代替GB16151.1～16151.3—1996農(nóng)業(yè)機械運行安全技術(shù)條件2008-07-04發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。GB16151《農(nóng)業(yè)機械運行安全技術(shù)條件》包括以下部分：——第1部分：拖拉機——第5部分：掛車——第12部分：谷物聯(lián)合收割機本部分自實施之日起代替GB16151.1～16151.3—1996。本部分與GB16151.1～16151.3—1996相比主要變化如下：——增加了術(shù)語和定義部分；——增加了整機部分輪式拖拉機運輸機組行駛軌跡、側(cè)傾穩(wěn)定角、掛拖質(zhì)量比和比功率的要求；——修改了整機部分對整機標志、安全防護及安全標志、外觀和密封性的要求；——增加了機架及行走系部分對輪胎的要求；——增加了制動系部分臺試檢驗試驗方法；——修改了制動系部分對氣制動系統(tǒng)、液壓制動系統(tǒng)的要求和行車制動性能檢驗試驗方法；——修改了照明、信號裝置及電氣設(shè)備部分對反射器、危險報警閃光燈和轉(zhuǎn)向信號燈、前照燈照射位置、遠光燈發(fā)光強度的要求；——增加了照明、信號裝置及電氣設(shè)備部分對低噪聲喇叭的要求和前照燈光速照射位置檢驗方法；——增加了駕駛室等部件部分對安全框架、設(shè)置號牌座、配備滅火器和警告標志牌的要求；——增加了排氣污染物排放標準和測量方法的要求；——增加了駕駛員操作位置處噪聲試驗方法；——刪除了所有與運行安全無關(guān)的條款；——刪除了操作性不強和不方便檢查、檢測的條款。本部分由中華人民共和國農(nóng)業(yè)部提出。本部分由全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。本部分起草單位：農(nóng)業(yè)部農(nóng)機監(jiān)理總站、農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站、江蘇省農(nóng)業(yè)機械安全監(jiān)理所、南京農(nóng)業(yè)大學(xué)、浙江大學(xué)動力機械及車輛工程研究所。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：1農(nóng)業(yè)機械運行安全技術(shù)條件GB16151的本部分規(guī)定了拖拉機的整機及其發(fā)動機、傳動系、行走系、轉(zhuǎn)向系、制動系、照明及信號等裝置、液壓懸掛及牽引裝置、駕駛室等部件有關(guān)運行安全和排氣污染物控制、噪聲控制的基本技術(shù)本部分適用于在我國使用的輪式、履帶和手扶拖拉機和拖拉機運輸機組的安全檢驗，其他用于農(nóng)業(yè)作業(yè)的具有拖拉機功能的動力機械參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB16151的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB3847—2005車用壓燃式發(fā)動機和壓燃式發(fā)動機汽車排氣煙度排放限值及測量方法GB/T3871.3農(nóng)業(yè)拖拉機試驗規(guī)程第3部分：動力輸出軸功率試驗(GB/T3871.3—2006,GB/T3871.8農(nóng)業(yè)拖拉機試驗規(guī)程第8部分：噪聲測量(GB/T3871.8—2006,OECDR5:2002,MOD)GB/T4269.1農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構(gòu)和其他顯示裝置用符號第1部分：通用符號(GB/T4269.1—2000,idtISO3767-1:1991)GB/T4269.2農