水庫除險加固工程施工方案與技術(shù)措施一、施工方案與技術(shù)措施二、質(zhì)量管理體系與措施三、安全管理體系與措施四、環(huán)保管理體系與措施五、工程進度計劃與措施六、資源配備計劃七、主要項目管理人員八、施工設備九、試驗、檢測儀器設備一、施工方案與技術(shù)措施本株洲市云龍示范區(qū)水庫除險加固工程施工技術(shù)標是根據(jù)株洲市云龍示范區(qū)社會事業(yè)部所發(fā)的施工招標文件、設計施工圖，工程量清單、工指導特殊部位、關(guān)鍵工序的施工，能有效的控制施工工期，保證該水5.1本工程位于株洲市云龍示范區(qū)云田鄉(xiāng)，施工范圍區(qū)域大,點多面5.2本工程施工日歷總工期為194天，施工任務重、工期緊，存在材料到處堆放現(xiàn)象，必須合理安排作業(yè)時間，盡量避免對周邊居民交通出行、拆除工程量大，交叉作業(yè)工序多，施工過程中各工種配合施工必須采取切5.4根據(jù)工程進度計劃安排，本工程施工期間處在株洲市當?shù)貧夂蚨鶕?jù)本工程特點和招標書的要求，結(jié)合公司質(zhì)量安全管理方針確立以組織開展流水作業(yè)和穿插作業(yè)相結(jié)合，以施工網(wǎng)絡圖和橫道圖指導生產(chǎn)，②質(zhì)量——按國家規(guī)定的施工規(guī)范和質(zhì)量標準施工執(zhí)行國家現(xiàn)行強制性條文標準和有關(guān)的質(zhì)量體系標準,對項目實行質(zhì)量目標管理,一次性驗收合格率達到100%,確保工程質(zhì)量達到合格等級。全面履行“質(zhì)量責任終身制”的保修責任，科學施工、嚴格管理，讓業(yè)主放③安全——加強安全管理與安全防護，確保無重傷及其以上事故，輕抓好施工現(xiàn)場環(huán)境的建設，嚴格實行材料堆放、建筑垃圾綜合治理。做到施工不擾民，不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場的治安管理，使施工生與工程進度同步歸檔，做到書寫格式正確、表達內(nèi)容全面詳實、分類⑥環(huán)境保護目標——施工期間采取技術(shù)措施防止施工噪聲、揚塵、污⑦服務目標——確保各方滿意，實行服務承諾及回訪回修制度，本工行工程保修。工程竣工后向業(yè)主提交《工程質(zhì)量保證書》和《工程使用說外公單位部門司職能部相關(guān)項目經(jīng)理部外公單位部門司職能部相關(guān)項目經(jīng)理部后勤保衛(wèi)部設備安裝處公司決策層建設單位設計單位監(jiān)理單位質(zhì)、安檢單位供水供電單位環(huán)保監(jiān)督消防監(jiān)督質(zhì)量安全組機械設備組材料組質(zhì)量安全組機械設備組材料組分包單位勞資組后勤組綜合技術(shù)組 各專業(yè)作業(yè)班組以公司總部為依托，在公司范圍內(nèi)選調(diào)專業(yè)理論基礎(chǔ)好，并由管理經(jīng)驗豐富、身體健康、有工作責任感的管理及專業(yè)技術(shù)人員組成能連續(xù)指揮方案、安全文明施工組織管理方案、環(huán)境管理方案、職業(yè)健康安全管理方案，明確工程工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境和經(jīng)營管理等目標、指標，并組織（1）貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)法律、法規(guī)、文件、標準、規(guī)范、工藝標準等，組織落實工程總承包部管理體系文件《技術(shù)質(zhì)量管理分手冊》項施工組織設計；審核分包單位或施工分部上報的分部分項施工方案；組圖紙會審并辦理圖紙會審記錄，組織圖紙二次設計或深化設計的工作，并險辨識、風險評價與風險控制程序、行政保衛(wèi)管理程序、事故報告調(diào)查處1）SL52-93《水利水電工程施工測量規(guī)范》;2)SL223-1999《水利水電建設工程驗收規(guī)程》;3)SL176-96《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程(試行)》;4)SL249-88《水利水電基本建設單元工程質(zhì)量等級評定標準》;5)SL339-89《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》;6)SL50203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》;14)SL18-2004《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》;①搜集、整理、調(diào)研本地區(qū)及施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件以及周邊材物、交通、供水、供電等情況，并了解現(xiàn)場地上、地②接到施工圖紙后，組織技術(shù)人員、施工人員認真熟悉圖紙，技術(shù)部門負責組織好圖紙會審，爭取在施工前辦好一次性交底，落實好材料的規(guī)③認真參加業(yè)主和設計單位組織的技術(shù)交底會議，弄清設計意圖，編制各分項工程施工方案和技術(shù)交底文件，組織施工人員熟悉各專業(yè)圖紙，④及時提交各種構(gòu)件、半成品、主要材料、外加劑、周轉(zhuǎn)材、施工機具等規(guī)格型號和需用量計劃，并完善項目部管理計劃，逐步落實供貨單位①工程測量：對建設單位所提供的座標和水準點進行復核，作好軸線控制樁位和半永久性水準點，作好工程測量記錄并及時與建設單位、監(jiān)理②現(xiàn)場清理：本工程施工工作面大，安全文明管理突出，故嚴格按合理的施工平面布置，進行管理施工，提前做好周邊防護，理順公共道路，設置標牌，設專人收撿，打掃，材料堆碼整齊，時刻保持周圍清潔、暢通③施工用水：根據(jù)業(yè)主提供的接口接至施工現(xiàn)場，在施工期間如若用水量不足，我單位將在臨建區(qū)打井或渠塘取水并修建蓄水池解決施工及生活用水。在場內(nèi)橡膠軟管供水，干管DN50，每20米設DN25支管及接口閥門現(xiàn)場采用生產(chǎn)與生活分開兩路供電。另外現(xiàn)場室外照明、攪拌站、電焊機等機械設備設專線供電。線路采用套管穿線架設布置。除盡可能利用系統(tǒng)⑤施工道路：本標段工程對外交通條件較好，所需要的各種機械設備和建筑材料可運至工地。場內(nèi)臨時道路的設計要在滿足施工要求的前提下充分結(jié)合地形條件布置，利用現(xiàn)有田間道路，盡量減少修建臨時性交通道路的工程量，降低工程成本?，F(xiàn)場場地平整、道路暢通，臨時通道采用砂⑥施工現(xiàn)場圍護：搭建臨時欄桿及彩光板與周圍隔離，在臨時圍欄外⑦臨時設施：在現(xiàn)場空置場地擬建臨時設施有：水泥庫、木工棚、鋼筋棚、攪拌站等，在附近外租民房作為項目部辦公室、砼、砂漿試塊標準次性投入設備較多。主要機械設備暫定為：運輸汽車6臺、HL200砂漿攪拌好的用料計劃，由材料部提前訂貨、備料。鋼管、扣件、模板、木枋、竹需求曲線不平穩(wěn)，增加了施工班組的組織難度，有些施工項目，必須打破根據(jù)勞動力需用計劃，做好勞動力進場前期工作，與班組簽訂合同，做好進場施工人員的技術(shù)培訓、安全教育考核工作，學習質(zhì)量、安全標準和各項管理制度。組織一批技術(shù)素質(zhì)好、責任心強、能征善戰(zhàn)、能打硬仗按先低后高，先下后上的流向原則施工。本工程總體施工順序為：施工準備→測量放線→清污、清表→土石方挖運→土方回填、壓實→溢洪道測量放線→清廢、開挖土方及填筑→壩基及壩肩帷幕灌漿工程→壩體測量放線→拆除工程→土方開挖及回填→鋼筋工程→混凝土工程→漿砌石擋墻工程→泄槽段工程→消力池工程→交通橋工程→初驗整改→竣測量放線→拆除工程→土方開挖→鋼筋工程→混凝土工程→砌體工程本工程機械土方開挖主要有土料場及主壩壩坡面清表土、溢洪道、高低涵洞等基礎(chǔ)土方開挖。機械土方開挖采用1.0m3單斗挖掘機挖裝、推土機推土集料、10t自卸汽車運土綜合機械化施工，基礎(chǔ)采用放坡開挖，棄施工前，按監(jiān)理機構(gòu)提供的測量基本數(shù)據(jù)，按規(guī)范規(guī)定的精度要求校測基本控制點和基線的測量精度，并復核資料和數(shù)據(jù)的準確性、提交測量根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測量基準點，基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)。按國家測繪標準和本工程施工精度要求，測設出用于工程施工的控壩體工程基線相對于鄰近基本控制點，平面位置誤差控制在±50mm，高程誤差控制在±30mm。堤防斷面放樣、填筑輪廓設立的樣架，其相對設計的誤差，限值為：平面±50mm，高程為±30mm，且高程負值不得連續(xù)出植被清除采用人工配合推土機鏟推成堆，坡面采用人工配合挖掘機開表土清挖根據(jù)堤圍地形情況，分階段分層進行。劃分層次以后，挖掘舊壩體清基土方開挖施工程序如圖一所示，上面一部挖掘機挖土，下開挖邊坡修整隨基礎(chǔ)開挖一起進行，開挖一層，修整一層。開挖時每修整時根據(jù)樣樁用人工配合反鏟挖掘機進行修整，以保證坡面平順無t基礎(chǔ)土方采用全面開挖方式施工。