電動(dòng)吊籃安全專項(xiàng)施工方案

目錄

1、工程概況....................................................................................1

1.1、工程概況.............................................................................1

1.2、施工要求............................................................................2

1.3、技術(shù)保證條件........................................................................2

2、編制依據(jù)...................................................................................3

3、設(shè)計(jì)概況...................................................................................4

3.1、所選用電動(dòng)吊籃的簡(jiǎn)介...............................................................4

3.2、電動(dòng)施工吊籃布置....................................................................8

4、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃............................................................................10

4.1、技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................10

4.2、人員準(zhǔn)備............................................................................10

4.3、材料計(jì)劃...........................................................................10

4.4、進(jìn)度計(jì)劃...........................................................................11

5、施工方法..................................................................................12

5.1、工藝流程...........................................................................15

5.2、施工方法............................................................................13

6、設(shè)備維護(hù)..................................................................................24

6.1、提升機(jī)維修與保養(yǎng)..................................................................24

6.2、安全鎖維修與保養(yǎng)....................................................................24

6.3、鋼絲繩維修與保養(yǎng)....................................................................25

6.4、結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)......................................................................25

6.5、電器系統(tǒng)維修與保養(yǎng).................................................................25

6.6、日常檢查............................................................................26

6.7、定期檢查...........................................................................26

7、安全保障措施..............................................................................27

7.1、安裝拆除措施.......................................................................27

7.2、使用安全措施.......................................................................28

7.3、安全監(jiān)督措施.......................................................................31

7.4、季節(jié)性施工措施....................................................................33

7.5、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)...........................................................................35

8、應(yīng)急預(yù)案..................................................................................36

8.1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)................................................................36

8.2、危險(xiǎn)源辨識(shí)分析....................................................................37

8.3、安全事故應(yīng)急流程..................................................................38

8.4、安全事故應(yīng)急事故及處理.............................................................39

8.5、安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院.....................................................42

9、計(jì)算書及附件..............................................................................43

9.1、計(jì)算書.............................................................................44

附件一、安全協(xié)議書.......................................................................51

附件二、吊籃安全操作使用技術(shù)交底........................................................53

附件三、高處作業(yè)吊籃使用驗(yàn)收表..........................................................56

附件四、吊籃日常檢查表..................................................................58

附件五、吊籃定期檢查表..................................................................59

1、工程概況

1.1.1工程概況

XX項(xiàng)目位于XX市北京路以西，萬華路以東，聯(lián)盟路北側(cè)，在XX市一環(huán)路與二環(huán)路之間，緊鄰北京路

和穿金路，是XX市主城中心區(qū)與北京路次中心區(qū)之間的繁華街區(qū)地段。項(xiàng)目由規(guī)劃道路劃分為兩個(gè)地塊，

兩個(gè)地塊下設(shè)相互連通的三層地下室（規(guī)劃道路下為兩層地下室）。本工程總建筑面積200800平米，4#

樓位于規(guī)劃道路，東側(cè)地塊，建筑高度為162.6米，建筑面積：78767.15平方米。4#樓地上共37層，房

屋高度為162.6米；外墻為玻璃幕墻。地下3層，約計(jì)17.6米；地上廣5層主樓與裙樓連為一體，未設(shè)

