中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱涂料2011-12-20實(shí)施中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部發(fā)布I前言 Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 13集裝箱涂料技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 24集裝箱涂料配套系統(tǒng)技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 45檢驗(yàn)規(guī)則 6出廠文件 附錄A(規(guī)范性附錄)集裝箱富鋅底漆鋅含量測(cè)試方法 Ⅱ1集裝箱涂料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)通用集裝箱用涂料及其配套系統(tǒng)的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于保護(hù)和裝飾通用集裝箱鋼結(jié)構(gòu)表面的常用涂料及其配套系統(tǒng)，包括箱外三層涂膜和箱內(nèi)兩層涂膜的涂料系統(tǒng)，以及用于底架的改性環(huán)氧底架漆。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T6742—2007色漆和清漆彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)GB/T6753.1—2007色漆、清漆和印刷油墨研磨細(xì)度的測(cè)定GB/T9271—2008色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T9272—2007色漆和清漆通過測(cè)量干涂層密度測(cè)定涂料的不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志涂膜顏色的測(cè)量方法第二部分：顏色測(cè)量涂料產(chǎn)品包裝通則集裝箱鋼材表面處理和涂料施工規(guī)范ofcoatings;Designationofquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniform色漆和清漆漆膜降解的評(píng)定一般性缺陷程度、量值和大小及均勻變化程度的規(guī)定第6部分：評(píng)定粉化等級(jí)的膠帶方法(Paintsandvarnishes-Evalua-tionofdegradationofcoatings;Designationofquantityandsizeofdefects,andofintensityofuniformchangesinappearance-Part6:Assessmentofdegreeofchal-kingbytapemethod)ASTMD520—2005鋅粉顏料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(StandardSpecificationforZincDustPigment)ASTMD610—2008涂漆鋼表面銹蝕程度評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(EvaluatingDegreeofRustingonPaintedSteelSurfaces)ASTMD714—2009涂料起泡程度評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(StandardTestMethodforEvaluatingDegreeofBlisteringofPaints)2Drying,Curing,orFilmFormationofOrganicC腐蝕環(huán)境中涂漆或涂層試樣評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法(StandardTestMethodforResistanceofOrganicCoatingstotheEffectsofRapidDeformation用泰伯爾磨蝕機(jī)測(cè)定有機(jī)涂層耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(StandardTestMethodforAbrasionResistanceofOrganicCoatingsbytheTabMethodfortheDeterminationofMetallicandinCuredFilmsofZinc-Ri涂料一般試驗(yàn)方法第1部分：通則第1節(jié)：試驗(yàn)一般條件及方法[TestingMethodsforPaints-Part1:GeneralRule-Section1:GeneralTestMethods(Con-ditionsandMetho底漆環(huán)氧富鋅漆箱內(nèi)、箱外中間漆環(huán)氧漆箱外內(nèi)面漆環(huán)氧面漆箱內(nèi)外面漆丙烯酸面漆、氯化橡膠面漆、聚氨酯面漆箱外底架漆改性環(huán)氧底架漆底架常用的底架漆還有瀝青底架漆，本標(biāo)準(zhǔn)中不作規(guī)定。3.2基本要求序號(hào)中間漆內(nèi)面漆外面漆改性環(huán)氧底架漆1容器中的狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)2涂膜外觀平整無異常3涂膜顏色——顏色色差符合標(biāo)準(zhǔn)樣板范圍，△E≤2——3表2(續(xù))序號(hào)中間漆內(nèi)面漆外面漆45———6789600h)(kg·cm)一類65≤C<77一二類——三類C≥853.3試驗(yàn)方法b)涂層制備按涂料生產(chǎn)廠家說明進(jìn)行，制板后在室溫下干燥/固化7d。3.3.2容器中的狀態(tài)3.3.4涂膜顏色43.3.9耐彎曲開裂性干膜厚度(μm)箱外面底漆環(huán)氧富鋅底漆中間漆環(huán)氧中間漆40～50外面漆丙烯酸面漆或氯化橡膠漆或聚氨酯面漆5表3(續(xù))干膜厚度(μm)箱內(nèi)面底漆環(huán)氧富鋅底漆內(nèi)面漆環(huán)氧面漆40～50底架底漆環(huán)氧富鋅底漆面漆瀝青漆—改性環(huán)氧底架漆80～110注：此表為五年質(zhì)量保用的典型涂料配套系統(tǒng)。序號(hào)要求或等級(jí)外表面系統(tǒng)內(nèi)表面系統(tǒng)1耐鹽霧性(600h)生銹等級(jí)起泡等級(jí)邊界腐蝕(mm)2耐候性(人工輻射曝露600h)顏色變化粉化等級(jí)—3附著力等級(jí)(人工輻射曝露600h前/后)4耐沖擊性(人工輻射曝露600h前/后)(kg·cm)正面反面5耐磨性(CS10,250g×2,1000r/min)(mg)6硬度7耐鹽水性(168h,25℃,5%NaCl)無變化8耐彎曲開裂性(人工輻射曝露600h前/后)(mm)試驗(yàn)樣板的制備按3.3.1進(jìn)行。涂層生銹試驗(yàn)方法和等級(jí)評(píng)定按ASTMD610—2008進(jìn)行；涂層起泡試驗(yàn)方法和等級(jí)評(píng)定按ASTM6e)質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；5.3出廠檢驗(yàn)75.4.1檢驗(yàn)結(jié)果全部符合3.2規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，判定為合格。5.4.2檢驗(yàn)結(jié)果若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合3.2規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，判定該批次產(chǎn)品為不合格。產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在有良好通風(fēng)的倉庫內(nèi)或有遮篷的露天場(chǎng)地，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并應(yīng)備有相應(yīng)的滅火8JT/T810—201112個(gè)月。9A.1.3數(shù)量A.3富鋅漆的調(diào)配A.3.2經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)涂料代表檢查并認(rèn)可后，在其指A.5樣板的干燥和保管A.6.2樣板的分發(fā)