)刀方式。割煤時(shí)前方滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，至端

頭出口處為半刀煤，上、下兩個(gè)半刀合為前進(jìn)一刀。

進(jìn)刀方式中部斜切進(jìn)刀

進(jìn)刀段工作面中部

進(jìn)刀方式圖

回采工藝流程

回采工藝流程逐項(xiàng)說(shuō)明:

（1）交接班

交接班組交接班內(nèi)容事項(xiàng)

生產(chǎn)班之間向接班人員交代清楚本班設(shè)備運(yùn)行和工作情況

生產(chǎn)班檢修班之間生產(chǎn)班各設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題級(jí)檢修的準(zhǔn)備

（2）拉移后部輸送機(jī)機(jī)尾（機(jī)頭）

順序操作工序操作要求

清理機(jī)頭機(jī)尾浮

1把機(jī)頭（機(jī)尾）周?chē)∶呵謇砀蓛?/p>

煤

2翻打單體保證拉槽寬度滿足要求

拉槽時(shí)必須與支架工配合好，不可一次拉到位置，

3拉后部機(jī)頭機(jī)尾

拉槽時(shí)架后及端頭里嚴(yán)禁站人

打單體回梁時(shí)必須逐棚作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行先打后回原

4打單體、回梁

則

（3）割煤（傘檐長(zhǎng)度Wlm,寬度W0.2m）

順序操作工序操作要求

1打開(kāi)噴霧冷卻水冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定

先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，通知所有人員撤離到安全地點(diǎn)，

2啟動(dòng)采煤機(jī)

采煤機(jī)附近無(wú)人和障礙物后方可開(kāi)機(jī)

3調(diào)好滾筒位置保證工作面采高、不留底、不留傘檐

經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載

4割煤荷情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度(<2m/min)和截割高

度

(4)移架工序

順序操作工序操作要求

收伸縮梁，根據(jù)頂板煤質(zhì)情況，不要一次收到位置；

1收伸縮梁側(cè)護(hù)板收側(cè)護(hù)板時(shí)，側(cè)護(hù)板正下方嚴(yán)禁站人，

并以相鄰支架間不發(fā)生摩擦為準(zhǔn)

2降柱使主梁略離頂板；降架高度不大于100mm

移架要帶壓擦頂移架，并且做到快、勻、夠、正、

3移架

直、穩(wěn)

升柱伸出伸縮梁升柱要做到緊、穩(wěn)，伸縮梁頂住煤壁，

4

打開(kāi)側(cè)護(hù)板側(cè)護(hù)板緊靠下方支架

(5)支架放煤

因該工作面仰采，放煤放空易造成支架上空頂，造成架前切頂或漏貨，故放

煤時(shí)不要把空巷貨放凈。放煤適量，使架上方煤有整體性，以架前不切頂、漏貨

為準(zhǔn)。

放煤方

間隔、多輪放煤步距0.63m,一采一放

法

順序操作工序操作要求

打開(kāi)支架?chē)?/p>

1檢查噴頭有無(wú)堵塞和丟失現(xiàn)象，噴霧效果必須良好

霧

2收插板嚴(yán)禁架后站人，收插板不可一次收完控制好放煤量

3擺動(dòng)尾梁隨時(shí)注意后部槽負(fù)載情況，發(fā)現(xiàn)超載立即停止放煤

4關(guān)閉放煤口見(jiàn)白色巖末或肝石立即關(guān)閉放煤口

(6)反空刀

順序操作工序操作要求

1調(diào)整滾筒位置保證滾筒有適當(dāng)?shù)呐P底量

反空刀時(shí)、牽引

2速度由小逐漸變嚴(yán)禁一次加大到最高速度

大

3停止采煤機(jī)停止采煤機(jī)必須停止?fàn)恳?/p>

關(guān)閉供水閘門(mén)，

檢修時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，

4斷開(kāi)滾筒離合器

必須將工作面運(yùn)輸巷采煤機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖

及扳開(kāi)隔離刀閘

(7)」匕、下端頭護(hù)頂

順序操作工序操作要求

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，聯(lián)網(wǎng)要逢環(huán)必連，每三扣

