飾面工程

第六章飾面板（石專）工程

飾面裝飾是把飾面裝飾材料鑲貼到基層上的一種裝飾方法。常用的有

自然飾面材料和人工合成飾面材料兩大類，如自然大理石飾面板、自

然花崗石飾面板、預(yù)制水磨石板材。飾面磚是一種新型的墻面裝飾材

料，格外墻面磚、內(nèi)墻面磚、玻璃錦磚以及陶瓷錦磚等。此外還有金

屬飾面板，是一種新型輕質(zhì)薄壁飾面材料，如鋁塑板、鍍鋅板、金屬

夾心板。

飾面裝飾主要分為外墻飾面工程和內(nèi)墻飾面工程兩大部分，不同的飾

面有不同的運用和裝飾要求，應(yīng)依據(jù)不同的要求選擇不同的構(gòu)造做

法、材料和工藝。在一般狀況下，外墻飾面主要起到愛護墻體、美化

建筑和環(huán)境、改善墻體物理性能等作用，內(nèi)墻飾面主要起到愛護墻體、

改善室內(nèi)運用條件、美化室內(nèi)環(huán)境等作用。

6.1飾面板（磚）工程的主要材料要求及一般規(guī)定

飾面板安裝包括自然石材（大理石、花崗石、青石板等）和人造飾面

板（如人造大理石、預(yù)制水磨石）的安裝。依據(jù)規(guī)格大小不同可分為

大規(guī)格和小規(guī)格，小規(guī)格可采納水泥砂漿粘貼法。大規(guī)格飾面板的安

裝主要有粘貼施工法、鋼筋網(wǎng)片錨固施工法、膨脹螺栓錨固施工法和

鋼筋鉤掛貼法等。

1.主要材料要求：

①石材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，自然石材表面不得有隱傷、風(fēng)

化等缺陷。

②水泥宜用42.5級硅酸鹽水泥，白水泥的標號不低于32.5級。

③粘結(jié)層水泥砂漿宜用粗砂或中砂，灌縫宜用中砂或細砂，過篩砂子

含泥量不超過3%。

④自然石材在鋪裝前應(yīng)實行防護措施、防止出現(xiàn)污損、泛堿等現(xiàn)象。

2.飾面板（成）工程一般規(guī)定

①采納濕作業(yè)法鋪貼的自然石材應(yīng)作防堿處理。說明：自然石材采納

濕作業(yè)法鋪貼，面層會出現(xiàn)反白污染，系混凝土外加劑中的堿性物質(zhì)

所致，因此，應(yīng)進行防堿背涂處理。

②墻面面層應(yīng)具有足夠的強度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有

關(guān)規(guī)定。

③濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5c以上。說明：為防止砂漿受凍，

影響粘結(jié)力。故現(xiàn)場濕作業(yè)施工環(huán)境溫度宜在5℃以上。

6.2飾面板工程施工

6.2.1貼墻面磚施工工藝

一、施工要點：

當采納粘貼法施工時，基層處理應(yīng)平整但不應(yīng)壓光。膠粘劑的協(xié)作比

應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。膠液應(yīng)勻稱、飽滿的刷抹在基層和石材背

面，石材就位時應(yīng)精確，并應(yīng)馬上擠緊、找平、找正，進行頂、卡固

定。溢出膠液應(yīng)隨時清除。如下頁墻面磚粘貼構(gòu)造示意右圖；

二、施工打算

（一）材料打算:

1.砂子，宜采納平均粒徑為0.35—0.5mm的中砂，含泥量不大于3%,

用前篩過，篩

后保持清凈.

2.石灰膏，選用成品石灰膏（熟化期不應(yīng)少于15d）

3生石灰粉，磨細生石灰粉，用前應(yīng)用水浸泡，其時間不少于3d.

4粉煤灰，細度過0.8mm篩.

5.界面膠粘劑、膠粉膠粘劑、勾縫劑.

（二）機具設(shè)備

1.機械：砂漿攪拌機、切割機、無齒鋸、云石機、磨光機、角磨

機、手提切割機等。

2.工具，手推車、平鍬、鐵板、篩子（孔徑5mm）,窗紗篩子、大桶、

灰槽鋼絲刷、掃帚、小灰鏟、勾縫溜子、勾縫托灰板、琴子、橡皮錘、

小白線等

3.計量檢測用具，水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、磅秤、量筒、托線

板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺、托線板、線墜等。

4.平安防護用具，平安帽、平安帶、護目鏡、手套等。

（三）作業(yè)條件

1）面磚及其他材料已進場，經(jīng)檢驗

其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、各項性能指標應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，

并經(jīng)檢驗復(fù)試合格。

3）各種專業(yè)管線、設(shè)備、預(yù)留預(yù)埋件己安裝完成，經(jīng)檢驗合格并辦

理交接手續(xù)。

4）門、窗框己安裝完成，嵌縫符合要求，門窗框己貼好愛護膜，欄

桿、預(yù)留孔洞及落水管預(yù)埋件等己施工完畢。且均通過檢驗，質(zhì)量符

合要求。

5）施工所需的腳手架己經(jīng)搭設(shè)完，垂直運輸設(shè)備已安裝好，符合運

用要求和平安規(guī)定，并經(jīng)檢驗合格。

6）施工現(xiàn)場所需的臨時用水、用電，各種工、機具打算就緒。

7）各限制點、水平標高限制線測設(shè)完畢，并經(jīng)預(yù)檢合格。

（四）技術(shù)打算

1）熟識施工圖紙及設(shè)計說明，依據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量放

線，對各個標高、各種洞口的尺寸、位置進行校核。發(fā)覺問題剛好向

設(shè)計提出，并辦理洽商變更手續(xù)，把問題解決在施工前。

2）按設(shè)計要求對各立面分格及安裝節(jié)點（如門套、柱根、柱頭、陰陽

角對接方法、粘貼工藝等）進行深化設(shè)計，繪制大樣圖，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)

理、建設(shè)單位確認后，托付訂貨。為防止不同批次的面前出現(xiàn)色差，

訂貨時應(yīng)一次訂足，留出適當?shù)膫溆昧俊?/p>

三、操作工藝

（一）工藝流程：

外墻面前工藝流程：基層處理一測設(shè)基準線、基準面一抹底子灰一選

磚彈分格線-*排磚浸石專-*粘貼面磚f面磚勾縫與擦縫

（二）操作方法

1＞基層處理

⑴基層為現(xiàn)澆混凝土或混凝土砌塊墻面時，先剔平凸出墻面的混凝

土，若墻面不油污，可用清洗劑刷除，隨之用清水沖凈、晾干，然后

將1:1的聚合物水泥砂漿（摻加水重20%界面劑），用答帚甩到墻上，

甩點要勻稱，終凝后澆水養(yǎng)護至有較高的強度（用手冊不動），即可抹

底子灰或貼面放。

（2）基層為磚砌體墻面時，先剔除、清掃干凈墻面

上的殘存砂漿、舌頭灰，然后澆水潮濕墻面,

即可抹底子灰。

（3）基層為加氣混凝土、陶?；炷量招钠鰤K墻面時，先剔除、清

掃干凈墻面上的殘存砂漿、舌頭灰，分幾遍澆水潤濕，然后修補缺棱、

掉角、凹凸不平處。修補時先用水潮濕待修補處的墻面，再刷一道摻

加界面劑的水泥聚合物砂漿（界面劑:水泥:砂子一1:1:1）最終用混合

砂漿（水泥:白灰膏:砂子=1：3：9）分層修補平整，然后抹底子灰。

(4)在基層不同的材質(zhì)交接處，應(yīng)釘鋼板網(wǎng)，通常采納20mmX20mm

孔的鋼板網(wǎng)，厚度應(yīng)不小于0.7mm｝兩邊與基體搭接應(yīng)不小于100mm,

用扒釘間距不大于400mm繃緊釘牢，然后抹底子灰。

2、測設(shè)基準線、基準面

依據(jù)建筑物的高度選用不同的測設(shè)方法。高層建筑用經(jīng)緯儀在墻面陰

陽角、門窗口等處測設(shè)垂直基準線。多層建筑用鋼絲吊大線墜從頂層

向下繃鋼絲方法測設(shè)垂直基準線。水平方向依據(jù)標高限制點和水平限

制線來測設(shè)分格基準線，豎向以四個大角為基準限制各分格線的垂直

位置。抹灰前，先按各基準線進行抹灰餅、沖筋，間距以1200-1500mm

為宜，抹灰餅、沖筋應(yīng)做到頂面平齊且在同一垂直平面內(nèi)作為抹灰的

基準限制面。

3、抹底子灰

抹灰按設(shè)計要求進行，設(shè)計無要求時厚度一般為抹灰應(yīng)

