電氣工程監(jiān)理實施細則工程名稱：通港達新能源汽車場編制：審批：時間：通港達新能源汽車場工程項目監(jiān)理部目錄一、工程概況-----------------------------------3二、工程特點-----------------------------------3三、監(jiān)理工作控制關(guān)鍵點及目標-----------------------------------5四、監(jiān)理方法-----------------------------------6五、監(jiān)理工作依據(jù)-----------------------------------8六、監(jiān)理工作步驟-----------------------------------9七、電氣安裝工程施工方法和方法-----------------------------------10工程概況1、工程名稱：通港達新能源汽車場工程2、建設單位：深港玩具（深圳）3、設計單位：大地建筑事務所（國際）4、監(jiān)理單位：深圳市合創(chuàng)建設工程顧問5、施工單位：湖南中核建設工程企業(yè)6、工程投資：約3億元7、工程地點：深圳市寶安區(qū)松崗街道松白工業(yè)區(qū)近107國道8、建設規(guī)模：本工程地上9層，高45.3米，地下1層，深4.2米?？偨ㄖ娣e45649.87平方米，其中地下建筑面積9696.23平方米，1至5層為商業(yè)部分，建筑面積21590平方米，6至9層為辦公，建筑面積12870平方米。結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架剪力墻。9、工程類別及等級：房屋建筑工程耐久年限為一類、設計使用年限為50年、建筑防火等級為一級、建筑結(jié)構(gòu)類別為乙類、抗震設防烈度為7度。10、基礎(chǔ)類型：預應力靜壓樁基礎(chǔ)11、建筑耐久年限：50年。12、關(guān)鍵使用功效：商業(yè)、辦公、物流、停車場13、建設總工期：18個月14、質(zhì)量要求：工程質(zhì)量標準:合格,工程質(zhì)量目標:良好15、監(jiān)理工作內(nèi)容、范圍及服務期限：基坑支護及土方工程、地基和基礎(chǔ)、主體工程、裝飾裝修、給排水工程、電氣工程、智能化、通風和空調(diào)、建筑屋面、電梯等九大分部工程，監(jiān)理服務期限：工程施工階段、保修期。工程特點：1、本工程屬于一類公共建筑，其中有消防電梯、應急照明、電視監(jiān)控、消防控制室、網(wǎng)絡機房、人防工程等內(nèi)容。2、本工程正常供電（市電）電源：本工程10KV中壓，有市政室外10kV接線柜引來單回路電纜為工業(yè)高壓柜，高壓采取單母線供電。詳見各高壓配電一次接線圖,10kV電源由市政電纜溝埋地穿管引至項目標10KV配電室。本工程選擇一臺800kW柴油發(fā)電機組作應急電源，當市電停電時，從變電所市電開關(guān)輔助接點取發(fā)電機開啟信號至發(fā)電機，經(jīng)0~10S延時后，發(fā)電機自開啟，30秒內(nèi)恢復對關(guān)鍵負荷供電。當市電恢復30~60S后，市電供電，發(fā)電機組停機。3、總計算負荷容量：PJS=3417.9KW4、應急電源：變電所、發(fā)電機房應急照明采取蓄電池和發(fā)電機電源作備用電源。5、配電系統(tǒng)：單臺容量較大負荷或關(guān)鍵負荷采取放射式供電，通常設備采取放射式和樹干式相結(jié)合混合方法供電；6、電纜、導線選型及敷設：高壓電纜供電部門確定，住宅塔樓消防負荷干線采取礦物絕緣類不燃性電纜，地下室消防負荷采取低煙無鹵阻燃耐火電力電纜，其它負荷干線采取阻燃低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜（詳見系統(tǒng)圖）。控制箱至潛污泵出線電纜采取防水電纜。7、敷設方法：高壓柜配出線路采取電纜溝或電纜橋架敷設。在變電所內(nèi)低壓電纜沿電纜溝或電纜托盤敷設，從變電所至豎井，一般負荷電纜和消防負荷電纜分不一樣橋架敷設，一般負荷電纜沿電纜托盤敷設，消防負荷電纜應采取有防火保護金屬管或有防火保護封閉式金屬線槽（主供電纜、備用電纜分設在不一樣分隔內(nèi)）敷設。在豎井內(nèi)采取梯架敷設，高壓電纜和低壓電纜應分設不一樣電纜梯架，電纜之間保持大于0.3m距離或采取隔離方法；消防負荷主供電纜、備用電纜之間保持大于0.3m距離或采取隔離方法。8、電纜橋架不得直接穿過人防臨空墻、防護密閉墻和密閉墻，應預埋防護密閉鋼套管。9、各層平面中從豎井至各配電箱線路沿金屬線槽式橋架或穿JDG/SC管，沿梁底或吊頂內(nèi)敷設。消防線路封閉線槽或JDG/SC管表面應刷防火涂料。全部消防線路暗敷時，應穿金屬管并敷設在不燃性結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不應小于30mm。10、為預防側(cè)向雷擊，按圖紙設均壓環(huán)，均壓環(huán)和該層外墻上全部金屬窗、構(gòu)件、引下線應連接牢靠，均壓環(huán)利用圈梁內(nèi)二根主筋和防雷引下線連成一體。11、本工程防雷接地和強、弱電接地共用建筑物聯(lián)合接地體，接地電阻不太于1歐姆，實測不滿足要求時用40*4鍍鋅扁鋼做外圍接地帶，接地極為建筑物基礎(chǔ)兩框主筋通長焊接，形成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，外引距地0.5m，設測試卡子，全部供電系統(tǒng)、機房、金屬管道應做可靠接地。三、監(jiān)理工作控制關(guān)鍵點及目標：1、本工程消防報警保護對象為一級，消防負荷為一級負荷，消防控制室設在地下一層，消防泵房設在地下室一層，其它依據(jù)《高層民用建筑消防規(guī)范》。2、非消防電源：應急廣播及電梯應急控制，火災確定后應切斷相關(guān)部位非消防電源，并接通警報裝置及火災應急照明燈和疏散指示燈，應接通相關(guān)部位應急廣播，應急控制電梯全部停于首層，并接收其反饋信號。3、火災消防及其它防災系統(tǒng)用電，從變壓器低壓口處分開自成供電體系，即獨立形成防災供電系統(tǒng)，消防用電設備兩電源在最未級配電箱處自動切換，火災自動報警系統(tǒng)設有主電源和直流備用電源，主電采取消防電源，直流備用電源采取火災報警控制器專用蓄電池，各類消防用電設備在事故時最少連續(xù)供電時間滿足防火規(guī)范要求。四、監(jiān)理工作方法1、投資控制安裝方面：對于工程簽證堅持事前申報，事中計量，事后立即審證標準，對于工程計量和建設單位工程責任人共同現(xiàn)場計量，對于施工單位申報每個月完成工作量，做到立即審核，確保每一個數(shù)據(jù)真實有效性，同時安排專業(yè)造價人員審核材料價格，對新增材料進行市場詢價，嚴格控制工程投資造價增加。對于施工過程中出現(xiàn)設計變更等引發(fā)造價調(diào)整，督促施工方立即申報，監(jiān)理方立即審核，做到和工程同時。