置抗震縫，平面尺寸50米x71.5米。6~37層為主樓部分，平面尺寸50米x36.2米。主樓結(jié)構(gòu)形式為框

架核心筒結(jié)構(gòu)。規(guī)劃道路西側(cè)地塊上為1#地塊由1#?3#樓三棟住宅建筑和裙房組成，分別31F、32F、32F,

建筑高度均不超過100米；外墻為涂料。建筑面積約78767.15平方米。和3層裙房高度為17.7米，與主

樓連為一體，外墻為干掛石材和玻璃幕墻。

1.1.2：工程現(xiàn)狀條件：

1#、2#、3#住宅樓目前為懸挑腳手架、4#樓為電動(dòng)爬架。且樓層均較規(guī)則，方便吊籃布置，住宅樓在

23層、辦公樓在17層、32層設(shè)置有防砸棚。且本工程在吊籃使用階段有3臺(tái)塔吊和4臺(tái)施工電梯配合作

業(yè)。難點(diǎn)為辦公樓四角框架柱截面較大（1400*1600nim）不利于中間樓層的吊籃布置，及在辦公樓屋面層女

兒墻較高（為&6米高）給屋面吊籃布置帶來難度。

2

2、參建單位

參建單位：建設(shè)單位：云銅房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

設(shè)計(jì)單位：XX有色冶金設(shè)計(jì)研究院股份公司

監(jiān)督單位：XX市盤龍區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督站

監(jiān)理單位：云南發(fā)展建設(shè)監(jiān)理有限公司

云南新迪建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司

施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

吊籃安裝拆卸單位：無錫沃森德機(jī)械科技有限公司

吊籃產(chǎn)權(quán)單位：云南碩慶機(jī)械設(shè)備有限公司

吊籃使用單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

XX項(xiàng)目平面圖

3

本項(xiàng)目為1#~3#樓地上31?32層,建筑高度為99.1m和102.1m,4#樓地上37層，建筑高度為162.6m。

現(xiàn)己進(jìn)入外立面裝飾階段，為使外立面有更完美的效果，施工時(shí)選用高處作業(yè)吊籃。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及

施工要求，本工程采用無錫沃森德建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的ZLP630型吊籃。根據(jù)《龍升吊籃使用說明書》

前梁最大可伸出1700mm,各樓具體布置見附圖。本項(xiàng)目為1#~4#樓因吊籃安裝懸掛位置高于100米，根據(jù)《建

筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》吊籃籃筐長(zhǎng)度控制在4m以內(nèi)具體分布及布置詳見吊籃布置圖。裙房高

度均小于50米吊籃籃筐長(zhǎng)度控制在6m以內(nèi)，確定吊籃的允許載荷為480kg。各樓人貨電梯、塔吊拆除后再

安裝吊籃施工。

本項(xiàng)目的吊籃用于廣3樓的外墻漆施工及裙房的干掛石材,4#樓為玻璃幕墻。桶裝外墻漆的規(guī)格為20kg。鋁

合金型材4米長(zhǎng)為25公斤，干掛石材最大50公斤/塊，幕墻玻璃最大50公斤/片，吊籃限載480kg,一次

吊籃上最多攜運(yùn)6桶涂料外加2個(gè)外墻涂料操作工人。或一次吊籃上最多攜運(yùn)2片玻璃或石材外加2個(gè)外

墻涂料操作工人。

本工程1-3#樓待外墻抹灰完成及外墻涂料膩?zhàn)油瓿赏饧懿鸪蟀惭b吊籃，裙房在主體完成后即安裝吊

籃。4#樓在16層、31層主體施工過程中在17層、32層設(shè)置防砸棚的情況下安裝吊籃，帶屋面爬架拆除后

再安裝屋面吊籃，采用建筑物四個(gè)面同時(shí)安裝吊籃進(jìn)行施工，因?yàn)槲菝嬗休^高的外立面構(gòu)架，每臺(tái)吊籃安裝

在屋面上搭設(shè)的鋼管支撐平臺(tái)上，不影響吊籃安裝、使用，屋面女兒墻高為8.6米，吊籃前粱在女兒墻上

伸出外墻。前、后支架用50mm*200mm*4000mm的跳板墊實(shí)。吊籃安裝時(shí)，配件用人貨梯和塔吊運(yùn)至屋面；

拆除后，配件搬至屋面下一層，再用室內(nèi)電梯運(yùn)至一樓。每臺(tái)吊籃安裝完成后必須組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收

合格后方可使用。吊籃施工平臺(tái)下地面需設(shè)置警戒線以及配備警戒人員。（附吊籃平面布置圖）吊籃施工

停止作業(yè)時(shí)必須將吊籃降至地面并關(guān)閉電源，吊籃操作人員才能從吊籃中離開。各樓人貨梯拆除后再安裝

吊籃進(jìn)行外墻施工。吊籃第二次安裝時(shí)，塔吊已拆除。吊籃三級(jí)配電箱布置在各樓中間層，電纜在建筑物

棱角處用橡皮橡管作軟保護(hù)。

屋面吊籃設(shè)置平面圖

安全繩

樓層吊籃設(shè)置平面圖

4

懸掛機(jī)構(gòu)交叉安裝示意圖

本工程的施工吊籃由云南碩慶機(jī)械設(shè)備有限公司提供，由無錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司負(fù)責(zé)吊籃的