分二層進行，每層厚度一般為5---9mm。抹灰總厚度大于35mm時，

應(yīng)實行釘鋼板網(wǎng)或其他加強措施。抹灰應(yīng)確保窗臺、腰線、檐口、雨

篷等部位的流水坡度。

現(xiàn)澆棍凝土、混凝土砌塊、磚砌體基層，基層處理完后，滿刷一道摻

界面劑的聚合物水泥漿，然后用1:3水泥砂漿分兩層抹灰。第一層抹

完后用木抹子搓平、劃毛，待六至七成干時，抹其次層，其次層應(yīng)與

沖筋抹平，并用大杠刮直找平，再用木抹子搓毛，砂漿終凝后灑水養(yǎng)

護。

加氣混凝土、陶粒混凝土空心砌塊基層，基層處理完后，用水潮濕基

層表面，滿刷一道摻加界面劑的水泥聚合物砂漿（界面劑:水泥:砂子

1：1=1：1）,然后分層抹灰，第一層用混合砂漿〔水泥:白灰膏:砂子=1:1:6）

抹9mm厚，表面用木抹子搓平、搓毛，待六至七成干時，抹其次層

混合砂漿（水泥:白灰膏:砂子=1:0.3:1.5）。厚度為6mm左右，并與沖

筋、灰餅?zāi)ㄆ?，用大杠刮直主平，再用木抹子搓毛，砂漿終凝后灑水

養(yǎng)護。

4、選磚

面磚進場后，依據(jù)磚的規(guī)格用自制選磚套板進行選磚，剔除尺寸、平

整度超差的傳，按不同規(guī)格、顏色分類碼放。

5、彈分格線

在抹好的底子灰上，按排磚大樣圖和水平、垂直限制線彈出分格線。

6、排磚

依據(jù)深化設(shè)計圖和實際尺寸，結(jié)合面磚規(guī)格進行現(xiàn)場排磚。排磚時水

平縫應(yīng)與

門窗口平齊，豎向應(yīng)使各陽角和門窗口處為

整磚。同一墻面上的橫、豎排列，不得有一行以上的非整石專，非整磚

行應(yīng)排在不明顯處，即陰角或次要部位，且不宜小于四整磚。通常

用縫寬度來調(diào)整面磚排列尺寸，但磚縫寬度應(yīng)不小于5mm,一般不

得采納密縫。墻面突出的卡件、孔洞處面磚套割應(yīng)吻合，排破應(yīng)美觀。

如下圖所示;

(a)長便水平密縫

(b)長邊豎直密縫

(c)密縫錯縫

(d)水平、豎直豎縫

(e)疏縫錯縫

(f)水平密縫、豎直疏縫

(g)水平疏縫、豎直密縫

7、浸磚

將選好的面磚清理干凈，依據(jù)不同材質(zhì)確定浸泡時間，充分浸泡后擦

干或陰干備用。

8、粘貼面磚

先粘貼標磚作為基準，限制面磚的垂直、平整度和傳縫位置、出墻厚

度。然后在每一分格內(nèi)均掛橫豎通線，咋為粘貼的標準，自下而上進

行粘貼。先在各分格第一支面磚的下口位置上固定好托尺，第一皮面

磚落在托尺上與墻面貼牢，用水平通線限制面磚的外皮和上口，然舌

逐層向上粘貼。面破粘貼時，面磚之間的水平縫，用寬度相宜的米厘

條限制，米厘條用貼磚砂漿與中層灰臨才粘貼，并臨時加墊小木楔調(diào)

整平整度。待粘貼面磚的少漿強度達到75%時，取出米厘條。陽角面

磚拼接做法與兩種。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位須要粘貼面磚時,

除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)實行頂面豉壓立面磚的做法，防止法,

使其起到滴水線（槽）的作用，防止屋檐引起污染，陰陽角處如下圖，

外墻立面凹凸部位排放做法如下圖。

陰陽角處、外墻立面凹凸部位排磚示意圖

(1)、砂漿粘貼法:在面磚背面滿抹一層粘結(jié)砂漿，然后把面磚粘貼到

墻上，用鏟把或橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)堅固，并用靠尺檢

查調(diào)整平整度和垂直度，用開刀調(diào)整面磚的橫、豎縫。當粘結(jié)砂漿選

用混合砂漿(水泥:白灰膏:砂一1:0.2:2)時，砂漿厚度以6-10mm為

宜。當選用摻加界面劑的聚合物水泥砂漿時，砂漿厚度以3-4mm為

宜，但基層抹灰應(yīng)平整，砂子應(yīng)過細篩后運用。

(2)、膠粉粘貼法:用膠粉膠粘劑貼面磚時，基層抹灰必需平整，先把

基層澆水潮濕，陰干后再粘貼。膠粉拌制按新產(chǎn)品說明書進行，一般

可按膠粉二水2.5—3.1(體積比)配制，稠度以20-30mm為宜，配制

好后放置再充分攪拌勻稱即可運用。膠粉粘貼施工做法

有下述三種，可依據(jù)詳細狀況選擇其一：

1)將拌制好的膠粘劑勻稱抹在底子灰上，厚度以1.5-2mm為宜，一

次攤鋪好1m2為宜，同時在面磚背面刮1.5-2mm厚膠粘劑，將面

磚靠米厘條粘貼，輕輕揉擠后找平找直

,然后再在己貼好的面磚上皮再粘米厘條，

如此由下而上逐皮粘貼。

2)將拌制好的膠粘劑用邊緣開槽的齒型抹子抹在底子灰上，使膠粘劑

在基底上成網(wǎng)狀，然后將面磚靠米厘條粘貼，應(yīng)依據(jù)膠層不同厚度選

用齒型抹子，膠粘劑用量及齒型抹子選用見下表：

膠層厚度(mm)

用量(kg/m2)

抹子號

2.5-3.0

1#

2.0-2.5

2#

3#

4#

3）面磚背面凹槽較深時，一般采納此法。先在面磚背面抹3-4mm厚

膠粉膠粘劑，將面磚沿已貼好的米厘條干脆貼到墻面底子灰土，再輕

輕揉壓，最終進行調(diào)整、找平找直。

9.面磚勾縫與擦縫

按設(shè)計要求的材料和方法進行接縫處理。通常用1:1水泥砂漿（砂子應(yīng)

