海堤堤防工程施工組織設(shè)計 1.1工程概況xx北溪xx頭海堤位于xx北引橋閘上游側(cè)至xx橋間,海堤全長4.27KM,保護(hù)2個鄉(xiāng)鎮(zhèn),人口4萬人,土地面積3.95萬畝,工農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值4.92億元;其中左岸角美堤段長2.92KM,保護(hù)角美鎮(zhèn),土地面積3.1萬,人口2.8萬人及4.52億元的工農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值;右岸長洲堤段長1.35KM,保護(hù)榜山鎮(zhèn)長洲村,土地面積0.85萬畝,人口1.2萬人及0.4億元的工農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值。xx北溪xx頭海堤均為斜坡式土堤,角美堤段堤頂寬為3.37～11M,堤頂高程為8.70～10.6M,內(nèi)外坡均未護(hù)砌,堤身采用山土填筑;長洲堤段堤頂寬為3～4.4M,堤頂高程為7.63～9.20M,內(nèi)外坡均未護(hù)砌,堤身采用山土填筑。海堤背水面坡腳多數(shù)部位為田地,海堤迎水面坡腳多為河灘。1.2水文氣象xx北溪xx頭海堤地處xx省xx沿海，屬亞熱帶海洋性氣候。氣候暖熱濕潤，季風(fēng)明顯，流域內(nèi)雨量充沛，流域多4～9月份的降水量占全年的75%。造成xx北溪洪水的降雨主要有4～5月份的鋒面雨和6～10月份的臺風(fēng)雨。由于流域近臨東南沿海，臺風(fēng)雨則是造成本流域發(fā)生較大洪水的主要成因。海堤所處當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁貫?1℃,極端最高氣溫大風(fēng)速19m/s，歷史最大風(fēng)速31m/s。海堤歷史最高潮水位4.66m，多年平均低潮位1.30m。1.3工程地質(zhì)xx北溪xx頭海堤堤基地層為第四紀(jì)沖洪積層和海相淤積層，其巖性復(fù)雜，透水性能較強(qiáng)。主要地層為人工填土、粘土、淤泥、粉砂土、細(xì)砂、中砂、粗砂、含蠣殼砂及卵礫石和花崗巖風(fēng)化土。其中除人工填土及花崗巖風(fēng)化土外，其余地層變化變錯復(fù)雜，但大體上有自上至下由細(xì)顆粒至粗顆粒變化趨勢，地層厚度亦有隨基底地形的起伏而有所差異。各地層巖性特征如下：1.3.1人工填土：黃褐、灰褐色，為粉質(zhì)粘性土和耕植土等組成。偶見有碎瓦塊。厚度0.5～2.9m不等。1.3.2粘土：灰黃、黃褐色，呈可塑性，含有粉質(zhì)，有時夾有粉砂透鏡體。厚度1～3m。一般上伏為粘土層。該層頂板高程為2.2～3.7m，局部為-12..51m。滲透系數(shù)為4.9×10-4m/晝夜。1.3.3淤泥質(zhì)粘土：深灰～棕灰色，含腐植質(zhì)，呈軟塑狀。一般呈薄層或透鏡體產(chǎn)出，厚度0.25～0.7m。該層頂板高程為-3.7～2.13m，滲透系數(shù)為2.14×10-4m/晝夜。1.3.4砂質(zhì)淤泥：深灰色，呈流塑～軟塑狀含有中粗砂和少量蠣殼，厚1m，下部含砂較少為淤泥，厚3.4m。該層頂板高程為-7.5m～3.9。1.3.5粉砂土：灰黃色、黃褐色，含有細(xì)砂，少量中粗砂，呈松散～中密狀態(tài)。一般厚度為0.4～0.6m，且呈透鏡狀產(chǎn)出。該層頂板高程為-12.9～5.33m。1.3.6細(xì)砂：灰色、含泥質(zhì)，呈松散狀態(tài)，上伏為粘土層，厚度6.4m。該層頂板高程為0.3m。1.3.7中砂：灰色、灰黃色，含少量泥質(zhì)，局部含有礫石，呈松散～中密狀態(tài)。層厚2.7m～10m。層頂板高程為-3.92～1.5m，透水性較好。1.3.8粗砂：灰色、極少含泥，普遍含有礫石，礫石呈滾圓狀。呈稍密～中密狀態(tài)。為透水性巖層。1.3.9含蠣殼砂：灰～灰白色，含蠣殼最多達(dá)40～60%，該層頂板高程為-9.5～-4.9m。呈稍密狀態(tài)，為透水巖層。1.3.10卵礫石：灰、灰黃色，填充物為泥質(zhì)和粗砂，有時有粘土質(zhì)，卵石成分較復(fù)雜，以火成巖為主，磨圓度良好，粒徑一般3～8厘米，厚度0.7～1.76m。該層頂板高程-24~7.7m。1.3.11花崗巖風(fēng)化土：灰黃、棕黃色，風(fēng)化透徹，除石英外，其余礦物均已風(fēng)化，但仍保留原巖之結(jié)構(gòu)。滲透系數(shù)為7.49×10-4m/晝夜。2、施工總平面布置2.1編制說明經(jīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和仔細(xì)研究招標(biāo)文件、察看施工現(xiàn)場和標(biāo)前會議答疑，對招標(biāo)文件已確認(rèn)無疑。根據(jù)招標(biāo)文件的要求，編制《xx省xx北溪xx頭海堤強(qiáng)化加回工程施工組織設(shè)計》。2.2編制依據(jù)本工程投標(biāo)書的編制依據(jù)包括以下內(nèi)容：2.2.1業(yè)主方得來的資料2.2.1.1《xx省xx北溪xx頭海堤強(qiáng)化加回工程施工招標(biāo)文件（合同編號:BXHD/C1）。2.2.1.2現(xiàn)場答疑。2.2.1.3本單位目前的實際專業(yè)水平、機(jī)械裝備情況、已承建的類似工程施工經(jīng)驗、施工人員及綜合生產(chǎn)水平能2.2.2規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和強(qiáng)制性條文、規(guī)定等。2.2.3本單位目前的實際專業(yè)水平、機(jī)械裝備情況、已承建的類似工程施工經(jīng)驗、施工人員及綜合生產(chǎn)水平能力。2.3布置原則根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，遵照方便施工，減少占地等原則,同時為便于管理，臨建設(shè)施采用集中布置，統(tǒng)一管理。結(jié)合施工現(xiàn)場特點(diǎn)，從以下幾個方面考慮施工現(xiàn)場布置：2.3.1本標(biāo)段施工項目沿堤線展開，施工線長，且工期較短，任務(wù)重，因此臨時設(shè)施布置要考慮節(jié)約成本，有利于施工管理和施工進(jìn)度。2.3.2所有臨時設(shè)施布置應(yīng)嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，同時也要做到科學(xué)性、實用性、靈活性相結(jié)合。2.3.3按業(yè)主總體要求和施工現(xiàn)場的實際情況，臨時設(shè)施應(yīng)結(jié)合分區(qū)情況合理布置。2.4總體方案2.4.1施工準(zhǔn)備項目部進(jìn)場后，組織工程技術(shù)人員充分熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)文件資料，并學(xué)習(xí)施工規(guī)程、規(guī)范，請設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底，進(jìn)一步了解和掌握設(shè)計意圖。深化施工組織設(shè)計，編制施工預(yù)算及用款計劃，落實工程所需資金；編制施工設(shè)備、材料、生活物資計劃，組織訂貨、催貨、發(fā)運(yùn)。做好砂、石料、鋼筋、水泥、土工布的供方評估，擬定采購計劃。做好進(jìn)場材料的檢、試工作。制定內(nèi)部各項管理制度及崗位責(zé)任制。組織測量人員建立施工測量控制網(wǎng)，租賃和搭設(shè)施工臨時房建，建立施工供水、供電系統(tǒng)，修建施工臨時道路，砂碎石料堆場，砂漿拌和站以及施工必須的工廠。2.4.2技術(shù)準(zhǔn)備2.4.2.1在開工前及時收集各種技術(shù)資料，包括建筑紅線圖、地上、地下管線圖、施工圖、編制施工組織設(shè)計、施工預(yù)算、材料工本分析表和成本分析表等。2.4.2.2組織施工人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行施工圖會審及技術(shù)交底工作，討論施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工計劃目標(biāo)和措施。2.4.2.3與監(jiān)理工程師進(jìn)行交接工作，并作好交接樁記2.4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備2.4.3.1施工現(xiàn)場測量：及時對監(jiān)理工程師提供的樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后使用。組織測量人員進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密和保護(hù)工作。保證相鄰導(dǎo)線點(diǎn)互相通視，作好樁點(diǎn)記錄，并將測量結(jié)果上報監(jiān)理工程師批復(fù)，合格后使用。利用已知樁點(diǎn)進(jìn)行原地面測量，并繪制成縱、橫斷面圖，將測量結(jié)果上報監(jiān)理工程師批復(fù)，并作為以后工程計量支付的依據(jù)。2.4.3.2“三通一平”準(zhǔn)備：按照施工總體布置的要求，做好路通、水通、電通和場地平整。2.4.3.3臨時設(shè)施的準(zhǔn)備：臨時設(shè)施包括現(xiàn)場施工人員的辦公、生活用的臨時房屋建筑和施工生產(chǎn)輔助企業(yè)及各類倉庫。臨時設(shè)施應(yīng)按施工總布置的位置定位建造。2.4.4材料準(zhǔn)備根據(jù)材料需用量計劃，確定材料來源，與砂料場、水泥等材料供應(yīng)商簽定材料供應(yīng)合同，同時進(jìn)場后應(yīng)盡快修建各類材料堆場，組織部分材料進(jìn)場，做好材料前期儲備工作。2.4.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵所在，應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備計劃，提前準(zhǔn)備，配套落實，按計劃進(jìn)場，確保施工的連續(xù)性。進(jìn)場前要檢驗設(shè)備的性能狀態(tài)，進(jìn)場后及時進(jìn)行查對和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并加強(qiáng)保養(yǎng)維護(hù)。2.4.6勞動力準(zhǔn)備2.4.6.1組建具有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工程量情況編制勞動力計劃，落實施工隊伍，分級簽定勞務(wù)合同。2.4.6.2對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等方面的教育。組織技術(shù)交底，落實生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任制，建立健全崗位責(zé)任制。2.4.6.3貫徹“持證上崗”制度，對施工中所需的特殊工種和新技術(shù)工種，按計劃組織崗前培訓(xùn)，合格后上崗。2.4.7物資準(zhǔn)備材料、制品、施工機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)。這些物資的準(zhǔn)備工作必須在開工之前完成，根據(jù)各種物資的需用量計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲備，以滿足連續(xù)施工的需要。2.4.8施工工期本工程計劃開工時間2006年3月25日，竣工時間為20062.5重要臨時設(shè)施說明書2.5.1施工區(qū)域劃分根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，工程施工總體為二個施工區(qū)。