目錄289951編制依據(jù) 1262591.1法律法規(guī) 1326071.2國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程 1103591.3施工圖紙及地勘報(bào)告 2311442工程概況 3276083基礎(chǔ)施工部署 6170013.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置 6235543.2項(xiàng)目管理人員組織及職責(zé)分工 723733.3總體施工安排 8239423.4工作目的 9117983.5工程重難點(diǎn)及措施 9287004施工計(jì)劃 10317034.1基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃 10236664.2隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃表 119454.3重要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 14300654.4材料檢查計(jì)劃 16250006鋼筋工程 17124916.1鋼筋概況 17162536.2施工準(zhǔn)備 18325656.3鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接 2367756.4鋼筋工程重要施工方法 33856.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 55232306.6質(zhì)量控制措施 56271646.7成品保護(hù)措施 5841796.8季節(jié)施工措施 58106447模板工程 59323857.1磚胎模 59260087.2模板品種的選擇 67154457.3導(dǎo)墻模板安裝及支撐 6726927.4集水坑、電梯井模板 68132377.5質(zhì)量保證措施 6871918混凝土工程 6965288.1技術(shù)規(guī)定 6957048.2混凝土的澆筑方法 71140358.3施工準(zhǔn)備 72283508.4機(jī)具準(zhǔn)備 7281398.5技術(shù)準(zhǔn)備 73209648.6底板混凝土的澆筑 73155638.7墊層混凝土的澆筑 74178408.8柱砼的澆筑 7498888.9內(nèi)剪力墻砼澆筑 74183428.10梁、板混凝土澆筑 75135708.11樓梯砼的澆筑 76265828.12混凝土的振搗 76230578.13混凝土的養(yǎng)護(hù) 76125208.14混凝土的質(zhì)量保證措施 77314178.15季節(jié)施工措施 78280229安全保證措施 79130859.1加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念 7974909.2安全生產(chǎn)的具體措施 801215410文明施工措施 811編制依據(jù)1.1法律法規(guī)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家《中華人民共和國(guó)建筑法》2023年主席46號(hào)令《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2023年主席70號(hào)令《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》1989年主席22號(hào)令《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》2023年主席32號(hào)令《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》2023年主席31號(hào)令《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》1997年主席77號(hào)令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2023年國(guó)務(wù)院393號(hào)令《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理方法》建質(zhì)（2023）87號(hào)1.2國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—2023《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2023《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20232023版《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2023《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2023《結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2023《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163-2023《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2023《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2023《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2023《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2023《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50330-2023《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說(shuō)明)》JGJ46-2023《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20231.3施工圖紙及地勘報(bào)告序號(hào)部位圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)出圖日期1巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）宜春萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目巖土工程具體勘察報(bào)告2023-52商業(yè)綜合體基礎(chǔ)平面布置圖L1373S4-1-32023-63商業(yè)綜合體基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)詳圖一2023-64商業(yè)綜合體柱施工圖2023-65商業(yè)綜合體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明一L1373S4-1-12023-76商業(yè)綜合體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明二L1373S4-1-22023-77商業(yè)綜合體底板外墻2023-62工程概況工程名稱(chēng)宜春萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目工程地點(diǎn)江西省宜春市濱河路以西，宜陽(yáng)大道以南，社區(qū)道路以北建設(shè)規(guī)模建筑面積地上建筑面積地下建筑面積130000㎡90000㎡40000㎡建筑總高（m）地上層數(shù)地下層數(shù)3-5層-1層，-2層相關(guān)方建設(shè)單位宜春萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)投資有限公司設(shè)計(jì)中國(guó)中輕國(guó)際工程有限公司華優(yōu)建筑設(shè)計(jì)院華贛人防分院監(jiān)理上海三凱建設(shè)征詢有限公司管理目的工期目的480天質(zhì)量目的協(xié)議“合格”，項(xiàng)目目的：宜春市優(yōu)質(zhì)工程安全文明施工目的市級(jí)安全文明示范工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明示范工地本工程地下室按照勞務(wù)分包分區(qū)管理劃分，地下室施工劃分兩個(gè)區(qū)域，一區(qū)地下面積為11640㎡，工期為2023年6月26日至2023年8月26日；二區(qū)地下建筑面積為27400㎡，工期為2023年7月26日至2023年10月12日。其中一區(qū)及二區(qū)西側(cè)為獨(dú)基基礎(chǔ)加防水板，其余基礎(chǔ)形式為帶下柱墩筏板。防水板厚250mm，局部剪力墻下800mm，筏板厚500mm、600mm，獨(dú)立基礎(chǔ)、下柱墩分別為：獨(dú)立基礎(chǔ)編號(hào)深度（mm）長(zhǎng)度（mm）寬度（mm）J-195039003900J-2105046004600J-395043004300J-475031003100J-595042004200J-6105047004700J-775035003500J-875036003600J-985040004000J-10130032003200J-1160028002800J-1260026002600J-13110046004600J-14100040003200J-15105053004200J-1695051503900J-1785049503500J-18120050004000J-19125050004000J-20110049004900J-21145036003600J-22120051004100J-23120047003800J-2585036003600J-26100043004300J-2780035002800J-2870032003200J-29110050005000下柱墩編號(hào)高度（mm）頂面尺寸（mmXmm）底面尺寸（mmXmm）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a9004640X46403600X3600XZD06a7006708X40085900X3200XZD20a11005070X50703800X3800基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度：混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15素混凝土外墻C30P6柱下獨(dú)立基礎(chǔ)C30P6地下室防水板C30P6筏板基礎(chǔ)C35P6柱底下柱墩C35P63基礎(chǔ)施工部署3.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置地下室及主體施工時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)布置7臺(tái)塔吊以解決結(jié)構(gòu)施工階段材料的運(yùn)送。