一、工程概況現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；地震設(shè)防烈度：6度；抗震設(shè)防類別：乙類；設(shè)計(jì)使用年限：50年；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)?；炷恋燃?jí)：C35。二、編制依據(jù)（1）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013（2）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012（3）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010（4）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010（5）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013（6）《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010（7）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015（8）《混凝土結(jié)構(gòu)加固改造》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集（13G311-1）（9）成都升拓工程檢測(cè)有限公司檢測(cè)報(bào)告（10）晟瑞檢測(cè)技術(shù)有限公司檢測(cè)報(bào)告三、施工范圍及主要材料3.1施工范圍1#主機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)的10#墻、9#墻、8#墻、7#墻、6#墻、1#梁、2#梁。3.2主要材料灌漿料、05籽、結(jié)構(gòu)膠、鋼管架、模板、鋼筋、植筋膠等。四、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況4.1成都升拓工程檢測(cè)有限公司檢測(cè)結(jié)果成都升拓工程檢測(cè)有限公司針對(duì)1#主機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)的10#墻、9#墻、8#墻北墻、8#墻南墻、7#墻東墻、7#墻西墻、6#墻東墻、6#墻西墻、5#墻、1#梁、2#梁、頂板進(jìn)行檢測(cè)，共計(jì)檢測(cè)12個(gè)部位195個(gè)剖面。位于結(jié)構(gòu)中部的缺陷有4處，分別為10#墻C區(qū)2-5剖面（20cm*40cm*100cm）、10#墻C區(qū)6剖面（20cm*40cm*20cm）、9#墻北側(cè)A區(qū)2-3剖面（25cm*40cm*40cm）、1#梁1-2剖面（20cm*45cm*40cm）。結(jié)構(gòu)中部缺陷檢測(cè)結(jié)構(gòu)一纜表編號(hào)檢測(cè)信息檢測(cè)部位檢測(cè)結(jié)果備注110#墻C區(qū)2剖面中部存在25cm*40cm*100cm缺陷距表面60cm1個(gè)缺陷2C區(qū)3剖面中部存在25cm*40cm*100cm缺陷距表面60cm3C區(qū)4剖面中部存在25cm*40cm*100cm缺陷距表面60cm4C區(qū)5剖面中部存在25cm*40cm*100cm缺陷距表面60cm5C區(qū)6剖面中部存在低波速區(qū)域20cm*40cm*20cm缺陷，距表面45cm1個(gè)缺陷69#墻北側(cè)A區(qū)2剖面中間存在25cm*40cm*40cm缺陷，距表面90cm1個(gè)缺陷7北側(cè)A區(qū)3剖面中間存在25cm*40cm*40cm缺陷，距表面90cm81#梁1剖面中部存在20cm*45cm*40cm缺陷，離表面80cm1個(gè)缺陷92剖面中部存在20*45*40cm缺陷，離表面80cm其余不是結(jié)構(gòu)中心部位的表層缺陷有82項(xiàng)其余表層缺陷檢測(cè)結(jié)構(gòu)一纜表編號(hào)檢測(cè)信息檢測(cè)部位檢測(cè)結(jié)果備注及缺陷數(shù)110#墻北側(cè)5剖面該剖面東面存在35cm*20cm缺陷，北側(cè)存在5cm*15cm缺陷2個(gè)缺陷2南側(cè)1剖面該剖面西面存在25cm*45cm缺陷，東面?zhèn)却嬖?0cm*60cm缺陷2個(gè)缺陷3南側(cè)2剖面該剖面西側(cè)存在10cm*10cm缺陷，東面存在10cm*10cm缺陷2個(gè)缺陷4南側(cè)3剖面該剖面西面存在30cm*30cm缺陷，東面?zhèn)却嬖?0cm*85cm缺陷2個(gè)缺陷5南側(cè)5剖面該剖面西面存在10cm*10cm缺陷1個(gè)缺陷6南側(cè)6剖面該剖面西面存在15cm*30cm缺陷1個(gè)缺陷7南側(cè)7剖面該剖面西面存在20cm*40cm缺陷1個(gè)缺陷8A區(qū)4剖面該剖面東面存在20cm*25cm缺陷。