10.2 零件圖、裝配圖的識(shí)讀課件講解_第1頁(yè)
10.2 零件圖、裝配圖的識(shí)讀課件講解_第2頁(yè)
10.2 零件圖、裝配圖的識(shí)讀課件講解_第3頁(yè)
10.2 零件圖、裝配圖的識(shí)讀課件講解_第4頁(yè)
10.2 零件圖、裝配圖的識(shí)讀課件講解_第5頁(yè)
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總目錄項(xiàng)目一制圖基本知識(shí)與技能項(xiàng)目二投影法的基本知識(shí)項(xiàng)目三點(diǎn)、直線面的投影項(xiàng)目四基本體的投影項(xiàng)目五

截交線和相貫線項(xiàng)目六

組合體項(xiàng)目七

軸測(cè)投影項(xiàng)目八

機(jī)件的常用表達(dá)法項(xiàng)目九

建筑圖的識(shí)讀項(xiàng)目十

識(shí)圖綜合訓(xùn)練項(xiàng)目十一

計(jì)算機(jī)繪圖子目錄項(xiàng)目十識(shí)圖綜合訓(xùn)練1.標(biāo)準(zhǔn)件和常用件圖的識(shí)讀2.零件圖、裝配圖的識(shí)讀

3.專業(yè)應(yīng)用識(shí)圖訓(xùn)練(一)零件圖的作用和內(nèi)容1.零件圖的作用零件圖的作用是表達(dá)零件的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容的圖樣。一、零件圖的識(shí)讀10.2

零件圖、裝配圖的識(shí)讀零件圖視圖、剖視圖、斷面圖其他規(guī)定畫法一組圖形一組尺寸技術(shù)要求標(biāo)題欄相互位置大小零件結(jié)構(gòu)形狀表面粗糙度尺寸公差幾何公差熱處理要求2.零件圖的內(nèi)容名稱圖樣比例材料其他規(guī)定內(nèi)容(二)識(shí)讀零件圖的要求了解零件的名稱、材料和用途。了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)、功用,以及它們之間的相對(duì)位置。了解零件的制造方法和技術(shù)要求。1.標(biāo)題欄零件名稱(剎車支架)材料(HT200)。2.找出視圖該支架零件圖由主視圖、俯視圖、左視圖、一個(gè)局部視圖、一個(gè)斜視圖和一個(gè)移出斷面組成。主視圖上用了兩個(gè)局部剖視和一個(gè)重合斷面,俯視圖上也用了兩個(gè)局部剖視,左視圖只畫外形圖,用來(lái)補(bǔ)充表示某些形體的相關(guān)位置。(三)零件圖識(shí)讀案例3.形體和線面分析先看大致輪廓,再分幾個(gè)較大的獨(dú)立部分進(jìn)行形體分析,逐一看懂。對(duì)外部結(jié)構(gòu)逐個(gè)分析。對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)逐個(gè)分析。對(duì)不便于形體分析的部分進(jìn)行線面分析。(三)零件圖識(shí)讀案例長(zhǎng)度方向:以左端面為基準(zhǔn),從它注出的定位尺寸有72mm和145mm寬度方向以已經(jīng)加工的右圓筒端面和中間圓筒端面為基準(zhǔn),從它注出的定位尺寸有2mm和10mm高度方向右圓筒與左端板相連的水平板的底面,從它注出的定位尺寸有12mm和16mm。4.尺寸基準(zhǔn)分析(三)零件圖識(shí)讀案例(1)鑄件表面清沙,不得有鑄造紕跡;(2)未注鑄造圓角R3~R8mm;(3)毛坯要進(jìn)行退火處理。5.技術(shù)要求(三)零件圖識(shí)讀案例(一)裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用為表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件的主要結(jié)構(gòu)的圖樣。1.裝配圖的作用二、裝配圖的識(shí)讀2.裝配圖的內(nèi)容裝配圖裝配連接關(guān)系連接方式相對(duì)位置動(dòng)力傳動(dòng)路線一組視圖幾類尺寸技術(shù)要求序號(hào)和明細(xì)欄零件編號(hào)零件名稱材料其他規(guī)定內(nèi)容總體尺寸性能規(guī)格尺寸裝配尺寸安裝尺寸其他重要尺寸(二)識(shí)讀裝配圖的要求了解裝配體的功用、性能和工作原理明確各零件間的裝配關(guān)系和裝拆次序看懂各零件主要結(jié)構(gòu)的形狀和作用等了解裝配圖中技術(shù)要求中的各項(xiàng)內(nèi)容1.概括了解裝配圖內(nèi)容從零件編號(hào)及明細(xì)欄中,可以了解零件的名稱,數(shù)量及在裝配體中的位置。分析視圖,了解各視圖、剖視、斷面等相互間的投影關(guān)系及表達(dá)意圖。從標(biāo)題欄中可以了解裝配體的名稱、大致用途及圖的比例等。(三)裝配圖識(shí)讀案例2.分析工作原理及傳動(dòng)關(guān)系當(dāng)外部動(dòng)力經(jīng)齒輪傳至主動(dòng)齒輪軸時(shí),即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)齒箱軸按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),從動(dòng)齒輪軸則按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。此時(shí)右邊嚙合的輪齒逐漸分開(kāi),空腔體積逐漸擴(kuò)大,油壓降低,因而油池中的油在大氣壓力的作用下,沿進(jìn)口進(jìn)入泵腔中,齒槽中的油隨著齒輪的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)被帶到左側(cè);當(dāng)左側(cè)的輪齒重新嚙合,空腔體積縮小,使齒槽中不斷擠出的油成為高壓油,并由出油口壓出,經(jīng)管道輸送到需要供油的部位。(三)裝配圖識(shí)讀案例3.分析零件間的裝配關(guān)系及裝配體結(jié)構(gòu)齒輪油泵主要有兩條裝配線:一條是主動(dòng)齒輪軸系統(tǒng),主動(dòng)齒輪軸裝在泵體,左泵蓋和右泵蓋的軸孔內(nèi),在主動(dòng)齒輪軸右邊伸出端,裝有填料及填充壓蓋等;另一條是從動(dòng)齒輪軸系統(tǒng),從動(dòng)齒輪軸也是裝在泵體、左泵蓋和右泵蓋的軸孔內(nèi),與主動(dòng)齒輪嚙合在一起。(三)裝配圖識(shí)讀案例4.分析零件,看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀分析時(shí)一般從主要零件開(kāi)始,再分析次要零件。從本圖來(lái)看,泵體的結(jié)構(gòu)形狀,首先從標(biāo)注序號(hào)的主視圖中找到泵體,并確定泵體的視圖范圍;然后用對(duì)線條找投影關(guān)系,以及根據(jù)同一零件在各個(gè)視圖中剖面線應(yīng)相同這一原則來(lái)確定在俯視圖和左視圖中的投影。這樣就可以根據(jù)從裝配圖中分離出來(lái)的泵體的三個(gè)投影進(jìn)行分

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