2、質(zhì)量控制方面：A、重視和監(jiān)督施工單位組織網(wǎng)絡體系有效運行；B、對照《工程質(zhì)量通病控制標準》，監(jiān)理組織認真編寫《質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則》，對工程施工過程中輕易發(fā)生裂、滲、空等衛(wèi)生間等電位無保線，電線管出現(xiàn)扁折斷開，不通管口處有毛刺，開關(guān)、插座盒高度，配電箱高度等質(zhì)量通病進行有效控制；C、在建筑節(jié)能施工方面編制了《節(jié)能監(jiān)理細則》，并認真審查施工申報節(jié)能專題施工方案；D、在本工程建設過程中是依據(jù)人、機、料等質(zhì)量控制要素，要求施工單位樹立較高質(zhì)量意識，制訂一整套工序管理報驗制度；E、審查開工匯報；F、嚴格實施報驗制度，每道工序施工結(jié)束后，由施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收，未經(jīng)監(jiān)理驗收或驗收不合格不得進入下一道工序施工，不將質(zhì)量缺點帶入下道工序。3、進度控制方面：立即督促施工方申報總進度計劃、階段性進度計劃和同進度計劃并依據(jù)所報計劃進行跟蹤檢驗，發(fā)覺偏差立即催促施工各方進行糾偏。4、安全管理方面：嚴格施工現(xiàn)場檢驗，做好施工過程中安全監(jiān)理工作，監(jiān)理工作要從大處著眼，從小處著手，事無懼細，均認真對待，除施工期間日常檢驗外，監(jiān)理人員還要組織進行定時安全檢驗，并對檢驗情況和施工單位整改情況作具體統(tǒng)計。關(guān)鍵檢驗以下：（1）對施工現(xiàn)場平面部署情況檢驗，如臨時電、臨時設施、材料堆放、施工機具等部署是否和平面圖相付，材料是否按要求設置標牌，牌料是否一致，施工機具安全防護是否符合要求；（2）對消防通道、消防設施設置檢驗，包含檢驗其標志是否顯著、齊全，消防設施是否在使用期內(nèi)；（3）對臨時用電檢驗：如線路敷設、配電箱安裝、防護及漏電保護設置是否合理，是否和施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計施工方案相符（現(xiàn)場施工組織設計應包含：工程概論、施工現(xiàn)場用電、計算負荷、變電所設計、變電所系統(tǒng)接線圖、配電線路設計、配電箱開關(guān)箱設計、接地和接地裝置設計、防雷設計、安全用電方法和防火方法、電氣設計施工圖設計、供電總平面圖、變配電所（總配電箱）部署圖、變配電系統(tǒng)圖、接地裝置部署圖）；（4）對現(xiàn)場警示標志檢驗，確保其標志齊全、醒目；（5）對臨邊洞口檢驗：結(jié)合安全防護工作檢驗，嚴格控制施工通道安全性，為確保電氣安裝工程按預期計劃完成，使工程監(jiān)理達成標準化、規(guī)范化、做到安全、文明施工；（6）按設計圖紙、驗收規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件嚴格落實監(jiān)理規(guī)化及施工組織設計（方案），督促施工單位對工程關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序提出單項施工方案（方法），實施監(jiān)理巡視、旁站制度，確保電氣工程高標準達成工程驗收標準及規(guī)范要求，本工程質(zhì)量目標：確保合格。五、監(jiān)理依據(jù)：1、《施工承包協(xié)議》；2、《建筑監(jiān)理協(xié)議》；3、施工圖紙；4、《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052-）；5、《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054-）；6、《20KV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053-；7、《工程建筑標準強制性條文－房屋建筑部分》；8、《民用建筑電氣設計規(guī)范》（JGJT16-）；9、《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055-；10、《民用建筑設計通則》GB50352-；11、《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-；12、《建筑照明設計標準》GB50034-；13、《汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范》GB50067-；14、《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343-；15、《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189-；16、《商店建筑設計規(guī)范》JGJ48-；17、《建筑機電工程抗震設計規(guī)范》GB50981-；18、民用建筑節(jié)能條例（國務院第530號令）；19、國家和地方現(xiàn)行其它設計規(guī)范及標準；20、本工程包含其它規(guī)范、標準、圖集、法律及相關(guān)要求要求。六、監(jiān)理工作步驟：1、參與圖紙會審，核查電氣圖紙和土建、水衛(wèi)、暖通等有沒有交叉矛盾之處，提出監(jiān)理審圖意見；2、督促并審核施工單位寫施工組織設計（方案）、電氣上崗人員及其上崗證件，檢驗施工單位施工檢驗代表設備、工具數(shù)據(jù)、型號規(guī)格及相關(guān)證件；3、按進度督促并核驗施工單位報驗電纜、電線、母線、接地體材料、避雷系統(tǒng)方面設備、材料型號規(guī)格等和圖紙設計是否相符，核查電氣材料、設備產(chǎn)品合格證（質(zhì)保書）、試驗技術(shù)匯報等是否符合要求和相關(guān)標準，必需時現(xiàn)場或委托有資質(zhì)單位作電氣性能測試；4、現(xiàn)場驗收施工單位制造零部件、預埋件和隱蔽工程，并進行隱蔽驗收單簽證，零部件制造認可，對電氣設備進行開箱檢驗，檢驗配電柜、箱、燈具型號規(guī)格、合格證、生產(chǎn)許可證，出下試驗匯報、產(chǎn)品說明書、備件是否完備并進行外觀，現(xiàn)場檢驗七建配合部位是否滿足安裝條件，預留、預埋是否符合設計要求，（上述檢驗合格后給認可，不合格通知相關(guān)單位不予便用，并督促退場、返工，并做好相關(guān)統(tǒng)計或標識）；5、現(xiàn)場督促施工單位按規(guī)范施工，督促施工單位自檢自評工作并按相關(guān)要求要求報驗，監(jiān)理工程師進行中間驗收簽證，不合格時監(jiān)理工程師下達“監(jiān)理通知單”合其整改，整改合格后才能進行下道工序施工；6、監(jiān)理施工單位電氣性能測試工作，統(tǒng)計測試過程和情況；7、參與完工驗收，審核完工技術(shù)資料，對電氣安裝工程質(zhì)量提出評定意見。