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高壓配電裝置維護(hù)保養(yǎng)檢修制度

1．總則

1.1建立日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和大修理三級維護(hù)檢修制度。

1.2日常保養(yǎng)屬經(jīng)常性工作，由運行值班人負(fù)責(zé)，對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的保養(yǎng)和清掃灰塵。

1.3定期維護(hù)屬階段性工作，由維修人員負(fù)責(zé)，每年進(jìn)行不少于1次的專業(yè)性檢查、清掃、維修、測試。電氣設(shè)備（包括電力電纜）預(yù)防性試驗每年進(jìn)行一次；繼電保護(hù)裝置的校驗1-3年進(jìn)行一次；接地裝置和測接地電阻值的檢查每年春季進(jìn)行；避雷器每年進(jìn)行檢查和試驗。

1.4大修理屬恢復(fù)設(shè)備原有技術(shù)狀態(tài)的檢修工作，由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé)。應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）主要機(jī)泵運行累計小時距上次檢修滿8000hr及以上、狀態(tài)監(jiān)測儀器測試報警且無法通過保養(yǎng)消除的或已有二年以上沒有檢修的，應(yīng)進(jìn)行檢修；運行過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷的，可按具體情況安排檢修或保養(yǎng)。

（2）變壓器大修周期應(yīng)根據(jù)歷年預(yù)防性試驗結(jié)果經(jīng)分析后確定。35kV及以上的，應(yīng)在運行5年后大修一次，以后每隔5～10年大修一次；10kV及以下的，可每10年左右大修一次。制造商另有規(guī)定的按照制造商規(guī)定執(zhí)行。

（3）配電裝置大修周期應(yīng)根據(jù)開關(guān)存在的缺陷和實際運行條件確定。新投入運行的高壓斷路器應(yīng)在運行一年后大修一次。以后，35kV及以上斷路器宜每5年大修一次；3～l0kV配電系統(tǒng)斷路器宜每1～3年大修一次；3～l0kV啟動電機(jī)用斷路器宜每年大修一次。故障掉閘3次或嚴(yán)重噴泊、噴煙，均應(yīng)解體檢修。制造商規(guī)定的免維護(hù)設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品說明書進(jìn)行維修。

2.標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

2.1日常保養(yǎng)

2.1.1保持配電裝置區(qū)域內(nèi)的整潔。

2.1.2嚴(yán)格監(jiān)視其運行狀態(tài)。有綜合保護(hù)裝置的，查看運行數(shù)據(jù)，必要時查看歷史記錄。

2.1.3充油設(shè)備油量不足應(yīng)補充，油質(zhì)變壞應(yīng)更換。

2.1.4出現(xiàn)故障時應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢修。

2.2維護(hù)內(nèi)容

2.2.1定期維護(hù)應(yīng)每年至少一次。

2.2.2清除各部位、各部件的積塵、污垢。

2.2.3母線表面應(yīng)光潔平整、無裂損。軟母線無斷股、無燒傷，弧垂符合設(shè)計要求；硬母線軟連接有斷片應(yīng)剪掉，超過1/4應(yīng)更換，有腐蝕層應(yīng)處理。

2.2.4架構(gòu)及各部位螺栓應(yīng)緊固；混凝土架構(gòu)應(yīng)無嚴(yán)重裂紋和脫落；鋼架構(gòu)應(yīng)無銹蝕。

2.2.5瓷絕緣應(yīng)完好，無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處無松動。

2.2.6各導(dǎo)電部分連接點應(yīng)緊密。

2.2.7充油設(shè)備出氣孔應(yīng)暢通。

2.2.8操作和傳動機(jī)構(gòu)的各部件應(yīng)完好、無變形。各部位銷子、螺絲等緊固件無松動和短缺，分、合閘靈活可靠。

2.2.9各處接地線應(yīng)完好，連接緊固，接觸良好。

2.2.10測量絕緣電阻，其值應(yīng)符合《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

2.2.11中置移開式和手車式配電柜的檢查

1）推、拉靈活、輕便，無卡阻和碰撞現(xiàn)象。

2）動、靜觸頭中心線一致，接觸緊密。

3）機(jī)械和電氣連鎖動作準(zhǔn)確、可靠。

4）觸頭盒的安全隔板啟閉靈活。

5）控制回路插接件連接緊密，接觸良好。

6）柜內(nèi)照明完好。

7）柜內(nèi)控制電纜固定牢固，不妨礙手車進(jìn)出。

2.3檢查綜合保護(hù)裝置、指示儀表、指示燈等，顯示狀態(tài)與實際狀態(tài)一致。

2.4預(yù)防性試驗應(yīng)符合《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

2.5高壓斷路器的維護(hù)保養(yǎng)補充要求

2.5.1緩沖器固定牢固，動作靈活，無卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好，分閘彈簧特性符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

2.5.2油開關(guān)的油指示器、油閥完整，油閥轉(zhuǎn)動靈活，油標(biāo)管透明、無裂損。

2.5.3真空開關(guān)的滅弧室光亮無變色、破損?？捎霉ゎl耐壓法檢查真空斷路器的真空度，耐壓低于其產(chǎn)品規(guī)定數(shù)值時，更換滅弧室。

2.5.4SF6斷路器充氣壓力值不應(yīng)低于其產(chǎn)品最低運行壓力。

2.5.5絕緣拐臂有損傷時更換，受潮時干燥處理。

2.5.6直流接觸器及輔助開關(guān)動作準(zhǔn)確、可靠，觸頭無燒痕，滅弧罩無損傷、變形。

2.6高壓隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)補充要求

2.6.1動觸頭與固定觸頭無燒痕或麻點，接觸面平整、清潔。負(fù)荷開關(guān)滅弧罩完好，清除罩內(nèi)炭質(zhì)。

2.6.2動、靜觸頭間接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力均勻，符合本產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

2.6.3三相聯(lián)動的隔離開關(guān)觸頭接觸時，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。無明確規(guī)定時，應(yīng)符合表1.6規(guī)定。

表1.6三相不同期允許值

電壓（kV）

相差值（mm）

10～35

5

63～110

10

2.6.4開關(guān)的導(dǎo)電部分以0.05×10mm的塞尺檢查。線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；面接觸其塞入深度在接觸面寬度為50mm及以下時，不應(yīng)超過4mm；在接觸面寬度為60mm及以上時，不應(yīng)超過6mm。

2.6.5分閘時動、靜觸頭間垂直距離及動觸頭轉(zhuǎn)動角度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.6.6支持絕緣子及傳動桿的絕緣電阻應(yīng)符合《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

2.6.7經(jīng)五次分、合閘操作試驗無異狀。

2.7高壓熔斷器的維護(hù)保養(yǎng)補充要求

2.7.1熔絲管完好，焊接嚴(yán)密，保護(hù)環(huán)牢固。

2.7.2熔絲規(guī)格與負(fù)荷相匹配（不包括電壓互感器一次熔絲）。

2.7.3跌落式熔斷器完好，熔絲管無變形、堵塞。消弧角（罩）無變形、變位和燒傷情況，拉、合靈活，動靜觸頭接觸良好、可靠。

2.8高壓電壓、電流互感器的維護(hù)保養(yǎng)補充要求：

2.8.1環(huán)氧樹脂絕緣電壓、電流互感器應(yīng)無放電、燒傷痕跡，鐵心緊密，無變形、銹蝕現(xiàn)象。

2.8.2電壓互感器一、二次熔絲規(guī)格符合要求。

2.8.3互感