重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應用技術規(guī)范CQJTG/TE07-2023

CQJTG

重慶市交通行業(yè)推薦性標準CQJTG/TE07-2023

重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎

石基層應用技術規(guī)范

Chongqingtechnicalspecificationforapplicationofvibratorymixingcement

stabilizedgravelbase

2023-07-20發(fā)布2023-09-01實施

重慶市交通局發(fā)布

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重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應用技術規(guī)范CQJTG/TE07-2023

1范圍

本文件規(guī)定了重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應用技術的材料、混合料配合比設計、

設備、施工、施工質(zhì)量檢驗與驗收的要求。

本文件適用于重慶市各等級公路新建、改擴建工程水泥穩(wěn)定碎石基層和底基層。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的應用文件，僅所注日期的版

本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標準

GB175通用硅酸鹽水泥

JGJ63-2006混凝土用水標準

JTGD40-2011公路水泥混凝土路面設計規(guī)范

JTGD50公路瀝青路面設計規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程

JTGE51-2009公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程

JTG/TF20-2015公路路面基層施工技術細則

JTGF80/1-2017公路工程質(zhì)量檢驗評定標準

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重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應用技術規(guī)范CQJTG/TE07-2023

3術語和定義

3.1振動攪拌VibratoryMixing

攪拌機在攪拌的過程中攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片等同時釋放激振力。

3.2振動攪拌機VibratoryMixer

采用振動攪拌技術的攪拌機。

3

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4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1原材料選擇應本著就地取材的原則，在充分開展實地調(diào)研的基礎上，選擇技術指標

滿足要求、運距短的原材料。

4.1.2材料運至現(xiàn)場后，應按相關規(guī)范要求取樣進行材料技術性能試驗檢測，檢測合格后

方可使用。

4.1.3材料應按料源、規(guī)格、品種進行分類儲存，并按照表8.2.5-1的規(guī)定進行質(zhì)量檢測，

檢測不合格材料應及時清理出場，檢測合格材料和未檢測材料應分開存放，且宜設置隔離

和遮蓋措施。

4.1.4集料堆放場地應作硬化處理，且應有良好的排水設施。

4.2水泥

4.2.1水泥宜選用強度等級為32.5級或42.5級的硅酸鹽水泥，不得使用快硬、早強的水泥。

4.2.2不同品種的水泥不能混用。如需更換水泥，應提前進行相關的試驗檢測，滿足技術

要求方可使用。不同廠家、不同品種水泥，應清倉再灌，并分罐存放。

4.2.3水泥質(zhì)量指標應符合表4.2.3的規(guī)定。

表4.2.3水泥質(zhì)量要求

凝結時間

項目細度（%）安定性

初凝（h）終凝（h）

水泥≤10＞36～10合格

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4.2.4粉煤灰的技術要求應符合《公路路面基層施工技術細則》（JTG/TF20-2015）的規(guī)定。

使用粉煤灰時應進行混合料強度試驗，達到本文件相關要求的強度指標時，方可使用。

4.3集料

4.3.1集料宜采用反擊式破碎機或重型錘式破碎機軋制生產(chǎn)。集料的分檔要求應符合表

4.3.1的規(guī)定。

表4.3.1集料的分檔要求

高速公路和一級公路

層位二級及二級以下公路

極重、特重交通重、中、輕交通

基層≥5≥4≥3或4a

底基層≥4≥3或4a≥3

注：a對一般工程可選擇不少于3檔備料，對極重、特重交通荷載等級且強度要求較高時，為保證級配的穩(wěn)定，宜選擇不少于4檔備料。

4.3.2粗集料應表面清潔、干糙、無風化、無雜質(zhì)、富有棱角、質(zhì)地堅硬，其質(zhì)量技術要

求應滿足表4.3.2的規(guī)定。

表4.3.2粗集料質(zhì)量技術要求

指標單位技術要求試驗方法

高速公路、一級公路≤24

壓碎值%JTGE42中T0316

天二級及二級以下公路≤26

然

表觀密度t/m3≥2.6JTGE42中T0304

特

吸水率%≤3.0JTGE42中T0304

性

堅固性%≤15JTGE42中T0314

加級配-滿足級配要求JTGE42中T0302

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重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應用技術規(guī)范CQJTG/TE07-2023

