家用和類似用途插頭插座國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會IGB/T2099.1—2021 V 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 2 6 6 7 7 99尺寸檢查 12端子和端頭 24 41 22拔出插頭所需的力 44 4524機械強度 26螺釘、載流部件及其連接 27爬電距離、電氣間隙和通過密封膠的距離 30帶絕緣護套的插銷的附加試驗 附錄A(規(guī)范性)帶有按交貨狀態(tài)導線的移動式電器附件與安全有關的常規(guī)試驗(防觸電保護和正確極性) ⅡGB/T2099.1—2021 附錄C(資料性)選擇性夾緊試驗 附錄D(規(guī)范性)安裝在移動式插座上的開關 參考文獻 圖824.6的壓縮試驗裝置 圖9檢查保護門內帶電部件的不可觸及性用的探針 圖10檢查保護門內帶電部件及有加強保護插座的帶電部件的不 71圖11檢查導線受損程度的裝置 圖12彎曲試驗示意圖 圖14試驗非實心插銷的器具 圖16分斷容量和正常操作試驗裝置 圖17分斷容量和正常操作試驗用的電路圖 圖19檢查最小拔出力的量規(guī) 圖20試驗軟纜保持力的裝置 圖21彎曲試驗裝置 圖22空 圖23空 圖24空 圖25空 圖26按表21沖擊應用所示的示意圖 圖2724.5的低溫沖擊試驗裝置 圖28插頭插銷絕緣套上磨損試驗用的裝置 圖29多位移動式插座機械強度試驗裝置 圖30驗證插銷在插頭上的牢固程度的試驗裝置 圖31蓋或蓋板的試驗裝置 圖32檢驗蓋或蓋板輪廓線用的量規(guī)(厚約2mm) 圖33向在不用螺釘固定于安裝表面或支承表面上的蓋使用圖32的量規(guī)的示例 圖34按24.18的要求使用圖32量規(guī)的示例 ⅢGB/T2099.1—2021圖36圖35的量規(guī)的施加方向示意圖 圖3825.4的檢驗耐熱性能的壓縮試驗裝置 圖40插頭插銷絕緣套耐非正常熱試驗裝置 圖41高溫下壓力試驗裝置 圖42帶有絕緣套的插銷的沖擊試驗裝置 圖43正常操作的試驗程序(見第21章) 91圖44第19章溫升試驗的夾緊元件示意圖 圖45膜片與密封圈的示例圖 圖4613.4要求的驗證 圖C.1夾緊試驗用對比插頭 圖C.2插頭夾緊試驗的試驗設備示例 表1型式和額定值的優(yōu)選組合 7表2量規(guī)公差 表3額定電流和可連接的銅導線的標稱橫截面積之間的關系 表4螺紋型端子拉力試驗值 表5導線的結構 表7無螺紋端子的額定電流和可連接的銅導線的橫截面積之間的關系 表8無螺紋型端子的拉力試驗值 21表9銅導線在機械負載試驗下的彎曲值 表10檢驗無螺紋端子在正常使用中電應力和熱應力的試驗電流 22表11無螺紋端子彎曲試驗用的硬銅導線的標稱橫截面積 表12無螺紋端子彎曲試驗的力值 24 26表14明裝式插座用外部電纜尺寸限值 29表15溫升試驗用銅導線的標稱橫截面積 表16插頭和插座的最大和最小拔出力 45表17軟纜固定部件可容納的軟纜的外部尺寸 表18軟纜固定部件的扭矩試驗值 47表19可拆線電器附件中可容納的軟纜的最大尺寸 表20溫升試驗(第19章)和正常操作試驗(第21章)的電器附件額定值、試驗導線的橫截面積 表21沖擊試驗的跌落高度 表22壓蓋的扭矩試驗值 表23電器附件不同類型和部件的耐熱 表24爬電距離、電氣間隙和通過絕緣密封膠的距離 表B.1試驗所需試樣一覽表 V本文件代替GB/T2099.1—2008《家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求》,與-—更改了產品使用的環(huán)境溫度(見第1章，2008了3.6定義(見第3章，2008年版的第3章);-—刪除了GB/T2099.1—2008的6.3(見2008年版的6.3);-—更改7.1.1和7.1.2防護等級分類需參照GB/T4208—2017(見7.1.1和7.1.2,2008年版的——刪除了0類設備用插頭的分類(見2008 V ——根據我國扁插銷系統的特點，刪除了國外插頭產品的拔出力試驗要求(見2008年版的第22章); —表24增加了腳注f(見表24); V——圖16中刪除了GB/T2099.1—2008給出的力值(見2——圖22～圖25改為空圖(見圖22～圖25);的圖44);本文件使用重新起草法修改采用IEC60884-1:2013《家用和類似用途插頭插座第1部分：通用 關于規(guī)范性引用文件，本文件做了具有技術性差異的調整，以適應我國的技術條件，調整的情●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用修改采用國際標準的GB/T●用修改采用國際標準的GB/T●用修改采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用非等效采用國際標準的GB/T17194—1997●用修改采用國際標準的GB/T20002.4代替ISO/IEC導則51; V度下進行附加試驗?？紤]到我國使用環(huán)境溫度嚴酷情況，將“(35±2)℃”改為“(40±-—16.3規(guī)定：“(潮濕箱的)空氣溫度應維持在20℃~30℃之間的任何方便值t±1K。將試樣放一規(guī)定與我國修改采用IEC60068-2-30而制定的GB/T2423.4采用的嚴酷等級相一致； 14.26的注、8.34的注4、10.2.3的注2、10.3的注2、16.2.2的注4、19的注7、表20的注4及28.2的注);——1980年首次發(fā)布為GB2099—1980;1 符合本文件要求的插頭插座適合用于環(huán)境溫度通常不超過+40℃,但是在平均24h的期間內不超過+35℃,環(huán)境空氣溫度的下限值為-5℃。