代替GB3445—2005國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)本標(biāo)準(zhǔn)的第5章、第7章和9.1.1為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB3445—2005《室內(nèi)消火栓》。與GB3445—2005相比除編輯性修改外主要技術(shù)變化——增加了異徑三通型室內(nèi)消火栓的定義(見(jiàn)3.6);——修改了閥桿力學(xué)性能的抗拉強(qiáng)度、減壓穩(wěn)壓性能等要求(見(jiàn)5.2.3、5.13.2,2005年版的5.2.3、5.14.2);本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：公安部天津消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：天廣消防股份有限公司、福建閩山消防有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：— —1GB3445—20181范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)消火栓。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T1176鑄造銅及銅合金GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T9439灰鑄鐵件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則GB12514(所有部分)消防接口JB/T7273.3手輪3術(shù)語(yǔ)和定義旋轉(zhuǎn)減壓型室內(nèi)消火栓rotatablepressure-reducingindo同時(shí)具有旋轉(zhuǎn)和減壓功能的室內(nèi)消火栓。規(guī)定范圍內(nèi)的進(jìn)水口壓力減至某一需要的壓力，并使出水口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的室3.5同時(shí)具有旋轉(zhuǎn)和減壓穩(wěn)壓功能的室內(nèi)消火栓。2GB3445—20183.6在栓體的進(jìn)水口側(cè)增加一公稱通徑25mm的出水口，閥的室內(nèi)消火栓。a)單出口室內(nèi)消火栓(代號(hào)略);b)雙出口室內(nèi)消火栓(代號(hào)S)。4.1.2按栓閥數(shù)量可分為：a)單閥室內(nèi)消火栓(代號(hào)略);b)雙閥室內(nèi)消火栓(代號(hào)S)。a)直角出口型室內(nèi)消火栓(代號(hào)略);b)45°出口型室內(nèi)消火栓(代號(hào)A);c)旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓(代號(hào)Z);d)減壓型室內(nèi)消火栓(代號(hào)J);e)旋轉(zhuǎn)減壓型室內(nèi)消火栓(代號(hào)ZJ);f)減壓穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓(代號(hào)W);g)旋轉(zhuǎn)減壓穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓(代號(hào)ZW);h)異徑三通型室內(nèi)消火栓(代號(hào)Y)。4.2型號(hào)室內(nèi)消火栓型號(hào)編制按以下規(guī)定：—減壓穩(wěn)壓類別代號(hào)(見(jiàn)表4)—公稱通徑DN,單位為毫米(fnm)一結(jié)構(gòu)型式代號(hào)——出1數(shù)量代號(hào)示例1:公稱通徑為50mm的直角單閥單出口型室內(nèi)消火栓型號(hào)可表示為：SN50。示例2:公稱通徑為65mm、雙出口雙閥、減壓穩(wěn)壓類別代號(hào)為I的室內(nèi)消火栓型號(hào)可表示為：SNSSW65-I。室內(nèi)消火栓的基本參數(shù)見(jiàn)表1。3GB3445—2018公稱通徑DNmm公稱壓力PNMPa適用介質(zhì)25、50、65水、泡沫混合液5技術(shù)要求HT200的其他金屬材料。5.2.2室內(nèi)消火栓的閥座、閥桿螺母應(yīng)采用符合GB/T1176規(guī)定的銅合金ZCuZn38或強(qiáng)度及耐腐蝕性能不低于ZCuZn38的金屬材料。5.2.3室內(nèi)消火栓的閥桿應(yīng)采用符合GB/T4423規(guī)定的鉛黃銅棒HPb59-1或力學(xué)性能、耐腐蝕性能不低于HPb59-1的其他金屬材料。閥桿的力學(xué)性能按6.2規(guī)定的方法試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于390N/mm2。型室內(nèi)消火栓的節(jié)流裝置應(yīng)采用符合GB/T1176規(guī)定的鑄造銅合金或性能不低于鑄造銅合金的其他金屬材料。型室內(nèi)消火栓的彈簧應(yīng)采用抗腐蝕或經(jīng)過(guò)防腐處理的材料。5.2.6Z型室內(nèi)消火栓旋轉(zhuǎn)部位的材料應(yīng)采用銅合金或奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制作。