2021-10-11發(fā)布2022-05-01實(shí)施I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB25036—2010《布面童膠鞋》,與GB25036—2010相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)a)更改了術(shù)語和定義(見第3章，2010年版的第3章);b)刪除了“底板厚度”的定義、外底厚度的要求和試驗(yàn)方法(見2010年版的3.3、5.5和6.3.6);c)更改了“分類”內(nèi)容(見第4章，2010年版的第4章);d)更改了“鞋號(hào)、型號(hào)”的要求(見5.1,2010年版的5.1);e)更改了耐磨性能的要求及試驗(yàn)方法(見表1和6.1.3,2010年版的表3和6.3.3);f)增加了微孔底硬度的要求及試驗(yàn)方法(見表1和6.1.4);g)增加了外底防滑性能要求及試驗(yàn)方法(見表1和6.1.5);h)更改了“圍條與幫面粘附強(qiáng)度”為“圍條與幫面粘合強(qiáng)度”及試驗(yàn)方法(見表1和6.1.6,2010年版的表3和6.3.5);i)更改了安全性能項(xiàng)目“襯里和內(nèi)墊摩擦色牢度”為物理性能項(xiàng)目(見表1,2010年版的表3);j)更改了外觀質(zhì)量要求(見5.3,2010年版的5.6);k)更改了物理安全性能要求和試驗(yàn)方法(見5.4、6.3,2010年版的表2、6.2);1)刪除了健康安全性能項(xiàng)目和技術(shù)要求(見2010年版的表1);m)增加了“警告標(biāo)識(shí)”(見第7章);n)更改了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求(見第8章，2010年版的第7章);o)刪除了附錄A和附錄B(見2010年版的附錄A和附錄B)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)橡膠與橡膠制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC35)歸口。本文件起草單位：?jiǎn)痰んw育股份有限公司、福建鴻星爾克體育用品有限公司、福建華峰捷特運(yùn)動(dòng)用品有限公司、臺(tái)州寶利特鞋業(yè)有限公司、起步股份有限公司、墾牧戶外用品有限公司、通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司、浙江天宏鞋業(yè)有限公司、泉州市標(biāo)準(zhǔn)化研究所、瑞安市鞋革行業(yè)協(xié)會(huì)、福建省鞋類產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、福建華峰實(shí)業(yè)有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2010年首次發(fā)布為GB25036—2010;——本次為第一次修訂。1本文件適用于鞋底以橡膠或其他彈性體為主要材料，鞋幫以織物、其他合成或天然材料為主要材料，制成供幼兒和兒童穿用的鞋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T3293.1鞋號(hào)GB6675.2—2014玩具安全第2部分：機(jī)械與物理性能GB/T9867—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測(cè)定(旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法)GB30585—2014兒童鞋安全技術(shù)規(guī)范GB/T33384—2016膠鞋術(shù)語HG/T2198硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求HG/T2489鞋用微孔材料硬度試驗(yàn)方法HG/T3780—2005鞋類靜態(tài)防滑性能試驗(yàn)方法HG/T4805膠鞋膠制部件與織物粘合強(qiáng)度的測(cè)定QB/T2882—2007鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊試驗(yàn)方法摩擦色牢度3術(shù)語和定義GB/T33384—2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。