下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不GB/T1002家用和類似GB/T1003家用和類似GB/T2423.4電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))(GB/T2423.4—200GB/T2423.7環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于設備型樣GB/T2423.55電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試試驗Eh:錘擊試驗(GB/T2423.55—GB/T2900.83電工術語電的和磁的器件(GB/T2900.83—2008,IEC60050-151:2001,IDT)2GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數和相比電痕化指數的測定方法(GB/T4207—2012,GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)(IEC60529:2013,IGB/T5013(所有部分)額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜[IEC60245(所有部分)]GB/T5023(所有部分)額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜[IEC60227(所有部分)]GB/T5169.10電工電子產品著火危險試驗第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法(GB/T5169.10—2017,IGB/T5169.11電工電子產品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)(GB/T5169.11—2017,IECGB/T5465.2電氣設備用圖形符號第2部分：圖形符號(GB/T5465.2—2008,IEC60417DB:GB/T15092(所有部分)器具開關[IEC61058(所有部分)]15092.1器具開關第1部分：通用要求(GB/T15092.1—2020,IEC61058-1:2016,16842—2016外殼對人和設備的防護檢驗用試具(IEC61032:1997,IDT)16915(所有部分)家用和類似用途固定式電氣裝置的17194—1997電氣導管電氣安裝用導管的外徑和導管與配件的螺紋(eqvIEC60423:20002.4標準中特定內容的起草第4部分：標準中涉及安全的內容(GB/T20002.4—GB/T2900.83界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3用模具將預先組裝好的零部件和軟纜端頭與絕緣材料壓制在一起制成的不可拆線移動式電器4通過任何種類的螺釘或螺母來進行的。柱型端子pillarterminal將導線插入孔或槽中并夾緊在螺釘端部之下的螺紋型端子。螺釘端子screwterminal將導線夾緊在螺釘頭下面的螺紋型端子。螺栓端子studterminal將導線夾緊在螺母下面的螺紋型端子。鞍型端子saddleterminal由兩個或多個螺釘或螺母將導線夾緊在鞍型片之下的螺紋型端子。罩式端子mantleterminal通過螺母將導線夾緊在螺栓槽底部的螺紋型端子。無螺紋端子screwlessterminal用于連接或斷開一根硬(單芯或絞合)導線或軟導線，或互連兩根或多根可拆卸的導線的連接器件。一種具有不間斷螺紋的、擰進某種材料后，能使材料位移而形成螺紋的螺釘。自切螺釘thread-cuttingserew一種具有間斷螺紋的、擰進某種材料后，能削去材料而形成螺紋的螺釘。額定電壓ratedvoltage制造商給插頭或插座規(guī)定的電壓。56電器附件和明裝式安裝盒在設計和構造上應能保證，在正常使用時，性能可靠并且按照13.22和13.23的每項試驗中，需要7VA6注2:不可拆線插頭的額定電流由其所配電線以及型式尺寸標稱值中20。單相不可拆線插頭優(yōu)選電流標稱值為：2.5A、6A、10A、16A。8 -—明裝式插座；-—半暗裝式插座；9GB/T2099.1—2021——I類設備用插頭；關于設備分類的說明見GB/T17045。8標志額定電流(安培);-—對防觸及危險部件和防固體有害物進入影響的防護等級的第1個特征數，如聲明高于IP2X——對防有害進水影響的防護等級的第2個特 A V ~中性線(極) N保護接地 防護等級…………………IPXX要被安裝在粗糙表面上(圖15的試驗壁)的固定式電器附件的防護等級…………IPXX 8.4對插頭和移動式插座，8.1中規(guī)定的標志(型號除外)應在電器附件接線和安裝時清晰易辨。Ⅱ類設備用的插頭和移動式插座，不得標出Ⅱ類結構的符號。上述標志不得位于螺釘或其他易拆卸的部件上。 8.6對與插座成一個整體的明裝式安裝盒，如IP代碼高于IP4X,或高于IPX2,其IP代碼應標用一塊浸透蒸餾水的醫(yī)用脫脂棉在約15s內擦拭15個來回；隨后用一塊浸透汽油的醫(yī)用脫脂棉在約15s內擦拭15個來回。三相插頭插座應符合GB/T1003的要求。首先，插座要用符合相應標準要求的、具有最大尺寸的插銷的插頭插入表2量規(guī)公差與插銷直徑和與接觸表面之間的距離相應的插孔的0視情況而定)從插合面到插套初觸點的距離(插座用)視情況而定)士0.03——帶電極數不同的插座1;專門制造允許與極數較少的插頭插合的插座除外，但不得有任何危我國現有插頭插座系統的插頭如是I類設備用的插頭，應不可能插入專為插合Ⅱ類設用GB/T16842—2016中試具B標準試驗指，施加到各個可能的位置上。用電壓在40V至50V在此附加試驗期間，電器附件要經受75N的力達11的直的無節(jié)試驗指的端部來施加的。將裝有上述規(guī)定的電指示器的試驗指施加到絕緣材料變形會10.2.2易觸及金屬部件要通過附加絕緣來保護，附加絕緣由固定到蓋或蓋板上述的襯墊和隔層應符合第17章和第27章試驗的要求。