5.2.7室內(nèi)消火栓的手輪應(yīng)采用符合GB/T9439規(guī)定的灰鑄鐵HT200或機(jī)械性能不低于HT200的5.3基本尺寸與公差室內(nèi)消火栓的基本尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804—2000中V級(jí)的規(guī)定。室內(nèi)消火栓選配的消防接口應(yīng)為KN型內(nèi)扣式消防接口，性能應(yīng)符合GB12514的規(guī)定。表2基本尺寸公稱通徑DNmm型號(hào)進(jìn)水口基本尺寸mm管螺紋螺紋深度mm關(guān)閉后高度出水口中心高度閥桿中心距接口外沿距離SN254GB3445—2018表2(續(xù))公稱通徑DNmm型號(hào)進(jìn)水口基本尺寸mm管螺紋螺紋深度mm關(guān)閉后高度出水口中心高度閥桿中心距接口外沿距離SNZ5065～70SNSS50SNZ6570～110SNJ65SNZJ65SNW65SNZW65SN65-YaSNSS65SNSSJ65SNSSW65“異徑三通型室內(nèi)消火栓在進(jìn)水口側(cè)增加的出水口的公稱通徑應(yīng)為25mm。5.5手輪手輪的型式應(yīng)符合JB/T7273.3的規(guī)定。手輪直徑應(yīng)符合表3的規(guī)定。其尺寸的公差應(yīng)符合GB/T1804—2000中V級(jí)的規(guī)定。手輪輪緣上應(yīng)有永久性的表示開關(guān)方向的箭頭和字樣。室內(nèi)消火栓公稱通徑DN手輪直徑室內(nèi)消火栓的進(jìn)水口應(yīng)為圓柱管螺紋，其進(jìn)水口的螺紋尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定；閥桿與閥桿螺母應(yīng)裝配好的室內(nèi)消火栓閥桿升降應(yīng)平穩(wěn)、靈活，不應(yīng)有卡阻和松動(dòng)現(xiàn)象。按6.7規(guī)定的方法試驗(yàn)，旋轉(zhuǎn)閥桿的最大力矩不應(yīng)超過(guò)8.0N·m。5GB3445—20185.8旋轉(zhuǎn)性能按6.8規(guī)定對(duì)裝配好的Z型、ZJ型及ZW型室內(nèi)消火栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)時(shí)，閥體應(yīng)能360°旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，旋轉(zhuǎn)閥體的最大力矩不應(yīng)超過(guò)10.0N·m。5.9開啟高度除減壓、減壓穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓外，其他型室內(nèi)消火栓開啟高度應(yīng)不小于1/3DN(DN為室內(nèi)消火栓的公稱通徑)。5.10水壓強(qiáng)度按6.10規(guī)定對(duì)閥體、閥蓋的強(qiáng)度和材料緊密性進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，閥體和閥蓋應(yīng)能承受2.4MPa壓力，持續(xù)2min不應(yīng)有破裂和滲漏現(xiàn)象。5.11密封性能按6.11規(guī)定對(duì)裝配好的室內(nèi)消火栓進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)時(shí)，各密封部位應(yīng)能承受1.6MPa壓力，持續(xù)2min不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。5.12壓力損失除減壓、減壓穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓外，其他型室內(nèi)消火栓應(yīng)按6.12規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，在進(jìn)口流速為2.5m/s條件下，因水力摩阻而產(chǎn)生的壓力損失不應(yīng)超過(guò)0.02MPa。5.13.1減壓性能及流量減壓型室內(nèi)消火栓按6.13.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其進(jìn)、出口的壓力值應(yīng)由生產(chǎn)單位提供，出水口壓力的允差應(yīng)為±0.02MPa,且流量應(yīng)大于5.0L/s。5.13.2減壓穩(wěn)壓性能及流量減壓穩(wěn)壓型室內(nèi)消火栓按6.13.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其穩(wěn)壓性能及流量應(yīng)符合表4的規(guī)定，且在試驗(yàn)的升壓及降壓過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)壓力震蕩現(xiàn)象。表4減壓穩(wěn)壓性能及流量減壓穩(wěn)壓類別進(jìn)水口壓力P?出水口壓力P?流量QI0.5～0.8Ⅱ0.7～1.2Ⅲ0.7～1.65.14耐腐蝕性能按6.14的規(guī)定進(jìn)行耐腐蝕性能試驗(yàn)，試樣不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行閥桿升降性能、旋轉(zhuǎn)6GB3445—20186.2閥桿材料6.2.1將室內(nèi)消火栓的閥桿拆下后，按GB/T228.1的規(guī)定加工成試棒。