ICS23.100.40GB/T42086.2—2022液壓傳動連接法蘭連接第2部分Part2:Seriesof42MPa,DN13toDN76[ISO6162-2:2018,Hydraulicfluidpower—Flangeconnectionswithsplit(420bar),DN13toDN76,MOD國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會GB/T42086.2—2022 Ⅲ V 1 13術語和定義 2 2 26尺寸和公差 3 38壓力/溫度要求 4 410法蘭接頭及零件的命名 4附錄A(資料性)符合本文件的法蘭連接的建議安裝程序和螺紋扭矩 附錄B(資料性)O形圈代號和尺寸 IⅢGB/T42086.2—2022本文件是GB/T42086《液壓傳動連接法蘭連接》的第2部分。GB/T42086已經(jīng)發(fā)布了以下法蘭連接第2部分：用于42MPa(420bar)、DN13～DN76本文件與ISO6162-2:2018的技術差異及其原因如下：——用規(guī)范性引用的GB/T17446替換了ISO5598(見第3章、表1、表2),以適應我國的技術條-—用規(guī)范性引用的GB/T70.1替換了ISO4762、GB/T3098.1替換了ISO898-1、GB/T5783替——用規(guī)范性引用的GB/T1804替換了ISO2768-1(見6.6),以適應我國的技術條件，提高可操——用規(guī)范性引用的GB/T26143替換了ISO19879(見8.1),以適應我國的技術條件，提高可操——增加了DN25的2型(英制)FC和FCS法蘭夾的標識要求(見9.2),以適應我國的技術條件，——用規(guī)范性引用的GB/T20670替換了ISO263(見表2),以適應我國的技術條件，提高可操作性。GB/T42086.2—2022請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國液壓氣動標準化技術委員會(SAC/TC3)歸口。本文件起草單位：寧波市產(chǎn)品食品質量檢驗研究院(寧波市纖維檢驗所)、合肥海源機械有限公司、GB/T42086.2—2022——第1部分：3.5MPa～35MPa、DN13～DN127系列。目的是確定3.5MPa～35MPa壓力等——第3部分：42MPa、DN25～DN80方形系列。目的是確定42MPa壓力等級的方形法蘭V1GB/T42086.2—2022液壓傳動連接法蘭連接第2部分1范圍注：本文件推薦使用米制螺紋緊固件(1型，DN13～DN76),也提供了使用2規(guī)范性引用文件本文件。GB/T70.1內六角圓柱頭螺釘(GB/T70.1—2008,ISO4762:2004,MOD)GB/T97.1平墊圈A級(GB/T97.1—2002,eqvISO7089:2000)GB/T131產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)技術產(chǎn)品文件中表面結構的表示法(GB/T131—2006,GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列(GB/T193—2003,ISO261:1998,MOD)GB/T196普通螺紋基本尺寸(GB/T196—2003,ISO724:1993,MOD)GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(GB/T1804—2000,eqvISO2768-1:GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱(GB/T3098.1—2010,ISO898-1:2009,MOD)GB/T3452.2液壓氣動用O形橡膠密封圈第2部分：外觀質量檢驗規(guī)范(GB/T3452.2—2007,ISO3601-3:2005