施工方法：用1.0m3單斗挖土機倒退挖裝，推土機推土集渣，10t自卸汽車運土；無用料（表土、不可用于回填的淤泥及淤泥質(zhì)土等）運至經(jīng)建設單位指定的棄渣場堆棄。棄渣按規(guī)土方開挖在表層土清理完畢后，按規(guī)劃好的作業(yè)面布置基礎(chǔ)處理，施工機械和其他設施，待基礎(chǔ)處理完工并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)驗收合格后，進行基礎(chǔ)土方挖運?？紤]土方填筑量的平衡，有用料運至規(guī)劃好的存土場，用于基部分土方開挖工作量大，且開挖深度深基礎(chǔ)，開挖時采用多臺挖掘機上層土方開挖方向下層土方基底高程按照設計圖紙和監(jiān)理工程師要求，劃出料場的開采范圍，測量出料場根據(jù)測設的取土范圍，按監(jiān)理單位要求，定出植被清理的范圍。成材用人工砍伐，將其運到監(jiān)理單位指定地點堆放。植被清除采用人工配合推表土清挖根據(jù)料場地形情況，分階段分層進行。劃分層次以后，挖掘機先進行施工平臺修整，然后從上而下進行表土開挖，推土機集料，挖掘機裝車，自卸汽車運土到棄渣場堆放。在清挖過程中修筑截水溝，設置必①、基槽開挖前，對原始地形進行實測，并將開挖放樣剖面圖報送監(jiān)②、土方開挖采用平面作業(yè)，施工過程中注意隨時開挖面形成一定的③、在基礎(chǔ)開挖過程中，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設計要求不符時，及時通知④、基礎(chǔ)開挖施工中，施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作顯得極其重要，因此，需采取有效措施預防施工過程環(huán)境污染。如：用塑料布覆蓋，將所有自卸以保持地面濕潤防止揚塵，至于施工過程中的噪聲污染，我單位將合理安開挖后的邊坡及時輔以人工修整，以保證邊坡在施工過程中的足夠穩(wěn)定；⑥、在雨季施工時，制定保護基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，⑦、土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和采取應急搶救措施，并通知監(jiān)理人。并按監(jiān)理人的要求在指定的位置設置觀①、開挖前組織施工技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設計意圖，從②、測量控制和放樣在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)，配備先進的測量儀器和③、基坑開挖時，根據(jù)滲水量配備足夠的抽水泵，認真做好抽排水工⑤、為確保工程質(zhì)量，所有開挖面易風化崩解的土層，開挖后不能及⑥、風化巖塊、坡積物、殘積物和滑坡體均按施工圖紙要求及時清理干凈，禁止邊填筑邊開挖。清除出的廢料，全部運出堤基范圍以外，堆放⑦、采用土方施工機械進行土方開挖時，預留一定的修坡余量，再用⑧、在開挖中的施工邊坡，提前進行必要的測量，定出開挖余量，該⑨、對施工質(zhì)量的驗收，在施工中均按有關(guān)的質(zhì)量檢驗規(guī)范，進行檢查驗收，需報監(jiān)理審批的，嚴格按規(guī)定程序辦理，審批驗收后，才進行下序號允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高應符合規(guī)范要求用水準儀檢查2長度、寬度應符合規(guī)范要求用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡應符合規(guī)范要求觀察或用坡度尺寸檢查本工程土方填筑項目主要包括壩體加高、培厚土方填筑以及齒墻、溢土方回填所用土料主要是土料場土料或少量可利用開挖料。所用回填土料需經(jīng)碾壓試驗，經(jīng)設計、監(jiān)理工程師認可后，方可使用。在回填前，首先要清除基面的積水、淤泥和有機雜物。為保證填筑質(zhì)量，土方回填在由于本工程壩體較長，考慮到現(xiàn)場施工臨時公路的布設情況，土方填筑時僅按一段進行。填筑方向由下游向上游進行，每一工作面填土原則上基礎(chǔ)基坑、溢洪道墻后回填土下部采用人工回填，用沖擊式電動夯實回填土壓實度嚴格按設計及規(guī)范要求控制，現(xiàn)場采用YS-1型壓實計、BZJ-3B表面波壓實密度儀結(jié)合使用核子密度儀來檢測、控制土方填筑的壓實度，每層土方填筑壓實度檢測合格后方可進入上一層填厚度不合格 在開工前，按監(jiān)理機構(gòu)提供的測量基本數(shù)據(jù)和精度要求，校測基本控制點和基線的測量精度，并復核其資料和數(shù)據(jù)的準確性，提交報告與建設根據(jù)確定的控制點及基線進行填筑輪廓放樣，放定壩腳清基（考慮富余寬度）及壩體填筑起坡樁，會同監(jiān)理人進行斷面測量，雙方校核測量成果及土方工程量計算結(jié)果，提交報告與建設單位，待批復后即可進入實質(zhì)土方填筑前，先將地表基礎(chǔ)面雜物、雜草、樹根、表層腐植土、泥炭土、洞穴、溝、槽等全部清除干凈，并將清理出的腐植土、雜物運輸至建高低結(jié)合處每填一層前先用推土機沿壩軸線推成臺階狀，交接寬度不原地面橫坡度不陡于1:5時，清除植被；橫坡度陡于1:5時，原地面挖基面清理平整后，及時報監(jiān)理人驗收?；骝炇蘸笞ゾo施工；若不能在施工合同簽訂后，根據(jù)料場的地形、地質(zhì)等條件，復查料場的開采限、顆粒級配、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等。復查根據(jù)對料場地形、地質(zhì)、水文、氣象、交通、開采條件等的復查的結(jié)料場規(guī)劃包括開采工作面的劃分和運輸線路，以及排水系統(tǒng)、堆料場開工前在規(guī)定料場選取有代表性采區(qū)的填筑料，進行與實際施工條件料場開工前，根據(jù)監(jiān)理工程師的指令在規(guī)定的料場選取有代表性采區(qū)的填筑料，進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，取得最終的施工土料開采試驗對開采方式、開采機械的開采效果等提出試驗成果。土料碾壓試驗對鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實土的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗成果。還檢查壓實土層之間的結(jié)合狀況以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如果發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良土料含水量控制在最優(yōu)含水量與高出最優(yōu)含水量3%的范圍內(nèi)。填筑土料含水量如果低于最優(yōu)含水量，根據(jù)當時氣候條件適當加水進行調(diào)整，加水方式以灑水為主，采區(qū)及料堆內(nèi)禁止用水管集中注水，以防局部含水量填筑土料含水量高出最優(yōu)含水量3%以上，則要根據(jù)當時的氣候條件，③清除含有樹根、草根等有機物的表土層，開采方式：當料場的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限時，采用立面開挖，如天然含水量偏大，采用平面開挖；當料場土質(zhì)為層狀分布，層厚較大而上下層土料性質(zhì)不均勻時，采用立面開挖方式；冬季施工中，為防止土沿散失，采用立面開挖；雨季施工，每天收工時不留開采機械以1m3挖掘機為主，開挖采取梯段式分層開挖方法開采，由推土機推土集料、挖土機挖裝，自卸汽車運土，開挖面形成梯段狀，分層保持車箱、輪胎的清潔，避免混用，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且填筑方向由下游向上游進行，每一工作面填土原則上由低往高逐層填土方回填鋪料方法采用自卸車運輸、推土機平土、壓路機碾壓密實的綜合機械化作業(yè)方式。即汽車在已壓實的刨毛土層上卸料，用推土機向前進占平料。填土由低往高分層填筑施工，18t重型振動壓路機壓實，每一），雨后填筑新料時清除表面浮土，同時減小鋪料厚度；推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位要立即進行處理，要求平土厚度均勻，表層平整，為機械壓實創(chuàng)造條件。推土機平整完一段填土，即可進入下一段平土，對平整好的這一層土料，采用18t重型振動壓路機進行分段碾壓。壓路機行車速度控制在2km/h左右，壓實次數(shù)初定為4～6遍（準確次數(shù)由現(xiàn)場試驗來確定）。分段碾壓時，碾壓采取錯距方式，相鄰兩段交m，垂直碾壓方向（垂直于堤軸線）搭接長度不小于3m，如圖所鋪土填筑、碾壓余量≈100m/段碾壓余量≈100m/段.5m分層填筑、碾壓方向車轍搭接寬≥0.3m-0.5m分層填筑、碾壓方向上一施工段（已碾 2233壓路機.碾壓順序...鋪土填筑、碾壓余量正碾壓施工段（機械作鋪土填筑、碾壓余量粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進行，如需短時間停工，其表面風干土層經(jīng)常灑水濕潤，保持含水量在設計控制范圍內(nèi)。