電氣工程安裝施工工藝工法標(biāo)準(zhǔn)一）、電氣工程配管安裝施工1．鋼管敷設(shè)1.1暗配管施工1.1.1工藝流程放線測(cè)量加工預(yù)制放線測(cè)量加工預(yù)制管路敷設(shè)地線連接箱盒安裝管路與箱盒連接防腐處理1.1.2暗配管操作工藝管子煨彎：對(duì)于直徑小于等于32mm鋼管，一般采用手動(dòng)彎管器在現(xiàn)場(chǎng)直接煨彎。對(duì)于大于等于40mm至100mm直徑的管子的彎曲，應(yīng)采用機(jī)械冷煨彎，即能保證彎管質(zhì)量，還能減輕施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。對(duì)于不能自行煨彎的大管徑和大倍數(shù)彎，則應(yīng)外部采購(gòu)或委托加工。無(wú)論是手工還是機(jī)械加工的管彎，一定要保證管彎光滑無(wú)明顯鄒褶，彎扁度不得超過(guò)管子外徑的1/10。管子彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，埋入地下的或混凝土中管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍。1.1.3暗配鋼管的基本要求敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電氣管路的管口、管子連接處均應(yīng)做好密封處理。暗配管路宜沿最近的路徑敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土?nèi)的管路，管外壁距墻面或地面的距離應(yīng)大于15mm。埋入地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管。進(jìn)入箱盒的管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)在一個(gè)標(biāo)高線上。對(duì)于落地箱，管口應(yīng)高出地面不少于50mm。對(duì)于懸掛箱，管子進(jìn)入長(zhǎng)度應(yīng)為露出鎖緊螺母5mm為宜，箱外箱內(nèi)均應(yīng)安裝鎖緊螺母。管子鍍鋅破損處均應(yīng)做防腐處理。1.1.4管子加工鋼管應(yīng)使用鋼鋸、無(wú)齒鋸和砂輪切割機(jī)切管，斷口處應(yīng)平整，不歪斜，管口應(yīng)無(wú)毛刺，并處理光滑。管子套絲使用套絲機(jī)或絲扳，板牙應(yīng)完好，防止產(chǎn)生斷絲或亂絲。1.1.5測(cè)定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求確定箱、盒的位置，以土建給定的標(biāo)準(zhǔn)水平線，進(jìn)行掛線找正找平。暗裝箱、盒四周灰漿飽滿(mǎn)、平整牢固，箱盒坐標(biāo)應(yīng)正確，且應(yīng)符合下表要求：實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）箱盒水平、垂直位置正確10（磚墻）、30（模板）箱盒1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3箱、盒口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm為防止暗裝接線盒內(nèi)灌進(jìn)水泥漿或其它污物，應(yīng)填充苯板或使用甲方認(rèn)可的其它材料來(lái)保護(hù)，直至器具安裝完畢為止。1.1.6管路連接管箍絲接時(shí)，不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，管口應(yīng)對(duì)齊，外露絲不得多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5~3倍；連接管的對(duì)口應(yīng)在套管的中心，焊口牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)30m無(wú)彎曲時(shí)；超過(guò)20m有一個(gè)彎曲時(shí)；超過(guò)15m有兩個(gè)彎曲時(shí)；超過(guò)8m有三個(gè)彎曲時(shí)；應(yīng)加裝接線盒，以便于穿線。1.1.7管進(jìn)箱、盒連接箱、盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。其敲落孔與管徑不匹配時(shí)，應(yīng)使用液壓開(kāi)孔器在箱盒的對(duì)應(yīng)位置開(kāi)孔，不得露洞。管子進(jìn)箱、盒應(yīng)用專(zhuān)用鎖母固定，管口露出箱、盒應(yīng)5mm為宜。兩根以上的管入箱、盒內(nèi)的管頭長(zhǎng)度應(yīng)一致。兩管間距應(yīng)均勻，排列整齊。暗配管路的箱、盒地線可焊在棱邊上。1.1.8地線焊接管路應(yīng)做整體接地連接，在所有管子連接處，焊好跨接地線。地線可用圓鋼，根據(jù)管徑來(lái)決定圓鋼的直徑。管徑大于DN65時(shí)，跨接地線應(yīng)使用25x4鍍鋅扁鋼進(jìn)行跨接。對(duì)于鍍鋅鋼管不允許用焊接跨接地線的方式連接，而只允許用專(zhuān)用接地卡和裸銅線做跨接地線。1.2吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝說(shuō)明：有關(guān)配管參照明配管工藝，接線盒使用暗盒，使用鍍鋅板材，安裝后涂防腐漆。配管前一定要與其他專(zhuān)業(yè)（暖通、裝飾）進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定配管、開(kāi)關(guān)、插座和燈位的相關(guān)位置，防止相互影響、拖延工期及造成浪費(fèi)。根據(jù)確定的開(kāi)關(guān)、插座、燈、盒位置畫(huà)好定位線，并在貼面板上鉆孔或割孔。