七、電氣安裝工程施工方法和方法：1、電氣配管工程：（1）配管預埋前必需認真熟悉施工圖紙，除安全掌握圖紙設計功效及敷設路徑方法外，還應和暖通、給排水等相關(guān)專業(yè)查對圖紙，并和土建建筑圖紙具體對照，如發(fā)覺差錯應立即找設計部門更正；（2）認真整理施工圖紙中發(fā)覺疑難問題，如平面圖和系統(tǒng)圖不符，管徑和尋線截面不符，管線路徑不明等在參與圖紙會審時立即向設計部門提出，努力爭取將圖紙中問題處理在施工以前；（3）依據(jù)圖紙及相關(guān)標準編制材料計劃，對照圖紙?zhí)岢龉懿男吞?、?guī)格及合箱，導線導型號規(guī)格，做好材料采購準備工作；（4）做好施工班組技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，具體交待配管中應注意事項及圖紙會審中更改問題；（5）做好管材及盒、箱等材料進場驗收工作，管材必需符合國家產(chǎn)品標準，并有出廠合格證，鋼管敷設時管內(nèi)不得有毛刺及棱角，鋼管壁薄厚應均勻，有一定柔性以防煨彎時產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象，管材除滿足規(guī)范要求外，還應無嚴重銹蝕現(xiàn)象，盒、箱尺寸符合設計要求；（6）鋼管暗敷設于砼內(nèi)時應采取套管連接，套管長度應為管徑2倍，套管兩端需和鋼管緊密焊接無縫隙，明配鋼管采取絲拉，用通絲管縫連接好，并用方鋼進行地跨接，焊接外應刷防銹漆進行防腐處理；（7）鋼管應用機械切割機、下料或鋼據(jù)下料，并消除管口毛刺，確保管口光滑，絕不許可用電氣焊割口，管口清理措施可使用牢靠銼把毛刺挫完，DN15、DN20管子可考慮鉗頭插入管口在左右攪動達成毛刺去掉便管口光滑之目標；（8）暗配于混凝土內(nèi)鋼管內(nèi)部應刷防銹漆，暗配在土質(zhì)內(nèi)鋼管除內(nèi)部刷防銹漆外，外部刷瀝青漆，其它情況下全部配管，內(nèi)外部均應刷防銹漆，刷漆前應認真除銹；（9）磚墻內(nèi)暗配管時應在土建粉刷墻面前進行，并敷設到位，確定鋼管高度、走向及位置后，首先用開槽機，機據(jù)管徑在墻面上開出配管槽，在墻縫內(nèi)打入帶鐵絲木楔，鋼管配好后用打入墻內(nèi)鐵絲兩端把鋼管臨時固定住，再采取強度等級不小10水泥砂漿槽固定，保護層厚度大于15mm；（10）埋于砼地坪內(nèi)暗配管要做好臨時固定工作，方法以下：鋼管敷設好后用討鋼釘交叉釘在鋼管下部，釘頭之間用18鐵絲沿管子表面交叉纏繞三圈達成固定管子目標，另一個方法可用鐵絲直接綁扎在土建敷設第一層鋼筋上，這么在澆筑砼時不致使管子發(fā)生較大位移和擠壓；（11）和鋼筋配管暗敷設燈頭盒、開關(guān)箱，過路箱等必需要進行固定，固定措施：用鋼釘在盒箱四邊各釘一個，鋼釘高于盒箱約5mm用18#鐵絲在相正確兩個釘子之間繞三圈子再把鋼釘打模板內(nèi)低于盒箱2-3mm即達成固定盒箱之目標，注意在固定盒前必需把盒箱內(nèi)用紙式據(jù)模塞且物用水泡浸透以防砼進入盒箱內(nèi)，進入盒箱內(nèi)管口也應采取封堵方法，以防萬一砼進入盒箱，不至于進入管內(nèi)，影響穿線工序進行；（12）鋼管進入或經(jīng)過盒、箱、管箍處應用一級6-一級8方鋼進行接地跨接，盒箱也應做好接地焊接，接地焊接長度大于或小于30mm6倍；（13）盒、箱空位應正確，符合設計及施工規(guī)范要求，采取水平儀或用打平塑料軟管逐一校正正確，同一室內(nèi)規(guī)格盒箱，誤差應小于或等于5mm，相鄰誤差應小于或等于1mm；（14）吊頂內(nèi)配管通常應在吊頂內(nèi)其它專業(yè)管道施工以后進行，線管盡可能鉆近龍骨，敷設路徑應合理、整齊，并用吊、支架進行固定，管子連接可用絲口連接，管端套絲長度不應小于管接頭長度1/2，且應用一級6-一級8方鋼在管兩端進行焊接以確保接地通暢，也能夠用套管連接，但套管連接必需和管子緊密焊接無縫隙且套管長度大于或等于管么1.5-3倍；（15）線管煨變應確保足夠彎曲半徑，焊接管焊縫在煨彎時應在管子兩側(cè)，鋼管彎曲處不應出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎雇工程度不應大于管外徑10%，彎曲半徑（尺）要求，條件彎曲半徑和鋼管外徑之比，暗配時6倍，明配時只有一個彎時4倍，埋設于地下或砼樓板內(nèi)10倍，管和接線盒、開關(guān)箱連接，可采取螺母連接或焊接，采取螺母連接時先在進入盒箱管端套絲后旋上一個鎖緊螺母（欲稱根母）然后將盒箱上散落口打掉，將已旋上螺母管頭插入孔內(nèi)再用手旋上盒內(nèi)螺母（俗稱護口）最終用鯉魚缽把盒外纜螺母旋緊即可；（16）土建拆除模板后應立即找出預埋在混凝土內(nèi)盒箱，并用鐵絲打通管路，做好管口及盒箱臨時封堵工作，對于試不通管子應立即早進行修補處理，以免影響土建質(zhì)量和總體進度；（17）直埋于地下或樓板內(nèi)PVC管，在配管出地面或樓板易受機械損傷一段應采取保護方法，方法以下：用碎塊小磚圍在出地面PVC管邊，再用砂漿臨時澆在碎磚上，管子連接時，把砂漿及碎磚打掉，管子連接到即可，注意在澆砂漿時管頭應用考慮鉗夾扁或管子用紙堵塞以防水泥流入管口，一級16-一級25管彎曲時應使用彎管彈簧；（18）暗配管在施工過程中應做質(zhì)量評定及檢驗批隱蔽驗收匯報，并有甲方專業(yè)代表及監(jiān)理參與，簽字認可下道工序施工，而且在土建打砼過程中必需安排專員對配管進行監(jiān)護；（19）鋼管配線和設備連接時應將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接進入時可按下列方法進行連接：A、在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加保護軟管引入設備；B、在室外或潮濕房間內(nèi)可采取防溫軟管或在管口處裝設防水彎頭；C、當由防水彎頭引出導線接至設備時，導線套絕緣軟管保護，并應有防水彎頭引入設備；D、金屬軟管引入設備時軟管和鋼管、軟管和設備間連接應用軟管接頭連接，軟管在設備上應用管卡固定，其固定點間距應小于1m，金屬軟管不能作為接地導體；E、室內(nèi)進入落地式配電箱，柜內(nèi)配管管口應高出配電箱，柜基礎(chǔ)面50-80mm；F、配管經(jīng)過建筑構(gòu)件縮縫應設賠償裝置。