主講人：楊

芳第六章

現(xiàn)代生產(chǎn)制造及質(zhì)量技術(shù)發(fā)展展望第三節(jié)

精益生產(chǎn)

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）1.什么是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)？也被稱為“豐田生產(chǎn)方式”。JustinTime“只在需要的時(shí)候，按照需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品?！焙诵模鹤非笠环N無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）2.JIT生產(chǎn)方式的基本思想（1）最終目標(biāo)：獲取最大利潤(rùn)基本目標(biāo)：降低成本。實(shí)現(xiàn)方式：徹底消除浪費(fèi)。

所謂浪費(fèi)，在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車公司，被定義為“僅僅使成本增加的生產(chǎn)諸因素”，即不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。最主要的由生產(chǎn)過(guò)剩（即庫(kù)存）所引起的浪費(fèi)。因此，為了排除這些浪費(fèi)，就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量三個(gè)子目標(biāo)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）2.JIT生產(chǎn)方式的基本思想（2）基本手段

①適時(shí)適量生產(chǎn)

對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需要量的變化。否則的話，由于生產(chǎn)過(guò)剩會(huì)引起人員、設(shè)備、庫(kù)存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)。而實(shí)施適時(shí)適量生產(chǎn)，只在市場(chǎng)需要的時(shí)候生產(chǎn)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品，即可以避免這些浪費(fèi)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）2.JIT生產(chǎn)方式的基本思想（2）基本手段

②彈性配置作業(yè)人數(shù)少人化：根據(jù)生產(chǎn)量的變化，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。具體方法：實(shí)施獨(dú)特的設(shè)備布置，以便能夠?qū)⑿枨鬁p少時(shí)，削減人員后依然能夠有效地運(yùn)行。具體要求：作業(yè)人員必須是具有多種技能的“多面手”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）2.JIT生產(chǎn)方式的基本思想（2）基本手段

③質(zhì)量保證

過(guò)去：在最后一道工序?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，盡量不讓生產(chǎn)線或加工中途停止→不良產(chǎn)品大量或重復(fù)出現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式：實(shí)行“自動(dòng)化”（融入生產(chǎn)組織中的兩種機(jī)制）?！白詣?dòng)檢測(cè)”機(jī)制；生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問(wèn)題時(shí)，有權(quán)自動(dòng)停止生產(chǎn)的管理機(jī)制。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）3.JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施手段（1）生產(chǎn)同步化

含義：工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序在加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)方式：“后工序領(lǐng)取”，也就是“后工序只在需要的時(shí)間到前工序領(lǐng)取所需的加工品，前工序中按照被領(lǐng)取的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn)”。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）3.JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施手段（2）生產(chǎn)均衡化（前提條件）含義：總裝配線在向前道工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡地使用各種零部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。具體方法：①

專用設(shè)備通用化：通過(guò)在專用設(shè)備上增加一些工夾具的方法，使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品，提高設(shè)備利用率。②

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化，提高工人生產(chǎn)效率。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實(shí)現(xiàn)JIT的管理工具——看板（1）什么是看板？準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實(shí)現(xiàn)JIT的管理工具——看板（2）看板有什么作用？①

生產(chǎn)及運(yùn)送的工作指令：看板中記載的信息包括：生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序、以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等。從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取?！昂蠊ば蝾I(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過(guò)看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實(shí)現(xiàn)JIT的管理工具——看板（2）看板有什么作用？②

防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送：看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中最重要的規(guī)則是：“沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。”根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過(guò)看板的運(yùn)用，能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)以及過(guò)量運(yùn)送。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實(shí)現(xiàn)JIT的管理工具——看板（2）看板有什么作用？③

進(jìn)行“目視管理”的工具：看板是用來(lái)看的。看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是：“看板必須在實(shí)物上存放”，“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理，并且只要一看看板，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況，庫(kù)存情況等等。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實(shí)現(xiàn)JIT的管理工具——看板（2）看板有什么作用？④

改善的工具：一般情況下，如果在制品庫(kù)存較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障，不良產(chǎn)品數(shù)量增加也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，問(wèn)題容易被掩蓋。而且即使人員過(guò)剩，也不易察覺(jué)。在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的中間儲(chǔ)存。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一“不能把不良品送往后工序”，后工序所需得不到滿足，就會(huì)造成全線停工，由此可立即采取改善措施來(lái)解決問(wèn)題，也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng)，帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)（JIT）4.實(shí)現(xiàn)JI