碾壓完成后即進行刨毛（深2cm左右）處理并灑水至表面濕潤，此道工序完成質(zhì)檢合格后即構(gòu)筑物基礎(chǔ)土方回填時，下部土方回填采用人工作業(yè)，由沖擊式電動夯實機分層夯實，厚度按規(guī)范要求控制。作業(yè)時分層填筑，下一層檢測合壓路機靜壓與人工夯實相配合。填土時嚴禁壓路機緊靠建筑物墻后碾壓，溢洪道邊墻墻背土方填筑區(qū)域?qū)賶误w填土范圍，在進行施工時須按以（1）在建筑物混凝土強度達到設計強度的70%以上時，方可對建筑物外露鐵件（如模板對銷螺栓等），必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆）；（5）建筑物兩側(cè)填土，保持均衡上升；兩側(cè)填土高差不大于0.3m，（6）建筑物兩側(cè)及頂上3.0m以下部分填土，應符合規(guī)范及壓實度要邊坡修整在壩體每一段土方完成后統(tǒng)一修坡，采用人工配合機械的方法進行。邊坡修整時先打標樁（坡度控制樣架），測出每個標樁的挖深，以防后再用浮土填補邊坡，須重新開挖臺階填土并夯壓密實后再行修整邊坡。邊坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，為下一步施工工序創(chuàng)嚴禁將砂（礫）料或其它透水性土料與粘性土料混雜，填筑土料中的雜質(zhì)（3）機械作業(yè)分段的長度一般不小于100m；人工作業(yè)不小于50m。當土時內(nèi)、外堤坡留有余量，并在護坡施工前按設計斷面削坡。人工鋪土預范圍內(nèi)的設計干密度允許低于設計標準，但不合格干密度不得低于設計干（10）雨季壩體土方填筑施工做好雨情預報，雨前用振動碾快速壓實表層松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下滲，避免積水。雨后填筑結(jié)合面處理時，徹底清除各種工程物料和疏松土層。施工過程中發(fā)現(xiàn)的各種洞穴、雜物、軟土、砂礫等隱患，會同建設單位、設計單位、監(jiān)理分段間有高差的連接，垂直壩軸線方向的接縫以斜面相接，坡度采用縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，結(jié)合面的新老土料，均嚴格控制斜坡結(jié)合面上，隨填筑面上升進行削坡直至合格層；坡面刨毛處理，使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，再鋪填新土進行跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不禁車輛通行。雨后恢復施工，填筑面經(jīng)晾曬，復壓處理前，對表層再次進土、邊夯實、泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，與下部涂層銜接，嚴禁檢測；每填筑完一層土，要進行標高、斷面、坡度等平面尺寸的檢測。自本工程填土工程量大，密實度現(xiàn)場檢測一般采用核子密度儀；工地試②、汽車駕駛員遵守交通規(guī)則，在施工場內(nèi)設置醒目路標。設備作業(yè)④、臺背回填要在結(jié)構(gòu)物強度達到規(guī)范要求后方才進行?；靥顣r，靠在壩體內(nèi)，平行于壩體或基礎(chǔ)軸線，鉆一排或幾排孔，用壓力灌漿法根據(jù)規(guī)范及設計要求，首先進行帷幕灌漿試驗，試驗孔即為先導孔，后再帷幕灌漿的鉆孔采用回旋式鉆機和金剛石鉆頭鉆進?？孜?、孔向和孔深滿足設計要求，鉆孔沖洗、灌注、封孔等按照《水工建筑物水泥灌漿施鉆孔：鉆孔的布置有規(guī)則布孔和隨機布孔兩種。規(guī)則布孔形式有正方形布孔和梅花形布孔；隨機布孔形式為梅花形布孔。灌漿前的鉆孔為整個灌漿工程的首要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接影響到整個工程的質(zhì)量，故必須嚴格要求。鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序、孔斜、鉆孔取芯及保存必須嚴在鉆孔過程中，進行孔斜測量，并采取措施控制孔斜，孔斜必須符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜超過規(guī)定時，及時糾偏或采取經(jīng)監(jiān)理批準的其它補救措施，糾偏無效時，按監(jiān)理的指示報廢原孔重新鉆孔；所有鉆孔的孔位與設計位置的偏差不得大于10cm，因故變更孔位須征得監(jiān)理同意，并記錄實際孔位；鉆孔孔底的偏差不得大于1/40孔深；灌漿孔的施鉆按灌漿程序分序分段進行，本次施工分三序進施工灌；鉆孔取芯在先導孔及檢查孔中進對芯樣拍兩張彩色照片，存放在指定地點，防止散亂和混裝；所有鉆孔須在灌漿前對鉆孔進行裂隙沖洗，根據(jù)監(jiān)理指示采用風水聯(lián)合沖洗或?qū)Ц鶕?jù)《水利水電工程壓水試驗規(guī)程》（SL25-92）附錄A的要求，對灌漿試驗先導孔和檢查孔采取全孔分段五點法壓水試驗；對其它灌漿孔采取孔底段單點法壓水試驗，以確定灌漿底限。灌漿前進行簡易壓水試驗，采灌漿：灌漿分序施工，應嚴格把握變漿標準及灌漿結(jié)束標準。灌漿參數(shù)根據(jù)設計文件通過灌漿試驗確定。灌漿壓力表安裝在孔口進漿管路上，讀數(shù)宜讀壓力表指針擺動的中值，壓力表指針擺動范圍須小于灌漿壓力的灌漿漿液的濃度由稀到濃，逐級變換，使用425#普通硅酸鹽水泥。帷幕灌帷幕灌漿采用自下而上分段灌漿法時，在該灌漿段最大設計壓力下，封孔：封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”，先將孔內(nèi)余漿置換成濃漿，再將灌漿塞塞在孔口，進行壓力灌漿封孔。帷幕灌漿采用自下而上分檢查孔的封孔質(zhì)量抽樣檢查，以保證灌漿施工質(zhì)量。灌漿結(jié)束后，應當對灌漿質(zhì)量和固結(jié)效果進行檢查，不符合要求的，可通過加密鉆孔，補充進主要參數(shù)：帷幕灌漿的主要參數(shù)有防滲標準、深度、厚度、灌漿孔排漿液濃度的控制：灌漿過程中，必須根據(jù)吸漿量的變化情況，適時調(diào)整漿液的濃度。開始時用最稀一級漿液，在灌入一定的漿量后若吸漿量沒有明顯減少時，即改為用濃一級的漿液進行灌注，如此下去，逐級變濃直灌漿壓力的控制：灌漿盡可能采用比較高的壓力，但應控制在合理范回填封孔：回填材料多用水泥漿或水泥砂漿?；靥罘饪子袡C械回填法灌漿過程中發(fā)生冒漿、漏漿，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。發(fā)生串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可同時進行灌漿，一泵灌一孔，或?qū)⒋疂{孔塞住，待灌①及早恢復灌漿，否則立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿，如無法沖洗或②恢復灌漿時，使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前③恢復灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸對于孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前測記涌水量，根據(jù)涌水情況采帷幕灌漿質(zhì)量檢查應以檢查孔壓水實驗成果為主，結(jié)合對竣工資料和④鉆孔偏斜過大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認為對帷幕灌漿質(zhì)帷幕灌漿檢查孔應自上而下分段卡塞進行壓水實驗，實驗采用五點法帷幕灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查，壩體混凝土與基巖接觸段及其下一段的值不超過設計規(guī)定值的100%，且不集中，固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查宜采用測量巖體波速或靜彈性模量的方法，也可采用單點壓水試驗的方法，合格率應在應部位混凝土達到50％設計強度后，方可開始灌漿；采用無蓋重灌漿，應灌漿前測試工作后，方可進行灌漿作業(yè)。在進行裂隙沖洗，壓水試驗和灌漿施工過程中均應進行抬動監(jiān)測，觀測成果應報送監(jiān)理人，抬動變形值超按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿(4)回填灌漿段長度采用5～6m，特殊情況下可適當縮減或加長，但不(6)采用自上而下分段灌漿法時，灌漿塞應塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層，破碎帶等地質(zhì)條件復雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間應根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求(7)采用自下而上分段灌漿法時，灌漿段的長度因故超過10m，對該段宜采取補救措施.力.到濃逐級變換。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保壓力和注入率均無顯著改變時，應換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大力灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時，應采用“置換和壓力灌漿封取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量.