屬環(huán)和滿足10.2.2或10.2.3要求的易觸及應采用10.1所述的電指示器。11.2可拆線電器附件的接地端子應符合第12章的有關要求。浮動端子不按第12章的要求。是否符合保證浮動端子用的足夠的空間的要求，通過進行用制造商規(guī)定類型的端子試驗連接來12.2.1電器附件應裝有只準許正確連電器附件電流和型式硬銅導線(單芯或絞合線)軟銅導線2P和2P+((固定式電器附件)(移動式電器附件)2P和2P+((固定式電器附件)2P和2P+(移動式電器附件)(固定式電器附件)(移動式電器附件)(固定式電器附件)(移動式電器附件)(固定式電器附件)(移動式電器附件)注：對移動式插座的連接電纜的橫截面積，參見GB/T2099.7—2015中表101?！岸俗討试S連接兩根直徑為1.45mm,橫截面積為1.5mm2的導線。h某些國家要求3根2.5mm2的導線或2根4mm2的導線串接。允許使用軟線。導線所占空間至少應等于圖2、圖3、圖4或圖5中規(guī)定值。是否合格，通過觀察、測量和分別接上規(guī)定的最小標稱橫截面積和最大標稱橫截面積的導線來夾緊導線用的螺釘和螺栓應有米制ISO螺紋(相當國家普通螺紋)或在螺距上和機械強度上與其本體由26.5規(guī)定的銅和銅合金制成的端子被視為滿足本要求。試驗導線的長度應是75mm加上表9中規(guī)定的高度(H)值。將導線端部插進平板中的相應套管里，平板定位于試驗設備下面的距離H處。套管孔直徑和H裝置的中心同心。然后使平板以(10±2)r/min的速率旋轉。將表9規(guī)定的重物掛在導線的端部。試驗應持續(xù)約15min。將端子接上表3規(guī)定的最小和最大標稱橫截面積的單芯硬導線或絞合導線(對于固定式插座)和軟導線(對插頭和移動式插座)。用表6有關欄里規(guī)定的力矩的2/3將端子螺釘擰緊。如果螺釘有帶槽的六角螺釘頭，所施加的力矩應為表6第3欄中規(guī)定力矩的2/3。端子所能連接的導線的標稱橫截面積拉力N>0.75且≤1.5>1.5且≤2.5>4且≤6>6且≤1012.2.7螺紋夾緊型端子應設計或放置得在擰緊螺釘或螺母時，硬單芯導線端子接上具有表3中規(guī)定的最大標稱橫截面積的導線。端子所接的導線的結構如表5所示。軟導線然后，以表6相應欄規(guī)定的力矩的2/3擰緊夾緊螺釘。將一根表3中規(guī)定的最大標稱橫截面積的硬單芯銅導線放入端子中。用一合適的試驗用螺釘旋具或扳手將螺釘和螺母擰緊和擰松5次。當擰緊時，施加的力矩要等于13>2.8且≤3.0>3.0且≤3.2>3.2且≤3.6>3.6且≤4.1>4.1且≤4.7>4.7且≤5.3“第1欄適用于擰緊后不會從螺孔中突出的無頭螺釘，而且，亦適用于不能用刀口比螺釘直徑寬的螺釘旋具來擰緊的其他螺釘。第2欄適用于用螺釘旋具來擰緊的其他螺釘和適用于用除螺釘旋具以外的工具來擰緊的螺釘和螺母。第3欄適用于用螺釘旋具來擰緊的罩式端子的螺一般說來，圖2、圖3、圖4及圖5所示的端子的結構，能提供足夠的彈性并能符合要求；對于其他的12.2.10螺紋夾緊型的接地端子，應做到不會因這些部件與接地銅導線或與其接觸的其他金屬之間的接地端子的本體應由黃銅或耐腐蝕性能不亞于黃銅的其他金屬制成，除非它是金屬框架或外殼的一部分；而后一種情況下，其螺釘或螺母應由黃銅或耐腐蝕性能不亞于黃銅的其他金屬制成。如果接地端子的本體是鋁合金框架或外殼的一部分，則要采取措施，避免銅與鋁或鋁合金之間的接觸而引起腐蝕的危險。12.2.11對于柱型端子，夾緊螺釘與導線完全插入時其端部之間的距離應至少為圖2中規(guī)定的值。對于罩式端子，被固定部件與導線端部(當導線完全插入時)之間的距離應至少為圖5中規(guī)定的值。是否合格，在將表3中規(guī)定的最大標稱橫截面積的單芯導線完全插入并完全夾緊之后，通過測量檢查。12.3外部銅導線用的無螺紋端子12.3.1無螺紋端子可以是僅適用于硬的銅導線，也可以是既適合于硬的又適合于軟的銅導線的類型。對于后一種類型的端子，要先用硬導線試驗，然后再用軟導線重復試驗。12.3.2無螺紋端子應有兩個夾緊件，每個均應能正確地連接表7所示的標稱橫截面積的硬銅導線或硬和軟銅導線。表7無螺紋端子的額定電流和可連接的銅導線的橫截面積之間的關系A當不得不連接兩根導線時，每根導線應插入一個分開的單獨的夾緊件里(但不一定要插入分開的孔中)。是否合格，通過觀察，并且通過接上最小和最大標稱橫截面積的導線來檢查。12.3.3無螺紋端子應能連接未經專門處理的導線。12.3.4無螺紋端子中，主要用于載流的部件應由26.5中規(guī)定的材料制成。是否合格，通過觀察并且通過化學分析檢查。12.3.5無螺紋端子應設計得既有足夠的接觸壓力來夾緊規(guī)定的導線，并不會過分損傷導線。應將導線夾緊在兩個金屬表面之間?！扛鶎Ь€應插入到單獨的夾緊件里(但不一定非要插12.3.8固定式插座無螺紋端子，在設計上應明先用表7規(guī)定的最大標稱橫截面積的硬的單芯銅導線，然后用表7規(guī)定的最小標稱橫截面積的硬每次連接之后，導線要經受表8中所示值的拉力。施力達1min,但不應使用爆發(fā)力。施力的方AN對帶有無螺紋端子的固定式插座，要用試驗裝置使每根導線以(10±2)r/min的速率作圓周運動導線的標稱橫截面積距離(H)mm2與線規(guī)(AWG)尺碼之間對應關系見GB/T17464。如果套管孔直徑不夠大，要將導線捆綁才能插進套管孔，可以改用大一個尺碼的套管。是否合格，進行如下a)和b)試驗檢查。這些試驗在5個從未做過任何其他試驗的插座的無螺紋端a)無螺紋端子接上表10規(guī)定的標稱橫截面積、長1m硬單芯導線，并通以表10中規(guī)定的值的交AA導線的標稱橫截面積注：對于額定電流小于10A的插座，按比例確定試驗電流，導線的橫截面積選1.5mm2。其電壓降均不應超過15mV。b)已經進行過上述a)電壓降測試驗期間通以等于表10規(guī)定的試驗電流?！