施工加工場(chǎng)地具體布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3.2項(xiàng)目管理人員組織及職責(zé)分工項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組織項(xiàng)目部工作及現(xiàn)場(chǎng)施工。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：姓名職位職責(zé)朱禮民項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工作徐云亮總工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作呂晉生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目平常管理工作馬乾坤商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目協(xié)議、物資工作蔣昌才安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作尚鵬飛質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工程質(zhì)量的驗(yàn)收付強(qiáng)機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工過(guò)程中機(jī)電相關(guān)工作唐海軍工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)鋼筋工程施工及對(duì)工人交底陳婷資料員負(fù)責(zé)收集整理資料3.3總體施工安排本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動(dòng)力數(shù)量較多，在基礎(chǔ)施工階段，針對(duì)基礎(chǔ)面積大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)，一次澆筑量大，基礎(chǔ)鋼筋與混凝土施工采用分流水段施工。根據(jù)工程后澆帶部位的設(shè)立，將其劃分為21個(gè)區(qū)段，其中1~9段位于一區(qū)區(qū)域，勞務(wù)分包為廬江旭升建筑勞務(wù)有限公司，10~21段位于二區(qū)區(qū)域，勞務(wù)分包為遂寧中力建筑勞務(wù)有限公司。流水段劃分如下：一區(qū)基礎(chǔ)施工流水順序?yàn)椋?段→4段→7段→2段→5段→8段→3段→6段→9段，每個(gè)流水段施工安排如下：一區(qū)流水段機(jī)械及勞動(dòng)力安排施工階段機(jī)械設(shè)備計(jì)劃配備施工人員人工清土2臺(tái)小挖機(jī)12人墊層20人磚胎模20人防水30人鋼筋1臺(tái)調(diào)直機(jī)3臺(tái)切斷機(jī)3臺(tái)彎曲機(jī)80人模板60人混凝土4個(gè)振動(dòng)棒24人二區(qū)基礎(chǔ)施工分兩個(gè)流水方向，第一流水方向：10段→13段→14段→21段→20段→18段，第二流水方向：12段→11段→15段→19段→16段→17段。各流水段施工安排如下二區(qū)流水段機(jī)械及勞動(dòng)力安排工序機(jī)械設(shè)備配備施工人員人工清土2臺(tái)小挖機(jī)20人墊層20人磚胎模24人防水30人鋼筋1臺(tái)調(diào)直機(jī)3臺(tái)切斷機(jī)3臺(tái)彎曲機(jī)80人模板80人混凝土4個(gè)振動(dòng)棒28人3.4工作目的質(zhì)量工作目的：施工質(zhì)量滿足國(guó)家法律法規(guī)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖紙規(guī)定，符合江西省優(yōu)質(zhì)建設(shè)工程的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)。施工過(guò)程中檢查批一次驗(yàn)收合格率達(dá)成100%，各分部、分項(xiàng)工程一次性通過(guò)驗(yàn)收。安全施工工作目的：堅(jiān)持“安全第一，防止為主，綜合治理”的方針，滿足國(guó)家法律法規(guī)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，符合中建一局施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化A類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)和江西省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地規(guī)定，杜絕死亡、重傷事故。文明施工工作目的：施工現(xiàn)場(chǎng)平面合理布置，施工組織有條不紊，施工操作規(guī)范、環(huán)境整潔，施工人員遵紀(jì)守法，施工滿足相關(guān)法律法規(guī)及地方規(guī)定，符合中建一局施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化A類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)和江西省安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地規(guī)定。3.5工程重難點(diǎn)及措施序號(hào)重點(diǎn)難點(diǎn)項(xiàng)目技術(shù)措施1地下室施工面積大，工期緊張本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動(dòng)力數(shù)量較多，在基礎(chǔ)施工階段，針對(duì)基礎(chǔ)面積大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)，一次澆筑量大，基礎(chǔ)鋼筋與混凝土施工采用分流水段施工。2鋼筋工程鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口斷面必須與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，嚴(yán)禁氣割，絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距），即擰緊后的直螺紋接頭外露絲扣數(shù)量不得超過(guò)1個(gè)螺距，嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格工序管理，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預(yù)檢工作。3混凝土工程商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后核對(duì)混凝土配合比告知單、混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定、混凝土發(fā)貨單上混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、水泥、砂、石子、外加劑、初凝時(shí)間等技術(shù)規(guī)定是否符合混凝土申請(qǐng)單的規(guī)定，并測(cè)定實(shí)際坍落度。底板混凝土澆筑本著“先厚板，后薄板，至薄板處同步進(jìn)行”的總體思緒進(jìn)行施工總體安排。8做好特殊天氣的管理的重要性隨著極端天氣越來(lái)越多，凡是大量人群聚集的地方，對(duì)于極端天氣的防止和組織措施關(guān)系到公眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全，所以制訂應(yīng)急預(yù)案，對(duì)高溫、暴雨等極端天氣產(chǎn)生的危害進(jìn)行防止和對(duì)發(fā)生極端天氣時(shí)采用的保護(hù)措施非常重要。4施工計(jì)劃4.1基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃:施工部位開(kāi)始時(shí)間完畢時(shí)間1號(hào)流水段底板2023-6-262023-7-112號(hào)流水段底板2023-6-282023-7-143號(hào)流水段底板2023-6-302023-7-164號(hào)流水段底板2023-7-22023-7-185號(hào)流水段底板2023-7-42023-7-206號(hào)流水段底板2023-7-62023-7-227號(hào)流水段底板2023-7-82023-7-248號(hào)流水段底板2023-7-102023-7-269號(hào)流水段底板2023-7-122023-7-28負(fù)二層?xùn)|側(cè)外墻及預(yù)留區(qū)域2023-7-142023-8-2810號(hào)流水段底板2023-7-262023-8-611號(hào)流水段底板2023-7-292023-8-912號(hào)流水段底板2023-7-262023-8-613號(hào)流水段底板2023-7-292023-8-914號(hào)流水段底板2023-8-32023-8-1415號(hào)流水段底板2023-8-32023-8-1416號(hào)流水段底板2023-8-12023-8-1217號(hào)流水段底板2023-8-32023-8-1418號(hào)流水段底板2023-8-12023-8-1219號(hào)流水段底板2023-8-152023-8-2620號(hào)流水段底板2023-8-202023-8-3021號(hào)流水段底板2023-8-72023-8-184.2隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃表流水段施工部位驗(yàn)收時(shí)間流水段施工部位驗(yàn)收時(shí)間1流水段人工清槽2023.7.12流水段人工清槽2023.7.20防水施工2023.7.9防水施工2023.7.28底板鋼筋綁扎2023.7.14底板鋼筋綁扎2023.8.4墻柱鋼筋綁扎2023.7.28墻柱鋼筋綁扎2023.8.6墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.5墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.9梁板鋼筋綁扎2023.8.9梁板鋼筋綁扎2023.8.113流水段人工清槽2023.7.234流水段人工清槽2023.7.5防水施工2023.8.1防水施工2023.7.12底板鋼筋綁扎2023.8.7底板鋼筋綁扎2023.7.22墻柱鋼筋綁扎2023.8.15墻柱鋼筋綁扎2023.8.3墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.18墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.8梁板鋼筋綁扎2023.8.20梁