③灌漿情況不正常以及分析認為回填灌漿質(zhì)％，元工程內(nèi)至少應布置一個檢查孔.(4)回填灌漿檢查孔壓水試驗應在誼部位灌漿結(jié)束14天后進行。在灌應按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理.格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的50且不集中，灌漿質(zhì)量可認為進行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進行場地應整平，填寫報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后，方可進行樁圖上應標明線路中心、里程、路基底寬線、每個樁應編號、量出設計樁③、測量放樣：對設計單位移交的導線點，水準點，施工前會同甲方和監(jiān)理工程師進行復核，確認無誤后使用。測量人員按施工設計圖，進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關(guān)測量放樣工作，測量放樣記錄④、材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應符合設計要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗報告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運到工地的加固料(水泥)，應對一般要求每批量100噸最少抽檢1組。試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后方可投⑤、水泥土強度試驗：施工前應詳細了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機質(zhì)含量試驗和水泥土配合比強度試驗，以驗證軟土的性質(zhì)和設計的水泥土(攪拌樁)強度能否達到要求。試驗結(jié)果均應及時以書面報告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實，如與原地質(zhì)鉆探資料和設計交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁1）、獲取操作參數(shù)：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底數(shù)的設備時，必須以書面報告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調(diào)平樁機機身以保證樁樁機調(diào)正后，啟動主電機鉆進，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機鉆深由深度尺盤確定，其數(shù)值應等于設計加固深度和樁機橫移槽距地當深度尺盤達到預定數(shù)量后，停止鉆機，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯2～4分鐘，即可保證加固漿液到達樁底，提升到設計標高時停止噴漿，停止噴漿深度打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機運轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設計樁底深度，然后再提升出地面進行將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機，停止空壓機，填寫施工記（十二）、在排水管網(wǎng)、箱涵范圍先實施水泥攪拌樁，噴漿量由樁底至管中心處，待水泥攪拌樁施工完成一個月以后再進行管坑或基坑開挖施工，如上述處理的方法不足以滿足排水管網(wǎng)及箱涵對基礎(chǔ)的要求，應按排按照設計要求選用水泥的品種標號，并采取防潮、防雨淋措施，堅持先進庫的水泥先用，后進庫的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標號降制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對施工人員進行技術(shù)培指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識的技術(shù)人員作技術(shù)指導或現(xiàn)場負施工時派人做好成樁記錄，詳細記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及嚴格按要求控制噴漿量和提升速度，以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對使用的鉆頭定期復核檢查，對在樁的不同部位切取試塊，送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的（一）、施工過程中必須作好施工記錄和計量記錄，檢查重點有：加固料質(zhì)量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。攪拌樁施工質(zhì)量監(jiān)理應符合《粉體噴監(jiān)測水泥是否到達噴漿孔底的自動記量裝置。試樁過程中應對該自動裝置（三）、施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對并隨時注意記錄壓力、噴漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底電流等有關(guān)參及水平位置、停漿面標高、復攪深度等。終鉆提升的確定，應以穿透淤泥標高和尚未噴漿的情況下進行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機械故障等原因原樁復鉆復噴，復噴的噴漿量仍不應小于設計用量。施工過程中應隨時檢（一）、開挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進行開挖自檢，開挖深度0.5—2.0米，目測成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm鋼尺抽查2%2樁徑mm不小于設計鋼尺抽查2%3樁長m不小于設計噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度%1.5%垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量%不小于設計查施工記錄6樁體強度Kpa不小于設計規(guī)定N10或抽芯試驗本工程水庫除險加固工程的混凝土澆筑工程量相對集中，混凝土澆筑根據(jù)工程施工現(xiàn)場實際情況，本工程的混凝土主要采用自拌混凝土。本工程混凝土澆筑入倉主要根據(jù)實際需要，通過搭設工作橋、用膠輪架子車運輸，將混凝土運至澆筑倉位；卸料時利用溜料槽入倉，以防止混）；）；）；）；）；）； tt-—t不合格混凝土不準入倉--混凝土質(zhì)量檢驗制作試塊ttt為保證本工程混凝土外觀質(zhì)量，本工程模板使用木夾板。平直部位可模板材料的質(zhì)量符合設計要求及現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準，木材的質(zhì)模板的金屬支撐件（拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關(guān)規(guī)范一備料木模板選購質(zhì)量達到標準板材。木模板根據(jù)設計圖紙要求在加工廠內(nèi)加工制作。各類模板使用前均需試拼裝，編號，并經(jīng)測量驗收合格，再拆模板安裝前，根據(jù)設計圖紙進行現(xiàn)場測量放樣，按要求設立控制點，個別特殊部位，適當加密控制點，必要時將主要控制點引出施工部位以外反復測試水平度、垂直度，及時校正偏差，模板安裝的允許偏差：大體積的混凝土模板安裝的允許偏差，結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允各種類型的鋼筋購買時要檢查該批鋼筋原附有的鋼筋質(zhì)量證明書或試驗報告單；對具有出廠合格證明書的該批鋼筋，現(xiàn)場取樣做抗拉和冷彎試驗，合格后才購買。鋼筋原材按不同等級、牌號、規(guī)格分別堆存，立牌以檢驗鋼筋調(diào)直或冷拉一不合格存放備用不合格存放備用 不合格不合格鋼筋按設計圖紙標明的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量以及鋼筋彎鉤、接頭級鋼筋的冷拉率不超過1%;1234鋼筋施焊前或改變鋼筋種類、直徑，按實際條件進行試焊，并取樣試驗，經(jīng)檢驗合格才能成批焊接，若對焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過程發(fā)現(xiàn)異鋼筋現(xiàn)場綁扎之前先核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量鋼筋綁扎先按設計要求劃線，隨后進行鋪料、綁扎及焊接，鋼筋綁扎為滿足水工結(jié)構(gòu)對保護層的嚴格要求，在下層鋼筋網(wǎng)下墊與混凝土設計強度相同的50×50mm水泥砂漿墊塊，墊塊厚度與保護層厚相同結(jié)筋，間距1m左右；同時在兩側(cè)擱置帶有預埋鐵絲的水泥砂漿絲與鋼筋固定；為保證墻體垂直鋼筋網(wǎng)的牢固性及不發(fā)生變形，加設斜撐鋼筋的連接采用綁扎搭接（要求鋼筋直徑＜25mm），接頭部位的綁扎用鐵絲在接頭中間及兩端扎牢。