第一施工區(qū)的樁號為角0+000～角1+500；第二施工區(qū)的樁號為角1+500～角2+920。各施工區(qū)實行交叉作業(yè)。2.5.2施工臨時設(shè)施布置本工程施工時間短、季節(jié)性強(qiáng)、臨時設(shè)施的布置在滿足工程施工和安全的前提下，盡可能簡化，力求經(jīng)濟(jì)實用。2.5.2.1施工營地施工營地包括工程項目經(jīng)理部、監(jiān)理人員、業(yè)主工地代表等現(xiàn)場辦公用房、施工人員住宿及其它臨時生活設(shè)施。由于本工程堤線長，施工作業(yè)區(qū)域較長，各班組施工人員在施工現(xiàn)場集中租用民房住宿，輔設(shè)部分臨時生活設(shè)施。2.5.2.2施工導(dǎo)流、場內(nèi)道路本工程施工導(dǎo)流不需要。場內(nèi)道路主要使用現(xiàn)有堤頂公路,修建一條沿堤外岸灘的臨時施工道路，在魚塘回填區(qū)修建一條施工臨時道路。本工程施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量多，勞動強(qiáng)度大，各種車輛交錯施工，且沿線的沙場較多，道路車流量大，合理指揮交通，是本工程的一大關(guān)鍵。2.5.2.3風(fēng)、水、電及通訊布置風(fēng)：本工程無石方開挖不需配置。供水：生產(chǎn)用水等施工作業(yè)場地用水可根據(jù)工作需要取江河水源進(jìn)行處理后使用。生活用水從當(dāng)?shù)鼐用駞^(qū)接用。供電：本工程主要用電為生活用電、生產(chǎn)場地照明。本工程沿線都有供電設(shè)施。協(xié)商聯(lián)系供電接點(diǎn)，架設(shè)線路送至各用點(diǎn)。為了保證施工不受外界影響，自備4臺套20KW柴油發(fā)電機(jī)。通訊：與當(dāng)?shù)夭块T聯(lián)系，在項目管理營地內(nèi)設(shè)一部電話和一臺傳真機(jī)對外聯(lián)系，施工區(qū)域內(nèi)部通訊采用移動電話。2.5.2.4砂、石料、砼系統(tǒng)布置說明書根據(jù)招標(biāo)文件所提供的資料，本標(biāo)段共澆筑砼約3.946m3、 拋填網(wǎng)袋塊石2755m3、碎石墊層5173m3、回填砂13580m3。施工用砂采用天然砂，外購后運(yùn)至作業(yè)區(qū)堆存，購進(jìn)的天然砂應(yīng)保證質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。不合格的砂不準(zhǔn)進(jìn)倉。主要技術(shù)指標(biāo)：施工用碎石外購后直接運(yùn)至作業(yè)區(qū)存放，購進(jìn)碎石質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：含泥量（%）條、塊石必須選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。除監(jiān)理工程師另有規(guī)定外，石料必須從采石場專門開采，表面的泥垢水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。塊石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。施工用塊石外購后直接運(yùn)至作業(yè)區(qū)存放備用。條石必須要求幾何尺寸符合設(shè)計要求，應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3。本工程拌制混凝土、砂漿和墊層所需碎石和砂均為外購，因此，為減少施工工地現(xiàn)場的占地面積，砂石料應(yīng)盡量根據(jù)施工的需要，從附近砂石料場購買能滿足設(shè)計級配要求的砂石料后直接用汽車直接運(yùn)至工地，盡可能做到隨用隨購隨運(yùn)，以避免施工工地臨時占地面積的擴(kuò)大。但為確保施工的順利實現(xiàn)，在工地擬設(shè)砂、石料備用料倉，以滿足施工臨時急用。備用料倉的備用量初擬為：砂60m3、碎石120m3、粒徑20～40mm。所有的沙石料均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗并經(jīng)抽樣檢查合格后方可在施工中使用。砂石料供料工藝流程如下：本工程共需澆筑砼3.946m3。根據(jù)本工程的具體情況，布置1臺0.35m3拌和機(jī)。砼拌和機(jī)配置人員：技工2人，普砂水工2人。拌和站周邊布置有砼試驗間、骨料倉、水泥倉庫。砼拌和站生產(chǎn)工藝流程如下：砂水稱量系統(tǒng)本工程共有漿砌條石2266m3、漿砌塊石2415m3，干砌塊石6269m3，拋填塊石1005m3，拋填網(wǎng)袋塊石2755m3，漿砌石主要部位為渠道護(hù)岸及擋墻，砂漿采用移動式雙筒式砂漿攪拌機(jī)，配備6臺0.2m3，可隨著施工的進(jìn)展而移動。其生產(chǎn)工藝流程如下：計量器水計量器砂2.5.2.4輔助生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施項目部：主要租用民房面積約150m2。職工宿舍：主要租用民房面積約600m2。試驗室：在項目管理營地附件設(shè)置約20m2的簡易試驗室。機(jī)修車間：在項目管理營地附件設(shè)置約100m2的簡易棚房作機(jī)修間。倉儲間：在項目管理營地附件租用約100m2的民房作倉儲間設(shè)備停放場：在施工營地附件設(shè)置約500m2的停車場，將原地整平壓實，四周設(shè)置截流水溝。砼、砂漿拌和場：根據(jù)工作需要采用移動式拌和場約300m2。2.5.2.5臨時設(shè)施及臨時用地表臨時設(shè)施具體計劃用地面積詳見下表臨時設(shè)施用地計劃表123456782.6安全施工和環(huán)境保護(hù)設(shè)施布置2.6.1安全施工設(shè)施布置2.6.1.1為使工程順利安全施工，在施工現(xiàn)場、生產(chǎn)加工場地、生活區(qū)域、高危地帶都需做好安全信號裝置。同時各路段、高危區(qū)域有告示牌、警示標(biāo)語。2.6.1.2在以下項目區(qū)域要有明顯警示標(biāo)語及廣告牌：各加工生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)出口處，深坑明坑處，高空作業(yè)處，高邊坡開挖處，密集作業(yè)倉面內(nèi)，水、電供應(yīng)高危處等。2.6.1.3在以下施工地段需設(shè)危險信號、控制號：各用水、用電需設(shè)控制處，生活區(qū)需注意安全時段等。2.6.1.4同時在以上各信號裝置情況下，項目部應(yīng)針對各工種及各工序編制詳細(xì)安全操作規(guī)程、規(guī)范等措施。應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行每日的安全排查，由安全小組進(jìn)行預(yù)防和處理，且有相應(yīng)的安全記錄。2.6.2環(huán)境保護(hù)設(shè)施布置2.6.2.1在整個工程施工過程中，由于生產(chǎn)、生活會對附近生態(tài)造成一定的影響，但是我部決定通過各細(xì)節(jié)的控制管理使之不會造成危害，力求創(chuàng)造出高水平、高效率的環(huán)保施工氛圍。2.6.2.2在整個生活區(qū)，生活廢水將通過集水溝網(wǎng)匯集于污水處理池中進(jìn)行處理。2.6.2.3在施工生產(chǎn)區(qū)做好防塵處理，利用灑水車等對灰塵進(jìn)行封蓋等方法處理，在機(jī)械分布上有大噪聲的機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量錯開擺布，交替使用，且盡量遠(yuǎn)離生活辦公區(qū)，生產(chǎn)區(qū)域建筑物四周應(yīng)合理布置排水溝，其中砼生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置污水、污油排水溝網(wǎng)統(tǒng)一集于污水處理池中進(jìn)行處理。2.6.2.4為保持清潔，施工區(qū)、生活區(qū)的有關(guān)垃圾應(yīng)集中堆放于垃圾集中點(diǎn)處理，垃圾集中處理應(yīng)點(diǎn)狀分布于生活、施工區(qū)范圍內(nèi)，廁所應(yīng)設(shè)深坑化便池，防止便水溢流。2.6.2.5本工程中有大量的土石方挖填工作，為防止水土流失和對水源污染，在施工過程中應(yīng)對開挖邊坡進(jìn)行處理，在邊坡頂部和底端開挖排水溝，水溝開挖應(yīng)按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行，防止高邊坡陡坡引起坡面滑坡造成大面積水土流失現(xiàn)象發(fā)生。2.6.2.6在開挖過程中棄料處理應(yīng)集中，應(yīng)盡量選擇低洼地帶及荒地。工程竣工后，應(yīng)將各臨時設(shè)施進(jìn)行拆除，重點(diǎn)是各有關(guān)污染地段要嚴(yán)格處理。2.7施工管理對工程實行項目法施工和施工項目管理，依靠現(xiàn)代化管理手段，實行資源的優(yōu)化組合，動態(tài)管理，引進(jìn)競爭、激勵機(jī)制，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)地建成。組建項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部對法人代表負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)該工程的施工和管理，代表本公司履行合同。按照項目管理的要求設(shè)置職能科室，在項目管理中合理配置生產(chǎn)要素、協(xié)調(diào)內(nèi)外部門及人員間的關(guān)系、發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用、確保信息流通、推進(jìn)施2.8施工總平面布置根據(jù)工程需要及標(biāo)書范圍，各主要設(shè)施布置詳3、主要施工程序方法本工程主要施工項目有有土方開挖與回填、回填砂、碎石墊層鋪設(shè)、土工布鋪設(shè)、條塊石砌筑、塊石拋填、網(wǎng)袋塊石拋填、草皮種植、磚砌體工程、砼工程等項目。3.1土方開挖與回填施工程序方法說明書3.1.1土方開挖施工程序土方工程量中，土方開挖19574m3，土方回填14250m3。3.1.1.1施工準(zhǔn)備根據(jù)水文地質(zhì)及施工情況，制定開挖、堆土措施計劃，報送工程師審批后組織施工。(1)、對所有的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修，機(jī)械設(shè)備完好率保持在100%。(2)、根據(jù)監(jiān)理工程師提交的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，采用全站儀和水準(zhǔn)儀建立首級平面控制網(wǎng)。對工程進(jìn)行復(fù)測、繪制詳細(xì)的施工測量成果圖，根據(jù)復(fù)測結(jié)果制定詳細(xì)的施工技術(shù)方案，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織實施。(3)、對填筑料所采用的土方進(jìn)行檢驗，以及檢查土壤是否符合填筑土的要求，并對取土的土料進(jìn)行碾壓試驗，以得出符合設(shè)計要求的土壤密實度和最佳含水率，碾壓分層厚度和碾壓遍數(shù)。(4)、對所有的施工人員進(jìn)行一到三天的培訓(xùn)，培訓(xùn)的主要內(nèi)容為土方施工技術(shù)要求、質(zhì)量、安全保證措施，以及文明施工、環(huán)境保護(hù)的具體要求，并進(jìn)行施工技術(shù)交底。