管路敷設(shè)應(yīng)利用吊頂內(nèi)主龍骨進(jìn)行固定，（管路緊貼頂板敷設(shè)時(shí)，進(jìn)接線盒處應(yīng)煨燈叉彎）護(hù)墻板內(nèi)管路應(yīng)與骨架固定。管子進(jìn)入箱、盒應(yīng)煨燈叉彎，防止箱、盒受力而變形，箱、盒內(nèi)外均應(yīng)帶縮緊螺母，使用內(nèi)護(hù)口。管子在主龍骨或輕鋼龍骨上固定時(shí)，應(yīng)使用管卡和自攻螺絲或用管卡與拉鉚釘。直徑大于25mm以上或多根成排管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)安裝支架固定，以防止龍骨受力過(guò)大而損壞。電線管暗敷設(shè)或貫穿墻面、樓板時(shí)，要注意不影響建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和防水設(shè)施，貫穿部位要考慮美觀而使用鋼套管，貫穿建筑物外部的必須使用防水套管，貫穿防火區(qū)域的，必須做防火密封處理。管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，在進(jìn)人的吊頂內(nèi)嚴(yán)禁有攔腰、絆腿管。如接管不得已采用長(zhǎng)絲倒絲時(shí)，應(yīng)在管箍后面背緊鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)1.5m，由吊頂內(nèi)接線盒引往燈具及其他電器時(shí)，應(yīng)使用軟管，軟管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1.0m。軟管應(yīng)采用包塑金屬軟管或阻燃PVC管，管兩端應(yīng)使用專(zhuān)用接頭。吊頂內(nèi)的箱、盒安裝，均應(yīng)使蓋板朝向檢查口，以利檢查維修。在吊頂內(nèi)明配的電線管按不同工種（燈具、電熱、插座等），在每隔2米處涂以不同顏色的油漆或使用防水型配線環(huán)，以便檢查和確認(rèn)。1.3管內(nèi)穿線掃管穿帶線放線及斷線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線綁扎穿線導(dǎo)線連接線路絕緣測(cè)試1.3.2管路清掃穿線前應(yīng)對(duì)所配管路進(jìn)行吹掃，目的是將管內(nèi)雜物及污水清除干凈，使管內(nèi)保持暢通穿線時(shí)不會(huì)受到阻礙及損壞。掃管可用壓縮空氣，在管的一端管口將壓縮空氣送入，將落入管內(nèi)的轉(zhuǎn)渣、砂漿塊和積水等從管的另一端吹出。特別注意的是，在管子出氣端必須有人看護(hù)，防止人員受到傷害，機(jī)械設(shè)備及環(huán)境受到損壞和污染。還可以用帶線綁上破布從兩端來(lái)回拉拽，將管內(nèi)雜物清理出來(lái)。管子內(nèi)部清理干凈后，將帶線再次穿入，帶線截面大小應(yīng)根據(jù)所穿入的導(dǎo)線或電纜的規(guī)格大小相適配。1.3.3放線前應(yīng)對(duì)所用的導(dǎo)線絕緣情況進(jìn)行測(cè)試，防止穿線完成后再檢查出不合格造成返工。導(dǎo)線放線時(shí)應(yīng)使用放線架或放線車(chē)，防止因?qū)Ь€亂圈造成打結(jié)擰勁而損壞。導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)不同的用電設(shè)備而截留不同的接線預(yù)留量，對(duì)于配電箱一般為箱周長(zhǎng)的1/2；對(duì)于開(kāi)關(guān)插座接線盒等，預(yù)留量長(zhǎng)度不超過(guò)150mm。1.3.4穿線鋼管在穿線前應(yīng)檢查管口是否還有毛刺，護(hù)口是否已經(jīng)帶好，如有遺漏應(yīng)立即補(bǔ)齊或更換。穿線時(shí)，綁扎處應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管中進(jìn)入管內(nèi)，防止卡破或受阻。管口兩端操作人員應(yīng)相互配合，一送一拉，同時(shí)還應(yīng)觀察放線情況。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一根管內(nèi)，互相間無(wú)干擾的同一設(shè)備或同一設(shè)備的控制回路可穿入一根管內(nèi)。同類(lèi)照明的幾個(gè)回路可穿入一根關(guān)內(nèi)，但，管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過(guò)8根。管內(nèi)所穿的導(dǎo)線不允許有接頭。所穿導(dǎo)線較長(zhǎng)，并經(jīng)過(guò)接線盒時(shí)，在接線盒處應(yīng)有人進(jìn)行看護(hù)，防止導(dǎo)線損壞。1.3.5導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接時(shí)不應(yīng)使導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度降低，不應(yīng)使導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度降低，不應(yīng)使導(dǎo)線的接頭電阻增大。導(dǎo)線連接削絕緣層時(shí)不允許將導(dǎo)線芯割傷，用電工刀削線時(shí)，不準(zhǔn)采用環(huán)繞切削，而采用斜剝法，最好使用專(zhuān)用剝線鉗。小截面導(dǎo)線宜使用專(zhuān)用安全型壓線帽連接，不同截面應(yīng)選用相適配的壓線帽，導(dǎo)線總截面小于接線帽截面較大時(shí)，應(yīng)往接線帽內(nèi)插入輔助導(dǎo)線填實(shí)。1.3.6絕緣測(cè)試為確保送電及運(yùn)行安全，對(duì)敷設(shè)的所有回路都應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。測(cè)試絕緣電阻一般選用1000V、0~1000MΩ兆歐表。