DB34DB34/T3563—2019增材制造熔融沉積成形（FDM）零件性能試驗方法Additivemanufacturing—Performancetestmethodforfuseddepositionmodeling(FDM)2019-12-25發(fā)布2020-01-25實施安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I1GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分：浸漬法、液體GB/T1043.1塑料簡支梁沖擊性GB/T1634.1-2019塑料負(fù)荷GB/T3355-2014聚合物基復(fù)合材料GB/T3960-2016塑料滑動摩GB/T16422.1-2006塑料實GB/T16422.3塑料實驗室光源GB/T16422.4塑料實驗室光源暴GB/T19466.2塑料差示掃描量熱法（DSC）第2部分：玻GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法（DSC）第3部分：熔融和結(jié)GB/T35022增材制造主要特性和測試方法GB/T35465.3-2017聚合物基復(fù)合材料疲勞性能測試方法第32HML++++++++0++0+00+0 +0 +0 +00+0-+0-++0+++34.2試驗項目宜由客戶與供應(yīng)商協(xié)商選擇。5試樣制備原則和方法5.1.1試樣打印與零件打印的打印條件應(yīng)保持一致。5.1.2試樣打印與零件打印的打印環(huán)境應(yīng)保持一致。5.2.1試樣宜直接打印而成，也可以從打印零件中用機械加工方式制成。采用機械加工方式制成的試樣應(yīng)確保材料性能不發(fā)生變化。5.2.2試樣打印完成后，可以采用適宜的后處理，包括且局限于去支撐、去毛刺、修平面等不改變其內(nèi)在性能變化的方法。6試樣制備要求6.1硬度試樣6.1.1試樣尺寸應(yīng)確保壓痕點離任意邊緣不小于10mm,任何兩個壓痕點之間距離不小于10mm,且試樣厚度不小于6mm。試樣宜為65mm×25mm×6mm或45mm×35mm×6mm的平板。6.1.2試樣表面應(yīng)平整，測試面與支撐面應(yīng)保持平行，平行度宜控制在0.2mm以內(nèi)。6.2拉伸性能試樣6.2.1形狀和尺寸：宜采用直接打印成形的拉伸I型---啞鈴型試樣(見圖1)或機械加工成形的拉伸Ⅱ型-—-矩形試樣(見圖2)。LL?Lob4R圖1拉伸I型試樣形狀和尺寸LLoLhb圖2拉伸Ⅱ型試樣形狀和尺寸6.2.2表面質(zhì)量：試樣應(yīng)無扭曲，相鄰平面間應(yīng)相互垂直，表面和邊緣應(yīng)無明顯劃痕、空洞、毛刺和凹陷，打印痕所形成的凹痕深度宜小于0.1mm。6.3沖擊性能試樣沖擊I型---無缺口正向方板(見圖3a)、沖擊Ⅱ型---無缺口側(cè)向方板(見圖3b)和沖擊Ⅲ型---單缺口側(cè)向方板(見圖3c)。當(dāng)打印層與沖擊方向平行時，宜選擇Ⅱ型試樣。當(dāng)研究表面效應(yīng)(因?qū)娱g剪切產(chǎn)生破壞或環(huán)境對表面產(chǎn)生影響)時，應(yīng)選擇I型試樣。5a)沖擊I型無缺口正向方板試樣b)沖擊Ⅱ型無缺口側(cè)向方板試樣c)沖擊Ⅲ型單缺口側(cè)向方板試樣圖3沖擊性能試樣6.3.2缺口形狀有三類(見圖4),優(yōu)先選用A型缺口。如果A型缺口試樣在試驗中不破壞，應(yīng)采用C型缺口試圖4缺口類型6.3.3尺寸尺寸系列選用見表2,試樣尺寸(厚度h、寬度b、長度C)應(yīng)符合L≥b≥h的規(guī)定。6/?/b/h/L1220h38h