3.1.1.2施工程序土方工程施工程序見下圖:!!! 3.1.1.3土方工程施工方法在開挖工程開工前，通知工程師對開挖部位的實地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后方進(jìn)行開挖。1)、清除開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、廢碴以及工程師認(rèn)為的其他有礙物。并應(yīng)注意盡最大可能保護(hù)清理區(qū)域范圍外的天然植被。2)、砍伐的成材木和有商業(yè)價值的材料歸業(yè)主所有，并按工程師的通知將其運(yùn)至規(guī)定的材料堆放場堆放。并運(yùn)至指定的地點(diǎn)堆放。完成堆放后的表土屬業(yè)主所有。4)、場內(nèi)清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實度達(dá)到規(guī)定的要求。(2)、土方開挖流程1)、土方開挖施工流程：2)、在接到監(jiān)理工程師下發(fā)的開工通知后，進(jìn)行土方開挖，開挖前首先測量放樣，按設(shè)計要求分段放出開挖邊線和原地面高程以便控制規(guī)格和深度，然后用反鏟挖掘機(jī)開挖，5t自卸汽車裝運(yùn)?？衫猛劣糜诨靥?，棄土運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。開挖土料除表土棄于棄料場外，可利用部分土料均用于土方回填。土方開挖自上而下進(jìn)行。由挖掘機(jī)進(jìn)行集料裝車，運(yùn)輸?shù)教钪婊驐壛蠄?。坡面機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留20cm，由人工進(jìn)行坡面保護(hù)層開3.1.2土方填筑施工方法3.1.2.1土方填筑施工流程為： ↓土方回填，土料填筑必需按施工詳圖要求，土層應(yīng)根據(jù)工程師的要求進(jìn)行壓實?；靥顟?yīng)分層施工，每層厚度30cm，土料采用汽車運(yùn)輸，人工攤平，采用蛙式打夯機(jī)及人工夯實，壓實度不小于0.93，干密度不小于1.51g/cm3。填筑工程完工后，通知工程師并按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查驗收。經(jīng)工程師檢查后，認(rèn)為質(zhì)量不合格的，應(yīng)按工程師指示對工程缺陷部分進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)并達(dá)到設(shè)計要求。3.1.2.2施工方法及技術(shù)要求：在開采前對土料進(jìn)行復(fù)查，核實土料的儲量，并做好土料的臨時堆料場地。土料開采前，須清除表面的樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾等雜物，并將表層土剝離10-30cm，并堆放在棄碴場內(nèi)。粘土填筑前，先進(jìn)行土料碾壓試驗。根據(jù)選定的碾壓設(shè)備，對鋪筑方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料的最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗結(jié)果，以確保合理的碾壓參數(shù)。土料采用開挖的可利用料及外部開采料，開采較易。填筑土料含水量的控制：在取料場設(shè)置臨時或長期性排水溝，將地表水排走，使場內(nèi)不積水；開采時先進(jìn)行抽槽開挖，降低土料場開采區(qū)的地下水位；填筑料含水量偏高，進(jìn)行必要的翻曬，如偏低，在填筑面對土料灑水，灑水量要通過試驗確定。土料開采：采用1m3的反鏟挖掘機(jī)和裝載機(jī)自上而下，分層開挖。土方填筑采用分段流水作業(yè)方式分層填筑，基本保持均衡上升。施工時采用1m3的反鏟挖掘機(jī)挖土、裝車，5t自卸汽車運(yùn)輸、卸料。人工攤平，每層土料的厚度不大于30cm，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓為平行渠軸線方向不小于0.5m，垂直渠軸線方向不小于0.3m。采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實。結(jié)構(gòu)物處的回填，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理人的要求進(jìn)行?；靥顣r圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時間，應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；靥畈牧铣龍D紙另有規(guī)定外，宜選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣、碎石土等，或半剛性材料如石灰土等，或監(jiān)理人同意的其它材料;填料的最大粒徑不得超過50mm。結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑，每層松鋪厚度不宜超過150mm，結(jié)構(gòu)物處的壓實度要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。在回填壓實施工中，應(yīng)對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)完好無損。壓路機(jī)達(dá)不到的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動夯具或監(jiān)理人同意的其它方法壓實。如對結(jié)構(gòu)物有損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救，直到監(jiān)理人驗收合格為止。在地表過分潮濕地段，應(yīng)在兩側(cè)護(hù)坡道外開挖縱向排水溝、在范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝，排除積水，切斷或降低地下水，并應(yīng)按排水設(shè)計或監(jiān)理人的指示進(jìn)行施工。在護(hù)坡道外側(cè)的排水溝，應(yīng)在溝的外側(cè)填筑土埂，防止水流入。在開采前對土料進(jìn)行復(fù)查，核實土料的儲量，并做好土料的臨時堆料場地。嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的有關(guān)雨天停工標(biāo)準(zhǔn)要求或項目監(jiān)理工程師指示。下雨前用油布覆蓋，雨后填筑面適當(dāng)晾曬后再進(jìn)行土層處理。下雨和雨后不允許踐踏工作面，禁止車輛通行。土方填筑施工前，先進(jìn)行土料碾壓試驗，以確定鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度等參數(shù)。隨時檢查碾壓情況，判斷有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓、裂縫等并采取有效措施及時處理。檢查含水量、干容重、壓實度等是否達(dá)到設(shè)計要求。按規(guī)范要求檢測頻率不少于1次/400m2。3.2漿（干）砌條、塊石施工程序方法說明書漿砌塊石2413m3。3.2.1漿砌條、塊石施工程序方法3.2.1.1施工程序框圖見下圖:! ↓!3.2.1.2漿砌條、塊石砌筑方法(1)、砌筑材料的選用沒有裂逢；砌筑用砂選用淡水中粗砂，含泥量小于5%，級配良好；水泥選用符合標(biāo)準(zhǔn)的硅酸鹽水泥，有出廠證明，并經(jīng)取樣檢驗符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂漿配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場水泥、砂取樣后委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行試驗確定。砂漿拌制前應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量，采用砂漿拌和機(jī)拌制，拌制后的砂漿應(yīng)隨即使用，不宜擱置太長時 石料砌筑前，須經(jīng)加工至符合設(shè)計要求，砌筑砂漿采用砂漿拌和機(jī)拌制，拌制出的砂漿應(yīng)具有良好的保水性及和易性，石料砌筑采用鋪漿法施工，在鋪筑砂漿前，先灑水濕潤石料，使用權(quán)其表面充分吸收，砌縫需用砂漿填充飽滿。漿砌石表面需用砂漿勾縫，并力求美觀、勻稱，表面平整，最后應(yīng)把砌體表面濺染的砂漿清理干凈。①、砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時應(yīng)適當(dāng)高整。②、采用漿砌法施工的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。③、砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)定值。①、砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊就座漿，且大面向下。毛石基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。②、毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③、毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸。④、毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)先用較大的平毛石砌筑。⑤、毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。⑥、毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。⑦、在毛石和實心磚的組合墻中，毛石砌體與磚砌體應(yīng)同時砌筑，并每隔4-6磚用2-3皮丁磚與毛石砌體拉結(jié)砌合，兩種砌體間的間隙應(yīng)用砂漿填滿。⑧、毛石砌體與磚墻相接的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑。①、料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級階梯料石應(yīng)至少壓砌下階梯的1/3。②、料石各面加工的允許偏差應(yīng)按規(guī)定值。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理人的指示加工。③、料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種料確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。④、砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3-5mm，粗料石和毛料石為6-8mm。⑤、料石砌體應(yīng)上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同皮內(nèi)全部采用順砌，由每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中間距應(yīng)不大于2m。⑥、在料石和毛石或磚砌的組合墻中，料石砌體和毛石砌體或磚砌體應(yīng)同時砌筑，并每隔2-3皮料石層用于丁砌與毛石砌體及磚砌體拉結(jié)砌合。