過細篩）或運用專用勾縫劑勾縫。砂漿勾縫時，先勾水平縫，再勾豎

縫，縫宜凹進面磚2—3mm,勾縫應(yīng)密實、連續(xù)、平直、光滑、無空

鼓、裂紋。面磚縫小于3mm時，宜運用專用勾縫劑或白水泥配顏料

進行擦縫處理。無論勾縫還是擦縫，均應(yīng)剛好用干凈的布或棉絲將磚

表面擦干凈，防止砂漿污染墻面。

四、季節(jié)性施工

L雨期施工

雨期外墻面磚粘貼施工時，要有防止雨水沖刷和太陽暴曬的有效措

施。遇大、暴雨天氣時，不得冒雨進行作業(yè)。面磚粘貼完在砂漿沒有

終凝前，遇雨時應(yīng)進行苫蓋，以確保施工質(zhì)量。當氣溫高于35℃時,

應(yīng)有遮陽設(shè)施。

2.冬期施工

⑴外墻面磚不宜冬期施工，特別狀況必需進行冬期施工時，應(yīng)編制冬

期施工方案。依據(jù)氣溫凹凸在砂漿內(nèi)滲入不泛堿的防凍外加劑，其摻

量由試驗確定。

(2)采納凍結(jié)法砌筑的墻體，應(yīng)待其解凍后方可進行面磚粘貼施工。

五、成品愛護

L面磚進場后，應(yīng)在專用場地堆放。存放、搬運過程中不得劃傷面前

表面。

2.面磚鑲貼過程中，應(yīng)留意愛護與面磚交界的門窗框、玻璃和金屬飾

面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼愛護膜，防止交叉污染、

損壞。

3.若有電焊交叉作業(yè)時，應(yīng)對施工完的面磚進行覆蓋愛護，以防電火

花燒傷面磚表面。

4.合理支配施工工序，避開工序倒置。應(yīng)在專業(yè)設(shè)備、管線安裝完成

后再貼面磚，防止損壞、污染面磚墻面。

5.翻、拆腳手架和向架子上運料時，嚴禁碰撞己施工完的墻面面磚。

6.墻面面磚施工完成后，首層宜采納三合板或其他材料進行全面圍

擋，簡單碰觸到的口、角部位，應(yīng)運用木板釘成護角愛護，并懸掛警

示標記。其他工種作業(yè)時，留意不得損傷、碰撞和污染面磚表面。

7.勾縫、擦縫、清理面前墻面時，必需留意防止利器劃傷面前表面。

六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

L安裝前應(yīng)對面磚進行選擇，規(guī)格、色差太大者剔除不用。施工中嚴

格按限制線留縫，貼彩色磚時，應(yīng)留意粘貼位置、方向，確保面磚縫

寬窄一樣、縫隙通順均

勻，面磚的顏色協(xié)調(diào)。

2.基層處理應(yīng)仔細，每層抹灰的時間間隔應(yīng)嚴格限制，并進行灑水養(yǎng)

護，在凝聚前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊和振動，防止造成各層

之間的粘結(jié)強度不夠而影響面層質(zhì)量。

3.面磚粘貼砂漿應(yīng)飽滿，面磚勾縫應(yīng)嚴密。避開雨水滲入后的凍融作

用破壞粘接層。

4.施工時嚴格按工藝要求操作，粘貼砂漿未終凝前不得碰撞剛貼好的

面磚，避開因粘砂漿未終凝而使面磚發(fā)生位移或錯動，出現(xiàn)接縫不平、

不直，表面凹凸差過大等問題。

5.外墻大面積鑲貼面磚，應(yīng)考慮設(shè)置變形縫，變形縫應(yīng)切透基層抹灰,

并用彈性嵌縫材料添塞嚴密。防止因溫度改變而產(chǎn)生裂縫，使面磚脫

落。

6.面磚粘貼施工過程中，應(yīng)剛好清除面磚表面的灰漿，避開凝固后難

于清除造成污染。

七、質(zhì)量記錄

1.砂子試驗報告。

2.面磚的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能及環(huán)保檢測報告和進場檢驗記錄。

3.面磚粘結(jié)強度檢測報告。

八、平安環(huán)保措施

㈠平安措施

1.腳手架的搭設(shè)、拆除、施工過程中的翻板，必需由持證專業(yè)人員操

作，并應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準的規(guī)定。腳手架搭設(shè)應(yīng)堅固，閱歷收合格

后才能運用。高層建筑外腳手架應(yīng)編制施工方案，并應(yīng)有受力計算。

腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應(yīng)符合平安標準。腳手架上堆料應(yīng)碼

放整齊，不得集中堆放，操作人員不得集中作業(yè)，物料工具要放置穩(wěn)

定，防止物體墜落傷人。放置物料重量不得超過腳手架的規(guī)定荷載。

腳手板應(yīng)固定堅固，不得有探頭板。外腳手架必需滿掛平安網(wǎng)，各操

作層應(yīng)設(shè)防護欄。出入口應(yīng)搭設(shè)護頭棚。

2.施工中運用的各種工具（高梯、條凳等）、機具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,

利于操作，確保平安。

3.電、氣焊等特別工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，配備勞動愛護用品。并

嚴格執(zhí)行用火管理制度，預(yù)防火災(zāi)隱患。

5.運用專用粘結(jié)材料粘貼面磚時，作業(yè)人員應(yīng)戴橡膠手套，防止粘結(jié)

材料腐蝕、燒傷膚。切割面破時，操作人員應(yīng)佩戴護目鏡、口罩。

6.在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避開在同一垂直線上工作，必需同

時作業(yè)時，下層操作人員必需戴平安帽，并應(yīng)設(shè)置防護措施。

7.抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi);采納竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應(yīng)

防止竹片或鋼筋回彈傷人。

8.雨后、春暖解凍時應(yīng)剛好檢查外架子，防止沉陷出現(xiàn)險情。

9.外架必需滿搭平安網(wǎng)