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械操作者操縱機構(gòu)和其他顯示裝置用符號第2部分：農(nóng)用拖拉機和機械用符號(GB/T4269.2—2000,idtISO3767-2:1991)GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定(GB4785—2007,ECER48:2001,NEQ)GB/T6229手扶拖拉機試驗方法GB6376拖拉機噪聲限值GB18447.1拖拉機安全要求第1部分：輪式拖拉機GB18447.2手扶拖拉機安全要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本部分。用于牽引、推動、攜帶和/或驅(qū)動配套機具進行作業(yè)的自走式動力機械。輪式拖拉機wheeledtractor通過車輪行走的兩軸(或多軸)拖拉機。2履帶拖拉機crawler(tracklaying)tractor裝有履帶行走裝置的拖拉機。手扶拖拉機walkingtractor由扶手把操縱的單軸拖拉機。拖拉機運輸機組tractortowingtrailerfortransportation由拖拉機牽引一輛掛車組成的用于載運貨物的機動車、包括輪式拖拉機運輸機組、手扶拖拉機運輸機組和手扶變型運輸機。4整機4.1標志4.1.1拖拉機機身前部外表面的易見部位上應(yīng)至少裝置一個能持續(xù)保持的商標或廠標。4.1.2拖拉機應(yīng)裝置能持續(xù)保持的產(chǎn)品中文標牌。產(chǎn)品標牌應(yīng)固定在一個明顯的、不受更換部件影響的位置，其具體位置應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件要求中指明。標牌應(yīng)標明品牌、型號、發(fā)動機標定功率、出廠編號、出廠年月及生產(chǎn)廠名。4.1.3發(fā)動機型號應(yīng)打印(或鑄出)在氣缸體易見部位，出廠編號應(yīng)打印在氣缸體易見且易于拓印部位，打印字高應(yīng)不小于7mm,深度應(yīng)不小于0.2mm,兩端應(yīng)打印起止標記。4.1.4拖拉機整機型號和出廠編號應(yīng)打印在機架(對無機架的拖拉機為機身主要承載且不能拆卸的構(gòu)件)易見且易于拓印部位，打印字高為10mm,深度應(yīng)不小于0.3mm,型號在前，出廠編號在后，兩端應(yīng)打印起止標記。打印的具體位置應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件要求中指明。拖拉機運輸機組的外廓尺寸限值見表1。單位為米表1拖拉機運輸機組外廓尺寸限值單位為米長寬高輪式拖拉機運輸機組發(fā)動機標定功率≤58kW發(fā)動機標定功率>58kW手扶拖拉機運輸機組、手扶變型運輸機4.3安全防護及安全標志駕駛員工作和維護保養(yǎng)時，易發(fā)生危險的部位應(yīng)加設(shè)防護裝置并在明顯處設(shè)置安全標志，其防護要求及安全標志應(yīng)符合GB18447.1和GB18447.2的規(guī)定。4.4外觀改裝。4.5密封性各部位無明顯漏水、漏油和漏氣現(xiàn)象。4.6行駛軌跡輪式拖拉機運輸機組在平坦、干燥的路面上直線行駛時，掛車后軸中心相對于牽引車前軸中心的最大擺動幅度應(yīng)不大于220mm。34.7側(cè)傾穩(wěn)定角輪式拖拉機運輸機組在空載、靜態(tài)狀態(tài)下，向左側(cè)和向右側(cè)傾斜最大側(cè)傾穩(wěn)定角：a)拖拉機半掛車運輸機組≥25°;b)拖拉機全掛車運輸機組≥35°。4.8掛拖質(zhì)量比輪式拖拉機運輸機組的掛拖質(zhì)量比(掛車最大允許總質(zhì)量與拖拉機使用質(zhì)量之比)應(yīng)不大于3。4.9比功率輪式拖拉機運輸機組的比功率應(yīng)不小于4.0kW/t。