丁砌料石的長度應(yīng)與組合墻厚度相同。料石砌筑應(yīng)采用同皮丁順相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。砌筑時應(yīng)按要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水①、坡面上的漿砌石砌筑，應(yīng)在夯實的砂礫石墊層上，以一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5%，墊層應(yīng)與漿砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。②、護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于20mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。③、砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選擇較整齊的石塊砌筑平整。④、砌縫間座漿應(yīng)飽滿。6)、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18小時之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。7)、水泥砂漿勾縫①、采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾②、勾縫用砂漿應(yīng)采用325#以上的普通硅酸鹽水泥。③、清縫應(yīng)在料石砌筑前24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。④、勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。⑤、當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。施工前對擬購入的砂、石料、水泥按試驗規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，經(jīng)檢驗合格后的產(chǎn)品，方可允許購入工地。每批購入的水泥均須有產(chǎn)品合格證，并進(jìn)行材料抽樣檢測，杜絕使用不合格的材料。水泥應(yīng)按品種、批號、出廠日期分別堆存，并保持干燥，如出廠日期超過三個月，應(yīng)復(fù)檢試驗，并按試驗結(jié)果使用，不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿澆筑生產(chǎn)前必須進(jìn)行配合比設(shè)計試驗，試驗結(jié)果須報監(jiān)理工程師審批后方可使用。砂漿生產(chǎn)前須測定砂天然含水量并根據(jù)施工時的氣候調(diào)整砂漿的用水量。嚴(yán)禁中途加水。砂漿生產(chǎn)時不得隨意更改設(shè)計配合比料單，并嚴(yán)格控制砂漿水灰比。砌筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場取樣和進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀等檢查，對不合格品堅決不予使用，并分析原因，采取有效措施進(jìn)行后續(xù)施工。1）、外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等外觀質(zhì)量檢查。3）、料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查。本工程擬采用的主要機(jī)械為：砂漿攪拌機(jī)10臺，自卸農(nóng)3.2.2干砌塊石施程序方法：3.2.2.1施工程序框圖見下圖:3.2.2.2施工方法沒有裂逢。石料砌筑前，須經(jīng)加工至符合設(shè)計要求，砌筑力求美觀、勻稱，表面平整，最后應(yīng)把砌體表面濺染的砂漿清理干凈。1)、測量放樣和基面整平：按施工詳圖的要求測量并放樣，干砌塊石是在壩體沉降遠(yuǎn)沒有達(dá)到穩(wěn)定的時候施工的，放樣時一定要把砌筑基面抬高，否則會使干砌塊石棱體的頂面高程不足，抬高量要經(jīng)設(shè)計同意和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。測量放樣和基面整平,按施工詳圖的要求測量并放樣，放樣后拉出坡比線。放樣后按樣整平基面和清除雜物。2)、按施工圖要求進(jìn)行砌石，水平施工，均衡上升，水平面上高差不得大于30cm。3)、土方頂干砌塊石護(hù)坡，鋪墊碎石墊層，碎石墊層用人工鋪攤整平，平板振搗器振動壓實。4)、石料加工：砌筑用石料必須采用松動爆破后經(jīng)人工解小，塊度、擴(kuò)壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)等指標(biāo)一定要符合設(shè)計要5)、砌筑：用于干砌的塊石應(yīng)大、中、小搭配，中小塊石不宜超過50%。砌筑時分皮臥砌，塊石大面朝下，上下層交叉錯縫互相壓疊，內(nèi)外搭砌咬緊，保證砌體密實。砌筑時，應(yīng)避免形成通縫，不得有外塞石，不得搖大面。禁止使用外表理砌、中間亂石填心的砌法。分皮、分層砌筑，均衡上升，使地基和壩體均勻承受壓力，不應(yīng)一次性砌筑到設(shè)計標(biāo)高。分層的面層不能用小塊石、片石找平，以免形成薄弱環(huán)節(jié)。1）、坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的砂礫石墊層上，以一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，砂礫墊層料的粒徑應(yīng)不大于50mm，含泥量小于5%，墊層應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。2）、護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于20mm，砌石邊緣應(yīng)順直牢固。3）、砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。4）、為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石填塞緊密。1）、外觀檢查：1）、外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等外觀質(zhì)量檢查。2）、砌筑允許偏差和檢查方法按下表規(guī)定執(zhí)行干砌毛石擋土墻質(zhì)量檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)1234563.3回填沙施工程序方法3.3.1回填沙有13580m3，主要為魚塘回填，回填所需實，插入點(diǎn)間距10cm，呈梅花型布置，每個布置點(diǎn)搖撼十幾次，每層往返搖撼搗實2-3遍，確保振搗密實。裝載機(jī)推平，人工整平。3.4碎石墊層及土工布鋪設(shè)施工程序方法3.4.1碎石墊層施工程序方法3.4.1.1碎石墊層有5173m3，用作漿(干)砌條（塊）石的墊層，厚20cm，回填所需碎石料在當(dāng)?shù)刭徺I，由汽車直接運(yùn)最大粒徑應(yīng)小于50mm，其顆粒的不均勻系數(shù)應(yīng)大于1.0。3.4.1.2坡面開挖驗收完成后進(jìn)行碎石墊層鋪筑施工。施工所用碎石，由汽車和農(nóng)用車從料場運(yùn)至現(xiàn)場，堆放前對場地要進(jìn)行清理，所選用的碎石必須是級配良好、具有透水性和質(zhì)地堅硬。施工前試驗人員測定砂碎石的物理性能，確保砂碎石的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。機(jī)夯實，局部邊角部位，采用人工提重40kg的木夯進(jìn)行，一夯壓半夯，木夯的落距50cm，均勻夯3-4遍。若需要分段鋪設(shè)時，墊層接頭處作成階梯狀搭接，并注意充分搗實。3.4.1.4墊層鋪筑前，由測量人員進(jìn)行放樣，每隔10米放一樣樁，縱橫拉線控制鋪筑填料厚度。施工時由人工裝運(yùn)至鋪筑工作面，人工平料。鋪筑自坡底向上逐段進(jìn)行，利用平板振動器和人工夯實相結(jié)合的方法進(jìn)行墊層料的壓實。3.4.1.5材料檢測及施工過程控制施工前對擬購入的碎石料按試驗規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，經(jīng)檢驗合格后的產(chǎn)品，方可允許購入工地。并進(jìn)行材料抽樣檢測，杜絕使用不合格的材料。3.4.1.6主要施工機(jī)械本工程擬采用的主要機(jī)械為：自卸農(nóng)用車20輛，平板3.4.2土工布鋪設(shè)施工程序方法本工程有土工布鋪設(shè)6803m2。土工布質(zhì)量應(yīng)符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，標(biāo)明生產(chǎn)廠、編號、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品規(guī)格等，并帶有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)資料、出廠檢驗報告單和合格證書，且各項性能指針符合設(shè)計要求。產(chǎn)品存儲時必須避免陽光照射，遠(yuǎn)離火種。土工布鋪設(shè)包含平整場地、備料、鋪設(shè)和表面防護(hù)等四道工序。3.4.2.1平整場地：鋪設(shè)土工布前，先清除基面一切可能損傷土工布的尖棱硬物，并將基面整平填凹。3.4.2.2備料：先對土工布進(jìn)行復(fù)驗，質(zhì)量必須合格，對于有扯裂、蠕變、老化的土工布不得使用，在復(fù)驗質(zhì)量合格后，按工程要求進(jìn)行土工布的裁剪和拼幅。3.4.2.3鋪設(shè)：鋪設(shè)時自下而上進(jìn)行，各向拉緊、鋪平，力求平順、松緊適度，不得繃?yán)^緊，土工布與基面密貼，不留空隙。土工布塊與塊之間采用縫接，鋪上后，坡頂和坡腳邊緣及拼接縫處用備好的大塊石壓牢，防止移位。鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員應(yīng)穿軟底鞋，不得穿皮鞋或帶釘?shù)男悦鎿p傷土工布。若需在一個較長的距離內(nèi)整塊展開土工織物,則應(yīng)將其固定,例如用砼塊或石料固定,以防止四周被吹起。3.4.2.4表面防護(hù)：土工布表面應(yīng)防護(hù)，避免損傷和受臟物污染，鋪好后，及時回填碎石墊層或采取保護(hù)措施，避免陽光直接照射。3.4.2.5土工布質(zhì)量檢驗（1）、材料檢驗1）、在每批土工合成材料入現(xiàn)場前，對其物理性、水力學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行抽樣檢驗。2）、對進(jìn)貨的每批土工布按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢3）、拼接所用的黏結(jié)劑、焊接材料和縫合細(xì)線的抽樣檢查。（2）、施工期質(zhì)量檢查和驗收1）、覆蓋前的外觀檢查在每層土工布被覆蓋前，應(yīng)按規(guī)定目測有無漏接，接縫是否無燙損、無褶皺，鋪設(shè)是否平整。用真空法和充氣法對全部焊接縫進(jìn)行檢測，查找有無漏接。2）、拼接縫強(qiáng)度的測試檢驗按規(guī)定每1000m2取一試樣，作拉伸強(qiáng)度試驗，要求接縫處強(qiáng)度不低于母材的80%，且試件斷裂不得在接縫處，否則接縫不合格。