诿?4個溫度周期和在第192個溫度周期結束之后；無論如何，電壓降均不應大于22.5mV或在第24個溫度周期之后測得的值的兩倍，二者中取較12.3.12無螺紋端子的設計應保證所連接的單芯硬導線， 表11無螺紋端子彎曲試驗用的硬銅導線的標稱橫截A>6且≤16要是沒有國家規(guī)定，在固定安裝中允許使用1.0mm2的導線。表12無螺紋端子彎曲試驗的力值使試驗導線彎曲所用的力N此力應選得能使加到導線的應力接近彈性限被試的夾緊件通以試驗電流等于插座的額定電流。朝圖12a)所示的12個方向中的任一個方向，向插在被試夾緊件中的導線施加表12規(guī)定的力。測出此夾緊件兩端的電壓降。然后將力撤掉。如果在這12個試驗方向中，有一個方向的電壓降大于25mV,則要繼續(xù)朝這個方向施力，直至電是否合格，通過觀察和進行第9章、第21章和第22章的試驗檢查。取一個符合GB/T16842—2016的試具1要求的試具朝安裝位置的反方向，施加120N的力于連此外，分類為結構A的插座應能在不使導線移位或觸發(fā)無螺紋端子的連接和/或斷開裝置的情況當插頭插入插座時，通過測確定插頭與插座13.7.3對不靠螺釘來固定的、而且拆卸時要靠垂直于安裝或支承表面方向的力(見表13)才b)如拆掉后，用標準試驗指可以觸及與帶電部件之間的爬電距離和電氣間隙為表24中規(guī)定值●絕緣材料部件；或●接地的金屬部件；或●與帶電部件之間的爬電距離和電氣間隙值為表24中規(guī)定值兩倍的金屬部件；或●不大于25V(a.c.)的安全特低電壓電路中的帶電部件。進行24.17的試驗來檢查。章條號施加的力N不應脫出應脫出不應脫出應脫出表13(續(xù))章條號施加的力N不應脫出應脫出不應脫出應脫出件之間的爬電距離與電氣間隙值為表24中13.7.4對不靠螺釘來固定的、而且要用說明書或其他文件給出的按制造商規(guī)定的工具是否合格，進行13.7.3的同樣的試驗來檢查。但當朝垂直于安裝或支承表面的方向施加不大于用作帶接地插套的插座的蓋板，與用作無接地插套的插座的蓋板如果互換會使插座不符合7.1.3是否合格，通過在13.4的試驗之后進行觀察將每個試樣安裝在與通過插套水平面相垂直的垂直表面上。然后將圖13所示的裝置與插座完全13.16IP等級高于IP20的插座與它的IP等級相對應。明裝式插座的導管入口最好能容納表14或制造商規(guī)定的尺寸的電纜。A導線標稱橫截面積導線數目電纜外部尺寸限值235234532345注：上述規(guī)定的電纜外部尺寸限值以GB/T5023和GB/T5013為依據。13.22和本條的試驗之后，膜片不應出現有害的變形、裂痕或類似的會導致不符合本文件要求的是否合格，通過觀察和進行第9章、第21章和第22章的試驗檢查。度長8mm之處剪斷。14.10.2從具有表3規(guī)定的最小的標稱橫截面積的軟導線的端部去掉6mm長的絕緣。使絞合導線的彎曲這根線絲，但不要撕裂后面的絕緣。要向每個可能的方向彎曲，但是不應繞著障礙物急劇14.10.4不可拆線模壓電器附件應檢查并證實，確有采取措施防止導線——對不靠螺釘固定的并在拆去后可能觸及到帶電部件的蓋、蓋板或其部件。通過24.15試驗進14.17IP代碼高于IP20的電器附件裝在移動式電器附件內的開關要求按照附錄D。對于移動式插座和可拆線插頭，裝在電器附件內的過電流保護裝置的額定電最高額定電壓的1.1倍。加熱箱里溫度為(70±2)℃。經過上述處理之后，將試樣從加熱箱中取出，然后在室溫和相對濕度在45%與55%之間的環(huán)境里將固定式插座按正常使用要求安裝在垂直表面上。暗裝式和半暗裝式插座按制造商的說明書要帶螺紋壓蓋或膜片的電器附件要裝上和連接上表3規(guī)定的連接范圍的電纜。壓蓋用24.7試驗時規(guī)定力矩2/3來旋緊。外殼的螺釘要用表6中規(guī)定力矩的2/3來旋緊。進行GB/T4208—2017規(guī)定的相關試驗(參見第10章)。進行GB/T4208—2017規(guī)定的相關試驗。第一位特征數是5的電器附件，被認為是第2種類電器附件。灰塵的滲入量不應影響電器附件良第一位特征數是6的電器附件，被認為是第1種類電器附件(見GB/T4208—2017中13.6)。不應3規(guī)定的與插座額定值相應的最大和最小標稱橫截面積的導線。力的位置。插座要接上表17規(guī)定的軟纜，電纜導線的最大和最小標稱橫截面積要符合表3的規(guī)定，與安裝電器附件時需要旋動的外殼螺釘要用表6中規(guī)定力矩的2/3來旋緊。壓蓋要以24.7試驗期間所施力矩的2/3旋緊。潮濕試驗應在含有相對濕度維持在91%～95%的空氣的潮濕箱里進行。17.2.1絕緣電阻要用一個約500V的直流電壓來測量，而測量b)依次在每一極與所有其他極之間，這些所有其他極要在插頭處于插合的情況下連接到本c)在任何金屬外殼和與其絕緣襯墊的內表面相接觸的金屬箔之間；d)在軟線固定部件的任何金屬部件(包括夾緊螺釘)與移動式插座的接e)在移動式插座的軟線固定部件的任何金屬部件與插入到正常的接線位置的、與軟纜的最大直徑(見表17)一樣粗的金屬桿之間。b)依次在每一極與連接到本體上的所有其他極之間；d)在軟線固定部件的任何金屬部件與插入到正常接線位置的，與軟線或軟纜的最大直徑(見表-—對額定電壓130V以上的電器附件，2000V。是否合格，進行第19章和第21章的試驗檢查?？刹鹁€電器附件應接上表15所示的標稱橫截面積的聚氯乙烯絕緣導線。A標稱橫截面積移動式電器附件的軟導線固定式電器附件的(單芯或絞合)硬導線l46端子螺釘或螺母要用12.2.8規(guī)定的力矩的2/3擰緊。此外，還要使電流流經中性觸頭和附近的相觸頭(如有),也要使電流流經接地觸頭和最接近的相觸頭將試驗插頭插入插座，通以表20規(guī)定的交流電60+5min。符合圖44中尺寸要求的夾緊元件安裝在插頭的每個帶電插銷和接地插銷(如有的話)上。每個夾緊元件應同熱電偶一起安裝在插銷上或者永久的固定在如圖44所示的點區(qū)域。接著，通以表20規(guī)定的交流電60+5min。19.3對共用接線端子的多位固定式插座，通以1.25倍表20規(guī)定的試驗電流60+5min,按下述方a)將第一個試驗插頭插入一個插座，并通以試驗電流的70%。