板鋼筋綁扎2023.8.105流水段人工清槽2023.7.226流水段人工清槽2023.7.26防水施工2023.7.30防水施工2023.8.3底板鋼筋綁扎2023.8.5底板鋼筋綁扎2023.8.9墻柱鋼筋綁扎2023.8.10墻柱鋼筋綁扎2023.8.17墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.13墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.20梁板鋼筋綁扎2023.8.15梁板鋼筋綁扎2023.8.217流水段人工清槽2023.7.98流水段人工清槽2023.7.26防水施工2023.7.18防水施工2023.8.4底板鋼筋綁扎2023.7.27底板鋼筋綁扎2023.8.10墻柱鋼筋綁扎2023.8.8墻柱鋼筋綁扎2023.8.13墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.11墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.16梁板鋼筋綁扎2023.8.13梁板鋼筋綁扎2023.8.189流水段人工清槽2023.7.2910流水段人工清槽2023.8.8防水施工2023.8.06防水施工2023.8.12底板鋼筋綁扎2023.8.12底板鋼筋綁扎2023.8.15墻柱鋼筋綁扎2023.8.21墻柱鋼筋綁扎2023.8.28墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.24墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.31梁板鋼筋綁扎2023.8.26梁板鋼筋綁扎2023.9.311流水段人工清槽2023.7.2612流水段人工清槽2023.7.28防水施工2023.8.1防水施工2023.8.2底板鋼筋綁扎2023.8.4底板鋼筋綁扎2023.8.5墻柱鋼筋綁扎2023.8.7墻柱鋼筋綁扎2023.8.9墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.9墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.12梁板鋼筋綁扎2023.8.11梁板鋼筋綁扎2023.8.1413流水段人工清槽2023.7.2914流水段人工清槽2023.8.3防水施工2023.8.4防水施工2023.8.9底板鋼筋綁扎2023.8.7底板鋼筋綁扎2023.8.12墻柱鋼筋綁扎2023.8.13墻柱鋼筋綁扎2023.8.17墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.16墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.20梁板鋼筋綁扎2023.8.18梁板鋼筋綁扎2023.8.2215流水段人工清槽2023.8.316流水段人工清槽2023.8.1防水施工2023.8.9防水施工2023.8.7底板鋼筋綁扎2023.8.12底板鋼筋綁扎2023.8.10墻柱鋼筋綁扎2023.8.17墻柱鋼筋綁扎2023.9.5墻柱、頂梁板模板安裝2023.8.20墻柱、頂梁板模板安裝2023.9.8梁板鋼筋綁扎2023.8.22梁板鋼筋綁扎2023.9.1017流水段人工清槽2023.8.318流水段人工清槽2023.8.1防水施工2023.8.9防水施工2023.8.7底板鋼筋綁扎2023.8.12底板鋼筋綁扎2023.8.10墻柱鋼筋綁扎2023.9.5墻柱鋼筋綁扎2023.9.5墻柱、頂梁板模板安裝2023.9.8墻柱、頂梁板模板安裝2023.9.8梁板鋼筋綁扎2023.9.10梁板鋼筋綁扎2023.9.10流水段施工部位驗(yàn)收時(shí)間流水段施工部位驗(yàn)收時(shí)間19流水段人工清槽2023.8.1520流水段人工清槽2023.8.20防水施工2023.8.21防水施工2023.8.26底板鋼筋綁扎2023.8.24底板鋼筋綁扎2023.8.29墻柱鋼筋綁扎2023.9.29墻柱鋼筋綁扎2023.9.29墻柱、頂梁板模板安裝2023.10.2墻柱、頂梁板模板安裝2023.10.2梁板鋼筋綁扎2023.10.4梁板鋼筋綁扎2023.10.421流水段人工清槽2023.8.7防水施工2023.8.13底板鋼筋綁扎2023.8.16墻柱鋼筋綁扎2023.9.26墻柱、頂梁板模板安裝2023.9.29梁板鋼筋綁扎2023.10.14.3重要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車(chē)吊25t2良好材料周轉(zhuǎn)2塔吊QTZ634良好主體3塔吊QTZ1002良好主體4塔吊QTZ160F1良好主體5直螺紋機(jī)8良好主體6鋼筋切斷機(jī)GQ40D8良好主體7鋼筋彎曲機(jī)WJ-7508良好主體8鋼筋調(diào)直機(jī)GJm34良好主體9砂輪切割機(jī)400/308良好主體10汽車(chē)泵57M2良好主體11平板振搗器PZ-504良好主體12插入式振搗器ZX5020良好主體13木工圓鋸MJ105-14良好主體14木工圓鋸MJ104A4良好主體15木工平刨M(fèi)BPYW9034良好主體16木工壓刨4004良好主體17手電鋸W-2.5/5D20良好主體18電焊機(jī)8良好主體19全站儀Leica12012良好主體20激光鉛垂儀LeicaZL2良好主體21水準(zhǔn)儀Dini034良好主體22經(jīng)緯儀DJD24良好主體4.4材料檢查計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)送檢規(guī)定1鋼筋原材1、同一廠家、同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一檢查批，局限性60t也按一批計(jì)；2、在每批鋼筋中任取兩支鋼筋，每支端部去掉500mm后，共截取5根長(zhǎng)度不小于500mm的試件，端部磨平，必要時(shí)再取一根長(zhǎng)度為300mm試件做化學(xué)分析。3、鋼筋原材取樣的總根數(shù)是8根（5根500mm,4根250mm,1根1000mm）；4、取完樣的鋼筋每組兩端用鐵絲綁好，并標(biāo)好每組鋼筋的規(guī)格；2鋼筋連接1、焊接取樣及送檢（1）以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一驗(yàn)收批，局限性300個(gè)接頭也按一批計(jì)；（2）每批隨機(jī)抽取3個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，試件長(zhǎng)500mm。2、鋼筋機(jī)械連接的取樣及送檢（1）同一施工條件下、同批材料、同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，500個(gè)為一批，局限性500也為一批，每批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。（2）假如現(xiàn)場(chǎng)檢查連續(xù)10批檢查合格，則驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。（3）試件長(zhǎng)度為500mm。3改性瀝青防水卷材（1）取樣：以同一等級(jí)、統(tǒng)一規(guī)格1萬(wàn)m2為一批，局限性1萬(wàn)m2也作為一批；（2）從卷重、面積、厚度及外觀合格的卷材中隨機(jī)抽取1卷進(jìn)行物理性能檢查。（3）將取樣卷材切除距外層卷頭2500mm部分后，順縱向截取長(zhǎng)度為800mm全幅卷材2塊4混凝土試塊1、試塊的取樣（1）每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比砼取樣不少于一次；（2）每工作臺(tái)班拌制的同一配合比砼局限性100m3時(shí)，取樣不少于1次；（3）每一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比為每200m3取樣不少于1次；（4）每一樓層同一配合比的砼取樣不少與1次；（5）對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的砼結(jié)構(gòu)，同一配合比的抗?jié)B試件連續(xù)澆筑500m3不少于1組，每增長(zhǎng)250m3～500m3增留一組；（6）樁基砼每澆筑50m3必須有一組試件，小于50m3的樁（單樁單柱樁），每根樁必須有1組試件。2、試塊留置（1）主體結(jié)構(gòu)：梁、柱、板同一批次最少取樣3組（每組3塊），一組標(biāo)養(yǎng)（28天），一組同條件（累計(jì)溫度達(dá)600℃），一組拆模（拆模規(guī)定：板：2m＜跨度＜8m，達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%；跨度﹥8m的達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的100%。梁：跨度≤8m的達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%，跨度﹥8m的達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的100%。懸臂構(gòu)件達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度100%）；（2）二次結(jié)構(gòu)：圈梁、構(gòu)造柱同一批次最少取樣2組（每組3塊）一組標(biāo)養(yǎng)（28天），一組同條件（累計(jì)溫度達(dá)600℃）3、混凝土試塊的制作及送檢（1）商品混凝土應(yīng)在交貨地點(diǎn)同一車(chē)運(yùn)送的砼卸料量的?~?間取樣（2）在試模內(nèi)表面涂一薄層礦物油或脫模劑，目的是為了待試模中混凝土終凝后很方便的取出；（3）制作時(shí)混凝土拌合物應(yīng)分兩次裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大體相等，插搗按螺旋方向從邊沿向中心均勻進(jìn)行，振動(dòng)應(yīng)連續(xù)到混凝土表面出漿為止，待試塊臨近初凝時(shí)用抹刀收平；（4）脫模后，在試塊上刻上：混凝土規(guī)格，施工部位、澆筑時(shí)間。（5）對(duì)混凝土試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6鋼筋工程6.1鋼筋概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1鋼筋種類(lèi)HPB300、HRB335、HRB4002鋼筋連接形式直徑≥16的鋼筋采用直螺紋連接直徑<16的鋼筋采用搭接3鋼筋直徑6、8、10、12、14、16、18、20、、25、28、32、36（均包含帶E鋼筋）4鋼筋接頭面積百分率搭接連接機(jī)械連接受拉區(qū)25%受拉區(qū)50%受壓區(qū)50%受壓區(qū)不限6.2施工準(zhǔn)備6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備管理人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問(wèn)題及在施工中所要解決的問(wèn)題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)圖紙施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案。