在用電設(shè)備不接通的情況下進(jìn)行，干線與支線分別搖測(cè)。絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)填入交工技術(shù)資料內(nèi)。二）、電氣工程配電箱安裝施工A、施工準(zhǔn)備1材料要求：1.1鐵制配電箱：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。1.2鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?.3絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1.4其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。3、作業(yè)條件：3.1隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。3.2預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。3.3安裝配電箱盤(pán)面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。B、操作工藝1、配電箱安裝要求：1.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)盤(pán)的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。1.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照箱（盤(pán)）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。1.3明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找下，再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。1.4配電箱的加工：盤(pán)面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤(pán)面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫(huà)出切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤(pán)面可采用厚塑料板、包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤(pán)面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫(huà)好切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤(pán)面的組裝配線如下：1.5實(shí)物排列：將盤(pán)面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實(shí)物排列。對(duì)照設(shè)計(jì)圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。1.6加工：位置確定后，用方尺找正，畫(huà)出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表，進(jìn)行鉆孔（孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合）。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。1.7固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。1.8電盤(pán)配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長(zhǎng)度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤(pán)后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時(shí)，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個(gè)壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤(pán)，開(kāi)孔后應(yīng)首先固定盤(pán)面板，然后再進(jìn)行配線。2、配電箱的固定：2.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。2.2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。2.3暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，貼臉（門(mén)）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2.4絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主要項(xiàng)目：低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2、一般項(xiàng)目：配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。D、成品保護(hù)1、配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱（盤(pán)）面板時(shí)（或貼臉），應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。E、質(zhì)量記錄1、配電箱，絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。