消防工程消火栓系統(tǒng)5.1、材料、設(shè)備要求5.1.1、各種鋼材、管材、管件及附件等在進(jìn)場后安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查、檢驗(yàn)，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)或消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。5.1.2、各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。5.1.3、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷、閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.1.4、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.1.5、設(shè)備及附件的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。5.2、主要機(jī)具5.2.1、機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪鋸、彎管機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆、電動(dòng)試壓泵等。5.2.2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。5.2.3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。5.3

、作業(yè)條件5.3.1、主體結(jié)構(gòu)已完成；5.3.2、管道安裝所需要的要的基準(zhǔn)線（+0.5m或+1.0m水平控制線）已明確；5.3.3、水泵等設(shè)備安裝的室內(nèi)地面已完工，水泵及其他設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上，尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；5.3.4、水池及水箱具備管道安裝條件；5.3.5、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；5.3.6、現(xiàn)場的水、電、氣源及場地滿足施工要求。5.4、工藝流程管道定位、放線→支架、吊架制作安裝→干管安裝→管道分區(qū)、分系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)→消防設(shè)備安裝→系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)→管道沖洗→消火栓箱安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試5.4.1、安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉本工程施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。（2）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或

排列位置不當(dāng)，及時(shí)與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。5.4.2、管道定位、放線（1）按照圖紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測放位置線（2）施工圖紙對管道的標(biāo)高和平面尺寸無標(biāo)注時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。5.4.3、支、吊、托架安裝（1）按核對無誤的管道單線圖，實(shí)測管線標(biāo)高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標(biāo)圖集制作。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（3）按設(shè)計(jì)要求的管道坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度確定管架的位置安裝管架。（4）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5.4.4、干管安裝（1）管道絲扣連接a、斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。b、套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次；40～50mm者套三次；70mm以上者套3～4次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾

緊，對準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板

機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。c、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。

配裝管件時(shí)應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。d、管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對于管件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600℃～800℃時(shí)，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。（2）法蘭連接a、凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。b、法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固螺栓時(shí)要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣2～3扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。c、法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。（3）管道焊接a、管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。b、一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度≤4mm時(shí)如能保證焊透可不開坡口。c、焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點(diǎn)焊固定，管徑＜100mm可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑＞150mm以點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)為宜。d、管材與法蘭焊接，先將管材插入法蘭內(nèi)，點(diǎn)焊二點(diǎn)后用角尺找正找平后焊接，采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。（4）套管安裝鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線應(yīng)垂直。防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計(jì)或施工安裝

圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實(shí)。立管管卡安裝：層高≤3m，每層一個(gè)，安裝高度1.4m；層高3m～

4.5m，每層一個(gè)，安裝高度1.8m，層高＞4.5m，平分為三段安裝二個(gè)管卡。鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。5.4.5、管道試壓（1）管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗(yàn)兩種。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行的水壓試驗(yàn)。（2）試壓泵的設(shè)置應(yīng)設(shè)在最低一層，階段試壓時(shí)設(shè)在該管段的最低處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（4）打開進(jìn)水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進(jìn)行水密性檢查。（6）對系統(tǒng)加壓，加壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)＜10min。升到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。（7）觀察15min，壓力降不超過0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。（8）管道系統(tǒng)試壓時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管

道系統(tǒng)，及時(shí)整改。滲漏點(diǎn)排除后，再按以上規(guī)定進(jìn)行試壓，直至符合要求。（9）拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。5.4.6、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)口及排水口應(yīng)當(dāng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系

統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（3）沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。5.4.7、消防水箱安裝（1）消防水箱間的主要通道寬度不小于1.0m；鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不小于0.7m；消防水箱頂部至樓板或梁底的距離不得小于0.6m，消防水箱底部距地面不小于0.4m。（2）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。（3）管道穿過鋼筋混泥土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動(dòng)的管道還應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。（4）水箱組裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn)。（5）消防水泵、水泵接合器安裝按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.4.8、消火栓箱安裝（1）消火栓箱的規(guī)格、型號(hào)、及左右進(jìn)管，左、右開門，暗裝、明裝等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核準(zhǔn)無誤后，再進(jìn)行訂貨、安裝。（2）消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥與支管連接。（3）暗裝消火栓箱體時(shí)，應(yīng)與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體時(shí)，要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求固定箱體，如果墻體為輕質(zhì)隔墻應(yīng)做固定支架。（4）消火栓閥門與啟泵報(bào)警按鈕應(yīng)布置在靠近開門的一側(cè)。（5）消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍及快速接頭等綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水帶掛好在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。5.4.9、系統(tǒng)通水調(diào)試（1）核實(shí)消防水箱、水池、水泵接合器等的供水能力。（2）消防水泵、穩(wěn)壓泵單機(jī)測試。消防水泵以手動(dòng)方式啟動(dòng)時(shí)，觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，電機(jī)及軸承有無發(fā)熱，壓力指示表是否平穩(wěn)。檢查各連接點(diǎn)有無漏水，支、吊架是否牢固。主備泵做互投試驗(yàn)。消防水泵應(yīng)在60s內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵在模擬啟動(dòng)條件下，應(yīng)立即啟動(dòng)，達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。（3）用水泵及水泵接合器分別加壓，對屋頂（或水箱）試驗(yàn)消火栓栓口靜水壓力、出水壓力及首層消火栓栓口靜水壓力、出水壓力、水槍充實(shí)水柱長度等進(jìn)行測試，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。5.5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.5.1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。5.5.2、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時(shí)站立角度不合適或鋸條未上