安裝、拆卸和日常維修保養(yǎng)。

1.2、施工要求

1.3.1、確保吊籃在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。

1.3.2、吊籃在安裝及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。

5

1.3.3、吊籃施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。

1.3s技術(shù)保證條件

1.4.1吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系

1.4.2吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理各方職責(zé)

1、使用單位項(xiàng)目部責(zé)任：

安全員責(zé)任

負(fù)責(zé)對(duì)吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢查；

檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況；

組織每周對(duì)吊籃進(jìn)行一次全面檢查；

對(duì)施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底；

2、吊籃公司職責(zé)

(1)吊籃公司現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底、每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查;

(2)負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄；

(3)吊籃現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

3、施工班組職責(zé)

(1)對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全交底；

(2)檢查操作人員對(duì)操作規(guī)程執(zhí)行情況；

(3)及時(shí)反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員；

(4)協(xié)助吊籃現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人做上班前日常檢查；

4、操作人員職責(zé)

(1)嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程進(jìn)行操作；

(2)必須持證上崗；

(3)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)

1.4.3吊籃的安裝和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

2、編制依據(jù)

序號(hào)類別名稱編號(hào)

1中華人民共和國(guó)建筑法

2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法

法律

中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法

3建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

6

4高處作業(yè)吊籃GB19155-2003

5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

6鋼絲繩夾使用方法GB/T5976-2006

7安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6095-2009

8國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)墜落防護(hù)安全繩GB24543-2009

9起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢GB5972-2009

10施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011

11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

12建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013

13一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006

14建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

15建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010

16建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011

17施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范JGJ46-2005

18行業(yè)建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-2013

19標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011

20施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008

21施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016

22建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2013

座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GB5072023525-2009

23XX施工圖紙

24XX施工組織設(shè)計(jì)

25危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)[2009]87號(hào)

其他

26ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書

27危險(xiǎn)性較大的分部分工項(xiàng)工程安全管理辦建質(zhì)[2009]87號(hào)

28昆建辦[2016]9號(hào)

3、設(shè)計(jì)概況

3.1、所選用電動(dòng)吊籃的簡(jiǎn)介

3.1.1ZLP630型電動(dòng)吊籃整體結(jié)構(gòu)組成

7

型號(hào)：ZLP630

長(zhǎng)度：lnr5.5m（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為lm/1.5m/2m三種）

表3.1.1ZLP630型號(hào)吊籃組成部件

ZLP630型號(hào)吊籃組成部件

組成部件規(guī)格

提升機(jī)2臺(tái)LTD63

安全鎖2把ISF30

電控箱1套

懸掛機(jī)構(gòu)2付

操作平臺(tái)1套

直徑8.3mm鋼絲繩4根165米

電纜線(YJV3*2.5+2*1.5)1條120米

直徑16mm安全繩（錦綸）1條180米

自鎖器1個(gè)

配重塊40塊25公斤

吊籃三級(jí)配電箱1只

安全帶使用單位負(fù)責(zé)

墊板一個(gè)架子五塊50mm*200mm

潤(rùn)滑油1桶N30

重錘2塊5公斤

1、懸掛機(jī)構(gòu)

懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受操作平臺(tái)、額定載重量等重量的鋼

結(jié)構(gòu)架，每臺(tái)吊籃均使用兩套懸掛結(jié)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支撐錘上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)

構(gòu)的承載要求。

圖3.1.1-1懸掛機(jī)構(gòu)

懸掛結(jié)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、插桿、連接套等組成，前后梁插在

中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)。為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境要求，可通過調(diào)節(jié)插桿高度來調(diào)節(jié)前后梁高度，調(diào)節(jié)高度為

1.15T.75m,配重的數(shù)量為40塊25Kg配重塊。

8

吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不小于2,即:

式中：K——抗傾覆安全系數(shù)

G——配重、插桿、后支架重量（Kg）

F——操作平臺(tái)、提升機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和（Kg）

a一一前梁伸出部分長(zhǎng)度（m）

b——配重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離（m）

注：安裝時(shí)可根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、后梁的伸出長(zhǎng)度，后梁的伸出距離b應(yīng)調(diào)至最大，前梁伸