,IDT)GB/T5783六角頭螺栓全螺紋(GB/T5783—2016,ISO4017:2014,MOD)GB/T6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10IRHD～100IRHD)(GB/T6031—2017,ISO48:2010,IDT)10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(GB/T10125—2021,ISO9227:2017,MOD)17446流體傳動系統(tǒng)及元件詞匯(GB/T17446—2012,ISO5598:2008,IDT)20670統(tǒng)一螺紋直徑與牙數(shù)系列(GB/T20670—2006,ISO263:1973,MOD)26143液壓管接頭試驗方法(GB/T26143—2010,ISO19879:2010,IDT)ISO725ISO英制螺紋基本尺寸(ISOinchscrewthreads—Basicdimensions)ISO3601-1流體傳動系統(tǒng)O形圈第1部分：內徑、橫截面、公差和命名代號(Fluidtems—O-rings—Part1:Insidediameters,cross-sections,tolerancesanddesignationcodes)2GB/T42086.2—2022ANSI/ASMEB18.3內六角圓柱頭螺釘(英制系列)[SocketCap,Shoulder,andSetScrews,HexandSplineKeys(InchSeries)]ASTMA574合金鋼內六角螺釘?shù)臉藴室?guī)范(StandardSpecificationforAlloySteelSocket-HeadSAEJ429外螺紋緊固件的機械和材料要求(MechanicalandMaterialRequirementsforExternallyThreadedFasteners)4材料4.1用分體式法蘭夾和一體式法蘭夾裝配的法蘭連接見圖1和圖2。分體式法蘭夾(見圖3)和一體式 ——符合GB/T5783的六角頭螺釘，性能等級不低于GB/T3098.1的10.9級；——符合GB/T70.1的內六角螺釘，性能等級不低于GB/T3098.1的10.9級； 第8章和表1或表2規(guī)定的壓力和溫度下使用和測試。表1和表2中規(guī)定的(O形圈應符合ISO3601-1中規(guī)定的相關規(guī)格的尺寸和A級公差，并且應符合或超過GB/T3452.2質量接受準則中的N級。如并和螺釘規(guī)格匹配。當使用2型螺釘時，可用符合ANSI/ASMEB18.22.1的B型窄系列HV300的平5選型3GB/T42086.2—20225.4新設計不應使用2型(英制)法蘭油口和組件。5.5螺釘、O形圈和墊圈的規(guī)格應按照公稱法蘭尺寸和表1(1型)或表2(2型)進行選擇。法蘭頭和法蘭夾。為避免發(fā)生GB/T42086.1和本文件的法蘭接頭的混淆，測量準確度應不大于6尺寸和公差6.11型法蘭組件(包括螺釘)的尺寸，應符合圖1或圖2以及表1。2型法蘭組件(包括螺釘)的尺寸，應符合圖1或圖2以及表2。6.2分體式法蘭夾的尺寸應符合圖3和表3,一體式法蘭夾的尺寸應符合圖4和表3。拔模斜度(從圖3或圖4的B6.3法蘭頭尺寸應符合圖5和表4。6.4用于法蘭連接的油口和油口安裝面尺寸應符合圖6和表5。6.5O形圈尺寸應符合ISO3601-1(表1和表2的規(guī)格代碼符合ISO3601-1)。6.7表1～表5中給出的尺寸和公差適用于電鍍或其他表面處理完成后的成品。7表面要求產(chǎn)生機械損傷);4GB/T42086.2—20227.8其他規(guī)定要求見圖1～圖6。8.1符合本文件的法蘭連接應通過GB/T26143規(guī)定的爆破和脈沖循環(huán)試驗。8.2符合本文件的碳鋼法蘭連接，應在不低于-20℃的溫度下進行裝配。