1個(gè)缺陷9B區(qū)1剖面該剖面東面存在20cm*20cm缺陷，西面存在20cm*20cm缺陷該測(cè)區(qū)1-2剖面存在的4個(gè)缺陷高度為40cm，為兩個(gè)缺陷的延伸，故計(jì)為2個(gè)缺陷10B區(qū)2剖面該剖面東面15cm*20cm缺陷，西面存在25cm*25cm缺陷該測(cè)區(qū)1-2剖面存在的4個(gè)缺陷高度為40cm，為兩個(gè)缺陷的延伸，故計(jì)為2個(gè)缺陷1個(gè)缺陷11B區(qū)3剖面該剖面東面15cm*20cm缺陷12B區(qū)8剖面該剖面東南西北四面存在四個(gè)10cm~20cm缺陷，中間存在30cm*35cm缺陷，該剖面為預(yù)留空洞影響5個(gè)缺陷13C區(qū)1剖面該剖面東面存在15cm*25cm缺陷，西面存在35cm*20cm缺陷2個(gè)缺陷14C區(qū)2剖面該剖面東面存在25cm*20cm缺陷，西面存在25cm*20cm缺陷1個(gè)缺陷15C區(qū)3剖面該剖面東面存在25cm*20cm缺陷，西面存在25cm*20cm缺陷,1個(gè)缺陷16C區(qū)4剖面該剖面東面存在25cm*20cm缺陷，西面存在25cm*20cm缺陷,1個(gè)缺陷17C區(qū)5剖面該剖面東面存在25cm*20cm缺陷,1個(gè)缺陷18C區(qū)8剖面該剖面東面存在20cm*20cm缺陷，西面存在15cm*20cm缺陷2個(gè)缺陷199#墻北側(cè)A區(qū)5剖面該剖面東北側(cè)存在10cm*20cm缺陷；西南側(cè)存在10cm*20cm缺陷2個(gè)缺陷20北側(cè)A區(qū)5剖面該剖面東北側(cè)存在10cm*20cm缺陷；西南側(cè)存在10cm*20cm缺陷2個(gè)缺陷21北側(cè)B區(qū)3剖面該剖面東面存在15cm*15cm缺陷1個(gè)缺陷22中部5剖面該剖面東面存在30cm*15cm缺陷1個(gè)缺陷23中部7剖面該剖面東面存在25cm*25cm缺陷，該剖面西面存在20cm*35cm缺陷2個(gè)缺陷24中部8剖面該剖面西面存在20cm*35cm缺陷1個(gè)缺陷25南側(cè)B區(qū)2剖面該剖面西側(cè)存在10cm*20cm、25cm*20cm兩個(gè)缺陷2個(gè)缺陷26南側(cè)B區(qū)4剖面該剖面東側(cè)存在10cm*10cm缺陷1個(gè)缺陷278#墻北側(cè)1剖面該剖面西面存在15cm*35cm缺陷，北面存在20cm*10cm缺陷2個(gè)缺陷28北側(cè)4剖面該剖面存在15cm*20cm缺陷，可能為鋼板影響1個(gè)缺陷29北側(cè)5剖面該剖面存在15cm*20cm缺陷可能為鋼板影響1個(gè)缺陷30南側(cè)2剖面該剖面西面存在10cm*20cm缺陷1個(gè)缺陷317#墻西墻西側(cè)A區(qū)9剖面該剖面北側(cè)存在30cm*25cm缺陷，南側(cè)存在15cm*30cm缺陷2個(gè)缺陷32西側(cè)B區(qū)1剖面該剖面南側(cè)存在30cm*65cm缺陷1個(gè)缺陷33西側(cè)B區(qū)2剖面該剖面存在大面積缺陷，表觀缺陷存在影響1個(gè)缺陷34西側(cè)B區(qū)8剖面該剖面北側(cè)存在20cm*20cm缺陷，南側(cè)存在10cm*10cm缺陷2個(gè)缺陷35西側(cè)B區(qū)9剖面該剖面北側(cè)存在20cm*25cm缺陷1個(gè)缺陷36西側(cè)C區(qū)1剖面該剖面北側(cè)存在10cm*10cm缺陷，南側(cè)存在15cm*15cm缺陷2個(gè)缺陷37西側(cè)C區(qū)2剖面該剖面北側(cè)存在35cm*60cm缺陷，南側(cè)存在30cm*30cm缺陷2個(gè)缺陷38西側(cè)C區(qū)3剖面該剖面西側(cè)存在20cm*20cm缺陷1個(gè)缺陷39西側(cè)C區(qū)5剖面該剖面北側(cè)存在15cm*20cm缺陷1個(gè)缺陷40西側(cè)C區(qū)8剖面該剖面南面存在15cm*35cm缺陷1個(gè)缺陷41西側(cè)B區(qū)9剖面該剖面南面存在35*55cm缺陷，北面存在20cm*15cm缺陷2個(gè)缺陷42西側(cè)D區(qū)2剖面該剖