總標稱負載在供電電纜通以60+5min。19.4帶有組裝元件的移動式插座和可拆線插頭分別進行下述2項試驗。帶有組裝元件的不可拆線插頭應進行如下的2項試驗：——通以表20規(guī)定的插頭和電纜組合件的試驗電流或者通以元件的額定電流值，兩者取較低值，進行第21章試驗。除了要驗證端子的溫升，應測量可觸及金屬部件的最大溫升且其不應超過30可拆線的電器附件要裝上第19章的試驗規(guī)定的導線。套的端部而言，只要護套的尺寸在有關標準活頁的公差范圍之內即可。黃銅插銷的原料如ISO1639規(guī)定CuZn39Pb2-M型。插銷的微結構應是均勻的。插銷的端部應倒圓。插頭要用符合本文件要求的固定式插座來試驗。所選插座應盡量具有平均特性。對額定電壓不大于250V、額定電流不大于16A的電器附件，試驗設備的行程應在50mm~將插頭插入拔出插座50次(100個行程),插拔速率為：——對額定電流不大于16A、額定電壓不大于250V的電器附件，每分鐘30個行程；——對其他電器附件，每分鐘15個行程。試驗電壓是額定電壓的1.1倍。試驗電流是額定電流的1.25倍。從插頭與插座插合到拔出期間，通電的時間為：電器附件要求用cosφ=0.6±0.05交流電進行試驗。系統中的兩根相線與中性線上。電阻器和電感器不并聯。如果用空心電感器，就要將一個能消耗掉流經電感器電流的1%的電阻器與這個空心電感器并聯起來。如果電流波形為基本正弦波形，也可以用鐵芯電感器。三極電器附件的試驗要用三芯電感器。易觸及金屬部件、金屬支架和任何支承暗裝式插座底座的金屬支架均要通過選擇開關C連接。對兩極電器附件，則有半數的行程要連接到電源的一個極，而另一半行程要在另一個極上完成。對三極電器附件，每個極要完成行程總數的1/3。如果是多位插座，則要在每種類型和額定值的一個插座上分別進行試驗。試驗之后，試樣應不能有影響進一步使用的損壞，插銷的插入孔不應有影響本文件意義內安全性能21正常操作電器附件應能經受得住正常使用時出現的機械、電和熱應力而不會出現過度的磨損或其他有害影響。是否合格，用合適的試驗裝置對插座進行試驗檢查。試驗設備的示例見圖16。(對插座進行試驗用的)試驗插銷和(對帶彈性接地插套的插頭或帶非實心插銷的插頭進行試驗用的)固定式插座，要在第4500個和第9000個行程之后更換。應按照圖43規(guī)定的程序進行。應允許制造商指出試驗程序從圖43的哪點開始，是點1、點2還是點3。如果制造商指出從點2或是點3開始，則應在之前已經受過第20章試驗的新試樣上進行試驗，這是相應的起始點2或3所要求的條件。將插頭插入和拔出插座5000次(10000個行程),插拔的速率為：按第20章所示的接線進行試驗，選擇開關C按第20章的規(guī)定操作。 對帶保護門的插座進行如下試驗：用圖9的探針對相對于帶電插銷的插孔保護門施加高達20N的力。將探針施加到保護門最不利的位置，在同一個位置依次以三個不同的方向施加一個方向上約5s時間。然后，用圖10的探針向三個方向施加1N的力，在三個方向的每一方向上約5s時間。并且獨立在所加的相應力保持不變的情況下，圖9和圖10的探針不應碰觸到帶電部件。流，圖43任一流程點的溫升不超過45K;而且還應能經受得住按與17.3不同的是，如電器附件的額定電壓為250V,試驗電壓要減到1500V,額定電壓為130V,試驗電壓減到1000V?！M行一項試驗以證明將插頭從插座拔出所需要的最大力不大于表16的規(guī)定值；——進行一項試驗以證明將單極插銷量規(guī)從各個插套組件拔出所需的最小力不小于表16的規(guī)將插座固定在圖18所示的試驗設備的安裝板A上，使插座的插套的夾緊裝置D將承載主砝碼F和附加砝碼G的砝碼盤E掛在試驗插頭上。附加砝碼所施加的力應等于表16所示的最大拔出力的1/10。套充分接觸。量規(guī)的質量應保證其所能施加的力等于表16的規(guī)定值。AN多插銷量規(guī)最小235>10且≤1623多于3>16且≤3223多于323.1可拆線插頭和可拆線移動式插座應裝有軟纜固定部件，使導線在端子之處不受包括絞擰在內的不可拆線插頭和不可拆線移動式插座的設計應使電線固定在正常位置，并使端頭不受絞擰力和23.2電纜固定的有效性要用圖20所示的設備進行如下試驗檢查：電器附件的額定值軟纜的類型(電纜代號)223233452345注：對移動式插座的連接電纜，參見GB/T2099.7—2015中表101。專為雙線扁型軟纜而設計。軟纜固定部件要按正常方式使用。如有夾緊螺釘，要用表6規(guī)定值的2/3的力矩擰緊。表18軟纜固定部件的扭矩試驗值(線芯數×標稱橫截面積mm2)(2或更多)×1或更大為測量縱向位移，在軟纜經受拉力之前，在軟纜上距試樣端部或軟纜保護裝置約20mm處作一對不可拆線電器附件，如果試樣無明顯的端部或無軟纜保護裝置，則要在試19規(guī)定的相應的電纜。電器附件的額定值軟纜的類型(電纜代號)導線數及標稱橫截面積222323345專為雙線扁型和圓型軟纜而設計。b接地觸頭，不論數目多少，均視為一極。電器附件的可拆線固定可拆線移動不可拆線插頭AAAA第19章第21章第19章第21章第19章第21章第19章扁形銅皮軟線1414966扁形銅皮軟線1919扁形銅皮軟線111扁形銅皮軟線111表20(續(xù))電器附件的可拆線固定可拆線移動不可拆線插頭AAAA第19章第21章第19章第21章第19章第21章第19章446注：只是在長度2m以下時，才允許用扁形銅皮軟線和標稱橫截面積0.5mm2的軟纜。只有在長度2m以下時，才允許用橫截面積為1mm2的軟纜。GB/T2099.1—2021-—10A,對軟纜標稱橫截面積等于0.75——對IP代碼高于IP20電器附件的螺紋壓蓋……………………24.7;用GB/T2423.55(試驗EHA)給出的擺錘沖擊設備對試樣施加沖擊進行檢查，其等效質量為 IPX0的電器附件CDCDB——按正常使用要求安裝之后，突出安裝表面(與墻壁的距離)不超過15mm的部位，上述C——按正常使用安裝好之后，突出安裝表面(與墻壁的距離)超過15mm,但不超過25mmD——按正常使用安裝好之后，突出安裝表面(與墻壁的距離)超過25mm的部位，上述A類部位除外?！