5發(fā)動機5.1柴油發(fā)動機在全程調(diào)速范圍內(nèi)能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，熄火裝置有效。5.2發(fā)動機功率應(yīng)不小于標牌標定功率的85%。測量方法應(yīng)符合GB/T3871.3和GB/T6229中的相關(guān)規(guī)定。5.3正常工作時的水溫、機油溫度、機油壓力及燃油壓力等應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，蒸發(fā)式水箱浮標及機油壓力指示器應(yīng)齊全有效。6傳動系6.1離合器、變速器、分動器、驅(qū)動橋、最終傳動裝置、動力輸出裝置及起動機傳動機構(gòu)的外殼無裂紋，運轉(zhuǎn)時無異響、無異常溫升現(xiàn)象。6.2離合器分離應(yīng)徹底、結(jié)合平順，其自由行程應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。離合器操縱力：a)踏板應(yīng)不大于350N(雙作用離合器應(yīng)不大于400N);b)手柄應(yīng)不大于100N。6.3變速箱不應(yīng)有亂擋和自動脫擋現(xiàn)象。6.4裝有差速鎖的拖拉機差速鎖應(yīng)可靠，操作手柄或踏板回位應(yīng)迅速，無卡滯現(xiàn)象。7機架及行走系7.1機架應(yīng)完整，不應(yīng)有裂紋和影響安全的變形及嚴重銹蝕現(xiàn)象，螺栓和鉚釘不應(yīng)缺少和松動。7.2前、后橋不應(yīng)有影響安全的變形和裂紋；發(fā)動機支架不應(yīng)有裂紋。7.4輪胎型號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，運輸作業(yè)時不應(yīng)裝用胎紋磨平的驅(qū)動輪和胎紋高度低于3.2mm的轉(zhuǎn)向輪，不應(yīng)裝用翻新的輪胎。輪胎胎壁和胎面不應(yīng)有露線及長度大于25mm、深度足以暴露出簾布層的破裂和割傷。7.5驅(qū)動輪胎紋方向不應(yīng)裝反(沙漠中除外),同一軸上的左右輪胎型號、胎紋相同、磨損程度大致相等。7.6拖拉機運輸機組不準裝用高胎紋輪胎。7.7輪胎氣壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，左右一致。7.8前輪前束值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求規(guī)定。7.9前后輪應(yīng)按技術(shù)文件要求設(shè)置擋泥板。7.10履帶緩沖彈簧經(jīng)預(yù)壓后的長度符合規(guī)定，并且左右相等。引導(dǎo)輪軸及其叉臂裝置應(yīng)能無阻地前后運動。48.1轉(zhuǎn)向盤應(yīng)轉(zhuǎn)向靈活，操縱方便，無阻滯現(xiàn)象；其最大自由轉(zhuǎn)動量應(yīng)不大于30°。8.2拖拉機轉(zhuǎn)向應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向限位裝置。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在任何操作位置上，不允許與其他部件有干涉現(xiàn)象。8.3轉(zhuǎn)向系轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，在平坦、干硬的道路上不應(yīng)有擺動、抖動、跑偏及其他異常現(xiàn)象。8.4轉(zhuǎn)向盤的操縱力：a)機械式轉(zhuǎn)向器應(yīng)不大于250N;b)全液壓式轉(zhuǎn)向器失效時，應(yīng)不大于600N。