向材料部門(mén)提供具體的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析及進(jìn)場(chǎng)。鋼筋施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全規(guī)定、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的技術(shù)交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并貫徹到各個(gè)施工環(huán)節(jié)和每個(gè)操作工人身上。凡是參與鋼筋接頭的操作的施工工人必須參與技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。6.2.2測(cè)量準(zhǔn)備（1）根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完畢后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。（2）板混凝土澆筑完畢，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完畢后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)(用紅油漆作標(biāo)記)。6.2.3材料及機(jī)具準(zhǔn)備6.2.3.1材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠合格證和出廠檢查報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后由物資部負(fù)責(zé)檢查，然后上報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，按鋼筋品種、規(guī)格分類(lèi)驗(yàn)收，并進(jìn)行標(biāo)記。由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行復(fù)試。材料檢查復(fù)試合格后，將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理，監(jiān)理通過(guò)后，按照鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋表面應(yīng)無(wú)老銹和油污，鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3;鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%;鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。（2）鋼筋原材按批檢查驗(yàn)收取樣1）同一廠家、同一牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60t為一檢查批，局限性60t也按一批計(jì)；2）做拉伸及冷彎(屈服點(diǎn)強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)實(shí)驗(yàn)，每一驗(yàn)收批中取試樣一組（螺紋鋼三根拉力、兩根冷彎，盤(pán)圓鋼筋一根拉力、兩根冷彎）3）在每批鋼筋中任取兩支鋼筋，每支端部去掉500mm后，共截取5根長(zhǎng)度不小于500mm的試件，端部磨平，必要時(shí)再取一根長(zhǎng)度為300mm試件做化學(xué)分析。4）鋼筋原材取樣的總根數(shù)是7根（5根500mm,2根300mm）；5）取完樣的鋼筋每組兩端用鐵絲綁好，并標(biāo)好每組鋼筋的規(guī)格；連接套材料選用性能不低于45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)符合規(guī)定的鋼材。連接套的屈服承載力和抗拉承載力應(yīng)不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍,采用Ⅱ級(jí)剝肋滾壓直螺紋接頭。綁扎鐵絲采用20、22號(hào)鐵絲（火燒絲），其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參考下表：鋼筋直徑（mm）6-810-1214-166-8150mm170mm190mm10-12190mm220mm14-16250mm混凝土保護(hù)層墊塊：底板采用成品砼墊塊；梁、板采用成品砼墊塊;墻、柱用成品塑料墊塊保護(hù)層；相應(yīng)保護(hù)層厚度采用相應(yīng)等級(jí)的成品砼墊塊。防水板、筏板和獨(dú)立基礎(chǔ)的上下層鋼筋采用鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，采用的形式示意如下：6.2.3.2鋼筋堆放 （1）鋼筋堆放場(chǎng)地鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。（2）進(jìn)場(chǎng)安排加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制，時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。鋼筋材質(zhì)證明隨鋼筋一起進(jìn)場(chǎng)，材質(zhì)證明上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。無(wú)鋼筋材質(zhì)證明，物資部門(mén)有權(quán)拒收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門(mén)規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材開(kāi)捆前必須檢查其是否檢查合格，并征得質(zhì)量檢查員和主管工長(zhǎng)的批準(zhǔn)。（3）堆放規(guī)定1）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料按未檢查鋼筋、檢查合格鋼筋、檢查不合格鋼筋分別堆放，并掛標(biāo)記牌。2）、已加工好的鋼筋按綁扎順序分類(lèi)、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)記牌，待用成品和半成品掛標(biāo)記卡，標(biāo)記卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng)，以防混淆。標(biāo)記牌效果如下所示：（4）鋼筋堆放架鋼筋原材應(yīng)集中碼放在鋼筋架上，鋼筋架用混凝土澆筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，間隔1000mm澆筑一道。6.2.3.3機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)一共布置五個(gè)鋼筋加工棚，詳見(jiàn)附圖現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，每個(gè)鋼筋加工棚設(shè)立的鋼筋加工機(jī)械設(shè)備如下：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GQ50A22鋼筋彎曲機(jī)GW5023直螺紋滾壓機(jī)CX-4024鋼筋調(diào)直機(jī)GJ614/415無(wú)齒鋸切割機(jī)26施工扳手10（2）檢測(cè)工具：通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)、力矩檢測(cè)扳手（3）施工工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。6.2.4現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)暫定設(shè)立兩個(gè)鋼筋加工料場(chǎng)，分別在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)和西北側(cè)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)布置七臺(tái)塔吊進(jìn)行鋼筋運(yùn)送，范圍可以覆蓋鋼筋加工及作業(yè)面。詳見(jiàn)附圖現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。6.3鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接6.3.1施工放樣鋼筋加工前，由鋼筋下料負(fù)責(zé)人依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范規(guī)定、施工方案及有關(guān)洽商對(duì)各構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫(xiě)《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部審核簽字認(rèn)可后，方可加工。6.16171716.3.2.1鋼筋除銹的方法及設(shè)備本工程的鋼筋加工后及時(shí)使用，成品鋼筋存放在防雨水的鋼筋棚內(nèi)，如有部分鋼筋被雨水淋濕生銹后用鋼絲刷除銹清理。6.3.2.2鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備圓盤(pán)鋼筋采用無(wú)延伸功能的鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，不需要進(jìn)行調(diào)直后的力學(xué)性能和重量偏差的檢查。6.3.2.3鋼筋切斷的方法及設(shè)備手工切斷：在鋼筋直徑小于10以下的Ⅰ級(jí)鋼筋，使用斷線鉗。無(wú)齒鋸：對(duì)于采用直螺紋接頭的Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼筋切斷機(jī)：對(duì)于其它部分Ⅰ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋。斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋、定位筋，必須采用無(wú)齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，保證加工的直螺紋絲頭所有為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。