獙類部位，沖擊5次(見圖26a)和圖26b)]:●對中心處進行一次沖擊；●在試樣水平移動后，在中心處與邊緣之間的最不利點各沖擊一次；●在膠合板繞垂直軸的方向轉動60°之后，在試樣可以進行沖擊的一個側面沖擊一次[見圖一次(見圖26c)];●在膠合板繞垂直軸方向轉動60°之后，在試樣上可以進行沖擊的一個側面上沖擊一次[見——在10.1規(guī)定的條件下，GB/T16842—2016中試具B試驗指——在10.1規(guī)定的條件下，用10N的力，GB/T16842—2016中試具11試驗指不應觸及帶電在無附加放大的情況下，正?；蛐Ｕ暳床灰姷牧芽p及增強纖維模制件等可拆線電器附件要裝上23.2規(guī)定的軟纜進行試驗。軟纜應具有表3規(guī)定的最小標稱橫截面積，并用表6規(guī)定值的2/3的力矩，將端子螺釘和裝配螺釘擰緊。試樣要逐個地經受GB/T2423.7的試驗Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于設備型樣品)中自由跌落程序2的試驗。跌落的次數為：單位為mm。表22壓蓋的扭矩試驗值>14且≤20度約為9mm,其中有約7mm是套絕緣護套的。往返運動20000次(每個方向各10000次),運動的速率為每分鐘30次。要用未經過16.1處理的、經受過第21章試驗的試樣上進行。用電壓不小于40V但不大于50V的電指示器來將可拆線的多位移動式插座裝上表3中規(guī)定的標稱橫截面積最小的最輕型軟纜。IP代碼高于IPX0電器附件應再按16.2的規(guī)定經受有關試驗。插座的保護門應按第21章的第21段至第26段要求進行再次試驗(僅對保護門的試驗)。對于扁形插銷，每個孔的尺寸，應等于插銷截面的外圍尺寸向各個方向(共四個方向)增加(2±朝插銷縱軸的方向，依次向每個插銷施加一個拉力，等于表16規(guī)定的最大拔出力達1min。施力的方向，施加到最不利的位置。這個力要等于插頭的最大拔出力(如表16中規(guī)定)的1.5倍。GB/T16842—2016的試具B標準試驗指所對每一個不靠螺釘固定的獨立部件進行10次試驗。拆卸力要每次施加到為拆卸該可分離部件而每一邊按25.1A明裝式安裝盒、可分離的蓋、可分離的蓋板及可分離的框塑材料的正面部分除外XBXXXXC的移動式電器附件XXXD固定式插座，A項所包括的部件除外XXXEXX—:不適用的試驗。25.2將試樣存放在溫度為(100±2)℃的加熱箱里1h。2016中試驗指B施加不大于5N的力時，應不觸及通常是不可觸及的帶電部件。25.3用以將載流部件和接地電路的部件保持在正常位置所必需的絕緣材料部件，和由寬度為2mm按25.3的規(guī)定進行球壓試驗。但試驗要在(70±2)℃或在(40±2)℃加上第19章的試驗期間在有關部26.2對與絕緣材料螺紋相嚙合的螺釘和安裝過程中連接電器附件時要擰動的螺釘，應保證將它們正凡會經受機械磨損的載流部件，不應使用帶有鍍層的鋼材來制造。在潮濕條件下，彼此間電化學電勢差較大的金屬不應互相接觸。 26.6正常使用時會有滑動動作的觸頭，應用耐腐蝕的金屬來制造。是否符合26.5和本條的要求，應通過觀察檢查，有懷疑時，還要通過化學分析來檢查。26.7自攻鎖緊螺釘和自切螺釘不應用來連接載流部件?？梢杂米怨ヂ葆斕峁┙拥氐倪B續(xù)性，條件是在正常使用時，不需要擰動這種螺釘連接，而且每個連接至少要有兩個螺釘。27爬電距離、電氣間隙和通過密封膠的距離27.1爬電距離、電氣間隙和通過密封膠的距離應不小于表24所示的值。表24爬電距離、電氣間隙和通過絕緣密封膠的距離爬電距離：1.不同極性的帶電部件之間。4——易觸及的絕緣材料部件表面之間——接地金屬部件包括接地電路部件之間———支承暗裝式插座底座的金屬框架之間；-—用以固定固定式插座主要部件、蓋或蓋板的螺釘或零件之間———外部裝配螺釘之間，插頭插合面上的及與接地電路相隔離的螺釘除3.當插頭完全插入時，插頭的插銷及與插銷連接的金屬部件與同一系統的插座中易觸及未接地金屬部件b之間，而且這些易觸及部件是處于最不利結構的情況333334.當插頭完全插入時，插座中易觸及的未接地金屬部件與同一系統中插頭的插銷及與插銷相連的金屬部件之間，而且插銷及與其連接的部件是處于最不利結構的情況下。5.(當不插插頭時)插座或插頭的帶電部件與其易觸及的未接地金屬部件b之表24(續(xù))電氣間隙：6.不同極性的帶電部件之間。7.帶電部件與：———易觸及絕緣部件表面之間，——第8項和第9項未提及的接地金屬部件包括接地電路部件之間；——支承暗裝式插座主要部件的金屬框架之間；——用以固定固定式插座主要部件、蓋或蓋板的螺釘或零件之間。外部裝配螺釘之間，插頭插合面上的及其與接地電路相隔離的螺釘除8.帶電部件與：———在插座處于最不利位置的情況下專門接地的金屬盒之間；——在插座處于最不利位置的情況下無絕緣襯墊的不接地金屬盒之間；——插座和插頭中易觸及的不接地或功能接地的金屬部件?之間。9.帶電部件與明裝式插座的主要部件的安裝表面之10.帶電部件與明裝式插座的主要部件里導線凹槽(如有)的底部之間。3333333663通過密封膠的距離：11.覆蓋了至少2mm密封膠的帶電部件與明裝式插座的主要部件的安裝表面之12.覆蓋了至少2mm密封膠的帶電部件與明裝式插座的主要部件里的任何導線#對額定電壓不大于250V的電器附件，此值要降至3mm。最不利結構可以通過相應標準中涉及的有關系統規(guī)定的量規(guī)來檢查。d對額定電壓不大干250V的電器附件，此值要降至4.5mm。專門接地的金屬盒是指僅適用于在要求將金屬盒接地的電氣裝置里使用的金屬在夾緊霓虹燈或LED或類似帶外部電阻的光源的導線之間，不同極性的帶電部件之對GB/T4208—2017中IP20的明裝式插座，要按13.22的規(guī)定將最不利的導管或電纜插入插座是否符合27.2和27.3的要求，通過觀察檢查。