,各層設(shè)圍欄。出入口應(yīng)搭設(shè)人行通遣。

㈡、環(huán)保措施

L施工現(xiàn)場應(yīng)做到活完腳下清。清掃時應(yīng)灑水潮濕，避開揚塵。廢料、

垃圾剛好清理干凈，裝袋運至指定堆放地點。

2.面磚裁切和運用其他噪聲較大的機具時，應(yīng)盡量采納濕切法，防止

噪聲污染、擾民。

3.廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放并剛好消納。

6.2.2自然石材飾面施工工藝

6.2.2.1濕作業(yè)法

一、施工要點：

當采納濕作業(yè)法施工時，固定石材的鋼筋網(wǎng)應(yīng)與預(yù)埋件連接堅固。每

塊石材與鋼筋網(wǎng)拉接點不得少于4個。拉接用金屬絲應(yīng)具有防銹性

能。灌注砂漿前應(yīng)將石材背面及基層潮濕，并應(yīng)用填縫材料臨時封閉

石材板縫。避開漏漿。灌注砂漿宜用1：2.5水泥砂漿，灌注時應(yīng)分

層進行，每層灌注高度宜為150—200mm,且不超過板高的卑,插

搗應(yīng)密實。待其初凝后方可灌注上層水泥砂漿；石材應(yīng)進行選擇，并

應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求進行預(yù)拼。

二、施工打算

（一）材料打算

1）砂子宜采納平均粒徑為0.35—0.5mm的中砂，含泥量不大于3%,用

前過篩，篩后保持干凈。

2）白水泥：白色硅酸鹽水泥強度等級不小于32.5。

3）輔料：熟石膏、銅絲；與大理石或花崗石顏色接近的礦物顏料；

膠粘劑和填塞飾面板縫隙的專用嵌縫（條），石材防護劑、石材膠粘

劑。

（二）機具打算

1）機具：砂漿攪拌機、切割機、磨光機、手提切割機、云石機、角

磨機、手槍鉆、無齒鋸等。

2）工具：手推車、注膠槍、射釘槍、多用刀、鐵板、篩子、鐵抹子、

鉤縫托灰板、橡皮錘等等。

3）計量檢測用具：水準儀、經(jīng)緯儀、磅秤、量筒、鋼尺、方尺、托

線板、水平尺等。

4）平安防護用具：平安帽、平安帶、電焊面罩、電焊手套、護目鏡、

手套等。

（三）作業(yè)條件

1）石材已進場，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能

符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準。石材表面應(yīng)涂刷防護劑。

2）其他配套材料已進場，并經(jīng)檢驗復(fù)試合格。

三、濕作業(yè)法的施工工藝

（一）工藝流程：

基層處理一彈線->試排試拼塊材一石材鉆孔、剔槽臥銅絲一穿銅絲一

石材表面處理綁焊鋼筋網(wǎng)一安裝石材板塊一分層灌漿一擦縫、清理

打蠟。

（二）操作工藝：

1、彈線

先將石材飾面的墻、柱面和門窗套用大線墜（較高時用經(jīng)緯儀）從上

至下找垂直彈線。并應(yīng)考慮石材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占

的尺寸，一般大理石、花崗石板材距結(jié)構(gòu)面距離以50——70mm為宜。

找好垂直后，先在地、頂面上彈出石材安裝外廓尺寸線（柱面和門窗

套等同）。此線

即為限制石材時外表面基準線。同時還應(yīng)按

石材板塊的規(guī)格在基準線上彈出石材就位線，留意按設(shè)計要求留出縫

隙，設(shè)計無要求時，一般拉開1mm縫隙。

2、試排試拼塊材

將石材擺放在光線好的平整地面上，調(diào)整石材的顏色、紋理，并留意

同一立面不得有一排以上的非整磚石材，且應(yīng)將非整磚石材放在較隱

藏的部位。然后在石材背面按兩個排列方向統(tǒng)一編號，并按編號碼放

整齊。

3、石材鉆孔、剔槽臥銅絲

將已編好號的飾面板放在操作支架上，用鉆在板材上、下兩個側(cè)邊上

鉆孔?？孜粦?yīng)在距板兩端的1/4處，一般孔徑5mm,深度30——

50mm,孔中心距石板背面8mm為宜，通常每個側(cè)邊打兩個孔，當

板材寬度較大時，應(yīng)增加孔數(shù)，孔間距應(yīng)不大于600mm。鉆孔后用

云石機在板背面的垂直鉆孔方向上切一道槽，并切透孔壁，與鉆孔形

成象鼻眼，以備臥埋銅絲。當飾面板規(guī)格較大，施工中下端不好綁銅

絲時，可在末鑲貼飾面板的一側(cè)，用云石機在板高的1/4處上、下

開一槽，槽長約30------40mm槽深約12mm與飾面板背面打通。在

板厚方向豎槽一般居中，亦可偏外，但不得損壞石材飾面和不造成石

材表面泛堿，將銅絲臥入槽內(nèi)，與鋼筋網(wǎng)固定石

材穿孔、剔槽示意圖

4、穿銅絲

將直徑不小于1mm的銅絲剪成長200mm左右的段，銅絲一端從板

厚的槽孔穿進孔內(nèi)，銅絲打回頭后用膠粘劑固定堅固，另一端從板厚

的槽孔穿出，彎曲臥入槽內(nèi)。鋼絲穿好后石板材的上、下側(cè)邊不得有

銅絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。

5、石材表面處理

用石材防護劑對石材除正面外的五個面進行防止泛堿的防護處理，石

材正面涂刷防污劑。石材防護劑和防污劑的涂刷方法應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品說明

書進行，通常涂刷前石材表面應(yīng)干燥，含水率一般宜不大于10%。

6、綁焊鋼筋網(wǎng)

墻（柱）面上，豎向鋼筋與預(yù)埋筋焊牢（混凝土基層可用膨脹螺栓代

替預(yù)埋筋），橫向鋼筋與豎筋綁扎堅固。橫、豎筋的規(guī)格相相宜，一

般宜采納不小于直徑為6的鋼筋，間距不大于600mmo最下一道橫

筋宜設(shè)在地面以上100mm處，用于綁扎第一層板材的下端固定銅絲,

第而道橫筋綁在比石板上口低20——30mm處，以便綁扎第一層板材

上口的固定銅絲。再向上即可按石材板塊規(guī)格勻稱布置。如下圖所示:

綁焊鋼筋網(wǎng)示意圖

7、安裝石材板塊

按編號將石材就位，先將石板上的銅絲捋直，把石板上端外傾，右手

深化石板背面，把石板下口銅絲綁扎在鋼筋網(wǎng)上。綁扎不要太緊，留

出相宜余量，把銅絲和鋼筋綁扎堅固即可。然后把

石板豎起立正，綁扎石板上口的銅絲，并用

木楔墊穩(wěn)。石材與基層墻柱面間的灌漿縫一般為30--50mm。用檢測

尺進行檢查，調(diào)整木楔，使石材表面平整、立面垂直，接縫勻稱順直。

最終將銅絲綁扎緊，逐塊從一個方向依次向另一個方向進行。柱子一

般從正立面起先，按順時針方向安裝。第一層全部安裝完畢后，檢查

垂直、水平、表面平整、陰陽角方正、上口平直，縫隙寬窄一樣、勻

稱順直，確認符合要求后，用調(diào)制成糊狀（稠度70——100mm的熟

石膏，將石板臨時粘貼固定。臨時粘貼應(yīng)在石板的邊角部位點粘，木

楔處亦可粘貼，使石板固定、穩(wěn)固即可。再檢查一下有無變形，待石

膏糊硬化后起先灌漿。當設(shè)計有塞縫材料時，應(yīng)在灌漿前塞放好塞縫

材料。

8、分層灌漿

將拌制好的1：2.5水泥砂漿，用鐵簸箕緩緩倒入石材與基層墻柱面

間的灌漿縫內(nèi)，邊灌邊用鋼筋棍插搗密實，并用橡皮錘輕輕敲擊石板

面，使砂漿內(nèi)的氣體排出。水泥砂漿的稠度一般采納90——150mm

為宜，第一次澆灌高度一般為150mm,但不得超過石板高度的1/3o

第一次

灌漿很重要，操作必須要輕，不得碰撞石板和臨時固定石膏，防止石

板位移錯動。當發(fā)生有位移錯動時一，應(yīng)馬上拆除重新安裝石板。第一

次灌入砂漿初凝（一般為1——2h）后，應(yīng)再檢查一遍，檢查合格后

進行以二次灌漿。其次次灌漿高度一般為200——300mm為宜，砂漿

分層灌交示意圖

初凝后，進行第三次灌漿，第三次灌漿應(yīng)灌至低于板上口50-

70mm處。柱子、門窗套貼面，可用木方或型鋼做成卡具?？ㄗ∈?/p>

板，以防止灌漿時錯位變形。

9、擦縫、清理打蠟

全部石板安裝完畢后，清除表面和板縫內(nèi)的臨時固定石膏及多余砂

漿，用麻布將石材板面擦洗干凈，然后按設(shè)計要求嵌縫材料的品種、

顏色、形式進行嵌縫，邊嵌邊擦。使縫隙密實、寬窄一樣、勻稱順直、

干凈整齊、顏色協(xié)調(diào)。最終將大理石、花崗石進行打蠟。

四、季節(jié)性施工

1、雨期施工時一，室外施工應(yīng)實行有效的防雨措施。室外焊接、

灌漿和嵌縫不得冒雨進行作業(yè)，應(yīng)有防止暴曬和雨水沖刷的牢靠措

施，以確保施工質(zhì)量。

2、冬季施工時，基層處理、石材表面處理、嵌縫突然灌漿施工，環(huán)

境溫度不低于5℃。灌縫砂漿應(yīng)實行保溫措施，砂漿的入膜溫度不宜

低于5C,砂漿硬化期不得受凍。作業(yè)環(huán)境氣溫低于5c時。砂漿內(nèi)

可摻入不泛堿的防凍外加劑，其摻量由試驗確定。室內(nèi)施工時應(yīng)供暖,

采納熱空氣干燥時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)排濕設(shè)備。并應(yīng)設(shè)專人進行測量，保溫

養(yǎng)護期一般在7——9天。

五、成品

愛護

1、石材安裝過程中，應(yīng)留意愛護與石材交界的門窗框、玻璃和金屬

飾面板上粘貼愛護膜，防止污染、損壞。

2、石材安裝區(qū)域有交叉作業(yè)時，應(yīng)對安裝好的墻面板材進行完全覆

蓋愛護。進行焊接作業(yè)時，應(yīng)將電火花濺及范圍內(nèi)進行全面愛護，防

止燒傷石材表面。

3、合理支配施工工序，避開工序倒置。應(yīng)將專業(yè)設(shè)備、管線安裝完

成后再做石材，防止損壞、污染石材飾面板。

4、翻、拆腳手架和向架子上運料時，嚴禁碰撞已施工完的石材面板。

5、石材飾面板安裝完后，簡單碰觸到的口、角部分，應(yīng)運用木版釘

成護角愛護，并懸掛警示標記。其他工種作業(yè)時，留意不得劃傷石材

表面和碰壞石材，。

6、飾面板表面需打蠟上光時，涂擦應(yīng)留意防止利器劃傷石材表面。

不得用油彩涂抹表面。

六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

1、安裝前應(yīng)對石材板進行嚴格選擇，仔細在光亮處進行試拼并編號。

施工中嚴格按線、按編號安裝，并留意調(diào)整安裝方向，確保板與板之

間上、下、左、右紋通順，顏色協(xié)調(diào)一樣。

2、灌漿時應(yīng)嚴格限制砂漿稠度，稠度過大，砂漿流淌性不好，易造

成灌漿不實；稠度過小。易形成板縫漏漿，致使水分蒸發(fā)后砂漿內(nèi)產(chǎn)