6.3.2.4鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備手工彎曲：當(dāng)需局部彎曲鋼筋的直徑不大于12mm時(shí)可采用手工彎曲。機(jī)械彎曲：當(dāng)彎曲鋼筋直徑大于12mm時(shí)采用機(jī)械彎曲。受力鋼筋彎曲直徑D和彎鉤平直段長(zhǎng)度L控制：1）HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，D≥2.5d，L≥3d；2）HRB335、HRB400級(jí)鋼筋當(dāng)末端作90度彎鉤時(shí)：d≤25，D≥4d、d＞25,D≥6d，平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且L≥15d；當(dāng)屋面框架梁或柱頂鋼筋作90度彎鉤時(shí)，d≤25，D≥6d、d＞25,D≥8d，且平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3）當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4）當(dāng)鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，D≥5d。（D為鋼筋彎曲直徑、L為彎鉤平直段長(zhǎng)度、d為鋼筋直徑）螺紋鋼筋45度、90度、箍筋135度彎鉤需采用機(jī)械彎曲，機(jī)械彎曲操作時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，在平臺(tái)上劃定45、135度的準(zhǔn)確彎曲角度，箍筋彎鉤和平直段長(zhǎng)度控制：除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端的彎鉤應(yīng)符合下列規(guī)定：彎折角度為135度，箍筋彎鉤平直部分長(zhǎng)75mm且≥10d。（14：140mm、12：120mm、ф10：100mm、ф8：80mm、ф6：75mm）（4）對(duì)加工成型的半成品，應(yīng)按規(guī)格、按部位堆碼整齊，在運(yùn)到作業(yè)面綁扎前，應(yīng)進(jìn)行抽樣預(yù)檢。抽樣數(shù)量按每一工作班同一類(lèi)型同一加工設(shè)備的制件抽查不少于3件，其加工尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定，同時(shí)填寫(xiě)好預(yù)檢表格。對(duì)不合格的制件，應(yīng)校正或重新制作。鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.3.3鋼筋的連接鋼筋接頭考慮機(jī)械連接、綁扎搭接兩種方式。因此現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)、剪力墻、框架梁、框架柱與頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋直徑≥16mm時(shí)采用Ⅱ級(jí)機(jī)械連接接頭，直徑＜16時(shí)采用搭接綁扎接頭。6.3.3.1鋼筋直螺紋連接（1）接頭的型式檢查。在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢查：1、擬定接頭性能等級(jí)時(shí)；2、材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；3、型式檢查報(bào)告超過(guò)4年時(shí)。對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機(jī)械連接接頭，型式檢查試件不應(yīng)少于9個(gè)；單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，所有試件均應(yīng)在同一根鋼筋上截取。用于型式檢查的直螺紋接頭試件應(yīng)散件送達(dá)檢查單位，由型式檢查單位或在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按下表規(guī)定的擰緊扭矩進(jìn)行裝配，擰緊扭矩值應(yīng)記錄在檢查報(bào)告中，型式檢查試件必須采用未通過(guò)預(yù)拉的試件。直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)1618-2022-2528-3236-40擰緊扭矩（N·m）100200260320360（2）套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查套筒外觀尺寸質(zhì)量，檢查和存檔套筒供貨單位提供的有效型式檢查報(bào)告。鋼筋連接作業(yè)開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢查，工藝檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)；三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。第一次工藝檢查中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)判為工藝檢查不合格。（3）直螺紋套筒規(guī)格及剝肋滾絲頭加工：標(biāo)準(zhǔn)型套筒幾何尺寸（mm）鋼筋規(guī)格（mm）套筒長(zhǎng)度（mm）套筒外徑（mm）螺紋直徑（mm）絲頭長(zhǎng)度（mm）164525M16.5X2標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，公差為2個(gè)螺距185529M19X2.5206031M21X2.5226533M23X2.5257039M26X3288044M29X3329049M33X3369854M37X3.54010559M41X3.5剝肋滾絲頭加工尺寸鋼筋規(guī)格剝肋直徑絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.222.5≥81816.9±0.227.5≥72018.8±0.230≥82220.8±0.232.5≥92523.7±0.235≥92826.6±0.240≥103230.5±0.245≥113634.5±0.249≥94038.1±0.252.5≥10（4）工藝流程鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量自檢→戴帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用→用套筒對(duì)接鋼筋→用扳手?jǐn)Q緊定位→檢查質(zhì)量驗(yàn)收（5）施工工藝a.鋼筋端面平頭：用砂輪切割機(jī)切割鋼筋端頭，撓曲或馬蹄形必須糾正或切除切割，斷面必須完全垂直于鋼筋軸線方向，嚴(yán)禁氣割。b.剝肋滾壓螺紋：用直螺紋機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行剝肋、滾壓兩道程序，將鋼筋端頭加工成螺紋絲頭。剝肋、滾壓時(shí)鋼筋應(yīng)順直，不要歪斜，以免導(dǎo)致套絲時(shí)受力不均而斷扣。c.絲頭質(zhì)量自檢：操作工人按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查絲頭的加工質(zhì)量，每10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次，不合格的應(yīng)立即返工。如因設(shè)備因素導(dǎo)致絲頭不合格，應(yīng)立即規(guī)定設(shè)備廠家技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備正常后方可繼續(xù)施工。d.戴帽保護(hù)：對(duì)于檢查合格的絲頭戴上保護(hù)帽，對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋磕碰和污染。e.絲頭質(zhì)量抽檢：由質(zhì)檢員對(duì)自檢合格的絲頭隨機(jī)抽檢。f.存放待用：按規(guī)格型號(hào)和類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。g.用套筒對(duì)接鋼筋：將鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按彈好的位置線擺放，將套筒與一端待接鋼筋絲頭連接擰緊，外露絲扣數(shù)量不得超過(guò)1.5個(gè)完整絲扣。h.用扳手?jǐn)Q緊定位：用扳手將套筒與另一端待接鋼筋絲頭連接擰緊。并采用廠家配套力矩扳手進(jìn)行檢查驗(yàn)收。i.檢查質(zhì)量驗(yàn)收：各班組按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行自檢與互檢，合格后書(shū)面記錄檢查結(jié)果并報(bào)驗(yàn)，由鋼筋工長(zhǎng)和質(zhì)檢員按驗(yàn)收批專(zhuān)檢，專(zhuān)檢合格后報(bào)驗(yàn)。（6）施工要點(diǎn)a.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口斷面必須與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去，嚴(yán)禁氣割。b.加工絲頭時(shí)應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)加入15-20%的亞硝酸鈉。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。c.絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距），即擰緊后的直螺紋接頭外露絲扣數(shù)量不得超過(guò)1.5個(gè)螺距。d.鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并保證絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。e.被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊，處在連接套的中間位置，偏差不大于1P（P為螺距）f.采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。g.套筒有多種類(lèi)型，根據(jù)工程具體情況，可選用正反絲扣型套筒、變徑型套筒和可調(diào)型套筒，用于特殊部位，如下圖所示：h.連接時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，以免無(wú)序施工在鋼筋密集處導(dǎo)致連接困難。i.接頭間的橫向凈距不宜小于25mm。j.在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。（7）直螺紋接頭檢查與驗(yàn)收a.鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢查應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣長(zhǎng)度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P（P為螺距）。b.鋼筋絲頭螺紋的長(zhǎng)度用專(zhuān)用絲頭卡板檢測(cè)，允許偏差不大于1P。c.連接套螺紋中徑尺寸的檢查用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3P；通塞規(guī)應(yīng)所有旋入。d.質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢查：以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，合格率不小于95%為該驗(yàn)收批通過(guò)，否則加倍抽檢，仍達(dá)不到95%時(shí)對(duì)所有絲頭逐個(gè)檢查，查明因素后對(duì)不合格絲頭切除重新加工。并做好鋼筋絲頭加工檢查記錄。（8）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢查。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，局限性500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)估。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)定期，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合規(guī)定，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合規(guī)定，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格?，F(xiàn)場(chǎng)檢查連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)一次合格率100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接方法補(bǔ)接。（9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.鋼筋絲頭質(zhì)量檢查方法及規(guī)定序號(hào)檢查項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢查規(guī)定1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑不完整絲口，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)?套筒長(zhǎng)加2P3螺紋直徑通環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P6.3.3.2鋼筋錨固和搭接受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度lab、labe:鋼筋種類(lèi)抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45C50C55≥C60HRB300二級(jí)45d39d35d32d29d28d26d25d24d非抗震39d34d30d28d25d24d23d22d21dHRB335二級(jí)44d38d33d31d29d26d25d24d24d非抗震38d33d29d27d25d23d22d21d21dHRB400二級(jí)46d40d37d33d32d31d30d29d非抗震40d35d32d29d28d27d26d25d受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度la、抗震錨固長(zhǎng)度lae非抗震抗震la=lablae=ζaelaζae為抗震錨固長(zhǎng)度修正系數(shù)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)取1.15。縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度抗震非抗震lle=ζlaell=ζla當(dāng)搭接接頭面積百分率≤25%時(shí)，ζ取值為1.2，當(dāng)搭接接頭面積百分率≤50%時(shí)，ζ取值為1.4，當(dāng)縱向鋼筋受壓時(shí)，ζ取值為1.0。HPB300級(jí)鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤，搭接長(zhǎng)度按互相搭接鋼筋的較小直徑計(jì)算。任何情況下縱筋錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm（受拉時(shí)）及200mm（受壓時(shí)）。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll（ll為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；2、對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；3、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。（2）在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定:1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)立兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。（2）剪力墻水平分布鋼筋接頭做法詳圖集11G101-1第68頁(yè)，剪力墻豎向分布鋼筋接頭做法詳圖集11G101-1第70頁(yè)，剪力墻邊沿構(gòu)件豎向鋼筋接頭做法詳圖集11G101-1第73頁(yè)。（3）機(jī)械連接接頭性能及施工規(guī)定應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2023）關(guān)于Ⅱ級(jí)接頭的規(guī)定。（4）機(jī)械連接接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的距離不得小于35d且不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應(yīng)超過(guò)總面積的50%。（5）梁的負(fù)筋搭接應(yīng)在跨中L/3區(qū)段內(nèi)（L為梁凈跨長(zhǎng)），梁的正筋接頭宜在支座附近,框架梁縱向鋼筋接頭位置應(yīng)避開(kāi)梁端及箍筋加密區(qū)。如無(wú)法避開(kāi)，應(yīng)采用Ⅱ級(jí)機(jī)械連接且接頭面積百分率≤50%。（6）本工程所有梁側(cè)腰筋（含抗扭縱筋及縱向構(gòu)造鋼筋）錨入支座長(zhǎng)度均應(yīng)≥La（次梁）、LaE（框架梁），有二級(jí)次梁作用于其上的次梁底部及上部縱向鋼筋錨入支座長(zhǎng)度均應(yīng)≥La。（7）懸臂梁上部縱向鋼筋、懸臂板上部鋼筋不允許有接頭。6.3.4鋼筋保護(hù)層6.3.4.1保護(hù)層厚度地下構(gòu)件：縱向受力鋼筋分布鋼筋、箍筋墻體地下25mm20mm地上15mm箍筋15mm，分布鋼筋15mm樓板15mm梁，柱地下部分35mm25mm地上部分梁：25mm柱：30mm梁：20mm柱：20mm基礎(chǔ)底板（有墊層）底面40mm30mm頂面40mm30mm地上露天暴露的室外構(gòu)件梁、柱：35mm，墻、板：25mm。備注不應(yīng)小于鋼筋直徑6.3.4.2保證保護(hù)層厚度的措施（1）保證底板保護(hù)層厚度的措施底板保護(hù)層采用砼墊塊，避免因底板鋼筋重量過(guò)大導(dǎo)致墊塊破壞，墊塊間距1000mm，梅花型布置，墊塊厚度根據(jù)保護(hù)層厚度規(guī)定設(shè)立。。（2）保證墻、柱保護(hù)層厚度的措施墻、柱保護(hù)層采用塑料墊塊，將墊塊卡在墻、柱鋼筋上，墊塊間距1000mm，梅花型布置，墊塊厚度根據(jù)保護(hù)層厚度規(guī)定設(shè)立。。（3）保證梁、板保護(hù)層厚度的措施地下室梁板保護(hù)層采用砼墊塊，間距1000mm，梅花型布置，墊塊厚度根據(jù)保護(hù)層厚度規(guī)定設(shè)立。（4）保證施工縫保護(hù)層厚度的措施在樓板、墻體施工縫處用多層板制作成“定型梳子板”，將樓板、墻體主筋位置固定，“定型梳子板”大小、尺寸按樓板、墻體截面及配筋情況擬定。6.4鋼筋工程重要施工方法6.4.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎6.4.1.1工藝流程基層彈線→綁扎短向底板下鐵鋼筋→綁扎長(zhǎng)向底板下鐵鋼筋→設(shè)立馬凳→綁扎長(zhǎng)向底板上鐵鋼筋→綁扎短向底板上鐵鋼筋→柱子插筋→墻體插筋6.4.1.2施工工藝（1）基層彈線：根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖，彈出平面位置；按底板鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，從離模板邊50mm處開(kāi)始，在基層上彈出底板鋼筋位置線，鋼筋就位時(shí)，按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。（2）底板鋼筋綁扎：按防水保護(hù)層上底板鋼筋位置線進(jìn)行鋼筋綁扎，底板鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭。（3）鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)所有綁扎，采用八字扣綁扎牢固，綁扣絲頭朝向混凝土內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。（4）在底板下層鋼筋下墊好墊塊，間距1000，呈梅花型進(jìn)行擺放，規(guī)定橫豎一條線，斜向一條線。（5）250mm厚防水底板和筏板基礎(chǔ)鋼筋綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)幾字形馬凳，馬凳筋采用直徑14的HRB400級(jí)鋼筋制作，馬凳間距1200mm布置，同時(shí)在距離獨(dú)立基礎(chǔ)和柱墩200mm處的底板加設(shè)鋼筋馬凳，馬凳下部架立在下層鋼筋網(wǎng)片和墊塊上。防水底板支凳高度（實(shí)際高度待設(shè)計(jì)圖紙擬定上下層鋼筋規(guī)格及保護(hù)層厚度后擬定）：H=板厚-4*鋼筋直徑-上下保護(hù)層厚度=250-4*10-40-15=155mm；筏板基礎(chǔ)支凳高度有兩種：H1=板厚-4*鋼筋直徑-上下保護(hù)層厚度=500-2*18-2*12-40-15=385mm，H2=板厚-4*鋼筋直徑-上下保護(hù)層厚度=600-2*18-2*12-40-15=485mm，布置形式如圖所示：獨(dú)立基礎(chǔ)及下柱墩綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)“∧”形馬凳，支凳高度：H=基礎(chǔ)高度-4*鋼筋直徑-上下保護(hù)層厚度，支撐形式如下所示：獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩內(nèi)柱的插筋可以承受基礎(chǔ)上層鋼筋的荷載，鋼筋馬凳在獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)平面的布置如下圖：（6）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱鋼筋插入底板下鐵鋼筋上。柱箍筋在底板內(nèi)設(shè)2道，墻水平分布筋與拉筋在底板內(nèi)不少于2排。墻、柱鋼筋綁扎牢固，調(diào)整到位，并在底板上層鋼筋上（150mm高）設(shè)立水平定位盤(pán)，以保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。（7）基礎(chǔ)底板后澆帶構(gòu)造做法見(jiàn)下圖:（8）底板部分節(jié)點(diǎn)做法如下，其他節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙：