出長(zhǎng)度通常不大于1.7m當(dāng)前梁的伸出長(zhǎng)度》1.7m或鋼絲繩的長(zhǎng)度超過120m時(shí)必須相應(yīng)減少工作荷載或增

加配重，以保證抗傾覆安全系數(shù)K22。

2、操作平臺(tái)

ZLP630型號(hào)吊籃的操作平臺(tái)為拼裝式平臺(tái)。拼裝式平臺(tái)由前欄桿、后欄桿、底架和安裝架等部件組成,

各部件用螺栓連接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)為lm、1.5m、2m。

拼裝式平臺(tái)的底架由鋼板等焊接而成，底板由防滑波紋。安裝架由鋼管焊接而成。

平臺(tái)的前欄桿和后欄桿均由鋼管焊接而成，前欄桿高度970mm,安裝在作業(yè)區(qū)的一側(cè)，后欄桿的高度為

1120mm。

圖3.1.1-2操作平臺(tái)圖3.1.1-3提升機(jī)

3、提升機(jī)

ZLP630吊籃用提升機(jī)的型號(hào)為L(zhǎng)TD63,由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、兩級(jí)減速系統(tǒng)及“a”形式

的卷繩機(jī)構(gòu)等組成。

提升機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)繩功能，操作者只需將鋼絲繩插入提升機(jī)的進(jìn)繩口。

提升機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或供電中斷的情況下自動(dòng)接合，產(chǎn)生制動(dòng)力矩，能停止并承托操

作平臺(tái)。在電力故障或斷電情況下，將手動(dòng)滑降裝置的撥桿（置于提升機(jī)手柄內(nèi)）旋（插）入電磁制動(dòng)器

9

（電風(fēng)罩內(nèi)）撥桿，打開制動(dòng)器，可使操作平臺(tái)勻速下滑。

提升機(jī)采用齒輪油潤(rùn)滑，推薦使用N30潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)使用情況，6-12月跟換一次潤(rùn)滑油。

4、安全鎖

安全鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作中鋼絲繩發(fā)送斷裂或者操作平臺(tái)傾斜至限定值或快速下墜時(shí)，

安全鎖能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩。安全鎖分為離心觸發(fā)式安全鎖和擺臂式防傾安全鎖兩種形式。ZLP630吊籃

標(biāo)準(zhǔn)配置的安全鎖為擺臂式防傾斜安全鎖。安全鎖在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，安全鎖一年一檢，必須標(biāo)定合

格后方可使用。

擺臂式防傾安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時(shí)工作鋼絲

繩緊擺臂上的滾輪，使繩卡打開，安全鋼絲繩可順暢的通過，當(dāng)操作平臺(tái)發(fā)送傾斜至限定值或工作鋼絲繩

斷裂時(shí)，工作鋼絲繩對(duì)安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩卡在扭簧和繩卡與鋼絲繩之間摩擦力

的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止操作平臺(tái)繼續(xù)傾斜或下墜。

圖3.1.1-4安全鎖

5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩及生命繩

懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根，且安全繩應(yīng)采用錦綸繩（直

徑D216mm）。

工作鋼絲繩和安全鋼絲繩是承受吊籃荷載的主要原件，因此對(duì)采用的鋼絲繩有嚴(yán)格要求。吊籃工作鋼

絲繩和安全鋼絲繩均采用鍍鋅吊籃用鋼絲繩，具有強(qiáng)度高，防銹性能好的特點(diǎn)。

為防止繩頭松散和便于傳入提升機(jī)、安全鎖，鋼絲繩在選用長(zhǎng)度截?cái)嗪?，其兩端?jīng)過特殊加工，穿入

端經(jīng)焊結(jié)后修磨成彈頭錐狀體。

10

圖3.1.1-5鋼絲繩3.1.1-6電氣控制系統(tǒng)

6、電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)由電器箱、電磁制動(dòng)機(jī)、上限位開關(guān)和手握開關(guān)等組成

(1)電源

電源采用三相五線制，由2.5硒2五芯電纜接入QI電源插座進(jìn)入電器箱，由三相漏電斷路接通電源。XI、

X2、X3為三相電源線，N為工作零線，PE為接地保護(hù)。

(2)緊急制動(dòng)、過載保護(hù)電路

電源過總接觸器KMI在分別由電機(jī)控制接觸器KM2、KM3通過熱繼電器FR1、FR2及接插件Q3、Q4送到

電機(jī)。工作中出現(xiàn)異常情況，按動(dòng)電器箱面板上的制動(dòng)開關(guān)，總接觸器KM1失電，電機(jī)斷電，提升機(jī)停止