生空隙而造成空鼓；清理臨時固定石膏時，剔槽要輕，不得用力過大,

灌漿后應(yīng)剛好養(yǎng)護，避開脫水，以防止石材面層空鼓。

3、施工時嚴格按工藝要求操作，分層灌漿，不得一次灌的過高，操

作時不得磕碰石板和臨時固定石膏、木楔子。灌漿凝聚前，應(yīng)防止風(fēng)

干、暴曬、水沖、撞擊和振動，避開發(fā)生板面位移或移動，出現(xiàn)接縫

不平、不直，板面凹凸差過大等問題。

4、施工中應(yīng)依據(jù)不同鑲帖部位選擇石材。質(zhì)地、色調(diào)相對差或?qū)永?/p>

較多的板塊，應(yīng)剔除不用或用于不明顯處，避開影響感光效果。

5、鑲貼墻、柱面時，應(yīng)待承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，并應(yīng)在頂部和

底部留出適當空隙或在板塊之間留出肯定縫隙，避開因結(jié)構(gòu)沉降變

形，飾面石板承重而造成折斷、開裂。

6、石材運輸、保管過程中淺色石材不宜用草繩、草簾等捆綁。以免

遇水或雨淋后污染變色。搬運過程中應(yīng)避開磕碰劃傷損壞邊愣和表

面，尤其要防止酸堿類化學(xué)物品及有色液體等濺灑帶石材表面上，一

旦被污染，應(yīng)剛好擦洗干凈。安裝過程中，臨時固定淺色石材的石膏

漿內(nèi)摻白水泥，并盡量避開砂漿污染石材，砂漿弄到石材上后剛好擦

凈。安裝完成后應(yīng)做好成品愛護，做成品愛護時不宜運用帶色粘貼紙

來愛護表面，以免污染板面。

7、室外大面積鑲貼石材飾面板，必需設(shè)置變形縫拉開板縫，不得

密縫鑲貼，防止由于熱脹冷縮造成塊材脫落。

陽光干脆照耀面宜采納干掛發(fā)施工，這樣既能保持石材飾面板的清楚

美觀，又不會因溫度改變而使石材飾面板脫落。

8、石材背面的防護劑涂刷應(yīng)勻稱，不得漏刷，防止灌漿后表面泛堿。

七、質(zhì)量記錄

1、石材及配套材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能及環(huán)保檢測報告和進場

檢驗記錄。用于室內(nèi)的花崗石放射性復(fù)試報告。

2、后置埋件的拉拔試驗記錄。

3、鋼筋網(wǎng)安裝隱檢記錄。

4、室外粘貼法施工時，應(yīng)有粘結(jié)強度檢測（拉拔試驗）報告。

八、平安環(huán)保措施

1＞施工中運用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)

定。

2、腳手架的搭設(shè)、拆除、施工過程中的翻板，必需有持證專業(yè)人員

操作。并應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準的規(guī)定。腳手架搭設(shè)應(yīng)堅固，閱歷收合

格后才能運用。高層建筑外腳手架應(yīng)編制施工方案，并應(yīng)有受力計算。

腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應(yīng)符合平安標準。腳手架上堆料應(yīng)碼

放整齊，不得集中堆放，操作人員不得集中作業(yè)，物料工具要放置穩(wěn)

定，防止物體墜落傷人。放置物料重量不得超過腳手架的規(guī)定荷載。

腳手架應(yīng)固定堅固，不得有探頭板。外腳手架必需滿掛平安網(wǎng)，各操

作層應(yīng)設(shè)防護欄。出入口應(yīng)搭設(shè)護頭棚。

3、施工中運用的各種工具（高梯、條凳等）、機具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的

要求，利于操作，確保平安。

4、電、氣焊等特別工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，配備勞動愛護用品。

并嚴格執(zhí)行用火管理制度，預(yù)防火災(zāi)隱患。

九、環(huán)保措施

1、施工現(xiàn)場應(yīng)做到活完腳下清。清掃時應(yīng)撒、灑水潮濕，避開揚塵。

廢料及垃圾剛好清理干凈，裝袋運至指定堆放地點。

2、石材裁切和運用其他噪聲較大的機具事，應(yīng)盡量采納濕切法，防

止噪聲污染、擾民。

3、廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放并剛好消納。

6.2.2.2石材干掛法

一、施工要點:

石材應(yīng)進行選擇，并應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求進行預(yù)拼。強度較低或較薄的石

材應(yīng)在背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布

二、施工打算

（一）材料打算

1玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的餓背襯材料。

2合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防

水和耐老化性能。

3雙組分環(huán)氧型膠粘劑：用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定，按固

化速度分為快固型（K）和一般型（P）o

4中性硅酮耐候密封膠：應(yīng)進行粘合力的試驗和相容性試驗。

5不銹鋼緊固件、連接件。

6防水膠泥：用于密封連接件。且具有出廠合格證和運用說明，并應(yīng)

符合環(huán)保要求。

7防污膠條：用于石材邊緣防止污染，

8嵌縫膏、罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。

9附件：膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等不配套的鐵墊板、墊

圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所須要的連接件。

（二）機具設(shè)備

1機具：石材切割機、砂輪切割機、無齒鋸、云石機、角磨機、電焊

機等等。

2工具：手推車、鐵鍬、開刀、射釘槍、墨斗、多用刀、剪子、鉛絲、

各種扳手、小線等。

3計量檢測用具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、靠尺、托線板、線墜、水

平尺等。

4平安防護用具：平安帽、平安帶、電焊面罩、電焊手套等。

（三）作業(yè)條件

石材已進場，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合

設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準。石材表面應(yīng)涂刷防護劑。

三、干掛法施工工藝

（一）操作工藝:

石材表面處理f石材安裝前打算f測量放線基層處理f主龍骨安裝

f次龍骨安裝一石材安裝一石材板縫處理f表面清洗

（二）操作方法

1＞石材表面處理

石材表面應(yīng)干燥，一般含水率不大于8%,按防護劑運用說明對石材

表面進行防護處理。此工序必需在清潔的環(huán)境下進行施工。操作時將

石材板的正面朝下平放于兩根方木上，用羊毛刷蘸防護劑，勻稱涂刷

于石材的背面和四個邊的小面，涂刷必需到位。不得漏刷。待第一道

涂刷完24h后，刷其次道防護劑。其次道刷完后24h后，將石材板翻

成正面朝上，涂刷正面，方法與要求和背面涂刷相同。正面所運用的

防護劑通常與背面相同，設(shè)計有要求后嗣可運用不同防護劑。

2、石材安裝前打算

先對石材進行選擇，使同一立面或相鄰兩立面的石材板色澤、花紋一

樣，挑精彩差、紋路相差較大的不同或用于邊角不明顯部位。石材選

好后進行鉆孔、開槽，為保證孔槽的位置正確、垂直，應(yīng)制作一個定

型托架，將石板放在托架上作業(yè)。鉆孔時應(yīng)運用鉆頭與鉆孔面垂直，

開槽時應(yīng)使切割片與開槽面垂直，確保成孔、槽后精確無誤?？?、槽

的形態(tài)尺寸應(yīng)按設(shè)計要求確定，一般孔深為22-23mm孔徑為7—

8mm。一般槽寬為5—8mm槽深為25—35mm。

3、放線及基層處理

對安裝石材的結(jié)構(gòu)表面進行清理。然后吊直、套方、找規(guī)則，彈出垂

直線、水平線、標高限制線。依據(jù)深化設(shè)計的排板、骨架大樣圖彈出

骨架和石材板快的安裝位置線，并確定出固定連接件的膨脹螺栓安裝

位置。核對預(yù)埋件的位置和分布是否滿意安裝要求。檢驗骨架安裝部

位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的堅固程度。骨架安裝在非混凝土墻體時，應(yīng)按設(shè)