同時鋼筋的綁扎接頭不得置于構(gòu)件最大彎矩處，綁扎接頭的搭接長度符合設計及規(guī)范要求。搭接長度末端與鋼筋彎對于直徑≥25mm的鋼筋，按要求采用焊接接頭。鋼筋焊接，鋼筋場采鋼筋的加工和安裝由專門的技術(shù)工人負責。鋼筋安裝完畢后，由質(zhì)檢工程師進行終驗，根據(jù)設計要求檢查鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距及位置，鋼筋接頭位置及長度是否符合規(guī)定，混凝土保護層是否符合要求，鋼筋表面是針對本工程混凝土量不大，外觀要求高的情況，將根據(jù)工程所需混凝土標號及不同施工工藝，進行多組配合比設計，從中選用最優(yōu)配合比進行在施工過程中，混凝土澆筑的質(zhì)量控制從原材料、澆筑程序入手，闡混凝土拌和所用砂、礫石料的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標外加劑：根據(jù)不同部位、不同氣候條件選用，其品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的所有原材料到貨后按現(xiàn)行的施工規(guī)范及相關(guān)標準的要求復檢，檢驗合混凝土分層、分塊根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征、施工特點及混凝土生產(chǎn)能力而定。混凝土縫主要有結(jié)構(gòu)縫和施工縫。施工縫包括水平縫、垂直縫兩種，在結(jié)構(gòu)設計有防水要求的部位，施工縫需預埋止水銅片或止水橡膠；垂直施工縫主要考慮混凝土澆筑能力及結(jié)構(gòu)特征進行分縫，在混凝土 L根據(jù)施工現(xiàn)場實地察勘結(jié)果，本工程混凝土澆筑入倉主要根據(jù)實際需要，通過搭設工作橋、用膠輪架子車運輸，將混凝土運至澆筑倉位；卸料混凝土澆筑前，仔細認真地做好準備工作，并檢查以下項目是否符合第一層混凝土澆筑前，在基面或老混凝土面鋪筑一層與混凝土強度同混凝土澆筑層厚度及鋪蓋面積，根據(jù)混凝土生產(chǎn)能力，為保證混凝土澆入倉的混凝土隨澆隨平倉，及時振搗，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，均勻地分布于砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部混凝土平倉以人工平倉為主，靠近模板及鋼筋密集處，精工細作，避澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，必須混凝土澆筑期間，如表面泌（滲）水較多，及時研究減少泌（滲）水的措施，倉內(nèi)的泌（滲）水必須及時排除，嚴禁在模扳上開孔趕水，帶走混凝土澆筑后，用插入式或平板振搗器均勻振搗，振搗時間要適當，混凝土澆筑完畢，根據(jù)不同的氣候及時采取措施養(yǎng)護（一般澆筑12~18h后養(yǎng)護即要開始），避免因養(yǎng)護不及時引起混凝土早期裂縫出現(xiàn)。養(yǎng)混凝土以人工灑水養(yǎng)護為主，特殊天氣采取覆蓋措施；小型結(jié)構(gòu)物直施工期間詳細了解天氣情況，作好安排，盡量避免雨天澆筑混凝土。如果混凝土澆筑過程中遇到降雨，對澆筑倉面較小的部位可搭設防雨棚遮蓋倉面，然后繼續(xù)澆筑至計劃澆筑層高；澆筑倉面較大的部位，用彩條布厚后，再行澆筑。雨天澆筑的混凝土要適當減少配合比中水用量，大雨天在進行主體混凝土澆筑過程中，按設計圖紙要求進行結(jié)構(gòu)縫及施工縫處理。一般施工縫只需在老混凝上面上人工鑿毛、清洗，新混凝土澆筑前進行嚴格檢查，有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品要堅決退貨。安裝橡膠止水帶時要搭設專門腳手架來懸掛橡膠止水帶，施工中要防止損傷橡膠止水帶。橡膠止水為了減少混凝土裂縫的發(fā)生，混凝土入倉溫度一般控制在27℃以下，以降低周圍氣溫。汽車輸送及混凝土入倉后有覆蓋遮陽措施，避免輸送過程混凝土溫度回升?；炷凛斔捅幂斔凸懿捎脻衤榇?，并不斷灑水混凝土澆搗施工中，作好原始施工記錄，其內(nèi)容包括：定期測量混凝土的入倉溫度、和易性、坍落度，每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量、混凝土配合比，并按規(guī)定取試樣；各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序、起止時間和養(yǎng)水泥、摻合料砂、石水、外加劑溶液如發(fā)現(xiàn)不相適時，適當調(diào)整混凝土的配合比；有條件時，也可調(diào)整拌和設水量（尤其是砂料的含水量）；在降雨的情況下，相應增加測定次數(shù)，以單位：min拌和機進料容量最大骨料粒徑2～5——2.4注：1）入機拌和量小超過拌相機規(guī)定容量的10%。2）摻加混合材、減水劑、加氣劑及加冰時，宜延長拌和時間，出機的拌和物中不得有冰塊。3）非粘性土壤地基，如濕度不夠，至少浸濕15cm深，使其濕度與此砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.03～0.05。一次鋪設的砂漿面振搗器類別澆筑層的允許最大厚度l插人式振搗器工作長度的0.8倍軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍2振搗器在無筋和單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250mm在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中時，均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂（11）混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則混凝土澆筑時的氣溫允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～305～10——注：本表數(shù)值未考慮外加劑、混合材及其他特殊施工措施的影響。①已澆好的混凝土，在強度尚未到達2.5MPa前，不得進行上一層混（13）混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，要及時研究減少泌水的措（15）混凝土使用振搗器搗固。每一位置的振搗時間，以混凝土不再（16）振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，不超過振搗器有效半徑（17）振搗器宜垂直插入混凝土中，按順序依次振搗，如略帶傾斜，（18）澆筑塊的第一層混凝土卸料后的接觸處，要加強平倉振搗，以（19）振搗上層混凝土時，要將振搗器插入下層混凝土5cm左右，以（21）在澆筑倉內(nèi)，無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周（23）澆筑低流態(tài)混凝土時，使用相的（如平倉機、振搗器組）等平①混凝土澆筑完畢后，早期避免太陽光曝曬，②混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)即開始行。重要部位和利用后期強度的混凝土，在干燥、炎熱氣候條件下，延長混凝土用水泥的種類養(yǎng)護時間（d）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等在高溫季節(jié)，對收倉倉面及時進行流水養(yǎng)護；對溢洪道底板面宜做到必須妥加保護。寒冷地區(qū)的老混凝土，在冬季停工前，盡量使各側(cè)墻澆筑（3）模板拆除時間根據(jù)混凝土已達到的強度及混凝土的內(nèi)外溫差而定，但避免在夜間或氣溫驟降期間拆模。在氣溫較低的季節(jié)，當預計拆模（5）已澆好的底板、護坦等薄板建筑物，其頂面宜保溫到過水前。平均氣溫下降6～8℃的氣溫驟降情況，在氣溫下降之前進行表面保護，保（9）混凝土澆筑溫度的測量，每100m2倉面面積不少于1個測點，每（10）澆筑塊內(nèi)部的溫度觀測，除按設計規(guī)定進行外，根據(jù)混凝土溫實，立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土表面。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位立即處理，如停止?jié)仓幕炷辽形闯^允許間歇時間或還能重塑時，加鋪至少與混凝土同標號砂漿后方可復倉澆筑，否則停倉并本水利工程大都為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外觀質(zhì)量作為工程質(zhì)量的重要組我公司項目經(jīng)理部工程質(zhì)量領(lǐng)導小組在實施工作中，將混凝土外觀質(zhì)量作為一項重要的工作來抓，在質(zhì)量計劃、落實、檢查、監(jiān)督、評比等工和混凝土的養(yǎng)護。