工

針片狀顆粒含量%≤18JTGE42中T0312

特

小于0.075mm粉塵含量%≤2JTGE42中T0310

性

軟石含量%≤3JTGE42中T0320

4.3.3細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)、有適當?shù)念w粒級配，其質(zhì)量技術要求應滿

足表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3細集料質(zhì)量技術要求

項目單位技術要求試驗方法

JTGE42中

顆粒分析-滿足級配要求

T0302/0303/0327

表觀密度t/m3≥2.6JTGE42中T0330

塑性指數(shù)%≤17JTGE42中T0118

有機質(zhì)含量%﹤2JTGE42中T0313/0336

硫酸鹽含量%≤0.25JTGE42中T0341

4.3.4對0～3mm和0～5mm的細集料應嚴格控制大于2.36mm和4.75mm的顆粒含量。高

速公路和一級公路，細集料中小于0.075mm的顆粒含量應不大于15%；二級及二級以下公

路，細集料中小于0.075mm的顆粒含量應不大于20%。

4.3.5天然材料用于高速公路和一級公路的基層時，應進行篩分，滿足本文件對粗集料的

規(guī)格要求。天然材料的規(guī)格不滿足設計級配要求時，可摻配一定比例碎石。

4.4水

4.4.1符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2006）的飲用水可直接作為基層、底基

層材料拌和與養(yǎng)生用水。

4.4.2拌和使用非飲用水應進行水質(zhì)檢驗，技術要求應符合表4.4.2的規(guī)定。

表4.4.2非飲用水技術要求

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序號項目技術要求試驗方法

1pH值≥4.5

2Cl-含量（mg/L）≤3500

2-

3SO4含量（mg/L）≤2700

4堿含量（mg/L）≤1500

JGJ63-2006

5可溶物含量（mg/L）≤10000

6不溶物含量（mg/L）≤5000

不應有漂浮的油脂和泡沫及明顯

7其他雜質(zhì)

的顏色和異味

7

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5混合料配合比設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1混合料組成設計應滿足設計要求，選擇技術經(jīng)濟合理的混合料類型和配合比。

5.1.2應根據(jù)公路等級、交通荷載等級、結構形式、材料類型等因素確定材料技術要求。

5.1.3水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設計應包括原材料檢驗、混合料的目標（經(jīng)驗）配合比選

取、混合料的生產(chǎn)配合比優(yōu)化和施工參數(shù)確定四部分。

5.1.4原材料檢驗應包括結合料、被穩(wěn)定材料及其他相關材料的試驗。所有檢測指標均應

滿足相關設計標準或技術文件的要求。

5.1.5目標（經(jīng)驗）配合比選取應包括下列技術內(nèi)容：

a）選擇級配范圍；

b）確定結合料類型及摻配比例；

c）驗證混合料相關的設計及施工技術指標。

5.1.6生產(chǎn)配合比優(yōu)化應包括下列技術內(nèi)容：

a）確定料倉供料比例；

b）確定水泥穩(wěn)定材料的容許延遲時間；

c）確定結合料劑量的標定曲線；

d）確定混合料的最大干密度、最佳含水率。

5.1.7施工參數(shù)確定應包括下列技術內(nèi)容：

a）確定施工中結合料的劑量；

b）確定施工合理含水率及最大干密度；

c）驗證混合料強度技術指標。

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5.1.8水泥穩(wěn)定碎石試件為直徑150mm×高度150mm的圓柱體，成型方法應滿足JTG