工作，實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)，確保安全。熱斷電器在制動(dòng)器剎車片過緊等原因造成電機(jī)過載時(shí)，能自動(dòng)保護(hù)斷電。

電機(jī)可同時(shí)運(yùn)行，也可單獨(dú)運(yùn)行，只需轉(zhuǎn)動(dòng)電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)操作轉(zhuǎn)換?？稍谵D(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)

至一側(cè)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)單機(jī)運(yùn)行。

(3)電機(jī)制動(dòng)器電路

單機(jī)制動(dòng)器設(shè)在電風(fēng)機(jī)罩內(nèi)，制動(dòng)器QS1、QS2開關(guān)控制220V交流電源至半波整流模塊為99V直流電

源，并通過接觸器實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)控制。制動(dòng)器整流模塊安裝在電箱內(nèi)，便于維修。

(4)控制電路

電路由控制變壓器T轉(zhuǎn)換成35V低壓電控制，操作安全、方便。可在電箱上操作，也可通過手握開關(guān)

進(jìn)行操作。

(5)上下限位報(bào)警電路

在操作平臺(tái)工作區(qū)域的上(下)限設(shè)置上(下)限位塊，上(下)限限位開關(guān)觸上(下)限位塊后，

電機(jī)停止工作，報(bào)警響鈴。

3.1.2主要技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)

額定載重量630公斤

11

施工安全載重量480公斤

提升速度9-11(m/min)

最大提升高度200m

長(zhǎng)W4m/寬0.76m/高1.185m

操作平臺(tái)尺寸

和長(zhǎng)＜6m/寬0.76m/高1.185m

前吊桿伸出長(zhǎng)度0.9m-1.7m

支架調(diào)節(jié)高度范圍1.15m-1.75m

配重塊總重量2X20X25=1000Kg

提升機(jī)額定提升力6.17KN

提升機(jī)功率1.5KW

提升機(jī)制動(dòng)力矩15Nm

鋼絲繩結(jié)構(gòu)4X31WS+PPC—8.3

鋼絲繩破斷力55KN

安全鎖鎖繩角度W8°

安全鎖允許沖擊力30KN

3.2、電動(dòng)施工吊籃布置

3.2.1、電工吊籃布置要求

本工程施工電動(dòng)吊籃采用ZLP630型吊籃，每棟樓安裝數(shù)量見各樓吊籃布置圖（1-3#樓及裙房一次安裝完成,

4#樓分三次安裝）。電動(dòng)吊籃設(shè)置在廣3#樓屋面層時(shí)前梁伸出最長(zhǎng)為1.7m,后梁長(zhǎng)為4.3m,吊籃單塊配重

25Kg,每個(gè)配架配重共20塊，一臺(tái)吊籃有兩個(gè)配架。電源設(shè)置在中間層。

電動(dòng)吊籃設(shè)置在4#樓時(shí)前梁伸出最長(zhǎng)為1.3m,后梁長(zhǎng)為4.2m,吊籃單塊配重25Kg,每個(gè)配架配重共

20塊，一臺(tái)吊籃有兩個(gè)配架。電源設(shè)置在17層。

1.屈C掛機(jī)構(gòu)2.行程限位塊3.安全鎖4.提升機(jī)

5.31錘6.電器箱7.懸吊平臺(tái)8.工作鋼絲繩

9.安全鋼絲卸

圖3.2.3-2吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

3.2.2、特殊部位的吊籃設(shè)置:

12

樓層四角懸掛布置：

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目部采取3種設(shè)置方案。分別為

a方法、在16層、31層在幕墻預(yù)埋的鋼板上設(shè)置支撐桿和17層和32層幕墻預(yù)埋鋼板上設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)點(diǎn)。

b方法、在16層、31層在幕墻預(yù)埋的鋼板上設(shè)置支撐桿和及在17層和32層的挑架預(yù)埋環(huán)上設(shè)置鋼絲繩拉

結(jié)點(diǎn)。

C:四角的幕墻工作暫時(shí)擱置，待屋面設(shè)置吊籃的時(shí)候再來收口。

結(jié)果項(xiàng)目部比較：認(rèn)為c方法幕墻四角暫時(shí)擱置施工對(duì)工程質(zhì)量有影響。

認(rèn)為b方法對(duì)幕墻施工無工有影響，且可以設(shè)置在不同的預(yù)埋件上，保證安全可靠。

認(rèn)為a方法對(duì)幕墻施工無工有影響，因?yàn)榍捌诳紤]不周，對(duì)預(yù)埋環(huán)設(shè)置不足，在32層施

工時(shí)可以增加設(shè)置，且減少焊接作業(yè)，保證安全可靠。

故項(xiàng)目部采取在16層按b方法施工，17層按a方法施工。

（注：幕墻預(yù)埋件設(shè)計(jì)參數(shù)為200*350*10鋼板，設(shè)置6根012鋼筋錨栓，單根錨栓的拉力FN=9KN*6=54KN,

剪力FV=5KN*6=30KN。實(shí)際檢測(cè)值均大于2倍以上。所以此值均大于吊籃鋼絲繩荷載拉力6.3KN）

（樓層四角懸掛布置立面圖）

13

4、施工準(zhǔn)備及計(jì)劃（進(jìn)度計(jì)劃附后）

4.1、技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)公司審批、監(jiān)理審核合格。

4.1.2完成吊籃安裝平面布置圖的繪制，確定吊籃的安裝具體位置及數(shù)量。

4.1.3吊籃施工人員需為吊籃公司的專業(yè)安裝人員，持證上崗。

4.1.4已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

4.1.5已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。

4.1.6吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過吊籃安裝單位培訓(xùn)合格并持安裝單位頒發(fā)的內(nèi)部操作證上崗。

42、人員準(zhǔn)備

工種姓名/人數(shù)單位名稱

勞務(wù)施工人員82中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

勞務(wù)安全員2中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

安裝單位安全員2無錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司

安裝工人5無錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司

雜工5無錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司

電工1無錫市沃森德建筑機(jī)械有限公司

總包施工員4中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

總包安全員3中天建設(shè)集團(tuán)有限公司

4.3、吊籃計(jì)劃

序號(hào)樓棟號(hào)第一次安吊籃編號(hào)第二次安吊籃編號(hào)第三次安吊籃編號(hào)

裝數(shù)量裝數(shù)量裝數(shù)量

11#樓24147-171無

22#樓24122-146無

33#樓2497-121無

44#樓401-404041A-80A4081B-120B

5裙房5641-96無

4.4工具計(jì)劃

1扳手16把

2老虎鉗10把

3螺絲刀12把一字、梅花各一把

4榔頭5把

5萬能表3只

14

6接地?fù)u表3只

7絕緣搖表3只

4.5、材料、設(shè)備進(jìn)度計(jì)劃

材料、設(shè)備進(jìn)度計(jì)劃見附件

5,施工方法

5.1、工藝流程

5.1.1吊籃安裝工藝流程圖

吊籃架設(shè)作業(yè)流程

5.1.2吊籃拆除工藝流程圖

吊籃拆卸作業(yè)流程

15

5.2、施工方法

吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，安排好人員進(jìn)行籃體及懸挑支架拼接安裝工作，每臺(tái)吊籃安裝順序工藝圖如下:

5.2.1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收

材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由吊籃安裝單位自檢合格后，由施工單位通知總包、監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行檢查驗(yàn)收,

檢查吊籃構(gòu)配件是否生銹、變形，鋼絲繩是否生銹、斷股，安全鎖是否在標(biāo)定期內(nèi)。檢查生命繩是否有磨

損，直徑叁16mm.驗(yàn)收合格后才能準(zhǔn)許安裝。合格證、檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全。吊籃進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由金滿紅負(fù)責(zé)，使

用單位由安全員參加，總包單位由總包安全員參加，監(jiān)理單位由專業(yè)監(jiān)理工程監(jiān)理工程師參加.