計和規(guī)范要求進行加固。

4、主龍骨安裝

主龍

骨一般采納豎向安裝。材質(zhì)、規(guī)格、型號按

設(shè)計要求選用。通常采納熱鍍鋅槽鋼、角鋼或方鋼。安裝時先按主龍

骨安裝位置線，在結(jié)構(gòu)墻體上用膨脹螺栓或化學(xué)錨固定角碼，按設(shè)計

要求或通過結(jié)構(gòu)計算確定角碼和螺栓的規(guī)格、螺栓的數(shù)量和錨入基體

的深度、角碼的布置間距。通常角碼采納410X70X6（或L90X90

X6悵度為150mm的熱鍍鋅角鋼，間距為600mm,在主龍骨兩側(cè)面

對面設(shè)置。然后將主龍骨卡入角碼之間，采納貼角焊與角碼焊接堅固。

焊接處應(yīng)刷防銹漆。主龍骨安裝時應(yīng)先臨時固定，然后拉通線進行調(diào)

整，待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂直后再進行固定或焊接。

5、次龍骨安裝

次龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號、布置間距及與主龍骨的連接方式按設(shè)計

要求確定。一般采納75X50X6熱鍍鋅角鋼，沿高度方向固定在每一

道石材的水平接縫處，次龍骨與主龍骨的連接一般采納焊接，也可用

螺栓連接。焊縫防腐處理同主龍骨。

6、石材安裝

石材與次龍骨的連接采納T形不銹鋼專用連接件，連接處一般寬

60mm、厚3—5mm。不銹鋼專用連接件與石材側(cè)邊安裝槽縫之間，

灌注石材膠。連接件的間距宜不大于600mmo安裝時應(yīng)邊安裝、邊

進行調(diào)整，保證接縫勻稱順直，表面平整。一般采納的方法有針銷式

和板銷式兩種。詳細狀況如右圖所示；

石材安裝示意圖

(a)針銷法(b)板銷法

7、石材板縫處理

打膠前應(yīng)在板縫兩邊的石材上粘貼40mm寬的美紋紙，以防污染石

材，美紋紙的邊緣要貼齊、貼嚴，將縫內(nèi)雜物清理干凈，并在縫隙內(nèi)

填入泡沫填充(棒)條，填充的泡沫(棒)條固定好，最終用膠槍把嵌縫

膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要勻稱，槍走的要穩(wěn)而慢，若出現(xiàn)膠縫不太

平順，待膠凝固后用壁紙刀將其修整平順，最終撕去美紋紙。打膠成

活后一般低于石材表面5mm,呈半圓凹狀。嵌縫膠的品種、型號、

顏色應(yīng)按設(shè)計要求選用并做相容性試驗。在底層石板縫打膠時，留意

不要堵塞排水管。

8、清洗

采納松軟的布或棉絲擦試，對于有膠或其他粘結(jié)堅固的污物，可用開

刀輕輕鏟除，再用專用清潔劑將污物清除千凈，必要時可進行罩面劑

的涂刷以提高觀感質(zhì)量。陰雨天和四級以上大風(fēng)天不得進行罩面劑的

施工，罩面劑必需在環(huán)境溫度達到5℃以上才能進行拌料和施工。罩

面劑依據(jù)協(xié)作比配好，要區(qū)分底漆和面漆，分階段操作。配制罩面劑

要攪拌勻稱，防止成膜時不均。涂刷時蘸漆不宜過多，防止流墜，盡

量少回刷，避開有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷過的石材表面平整

有光澤。

四、季節(jié)性施工

雨期室外施工，應(yīng)實行有效

的防雨措施。焊接、膠粘劑作業(yè)不得冒雨進

行。以確保施工質(zhì)量。

五、成品愛護

1、石材進場后，應(yīng)放在專用場地，不得污染。石材現(xiàn)場打孔開槽時,

工作場所及工作臺應(yīng)干凈整齊，避開加工中劃傷石材表面。

2、施工過程中應(yīng)留意愛護石材表面，防止意外碰撞、劃傷、污染。

3、石材安裝過程中，應(yīng)留意愛護石材交界的門窗框、玻璃和金屬飾

面板。宜在門窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼愛護膜，防止污染、損

壞。

4、石材安裝區(qū)域有交叉作業(yè)時，應(yīng)對安裝好的墻面板材進行完全覆

蓋愛護。進行焊接作業(yè)時，應(yīng)將電火花濺及范圍內(nèi)進行全面愛護，防

止燒傷石材表面。

5、翻、拆腳手架和向架子上運料時，嚴禁碰撞已施工完的石材面板。

6、石材飾面板安裝完后，簡單碰觸到的口、角部分，應(yīng)運用木版釘

成護角愛護，并懸掛警示標記。其他工種作業(yè)時，留意不得劃傷石材

表面和碰壞石材。

7、石材表面刷防護劑時，在防護劑未干透時，不得在作業(yè)面旁邊進

行揚塵較多的作業(yè)。

8、飾面板表面需打蠟上光時，涂擦應(yīng)留意防止利器劃傷石材表面。

不得用油彩涂抹表面。

六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

同灌漿法應(yīng)留意的質(zhì)量問題相同。

七、質(zhì)量記錄

1、石材、緊固件、連接件等各種材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能及環(huán)

保檢測報告和進場檢驗記錄。膠粘劑的相容性試驗報告。用于室內(nèi)的

花崗石放射性復(fù)試報告。

2、后置埋件的拉拔試驗記錄。

3、骨架的安裝隱檢記錄。

4、石材飾面做幕墻時，還應(yīng)有抗風(fēng)壓和淋水試驗報告以及石材的凍

融性試驗記錄。

八、平安環(huán)保措施

（一）平安措施

1、腳手架的搭設(shè)、拆除、施工過程中的翻板，必需有持證專業(yè)人員

操作。并應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準的規(guī)定。腳手架搭設(shè)應(yīng)堅固，閱歷收合

格后才能運用。高層建筑外腳手架應(yīng)編制施工方案，并應(yīng)有受力計算。

腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應(yīng)符合平安標準。腳手架上堆料應(yīng)碼

放整齊，不得集中堆放，操作人員不得集中作業(yè)，物料工具要放置穩(wěn)

定，防止物體墜落傷人。放置物料重量不得超過腳手架的規(guī)定荷載。

腳手架應(yīng)固定堅固，不得有探頭板。外腳手架必需滿掛平安網(wǎng)，各操

作層應(yīng)設(shè)防護欄。出入口應(yīng)搭設(shè)護頭棚。

2、施工中運用的各種工具（高梯、條凳等）、機具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的

要求，利于操作，確保平安。

3、電、氣焊等特別工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，配備勞動愛護用品。

并嚴格執(zhí)行用火管理制度，預(yù)防火災(zāi)隱患。

（二）環(huán)保措施

同濕法環(huán)保措施相同。

6.2.3其它墻面飾面板施工工藝

6.2.3.1金屬飾面板施工

一、施工要點

二、施工打算

（一）材料打算

1金屬飾面板：金屬飾面板一般包括鋁塑復(fù)合板、單層鋁板和不銹鋼

板等。板材的品種、規(guī)格、顏色以及防火、防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

金屬飾面板應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證和材料檢測報告。

2鋁塑復(fù)合板：板的上下兩層鋁合金板的厚度應(yīng)為0.5mm,其性能應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定的要求。鋁合金板與夾心層的剝離強度值應(yīng)大

于7N/mm。

3不銹鋼板：要符合國家現(xiàn)行規(guī)定。

4龍骨：應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求確定龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號。一般狀況下