3）、隱蔽部位的驗收在每層土工布被回填覆蓋前，應(yīng)按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行工程隱蔽部位的驗收。3.5塊石拋填、網(wǎng)袋塊石拋填施工程序方法3.5.1塊石拋填施工程序方法定位整平駁船本工程塊石拋填工程量為1005m3。3.5.1.1施工程序定位整平駁船石料3.5.1.2施工方法：拋石采用分層分段船拋填施工。（1）、加載分層分段本工程拋石分層厚度第一層為1.5m，第二層為1.0m，第三層為1.0m，第四層以上為0.8m-0.5m。分段長一般為100m左右。（2）、加載控制拋填的厚度和間隙時間由加載控制曲線確定，要嚴(yán)格控制加載速率。石方加載有一級加載和二級加載。石方一次加載厚度控制在0.8～1.0m之間，每級荷載按此厚度薄層輪加，輪加間歇時間視觀測成果控制為15～30天。（3）、拋石必須在拋網(wǎng)袋塊石拋填合格之后施工。（4）、施工測量放樣。根據(jù)圖紙放樣，并插標(biāo)志竹桿紅旗以便拋石船定位拋填。（5）、填筑時中間部位的塊石料宜小一些，側(cè)面加大，以防止風(fēng)浪沖刷。壓載層外坡表面須拋填單塊重量大于80kg的大塊石。（6）、填筑面必須有施工人員現(xiàn)場指揮，施工時嚴(yán)格按照測量標(biāo)定的加載高度加高，防止堆載過高或拋填不到邊。（7）、在地基沉降基本穩(wěn)定后，進(jìn)行整平和修坡。定位整平駁船人工人工3.5.2網(wǎng)袋塊石拋填施工程序方法3.5.2.1定位整平駁船人工人工3.5.1.2施工方法：網(wǎng)袋拋石采用分層分段船拋填施工。（1）、加載分層分段本工程拋石分層厚度第一層為1.5m，第二層為1.0m，第三層為1.0m，第四層以上為0.8m-0.5m。分段長一般為100m左右。（2）、加載控制拋填的厚度和間隙時間由加載控制曲線確定，要嚴(yán)格控制加載速率。石方加載有一級加載和二級加載。石方一次加載厚度控制在0.8～1.0m之間，每級荷載按此厚度薄層輪加，輪加間歇時間視觀測成果控制為15～30天。（3）、拋石必須在拋網(wǎng)袋塊石拋填合格之后施工。（4）、施工測量放樣。根據(jù)圖紙放樣，并插標(biāo)志竹桿紅旗以便拋石船定位拋填。（5）、填筑時中間部位的塊石料宜小一些，側(cè)面加大，以防止風(fēng)浪沖刷。壓載層外坡表面須拋填單塊重量大于80kg的大塊石。（6）、填筑面必須有施工人員現(xiàn)場指揮，施工時嚴(yán)格按照測量標(biāo)定的加載高度加高，防止堆載過高或拋填不到邊。（7）、在地基沉降基本穩(wěn)定后，進(jìn)行整平和修坡。3.6草皮種植施工程序方法首先進(jìn)行邊坡除草，人工翻新土壤，整平。草皮通過購買，由汽車運(yùn)至現(xiàn)場，進(jìn)行人工種植，人工澆水，種養(yǎng)成活。3.7磚砌體工程施工程序方法3.7.1砌墻前首先進(jìn)行座底砂漿抄平，彈出墻耳的軸線、邊線和門窗、洞口位置。3.7.2對磚體進(jìn)行澆水濕潤，使其含水率在10%～15%，以保證磚與砂漿的粘結(jié)力，嚴(yán)禁干磚砌筑。砂漿應(yīng)有較好的和易性，以保證砌筑時水平灰縫的飽和度達(dá)到80%以上。3.7.3擺磚時應(yīng)盡量使門窗垛處符合磚的模數(shù)，并使磚的排列整齊，磚縫均勻，以提高砌磚效率，立好皮桿，并在皮數(shù)桿之間擔(dān)線進(jìn)行掛線砌筑，以保證砌體豎向尺寸和水平灰縫平直，在砌筑過程中經(jīng)常檢查墻耳垂直度和平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3.7.4磚砌體采用一順一丁砌筑法，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法操作，鋪漿法砌筑，每次鋪裝長度不得超過50cm，砌筑中應(yīng)盡量避免集中使用半磚和破損的磚；墻體砌筑過程中隨時做好同柱子的拉結(jié)筋，及時澆搗或擱置門窗過梁，在門窗洞處要埋好防腐木磚，木磚距洞口上下四皮磚，中間兩塊均勻分布。3.8砼工程施工程序方法3.8.1施工流程砼生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程見下圖：砂 砂一稱量攪拌機(jī)料斗一攪拌罐出料水3.8.2混凝土工程施工方法3.8.2.1混凝土拌制型拌和機(jī)生產(chǎn)。3.8.2.2混凝土運(yùn)輸砼從拌和站出料口經(jīng)農(nóng)用車或手推車運(yùn)至倉面。3.8.2.3模板工程為保證混凝土施工的外觀質(zhì)量和上升速度，同時結(jié)合本單位已建或在建工程項目模板使用的成功經(jīng)驗，盡量選用鋼模板或膠合板面板的模板，特殊部位如結(jié)構(gòu)突變、漸變段、結(jié)構(gòu)倒懸處及孔洞處則采用加工木制模板。模板制作的原材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計必須保證模板本身有足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度及模板支架有足夠的穩(wěn)定性，模板支承結(jié)構(gòu)設(shè)計和裝配圖于施工前28天提交監(jiān)理人，經(jīng)批準(zhǔn)后開始制作。模板嚴(yán)格依照經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板裝配圖進(jìn)行加工與安裝施工，要求接縫嚴(yán)密、連接牢固，并根據(jù)現(xiàn)場施工需要設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠。模板嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖進(jìn)行測量與放樣，重要結(jié)構(gòu)部位增加設(shè)置必要的測量控制點(diǎn)，以便檢查校正。在安裝的過程中設(shè)置足夠的固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。模板安裝完成后，施工測量人員對模板安裝位置進(jìn)行重新校驗。安裝的模板與下層已澆筑的混凝土之間的搭接長度不超過25cm，并連接緊密以避免混凝土表面出現(xiàn)錯臺和掛簾現(xiàn)象。鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除符合施工圖紙的要求，模板及其支撐結(jié)構(gòu)的拆除時間綜合考慮混凝土澆筑后的氣溫、結(jié)構(gòu)物所處部位、混凝土級配，特別是水泥用量等因素，嚴(yán)格按照施工規(guī)范或監(jiān)理工程師要求的拆模時間進(jìn)行模板的拆除。除征得監(jiān)理人的同意外，拆除模板的期限原則上遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，均在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時才能拆除；在墩、墻和柱等部位，其強(qiáng)度不低于3.5MPa時，方可拆除；底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后，方可拆除?；炷两Y(jié)構(gòu)物的底部模板拆除后、而混凝土未達(dá)到最終設(shè)計強(qiáng)度之前，特別注意不在其上澆筑混凝土，以避免對已澆筑混凝土造成損害。模板拆除的順序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。模板在使用前清理干凈、校正并經(jīng)驗收合格后投入使用，混凝土澆筑前在模板面板涂刷一層無色的、不引起混凝土表面受化學(xué)損害和污染的脫模劑，以利脫模并保證混凝土外觀質(zhì)量。脫模劑在使用前報經(jīng)監(jiān)理人的批準(zhǔn)。模板拆除完畢后，立即清理模板表面污物，對變形或破損的模板進(jìn)行修復(fù)；模板堆放按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，不因堆放方式影響模板的平整度，同時不影響現(xiàn)場文明施工。3.8.2.4鋼筋工程每批鋼筋進(jìn)場必須附有出廠證明書或試驗報告單，并通知監(jiān)理人參加材質(zhì)檢驗和驗點(diǎn)入庫，每批鋼筋入庫后21天內(nèi)交由有資質(zhì)的檢測單位按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理人和發(fā)包方，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。鋼筋進(jìn)場后按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，并貼上標(biāo)簽以便識別。在貯存、運(yùn)輸中采用防雨、防潮措施，避免沾上影響鋼筋握裹力的材料（如污垢、油垢、銹跡等）。鋼筋原材料以及加工好的鋼筋貯存在露天料場，底部用混凝土枕條墊高40cm并用防雨布遮蓋。鋼筋施工程序：鋼筋放樣→鋼筋加工→運(yùn)輸→現(xiàn)場綁扎安裝成型。（1）、鋼筋放樣（配料）根據(jù)鋼筋施工詳圖以及分層分塊圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。當(dāng)施工遇到有的鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符合時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意參照以下原則進(jìn)行鋼筋替換。1）、構(gòu)件受強(qiáng)度控制時，采取等強(qiáng)度替換。2）、構(gòu)造鋼筋按等面積替換。3）、構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進(jìn)行同等驗算。（2）、鋼筋加工鋼筋除銹：采用電動除銹機(jī)除銹，部分結(jié)合人工除銹。鋼筋調(diào)直：采用GJ4-4/14（TQ4-14）鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋切斷：采用GJ5-40鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。鋼筋彎曲：采用GJ-40、2.8kw鋼筋彎曲機(jī)加工。（3）、鋼筋加工的要求：1）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：①采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大②鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。園鋼筋制成箍筋其末端彎鉤長度加工后鋼筋的允許偏差12334（4）、現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場測量放樣，核對成品鋼筋鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。架立綁扎：鋼筋架立采用適當(dāng)直徑和間距的鋼筋焊接而成，綁扎采用22#鐵絲，保護(hù)層厚度采用相應(yīng)厚度的水泥砂漿墊塊與鋼筋綁扎固定。鋼筋接頭：Ф18-25鋼筋以氣壓焊為主，小部分采用電弧焊，焊機(jī)型號為BX1-500交流電焊機(jī)和AX1-300直流機(jī)，Ф＜18鋼筋采用搭接焊或綁扎；鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守1）、氣壓焊可用于鋼筋在水平、垂直和傾斜位置的對接焊接，當(dāng)兩側(cè)鋼筋的直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。2）、氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。