在混凝土澆筑過程中，設置專人負責跟班檢查，對承重模板的支架，要加強檢查、維護。模板如有變形走樣，及時采取措施，直要體現(xiàn)在混凝土澆筑完成拆模后，對混凝土質(zhì)量的檢查，并對出現(xiàn)的問題這三個階段并沒有嚴格的時間層次，在施工中，也要對措施和責任制進行評價，如果不當，進行調(diào)整，對施工方案或模板的材料、型式、表面樣前測量人員要仔細閱讀圖紙，精確計算，反復核查，針對不同部位采用藝，如鋼框竹膠合模板、定型鋼模板（閘墩頭）等，所有自制木模的表面裝的部位，一律根據(jù)實際部位裁剪相尺寸的2mm厚硬塑料板貼于表面，統(tǒng)一模板線條；模板加固體系保證牢固，在固定荷載和活動荷載的情況下位凝土強度達到3.5Mpa以上、梁板承重模板需在混凝土達到設計強度的80%），拆模時間均不少于24h，以免混凝土表面的乳皮被模板一齊脫落。拆模時（1）混凝土入倉要均勻，出口距倉面高度小于2m，不得直接沖擊承重模板，靠近側(cè)模的部位，由遠及近向模板方向平倉，避免模板承受過大免過振；當混凝土結(jié)構(gòu)配筋較密而且尺寸較小，無法使用插入式振搗器而使用附著式振搗器時，事先特別加固模板支撐體系，提高模板的剛度和強號的去石水泥砂漿根據(jù)原棱角形狀重新修補，風干后再用純水泥漿涂抹使確定，試塊取樣時，報請工程師監(jiān)督或指定取樣部位。試塊養(yǎng)護到期后，報請工程師見證送檢。所做試塊及時編號，注明澆筑部位及澆筑時間、標時報告監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后進行適當修補。修補時，先鑿本工程所用砂、礫石和塊石原材料均擬從工程所在地附近信譽度好、質(zhì)量有保證，供應能力強的材料生產(chǎn)廠家或供應商采購，進場前經(jīng)檢驗合漿砌石施工首先進行砂、礫石墊層施工，在坡面開挖和填筑邊坡修整好后，按設計斷面每隔10m打入一根鋪筑標樁，礫石鋪滿控制線后，人工用木板夯打，保證礫石墊層密實度和表面平整符合要求，才進行漿砌石施工。砌筑時逐塊座漿，逐塊安砌，豎縫灌漿，插搗密實，砌筑的基本質(zhì)量）；）；（3）《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（試行SD120-84測量放線人工修坡人工鋪砂、礫石墊層人工拍實本工程的漿砌石體均為M7.5水泥砂漿砌筑，使用結(jié)構(gòu)部位有基礎(chǔ)、回填、護坡和護底等?，F(xiàn)場施工時，水泥砂漿由混凝土拌和站統(tǒng)一拌制，通養(yǎng)護 養(yǎng)護 漿砌石采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設計灰縫厚度的1.5在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使按照設計斷面分段掛線，護坡分段掛坡線，擋土墻、排水溝分段設樣架。并在施工中經(jīng)常檢查，防止出現(xiàn)偏移等現(xiàn)象，并注意按設計要求的位“穩(wěn)”：單塊石料的安砌務求自身穩(wěn)定，要求大面向下放置。），漿砌石采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設計灰縫厚度的1.5落層、沒有裂縫的巖石，并要求其抗水性、抗剪強度、抗壓強度等物理性能指標符合設計要求。同時要求干凈、不染灰泥，塊石料上下兩面平行且大至平整，無尖角、薄邊，粒徑大于25cm，毛石料單塊重量大于20kg，選用的條石要求是半細料石，條石的上、下、左、右、迎水面的凸凹（3）漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑，注漿厚度2～3cm左右，砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘K石，中間填心砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下，第一層及轉(zhuǎn)角交叉處，先用較大的平整毛石，砌筑過程，按設計要求設置沉降縫及排水孔，做好排水孔處1.5m，砌筑過程中因故臨時間斷時，留階梯槎，其高度不超過0.5m。砌（2）澆筑基礎(chǔ)墊層混凝土前，先濕潤基巖表面，鋪設一層厚3～5cm），設計規(guī)定澆筑墊層混凝土。若設計無規(guī)定，墊層混凝土面層大致平整，厚（3）已澆好的墊層混凝土，在抗壓強度未達2.5MPa前不得進行上層類別軸線測量樁距（m）每層放樣控制高度（m）擋土墻10～202～10（4）砌筑前，在工作面將石料逐個檢查，要求將表面的泥垢、青苔、————備注：當砌石體平縫采用砂漿，豎縫采用混凝土砌筑時，縫寬詳見砂漿、混凝土砌石體平縫、豎縫欄。 石，砌石應采用豎砌法，砌石時，須自下而上，由內(nèi)而外，接縫應相互交中間填心的方法，砌石的表面須平整，塊石須實，不得松動。最后縫平面就可以以這根線為準。在砌筑過程中應隨時檢查壩身和邊坡是否符合鼻坎墻后應注意反濾體的施工；反濾體、排水棱體面的干砌石應在堆石面④石料進場前應取樣送至指定檢測部檢驗，①砌筑前，應復測樣樁高程及位置有無變②石塊的形狀要大致整齊，鋒邊夾角應敲去緊靠密實，大塊封邊，表面平整。小石嵌縫應在工程完成后或遠于工作面5m處進行。嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌、浮塞、小塊石集中充填，半坡起砌，架壩肩、壩后坡排水溝施工完成后，培土坡面經(jīng)過人工重新修坡平整，按設計圖紙檢查坡度和密實度是否符合要求，在經(jīng)監(jiān)理人檢查簽證后鋪貼鋪貼草皮完畢澆水養(yǎng)護，定期施肥和清除雜草，如遇有死苗現(xiàn)象及時（1）選擇優(yōu)良的草皮、適時施肥澆水是保證護坡草皮成活率高、生（3）本工程鋪貼草皮采用人工曬水的方法，采用低流量、低壓力的組織施工人員學習冬、雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴格按規(guī)范執(zhí)行。及時收集氣象預報資料，調(diào)整施工方案，降雨時停止施工，并雨時應調(diào)整砼拌和的水灰比，加強倉內(nèi)積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑實表面松土，并注意保持表面平整，以防積水和雨水下滲。對雨水浸泡過（2）氣溫低于0℃時，不得澆筑砼，平均氣溫0～5℃時澆筑砼要適當（4）負溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1度以上，但風速10M/S時本著“滿足需要、盡量縮短材料二次運距”的原則，工程的各種材料本工程施工現(xiàn)場四周采用臨時欄桿或彩鋼板與外界隔離，并書寫“五現(xiàn)場，布置在本工程中間活動場地上，鋼筋采用集中加工，掛牌堆放，鋼根據(jù)業(yè)主提供的接口接至施工現(xiàn)場，在施工期間如若用水量不足，我單位將在臨建區(qū)打井或渠塘取水并修建蓄水池解決施工及生活用水。在場產(chǎn)與生活分開兩路供電。另外現(xiàn)場室外照明、攪拌站、電焊機等機械設備設專線供電。線路采用套管穿線架設布置。除盡可能利用系統(tǒng)電源外，施粉兩種滅火器，以應付不同類型的火災事故，滅火器懸掛于醒目處，間距二、質(zhì)量管理體系與措施本工程中標后，我公司將認真研究設計圖紙、設計文件、技術(shù)說明和招標文件的有關(guān)規(guī)范、標準，確定周密的施工方案，編制詳細的保證質(zhì)量的技術(shù)措施，對施工過程的各個環(huán)節(jié)實行嚴格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，推行全并按照工程質(zhì)量監(jiān)督部門的要求組織工程質(zhì)量檢查、驗收和評定工作，單質(zhì)量方針：質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，以人為本，顧客至上，精心施工；質(zhì)量管理嚴我公司承諾，在本工程施工過程中堅持“質(zhì)量第一，預防為主”的方針，通過對原材料、半成品、成品的質(zhì)量以及施工過程中各工序施工質(zhì)量若本工程施工質(zhì)量達不到招標文件的要求，我公司承諾將承擔由此造標準建立的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書來實施、控制本工程的施工tttt試驗室tt試驗室測量組專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員t試驗員t專職質(zhì)檢員專職質(zhì)檢員t試驗員t測量員序號質(zhì)量控制部安全環(huán)保部工程技術(shù)部金結(jié)機電部材料設備部辦公室財務部合約部1△△△△△●△2△△●●△△△3△△●●△△●●4△△●●△△△5△△△△●△△6△△△△●7△△△●8△△●●△△9●△△△△△△●△△△●●△△△△△●●△△△△△●●△△△△△●△△△△△△△●△△△●●△●●△●●△施工技術(shù)要求進行技術(shù)交底，各單元工程的施工技術(shù)細節(jié)由現(xiàn)場施工技術(shù)工要通過班組自檢、施工隊復檢和質(zhì)檢員終檢；隱蔽工程做好記錄，未經(jīng)質(zhì)量計劃-—質(zhì)量計劃-—質(zhì)量體系要素控制程序開工前檢查質(zhì)量體系要素控制程序開工前檢查施工中檢查 竣工檢查竣工檢查 、、為保證本工程的施工質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，根據(jù)我公司的特點，總結(jié)宣傳教育，提高質(zhì)量管理意識，使項目部全體職工均能按做優(yōu)良工程的要工程師要求的格式進行填寫；對設計圖紙、會議紀要、變更設計、來往文件等文件資料設專人進行管理，做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作；及時及常見質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術(shù)上的難關(guān)并解決施工中的常見質(zhì)量制度，精心施工，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準，受到一致好評或?qū)鉀Q質(zhì)量問題、攻克技術(shù)難關(guān)有突出貢獻的班組或個人，項目一律進行獎勵；反之，及變更均須由本公司工程部審批，重要工序或有特殊工藝要求的工序、項目，還須經(jīng)本公司技術(shù)負責人審定后方可實施。