6.4.2墻鋼筋綁扎6.4.2.1墻體鋼筋綁扎流程圖：6.4.2.2墻體鋼筋綁扎（1）施工條件墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。（2）剪力墻配筋：墻體均采用雙排雙向鋼筋；一般豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外（地下室外墻擋土墻豎向鋼筋外，橫向鋼筋在內(nèi)），各排鋼筋之間用拉接鋼筋拉接；拉筋應(yīng)與各排分布筋綁扎。墻體豎向鋼筋接頭直徑大于等于16采用直螺紋連接，其余綁扎搭接。綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎直筋。水平筋綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一直線。墻體的水平鋼筋連接采用綁扎搭接，同一區(qū)段鋼筋接頭不宜超過(guò)50%。鋼筋的相交點(diǎn)所有綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的位置。（3）暗柱與剪力墻鋼筋綁扎：暗柱箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)立綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣互相間應(yīng)成八字形，箍筋要平直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)呈螺旋綁扎，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，鋼絲尾部朝柱心，墻體水平筋與暗柱箍筋間距錯(cuò)開(kāi)20mm。連梁的鋼筋應(yīng)放在柱、墻的縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。在兩層鋼筋間加設(shè)梯子筋，以固定鋼筋間距。梯子筋可用直徑6~8mm的鋼筋制作，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m,互相錯(cuò)開(kāi)排列。墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足3個(gè)“5”、3個(gè)“3”，即連梁邊上第一根箍筋暗柱5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm,出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱5cm；墻縱筋每個(gè)搭接長(zhǎng)度內(nèi)有3道水平筋；每個(gè)搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎3道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm。墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊接成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。（4）連梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平。箍筋規(guī)定間距均勻，垂直于梁主筋，箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)一致，彎鉤角度135度，直線段長(zhǎng)度為10d；綁扎墻體豎向鋼筋：內(nèi)墻水平筋在外、豎筋在里面，地下室外墻豎筋在外、水平筋在里。先綁扎墻體豎向鋼筋，墻身鋼筋采用搭接時(shí)，接頭面積百分率為50%，接頭間凈距離不小于500mm。墻身豎向鋼筋搭接區(qū)不少于3道水平筋。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。（5）綁扎墻體水平鋼筋：墻體豎向鋼筋綁扎完畢后，綁扎水平鋼筋，水平筋綁扎搭接面積分率為50%，搭接長(zhǎng)度1.4lae，接頭間凈距離≥500mm。墻體第一道水平筋起步筋距樓板面50mm，扎絲綁扎，絲頭留在墻體鋼筋內(nèi)。（6）綁扎拉筋：按設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎墻體水平拉筋，梅花型布置。（7）在墻筋外側(cè)固定塑料墊塊，間距不大于1000mm,梅花形錯(cuò)開(kāi)布置，以保證保護(hù)層的厚度。（8）調(diào)整鋼筋：合模后對(duì)伸出模板的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，采用水平定位筋固定，兩排筋間綁扎“U”型支撐鐵。澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。（9）綁扎骨架外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表。項(xiàng)目允許偏差（mm）骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋的間距±20受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度±3（10）墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖規(guī)定設(shè)立，為了保證墻位置的對(duì)的，放線人員把墻位置用紅漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋保護(hù)層厚度，在墻筋外側(cè)放置塑料保護(hù)卡。錨固區(qū)橫向鋼筋應(yīng)滿足直徑≥d/4(d為插筋最大直徑)，間距≤10d（d為插筋最小直徑）且≤100mm。下圖為墻插筋在基礎(chǔ)中的錨固構(gòu)造示意，具體以設(shè)計(jì)藍(lán)圖規(guī)定為準(zhǔn)：6.4.2.3預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位箍緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。6.4.2.4剪力墻鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備：（1）混凝土板強(qiáng)度大于1.2Mpa。（2）混凝土施工縫已按規(guī)定，解決完畢并通過(guò)驗(yàn)收。（3）鋼筋上的水泥漿以及浮銹已清理干凈。（4）墻體邊線、軸線及控制線均已彈出，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。剪力墻體鋼筋綁扎流程：清理、調(diào)整原有插筋→將被混凝土污染的鋼筋清理干凈連接→綁扎（連接）暗柱鋼筋→綁扎暗柱箍筋→綁扎窗洞口連梁鋼筋（含箍筋）→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉筋及洞口加筋→安裝梯子筋、雙“F”卡→放置塑料定位卡→拉鉤→隱檢（5）調(diào)整原有插筋，將歪斜的插筋調(diào)直，將水平筋、豎向筋的間距調(diào)準(zhǔn)確。（6）用鋼絲刷清理被混凝土污染的縱向鋼筋，清理時(shí)嚴(yán)禁用小錘敲擊。（7）施工縫解決，沿墻體外邊線向墻體內(nèi)側(cè)返3mm，用云石機(jī)沿線向下切割5mm,然后剔鑿混凝土，至混凝土截面露出堅(jiān)實(shí)、均勻的石子，最后用清水沖洗施工縫（冬施期間可用氣泵將施工縫吹干凈）。（8）剪力墻邊沿構(gòu)件縱向鋼筋連接構(gòu)造，剪力墻邊沿構(gòu)件縱向鋼筋搭接從離樓板頂面或者基礎(chǔ)頂面大于等于500mm開(kāi)始搭接，綁扎范圍L1e（L1）。（9）綁扎門(mén)窗洞口連梁鋼筋洞連梁綁扎：一方面洞口連梁的綁扎要先按標(biāo)高,將箍筋放在對(duì)的位置后，然后穿入梁縱向鋼筋，洞口連梁做法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。（10）墻頂部封頂及墻體變截面處鋼筋構(gòu)造失意圖如下，具體做法以設(shè)計(jì)藍(lán)圖的規(guī)定為準(zhǔn)。（11）混凝土墻體洞口加筋大樣：6.4.3梁鋼筋綁扎（1）梁鋼筋綁扎流程圖：模板驗(yàn)收→架設(shè)框架梁下、上部鋼筋、架立筋→穿框架梁箍筋并與主梁上下筋固定→框架梁鋼筋骨架落入梁模→安放保護(hù)層混凝土墊塊→自檢→驗(yàn)收→隱檢→交接→下道工序。（2）梁鋼筋綁扎：1）梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、抗扭腰筋、拉筋。梁的箍筋采用封閉式，梁箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)定彎鉤均為135度，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180度或90度彎鉤，彎折段直線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定。2）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：梁上部鋼筋連接位置宜位于跨中Ln/3范圍內(nèi)，梁下部鋼筋連接位置宜位于支座Ln/3范圍內(nèi)，且在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。懸臂梁的上部縱向鋼筋不得設(shè)接頭；長(zhǎng)、短跨度差異較大時(shí)，短跨的上部縱向鋼筋不宜設(shè)接頭。3）搭接區(qū)內(nèi)箍筋直徑不小于d/4（d為搭接鋼筋最大直徑），間距不應(yīng)大于100mm及5d（d為搭接鋼筋最小直徑）。