2、配電箱安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。3、設(shè)計(jì)變更洽商記錄，竣工圖。4、電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。5、電氣照明器具及其配電箱安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。三）、電氣工程插座、面板、燈具安裝施工1、插座、開(kāi)關(guān)安裝施工（1）、插座安裝符合以下要求：插座應(yīng)采用安全型插座，其安裝的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。落地式插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm。并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。特殊場(chǎng)所應(yīng)使用安全型防濺插座應(yīng)符合以下要求：潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用安全型防濺插座。插座的接線，應(yīng)符合以下要求：?jiǎn)蜗喽撞遄?，面?duì)插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。單相三孔和三相四孔插座的接地或接零均應(yīng)在插座的上側(cè)孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。明裝插座必須安裝在塑料臺(tái)上，位置應(yīng)垂直端正，用木螺絲固定牢固。暗裝插座應(yīng)用專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。每一插座位置上必須使用戶(hù)能任意使用I類(lèi)和II類(lèi)家用電器。常規(guī)家用電器的插座，單相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔應(yīng)與保護(hù)零線緊密連接，插座回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)漏電保護(hù)裝置。（2）、開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求：照明開(kāi)關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求：燈的開(kāi)關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。安裝在同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開(kāi)關(guān)安的位置要求是：開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)柜距離宜為150-200mm,距地面高度宜為1400mm。開(kāi)關(guān)安裝允許偏差值的規(guī)定是：并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)一拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，民用住宅嚴(yán)禁設(shè)置床頭開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)接線，應(yīng)符合以下要求：相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)，識(shí)別導(dǎo)線的相線與零線，嚴(yán)格做到一控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€，應(yīng)使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后燈具上不帶電。扳把開(kāi)關(guān)通常為兩個(gè)靜觸點(diǎn)，分別由兩個(gè)接線樁連接；連接時(shí)除應(yīng)把相線接到開(kāi)關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開(kāi)關(guān)，扳把向下為關(guān)燈。接線時(shí)不可接反，否則維修燈具時(shí)，易造成意外的觸電或短路事故。接線后將開(kāi)關(guān)芯固定在開(kāi)關(guān)盒上，將扳把上的白點(diǎn)（紅點(diǎn)）標(biāo)記朝下面安裝；開(kāi)關(guān)的扳把必須安正，不得卡在蓋板上；蓋板與開(kāi)關(guān)芯用機(jī)螺絲固定牢固，蓋板應(yīng)緊貼建筑物表面。雙聯(lián)及以上的暗板把開(kāi)關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，能分別控制一盞電燈。接線時(shí)，應(yīng)將相線連接好，分別接到開(kāi)關(guān)上一動(dòng)觸點(diǎn)連通的接線樁上，而將開(kāi)關(guān)線接到開(kāi)關(guān)靜觸點(diǎn)的接線樁上。暗裝的開(kāi)關(guān)應(yīng)采用專(zhuān)用盒。專(zhuān)用盒的四周不應(yīng)有空隙，蓋板應(yīng)端正，并應(yīng)緊貼墻面。2、燈具安裝施工（1）、白熾燈常規(guī)有吊燈、吸頂燈、壁燈等，還有花飾型的組合燈具。安裝中，燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，燈具及其配件應(yīng)齊全，線路、構(gòu)造、外觀應(yīng)完好，無(wú)損傷、變形等缺陷。（2）、照明燈具安裝的接線，應(yīng)符合以下要求：穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不