2、管內(nèi)穿線和接地：（1）導線規(guī)格、型號應符合設計要求，應有產(chǎn)品合格證及檢驗匯報，并注有生產(chǎn)廠家；（2）管內(nèi)穿線前應熟悉圖紙，了解電氣系統(tǒng)及控制原理圖，了解每根管內(nèi)回路編號，導線數(shù)量和導線規(guī)格、型號、一直端位置；（3）電氣和照明系統(tǒng)按規(guī)范對管內(nèi)導線應有分爭，相線和零線顏色應不一樣，同一建筑物導線顏色選擇應統(tǒng)一，配電箱電源線及全部三相電源干線、相線A、B、C相為黃、綠、紅三色，零線為淡藍色，保護接地線（PE）為黃/綠相間雙色線，照明支線、火線為紅色，零線為淡藍色，開關(guān)控制火線，保護接地線為淺黃/綠相間雙色線；（4）管內(nèi)穿線前必需要清理潔凈管內(nèi)積水雜物，并在管口套好護圈具體操以下：先用鐵絲打通管路，把破布扎在鐵絲上，在管內(nèi)兩端往返拉動，直到管內(nèi)積水及雜物拉凈為止；（5）管內(nèi)穿線時應采取放線架，人工放線，拉線鐵絲連接處應盡可能減小，鐵絲及導線回彎頭應朝向被拉動方向，以免鐵絲繞頭及導線頭掛在管接頭縫隙中，穿線中必需由兩人操作，一個緩緩拉動鐵絲，一人緩送導線，放線及穿線中應理順導線預防導線在管內(nèi)拉絞、彎曲，以免影響導線使用質(zhì)量；（6）全部管內(nèi)內(nèi)導線不得有接頭，全部接頭應放在接線盒內(nèi)或在電氣設備端子上進行，全部接頭相互纏繞必需在五圈以上，確保連接緊密，導線接頭后先用橡皮絕緣膠帶或絕緣帶包扎一至二層，最終包黑膠布包扎二層即可；（7）導線在和電氣設備或電氣器具連接時應對敷設全部線路進行接線及絕緣電阻值測試，線路要求全部接通，1KV以下電氣線路采取500V兆歐表測試其饋線絕緣電阻值應大于0.5mm，二次回路必需大于1mm；（8）軟導線在接線盒連接采取壓接帽，多股銅線在連接設備或接線端子時，必需使用銅接線鼻子，導線插入銅鼻子內(nèi)，用壓接鉗壓好后，把銅鼻子上毛刺或棱角用鋼銼挫凳，進行湯錫處理即可；（9）不一樣回路、不一樣電壓等級及交流和直流回路不應同穿于一根管內(nèi)，同一交流回路導線應穿于同一導管內(nèi)；（10）導線穿好后剪除多出導線，但要留出合適余量，便于以后接線，預留長度在接線盒內(nèi)繞合一周為宜，開關(guān)箱以箱半周為宜；（11）如管內(nèi)穿線為同一個顏色，可在導線端頭絕緣層上做記號，如管內(nèi)穿有4根同規(guī)格同顏色導線，可把三根導線用電切分別削一道、兩道、三道刀痕標出，另一根不標，以免接線錯誤；（12）在垂直鋼管中為降低管內(nèi)導線本身重量所產(chǎn)生下垂力，確保導線不因自重而折斷，導線應在接線盒內(nèi)加以固定，固定間距按規(guī)范；（13）鋼管配線必需采取鐵制接線盒、箱，塑料管配線必需采取塑料制品盒、箱，嚴禁采取鋼管塑料盒、箱式塑料管鐵制盒、箱。3、電纜橋架安裝（含金屬線槽安裝）：（1）橋架施工前應在現(xiàn)場實測實量，依據(jù)平面尺寸，確定直線段及彎頭，三通等多種規(guī)格及數(shù)量，方廉價訂購、制作；（2）橋架安裝前先確定橋架走向、位置，以支架為中心彈線，安裝支架或吊架，支（吊）架應平直、牢靠，水平橋架支架安裝間距為1.5-3米，垂直安裝支架間距小于2米，支架安裝前應作防腐處理，金屬線槽及橋架應和支吊架進行固定；（3）橋架應防腐良好，連接螺栓應采取鍍鋅件，且橋架及線槽內(nèi)外全部必需有連接板；（4）橋架外殼每段應采取軟銅絞線（小于或等于4平方毫米）做接地跨接，并和接地（PE）或接零（PEN）干線連接；（5）金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內(nèi)應有不少于2處接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；（6）豎井內(nèi)橋架過樓層應參考JSJT-155《電氣豎井設備安裝》做防火堵燃處理，堵料必需采取指定廠家合格產(chǎn)品；（7）橋架或線槽在安裝時，可能會和建筑及其它管理如通風管道或水管道等發(fā)生走向、標高等矛盾，需改道敷設，這么形狀不一彎頭會增加，處理方法，一是盡可能在施工前和土建及其它工種技術(shù)人員溝通，搞清其它管理等位置及走向，便于確定彎頭等定貨規(guī)格及數(shù)量；二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定直線橋架及線槽自制形狀及度數(shù)不一樣彎頭，但必需焊縫平整，防腐處理完好，彎頭等平整美觀，最終刷和原線槽相同油漆即可。4、插接母線安裝；（1）插接母線運到現(xiàn)場應有專門庫房存放，并逐件逐段進行檢驗，如外殼有凹凸不平及配件數(shù)量缺乏等應立即和廠家聯(lián)絡，立即處理，以免影響正常施工；（2）母線在安裝前應逐段進行絕緣試驗，1KN以下母線采取500V兆歐表測試絕緣電阻值應在20MQ以上；（3）母線安裝時必需先彈線定位，依據(jù)設計圖紙確定走向用粉線在線路中心彈線國，確定支架位置，通常支架間距為1.8-2.5米；（4）母線連接時應確保接觸面清潔，對齊相接單元導電排未端，然后滑動令其相接；（5）進線連接：母線槽和低壓柜或變壓器連接時，需加裝一個過渡連接箱方便母線槽經(jīng)過加裝短母排和柜內(nèi)母線連接，同時必需確保相序一致；（5）絕緣測試：母線全部連接后，并檢驗各固定點牢靠可靠，測試整條母線絕緣值保持在20MQ以上，確保運行可靠；（7）母線槽送電：母線槽安裝完成后應查對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線和N線嚴禁接錯，母線槽受電時，不應帶任何負載，全部母線中饋電裝置均處于“分斷”狀態(tài)，受電后必需測量每個分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相；（8）因為插接母線在電氣豎井內(nèi)占據(jù)關(guān)鍵位置，所以在施工前要查對圖紙，正確安排，避免施工中和其它管線發(fā)生沖突；（9）施工前應請廠家到現(xiàn)場實地測量，依據(jù)層高、平面尺寸、數(shù)量等實際需要提出制作要求，在廠家測量時應做好配合工作；（10）插接母線應防腐良好，連接螺栓采取鍍鋅件；（11）插接母線外殼每段均做接地跨接，各插接箱也應做接地連接，并和PE接地干線相連接；（12）進入豎井內(nèi)插接母線過樓板時做法及防火處理應參考JSJT-155實施，并對每層做防火堵燃處理，堵料必需采取指定廠家合格產(chǎn)品封堵，做法按規(guī)范要求；（13）豎井內(nèi)插接母線箱標高應符合設計要求。5、電纜敷設：（1）電纜敷設前應準備好敷設電纜工具，如電纜架、滾筒，依據(jù)電纜大小選擇鋼管或元鋼、墊木等；（2）放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤兩個孔內(nèi)，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用一樣措施把另一端也放入電纜架內(nèi)即可。