施工中必須嚴格按審定后細的技術(shù)交底。技術(shù)交底分三級：第一級是由設計人員、建設單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級是由本公司技術(shù)負責人主持，對項目部各個部門及施工隊伍負責人的技術(shù)交底；第三級是項點（包括坐標點、水準點）進行認真地復核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關(guān)要求，定期送檢，測量儀器在使用時應定期進行常規(guī)檢查、校準，發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外摔跌、碰撞，應立嚴格按設計圖紙進行施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)施工員、施工班組、工程質(zhì)安部三級質(zhì)檢人員分別驗收并簽名認可，且經(jīng)工程監(jiān)理（必要時需經(jīng)對施工中遇到的問題及時進行處理或糾正，保證每個工序均符合設計及規(guī)須進行外觀檢查和實測檢查，資料收集填寫檢查，對達不到設計要求驗收水泥、砂、礫石、塊石等應有相應的質(zhì)量證明書，還須按規(guī)范要求進行抽原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標備管理工作，做好保養(yǎng)、維護工作，保證其最佳工作狀態(tài)，以確保工程質(zhì)①、優(yōu)化施工方案，正確選定排水措施，做好挖、填平衡計算，并合⑧、遇雨季施工時，做好工程質(zhì)量技術(shù)措施。雨季前，根據(jù)地形將施工場地的排水系統(tǒng)進行疏浚、加固或修建，保證水流暢通，不形成積水，①、確保模板支撐牢固、穩(wěn)定，防止模板走位、跑模。嚴格按施工設②、確保結(jié)構(gòu)尺寸界限。安裝前經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后交木工裝模；模板安裝后，由測量工對模板尺寸進行校驗，符合要求后進入下道工③、防止漏漿。模板拼縫平整嚴密，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，在混凝土接搓處，用橡膠條壓縫避免接縫處出現(xiàn)漏漿而造成混凝土“麻面”、“爛本工程擬選用知名品牌水泥廠家生產(chǎn)的水泥。運至工地的水泥，須由生產(chǎn)廠家提供質(zhì)量合格證明和品質(zhì)試驗報告，再由檢測部門對水泥的安定性及強度進行復驗，其檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準。經(jīng)復驗合格并報經(jīng)現(xiàn)進場水泥按不同品種、標號及牌號按批分別存儲在水泥庫內(nèi)，運輸、保管過程嚴格做好防雨、防潮措施。如因存儲不當引起質(zhì)量有明顯降低或㈡、礫石料。選用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的礫石，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢，由檢測部門對其顆料級配、含泥量及針片狀顆粒含量等指標進行檢㈢、砂料。砂料選用質(zhì)地堅硬、粒徑潔凈、級配良好的河砂料。檢測本工程擬采用自拌混凝土為主的供料方式，根據(jù)設計要求和現(xiàn)場施工情況，對混凝土生產(chǎn)采取相應技術(shù)要求。其中進場商品混凝土須由生產(chǎn)廠（4）混凝土的自由下落高度不大于2m；超高時，采用溜管、串筒或①施工縫的位置和形式在無害于結(jié)構(gòu)的強③混凝土強度達到2.5Mpa后，進行澆筑上層混凝土的準備工作；臨及時排除泌水，隨時檢查模板、支架等穩(wěn)定情況，如有漏漿、變形或沉陷，立即處理；及時清除粘附在模板、表面的灰漿，澆筑到頂時，即抹混凝土澆筑完畢后，及時覆蓋以防日曬。待面層凝固后，即安排灑水止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的混凝土振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑前鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下滲，避免積水。雨后填筑面應進根據(jù)碾壓試驗確定碾壓參數(shù)的各項指標，報經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理機構(gòu)同意后用于指接合坡削坡合格后，根據(jù)填筑層情況，控制好接合面土的含水量，邊均嚴格控制土塊尺寸、鋪土厚度及含水量，并加強壓實控制，確保接合質(zhì)直至合格層；坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定內(nèi)，然后再鋪填新合部位采用以下措施進行處理：在填土前，用鋼絲刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉塵、油污等物；在開始填筑時，先將建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實。泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，與下部涂層銜接，嚴禁泥漿干固后再鋪土和夯實；剛性墻兩側(cè)的填土，保本工程使用的工程原材料和中間產(chǎn)品，均由廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證①、原材料產(chǎn)品有齊全的質(zhì)量合格證明。該質(zhì)量合格證明由材料生產(chǎn)廠家或供應商提供，其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品相吻合。特殊材料還須提供由②、本工程使用的鋼材、水泥、砂料、石料和土料等原材料按照設計和有關(guān)規(guī)范的要求，取樣送到經(jīng)建設單位或質(zhì)量監(jiān)督部門認可的檢測單位進行檢測和試驗。主要送檢項目包括：鋼筋、水泥、砂料、礫石、塊石等原材料常規(guī)檢測項目，混凝土配合比試驗，土料顆粒分析和擊實試驗等。原材料試驗報告及時遞交給監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)報驗合格確認后投入工程④、主體工程完工后，由項目部組織，通知本單位主管領(lǐng)導及部門進④、施工過程和構(gòu)件的檢驗和試驗狀態(tài)標識，質(zhì)檢人員及時將檢驗結(jié)②、對于不合格品作出標記、記錄，采取隔離措施，會同設計、監(jiān)理③、出現(xiàn)不合格品時，調(diào)查原因，對有關(guān)責任人員進行處罰，制定防②、糾正措施。出現(xiàn)不合格件、不合格工序等，項目經(jīng)理和總工程師立即組織調(diào)查分析，找出原因報監(jiān)理工程師，制定整改措施，作好記錄，③、預防措施。