E51-2009要求。

5.1.9應根據(jù)當?shù)夭牧系奶攸c和混合料性能要求，通過配合比設計選擇最優(yōu)的生產(chǎn)級配。

5.1.10在施工過程中，材料品質(zhì)或規(guī)格發(fā)生變化、結合料品種發(fā)生變化時，應重新進行材

料組成設計。

5.2混合料技術要求

5.2.1取滿足表4.3.2及表4.3.3要求的碎石，按顆粒組成進行計算，確定各種碎石的組成

比例和合成級配。

5.2.2骨架密實型水泥穩(wěn)定類材料最大公稱粒徑不超過31.5mm，混合料集料級配范圍應符

合表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2骨架密實型水泥穩(wěn)定材料級配范圍

通過方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）

層位

31.5199.54.752.360.60.075

基層及底基層10068～8638～5822～3816～288～150～5

5.2.3懸浮密實型水泥穩(wěn)定類材料基層最大公稱粒徑不超過31.5mm，底基層最大公稱粒徑

不超過37.5mm?；旌狭霞霞壟浞秶鷳媳?.2.3的規(guī)定。

表5.2.3懸浮密實型水泥穩(wěn)定材料級配范圍

通過方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）

層位

37.531.5199.54.752.360.60.075

--

基層10092～9864～7827～4915～326～200～5

底基層10094～10075～9050～7029～5015～356～200～5

5.2.4水泥穩(wěn)定碎石壓實度、7d無側限抗壓強度、水泥劑量應符合表5.2.4的規(guī)定。

表5.2.4壓實度、強度及水泥劑量要求

層位荷載等級7d無側限抗壓強度（MPa）推薦水泥劑量（%）壓實度（%）

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高速公路、一級公路二級及二級以下公路

極重、特重交通5.0～7.04.0～6.04.0～5.0

基層重交通4.0～6.03.0～5.03.5～4.5≥98

中、輕交通3.0～5.02.0～4.03.0～4.0

極重、特重交通3.0～5.02.5～4.53.5～4..5

底基層重交通2.5～4.52.0～4.03.0～4.0≥97

中、輕交通2.0～4.01.0～3.02.5～4.0

5.2.5在滿足無側限抗壓強度的同時盡量考慮提高水泥穩(wěn)定碎石的間接抗拉強度和抗彎拉

強度，從而提高基層的抗裂性。

5.2.6水泥穩(wěn)定類材料強度要求較高時，宜采取控制原材料技術指標、優(yōu)化級配設計和摻加

優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施，不宜單純通過增加水泥劑量來提高材料強度。

5.3設計步驟

5.3.1根據(jù)集料的篩分結果和表5.2.2及表5.2.3礦料級配的要求，確定各規(guī)格集料之間比

例。

5.3.2分別按下列5種水泥劑量配制同一種礦料級配、不同水泥劑量的混合料：底基層用

2.0%、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%；基層用2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%。

5.3.3配制混合料時宜采用振動攪拌試驗機進行，禁止采用人工拌和的方式。

5.3.4根據(jù)《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTGE51-2009）中標準振動擊實試

驗規(guī)程，得出不同水泥劑量混合料試件的最大干密度和最佳含水量，按《公路工程無機結

合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTGE51-2009）中的要求成型圓柱體試件，每組試件數(shù)量應符

合表5.3.4的規(guī)定。

表5.3.4最少的試件數(shù)量

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Cv小于10%10～15%15～20%

試件數(shù)量（個）6913

5.3.5試件置入溫度20℃±2℃、相對濕度95%以上的標養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)生6d，取出后浸入20℃

±2℃恒溫水槽中養(yǎng)生1d，并使水面高出試件頂面約2.5cm。

5.3.6將浸水24h的試件取出，用軟布吸去試件表面的水分，量高稱重后，立即進行無側

限抗壓強度試驗和間接抗拉強度試驗。

5.3.7根據(jù)試驗結果，應按式（5.3.7）計算強度代表值。

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（）（5.3.7）

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??=?