中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2-03-09發(fā)布鎂合金壓鑄件發(fā)布目次前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14技術(shù)要求 15試驗(yàn)方法 56檢驗(yàn)規(guī)則 5 附錄A(資料性)壓鑄錢合金試樣的力學(xué)性能 8附錄B(資料性)線型尺寸受分型面影響時(shí)的附加量 9附錄C(資料性)線型尺寸受模具活動(dòng)部分影響時(shí)的附加量 10附錄D(資料性)壓鑄件形狀和位置公差 11附錄E(規(guī)范性)壓鑄件內(nèi)部缺陷 13Ⅰ前言起草?！牧艘?guī)范性引用文件(見第2章，2010年版的第2章)；—增加了術(shù)語(yǔ)和定義(見第3章)；—增加了檢驗(yàn)規(guī)則(見第6章)；—更改了線型尺寸受分型面影響時(shí)的附加量范圍(見附錄B，2010年版的附錄B)；—更改了線型尺寸受模具活動(dòng)部分影響時(shí)的附加量范圍(見附錄C，2010年版的附錄C)；—更改了線型尺寸受模具活動(dòng)部分影響時(shí)的附加量壓鑄件開關(guān)和位置公差范圍(見附錄D，2010年版的附錄D)；—更改了壓鑄件內(nèi)部缺陷圖譜(見附錄E，2010年版的附錄E)。請(qǐng)注意本文件中的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC／TC54)提出并歸口。本文件起草單位：萬(wàn)豐錢瑞丁新材料科技有限公司、深訓(xùn)領(lǐng)威科技有限公司、安徽江淮揚(yáng)天汽車股份有限公司、廣東省擊慶市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)所、威海萬(wàn)豐錢業(yè)科技發(fā)展有限公司、嘉豐工業(yè)科技(惠州)有限公司、上海錢錢合金壓鑄有限公司、山東駿程金屬科技有限公司、東風(fēng)(十堰)有色鑄件有限公。Ⅲ錢合金壓鑄件本文件適用于錢合金壓鑄件(以下簡(jiǎn)稱“壓鑄件”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證GB／T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB／T3177產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)光滑工件尺寸的檢驗(yàn)素含量3術(shù)語(yǔ)和定義GB／T5611界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。以錢為基的鑄造合金。以高壓鑄造成形工藝制造的鑄件。4技術(shù)要求壓鑄件的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。1表1壓鑄件的化學(xué)成分序號(hào)合金牌號(hào)合金代號(hào)AlZnMnSiCuNiFeRESr其他元素1YM102——余量2YM103—余量3YM104————余量4YM105——余量5YM106——余量6YM202——余量7YM203——余量8YM204————余量9YM205——余量YM302———余量YM303————余量YM304————余量YM305——余量YM402—余量YM502—余量YM503—余量2在圖樣上注明。在圖樣上注明。當(dāng)需方對(duì)壓鑄件重量有要求時(shí)，其重量公差應(yīng)符合GB／T11351—2017的MT5~MT7等級(jí)規(guī)定。缺陷。。由供需雙方協(xié)商確定。注明。陷不應(yīng)超出以下范圍。3)有上述缺陷的同一截面的反面，其對(duì)稱部位不應(yīng)有類似缺陷。c不準(zhǔn)許有缺陷。3表2壓鑄件表面允許的缺陷類別單個(gè)孔洞成組孔洞孔洞邊緣距壓鑄件邊緣的距W≤W≤≤≤＜1000關(guān)鍵區(qū)域3422最大孔洞直徑的2倍重要區(qū)域4632一般區(qū)域68431000~＜6000關(guān)鍵區(qū)域3822重要區(qū)域4833一般區(qū)域69446000~＜8000關(guān)鍵區(qū)域325重要區(qū)域435一般區(qū)域646W8000關(guān)鍵區(qū)域327重要區(qū)域437一般區(qū)域648重要區(qū)域：承受中等載荷，該區(qū)域損壞將影響部件的正常工作的重要部位。一般區(qū)域：承受輕載荷或不承受載荷的一般部位。定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。正處理。表3內(nèi)部缺陷等級(jí)缺陷類別關(guān)鍵區(qū)域重要區(qū)域一般區(qū)域氣孔A1A2A2A3A3A4冷隔B1B2B2B3B3B4縮松C1C2C2C3C3C4夾雜物DDDDDD45試驗(yàn)方法批量生產(chǎn)時(shí)，從坯料中隨機(jī)抽取不少于10件的產(chǎn)品，以實(shí)稱重量的平均值作為公稱重量。6檢驗(yàn)規(guī)則壓鑄件的檢驗(yàn)分為型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1化學(xué)成分√—2力學(xué)性能√—3尺寸√√4重量√√5表面質(zhì)量√√5表4檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)6內(nèi)部質(zhì)量√√由供需雙方商定。