面南側(cè)存在10cm*25cm缺陷1個(gè)缺陷43西側(cè)D區(qū)3剖面該剖面南面存在10cm*30cm缺陷1個(gè)缺陷44西側(cè)D區(qū)5剖面該剖面南面存在15cm*20cm缺陷1個(gè)缺陷45西側(cè)D區(qū)6剖面該剖面南面存在15cm*20cm、15cm*40cm兩個(gè)缺陷2個(gè)缺陷46西側(cè)D區(qū)8剖面該剖面南面存在20cm*45cm缺陷1個(gè)缺陷476號(hào)墻東墻東側(cè)1剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/48東側(cè)2剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/49東側(cè)3剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/50東側(cè)4剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/51東側(cè)5剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/52東側(cè)6剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/53東側(cè)7剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/54東側(cè)8剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/55東側(cè)9剖面該剖面無明顯缺陷，但整體波速較其他結(jié)構(gòu)偏低/566號(hào)墻西墻西側(cè)A區(qū)3剖面該剖面南側(cè)存在10cm*10cm及10cm*35cm缺陷2個(gè)缺陷57西側(cè)A區(qū)5剖面該剖面北側(cè)存在15cm*15cm缺陷1個(gè)缺陷58西側(cè)A區(qū)9剖面該剖面南面存在15cm*20cm缺陷1個(gè)缺陷59西側(cè)B區(qū)8剖面該剖面南面存在10cm*30cm缺陷1個(gè)缺陷60西側(cè)C區(qū)9剖面該剖面南面存在15cm*15cm缺陷1個(gè)缺陷61西側(cè)D區(qū)2剖面該剖面南面存在兩個(gè)10cm*35cm缺陷2個(gè)缺陷62西側(cè)D區(qū)7剖面該剖面南面存在10cm*35cm缺陷1個(gè)缺陷634剖面該剖面北面存在20cm*35cm缺陷，南面存在10cm*30cm缺陷2個(gè)缺陷642#梁1剖面該剖面南面存在25cm*25cm及20*20cm2個(gè)缺陷（敲擊面即南側(cè)面鋼板存在一定影響）2個(gè)缺陷4.2晟瑞檢測(cè)技術(shù)有限公司檢測(cè)結(jié)果晟瑞檢測(cè)技術(shù)有限公司針對(duì)1#主機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)的10#墻、9#墻、8#墻北墻、8#墻南墻、7#墻東墻、7#墻西墻、6#墻東墻、6#墻西墻、5#墻、4#墻、3#北墻、3#南墻、2#墻、1#墻1梁L1、南梁、北梁混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果表明：該工程所檢構(gòu)件檢測(cè)區(qū)域17個(gè)部位78個(gè)剖面，共發(fā)現(xiàn)2處內(nèi)部缺陷。即所檢構(gòu)件檢測(cè)區(qū)域2處內(nèi)部存在混凝土不密實(shí)缺陷，其余位置無明顯混凝土缺陷。（表面有明顯蜂窩麻面等缺陷，超聲波被阻斷在表面，無法穿透構(gòu)件，類似測(cè)點(diǎn)無法探測(cè)未計(jì)入本次檢測(cè)范圍）結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷檢測(cè)結(jié)構(gòu)一覽表編號(hào)檢測(cè)部位檢測(cè)位置檢測(cè)結(jié)果備注3310#墻C區(qū)3剖面該剖面西面3號(hào)4號(hào)位置，在深度50cm存在20*10*20cm輕微不密實(shí)缺陷。表層深度50cm處存在20*10*20cm缺陷。47梁L1梁L1-2在70cm位置疑似為30*10*30cm缺陷表層深度70cm處存在30*10*30cm缺陷參考兩家檢測(cè)單位檢測(cè)成果：晟瑞檢測(cè)技術(shù)有限公司檢測(cè)發(fā)現(xiàn)兩處內(nèi)部缺陷，成都升拓工程檢測(cè)有限公司檢測(cè)發(fā)現(xiàn)四處內(nèi)部缺陷，兩家檢測(cè)單位均在10#墻C區(qū)與梁L1處發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部缺陷。