龍骨采納方鋼管、鍍鋅扁鋼、角鋼或輕鋼龍骨等。龍骨應(yīng)具有產(chǎn)品出

廠合格證和材料檢測報告，有復(fù)試要求材料，還應(yīng)具有復(fù)試報告。且

符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。

5附件、配件：與龍骨配套的連接固定件和吊掛件、裝配件。各種連

接固定件、吊掛件和配件的材質(zhì)宜采納鋁合金件或不銹鋼件。膨脹螺

栓、鐵墊板、墊圈、螺栓等。各附件、配件的質(zhì)量符合設(shè)計要求。

6嵌縫材料：主要包括密封膠條（應(yīng)為擠出成型）、硅酮耐候密封膠。

嵌縫材料種類應(yīng)符合設(shè)計要求，必需具有產(chǎn)品合格證和材料檢測報

告，同時其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。并應(yīng)具有相容性試

驗報告。

7保溫、吸音材料：應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求選用保溫、吸音材料。保溫、吸

音材料應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證以及材料性能檢測報告。

（二）機具打算

1）機械：折板工作臺、折板機、剪板機、刨槽機、手電鉆、手提切

割機、沖擊鉆、直線鋸等。

2）工具：扳手、螺絲刀、手錘、鉛絲、多用刀、小線等。

3）計量檢測用具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、方尺、水平尺、托線板、

線墜等。

4）平安防護用具：平安帽、平安帶、白手套等。

（三）作業(yè)條件

1）主體結(jié)構(gòu)施工驗收合格，門、窗框己安裝完成，各種專業(yè)管線己

安裝完成，基層處理完成并通過隱檢驗收。

2）飾面板及骨架材料已進場，經(jīng)檢驗其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、

力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準。

3）其他配套材料已進場，并經(jīng)檢驗復(fù)試合格。

4）施工所需的腳手架己經(jīng)搭設(shè)完，垂直運輸設(shè)備已安裝好，符合運

用要求和平安規(guī)定，并經(jīng)檢驗合格。

5）水平標高限制點（線）測設(shè)完畢，經(jīng)預(yù)檢合格并辦理完交接手續(xù)。

6）現(xiàn)場材料庫房及加工場地打算好，板材加工平臺及加工機械設(shè)

備己安裝調(diào)試完畢。

（四）技術(shù)打算

1、熟識施工圖紙及設(shè)計說明，依據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量放

線，對各個標高、各種洞口的尺寸、位置進行

校核。發(fā)覺問題剛好向設(shè)計提出，并辦理洽

商變更手續(xù)，把問題解決在施工前。

2、編制施工組織方案，并經(jīng)審批。

3、按設(shè)計要求對各立面分格及安裝節(jié)點（如門套、柱根、柱頭、陰陽

角對接方法等）進行深化設(shè)計，繪制大樣圖，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單

位確認后，托付訂貨。為防止不同批次的金屬板出現(xiàn)色差，訂貨時應(yīng)

一次訂足，留出適當?shù)膫溆昧俊?/p>

4、飾面板及骨架供貨到場后，按加工訂貨合同的規(guī)定進行材料進場

檢驗，按不同規(guī)格、品種、材質(zhì)分類碼放。

5、施工前依據(jù)大樣圖進行樣板間（段）施工。樣板間（段）經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、

建設(shè)單位檢驗合格并簽認。對操作人員進行平安技術(shù)交底。

6、依據(jù)深化設(shè)計排板圖，將飾面板進行預(yù)排，調(diào)整尺寸、紋理，然

后在板背面統(tǒng)一進行編號，按安裝依次碼放整齊，做好施工打算。

三、金屬飾面板施工操作工藝

（-）工藝流程：

放線一飾面板加工一埋件安裝一骨架安裝一骨架防腐一保溫、吸音層

安裝一金屬飾面板安裝一板縫打膠一板面清潔

（二）操作方法:

1、放線

依據(jù)設(shè)計圖和建筑物軸線、水平標高限制線，吊直、套方、找規(guī)則，

彈垂直線、水平線、標高限制線，然后依據(jù)深化設(shè)計的排板、骨架大

樣圖測設(shè)墻、柱面上的飾面板安裝位置線、頂棚標高線、門洞口尺寸

線、配電箱柜、龍骨安裝位置線、固定連接件的膨脹螺栓安裝位置等,

同時調(diào)整各種誤差，以保證與其他分項工程交圈。

2、飾面板加工

1）鋁塑復(fù)合板加工

①板材存放：飾面板進場后，宜入庫存放，露天存放時必需進行苫蓋。

飾面板儲存放置應(yīng)以10“向內(nèi)傾斜立放，下面應(yīng)墊厚木板。板材上

面禁止放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷。搬運時應(yīng)板面朝上兩

人抬運。板與板、板與其他物體之間不得推拉滑移，以防擦傷板面。

②板材栽切：板材的裁切可用剪床、電鋸、手提切割機等工具，依據(jù)

設(shè)計要求和大樣圖將板材剪裁成所需尺寸。

③板材刨槽：鋁塑復(fù)合板宜采納機械方式刨槽。先在板材須要刨槽的

位置劃好線，再將板材放到數(shù)控刨槽機工作臺上，調(diào)好刨刀的距離、

位置，然后按線進行開槽。鋁塑復(fù)合板的刨槽深度應(yīng)依據(jù)板厚確定，

一般應(yīng)使塑料復(fù)合材料層留下厚度的1A且不小于0.3mm為宜，并應(yīng)

使所保留的塑料復(fù)合材料層厚薄勻稱。以保證彎折平滑，并形成一彎

曲半徑為3-3.5mm的過渡圓角

④板材彎折：用折板機將已開槽的板材進行彎折，彎折時不得一次彎

折成90',應(yīng)分三次緩慢彎折，一次折300,防止用力過猛、速度過

快損傷板材，彎折完成后，應(yīng)對幾何尺寸進行復(fù)核。

⑤固定邊角：板材彎折成型檢驗無誤后，在四周扣邊的夾角內(nèi)側(cè)放入

鋁質(zhì)角碼，用拉抑釘從板邊外側(cè)打孔穿入，將鋁質(zhì)角碼與板邊固定，

以增加板材的整體強度。

⑥安裝插掛件：依據(jù)深化設(shè)計圖中各種插、掛件的形式和它們在板邊

上的位置，用夾鉗將插、掛件卡在板邊上臨時固定，然后用拉鉀釘或

自攻螺釘把插掛件與飾面板邊固定堅固。

⑦安裝加強肋：加強肋的位置應(yīng)依據(jù)設(shè)計確定，也可按板材的性質(zhì)和

詳細分格尺寸，經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算而確定。首先用清潔劑清理加強肋的安

裝面，然后在加強肋上涂一層粘接膠或貼上雙面膠帶，再將其放在飾

面板背面的安裝位置上，施加肯定擠壓力，以保證粘接堅固，但應(yīng)留

意不要使飾面板變形。安裝加強肋的同時，應(yīng)將防撞條、門套加強板

等粘貼于飾面板背面。

⑧成品板檢驗：加工好的鋁塑復(fù)合板應(yīng)當心放置在一旁，在膠固化前

不得隨意移動、擠壓、碰撞。待膠粘劑固化后，對成品板進行外觀、

幾何尺寸檢驗，滿意要求后，碼放在一起打算安裝。

2）單層鋁板加工

單層鋁板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)合金防銹鋁板為板基，并在工廠經(jīng)過飯金加工成