3）、安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。4）、氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為30-40Mpa。（5）、錨杠的制作和安裝1）、錨杠應(yīng)采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑至少2Omm，錨筋孔孔壁與錨杠之間間隙應(yīng)注滿水泥漿。2）、錨桿孔注漿前應(yīng)進(jìn)行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂漿初凝前應(yīng)將錨杠加壓插砼到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實。（6）、預(yù)埋件及預(yù)埋管土建部分預(yù)埋件及預(yù)埋管在金工車間加工制作，現(xiàn)場安裝埋設(shè)固定。3.8.2.5分縫處理施工分縫嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。分縫主要包括伸縮縫和施工縫兩大類。伸縮縫處一般都設(shè)置有止水，接縫面如有蜂窩麻面，施工前將其填平，割除外露鐵件，施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求組織施工，該部位混凝土施工按如下工序操作：鋼筋綁扎→止水片安裝→縫面清理→模板安裝→倉面清理→混凝土澆筑。施工縫包括按正常施工計劃分層間歇上升的停澆面、因故中斷澆筑超過混凝土初凝時間的停澆面或施工冷縫的停澆面。水平施工縫面處理方法：施工縫面積較大時采用高壓沖毛機(jī)沖毛，輔以人工鑿毛，縫面較小時采用高壓水沖毛，輔以人工鑿毛，高壓水沖毛時間一般在混凝土初凝后至終凝前進(jìn)行?？p面處理的效果為無松動、無灰漿浮碴、無乳皮及污染。在澆筑混凝土之前，縫面用壓力水再清洗一遍并保持濕潤狀態(tài)，之后在水平施工縫上均勻鋪設(shè)一層20～30mm厚的高一級標(biāo)號水泥砂漿，每次鋪設(shè)砂漿的面積與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以鋪設(shè)砂漿后被覆蓋為限，以保證新老混凝土結(jié)合良好。3.8.2.6混凝土澆筑混凝土澆筑分層分塊的主要原則：嚴(yán)格按照招投標(biāo)文件與施工圖紙要求以及依據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土澆筑能力和溫控防裂等諸因素進(jìn)行劃分。土及松動、軟弱、尖峭及反坡巖石予以清除，并沖洗干凈，排除倉內(nèi)積水，且保持巖基潔凈濕潤，當(dāng)有地下水時，將認(rèn)真、妥善處理。皮清除干凈。用壓力水沖毛時，沖毛時間在混凝土初凝后至沖毛達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為沖去乳皮或灰漿，直到混凝土表面積水由渾變清為止。局部達(dá)不到要求的表面，以風(fēng)砂（水）槍打毛或人工鑿毛，使其表面成為新鮮干凈的麻面。要求，并做好記錄。事先統(tǒng)籌安排好，確保混凝土澆筑連續(xù)完成。采用手推車入倉?；鶐r面在澆筑第一層混凝土前，先均勻的鋪設(shè)一層2~3cm厚的水泥砂漿，一次鋪設(shè)的面積與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，確保新澆混凝土與基巖結(jié)合良好。混凝土鋪料方式：對于墩、墻等面積較小的倉面，采用水平鋪料法澆筑，按一定厚度、次序、方向分層進(jìn)行，基巖凹凸不平或混凝土工作縫在斜坡的倉位，由低到高鋪料，先行填塘，再按順序鋪料；混凝土的澆筑層鋪料厚度，考慮澆筑速度、倉面大小、氣溫及振搗器的性能，一般確定為30~《SDJ207-82》規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，必要時做試驗確定。入倉時，在靠近模板和鋼筋較密的地方、各種預(yù)埋儀器周圍，用人工平倉，使石子分布均勻，防止儀器位移。其它部位用振搗器平倉。卸入倉內(nèi)的混凝土邊平倉、邊振搗、不堆積。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振混凝土振搗：本工程混凝土的振動搗固采用插入式振搗器。振搗時間以取得良好搗固效果并不發(fā)生分離為度。對一層混凝土的振搗，振搗應(yīng)保持近垂直且利用自身重量及振動下沉，插至先澆層混凝土的上部。在先澆層混凝土未搗實之前，不能覆蓋下一層混凝土。對某些特殊部位，如巖基上，水平及垂直施工縫、模板附近的混凝土的振搗應(yīng)仔細(xì)謹(jǐn)慎。在澆筑止水和觀測儀器周圍的混凝土?xí)r，應(yīng)特別仔細(xì)地進(jìn)行搗固，以保證埋設(shè)件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何孔隙，在這些區(qū)域混凝土粗骨料有較集中時應(yīng)用人工預(yù)以剔除，以免發(fā)生任何滲水通道。3.8.3混凝土的養(yǎng)護(hù)與保護(hù)3.8.3.1混凝土的養(yǎng)護(hù)為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，做好養(yǎng)護(hù)工作。本工程擬采用自然養(yǎng)護(hù)的辦法，即混凝土終凝后，不斷灑水保持混凝土表面的充分濕潤，重要部位在混凝土表面用麻袋、草袋、編織袋進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)護(hù)用水采用清潔水，不含有污染混凝土表面的任何雜質(zhì)。養(yǎng)護(hù)時間：養(yǎng)護(hù)時間按規(guī)范執(zhí)行。自然氣溫條件下，對一般常態(tài)混凝土在澆筑后12～18小時內(nèi)（炎熱天氣6～8小時內(nèi)）開始灑水養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)護(hù)一般不少于28天。在炎熱或干燥氣候情況下，延長養(yǎng)護(hù)時間；大體積混凝土的水平施工縫則養(yǎng)護(hù)至后澆層混凝土澆筑為止。3.8.3.2混凝土的保護(hù)在混凝土工程驗收之前保護(hù)好所有的混凝土，以防損二是防止混凝土表面因溫差變化而開裂。特別防止混凝土在氣溫驟降時產(chǎn)生裂縫，在氣溫較低季節(jié)當(dāng)預(yù)計拆模后混凝土在拆模后立即采取保溫措施。3.8.4混凝土的外觀檢查與缺陷處理3.8.4.1混凝土的外觀檢查混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后，從其外觀上檢查其表面有無蜂窩、麻面、鼠洞、露筋、裂縫等缺陷情況，預(yù)留孔口是否暢通無堵塞，如有類似情況，加以修正。3.8.4.2混凝土外觀缺陷處理筋部位，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1：2～1：2.5水泥砂漿抹面修正。抹砂漿前，用鋼絲刷或壓力水沖洗潤濕，抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。鑿掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實。對孔洞事故的補(bǔ)強(qiáng)，可在舊混凝土表面采用施工縫一樣的方法處理，用水潤濕表面后搗以比原標(biāo)號高一級的細(xì)石混凝土。為了減少新舊混凝土之間孔隙，水灰比控制在0.5以內(nèi)，并摻萬分之一水泥用量的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。環(huán)氧樹脂修補(bǔ)：當(dāng)裂縫寬度超過0.1mm時，采用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)。3.8.5雨季施工本合同混凝土工程雨季施工時，擬將采取如下措施：3.8.5.1中雨以上的雨天不新開混凝土澆筑倉面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不安排在雨天澆筑。3.8.5.2在小雨天澆筑混凝土?xí)r，適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時適當(dāng)減小混凝土的水灰比；加強(qiáng)倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)；做好新澆混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。3.8.5.3在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，立即停止進(jìn)料，對已入倉混凝土振搗密實后用彩條布遮蓋；雨后先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位立即采取監(jiān)理人認(rèn)可的措施，如混凝土還能重塑，加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，如不能重塑，按施工縫處理。3.8.5.4及時了解天氣預(yù)報，合理安排施工。3.8.6砼施工質(zhì)量保證措施混凝土施工質(zhì)量的好壞是影響工程優(yōu)劣的關(guān)健環(huán)節(jié)，因此在混凝土施工中必須保證混凝土的施工質(zhì)量，我們在總結(jié)其它工程成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，特制定以下混凝土施工質(zhì)量保證措施：3.8.6.1對混凝土原材料（包括鋼筋等）的檢驗由專門的試驗室負(fù)責(zé)，不合格的材料絕對禁止使用。檢測范圍、頻率、項目等均按招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。3.8.6.2混凝土的拌和由試驗室工程師進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，項目總工程師審核，并派專人負(fù)責(zé)落實，特別是外加劑用量嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。3.8.6.3混凝土運(yùn)輸?shù)缆放蓪Ｈ诉M(jìn)行維護(hù)，路面要求平整無石子凸露。3.8.6.4模板嚴(yán)格按測量放線定位并設(shè)置內(nèi)支承，在混凝土澆筑前將模板間的細(xì)縫刮灰填平，在混凝土澆筑時指派有經(jīng)驗的支模工看模，確保結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計圖紙，外露面平整光滑無錯臺、蜂窩、麻面、掛簾。3.8.6.5混凝土澆筑過程中嚴(yán)把振搗關(guān)，混凝土振搗人員在上崗前經(jīng)過培訓(xùn)并通過嚴(yán)格的考試取得合格證，澆筑過程中質(zhì)控部門派專人盯倉，確?；炷琳駬v密實。3.8.6.6混凝土終凝后及時派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.8.6.7低溫季節(jié)混凝土澆筑溫度不低于5℃。3.8.7安全施工措施3.8.7.1運(yùn)輸及提升設(shè)備的安全檢查。對現(xiàn)場各種運(yùn)輸及提升設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，尤其對垂直提升設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)。3.8.7.2在施工過程中實行安全責(zé)任制，對施工之中的做到“人人注意安全、人人管安全”。