五、施工方案確認(rèn)及準(zhǔn)備5.1質(zhì)量缺陷問題分析根據(jù)檢測(cè)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查看情況，發(fā)生多處質(zhì)量缺陷原因大概為以下幾點(diǎn)：（1）梁板鋼筋保護(hù)層預(yù)留不足；（2）攪拌時(shí)間不夠，未拌勻，和易性差，振搗不密實(shí)；（3）混凝土塌落度未按要求設(shè)置；（4）混凝土澆筑前模板面未清理干凈；（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，造成水泥漿流失。5.2施工工藝的確定經(jīng)過對(duì)檢測(cè)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的確認(rèn)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出如下修補(bǔ)加固方案：（1）對(duì)出現(xiàn)表層質(zhì)量缺陷的墻體部位，如蜂窩麻面、露筋等，采用灌漿料進(jìn)行修復(fù)；（2）對(duì)表層缺陷鑿除后為孔洞的部位采用灌漿料摻石子的方法進(jìn)行修補(bǔ)；（3）對(duì)墻體內(nèi)部進(jìn)行開孔內(nèi)窺發(fā)現(xiàn)缺陷的部位，采用鉆孔高壓灌膠法的方式進(jìn)行填堵。5.3施工總體順序總體施工順序：封閉現(xiàn)場(chǎng)-各種加固材料進(jìn)場(chǎng)-修補(bǔ)一般質(zhì)量缺陷部位-處理表層嚴(yán)重質(zhì)量缺陷-處理墻體內(nèi)部缺陷-驗(yàn)收。5.4施工前準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員必須穿著工作套裝，佩戴安全帽,對(duì)有高處作業(yè)區(qū)域的必須佩戴安全繩。六、施工工藝6.1結(jié)構(gòu)表層一般缺陷處置工藝代表部位如下圖：鑿除：將處于表層未澆筑振搗密實(shí)部位采用電錘將松散混凝土鑿除，直至露出密實(shí)骨料和面層鋼筋。高壓水沖洗：利用洗車機(jī)進(jìn)行壓力水沖洗，直至表面干凈無松散石子。植筋及掛網(wǎng)：對(duì)于表層缺陷較大區(qū)域采用8mm鋼筋，間距為150*150mm，植入基層40mm，鋼筋外伸長(zhǎng)度低于完成面20mm左右，將0.9mm*0.9mm網(wǎng)孔間距20mm*20mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)片綁扎至已植好的鋼筋上，防止灌漿后因基礎(chǔ)振動(dòng)而引起松動(dòng)脫落。模板安裝：沿已鑿的外輪廓線貼雙面膠粘帶防止漏漿，再緊貼砼表面安裝模板。采用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行灌注密實(shí)，為避免細(xì)部漿料流入不密實(shí)，在灌漿完成后可用鐵錘輕輕敲擊模板使其內(nèi)部漿料密實(shí)。養(yǎng)護(hù)：帶模養(yǎng)護(hù)7天。6.2結(jié)構(gòu)表層嚴(yán)重缺陷處置工藝代表部位如下圖：鑿除：將處于表層未澆筑振搗密實(shí)部位采用電錘將松散混凝土鑿除，直至露出密實(shí)骨料和面層鋼筋。高壓水沖洗：利用洗車機(jī)進(jìn)行壓力水沖洗，直至表面干凈無松散石子。植筋及掛網(wǎng)：對(duì)于表層缺陷較大區(qū)域采用8mm鋼筋植入基層40mm，植筋間距200*200mm。模板安裝：沿已鑿的外輪廓線貼雙面膠粘帶防止漏漿，再緊貼砼表面安裝模板。采用高強(qiáng)無收縮灌漿料CGM-3加石子按C45配比，灌漿料：粗骨料（石子5-12mm）：水=40：16：5.2進(jìn)行配置。為避免細(xì)部漿料流入不密實(shí)，在灌漿完成后可用鐵錘輕輕敲擊模板使其內(nèi)部漿料密實(shí)。養(yǎng)護(hù)：帶模養(yǎng)護(hù)7天。