6.2.2試驗(yàn)步驟按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行，記錄閥桿抗拉強(qiáng)度的數(shù)值。目測(cè)室內(nèi)消火栓選配消防接口的型式。按GB12514規(guī)定的方法檢驗(yàn)其性能。用螺紋量規(guī)或其他螺紋測(cè)量工具測(cè)量螺紋。試驗(yàn)裝置包括： 充水排除體腔內(nèi)空氣。用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，以直觀和手感檢查閥瓣在全程開啟過(guò)程中閥桿的靈活性。用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將閥瓣關(guān)需最大力矩值。6.8.2試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2的規(guī)定。7GB3445—2018感檢查閥體的旋轉(zhuǎn)角度及靈活性。用測(cè)量工具測(cè)量閥體轉(zhuǎn)動(dòng)所需最大力矩值。測(cè)量并記錄其數(shù)值。6.10水壓強(qiáng)度6.10.1試驗(yàn)裝置同6.7.1的規(guī)定。6.10.2試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2的規(guī)定。試驗(yàn)裝置同6.7.1的規(guī)定。試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.7.2的規(guī)定。封住出口端，提起閥瓣至最大開啟位置，從進(jìn)口端進(jìn)水加壓，壓力逐漸上升至1.6MPa后，保壓將旋轉(zhuǎn)型室內(nèi)消火栓進(jìn)行100次0°~360°旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓力逐漸上升至1.6MPa后，保壓2min,閥瓣與閥座間、閥底座與栓體間應(yīng)符合5.11的規(guī)定。然后封8GB3445—20182——截止閥；9當(dāng)量噴嘴直徑為19mm的消防水槍；閉一個(gè)閥瓣，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度，使進(jìn)口流速保持2.5m/s。用差壓變送器測(cè)量進(jìn)口和出錄栓后壓力值及流量。6.13.2.1試驗(yàn)準(zhǔn)備同6.12.1的規(guī)定。9GB3445—20186.13.2.2將閥瓣開啟至最大位置，調(diào)節(jié)截止閥及節(jié)流閥的開啟高度，使室內(nèi)消火栓進(jìn)水口水壓緩慢升至表4規(guī)定的每一壓力值，記錄每一壓力點(diǎn)的栓后壓力值及流量，并觀察試驗(yàn)的升壓及降壓過(guò)程中是否出現(xiàn)壓力震蕩現(xiàn)象。6.14耐腐蝕性能6.14.1試驗(yàn)前將試件表面用中性清洗液浸泡清洗，再用清水漂洗，干燥后按正常安裝狀態(tài)置于鹽霧6.14.2鹽霧腐蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)條件如下：b)鹽霧沉降率：1.0mL/h～2.0mL/h(在80cm2水平收集區(qū)內(nèi));c)鹽溶液在35℃時(shí)的pH值應(yīng)保持在6.5～7.2范圍內(nèi)；d)鹽霧箱內(nèi)存放試件的空間溫度為35℃±2℃;e)噴霧方法采取連續(xù)噴霧8h,然后停噴16h,此為一周期，共進(jìn)行五個(gè)周期。停止噴霧時(shí)，不加7檢驗(yàn)規(guī)則7.1型式檢驗(yàn)7.1.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或異地搬遷生產(chǎn)時(shí)；e)發(fā)生重大質(zhì)量事故整改后；f)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.1.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)為第5章和9.1.1的全部項(xiàng)目。7.1.3型式檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣。被抽樣產(chǎn)品批量不少于100只，樣品數(shù)量為每種型號(hào)3只。7.1.4型式檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1室內(nèi)消火栓應(yīng)由生產(chǎn)廠出廠檢驗(yàn)合格。7.2.2出廠檢驗(yàn)的全檢項(xiàng)目至少應(yīng)包括5.1、5.11規(guī)定的項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)的抽檢項(xiàng)目為除5.1、5.11、5.14以外的全部項(xiàng)目。7.2.3出廠檢驗(yàn)結(jié)果如出現(xiàn)不合格，允許在同批產(chǎn)品中加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格的，判該批產(chǎn)品8使用說(shuō)明書室內(nèi)消火栓使用說(shuō)明書應(yīng)按GB/T