是否合格，進行28.1.2的試驗檢查，此外，對插銷帶有絕緣護套的插頭，還要進行28.1.3試——對用以將固定式電器附件的載流部件和接地電路部件保持在正常位置所必需的絕緣材料部——對不是將載流部件和接地電路部件保持在正常位置所必需的絕緣材料部件小部件中，凡每個表面均完全在一個15mm直徑的圓之內，或在這表面的任何部位均在一個(見圖39圖示說明)。該試驗裝置由一絕緣板A和金屬部件B組成。A和B之間應有3mm的空隙。這一距離通過調絕緣板A的厚度應為5mm。在距離金屬部件正表面7mm處的對稱位置上插入熱電偶。如圖40所示。對高于IPX0的電器附件，保持帶電部件在正常位置的絕緣材料部件應由具有耐電痕化性能的材被試材料用試驗溶液A進行試驗，滴與滴之間相隔(30±5)s時，應能通過175V耐電痕化指將待試部件用合適的脫脂劑，以除掉所有的油脂。然后，將部件浸入(20±5)℃、氯化銨含量為用圖41所示的裝置對試樣進行試驗。該裝置裝有一供圓插銷試驗用的邊緣寬0.7mm的矩形片將試樣放置在如圖41所示的位置。通過該葉片(矩形片或圓形片)施加的力為2.5N。將一組三個試樣按GB/T2423.4的規(guī)定經受兩個濕熱循環(huán)(變量2為40℃溫度)。——按第17章的規(guī)定進行絕緣電阻和電氣強度試驗；將一組三個試樣保持在(—15±2)℃的溫度下達24h?！吹?7章的規(guī)定進行絕緣和電氣強度試驗；——按24.8的規(guī)定進行磨損試驗。用圖42所示的裝置對試樣進行沖擊試驗。落錘的質量是(100±1)g。將放在厚40mm海綿橡膠墊上的裝置，連同試樣一起，放進溫度為(-15±2)℃的冷凍箱里至少在這時間結束時，依次將每個試樣放在圖42所示正確的位置上，讓插頭移動式插座連接器導線的橫導線所占空間的最小直小尺寸)金插入時的線端之間的最小距離g2.5(圓孔)2.5(拉長孔)46“這些值適用于表6相應欄里所述的螺釘。圖2柱型端子圖3螺釘端子和螺栓端子圖4鞍型端子 時的線端之間的最小距離g“為了獲得可靠連接，導線所占空間的底部需稍為倒圓。注：所施加的力矩為表6第2欄或第3欄的規(guī)定值。力力力圖824.6的壓縮試驗裝置85最小85最小單位為毫米8BB′為校正探針，要朝剛性鋼絲的軸的方向施加20N的推力。探針的內彈簧應具有這樣的特性：施加20N的力時，能8B圖10檢查保護門內帶電部件及有加強保護插座的帶電部件的不可觸及性用的探針圖11檢查導線受損程度的裝置圖12彎曲試驗示意圖鋼力注1:尺寸a和b根據相應的標準活頁確定。圖13檢查耐橫向應力的器具鋼棒圖14試驗非實心插銷的器具400最小400最小A—磚磚A—磚磚磚磚磚基準表面磚圖1516.2.2所要求的試驗壁單位為毫米除彈簧B之外，其他彈簧應選擇并調節(jié)得：當壓縮距離為完全分離位置的長度與完全壓縮位置的長度之差的1/3時，彈簧能施加的力應等于第22章規(guī)定的相應的最大拔出力的1.2倍。①C3P+N+3P+N+雪NC圖17分斷容量和正常操作試驗用的電路圖圖18檢查最大拔出力的裝置單位為毫米注1:質量宜均勻分布在插銷中心線的周圍。注2:尺寸按相關的標準活頁。單位為毫米9930圖21彎曲試驗裝置a)沖擊操作示意圖總沖擊次數施加的點3在中心一沖A2O和S之間一次“A22VZ圖26按表21沖擊應用所示的示意圖鋼制墊塊鋼座截面4—A截面4—A夾子橫梁夾子托架托架1截面A—A所示鋼絲部位的放大。圖28插頭插銷絕緣套上磨損試驗用的裝置圖29多位移動式插座機械強度試驗裝置圖30驗證插銷在插頭上的牢固程度的試驗裝置單位為毫米單位為毫米C單位為毫米間距件與支承件的厚度相等。圖33向在不用螺釘固定于安裝表面或支承表面上的蓋使用圖32的量規(guī)的示例b)c),d),e),和f)合格(但，是否合格，還應以圖35所示量規(guī)來檢查是否符合24.18的要求來確定)。圖34按24.18的要求使用圖32量規(guī)的示例圖36圖35的量規(guī)的施加方向示意圖圖37球壓試驗裝置單位為毫米單位為毫米7士0.5單位為毫米Q圖40插頭插銷絕緣套耐非正常熱試驗裝置◎負載a66D負載b圖41高溫下壓力試驗裝置鋼座鋼座響圖42帶有絕緣套的插銷的沖擊試驗裝置①①否是否是否是②10000次行程否是否10000次行程否③是否③10000次行程“手動”10000次行程“手動”注2:1.5≤d≤3。圖44第19章溫升試驗的夾緊元件示意圖①②——入口膜片；④③圖45膜片與密封圈的示例圖⑤安裝方向安裝方向安裝方向安裝方向a)判定施加力的方向安裝方向安裝方向(120N)的方向b)試驗裝置圖46(續(xù))A.1總論(概述)如適用，所有帶有按交貨狀態(tài)導線的插頭和移動式插座應經受如下試驗。圖示說明在表A.1——對插頭和移動式插座，單獨的軟纜L線和N線最遠端和電器附件對應的L和N插銷或插套——對延長線插座(電線加長組件),在軟纜一端的L和N插銷和在軟纜另一端對應的L和N插A.3接地連續(xù)性注2:也可以用其他適用的試驗。 對額定電壓不大于130V的電器附件，電壓為1應不出現閃絡。注1:在帶有自動定時試驗設備上，2s的時間可以減少到不少于1s。注2:在本試驗中，L和N可以被連接在一表A.1帶按交貨狀態(tài)導線的移動式電器附件要進行的常規(guī)試驗的圖示說明章條號2XX××(規(guī)范性)試驗所需試樣一覽表按5.4試驗所需樣品數量如表B.1所示。表B.1試驗所需試樣一覽表章條號固定式6AAA7AAA8AAA9防觸電保護固定式插座的結構耐老化、由外殼提供的防護和防潮正常操作拔出插頭所需的力防銹性能表B.1(續(xù))章條號固定式66912.3.10試驗要用一組附加試樣，12.3.11試驗要用5個附加無螺紋端子，12.3.12要用一組附加樣品b13.22和13.23試驗各需要用一組附加膜片。對各類型電纜和橫截面積的不可拆線電器附件，23.2和23.4試驗需要一組附加試樣。d帶保護門插座24.9試驗需要一組附加試樣。24.15.2和24.15.3的試驗需要一組附加試樣。f24.11有關插頭的試驗需要一組附加試樣。可能要用一組附加試樣。h插銷帶絕緣護套的插頭30.3和30.4試驗需要一組附加試樣。