注意：電纜盤應順時針轉(zhuǎn)動，即電纜始端應在電纜盤上端；（3）電纜敷設前，應對電纜規(guī)格、型號等進行逐一查對，檢驗是否和圖紙相符，并含有生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品合格證書，電纜敷設前要對電纜進行絕緣檢測，合格后方可能進行施工；（4）電纜敷設中，電纜盤兩側(cè)應有幫助推盤及負責剎盤滾感人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現(xiàn)象；（5）電纜展放前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員全部能了解電纜敷設路徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統(tǒng)一指揮，電纜敷設進行領(lǐng)導人必需對現(xiàn)場（電纜走向、次序、排列、規(guī)格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在交通要道必需有專員負責看管，以免被人及車輛損傷正在敷設中電纜；（6）電纜穿管前要清除管內(nèi)雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織網(wǎng)套，用鋼絲拉動網(wǎng)套，預防電纜拉脫或受損傷；（7）電纜進入電纜溝、電氣豎井、設備箱（柜）和穿入管子時出入口全部應封閉，管口應密封，且管口兩端全部應敲打喇叭口；（8）電纜直埋于地下時，首先應在電纜溝底部，鋪設大于100mm厚細砂，電纜敷設設于沙上，敷設好后在電纜上再蓋大于100mm厚細砂，然后用砼板或磚蓋在沙子上，其覆蓋寬度應超出電纜兩側(cè)各50mm，在向電纜溝內(nèi)覆土時應分層扎實，做好電纜走向統(tǒng)計，并應在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每間隔100米處和走向有改變部位設置標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點、線路長度等內(nèi)容；（9）電纜在電纜溝內(nèi)敷設時，溝尺寸應依據(jù)電纜多少而定（通常不宜超出12根），溝壁應用水泥砂漿抹面，電纜敷設于溝壁角鋼支架上，并加以固定，電纜間平行距離大于100mm，垂直距離大于150mm，敷設在支架上電纜按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制和通訊電纜在最下面，如電纜溝兩側(cè)全部裝有電纜支架，則電力電纜和控制電纜、低壓電纜分別安裝在溝兩邊；（10）電纜敷設在橋架時，應在首端、末端、拐彎處及分支處裝設標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點等，電纜在橋架內(nèi)應排列整齊，不得相互扭絞，而且電纜每隔兩米處加以固定；（11）電纜在埋地、電纜溝內(nèi)敷設時，彎曲半徑均在電纜外徑15倍以上；（12）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處半徑大于橋架內(nèi)電纜最小許可彎曲半徑，電纜最小許可變曲半徑見下面數(shù)據(jù)：電纜最小許可彎曲半徑（D：為電纜外徑）電纜種類最小許可彎曲半徑A、無鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D；B、有鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜20D；C、聚氯乙稀絕緣電力電纜10D；D、交聯(lián)聚氯乙稀絕緣電力電纜15D；E、多芯控制電纜10D。6、預分支電纜安裝：（1）電纜穿管前要清理管內(nèi)雜物及存水，電纜彎曲R倍數(shù)要符合規(guī)范要求，電纜敷設前要對電纜進行絕緣檢測，合格后方能進行施工；（2）了解電纜敷設路徑，起端和終端一定要搞清楚，以免造成浪費，控制電纜敷設路徑應按原理仔細查對避免出現(xiàn)差錯；（3）預分支電纜施工前，一定要配合土建在配電小間樓（地）板按電纜規(guī)格預留孔洞；（4）預分支電纜訂貨前要給廠家提供樓層高度，分支接頭離地面高度及進樓層配電箱為上進線還是下進線，并提出主干線電纜規(guī)格，分支電纜規(guī)格及電纜進線箱至配電小間距離；（5）預分支電纜訂貨前要制訂電纜敷設方法（地面拉起法、樓頂放下法）方便廠家包裝、運輸；（6）預分支電纜敷設前預埋好橫擔，吊鉤及線夾。7、配電箱、柜、及電氣器具安裝：（1）全部箱、柜安裝必需固定牢靠、垂直偏差不得大于規(guī)范及設計要求，即：垂直度許可偏差1.5%，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm；（2）全部箱、柜型號及規(guī)格應符合設計要求，線管進入笨體時應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊割孔，墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定，墻上暗裝箱體用水泥砂漿固定，固定暗裝箱體時砂漿應低于墻面約5-10mm，方便土建粉刷、抹光，箱蓋板面要四面緊貼墻面，進入箱內(nèi)線管應排列整齊，進箱內(nèi)管端小于5毫米，接線完成后應把箱內(nèi)雜物清理潔凈；（3）全部配電箱，柜均應分別設備零線端子（PEN）及地線端子（PE）；（4）箱內(nèi)接線排列整齊，并有顯著回路編號，各開關(guān)啟閉靈活，多股銅線應壓接銅鼻子，并進行燙錫處理，凡有電氣元件箱、柜、門扇均應接保護地線（PE）；（5）柜、箱、盤間、線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必需大于0.5MQ，二次回咱必需大于1MQ；（6）配電箱、柜、盤內(nèi)配線應整齊，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，線芯無損傷、斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓接導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；（7）配電箱、柜、盤內(nèi)開關(guān)動作應靈活、可靠、帶有漏電保護回路，漏電保護動作電流小于30mA，動作時間小于0.1S；（8）低壓成套配電柜交接試驗，必需符合下列要求：A、每回路配電開關(guān)及保護裝置要求、型號應符合設計要求；B、相間及相對地絕緣電阻值應大于0.5MQ；C、電氣裝置交流工頻碉壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10MQ時，可采取2500V兆歐表搖測1min應無擊穿閃絡現(xiàn)象。