布面童膠鞋children'scanvasrubberfootwear鞋號(hào)在245以下，供兒童穿用的布面膠鞋。供年齡在36個(gè)月及以下的幼兒(通常鞋號(hào)不大于170)穿用的布面膠鞋。24分類4.1產(chǎn)品按穿用對(duì)象分為兩類： B類：除布面幼兒膠鞋以外的布面童膠鞋。4.2產(chǎn)品按外底材料分為實(shí)芯底和微孔底。5技術(shù)要求按GB/T3293.1規(guī)定執(zhí)行。5.2物理性能物理性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1物理性能要求檢驗(yàn)部位技術(shù)要求實(shí)芯底微孔底外底拉伸強(qiáng)度/MPa≥拉斷伸長(zhǎng)率/%≥——耐磨性能/mm3≤硬度45～75(ShoreA)40～70(AskerC)防滑性能(干法)≥圍條與鞋幫粘合強(qiáng)度/(N/mm)≥襯里和內(nèi)底(內(nèi)墊)耐摩擦色牢度(沾色)/級(jí)≥注1:鞋號(hào)S≤125時(shí)，上述指標(biāo)不做考核。注2:圍條試樣寬度不符合試驗(yàn)條件時(shí)粘合強(qiáng)度不作考核。注3:外底無法取樣時(shí)，采用同配方、同工藝條件下制備試樣來代替。注4:白色無需測(cè)試耐摩擦色牢度。5.3外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：b)無顏色遷移現(xiàn)象；c)外底、內(nèi)底無斷裂或凹凸不平影響穿用的現(xiàn)象；d)鞋內(nèi)無不平服影響穿用的現(xiàn)象；e)整鞋不應(yīng)出現(xiàn)上述未列入的影響穿著的缺陷。5.4物理安全性能5.4.1物理安全性能應(yīng)符合GB30585—2014的規(guī)定。5.4.2包裝塑料袋薄膜厚度或打孔要求，開口周長(zhǎng)≥360mm,深度和開口周長(zhǎng)的總和≥584mm時(shí)，要求平均厚度≥0.038mm,且每一次測(cè)得的厚度不應(yīng)小于0.032mm,或者在任意最大為30mm×30mm的面積上，應(yīng)有界線清晰的孔，孔的總面積至少占1%。6試驗(yàn)方法6.1物理性能按GB/T2941、HG/T2198規(guī)定執(zhí)行。試樣試驗(yàn)前放置時(shí)間不應(yīng)少于6h,成品取片應(yīng)順外底方向裁取。按GB/T528規(guī)定執(zhí)行，試樣形狀規(guī)定為1型啞鈴狀裁刀，當(dāng)試樣厚度未達(dá)到測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按試樣實(shí)際厚度試驗(yàn)。6.1.3.1按GB/T9867—2008(方法A)規(guī)定執(zhí)行，檢測(cè)壓力：實(shí)芯底為(10±0.2)N,微孔底為(5±0.1)N。試驗(yàn)部位為外底著力部位，即：前掌的跖趾屈撓部位以及后掌的后跟部位。6.1.3.2選擇平整表面進(jìn)行檢測(cè)，表面略帶花紋但花紋深度不超過0.5mm的可視為平整表面。6.1.3.3對(duì)于實(shí)芯底，若外底花紋深度大于0.5mm,則應(yīng)用適當(dāng)方法對(duì)花紋進(jìn)行打磨處理后再取樣檢測(cè)，且應(yīng)在結(jié)果報(bào)告中注明。6.1.3.4對(duì)于微孔底，不應(yīng)打磨，若外底花紋深度大于0.5mm,則取同批次原材料進(jìn)行檢測(cè)，且應(yīng)在結(jié)果報(bào)告中注明。實(shí)芯底按GB/T531.1規(guī)定執(zhí)行，微孔底按HG/T2489規(guī)定執(zhí)行。按HG/T3780—2005中8.2.1規(guī)定執(zhí)行。按HG/T4805規(guī)定執(zhí)行。6.1.7耐摩擦色牢度按QB/T2882—2007中方法A規(guī)定執(zhí)行，用人工汗液摩擦50次后用灰色樣卡評(píng)沾色級(jí)數(shù)，如果沒有襯里，幫面與腳的接觸面作為襯里進(jìn)行試驗(yàn)。6.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在光線充足、避免陽光直射的場(chǎng)所進(jìn)行，檢驗(yàn)方法以目測(cè)為主，必要時(shí)可使用量具或其他有效手段。6.3物理安全性能6.3.1物理安全性能按GB30585—2014的規(guī)定執(zhí)行。6.3.2薄膜厚度按GB6675.2—2014中5.1