1聯(lián)網(wǎng)剎頂打單體打一個(gè)死結(jié)，采用中16以上圓木配合DZ-2.5型單

體支柱支護(hù)

嚴(yán)禁使用失效單體、失效梁，打好單體后，

2串梁、改單體

系好防倒繩，棚距嚴(yán)禁超寬

串機(jī)頭（機(jī)尾）鋼

3成對(duì)使用，交替0.63m邁步前移

梁

用圓木或剎桿將頂板背平、背嚴(yán)，嚴(yán)禁超高，嚴(yán)禁

4背頂

空頂

(8)口口部斜切進(jìn)刀

順序操作工序操作要求

煤機(jī)至機(jī)頭反刀后下滾筒至中

1下滾筒完全切入煤壁

部

2推至斜切進(jìn)刀段槽斜切段必須推成斜直

3煤機(jī)重刀至機(jī)尾反空刀上滾筒完全切入煤壁

4推至斜切斷槽斜切段槽推成一條直線

（9）拉后部刮板輸送機(jī)

順序操作工序操作要求

嚴(yán)禁在清煤時(shí)操作支架

1清理架后浮煤

后部刮板機(jī)停氣

2檢查各連接部件是否齊全可靠U形銷(xiāo)必須齊全、嚴(yán)禁單插

嚴(yán)禁從兩頭向中間拉，防止弓槽，

自上而下或自下而上

3刮板輸送機(jī)必須在輸送機(jī)空載情況下

拉刮板輸送機(jī)

進(jìn)行，拉成一條直線

4拉刮板輸送機(jī)完畢、手把復(fù)位防止繼續(xù)動(dòng)作將后部槽拉錯(cuò)口

（10）推前部刮板輸送機(jī)

順序操作工序操作要求

發(fā)現(xiàn)有雜物，必須及時(shí)清理，嚴(yán)格執(zhí)

1檢查機(jī)道內(nèi)是否有雜物

行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)

2檢查各連接部件是否齊全防止千斤頂連接銷(xiāo)脫落擠壞電纜

各推移千斤頂要協(xié)調(diào)一致，保持平直，

3推移刮板輸送機(jī)

每次推0.2-0.3m,彎曲度不大于3°

單體支柱必須打成一條直線，頂板背

4打單體、護(hù)頂實(shí)背嚴(yán)，嚴(yán)禁使用失效單體支柱，并

系好防倒繩

（11）推移前部機(jī)頭（機(jī)尾）

順序操作工序操作要求

把機(jī)頭（機(jī)尾）周?chē)∶呵謇砀蓛簦?/p>

1清理機(jī)頭（機(jī)尾）浮煤

刮板機(jī)停止運(yùn)行

2改單體保證拉槽寬度滿足要求

拉槽時(shí)必須同支架工配合好，不可一

3拉后部機(jī)頭（機(jī)尾）次拉到位置，拉槽時(shí)架后及端頭里嚴(yán)

禁站人

打單體回梁時(shí)必須逐棚作業(yè)，

4打單體、回架

嚴(yán)格執(zhí)行先打后回原則

（12）交班

順序操作工序操作要求

頂、底板割平，不得丟傘檐煤，機(jī)身尾聲打

1采煤機(jī)

掃干凈（開(kāi)關(guān)閉鎖）

支架必須移成一條直線，架前架后間浮煤清

2支架

理干凈

上下機(jī)頭處正確使用好四對(duì)八根長(zhǎng)梁支護(hù)，

3端頭支護(hù)初撐力290KN,棚距不得超寬，

單體打成一條直線，且系好防倒繩

帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)必須空開(kāi)，衛(wèi)生打

4機(jī)電工

掃干凈，清理機(jī)頭前后10m內(nèi)的浮煤

第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)系統(tǒng)概況：

生產(chǎn)系統(tǒng)概況表

支護(hù)形式錨桿、索、網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)