3.8.7.3在各個分部分項工程施工前，應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)、因果分析圖等數(shù)據(jù)、邏輯手段進(jìn)行分析，盡可能全面地分析出施工中各種不安全因素，在施工中采取措施避免。3.8.7.4各周進(jìn)行一次安全大檢查，清查施工過程中存在的不安全問題，及時整改，并做好安全檢查記錄和整改記錄。3.8.8施工進(jìn)度計劃保證措施3.8.8.1建立精干、有力、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。抽調(diào)經(jīng)驗豐富，年富力強(qiáng)的技術(shù)管理骨干組成項目管理人員，做到分工明確、責(zé)任到人、管理到位；抽選技術(shù)較好、工作積極、素質(zhì)較高的熟練工人作為主要施工操作人員。施工期間，加強(qiáng)員工的教育和培訓(xùn)，以確保工程進(jìn)度順利進(jìn)行。3.8.8.2合理安排施工順序，優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機(jī)械作業(yè)效率，充分利用人、材、物等資源，盡量縮短工期。做好進(jìn)度控制，合理劃分施工流水段，根據(jù)施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃總體要求，安排好月、旬、日計劃，做好流水作業(yè)施工。加強(qiáng)各方面的協(xié)調(diào)工作，使各環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率。3.8.8.3做好雨季施工安排，確保雨季施工不停頓。隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料預(yù)報，有預(yù)見性地調(diào)整有關(guān)項目工作的順序，盡量避免暴雨驟發(fā)時對施工的不利影響。修建好施工便道，保持施工場地和道路始終處于良好的排水狀態(tài)，保證雨季車輛的通行。備足車輛，搶晴天戰(zhàn)雨天。確保雨季施工不停頓。3.8.8.4高峰期的施工采用兩班制作業(yè)。在配備充足的施工機(jī)械的基礎(chǔ)上，同時加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率，配備充足的機(jī)務(wù)管理人員和維修人員，配齊充足的配件和易損件。3.8.8.5不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計以本標(biāo)書的初步施工設(shè)計為依據(jù)，及時編制實施性施工組織設(shè)計。充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的優(yōu)勢，在施工中不斷優(yōu)化施工方法，采取目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法，使施工組織更加全面和嚴(yán)謹(jǐn)。在施工中要對實施性施工組織中的有關(guān)工序銜接、勞動組織、工期安排上不斷優(yōu)化，使其更加完善。3.8.8.6做好設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作。設(shè)備的選型力求實用、多效、耐用的原則，防止待機(jī)誤工。在施工中要有計劃地備足易損件，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)，做好隨壞隨修，確保施工機(jī)械按計劃正常運(yùn)作。3.8.8.7抓好材料供應(yīng)工作。確保材料供應(yīng)滿足施工需要，合理安排施工順序，堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象的出現(xiàn)。4、施工機(jī)械、人員勞力安排4.1、主要工程施工機(jī)械設(shè)備的投入數(shù)量及勞力安排。4.1.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量見附表《擬投入4.1.2擬投入的主要勞力安排見附表《勞動力計劃表》。4.2關(guān)鍵工作所需機(jī)械設(shè)備分析4.2.1本工程的關(guān)鍵工作為：4.2.1.1堤身土方開挖與填筑4.2.1.2、碎石墊層4.2.1.3砌石工程4.2.1.4毛塊石、網(wǎng)袋塊石拋填4.2.1.5草皮鋪設(shè)4.2.1.6土工布鋪設(shè)4.2.1.7回填沙4.2.1.8磚砌工程4.2.2臺班與機(jī)械設(shè)備數(shù)分析及勞力安排4.2.2.1土方開挖土方工程19574m3，開挖采用流水作業(yè)，安排1班作業(yè)，投入4臺挖掘機(jī)滿足施工，自卸汽車安排1班作業(yè)，投入5t自卸汽車16輛。安排工期20天，可滿足施工要求。4.2.2.2土方填筑工程堤身土方填筑工程3680m3，投入2臺挖掘機(jī)，投入5t自卸汽車16輛，蛙式打夯機(jī)4臺，裝載機(jī)2臺，安排1班作業(yè)，安排工期25天，可滿足要求。4.2.2.3拋石、網(wǎng)袋拋石工程3760m3，投入50T駁船10艘，安排1班作業(yè)，安排工期50天，可滿足施工要求。4.2.2.4砌石工程砌石工程10948m3，其中漿砌石4679m3，安排砌石工人可滿足施工要求。4.2.2.5碎石墊層碎石墊層工程5173m3，安排普工60人，農(nóng)用車10部，安排工期65天，可滿足施工要求。4.2.2.6草皮鋪設(shè)草皮鋪設(shè)工程17522m2，安排工人15人，汽車4部，安排工期60天，可滿足施工要求。4.2.2.7回填沙回填沙工程13580m3，安排汽車4部，裝載機(jī)1部，水泵6臺，安排工期60天，可滿足施工要求。4.2.2.8土工布鋪設(shè)土工布鋪設(shè)6803m2，安排工人10人，安排工期50天，可滿足施工要求。4.2.2.9磚砌體工程磚砌體工程65.32m3，安排砌工4人，安排工期20天，可滿足施工要求。5、施工進(jìn)度安排及工期保證措施5.1施工進(jìn)度安排施工總工期安排為3個月。主要工程項目進(jìn)度安排如下：5.1.1堤身土方開挖與填筑至4月20日完成。5.1.3砌石工程至6月10完成。5.1.8磚砌工程至6月10日完成。施工進(jìn)度見附表《施工進(jìn)度計劃表》5.2工期保證措施本工程施工工期較短，但工期相對較緊，施工作業(yè)強(qiáng)度較大，作業(yè)項目多。因此，必須要有一套完整的進(jìn)度保證措施才能使工期滿足合同要求。并針對本工程特點(diǎn)，采用相應(yīng)的工程進(jìn)度保證措施，確?？偣て诤透麟A段工期目標(biāo)的實現(xiàn)。5.2.1進(jìn)度計劃的編制在開工前，根據(jù)合同要求編制總進(jìn)度計劃，實際施工工程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工計劃，建立目標(biāo)工期計劃，重點(diǎn)對影響本工程直線工期的單項工程的關(guān)鍵線路進(jìn)行控制。根據(jù)每天完成的工程項目，通過比較分析，確定按當(dāng)前施工進(jìn)度繼續(xù)施工，將對目標(biāo)工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到人工程按動態(tài)管理來進(jìn)行控制，是終實現(xiàn)預(yù)期的工程進(jìn)度計劃。工程實施過程前，通過進(jìn)度壓縮以及資源平衡等手段，解決原進(jìn)度安排中的一些時間、邏輯、資源、費(fèi)用的問題，從而編制出一個可行、優(yōu)化的工程實施網(wǎng)絡(luò)計劃。該計劃在監(jiān)理工程師及有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和認(rèn)可后，作為目標(biāo)工程保存下來。該目標(biāo)工程即是對工程實施目標(biāo)管理的依據(jù)和工程管理過程的參照物，施工過程中，將以此來進(jìn)行進(jìn)度、資源與費(fèi)用控制。通過比較工程的實際進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)度的差別（發(fā)現(xiàn)哪些作業(yè)比原計劃提前了，哪些作業(yè)比原計劃滯后了，及其對一些關(guān)鍵控制點(diǎn)的影響）、資源與費(fèi)用的實際消耗（實際完成的工程量與投資）與計劃預(yù)算（計劃工程量與投資）之間的差距等，及時測出項目未來進(jìn)展的趨勢，提供工程決策依據(jù)。如根據(jù)實際工程進(jìn)展得出的下一步計劃進(jìn)度安排不能滿足項目管理的要求，需要及時分析調(diào)整下一步計劃，使工程能始終圍繞目標(biāo)的要求進(jìn)行。根據(jù)制定的施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，分解為不同時段的計劃組織施工，對總進(jìn)度、季度計劃細(xì)化到日，對月計劃細(xì)化到時班，實現(xiàn)以日計劃保周計劃、周計劃保月計劃、月計劃保季計劃、季計劃?？傔M(jìn)度計劃的控制方法，確保重點(diǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。施工過程中及時將實際變化情況反饋至網(wǎng)絡(luò)計劃中，系統(tǒng)分析由此帶來對總工期、年度計劃、季計劃、月計劃、周計劃的不利影響，找出應(yīng)對措施，確保計劃產(chǎn)實現(xiàn)。5.2.2進(jìn)度計劃的跟蹤、實施與管理工程進(jìn)度控制管理流程圖見下圖： 5.2.3進(jìn)度計劃的實施與管理5.2.3.1工程實施過程前，首先使本工程項目管理人員知道工程的總體進(jìn)度目標(biāo)與工程的階段性目標(biāo)，以及各階段內(nèi)的任務(wù)，使所有參與的單位及計劃的執(zhí)行人員知道按照工程和計劃要求，在各計劃周期內(nèi)應(yīng)該做哪些項目，這些項目的計劃工程量及工作量是多少。通過計劃布置落實，做到目標(biāo)明確、內(nèi)容明確、分工明確、責(zé)任明確。5.2.3.2工程實施過程中，建立工程計劃的執(zhí)行情況的反饋機(jī)制，通過對計劃執(zhí)行情況的及時反饋，采用月和周進(jìn)度跟蹤工程和分析現(xiàn)行進(jìn)度與目標(biāo)計劃的差異，根據(jù)可能導(dǎo)致的后果，然后采用逐步修正接近目標(biāo)的方式使工程始終圍繞目標(biāo)計劃進(jìn)行。5.2.3.3對在工程地質(zhì)條件、自然災(zāi)害等重大原因造成目標(biāo)工程不可能實現(xiàn)或施工方案重大改變，導(dǎo)致較多的作業(yè)增減、施工關(guān)系改變時，現(xiàn)行工程與目標(biāo)工程已不能做出比較，需將目標(biāo)工程進(jìn)行維護(hù)和更新。在建設(shè)各方協(xié)商一致認(rèn)可后，按更新后的目標(biāo)工程進(jìn)行實施。5.2.3.4對計劃工程項目實行項目負(fù)責(zé)，實施進(jìn)度目標(biāo)管理。一是堅持施工班組抓循環(huán)計劃目標(biāo)，各作業(yè)隊抓日計劃目標(biāo)，項目部抓周計劃目標(biāo)。二是堅持會議協(xié)調(diào)制度。堅持每日現(xiàn)場例會、每周生產(chǎn)調(diào)度會、每旬生產(chǎn)檢查會、每月計劃會、每季度、每年度動員會。三是加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，建立進(jìn)度目標(biāo)獎懲制度，建立進(jìn)度目標(biāo)獎勵基金，對進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)情況進(jìn)行獎懲。