壓鑄件取樣規(guī)定見表5。表5壓鑄件取樣規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定化學(xué)成分力學(xué)性能按GB／T13822規(guī)定單鑄試樣或本體取樣，每批次不少于3根試樣尺寸重量表面質(zhì)量逐件檢驗(yàn)內(nèi)部質(zhì)量合6．4．2任一試樣的力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該不合格試樣所在批中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試產(chǎn)品不合格。壓鑄件應(yīng)在非機(jī)加工表面鑄出或打刻下列標(biāo)志：6c)客戶商標(biāo)或符號(hào)；d制造廠商標(biāo)或符號(hào)；f)客戶規(guī)定的其他標(biāo)記。壓鑄件的外包裝應(yīng)有下列標(biāo)志：c)包裝數(shù)量日期；d)內(nèi)部系統(tǒng)專用追溯信息；e)制造廠商標(biāo)或符號(hào)；f)客戶規(guī)定的其他要求。壓鑄件的包裝應(yīng)牢固、可靠，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中不應(yīng)出現(xiàn)損傷或損壞。出口產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合出口商品的包裝要求。7附錄A (資料性)壓鑄錢合金試樣的力學(xué)性能A的力學(xué)性能。序號(hào)合金牌號(hào)合金代號(hào)拉伸性能布氏硬度HBWMPaMPa伸長(zhǎng)率A (犔＝50)1YM1022YM1033YM10464YM10565YM10666YM2027YM2038YM20489YM2058YM3023YM3033YM3043YM3053YM4026YM5023YM5033注：表中數(shù)值均為最小值。8附錄B (資料性)線型尺寸受分型面影響時(shí)的附加量標(biāo)引序號(hào)說明：犇—分型面的尺寸，用來計(jì)算分型上的投影面積?！?50V150~300V300~600V600~1200V1200~1800V1800~2400V2400~3000V3000~4500V4500~6000注：壓鑄件在分型面上的投影面積，包括澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)在分型面上的投影面積。9 (資料性)線型尺寸受模具活動(dòng)部分影響時(shí)的附加量標(biāo)引符號(hào)說明：A、A—跨動(dòng)模與滑塊的尺寸；B—跨定模與滑塊的尺寸。≤50V50~100V100~300V300~600V600~1000V1000~1500注：投影面積系指用模具活動(dòng)部分形成的并與移動(dòng)方向垂直的面上的投影面積。附錄D (資料性)壓鑄件形狀和位置公差壓鑄件的表面形狀公差值(平面度和拔模斜度除外)應(yīng)在有關(guān)尺寸公差值范圍內(nèi)，見表D．1。單位為毫米被測(cè)量部位尺寸鑄態(tài)整形后公差值≤25V25~63V63~100V100~160V160~250V250~400V400~630V630~1000V1000~16000單位為毫米被測(cè)量部位在測(cè)量方向上的尺寸被測(cè)部位和基準(zhǔn)部位在同一半模內(nèi)被測(cè)部位和基準(zhǔn)部位不在同一半模內(nèi)兩個(gè)部位都不動(dòng)的兩個(gè)部位中有一個(gè)動(dòng)的兩個(gè)部位都動(dòng)的兩個(gè)部位都不動(dòng)的兩個(gè)部位中有一個(gè)動(dòng)的兩個(gè)部位都動(dòng)的公差值≤25V25~63V63~100V100~160V160~250單位為毫米被測(cè)量部位在測(cè)量方向上的尺寸被測(cè)部位和基準(zhǔn)部位在同一半模內(nèi)被測(cè)部位和基準(zhǔn)部位不在同一半模內(nèi)兩個(gè)部位都不動(dòng)的兩個(gè)部位中有一個(gè)動(dòng)的兩個(gè)部位都動(dòng)的兩個(gè)部位都不動(dòng)的兩個(gè)部位中有一個(gè)動(dòng)的兩個(gè)部位都動(dòng)的公差值＞250~400＞400~630＞630————注：不包括壓鑄件與鑲嵌件有關(guān)部位的位置公差。單位為毫米被測(cè)量部位在測(cè)量方向上的尺寸被測(cè)量部位和基準(zhǔn)部位在同一半模內(nèi)被測(cè)量部位和基準(zhǔn)部位不在同一半模內(nèi)兩個(gè)部位都不動(dòng)的兩個(gè)部位中有一個(gè)動(dòng)的兩個(gè)部位都動(dòng)的兩個(gè)部位都不動(dòng)的兩個(gè)部位中有一個(gè)動(dòng)的兩個(gè)部位都動(dòng)的公差值≤30＞30~50＞50~120＞120~250＞250~500＞500~800————注：不包括壓鑄件與鑲嵌件有關(guān)部位的位置公差。附錄E (規(guī)范性)壓鑄件內(nèi)部缺陷單位為毫米缺陷級(jí)別缺陷圖適用透視厚度圖樣實(shí)際厚度圖樣直徑1234表E．1壓鑄件