4）主次梁交界處根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定附加箍筋或吊筋，構(gòu)造示意如下：5）梁主筋雙排或多排時(shí)，各排主筋間的凈距不應(yīng)小于25mm，且不小于主筋的直徑。。當(dāng)梁主筋最大直徑不大于25mm時(shí)，采用25mm短鋼筋作墊鐵在兩排主筋之間，以控制其間距，短鋼筋方向與主筋垂直。當(dāng)梁主筋最大直徑大于25mm時(shí)，采用與梁主筋規(guī)格相同的短鋼筋作墊鐵，且短鋼筋不應(yīng)伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。6）梁端第一道箍筋應(yīng)設(shè)立在距離柱或梁邊沿50mm處，在梁縱向鋼筋上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定劃好箍筋間距，抗震等級(jí)為二～四級(jí)時(shí)，梁端部箍筋加密區(qū)范圍取為1.5h（梁高）和500mm中最大值，梁箍筋開(kāi)口方向在受壓區(qū)。7)當(dāng)梁高差不大于50且高差與支座寬之比不大于1：6時(shí)，可不設(shè)分離鋼筋，左右鋼筋彎折后連通。當(dāng)不滿足時(shí)按下圖施工：8）綁扎主、次梁鋼筋：先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使其符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。綁扎時(shí)保證箍筋的間距均勻并能完全箍住梁主筋。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合規(guī)定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合規(guī)定。9）梁底及側(cè)面均采用成品混凝土墊塊，間距1000mm布置。10）當(dāng)梁高h(yuǎn)w≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋間距a≤200mm，當(dāng)梁側(cè)面配有直徑不小于構(gòu)造縱筋的受扭縱筋時(shí)，受扭鋼筋可以代替構(gòu)造鋼筋。當(dāng)梁寬≤350mm時(shí)，拉筋直徑為6mm；梁寬>350mm時(shí)，拉筋直徑為8mm，拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的2倍，錨固方式同框架梁下部縱筋,詳見(jiàn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。11）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：在梁、板模板支設(shè)完畢后，并將模板內(nèi)的渣屑清理干凈，模板驗(yàn)收合格后綁扎梁鋼筋。12）梁鋼筋綁扎部分節(jié)點(diǎn)構(gòu)造如下，其余詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙：6.4.4柱筋綁扎6.4.4.1作業(yè)條件柱施工時(shí)，先彈好柱子軸線和邊線，并將柱斷面施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。6.4.4.2工藝流程搭設(shè)綁扎柱筋的操作腳手架→套柱子箍筋→連接受力豎向筋→劃箍筋間距→綁扎箍筋6.4.4.3施工工藝（1）搭設(shè)綁扎柱筋的操作腳手架：因框架柱截面大、高度較高，綁扎柱筋的操作腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，操作面四周鋪腳手板，并掛安全網(wǎng)。（2）套柱子箍筋：按設(shè)計(jì)規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量。柱綁扎時(shí)先將箍筋套在下層樓面（底板）伸出的鋼筋上，綁扎定位鋼筋，然后立柱子鋼筋。（3）連接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，采用直螺紋接頭連接，鋼筋連接接頭位置距地大于500mm或hc(柱截面長(zhǎng)邊尺寸)且不小于1/6樓層凈高；鋼筋相鄰接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)35d；吊線垂保證柱主筋垂直于地面。地下一層框架柱底層接頭距地不小于1/3柱凈高。（4）劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按規(guī)定用粉筆劃箍筋間距線。（5）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，綁扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋按25%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。（6）綁墊塊:地下部分柱主筋保護(hù)層厚度35mm，地上部分柱主筋保護(hù)層厚度為30mm且均不小于主筋直徑。柱主筋保護(hù)層采用成品塑料墊塊，墊塊間距1000mm，梅花型布置。（7）每根柱子沿每層澆筑高度雙面雙向設(shè)立三道ф20頂模棍，頂模棍長(zhǎng)度小于柱截面2mm，頂模棍端部磨光圓后刷防銹漆。頂模棍控制柱筋與模板的相對(duì)位置，柱筋合模后在上部露出樓面部分用柱筋定位箍定位。（8）根據(jù)抗震規(guī)定，柱箍筋端頭加工成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d且≥75mm（d為箍筋直徑）（14：140mm、12：120mm、16：160mm），在加密區(qū)，箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)定加密，且應(yīng)≤5d并不大于≤100mm。（9）柱上下端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加密。（10）柱子鋼筋的定位措施柱子定位采用ф18鋼筋焊成定位卡套卡在柱主筋，控制鋼筋間距位置。柱子定位筋沿澆筑高度設(shè)立3道，第一道設(shè)立在柱底以上500mm處，第二道設(shè)立在柱中，第三道設(shè)在柱頂以下1000mm處，柱子定位卡套循環(huán)使用。柱定位箍如下圖：6.4.4.4施工要點(diǎn)（1）基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋柱插筋，柱插筋錨固區(qū)橫向箍筋應(yīng)滿足直徑≥4d（d為插件最大直徑），間距≤10d（d為插筋最小直徑）且≤100mm的規(guī)定。柱插筋的構(gòu)造做法示意見(jiàn)下圖，具體以設(shè)計(jì)藍(lán)圖規(guī)定為準(zhǔn):（2）柱、暗柱縱筋上層與本層根數(shù)直徑不同時(shí)，連接構(gòu)造示意見(jiàn)下圖，具體做法以設(shè)計(jì)藍(lán)圖規(guī)定為準(zhǔn)。（3）上層有暗柱而本層剪力墻相應(yīng)位置無(wú)暗柱時(shí)，上層暗柱鋼筋應(yīng)錨固到下層墻體，構(gòu)造見(jiàn)下圖。下層有暗柱而上層相應(yīng)位置沒(méi)有暗柱時(shí)，應(yīng)將下層暗柱縱筋伸到樓面標(biāo)高以上LaE。（4）對(duì)于在局部樓層標(biāo)高無(wú)梁與其連接的躍層柱，其高度取相鄰有梁樓層的標(biāo)高高差。（5）柱頂嵌固端構(gòu)造示意如下，具體做法以設(shè)計(jì)藍(lán)圖規(guī)定為準(zhǔn)：（6）柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)構(gòu)造示意如下，其余節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙：6.4.5樓板鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理模板→模板上劃線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。（2）板鋼筋綁扎：a.清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。b.按彈出的間距線，先擺短向受力主筋，后放長(zhǎng)向受力鋼筋。與埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c.板的下部鋼筋錨入支座均應(yīng)不小于5d和120mm,且應(yīng)伸過(guò)支座中心線。當(dāng)采用HPB300級(jí)鋼筋時(shí)，端部另設(shè)彎鉤。當(dāng)采用HRB400級(jí)鋼筋時(shí)，端部不設(shè)彎鉤。d.板的中間支座上部鋼筋兩端設(shè)直鉤，直鉤長(zhǎng)度為板厚減一個(gè)保護(hù)層厚度，此時(shí)HPB300級(jí)鋼筋端部可不設(shè)彎鉤。板的邊支座負(fù)筋一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，當(dāng)邊梁較寬時(shí)，負(fù)筋伸入支座內(nèi)長(zhǎng)度按受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度或圖中注明尺寸施工。板鋼筋伸入支座情況詳見(jiàn)下圖：e.雙向樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋下。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)時(shí)須置于梁的下部縱筋之上。f.板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，同一截面受力鋼筋搭接長(zhǎng)度受壓區(qū)不超過(guò)50%，受拉區(qū)不超過(guò)25%。g.綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，兩根鋼筋的相交點(diǎn)所有綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋時(shí)，為保證上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵。綁扎板上部非通長(zhǎng)負(fù)彎矩筋時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。h.為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用高強(qiáng)砼墊塊橫縱每間隔1000設(shè)立固定在樓板最下部鋼筋下，梅花形布置。6.4.6樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：鋪設(shè)樓梯底模→畫(huà)位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