5.2.2、構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)

利用施工電梯將吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜、輔助鋼管與扣件運(yùn)抵安裝層；操作平臺(tái)、提升機(jī)、安

全鎖、配電箱等運(yùn)至吊籃平臺(tái)安裝位置。

在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。

5.2.3吊籃安裝

1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝

將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在選定的位置進(jìn)行安裝。

(1)安裝順序

16

圖5.2.3-1懸掛機(jī)構(gòu)安裝流程圖

(2)安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)

繩夾

雞心環(huán)

前梁

前吊耳

掛板

雞心環(huán)ZLP系列吊籃一懸掛機(jī)構(gòu)軸測(cè)分解圖

圖5.2.3-2懸掛機(jī)構(gòu)分解圖

(1)連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭?

(2)連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?/p>

(3)將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿(根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長(zhǎng)度)；

(4)將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；

(5)安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)；

(6)安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；

17

(7)將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上部的滑輪

槽內(nèi):

(8)將所有螺栓緊固堅(jiān)實(shí)；

(9)前后支架距離必須滿足前后支架之間距離2前吊桿伸出長(zhǎng)度X2.5；在特殊情況下，前后支架無

法伸展到規(guī)范長(zhǎng)度時(shí)，根據(jù)BG19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；

(10)旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力(當(dāng)伸出1.7m時(shí)，其前吊桿頭部上翹

3cm)；

(11)兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與操作平臺(tái)的長(zhǎng)度一致，(允許誤差10cm,即±5cm,以免影響安

全鎖的正常使用)；

(12)把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上，并且要將配重塊鎖死，以防人為移動(dòng)；

圖5.2.3-3配重示意圖

圖5.2.3-4后支架及配重結(jié)構(gòu)

(13)每個(gè)后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG。

(14)接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩成

自然垂吊狀態(tài)；

(15)鋼絲繩長(zhǎng)度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆扎好，防止損傷;

18

(16)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩使用鎖繩器固定;

(17)本工程把安全生命繩固定在建筑物結(jié)構(gòu)梁和建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱上。并把與建筑物摩擦處

用橡膠輪胎等材料軟保護(hù)起來，防止安全生命繩磨損。

(18)懸掛支架高于屋面，吊籃與建筑物避雷帶做可靠接地：屋面上尾部多余鋼絲繩與屋面避雷帶用

繩夾作可靠連接，每個(gè)懸掛支架都與屋面避雷帶連接。且每個(gè)接點(diǎn)防雷接地電阻不大于4Q。

屋面避雷帶

吊籃裝置防雷接地示意圖

2、操作平臺(tái)的安裝

懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根，且安全繩應(yīng)采用錦綸繩(直

徑D216mm)。工作鋼絲繩用于懸掛操作平臺(tái)，提升機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩獨(dú)立懸

掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。在安全鋼絲繩下端裝有5KG重錘。

安全繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)。

19

圖5.2.3-6操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖

1）安裝順序

圖5.2.3-7懸掛平臺(tái)安裝流程圖

2）安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)

應(yīng)選擇盡量平整的地坪作安裝面.

各基本節(jié)對(duì)接處應(yīng)對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。

安裝兩端提升機(jī)安裝時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。

裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動(dòng)或虛緊。

各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定；

在兩端裝好提升機(jī)安裝架，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄，使它們盡量在一條直線上后。將提升機(jī)

立置于地面，將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；

3、安全鎖及提升機(jī)安裝

安全鎖和提升機(jī)分別安裝于操作平臺(tái)兩端提升安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中。

20

圖5.2.3-8提升機(jī)、安全鎖裝置位置示意圖

安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于操作平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至操作平

臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插人銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升箱體上端用二只連接

螺栓或手柄組件將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上，也可以在通電后，在操作平臺(tái)處將工作鋼絲繩穿

人提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊人操作平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，必須將提升機(jī)

出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

4、電氣箱的安裝

電氣箱安裝于操作平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向操作平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定

在欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)

插座中。插裝接插件插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推人，以免損壞接插件。

電源電纜

圖5.2.3-9電氣系統(tǒng)連接示意圖

21

5、垂錘的安裝

垂錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩，防止操作平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響操作平臺(tái)

正常運(yùn)行。另外可增加鋼絲繩摩擦力。

重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5?6厘米處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

6、限位塊的安裝

安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲

繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時(shí)電鈴報(bào)警，上升電路切斷。

7、安全繩的安裝

在吊籃安裝完畢使用前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩與樓頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)梁或柱牢固連接，