8、電氣器具安裝：（1）燈具安裝：按設計圖選定燈具型號、規(guī)格、安裝型式（吸頂、鏈吊、管吊）安裝高度等確定后，通常土建室內(nèi)門窗安裝已完，墻面等已粉刷，裝修已完后開始安裝；（2）燈具安裝必需牢靠可靠、位置正確（按設計圖）平整，成排燈具安裝前應先放線定位，避免安裝時偏差過大影響美觀，吊式燈具應高度一致，軟線吊燈多股銅線必需搪錫，吊燈在燈頭盒內(nèi)和吊燈頭內(nèi)導線應打結(jié)，使燈具力直接作用在燈盒或燈頭上，而不是作用在導線上；（3）羅口燈座及燈頭安裝前應仔細檢驗，燈芯銅片是否碰外殼，接線時火線（開關(guān)線）應接在燈芯銅片端子上，零線接在燈頭螺紋端子上；（4）燈具重量大于3Kg時應固定在膨脹螺栓或預埋吊鉤上；（5）燈具固定要牢靠可靠，不得使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個，當絕緣臺直徑在75mm及以下時，可采取一個螺釘或螺栓固定；（6）花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm，大型花燈固定及懸吊裝置應按燈具重量2倍做過載試驗；（7）當鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm；（8）引至每個燈具導線，毫米線芯最小截面積應符合下列要求：導線、線芯最小截面積（mm2）燈具安裝場所及用途線芯最小截面積，銅芯軟線、銅線、鋁線、燈頭線民用建筑（室內(nèi)）0.5毫米、1.5毫米、2.5毫米。工業(yè)建筑（室內(nèi)）0.5毫米、1.0毫米、1.5毫米、2.5毫米。（室外）1.0毫米、1.5毫米、2.5毫米；（9）變電所內(nèi)，高低壓配電設備及裸母線正上方不應安裝燈具，燈具應安裝于高低壓柜后墻上或人行走道正上方；（10）裝有白熾燈炮吸頂燈具，燈泡不應緊帖燈罩，當燈泡和絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡和絕緣臺間應采取隔熱方法；（11）安裝在室外壁燈應有匯水孔，絕緣臺和墻面之間應有防水方法；（12）危險性較大及特殊危險場所、如炸藥庫等、當燈具距地面高度小于2.4M，使用額定電壓為36V及以下照明燈具或有專用保護方法；（13）當燈具距地面高度小于2.4M時，燈具可靠近裸露導體必需接地（PE）可靠，并應有專用接地螺栓和接地標識9、應急照明燈具應符合下列規(guī)范：（1）應急照明燈電源除正常電源外，另有一路電源供電或是獨立于正常電源柴油發(fā)電機組供電，或由蓄電池柜供電，或選擇自帶電源型應急燈具；（2）應急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明小于或等于15s，備用照明小于或等于15s，安全照明小于或等于0.5s；（3）疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成，安全出口標志燈距地高度不低于2M，且安裝在疏散口和樓梯口里側(cè)上方；（4）疏散標志燈安裝在安全出口頂部，樓梯間，疏散走道及轉(zhuǎn)角處應安裝在1M以下墻面上，不易安裝部位可安裝在上部疏散通道上標志燈間距小于20M（人防工程小于10M）；（5）疏散標志燈設置，不應影響正常通行，且不在其周圍設置輕易混同疏散標志燈其它標志牌；（6）應急照明燈具，運行中溫度大于60度燈具當靠近可燃物時采取隔熱、散熱等防火方法，當采取白熾燈、鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；（7）照明線路在每個防火分區(qū)有獨立應急照明回路，穿越不一樣防火分區(qū)線路采取防火隔堵方法；（8）疏散照明線路采取耐火電線、電纜、穿鋼管暗敷設，暗管保護層厚度不少于30mm，電線采取額定電壓不低于750V銅芯絕緣電線；（9）疏散照明采取熒光燈或白熾燈，安全照明采取鹵鎢燈或瞬時可靠點燃熒光燈；（10）安全出口標志燈和疏散燈裝有玻璃或非燃材料保護罩，面板亮度為1：10（最低：最高）保護罩應完整，無裂紋。10、開關(guān)安裝：（1）開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣距離0.15-0.2M，開關(guān)距地面高度1.3M，拉線開關(guān)距地面高度2-3M，層高底于3M時，拉線開關(guān)距頂板不少于100mm，拉線出口垂直向下（按設計要求）；（2）相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開半安裝高度一致且控制有序無錯位，并列安裝拉線開關(guān)相鄰間虎不少于20mm；（3）暗裝開關(guān)面板應緊貼墻面，四面無縫隙，安裝牢靠，表面光滑整齊，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全，操作靈活，接觸可靠；（4）開關(guān)必需控制火線，以免在換燈泡時造成觸電事故。11、插座安裝：（1）當交流、直流或不一樣電壓等級插座安裝在同一場所時，應有顯著區(qū)分，且必需選擇不一樣不結(jié)構(gòu)，不一樣規(guī)格和不能換插座，配套插頭應按交流、直流或不一樣電壓等級區(qū)分使用；（2）單相兩孔插座，面對插座右孔或上孔接相線，左孔或下孔和零線相接，單相三孔插座面對插座右孔接相線，左孔接零線，上孔接地線（PE）；（3）單相三孔，三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔，插座接地端子不和零線端子連接，同一場所三相插座，接線相序須一致；（4）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接；（5）當接插有觸電危險家用電器電源時，采取能斷開電源或帶開關(guān)插座，開關(guān)控制相線；（6）潮濕場采取密封型并帶保護地線觸頭保護型插座，安裝高度不低于1.5M（按設計要求）；（7）當不采取安全型插座時，托兒所、幼稚園及小學等兒童活動場所安裝高度不少于1.8M（按設計要求）；（8）車間及試驗室插座安裝高度距地面大于0.3M，特殊場所暗裝插座大于0.15M，同一室內(nèi)插座安裝高度須一致；（9）地面插座面板和地面齊平或緊貼地面蓋板固定牢靠，密封良好。12、變配電系統(tǒng)安裝：（1）高低壓配電室設備安裝除安裝本身應完善事項外，（如施工圖齊全，已進行圖紙會審，施工方案編制，電器及器材設備驗收存放等全部已處理）土建必需含有下列條件安裝方可進行；（2）屋頂、樓面施工完成，不得有滲漏；（3）室內(nèi)地面基層施工完成，并在墻上標出地面標高，在配電室內(nèi)設備及母線構(gòu)架安裝后，作好抹光地面工作，配電室內(nèi)門、窗安裝完成；（4）進行裝飾工作有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行裝飾工作應全部結(jié)束；（5）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達成許可安裝強度，設備支架焊接質(zhì)量符合要求；（6）模板施工設施及雜物清理潔凈，并有足夠安裝用地，施工道路通暢；（7）高層構(gòu)架走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢靠，基坑已回填扎實，預埋件及預留孔符合設計要求；（8）變壓器、高低壓柜等設備到貨后，應認真做好開箱檢驗、驗收工作，合格后填寫設備開箱統(tǒng)計；（9）土建預埋基礎(chǔ)槽鋼時應做好配合檢驗工作，水平度、平直度及位置、尺寸垢誤差應符合設計及規(guī)范要求，而且面板槽鋼應比后邊槽鋼高2-3mm，使盤柜就位找平時墊鐵放在后邊。