8.5轉(zhuǎn)向機構(gòu)應(yīng)保證平穩(wěn)轉(zhuǎn)向，最小轉(zhuǎn)向圓直徑應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。8.6轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂及其間的縱、橫拉桿連結(jié)可靠不變形，球頭間隙及前輪軸承間隙適當(dāng)，不應(yīng)有松曠現(xiàn)象，在平坦道路區(qū)段高速行駛時，前輪不應(yīng)有明顯擺動。8.7全液壓轉(zhuǎn)向輪從一側(cè)極限位置轉(zhuǎn)到另一側(cè)極限位置時，轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)數(shù)不應(yīng)超過5圈。8.8液壓轉(zhuǎn)向系油位應(yīng)正常，各處不應(yīng)滲漏，油路中無空氣。8.9履帶拖拉機轉(zhuǎn)向操縱桿的工作行程和自由行程符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。最大操縱力應(yīng)不大于8.10履帶拖拉機轉(zhuǎn)向操縱桿及制動踏板工作可靠，應(yīng)能原地轉(zhuǎn)向。8.11手扶拖拉機扶手把組合不應(yīng)有裂紋和變形，緊固應(yīng)牢靠；左右轉(zhuǎn)向拉桿自由行程應(yīng)調(diào)整一致，分離徹底，轉(zhuǎn)向靈活，回位及時。徹底分離時，轉(zhuǎn)向把手與扶手把套之間應(yīng)有2mm～4mm間隙。手扶拖拉機運輸機組的轉(zhuǎn)向離合器把手操縱力應(yīng)不大于50N。9制動系9.1一般要求9.1.1裝有左右踏板的制動器，左右踏板的腳蹬面應(yīng)位于同一平面上，應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置和定位裝置。9.1.2制動踏板的自由行程應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，制動應(yīng)平穩(wěn)、靈敏、可靠。9.1.3制動最大操縱力：a)踏板應(yīng)不大于700N;b)手柄應(yīng)不大于400N。9.1.4制動踏板在產(chǎn)生最大制動作用后，應(yīng)留有儲備行程，不得少于五分之一以上的總行程量。9.1.5輪式拖拉機運輸機組牽引的載質(zhì)量大于等于3t的掛車與拖拉機意外脫離后，掛車應(yīng)能自行制動，拖拉機的制動仍然有效。9.2氣壓制動系9.2.1儲氣筒應(yīng)設(shè)置放水閥，其容量應(yīng)保證在調(diào)壓閥調(diào)定的最高氣壓下，且在不繼續(xù)充氣的情況下連續(xù)5次全行程制動后，氣壓不低于400kPa。9.2.2制動系各部位應(yīng)不漏氣，當(dāng)氣壓升至600kPa時，且不使用制動的情況下，停止空氣壓縮機3min后，其氣壓降低值應(yīng)不超過10kPa。9.2.3發(fā)動機在中速運轉(zhuǎn)時，4min內(nèi)(帶掛車為6min)氣壓表的指示氣壓應(yīng)從0kPa升至400kPa。9.2.4儲氣筒應(yīng)有限壓裝置，確保氣壓不超過允許的最高氣壓。9.2.5當(dāng)制動系統(tǒng)的氣壓低于限壓裝置限制壓力一半時，報警裝置應(yīng)能連續(xù)向駕駛員發(fā)出容易聽到和/或看到的報警信號。9.3液壓制動系前后輪均采用液壓制動系的拖拉機應(yīng)為雙管路制動系統(tǒng)，制動油位應(yīng)正常，管路不應(yīng)漏油或進氣；當(dāng)制動達到最大效能時，保持1min,踏板不應(yīng)有緩慢向底板移動現(xiàn)象；當(dāng)部分管路失效時，剩余制動效5能仍能保持原規(guī)定值的30%以上。9.4拖拉機行車制動性能9.4.1拖拉機的路試檢驗的制動距離和制動穩(wěn)定性應(yīng)符合表2的規(guī)定。