在-40℃~+120℃溫度范圍內應適用于表1和表2規(guī)定的最高工作壓力。8.3符合本文件的不銹鋼法蘭連接，應在不低于-20℃的溫度下進行裝配。在-60℃~+50℃溫度范圍內應適用于表1和表2規(guī)定的最高工作壓力。在高溫的情況下使用時，不銹鋼接頭的最高工作壓力應按溫度區(qū)間使用插值法降低，規(guī)則：0(+50℃)、4%(+100℃)、11%(+200℃)、20%(+250℃)。9標記b)在法蘭頭的圓周上，從端面起(l?-3)mm(見圖5基面B)處，加工1mm～1.5mm寬、0.5mm~的1型(米制)FCM和FCSM法蘭夾宜用字母M作為永久性的標識，表示使用米制螺釘。字母最小高度為5mm。標記位置應在法蘭夾的最上面或外邊，可不同于圖3和圖4所示。其他規(guī)格無標識要求。9.32型(英制)法蘭連接的油口安裝面上宜用字母U作為永久性的標識，1型(米制)法蘭連接的油口安裝面上宜用字母M作為永久性的標識。字母最小高度為3mm。標記應位于孔間尺寸(l?o)的中心線位置(見圖6),且不應在O形圈密封范圍內。使用英制螺釘，或可同時使用米制螺釘?shù)姆煮w式法蘭夾，用FCS標記。對只使用米制螺釘?shù)挠肍CSM標記。示例1:符合本文件的碳鋼分體式法蘭夾(既可用米制也可用英制螺釘，配套DN32的法蘭頭)命名：分體式法蘭夾，GB/T42086.2FCS×32。示例2:FCSM×25。示例3:FCS×25。5GB/T42086.2—202210.2一體式法蘭夾(一對)使用英制螺釘，或可同時使用米制螺釘?shù)囊惑w式法蘭夾，用FC標記。對只使用米制螺釘?shù)挠肍CM×25或FC×32。示例1:符合本文件的碳鋼一體式法蘭夾(既可用米制也可用英制螺釘，配套DN32的法蘭頭)命名：一體式法蘭夾，GB/T42086.2FC×32。示例2:符合本文件的碳鋼一體式法蘭夾(用米制螺釘，配套DN25的法蘭頭)命名：米制一體式法蘭夾，GB/T42086.2FCM×25。示例3:符合本文件的碳鋼一體式法蘭夾(用英制螺釘，配套DN25的法蘭頭)命名：英制一體式法蘭夾，GB/T42086.2FC×25。10.3法蘭油口10.4法蘭頭Z—Z2——O形圈：3——分體式法蘭夾；5——螺釘(d?);6GB/T42086.2—20225——螺釘(d?):Z-Z圖2用一體式法蘭夾(FC或FCM)裝配的法蘭連接公稱尺寸d0—1.5maxO)形圈規(guī)格代碼平墊圈(推薦)1型(米制)螺釘(性能等級10.9)最大工作壓力MPa最小爆破壓力MPa螺紋d螺紋長度最小全螺紋長度lg螺紋扭矩N·m0M8M8M10M10M12M12M12M12M16M16M20M20M24M24M30M30見GB/T17446定義。O形圈規(guī)格代碼符合ISO3601-1,參考尺寸見附錄B。符合GB/T193和GB/T196的粗牙螺紋。螺釘長度按鋼材料計算，使用其他材料可能要求不同的螺釘長度。7GB/T42086.2—2022表2用英制螺釘?shù)?型法蘭裝配的尺寸、扭矩和最大工作壓力公稱尺寸0-1.5max規(guī)格代碼平墊圈(推薦)2型(英制)螺釘性能等級按SAEJ4298級最大工作壓力MPa最小爆破壓力MPa螺紋“d螺紋長度最小全螺紋長螺釘扭矩N·m十10%0M85/16-18M10M12M16M20見GB/T17446定義。O形圈規(guī)格代碼符合ISO3601-1,參考尺寸見附錄B。用于本表相應螺紋規(guī)格的ANSI/ASMEB18.22.1B型HV300的窄墊圈可以被替代(DN25除外),符合GB/T97.1的墊片可能引起干涉。4符合GB/T20670和ISO725(螺釘螺紋為UNC-2A,油口螺紋為UNC-2B)的粗牙螺紋。螺釘長度按鋼材料計算，使用其他材料可能要求不同的螺釘長度。Z—Z單位為毫米8GB/T42086.2—2022Z—ZZ—ZdZZ圖4一體式法蘭夾(FC或FCM)表3分體式和一體式法蘭夾的尺寸公稱尺寸dd11士0.25士0.15士0.15士0.5士0.89公稱尺寸1111r士0.25士0.25士0.8士0.25士0.,25士0.4士0.88對于2型(英制),使用(12±0.25)mm。