5.2.4其他措施5.2.4.1施工中采用平行流水作業(yè)的方式，分區(qū)段、分施工單元同時進(jìn)行作業(yè)。5.2.4.2落實生產(chǎn)責(zé)任制，各項施工按前述工程進(jìn)度計劃要求確定機(jī)械設(shè)備數(shù)量，配足機(jī)械設(shè)備，確定機(jī)械臺班定產(chǎn)定量，任務(wù)落實到班組，并分解到機(jī)組，做到任務(wù)明確、定額生產(chǎn)、獎罰分明。5.2.4.3抓好季節(jié)施工特點(diǎn)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效益。及時做好各作業(yè)場地的施工準(zhǔn)備如清理、排水工作，減少地表水的積留。施工前，先在場地四周挖設(shè)截水排水溝，必要時設(shè)置抽水機(jī)進(jìn)行排放。之后及時整平碾壓，做好排水坡面，以利后續(xù)施工，減少因施工場地對施工進(jìn)度的影響。5.2.4.4緊緊抓住原材料供應(yīng)這個中心環(huán)節(jié)，成立原材料供應(yīng)工作部，派專人常駐各供料場，并采取切實可靠的保證措施，確保原材料供應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。6、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及質(zhì)量保證措施6.1施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖↓試驗試驗室植草皮隊測量隊 開挖回填開挖回填隊塊石拋填隊鋪設(shè)碎石隊條塊石砌筑隊6.1.1項目管理及工程技術(shù)人員的配備根據(jù)本工程施工需要，擬從本單位中抽調(diào)一批責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗豐富、管理水平高、技術(shù)能力強(qiáng)的技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，6.1.2項目經(jīng)理部各部門的崗位職責(zé)6.1.2.1項目經(jīng)理職責(zé)：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行項目承包合同中由項目經(jīng)理履行的各項條款和企業(yè)的各項管理制度，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全等負(fù)直接責(zé)任；指揮工程項目的施工，合理調(diào)配并科學(xué)管理工程項目施工中的人力、資金、物資、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素；做好圖紙的自審、會審，指導(dǎo)編制施工方案；對工程施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、應(yīng)用新技術(shù)，確保工程的工期、質(zhì)量，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工；嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)財務(wù)管理，認(rèn)真做好工程的成本核算，努力降低工程成本率，獎優(yōu)罰劣，提高工效；切實做好協(xié)調(diào)工作，組織工程中間驗收、交工驗收，參與決算及核對工作。6.1.2.2項目總工程師崗位職責(zé)：協(xié)助項目經(jīng)理抓好工程項目的施工、材料、勞工、機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)等工作；負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督工作，對工程組織提供技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)保障，負(fù)技術(shù)總責(zé)；根據(jù)工程施工任務(wù)編制施工計劃，對工程管理人員、隊伍勞力、施工機(jī)械、材料定額進(jìn)行調(diào)配計劃，作出具體安排；負(fù)責(zé)檢查工程施工計劃的執(zhí)行情況，與項目經(jīng)理共同商量解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證施工的正常進(jìn)行；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查，主持召集質(zhì)量分析會，及時提出提高質(zhì)量和加快工程進(jìn)度意見、方法和措施，編寫工程技術(shù)總6.1.2.3工程部負(fù)責(zé)工程施工的具體實施：具體編制施工進(jìn)度計劃和技術(shù)方案；具體制定安全施工技術(shù)措施；對班組進(jìn)行技術(shù)交底；施工放樣測量；施工工序質(zhì)量檢驗和半成品檢驗；具體組織質(zhì)量復(fù)驗、單位工程驗收、竣工驗收簽證。6.1.2.4質(zhì)安部在項目經(jīng)理、項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作：具體制定質(zhì)量管理規(guī)章、制度；參加隱蔽工程驗收和單位工程驗收；督促“三檢一評”工作的正常開展；檢查監(jiān)督原材料測檢、抽樣制度的執(zhí)行；現(xiàn)場施工質(zhì)量跟蹤；對工程款的撥付行使質(zhì)量否定權(quán)；制定安全生產(chǎn)措施，對職工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，組織定期、不定期安全檢查；檢查督促各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和措施的落實的執(zhí)行；做好現(xiàn)場工人的身份管理，及時通報當(dāng)?shù)毓膊块T；協(xié)同業(yè)主保衛(wèi)部門做好防火、防盜、防流竄；編寫安全報告、事故處理。6.1.2.5設(shè)備材料部負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工設(shè)備和材料的供應(yīng)、調(diào)度、管理：負(fù)責(zé)設(shè)備、原材料、半成品采購及供應(yīng)；負(fù)責(zé)施工期機(jī)械設(shè)備維修零配件供應(yīng)；負(fù)責(zé)進(jìn)場材料、半成品的進(jìn)場驗簽證；施工材料、設(shè)備、倉庫管理。6.1.2.6計劃財務(wù)部職責(zé)：負(fù)責(zé)施工合同管理、財務(wù)管理；編制經(jīng)理部工作計劃、編寫施工月報；做好資金的回籠和發(fā)放；管好用好施工經(jīng)費(fèi)。6.1.2.7實驗室在總工、質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下做好各種試驗：做好進(jìn)場原材料和試件的試驗工作；做好現(xiàn)場施工的例檢工作；做好成品的抽檢試驗工作；做好現(xiàn)場計量器具的送檢工作。6.1.2.8其他專業(yè)人員崗位職責(zé)：在項目總工和工程部的領(lǐng)導(dǎo)下，做好工程項目的施工計劃、質(zhì)量、安全工作，按照施工計劃和方案組織好施工，保證計劃的完成；檢查監(jiān)督工程質(zhì)量的實施情況，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工，組織實施質(zhì)量自檢、互檢、交接檢檢查制度，保證工程質(zhì)量；做好施工前的各項準(zhǔn)備，合理調(diào)度勞力、設(shè)備、材料、機(jī)械、保證生產(chǎn)進(jìn)度，做到文明施工、安全生產(chǎn)；及時編制施工中各項計劃、方案并認(rèn)真指導(dǎo)有關(guān)人員做好工程施工中的內(nèi)業(yè)資料的收集、簽證、整理，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，材料齊全。在項目總工和質(zhì)安部的指導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)工程質(zhì)量的政策和法規(guī)，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平，堅持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)肅認(rèn)真做好項目質(zhì)量檢查；堅持科學(xué)的工作態(tài)度，按國家頒發(fā)的質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范檢查質(zhì)量，在質(zhì)量檢查中，以檢測的數(shù)據(jù)為判定工程質(zhì)量的依據(jù)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；做好施工前、中質(zhì)量檢查及工程竣工驗收的質(zhì)量檢查，參與企業(yè)內(nèi)部的工程質(zhì)量優(yōu)和質(zhì)量大檢查，定期向有關(guān)部門提出工程質(zhì)量動態(tài)的報告，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報和糾正。做好進(jìn)場原材料和試件的試驗工作；做好現(xiàn)場施工的例檢工作；做好成品的抽檢試驗工作；做好現(xiàn)場計量器具的送檢工作。在項目經(jīng)理和質(zhì)安部的領(lǐng)導(dǎo)下，督促本部職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、安全規(guī)章制度，及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止、糾正，和向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報；參與制定安全技術(shù)措施及向班組安全技術(shù)交底驗收，并履行簽字手續(xù)；按要求做好安全內(nèi)業(yè)資料的檔案收集、建立；深入現(xiàn)場和每道工序，掌握安全重點(diǎn)部位的情況，檢查各種防護(hù)設(shè)施，糾正違章指揮，冒險蠻干；參加本部組織的定期安全檢查，查出問題要督促在限期內(nèi)整改，發(fā)現(xiàn)危險及重大安全隱患有權(quán)制止作業(yè)，組織員工及時撤離危險區(qū)域；對于工傷事故，要協(xié)助保護(hù)現(xiàn)場并及時上報處理。在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)工程預(yù)算質(zhì)量的政策和法規(guī)，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平，認(rèn)真做好項目預(yù)算工作；做好施工項目的人員、材料定額計劃及統(tǒng)計；在施工項目實施過程中做好施工項目工程預(yù)算；在施工項目結(jié)束時做好施工項目工程決算；負(fù)責(zé)施工項目的計劃統(tǒng)計工作。做好原材料、半成品采購及供應(yīng)；做好施工期機(jī)械零配件采購及供應(yīng)；做好進(jìn)場材料、半成品的進(jìn)場驗收簽證；搞好施工材料保管工作。6.1.3人員保證措施工程中標(biāo)后即刻組建項目經(jīng)理部，并配備相應(yīng)作業(yè)層人員，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全培訓(xùn)，