制動距離：是指拖拉機在規(guī)定的初速度下緊急制動時，從腳接觸制動踏板(或手觸動制動手柄)時起至拖拉機停住時止，拖拉機行駛過的距離。制動穩(wěn)定性要求：是指制動過程中拖拉機的任何部位不應(yīng)超出試車道寬度。表2制動距離和制動穩(wěn)定性要求拖拉機類型制動初速度/空載制動距離要求/m滿載制動距離要求/m試車道寬度/m輪式拖拉機—不帶掛車和/或農(nóng)具，加滿油、水，裝有規(guī)定的最大配重輪式拖拉機運輸機組加滿油、水手扶拖拉機運輸機組加滿油、水手扶變型運輸機加滿油、水9.4.2拖拉機的臺試檢驗的制動力和制動力平衡要求應(yīng)符合表3的要求。表3制動力和制動力平衡要求拖拉機類型制動力總和與整機重量的百分比軸制動力與軸荷的百分比空載滿載后軸(及其他軸)輪式拖拉機—輪式拖拉機運輸機組注1:軸制動力與軸荷的百分比在空載和滿載狀態(tài)下測試均應(yīng)滿足要求；如前軸有制動功能，軸制動力與軸荷的比應(yīng)≥60%。注2:在制動力增長全過程中同時測得的左右輪制動力差的最大值，與全過程中測得的該軸左右輪最大制動力中大者之比，對于前軸應(yīng)不大于20%;對于后軸(及其他軸)應(yīng)不大于24%。注3:用平板制動檢驗臺檢驗時應(yīng)按動態(tài)軸荷計算。9.4.3拖拉機行車制動性能路試檢驗和臺試檢驗按附錄A檢驗方法檢驗。9.4.4當(dāng)拖拉機經(jīng)臺試檢驗后對其制動性能有質(zhì)疑時，可采用9.4.1路試檢驗進行復(fù)檢，并以路試結(jié)果為準。9.5駐車制動9.5.1輪式拖拉機、拖拉機運輸機組在坡度為20%的干硬坡道上，掛空擋，使用駐車制動裝置，應(yīng)能沿上、下坡方向可靠停駐，時間應(yīng)不小于5min。9.5.2履帶拖拉機可在坡度為30%的干硬坡道上停駐，掛空擋，使用駐車制動裝置，應(yīng)能沿上、下坡方向可靠停駐，時間應(yīng)不小于5min。610照明、信號裝置及其他電氣設(shè)備10.1燈具應(yīng)安裝牢靠，完好有效，不應(yīng)因機體振動而松脫、損壞、失去作用或改變光照方向；所有燈光的開關(guān)應(yīng)安裝牢靠、開關(guān)自如，不應(yīng)因機體振動而自行開關(guān)。開關(guān)的位置應(yīng)便于駕駛員操縱。10.2照明和信號裝置配置應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4照明和信號裝置配置表拖拉機類型前照燈前位燈后位燈后工作燈制動燈后牌照燈前轉(zhuǎn)向信號燈后轉(zhuǎn)向信號燈后反射器輪式拖拉機√√√—√√√履帶拖拉機√— √———√手扶拖拉機√—————√—輪式拖拉機運輸機組√√√—√√√√√手扶拖拉機運輸機組√√√√√√√手扶變型運輸機√√√—√√√√√10.3照明和信號裝置的光色應(yīng)符合GB4785的有關(guān)規(guī)定，其數(shù)量、位置、最小幾何可見角度等參照GB4785執(zhí)行。10.4反射器應(yīng)能保證夜間在其正面前方150m處用前照燈照射時，在照射位置就能確認其反射光。10.5前照燈光束照射位置要求：a)輪式拖拉機運輸機組裝用的前照燈近光光束的照射位置，前照燈照射在距離10m的屏幕上時，要求在屏幕上光束中點的離地高度不允許大于0.7H(H為前照燈基準中心高度);水平位置要求，向右偏移不允許大于350mm,不允許向左偏移。b)前照燈光束照射位置檢驗方法見附錄B。10.6前照燈的遠光光束發(fā)光強度應(yīng)不小于表5的要求。測試時，其電源系統(tǒng)應(yīng)處于充電狀態(tài)。表5前照燈遠光光束發(fā)光強度單位為坎[德拉]拖拉機類型新注冊拖拉機在用拖拉機一燈制兩燈制一燈制兩燈制標定功率>18kW80006000標定功率≤18kW60006000注：采用四燈制的拖拉機其中兩只對稱的燈達到兩燈制的要求時視為合格。