型，表面化學(xué)處理、氟碳聚合樹脂噴涂、烘烤固化等工藝制作而成。

確認各尺寸無誤后方可進行批量加工。

3、埋件安裝

1）凝土墻、柱上埋件安裝:按已測量彈好的墻、柱面板安裝面層線和

排板圖尺寸，在混凝土墻上的相應(yīng)位置處，用沖擊鉆鉆孔，安放膨脹

螺栓，固定角鋼連接件。

2）一般結(jié)構(gòu)墻上埋件安裝:基體為陶粒磚墻或其他二次結(jié)構(gòu)墻時，如

墻面有預(yù)埋鋼筋，則用610鋼筋通長橫向布置，與預(yù)埋鋼筋焊接成

一體，作為豎向龍骨的連接件。如墻面無預(yù)埋鋼筋，將陶粒磚每隔

600—1000mm剔開一個250mmX100mm的洞，用C20混凝土將

200mmX50mmX5mm（或依據(jù)設(shè)計確定）的預(yù)埋鋼板澆筑埋入，作

為豎向龍骨的連接件。混凝土達到肯定強度后，在預(yù)埋鋼板上焊角鋼

連接件，如上圖所示。

4、骨架安裝

1）墻、柱面骨架安裝:將豎向龍骨置于埋好的墻面連接件中，依據(jù)飾

面板塊厚度和彈好的成活面層限制線調(diào)整位置，并用2m托線板靠吊

垂直后，用螺栓固定。在豎向龍骨安裝檢驗完畢后，按板塊高度尺寸

安裝水平龍骨，并與豎向龍骨焊成同一平面。

2）門、陰陽角處骨架安裝

5、骨架防腐

金屬骨架均應(yīng)有防腐涂層，全部焊接和防腐涂層被破壞部位應(yīng)涂刷兩

道防銹漆，并辦理隱藏工程驗收，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗驗收簽認后，方可

進行下道工序。

6、保溫、吸音層安裝

室外金屬板應(yīng)安裝保

溫層，室內(nèi)依據(jù)設(shè)計要求對相應(yīng)部位進行吸

音層安裝。先將背板固定在龍骨上，在背板上梅花型布置粘釘并粘貼

堅固。將保溫吸音層依據(jù)背板的大小平行安裝到背板上，并與粘釘釘

堅固。

7、金屬飾面板安裝

墻、柱面飾面板安裝前，操作人員應(yīng)戴千凈手套防止污染板面和劃傷

手臂。安裝時應(yīng)先下后上，從一端向另一端，逐塊進行。詳細施工做

法如下：

1）按排板圖劃出龍骨上插掛件的安裝位置，用自攻螺釘將插掛件固

定于龍骨上，并確保龍骨與板上插掛件的位置吻合，固定堅固。

2）龍骨插掛件安裝完畢后，全面檢驗固定的堅固性及龍骨整體垂直

度、平整度。并檢驗、修補防腐，對金屬件及破損的防腐涂層補刷防

銹漆。

3）金屬飾面板安裝過程中，板塊縫之間塞填同等厚度的鋁墊片以保

證縫隙寬度勻稱一樣。并應(yīng)實行邊安裝、邊調(diào)整垂直度、水平度、接

縫寬度和臨板凹凸差，以保證整體施工質(zhì)量。

4）對于小面積的金屬飾面板墻面可采納膠粘法施工，膠粘法施工時

可采納木質(zhì)骨架。先在木骨架上固定一層細木工板，以保證墻面的平

整度與剛度，然后用建筑膠干脆將金屬飾面板粘貼在細木工板上。粘

貼時建筑膠應(yīng)涂抹勻稱，使飾面板粘結(jié)堅固。

8、板縫打膠

金屬飾面板全部裝完后，在板縫內(nèi)填塞泡沫棒，膠縫兩邊粘好膠紙，

然后用硅酮耐候密封膠封閉。注膠時應(yīng)調(diào)整好膠槍嘴的大小及角度，

注膠應(yīng)勻稱、連續(xù)，飽滿。嵌縫膠打完后，剛好用空膠瓶的弧邊將膠

縫拉壓密實并形成凹弧面，最終撕掉膠縫兩邊預(yù)先粘好的膠紙，清除

掉膠縫兩邊多余的膠。

9、板面清潔

在拆架子之前將愛護膜撕掉，用脫膠劑清除膠痕并用中性清洗劑清潔

板面。

四、季節(jié)性施工

雨期施工各種飾面材料的運輸、搬運、存放，均應(yīng)實行防雨、防潮措

施，以防止發(fā)生霉變、生銹、變形等現(xiàn)象。

五、成品愛護

1、金屬飾面板、骨架及其他材料入場后，應(yīng)存入庫房內(nèi)碼放整齊，

上面不得放置重物。露天存放應(yīng)進行苫蓋。保證各種材料不變形、不

受潮、不生銹、不霉變、不被污染、不脫色、不掉漆。

2、施工當中留意愛護金屬飾面板板面，防止意外碰撞、劃傷、污染,

通道部位的板面應(yīng)剛好用纖維板附貼進行防護（高度2m）,板外

0.5--1m處設(shè)置護欄，并設(shè)專人愛護。

3、金屬飾面板安裝區(qū)域有焊接作業(yè)時，需將板面進行有效覆蓋。

4、加工、安裝過程中，鋁板愛護膜如有脫落要剛好補貼。加工操作

臺上需鋪一層軟墊，防止劃傷金屬飾面板。

5、金屬飾面板安裝施工時，對己施工完畢的地、頂、門窗等應(yīng)進行

愛護，防止污染、損壞。

6、飾面板必需在墻柱內(nèi)各專業(yè)管線安裝完成，試水、保溫等全部驗

收合格后再進行安裝。

7、安裝飾面板時，作業(yè)人員宜戴干凈線手套，以防污染板面或板邊

劃傷手。

六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

1、在安裝骨架連接件時，應(yīng)做到定位精確、固定堅固，避開因骨架

安裝不平直、固定不堅固、引起板面不平整、接縫不齊同等問題。

2、嵌縫前應(yīng)將板縫清理干凈，并保證干燥。板縫較深時應(yīng)填充發(fā)泡

材料棒（條），然后注膠，防止因板縫不干凈造成嵌縫膠開裂、雨水滲

漏。

3、嵌注耐候密封膠時，注膠應(yīng)連續(xù)、勻稱、飽滿，注膠完后應(yīng)運用

工具將膠表面刮平、刮光滑。避開出現(xiàn)膠縫不平直、不光滑、不密實

現(xiàn)象。

4、金屬飾面板排板分格布置時，應(yīng)依據(jù)深化設(shè)計規(guī)格尺寸并與現(xiàn)場

實際尺寸相符合，兼顧門、窗、設(shè)備、箱盒的位置，避開出現(xiàn)陰陽板、

分格不均等現(xiàn)象，影響。金屬飾面板整體觀感效果。

七、質(zhì)量記錄

1＞金屬飾面板、骨架、連接件、嵌縫膠、保溫及吸音等材料的產(chǎn)品

質(zhì)量合格證、性能檢測報告和進場檢驗記錄。清洗劑、膠粘劑、嵌縫

膠的環(huán)保檢測和相容性試驗報告。

2、骨架的隱檢記錄。

3、后置埋件現(xiàn)場拉拔檢測報告。

八、平安環(huán)保措施

（一）平安措施

1、施工中運用的電動工具及電氣設(shè)備，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的要

求。

2、腳手架的搭設(shè)，應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準的要求。

3、施工中運用的各種工具（高梯、條凳等）、機具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,

利于操作，確保平安。

4、電、氣焊等特別工種操作人員應(yīng)持證上崗。并嚴格執(zhí)行用火管理

制度，預(yù)防各類火災(zāi)隱患。

（二）環(huán)保措施

1、施工用的各種材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。工程中所運用的膠粘劑、

防腐涂料等，均應(yīng)有環(huán)保檢測報告。

2、施工現(xiàn)場必需做到活完腳下清。清掃時應(yīng)灑水潮濕，避開揚塵。

廢料、垃圾應(yīng)剛好清理，分類裝袋，集中堆放，定期消納。

3、金屬板切割和運用噪聲大的機具時，應(yīng)盡量進行圍擋封閉，防止

噪聲污染、擾民。

6.3飾面板（磚）工程質(zhì)量限制與檢驗

6.3.1墻面貼面成施工工程質(zhì)量標準

一、主控項目

1.飾面的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能必需符合設(shè)計要求。

檢驗方法：視察、檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告

和復(fù)驗報告。

2.飾面磚粘結(jié)工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)合設(shè)

計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準工程技術(shù)標準的規(guī)定。

檢驗方法

:檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱藏工程

驗收記錄。

3.飾面磚枯貼必需堅固。

檢驗方法：檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和施工記錄。

4.滿粘法施工的飾面成工程應(yīng)無空鼓、裂縫、泛堿。

檢驗方法：視察、用小錘輕擊檢查

、一般項目

1.飾面磚表面平整、干凈、色澤一樣，無裂痕和缺損。

檢驗方法:視察。

2.陰陽角處搭接方式、非整磚運用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面放在大

面、門窗邊、陽角邊宜用整磚，非整磚宜支配在不明顯處且不宜小于

1/2整磚。

檢驗方法:視察。

3.墻面突出物四周的飾面磚應(yīng)整枝套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼

臉突出墻面的厚度應(yīng)一樣。

檢驗方法:視察、尺量檢查。

4.飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合

設(shè)計要求。

檢驗方法:視察、尺量檢查。

5.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，清楚美觀,

流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:視察、用水平尺檢查。

6.飾面磚工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，

縫內(nèi)應(yīng)用柔性防水材料嵌縫，并應(yīng)保證縫的運用功能和飾面的完整

性。

檢驗方法:視察。

7.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法。

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

國標、行標

企標

立面垂直度

3

3

用2m垂直檢測尺檢查

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽角方正

3

2

用直角檢測尺檢查

接縫直線度

3

2

拉5m