(資料性)每個試驗員將按照上述方法檢測三個插頭(總共九次對比拉力試驗),并且將三對插頭的比值計算出來記錄下來。如果某試驗員測得一對插頭如果上述比值小于0.8,另外兩個試驗員將按照上述方法重新檢測三個插頭(每個試驗員做九次對a)每對拉力比值(試驗插頭/對比插頭)為0.55或者至少其中兩個拉力(用于三個試驗的拉力)的c)至少兩個試驗員的檢測結果滿足b)。如果只有一個試驗員得到的結果滿足b),那么應制造商要求，原來并未參與試驗的其他兩個人也所有試驗結果都不能低于表16規(guī)定的拔出相應插座所需要的最大拔出力。-—插頭的凹進處可以容納一個直徑為(12±0.1)mm的圓球從兩端各插進插頭至少2mm,或者從一端插進至少4mm;——插頭具有特殊的用于拔出的部件(如鉤、環(huán)等)。只需至少滿足上述任意一個條件，試驗結果即視作成立。①圖C.1夾緊試驗用對比插頭圖C.2插頭夾緊試驗的試驗設備示例(規(guī)范性)安裝在移動式插座上的開關應符合GB/T16915(所有部分)或GB/T15092(所有部分)中相應的 第12章替換為：符合IEC60998-2-1要求的帶螺釘夾緊的端子只要在表3的選項里，則被認為符合除12.2.7和電器附件電流和型式硬銅導線(單芯或絞合線)軟銅導線(固定式電器附件)(移動式電器附件)表3(續(xù))電器附件電流和型式硬銅導線(單芯或絞合線)軟銅導線2P和2P+((固定式電器附件)(移動式電器附件)(固定式電器附件)(帶熔斷器插頭的插座)2P和2P+((移動式電器附件)(帶熔斷器插頭的插座)(固定式電器附件)(移動式電器附件)(固定式電器附件)(移動式電器附件)(固定式電器附件)表3(續(xù))電器附件電流和型式硬銅導線(單芯或絞合線)軟銅導線(移動式電器附件)(固定式電器附件)(移動式電器附件)端子應允許連接兩根直徑為1.45mm,橫截面積為1.5mm2的導線。h某些國家要求3根2.5mm2的導線或2根4mm2的導線串接。允許使用軟線。可拆線移動式電器附件的帶螺紋夾緊的端子應適于具有如表3所示橫截面積的軟銅導線。硬實心導體應為1級，硬絞合導線應為2級，軟導線應為按IEC60228規(guī)定的5級。導線所占空間至少應等于圖2、圖3、圖4或圖5中規(guī)定值，或者能容納具有表3規(guī)定的最大橫截面使用按IEC60999-1:1999中附錄B規(guī)定的相關儀表來判斷是否符合要求。夾緊導線用的螺釘和螺栓應有米制ISO螺紋(相當國家普通螺紋)或在螺距上和機械強度上與其通過觀察和12.2.6和12.2.8的試驗來檢查是否合格。主體由26.5規(guī)定的銅和銅合金制成的端子被視為滿足本要求。僅適于硬導線的端子用1級硬單芯導線和2級硬絞合導線(如果有)進行檢查。僅適于軟導線的端子(可拆線移動式電器附件)使用5級軟導線進行檢查。適用于硬導線和軟導線的端子用上述硬導線和帶有5級軟導線的新一組試樣進行檢查。端子應放在圖11的試驗器具中。端子應按表3的規(guī)定接上： 夾緊螺釘或螺帽要用表6規(guī)定的力矩來擰緊。試驗導線的長度應是75mm加上表9中規(guī)定的高度(H)值。將導線端部插進平板中的相應套管里，平板定位于試驗設備下面的距離H處。套管孔直徑和H夾緊部件的開口與套管的上表面之間的距離應符合表9的規(guī)定，公差為±15mm。可以潤滑套管將表9規(guī)定的重物掛在導線的端部。然后使平板以(10±2)r/min的速率旋轉150圈。試驗期間，1級硬單芯導線，或任何2級硬絞合導線，或5級軟導線既不應脫出夾緊件也不應在夾用5級軟導線測試的情況下，少數線絲的斷裂應忽略，只要斷裂數量不超過原本線絲在每次12.2.5的旋轉試驗后，應按照12.2.5的方法將表4中規(guī)定的拉力施加給被測導線。如果可拉力N拉力N拉力N4612.2.7螺紋夾緊型端子應設計或放置得在擰緊螺釘或螺母時，硬單芯導線或絞合導線的線絲均不可如果有，僅適于硬導線的端子應用1級硬單芯導線和2級硬絞合導線進行檢查。適于硬導線和軟導線的端子應用上述的硬導線和帶5級軟導線的新一組試樣進行檢查。僅適于軟導線的端子(可拆線移動式電器附件)應用5級軟導線進行檢查。端子應接上具有表3中規(guī)定的最大橫截面積的導線。端子所接的導線的結構如表5所示。軟導線然后，以表6相應欄規(guī)定的力矩的2/3擰緊夾緊螺釘。將一根表3中規(guī)定的最大標稱橫截面積的硬單芯銅導線放入端子中。133第1欄適用于擰緊后不會從螺孔中突出的無頭螺釘，而且，亦適用于不能用刀口比螺釘直徑緊的其他螺釘。第2欄適用于用螺釘旋具來擰緊的其他螺釘和適用于用除螺釘旋具以外的工具來擰緊的螺釘和螺母。第3欄適用于用螺釘旋具來擰緊的罩式端子的螺在將表3中規(guī)定的最大標稱橫截面積的單芯導線完全插入并完全夾緊之后，通過測量檢查是如果有，僅適于硬導線的端子應用1級硬單芯導線和2級硬絞合導線進行檢查。僅適于軟導線的端子(可拆線移動式電器附件)應用5級軟導線進行檢查。12.3.2無螺紋端子應有兩個夾緊件，每個均應能正確地連接表7所示的標稱橫截面積的硬銅導線或A>6且≤16b#對于特殊用途，比如ELV應用，可以使用0.5mm2~1mm2的導線。除型式編號3.03和7以外的每個開關電源端子應允許連接兩根2.5mm2導線。在這些情況下，應采用具有用每種類型的導線應在預定使用的夾緊件插入和斷開連接5次。導線要么盡可能地被推入夾緊件中，要么被插入使得連接明顯足夠可靠。每次插入后，導線應扭轉-—某根導線的夾緊件的動作不應受到其他導線夾緊件動作的影響；——每根導線應插入到單獨的夾緊件里(但不一定非要插12.3.8固定式插座無螺紋端子，在設計上應明顯地顯示出導線適當插入，如果導線插入會降低表24用過的3個試樣。如果有，僅適于硬導線的端子應用1級硬單芯導線和2級硬絞合導線進行檢查。僅適于軟導線的端子(可拆線移動式電器附件)應用5級軟導線進行檢查。端子應按圖11放置在試驗器具中。端子應首先接上表3規(guī)定的：a)最大數量的標稱橫截面積最小b)最大數量的標稱橫截面積最大的相同類型的導線；試驗導線的長度應至少比表9中規(guī)定的距離H長75mm。導線的標稱橫截面積