10.7照明和信號裝置的一般要求(發(fā)動機12h標定功率不大于14.7kW的拖拉機可參照執(zhí)行):a)前照燈的近光不應(yīng)眩目。b)前照燈應(yīng)有遠、近光變換裝置，當(dāng)遠光變?yōu)榻鈺r，所有遠光應(yīng)能同時熄滅。c)前照燈左、右遠、近光燈不應(yīng)交叉開亮。d)前位燈、后位燈、牌照燈和儀表燈應(yīng)能同時啟閉，當(dāng)前照燈關(guān)閉和發(fā)動機熄滅時應(yīng)能點亮。e)危險報警閃光燈，其操縱裝置應(yīng)不受電源總開關(guān)的控制。f)危險報警閃光燈和轉(zhuǎn)向信號燈的閃光頻率應(yīng)為1.5Hz±0.5Hz,起動時間應(yīng)不大于1.5s。7g)儀表燈點亮?xí)r，應(yīng)能照清儀表板上所有的儀表并不應(yīng)眩目。h)照明和信號裝置的任一條線路出現(xiàn)故障，不應(yīng)干擾其他線路的正常工作。i)制動燈的亮度應(yīng)明顯大于后位燈。10.8發(fā)電機工作良好，蓄電池應(yīng)保持常態(tài)電壓；電器導(dǎo)線均應(yīng)捆扎成束，布置整齊，固定卡緊，接頭牢靠并有絕緣封套，在導(dǎo)線穿越孔洞時，應(yīng)設(shè)絕緣套管。10.9輪式拖拉機應(yīng)設(shè)置低噪聲喇叭，喇叭聲級在距拖拉機前2m,離地高1.2m處測量時，其值應(yīng)為90dB(A)～115dB(A)。10.10駕駛室前擋風(fēng)玻璃應(yīng)安裝靈敏有效的刮水器，應(yīng)設(shè)置遮陽裝置。11液壓懸掛及牽引裝置11.1液壓懸掛機構(gòu)升降平穩(wěn)，應(yīng)有限位或鎖定裝置。11.2分置式液壓系統(tǒng)升降操縱系統(tǒng)定位和回位作用正常。11.3液壓系統(tǒng)操縱手柄應(yīng)定位準確，手柄操縱工況應(yīng)符合標注位置。11.4液壓懸掛及牽引裝置各桿件不應(yīng)有裂紋、損壞和影響安全的變形；限位鏈、安全鏈及各插銷、鎖銷應(yīng)齊全完好，各零部件應(yīng)無異常磨損。11.5拖拉機運輸機組的牽引裝置應(yīng)牢固，無嚴重磨損，牽引銷應(yīng)有保險鎖銷，并配有保險索、鏈。12駕駛室等部件12.1乘員人數(shù)應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。12.2駕駛室門窗啟閉應(yīng)輕便，應(yīng)能嚴密關(guān)閉。12.3發(fā)動機標定功率36.8kW以上從事農(nóng)田作業(yè)的輪式拖拉機應(yīng)安裝安全框架。12.4駕駛室內(nèi)至少有兩個不在同側(cè)上的、能夠容易地從駕駛室內(nèi)打開的應(yīng)急出口，包括正常出入的門，應(yīng)急出口橫斷面最小尺寸應(yīng)為內(nèi)包一個長軸640mm、短軸440mm的橢圓。12.5駕駛室內(nèi)、外部不應(yīng)有任何能使人致傷的尖銳凸起物，內(nèi)飾材料應(yīng)具有較高抗燃燒特性。12.6駕駛室四周視野應(yīng)良好，擋風(fēng)玻璃及門窗玻璃應(yīng)為安全玻璃。12.7輪式拖拉機駕駛員座椅應(yīng)固定牢靠，位置可調(diào)。12.8各操縱部件布置合理、操縱方便，操縱符號及其他符號應(yīng)符合GB/T4269.1～4269.2的規(guī)定。12.9駕駛室應(yīng)設(shè)置攀登用的防滑踏板和拉手，駕駛室第一級踏板距地面高度應(yīng)不大于550mm。12.10拖拉機的前部左、右邊應(yīng)各裝一面后視鏡，位置應(yīng)適宜，鏡中影像應(yīng)清晰。12.11拖拉機至少應(yīng)設(shè)置前號牌座，拖拉機運輸機組應(yīng)設(shè)置前、后號牌座，前號牌座應(yīng)在前面的中部或右部，后號牌座應(yīng)在后面的中部或左部。