6.3結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷處置工藝6.3.1內(nèi)部缺陷情況（1）10#墻C區(qū)2-5剖面、6剖面（含超聲波檢測(cè)的C區(qū)5剖面）成都升拓工程檢測(cè)有限公司在10#墻檢測(cè)布置檢測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)點(diǎn)從西面底部往上0.2m，距邊界0.2m為檢測(cè)起始點(diǎn)，左右測(cè)點(diǎn)間距0.2m，上下測(cè)點(diǎn)間距0.4m，中部ABC測(cè)檢測(cè)長(zhǎng)度1.4m，墻體厚度1.6m，10#墻C區(qū)2-5剖面中部缺陷尺寸為25cm×40cm×100cm（高度100cm），缺陷距表面60cm；10#墻C區(qū)6剖面中部缺陷尺寸20cm×40cm×20cm，缺陷距表面45cm。測(cè)線位置如下圖所示：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)部位設(shè)計(jì)圖大致對(duì)應(yīng)部位成都升拓工程檢測(cè)有限公司所檢測(cè)缺陷部位晟瑞檢測(cè)有限公司在1#主機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)10#墻內(nèi)布置38條測(cè)線。北段墻體布置1個(gè)測(cè)區(qū)：測(cè)區(qū)有7條測(cè)線；中段墻體布置3個(gè)測(cè)區(qū)，測(cè)區(qū)ABC每個(gè)測(cè)區(qū)8條測(cè)線共計(jì)24條測(cè)線；南段墻體布置7條測(cè)線。10#墻總計(jì)38條測(cè)線。在C區(qū)3剖面表層深度50cm處存在20*10*20cm缺陷。如下圖：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)部位設(shè)計(jì)圖大致對(duì)應(yīng)部位晟瑞檢測(cè)有限公司所檢測(cè)缺陷部位（10#墻C區(qū)3剖面）（2）9#墻北側(cè)A區(qū)2-3剖面9#墻檢測(cè)點(diǎn)從東面底部往上0.2m，距邊界0.2m為檢測(cè)起始點(diǎn)，左右測(cè)點(diǎn)間距0.2m，上下測(cè)點(diǎn)間距0.4m，北側(cè)AB測(cè)區(qū)檢測(cè)長(zhǎng)度1.4m，墻體厚度1.92m，測(cè)線位置如下圖所示：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)部位設(shè)計(jì)圖大致對(duì)應(yīng)部位成都升拓工程檢測(cè)有限公司所檢測(cè)缺陷部位（9#墻北側(cè)A區(qū)2-3剖面)9#墻北側(cè)A區(qū)2-3剖面缺陷尺寸為25cm×40cm×40cm（高度40cm），缺陷距表面90cm。（3）1#梁1-2剖面成都升拓工程檢測(cè)有限公司在1#梁布置檢測(cè)點(diǎn)，1#梁檢測(cè)點(diǎn)從北面底部往上0.2m，距邊界0.2m為檢測(cè)起始點(diǎn)，左右測(cè)點(diǎn)間距0.2m，上下測(cè)點(diǎn)間距0.4m，檢測(cè)長(zhǎng)度1.2m，墻體厚度1.9m，1#梁1-2剖面缺陷尺寸為20cm×45cm×40cm（高度40cm），缺陷距表面80cm。測(cè)線位置如下圖所示：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)部位設(shè)計(jì)圖大致對(duì)應(yīng)部位成都升拓工程檢測(cè)有限公司所檢測(cè)缺陷部位（1#梁1-2剖面）晟瑞檢測(cè)有限公司在1#主機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)南梁布置2條測(cè)線。南梁西面布置1條測(cè)線，南梁東面布置1條測(cè)線，共計(jì)2條測(cè)線。在表層深度70cm處存在30*10*30cm缺陷。測(cè)線位置如下圖所示：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)部位設(shè)計(jì)圖大致對(duì)應(yīng)部位晟瑞檢測(cè)有限公司所檢測(cè)缺陷部位（梁L1-2剖面）6.3.2整改方法采用鉆孔高壓灌膠法：該方法加固將對(duì)缺陷部位形成化學(xué)粘結(jié)，對(duì)表面的缺陷形成高強(qiáng)度錨栓，在高壓力的推動(dòng)下填充所有的缺陷。6.3.3施工材料根據(jù)檢測(cè)結(jié)果描述的缺陷情況，考慮采用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行中部位置缺陷的注膠補(bǔ)強(qiáng)，本工程采用的結(jié)構(gòu)膠使用壽命長(zhǎng)，可滿足工程50年的需求（詳見附件粘鋼膠安全鑒定報(bào)告），同時(shí)，結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度可達(dá)65MPa以上，抗拉強(qiáng)度30MPa以上，可滿足工程要求。