13、電力變壓器安裝工藝步驟圖：高低壓柜基礎(chǔ)槽鋼采取立放，和配電柜之間用螺栓連接，螺栓應有防松裝置，高低壓柜在槽鋼上放平整后，用石筆在高低壓柜底部和槽鋼連接孔內(nèi)把基礎(chǔ)槽鋼上劃出白印后，抬下高低壓柜，用氣焊、電鉆按劃好白印割出螺栓孔，用銼刀挫光滑，抬上高低壓柜并找平整后用螺栓固定牢靠即可。14、高低壓柜安裝：（1）高低壓柜安裝應按施工圖紙部署，按次序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨柜只找柜面和側(cè)面垂直度，成列柜各臺就位后，先找正兩端配電柜，再從柜體三分之二高位置上拉線，逐臺找正，以柜面為準，找正時采取0.5mm鐵墊片進行調(diào)整，然后按配電柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，通常低壓柜用M12螺栓固定，高壓柜用M16螺栓固定，柜找平找正后除柜體和基礎(chǔ)型鋼連接外，柜體和柜體、柜體和側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接；（2）高低壓柜應可靠接地，基礎(chǔ)槽鋼及裝有電器可開啟柜門等接地應良好；（3）高低壓柜安裝就位后應立即調(diào)整，誤差應符合規(guī)范《GB50171-92》要求；（4）槽鋼和地線連接：將接地扁鋼和槽鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆；（5）槽鋼敷設完成后，再刷兩遍面漆進行保護；（6）高低壓柜安裝許可偏差：高低壓柜安裝許可偏差項目許可偏差（mm）垂直度（每米）小于1.5水平偏差相鄰兩柜頂部小于2成列柜頂部小于5盤面偏差相鄰兩柜邊小于1成列柜面小于5盤間接縫小于2（7）配電柜二次回路接線應依據(jù)設計單位或廠家原理圖和接線圖進行，進出電纜、電線每回路應有編號，標志應清楚；（8）母線搭接螺絲應外露2-3扣，螺孔比螺絲大1mm連接面涂電力復合脂，應采取鍍鋅螺栓并有防松裝置，全部螺栓受力程序應一致；（9）母線和母線搭接尺寸要求、鉆孔數(shù)量、鉆孔大小、配螺栓規(guī)格按驗收規(guī)范《GB50303-》實施，盤柜內(nèi)母線應按《GBJ149-90》要求進行分色刷漆；（10）矩形母線最小彎曲半徑（R）值見下列參數(shù)：矩形母線最小彎曲半徑（R）值彎曲方法母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅、鋁、鋼平彎50*5、2h125*102h2.5h2h立變50*51b1.5b0.5b125*101.5b2b1bh—母排厚度b—母排寬度，母線彎曲有下列三種即：平彎、立彎、扭彎（麻花彎）15、電纜敷設及電纜橋架：（1）該部分施工遵守以下施工工藝步驟：A、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，放線定位、挖溝、支架制作、接地線敷設焊接、敷設電纜、鋪砂、蓋磚、回填、（蓋板）、做終端頭、電氣性能測試、接線；B、纜線敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺點，直埋電纜嚴禁在管道上面和下面平行敷設，電纜敷設坐標和標高正確，排列整齊，標志明確清楚，走向正確，防燃、隔熱和防腐要求保護方法完整；C、支架上敷設電纜，固定可靠，排列次序正確，控制電纜在電力電纜下面，電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志清楚，直埋電纜隱蔽工程統(tǒng)計和坐標圖齊全正確；D、橋架安裝固定采取螺栓聯(lián)接，螺母朝外聯(lián)接牢靠不松動，杜絕用電、氣焊切割橋架及配件，吊、支、托架和預埋件固定采取電焊焊接，切割和焊接部位應刷涂同色防腐面漆及防銹底漆；E、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿線前應將管內(nèi)積水及雜物清理潔凈，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，管口處要安裝護圈保護導線。（2）提供以下核查資料：產(chǎn)品說明書、合格證、試驗統(tǒng)計及安裝說明等文件；安裝工程及隱蔽工程技術(shù)統(tǒng)計資料；（3）檢驗驗收標準實施：《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-（4）提供以下核查資料：A、制造廠家提供產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品測試匯報、合格證；B、隱蔽工程統(tǒng)計數(shù)據(jù)表；C、器具及配電箱等安裝統(tǒng)計數(shù)據(jù)表及分項工程質(zhì)量驗收表。16、低壓電器安裝：（1）遵守以下施工工藝步驟：低壓電器進場、安裝及試驗機具準備、低壓電器安裝前檢驗、電器安裝、電器操動機構(gòu)安裝、電器引線焊接接地（接零）支線敷設、電器絕緣測量電阻值試驗，工程驗收。（2）電器設備和器材抵達現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應和業(yè)主、承包人作下列驗收檢驗：A、電器規(guī)格應符合設計要求，附件備件齊全；B、電器產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；C、按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》相關(guān)要求作外觀檢驗。（3）低壓電器安裝前，土建工程應含有下列要求：A、拆除對電器安裝有妨礙模板、腳手架等，場地清除潔凈；B、室內(nèi)地面基層施工完成，并在墻上標出抹面標高；C、設備基礎(chǔ)及構(gòu)架達成許可安裝強度，焊接構(gòu)件機械強度符合設計要求；D、預埋件、預留孔位置和尺寸符合設計要求，預埋件牢靠可靠。（4）電器外部接線應符合下列要求：A、按電器接線端頭標志接線；B、通常情況下，電源側(cè)導線應連接在進線端（固定觸頭接線端），負荷側(cè)導線應接在出線端（可動觸頭接線端）。（5）低壓電器絕緣電阻測量應符合下列要求：A、測量部位：觸頭在斷開位置時，同極進線和出線端之間，觸頭在閉合位置時，不一樣極帶電位部件之間，各帶電部分和金屬外殼之間；B、測量絕緣電阻使用兆歐表電壓等級可使用500伏或1000伏兆歐表，絕緣電阻值大于0.5mQ。