號牌座的面積不應(yīng)小于寬300mm、高165mm,應(yīng)預(yù)設(shè)兩個直徑為8mm,中心距為125.5mm的號牌安裝孔，其中左邊孔的定位尺寸為距號牌座左邊24.5mm,距上邊17.5mm。12.12帶有自卸貨廂功能的拖拉機或機組應(yīng)設(shè)置舉升后維修狀態(tài)機械式鎖定裝置，側(cè)翻式自卸貨廂應(yīng)設(shè)置運輸狀態(tài)鎖定裝置，鎖定裝置應(yīng)可靠。12.13燃油箱、蓄電池不應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)，與排氣管之間的距離應(yīng)不小于300mm,或設(shè)置有效的隔熱裝置。12.14從事田間收獲、脫粒、運輸易燃品等作業(yè)的拖拉機應(yīng)配備滅火器，其排氣管應(yīng)加裝安全可靠的熄滅廢氣火星的裝置。12.15排氣管出口不應(yīng)直接朝向駕駛員或其他操作者。12.16拖拉機運輸機組應(yīng)配備警告標志牌。813排氣污染物控制拖拉機自由加速煙度測量方法參照GB3847—2005附錄K,排放限值為新機應(yīng)不大于Rb5.0,在用機應(yīng)不大于Rb6.0。14噪聲控制拖拉機噪聲應(yīng)符合GB6376的要求。環(huán)境噪聲測量方法應(yīng)符合GB/T3871.8和GB/T6229相關(guān)規(guī)定，駕駛員操作位置處噪聲測量方法按附錄C。9(規(guī)范性附錄)制動性能檢驗方法A.1路試制動性能檢驗方法A.1.1路試檢驗制動性能應(yīng)在平坦(坡度不應(yīng)超過1%)、干燥和清潔的硬路面(輪胎與路面之間的附著系數(shù)應(yīng)不小于0.7)上進行。A.1.2在試驗路面上畫出與9.4.1中表2所示制動穩(wěn)定性要求相應(yīng)寬度試車道的邊線，被測拖拉機沿著試驗車道的中線行駛至高于規(guī)定的初速度后，置變速器于空擋，當(dāng)滑行到規(guī)定的初速度時，在制動踏板最大操縱力應(yīng)不大于600N,制動手柄最大操縱力應(yīng)不大于400N,急踩制動，使拖拉機停駐。A.1.3應(yīng)用速度計、第五輪儀或用其他測試方法測量拖拉機的制動距離。A.2臺試制動性能檢驗方法A.2.1用滾筒式制動試驗臺檢驗a)制動試驗臺滾筒表面應(yīng)干燥，沒有松散物質(zhì)及油污。駕駛員將拖拉機駛上滾筒，位置擺正，啟動滾筒，使用制動，測取9.4.2中表3所要求的參數(shù)值，并記錄車輪是否抱死。b)在測量制動時，為了獲得足夠的附著力，以避免車輪抱死，允許在拖拉機上增加足夠的附加質(zhì)量或施加相當(dāng)于附加質(zhì)量的作用力(附加質(zhì)量或作用力不計入軸荷);也可采取防止拖拉機移動的措施(例如加三角墊塊或采取牽引等方法)。c)當(dāng)采取上述方法之后，仍出現(xiàn)車輪抱死并在滾筒上打滑或整機隨滾筒滾動向后移出的現(xiàn)象，而制動力仍未達到合格要求時，可改用路試方法進行檢驗。A.2.2用平板式制動試驗臺檢驗a)制動試驗臺平板表面應(yīng)干燥，沒有松散物質(zhì)及油污。b)駕駛員以5km/h～10km/h速度將拖拉機對正平板臺并駛上平板，置變速操縱桿于空擋位置，急踩制動，使拖拉機停駐，測取9.4.2中表3所要求的參數(shù)值。(規(guī)范性附錄)前照燈光束照射位置檢驗方法將被檢驗的拖拉機按規(guī)定距離與前照燈校正儀對正，從前照燈校正儀的屏幕上分別測量左右遠近光束的水平和垂直照射方位的偏移值，并檢驗前照燈光束的發(fā)光強度。(規(guī)范性附錄)駕駛員操作位置處噪聲檢驗方法C.1拖拉機處于靜止狀態(tài)且變速箱置于空擋，發(fā)動機應(yīng)處于額定轉(zhuǎn)速狀態(tài)。C.2測量位置應(yīng)符合GB/T3871.8和GB/T6229的相關(guān)規(guī)定。GB16151.1—200