收集、分析工程施工中各種影響的因素，查明不合格質(zhì)量控制流程圖施工組織設計、設備報檢單、開工報告監(jiān)理工程師清退出場不合格分部分項工程施工不合格施工廠隊項目經(jīng)理部監(jiān)理工程師、項目部現(xiàn)場檢查資料核查不合格返工下一個循環(huán)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部施工組織設計、設備報檢單、開工報告監(jiān)理工程師清退出場不合格分部分項工程施工不合格施工廠隊項目經(jīng)理部監(jiān)理工程師、項目部現(xiàn)場檢查資料核查不合格返工下一個循環(huán)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部審核結(jié)果審核結(jié)果開開工項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部檢驗（施工材料等）試驗室檢驗結(jié)果檢驗結(jié)果合格隱蔽工程分部分項工程自檢隱蔽工程分部分項工程自檢合格填報隱蔽工程、分部、分項工程驗收單填報隱蔽工程、分部、分項工程驗收單監(jiān)理工程師、項目部監(jiān)理工程師、項目部檢查結(jié)果檢查結(jié)果合格簽證、計量（質(zhì)量驗收單）簽證、計量（質(zhì)量驗收單）單位工程竣工驗收單位工程竣工驗收 改進工作質(zhì)量提高工作技能提高經(jīng)濟效益機構(gòu)保證 三、安全管理體系與措施思想保證經(jīng)濟保證組織保證提高質(zhì)量意識經(jīng)濟責任制和獎罰制度建立健全組織機構(gòu)和管理制度 技術(shù)保證↓思想保證經(jīng)濟保證組織保證提高質(zhì)量意識經(jīng)濟責任制和獎罰制度建立健全組織機構(gòu)和管理制度 技術(shù)保證↓質(zhì)量目標確定質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系↓先進的資源配先進的資源配置和技術(shù)措施質(zhì)質(zhì)量意識及誠信教育質(zhì)量回訪服務預防為主的方針下道工序就是用戶施工組織設計與方案控制人員配置確保滿足能力要求設備、材料滿足施工需要施工過程的質(zhì)量控制計量標準的質(zhì)量控制簽訂經(jīng)濟責任制制定獎罰制度完善計量支付手續(xù)實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價工程管理部計劃財務部機電物資部工地試驗室安安質(zhì)環(huán)保部依據(jù)建設部頒發(fā)的《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定》（建設），在施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準及規(guī)范，堅持“安全第一，預防為主”的方針政策，接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的指導、監(jiān)督，切實把施工期中建設項目的安全生產(chǎn)，與主體工程本工程中標后，我公司嚴格按照國家和行政主管部門制定的安全生產(chǎn)t我公司中標后，將立即組建工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，是本工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責任人，安全生產(chǎn)小組成員由各職能部門建立以安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組的各職能部門組成的安全保證體系，安全組安全技術(shù)負責人生產(chǎn)調(diào)度負責人技術(shù)負責人機械管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人1、保證防火設備設施齊全2、消除火災3、組織現(xiàn)場消防隊和日常用的各類機械安作人員持證遵章安全技術(shù)負責人生產(chǎn)調(diào)度負責人技術(shù)負責人機械管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人1、保證防火設備設施齊全2、消除火災3、組織現(xiàn)場消防隊和日常用的各類機械安作人員持證遵章前提下合理安安全技術(shù)措施工人員安全技術(shù)點，保證勞逸結(jié)保用具用品，保保證安全措施政部門保證工人生活基本條件，確保工人全技術(shù)措施和分2、督促安全措3、解決施工過程中的不安全技其他有關(guān)部門的安全生產(chǎn)，糾正違4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)1）工程開工前，詳細核對設計文件，根據(jù)施工地段的地形、地2）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工3）按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機構(gòu)，設立專職和兼職安4）在施工現(xiàn)場設置足夠的消防設備。施工人員應熟悉消防設備6）施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料時，必須制定7）操作人員上崗前，按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責人和安全8）施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，進行定期檢查和9）開挖工程，施工前應根據(jù)設計文件復查地下構(gòu)造物電纜、管1）所有進入現(xiàn)場人員，按規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、配帶安全3）施工現(xiàn)場入的設備、材料，應做到場地安全檢查可靠，存放5）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處，設有安全設備或明6）全體施工人員嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本9）搬運材料和使用工具時，時刻注意自己和周圍及上下方人員2）成立工地安全防汛領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，組成不少4）指定專人負責與當?shù)貧庀蟛块T、水文部門及三防指揮部保持5）制定防洪責任措施，從項目經(jīng)理到每個職工，層層落實責任7）汛期到來之前，配備足夠的搶險機械設備，包括挖掘機、輪8）對施工技術(shù)人員、管理干部及搶險隊員進行針對性地教育，1）現(xiàn)場臨時照明線路保證絕緣良好，布線整齊且相對固定，并3）照明線路拆除后，不保留有帶電的部分，如必要保留時，則4）臨時建筑物的照明線路，固定在絕緣子上，穿過墻壁時，套5）施工現(xiàn)場電氣設備和線路等裝漏電保護器，做到“一機、一1）所有施工人員的宿舍及辦公室、各類倉庫的設計符合要求，2）對職工進行消防知識教育，一旦發(fā)生火警，能迅速利用自備4）保證飲用水衛(wèi)生，職工食堂保持清潔，食堂工作人員要定期1）施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)；易燃、可燃材料堆放場、倉2）工棚和臨時宿舍盡可能搭建在離開建筑物20m以外；尤其是3）一切架空電線均須用固定瓷瓶絕緣，電線穿過臨時房屋、墻4）施工現(xiàn)場明火作業(yè)必須做好預防措施、經(jīng)有關(guān)部門批準后，5）施工現(xiàn)場倉庫、木工棚及易燃易爆物堆（存）放處等，張貼6）施工現(xiàn)場和生活區(qū)根據(jù)防火需要，配置足夠的相應種類、數(shù)7）施工期間要特別地做好森林防火工作，密切配合當?shù)刈o林部9）職工進行防火安全教育，杜絕職工燃用電爐、野外作業(yè)亂扔2）嚴格執(zhí)行已制定的施工安全防護措施，廣泛宣傳3）充分發(fā)揮工地安全部門和安全監(jiān)察員的作用，維護施工安全1）嚴格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》和有關(guān)規(guī)定，不斷完善食堂的衛(wèi)生2）膳食工作要堅持為職工生活服務的宗旨，以“管理育人講究職業(yè)道德。3）食堂工作人員必須持有效的健康證和衛(wèi)生知識培訓合格證，5）加工烹飪食品的營養(yǎng)要搭配合理，在正常情況下，制定《食7）餐具和盛放直接入口食品、容器，使用前必須洗凈消毒；炊8）食品的洗切、加工必須采取“一洗、二浸、三燙9）物資進倉要保持清潔衛(wèi)生，存放要生熟分開，包裝食品要離四、環(huán)保管理體系與措施施工期間成立安全環(huán)保領(lǐng)導小組，采取切實有效的環(huán)境保護措（3）施工臨時占地和生活區(qū)水土流失防治及生產(chǎn)、生活垃圾和持綜合治理技術(shù)規(guī)范》等的要求和技術(shù)標準作好施工方案及設計圖放等），必須距離邊坡頂邊線3m以外。加強對高邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測，（3）施工臨時占地和生活區(qū)的水土流失防治及生產(chǎn)、生活垃圾施工期的水污染主要來自施工人員的生活污水和生產(chǎn)廢水兩部生產(chǎn)廢水包括施工機械設備清洗的含油廢水和混凝土養(yǎng)護沖洗具體按設計方案進行廢水沉淀處理措施為：施工場地的生產(chǎn)廢1）進入工區(qū)的機動車輛及工區(qū)內(nèi)燃油機械設備消音排煙凈化系2）施工工區(qū)范圍內(nèi)和進入工區(qū)道路路段要定期打掃，防止路面4）風鉆作業(yè)禁止打干風槍，爆破施工選用對人體危害程度小的2）適當控制機械動力布置密度，條件允許時拉開一定空間、減4）機械設備振動聲音較大的，要加設消音；罩或消聲管，最大5）采取綜合治理措施，合理安排施工計劃，規(guī)定噪聲大、沖擊6）臨近居民區(qū)、學校等環(huán)境敏感點的工區(qū)施工時嚴禁爆破開挖7）混凝土拌和站、鋼筋、模板加工廠遠離住宅區(qū)、學校等環(huán)境）；t1）建立文明施工崗位