結(jié)構(gòu)膠采用壓法粘鋼結(jié)構(gòu)膠RFCE-G。此結(jié)構(gòu)膠的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、粘結(jié)能力強(qiáng)、適用期較長(zhǎng)，固化速度快、抗老化、耐酸、耐堿及耐水性能好、抗沖擊性能強(qiáng)。附頁詳見產(chǎn)品介紹。6.3.4施工流程搭設(shè)施工平臺(tái)→接通電源、水源→分析點(diǎn)位→電錘沖擊鉆孔(根據(jù)缺陷位置布點(diǎn))→高壓水、風(fēng)沖洗（并用內(nèi)窺鏡多次觀察）→預(yù)埋注射針頭→高壓注漿(混合膠)→鏟斷注射針頭→修補(bǔ)砂漿抹平→修復(fù)完畢。（1）清理根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，確定缺陷范圍。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。（2）確定點(diǎn)位根據(jù)檢測(cè)報(bào)告，在墻面上畫出缺陷大概范圍，并根據(jù)各范圍及高壓注漿的特性，確定鉆孔位置。（3）鉆孔使用鉆孔工具沿缺陷四周鉆泄壓孔，同時(shí)為保證注膠飽和，需將鉆孔區(qū)域向四周擴(kuò)散10cm，鉆頭直徑為20mm,鉆孔角度宜≤45°，鉆孔必須斜穿過缺陷，但不得將結(jié)構(gòu)打穿。鉆孔間距10cm*10cm，孔口針頭段孔徑30mm，內(nèi)部鉆孔孔徑20mm，采用進(jìn)口電錘施工（缺陷位置距表面較深，采用進(jìn)口電錘可保證成孔深度），避免截?cái)噤摻罴邦A(yù)埋件，鉆孔施工前注膠區(qū)域進(jìn)行鋼筋分布檢測(cè)，根據(jù)鋼筋分布確定鉆孔點(diǎn)位。（4）洗孔用高壓清洗機(jī)以10MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將孔內(nèi)粉塵清洗干凈。后采用內(nèi)窺鏡對(duì)其里面進(jìn)行查看，了解內(nèi)部大概情況，靈活增設(shè)鉆孔點(diǎn)位，確保注膠飽滿。（5）埋嘴在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴，型號(hào)為A30，孔口的封閉按A∶B=2∶1稱取并調(diào)配封口膠。（6）孔口封閉及壓水壓氣檢查一般情況下，在使用封口膠封縫后1～2天即可進(jìn)行試漏檢驗(yàn)，以檢查缺陷的密封效果及貫通情況。（7）配制漿液根據(jù)估計(jì)的灌膠量A∶B=100∶40的比例準(zhǔn)確稱量?jī)山M分，并混合均勻。從膠液混合開始，注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成(30℃時(shí)約為42分鐘)。（8）灌漿注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。根據(jù)區(qū)域大小，可采用單孔灌膠或分區(qū)群孔灌膠。灌膠可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。灌膠壓力常采用0.2MPa，在保證灌膠順暢的情況下，采用較低的壓力和較長(zhǎng)的灌膠時(shí)間，可獲得更好的注膠效果。當(dāng)最后一個(gè)出膠口的膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓力注10分鐘左右即可停止灌膠。膠液在5℃以上的環(huán)境中才能固化，具體固化時(shí)間視環(huán)境而定。一般情況(25℃)下固化2-3天即可。（9）拆嘴在吸漿量和預(yù)先估計(jì)的漿液用量已經(jīng)相差不多，并且吸漿量逐漸減小到0.01L/min，壓力也比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌注3-5min即可結(jié)束灌漿。注膠完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。（10）封孔經(jīng)檢查各孔無滲漿現(xiàn)象時(shí)，即用結(jié)構(gòu)膠將灌漿口補(bǔ)平抹光。檢測(cè)注膠滿第一個(gè)缺陷后需對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果再對(duì)后續(xù)缺陷位置進(jìn)行施工。