并將其放置于操作平臺(tái)中間位置。安全繩與建筑物陽角處用橡皮軟管作軟保護(hù)。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)

或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。操作平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中，必須將安全

帶掛在安全繩的自鎖器上。

8、鋼絲繩固定、檢查方法：

鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按《GB5976-2006鋼絲繩夾使用方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，

U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置：

緊固繩夾是須考慮每個(gè)繩夾盡可能的靠緊套環(huán)，但還需保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。

裝鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是4個(gè)U形口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依

次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起，以辨別觀察鋼絲繩有沒有在滑動(dòng)。繩

卡與鋼繩必須配套使用，

5.2.4吊籃檢查

通電前、后應(yīng)作仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即糾正，符合要求后才能對(duì)吊籃進(jìn)行啟動(dòng)和調(diào)試。

1、通電前檢查及要求

(1)電源應(yīng)是380V三相接地電源，電源電纜接出處應(yīng)可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。

電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，即位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是

22

否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)吊籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

(2)頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，平衡重塊安裝可靠，配

重符合要求。

(3)鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的

鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。

(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

(5)提升機(jī)、安全鎖及操作平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或

開裂現(xiàn)象。

(6)電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

(7)電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動(dòng)或虛緊。

(8)吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

2、通電后檢查及要求

(1)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。

(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同

時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機(jī)停止

轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)

電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

(7)每次作業(yè)前必須上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝

情況。

(8)提升機(jī)工作正常，無過度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。

3^注意

(1)吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查吊掛連接處每根鋼絲繩的4個(gè)卡扣。

(2)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，

5.2.5吊籃驗(yàn)收

吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)使用單位檢查合格后，再通知總包單位，由總包

單位組織建設(shè)、監(jiān)理、施工、安裝等單位相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后進(jìn)行備案。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高

23

處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢

查各安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，由總包、分包單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師在吊籃安裝驗(yàn)

收表上簽字確認(rèn)。吊籃驗(yàn)收安裝單位由金滿紅負(fù)責(zé)，使用單位安全員參加，總包單位總包安全員參加，監(jiān)

理單位專業(yè)監(jiān)理工程師參加。

1、電氣系統(tǒng)

(1)電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護(hù)裝置。

吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時(shí)，必須檢查相序是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作。

(2)電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0.5兆歐；電氣系統(tǒng)與機(jī)殼間絕緣電阻2兆歐。

(3)電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0.1歐。

(4)必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力。

(5)在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升高度，防止冒頂。

(6)電纜線在建筑物棱角處用橡皮軟管作軟保護(hù)，防止電纜受損。

2、操作平臺(tái)

(1)操作平臺(tái)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受2倍的局部額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓鉀釘

松動(dòng)和結(jié)構(gòu)破壞現(xiàn)象。

(2)懸掛平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全欄桿，欄桿應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其

余部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中荷載。

(3)操作平臺(tái)內(nèi)的工作不應(yīng)低于0.4m,并設(shè)有防滑底板，底板有限面積不小于0.25nf/人，底板排水

孔直徑DW10mm。

3、安全鎖驗(yàn)收

(1)能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩、鎖繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。

(2)安全鎖必須有出廠檢驗(yàn)合格證書，并在規(guī)定的標(biāo)定限期內(nèi)使用。

(3)檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將操作平臺(tái)提升，使平臺(tái)基本處于水平狀態(tài)，其底面

離地約1——2M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個(gè)提升機(jī)，操縱另一個(gè)提升機(jī)下行，直至安全鎖鎖繩距離。

然后測(cè)量安全鎖兩端高度差，參考鎖繩距離5m<700mmo

4、鋼絲繩驗(yàn)收

(1)必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩。嚴(yán)禁用其它規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用；安全系數(shù)不小于9。

(2)鋼絲繩繩端頭部的夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁

外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里；

(3)鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓和磨損斷絲超標(biāo)；

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（4）鋼絲繩的安裝、維修保養(yǎng)、檢驗(yàn)及報(bào)廢應(yīng)符合GB5972-2009《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)，維護(hù)，安裝，檢驗(yàn)

和報(bào)廢》；

（5）鋼絲繩自由端的繩頭必須進(jìn)行焊接處理并且符合要求;

（6）安全帶及安全保險(xiǎn)繩