9mhax分Ra3.2d。3"要求光滑密封面，見7.7。*l長度以外的接頭設計是可選的，需提供足夠的空間安裝螺釘?！白R別槽[見9.1b]]。圖5法蘭頭表4法蘭頭的尺寸42086.2—2022公稱規(guī)格ddl士0.25士0.15GB/T42086.2—2022油口上直徑(dn)的四個螺釘孔，全螺紋長度(1?),螺紋與表面的垂直度在0.25范圍內。最小法蘭臺寬度。油口表面最大的表面粗糙度為GB/T131中MRRRamax3.2。此區(qū)域內有突起會引起干涉。圖6法蘭連接的油口尺寸以及最小的法蘭臺建議寬度表5法蘭油口的尺寸和法蘭臺寬度公稱規(guī)格DNdrd1ll0—1.5refref土0.25士0.25士0.25士0.25refminminminminmin8見表1(1型)或表2(2型)40.520.2525.423.825.628.627.866.733.3548.596.848.444.522.2561.929.35警告：使用本文件的用戶，如果不使用碳鋼材料，應確保選擇合適的油口材料，以保證要求的工作壓力。GB/T42086.2—2022(資料性)A.1確保選擇的法蘭連接符合應用要求(如額定壓力)。A.2確保法蘭零部件和油口符合本文件，并且使用準確的螺釘(1型為公制螺釘，2型為英制螺釘)。A.3確保所有密封和表面結合處無毛刺、刻痕、刮擦和任何污染物。A.5定位法蘭頭和法蘭夾。終扭矩期間可能導致法蘭夾斷裂。圖A.1螺釘擰緊順序A.8按圖A.1所示順序，使用表A.1對應的扳手尺寸，通過兩次或多次對螺釘逐漸增加扭矩，直至達到表1或表2給出的螺釘扭矩值。表A.1符合本文件的法蘭連接用的扳手尺寸公稱尺寸mm最大工作壓力MPa1型(米制)2型(英制)螺紋扳手螺紋扳手外六角螺釘mm內六角螺絲mm外六角螺釘內六角螺釘M865/16-18M1083/8-169/16M127/16-14M12M165/8-11GB/T42086.2—2022表A.1符合本文件的法蘭連接用的扳手尺寸(續(xù))公稱尺寸mm最大工作壓力MPa1型(米制)2型(英制)螺紋扳手螺紋扳手外六角螺釘mm內六角螺絲mm外六角螺釘內六角螺釘M203/4-10M24M30GB/T42086.2—2022(資料性)0形圈代號和尺寸表B.1給出了用于本文件的O形圈代號和尺寸(僅供參考)。表B.10形圈代號和尺寸ISO3601-1尺寸代號ISO3601-1標記代號內徑mm橫截面直徑mmO形圈-ISO3601-1-210A-18.64×3.53-N()形圈-ISO3601-1-214A-24.99×3.53-N24,99()形圈-ISO3601-1-219A-32.92×3.53-NO形圈-ISO3601-1-222A-37.69×3.53-N()形圈-ISO3601-1-225A-47.22×3.53-N47.22O形圈-ISO3601-1-228A-56.74×3.53-NO形圈-ISO3601-1-232A-69.44×3.53-N69.44O形圈-ISO3601-1-237A-85.32×3.53-N85.32GB/T42086.2—2022[1]GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法[2]GB/T228.2—2015金屬材料拉伸試驗第2部分：高溫試驗方法[3]GB/T228.3—2019金屬材料拉伸試驗第3部分；低溫試驗方法[4]GB/T228.4—2019金屬材料拉伸試驗第4部分：液氦試驗方法[5]GB/T1047—2019管道元件公稱尺寸的定義和選用[6]GB/T1182—2018產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何[7]GB/T5277—1985緊固件螺栓和螺釘通孔[8]GB/T9065.3—2020液壓傳動連接軟管接頭第3部分：法蘭式[9]GB/T