工作面錨桿長(zhǎng)2m支護(hù)間排距間距0.5

支護(hù)規(guī)格

入風(fēng)巷錨索9.3m/m排距1.0

凈斷面/Itf12.3長(zhǎng)度/m426

支護(hù)形式錨桿、索、網(wǎng)梁聯(lián)合支護(hù)

工作面錨桿長(zhǎng)2m支護(hù)間排距間距0.5

支護(hù)規(guī)格

回風(fēng)巷錨索9.3m/m排距1.0

凈斷面/Itf12.3長(zhǎng)度/m415

工作面設(shè)備配置:

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注

1采煤機(jī)MG-150/375-W1

基本液壓支架ZF3600/16/2564逐漸增加至120部

2

過(guò)度液壓支架ZFG3600/16/273增加至6部

SGD630/2201

3刮板輸送機(jī)SGZ630/2201

SZB630/2201

4帶式輸送機(jī)TDL/100/40/552

5移動(dòng)變電站KBSGZY-800/61

6移動(dòng)變電站KBSGZY-1250/61

7乳化液泵站BRW200/31.52

8回柱絞車(chē)JDHB-28/116

9運(yùn)料絞車(chē)JH-201

10照明信號(hào)綜保ZBZ-4.0/6601

11饋電開(kāi)關(guān)KBZ-400/11406

12饋電開(kāi)關(guān)KBZ-400/6603

13干式變壓器KBSG-500/61

14真空電磁啟動(dòng)器QBZ-120/6602

15真空電磁啟動(dòng)器QJZ-300/11407

16真空電磁啟動(dòng)器QBZ-80N/66010

生產(chǎn)系統(tǒng):

生產(chǎn)系統(tǒng)表

系統(tǒng)名稱(chēng)系統(tǒng)線路

工作面-7307面運(yùn)輸巷一一臺(tái)皮帶道一煤倉(cāng)一裝車(chē)站一七采區(qū)運(yùn)輸大巷

運(yùn)煤系統(tǒng)

--610運(yùn)輸大巷一卸載站一主立井一地面選煤廠

副立井一井底車(chē)場(chǎng)--610運(yùn)輸大巷一七采區(qū)運(yùn)輸大巷一7307面運(yùn)輸順槽一工

運(yùn)料系統(tǒng)

作面

主副立井--61()運(yùn)輸大巷一七采區(qū)運(yùn)輸大巷一七采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山一七采區(qū)皮帶道

通風(fēng)系統(tǒng)f7307面運(yùn)輸巷f7307工作面-7307面回風(fēng)巷七采區(qū)回風(fēng)下山--600西翼

回風(fēng)巷一副暗斜井一副斜井一地面

-200靜壓水池一暗絞■*-600大巷--610運(yùn)輸大巷一七采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山f七采區(qū)皮

供水系統(tǒng)

帶道一工作面兩巷一工作面

注漿系統(tǒng)

供電系統(tǒng)中央變電所一七采區(qū)九小川變電所一7307移動(dòng)變電站一工作面各地點(diǎn)

通訊系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回風(fēng)順槽安設(shè)電話，與礦調(diào)度總交換機(jī)相連

照明系統(tǒng)移動(dòng)變電站f7307工作面運(yùn)輸順槽-7307工作面照明

通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖

風(fēng)量計(jì)算:

7307綜采工作面風(fēng)量計(jì)算配備表

采煤工作面地點(diǎn)：八采區(qū)7307綜采工作面

1、按人數(shù)計(jì)算：?jiǎn)挝籱7min

Q=4N=4X80=320m：7min

式中：N—工作面工作的最多人數(shù)。

2、按炸藥用量計(jì)算：

Q=25A=25X6.6=165m3/min

式中：A-—最大使用炸藥量。

3、按工作面溫度計(jì)算：?jiǎn)挝籲?/min（采煤工作面空氣溫度按15~24℃時(shí)，風(fēng)速取

0.5~1.5m/s）

Q=60VSKchKc170%=60X0.8X8.OX1.2X1.OX70%=323m7min

式中：S—工作面平均斷面積。

V工作面平均風(fēng)速。

4、按沼氣涌出量計(jì)算：?jiǎn)挝?/p>

Q=100qk=100Xl.35X1.6=216m7min

式中：q—工作面沼氣絕對(duì)涌出量。

K-—采煤工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)取1.6O

5、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：?jiǎn)挝籱'/min

按最低風(fēng)速驗(yàn)算：Q215s=15X8.0=120m7min

按最高風(fēng)速驗(yàn)算：QW240s=240X8.0=1920m7min

取上述最大值進(jìn)行驗(yàn)算：120n?/minW323n?/minW1920m7min經(jīng)驗(yàn)算符合要求。

6、故七采區(qū)7307綜采工作面配風(fēng)量為323m'/min

7、為達(dá)到更好的瓦斯治理效果，通風(fēng)科設(shè)計(jì)7307工作面實(shí)際配風(fēng)為360m3/min

1、瓦斯管理：

監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖見(jiàn)附圖

2.監(jiān)測(cè)監(jiān)控：

⑴加強(qiáng)對(duì)工作面瓦斯監(jiān)測(cè)，按《煤礦安全規(guī)程》第一百八十條、《煤礦安全

監(jiān)控系統(tǒng)及檢測(cè)儀器使用管理規(guī)定》(AQ1029-2007)規(guī)定要求，在工作面回風(fēng)巷

下幫距工作面不大于10m處、工作面回風(fēng)出口以里10?15m處、工作面回風(fēng)巷道

機(jī)電設(shè)備、工作面回風(fēng)隅角分別設(shè)置甲烷傳感器，具體見(jiàn)表1。

7307工作面瓦斯監(jiān)測(cè)表表1

設(shè)備安設(shè)報(bào)警濃斷電濃復(fù)電濃

安設(shè)規(guī)定

型號(hào)地點(diǎn)度%?度％度%

CH4CH4

垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC4回風(fēng)隅角2L021.5<1.0

距巷幫不得小于200mm。

回風(fēng)巷下幫

垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC4距工作面不2L021.5<1.0

距巷幫不得小于200mm。

大于10m處

回風(fēng)流出口垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC421.021.0<1.0

10m?15nl處距巷幫不得小于200mm。

回風(fēng)巷道機(jī)

垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC4電設(shè)備上風(fēng)21.021.0<1.0

距巷幫不得小于200mm。

側(cè)10m?15m

進(jìn)風(fēng)巷上幫

垂直懸掛，距頂板不得大于300mm,

GJC4距工作面20.520.5<0.5

距巷幫不得小于200mm。

10m?15m

以上甲烷傳感器的斷電范圍均為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

⑵監(jiān)測(cè)監(jiān)控部門(mén)負(fù)責(zé)安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、管理、標(biāo)校等工作，確

保安全監(jiān)控系統(tǒng)的靈敏可靠，正常檢測(cè)。工作面及回風(fēng)巷甲烷傳感器，必須每

15天調(diào)校一次，調(diào)校時(shí)，先用空氣校正甲烷傳感器“零點(diǎn)”，再用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行

調(diào)校、斷電測(cè)試。施工單位負(fù)責(zé)所管轄范圍內(nèi)的安全監(jiān)控系統(tǒng)的保護(hù)工作，甲烷

傳感器隨工作面推進(jìn)及時(shí)外移，生產(chǎn)中必須保護(hù)好傳感器，嚴(yán)禁炮崩和損壞，嚴(yán)

禁向傳感器灑水。具體見(jiàn)表2

工作面安全監(jiān)控設(shè)備情況表

表2

溫度一氧化碳二氧甲烷氧氣

設(shè)備名稱(chēng)

傳感器