（6）低壓電器按其負荷性質(zhì)及安裝場所需要進行檢驗和整定，應符合設計要求；（7）質(zhì)量及驗收標準：《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-（8）提供核查資料以下：A、產(chǎn)品說明書、試驗統(tǒng)計、合格證件；B、電機試驗統(tǒng)計表；C、電機檢驗和接線分項工程質(zhì)量驗收表。17、避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝：（1）遵守以下施工工藝步驟：材料和機具準備、接地體安裝、接地線安裝、引下線敷設安裝、避雷針（網(wǎng)）安裝、接地電阻測試；（2）屋頂上裝設防雷網(wǎng)和金屬構(gòu)件應焊成一整體，引下線應采取焊接；（3）避雷網(wǎng)及其引下線及接地裝置用緊固件，均應采取鍍鋅制品；（4）電氣裝置接地工程應配合土建施工同時進行，其隱蔽部分在覆蓋前作好中間檢驗和驗收；（5）接地體（線）埋深距地面為1m，接地體引出線應作防腐處理，使用鍍鋅扁鋼引出線焊接部位應補刷防腐漆；（6）垂直接地體間距大于其長度兩倍，水平接地體間距小于5m，接地體和建筑物距離不宜小于3m，電氣裝置每個接地部分，應單獨以接地線和接地干線相連接，不得在一個接地線中串連多個需要接地部分；（7）質(zhì)量及驗收標準：《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-（8）督促施工單位克服以下常見質(zhì)量問題：A、明敷設雷線不平直、不牢靠，有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，接地端漏墊彈簧圈等現(xiàn)象；B、接地線和接零線混接；C、接地極打入地下深度不夠，接地體埋深不足，焊接截面不標準。（9）提供以下核查資料：A、隱蔽工程檢驗統(tǒng)計表；B、接地電阻測試統(tǒng)計表；C、分項工程質(zhì)量驗收表。（10）防雷及接地工程安裝，人工接地體（極）應符合下列規(guī)范：A、接地體埋設深度其頂部不應小于0.6M，角鋼及鋼管接地體應垂直配置，垂直接地體長度不應小于2.5M，其相互之間間距大于5M，接地體埋設位置距建筑物大于1.5M，遇有垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土并分層扎實；B、當接地裝置必需埋設在距建筑物出入口或人行通道小于3M時，應采取均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50-90mm厚度瀝青層，其寬度應超出接地裝置2M；C、接地體連接應采取焊接，焊接處焊縫應飽滿，并有足夠機械強度，不得有夾渣、咬網(wǎng)、裂紋、虛焊，氣孔等缺點，焊接處藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理；D、采取搭接焊時其焊接長度為：鍍鋅扁鋼大于其寬度為2倍，不少于三面施焊（當扁鋼寬度過同時，搭接長度以寬為準）敷設前扁鋼需調(diào)直、煨彎處不能有損傷或死彎，直線段上不應有顯著彎曲，并應立置；E、鍍鋅元鋼焊接長度為其直徑6倍以上并應雙面施焊（當直徑不一樣時，搭接長度以直徑大為準）鍍鋅元鋼和鍍鋅扁鋼連接時其長度為圓鋼直徑6倍以上；F、鍍鋅扁鋼和鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為連接可靠，除應在連接部位兩側(cè)進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）和鋼管（或角鋼）緊密焊接；G、接地極加工：依據(jù)設計要求數(shù)量、材料規(guī)格進行加工，材料采取鋼管或角鋼，長度不應小于2.5M，打入地下一端切割成錐形，如采取角鋼為了預防鋼鋼打劈，可采取在角鋼端部焊一段長約200mm短角鋼；H、鋼管時在管端焊一護管帽套入接地極管端，接地極向地下打時應和地面保持垂直，不得打偏，當接地極離溝地面約600mm時停止打入；I、地體扁鋼焊在接地極上后（扁鋼立焊）再把接地極一根根條入溝內(nèi)（地下），焊接部位應涂刷瀝青做防腐處理。（11）利用樁基基礎(chǔ)將主筋做接地體安裝：A、依據(jù)圖紙位置（引下線所處樁基位置），在土建綁扎好承臺鋼筋時，把樁基和地梁內(nèi)任意兩根元鋼（最好對稱兩根元鋼）用元鋼連焊在一起，再把承臺兩根主筋和已連接好樁基和地梁內(nèi)兩根主筋連焊在一起，并和引下線柱內(nèi)兩根主筋層層貫通連焊在一起，（引下線兩根主筋為對角兩根主筋）每根引下線柱內(nèi)全部應按以上方法和基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋進行連接，基礎(chǔ)梁兩根主筋沿建筑四面及圖紙設計軸線位置焊接在一起，形成一個均壓環(huán)；B、土建主筋采取加套管壓接連接時，應在套管兩端主筋上用元鋼進行跨連焊接，且全部焊接或跨接圓鋼不得小于一級12元鋼；C、利用基礎(chǔ)主筋做防雷接地裝置時應在正負零以上，0.5M處鋼筋上焊接厚度為3-5mm長，寬度為100*100mm鋼板一塊，鋼板上焊接線鼻子一個（或螺栓）以備檢驗測試接地裝置電阻值是否滿足設計要求；D、利用基礎(chǔ)主筋做防雷接地裝置時，每根引下線出屋面和屋面避雷帶連接處及檢驗測試處，必需有顯著接地標志符號且為黑色。18、接地干線安裝應符合以下要求：（1）接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時應做煨彎進行賠償；（2）接地干線應設有為測量接地電阻而預備斷接卡子，通常采取暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標識；（3）接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內(nèi)（做地面以前埋好）；（4）接地干線距地面應大于200mm，距墻面應大于10mm，支持件應采取40*4扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度和寬度各為50mm，總長度為70mm，支持件間水平直線距離通常為1M，垂直部分為1.5M，轉(zhuǎn)彎部分為0.5M；（5）接地干線敷設應平直，水平度、垂直度許可偏差2/1000，但全長不得超出10mm；（6）轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度2倍；（7）接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接部位及接地端子等處不得刷油漆。19、避雷網(wǎng)安裝應符合以下要求：（1）避雷線應平直、牢靠，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物頂端外沿應一致，平直度2M檢驗許可偏差3/1000，但全長不得超出10mm；（2）避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于元鋼直徑10倍；（3）避雷線采取扁鋼，其截面積