如檢測(cè)結(jié)果不理想，將采用備選方案，進(jìn)行置換，采用灌漿料澆筑。界面處理灌膠完成檢測(cè)無問題和表層缺陷處理完成后，所有墻面進(jìn)行界面處理，采用MS-J混凝土界面劑進(jìn)行粉刷。6.3.5施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)（1）漿液一次配備數(shù)量需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。（2）鉆孔前必須先熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)鋼筋，安裝預(yù)埋管線的走向，以免破壞鋼筋及管線。（3）灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可使用。（4）根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。（5）灌漿結(jié)束后,應(yīng)立即拆除管道，并清洗干凈。（6）當(dāng)一枚針頭在灌注較長(zhǎng)時(shí)間后(約5min，漿液仍未從鄰孔內(nèi)冒出,應(yīng)停止灌注，間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行，如仍未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉，結(jié)構(gòu)是否有外泄孔洞等情況。（7）灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表，如超過額定壓力(0.5Mpa以上)，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與進(jìn)入缺陷區(qū)。（8）灌漿時(shí)，操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量，同時(shí)觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞，此時(shí)立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力(0.3-0.4Mpa)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況，可能是由于缺陷被沖開，漿液大量進(jìn)入缺陷深部所致，此時(shí)可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進(jìn)入缺陷，壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時(shí)停止灌漿，進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大，將漿液壓入缺陷深處，使大量漿液流失,這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間，使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。（9）拆嘴：灌漿完畢24h，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。（10）清理干凈已固化的溢漏出殘留表面的灌漿液。6.4備選方案：置換工藝6.4.1施工準(zhǔn)備措施（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確認(rèn)置換區(qū)域，標(biāo)注范圍。（2）根據(jù)內(nèi)部缺陷深度及范圍，確定開鑿方式，確認(rèn)是單面開鑿還是雙面開鑿。（3）對(duì)開鑿工進(jìn)行技術(shù)交底。6.4.2鑿除混凝土（1）鑿除混凝土采用風(fēng)鎬或電錘進(jìn)行，鑿除施工中不得切除或損傷鋼筋，特別是豎向鋼筋，對(duì)水平鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。（2）鑿除由熟練的專業(yè)加固技工完成。6.4.3表面清理、沖洗干凈、涂界面劑對(duì)鑿除部位上下位置表面采用毛刷進(jìn)行涂刷，并采用水沖洗干凈；界面要凹凸不平，干凈無灰塵，在澆新砼之前，刷一道界面劑。6.4.4補(bǔ)筋根據(jù)原結(jié)構(gòu)圖紙，查看鋼筋破壞情況，根據(jù)破損情況，增補(bǔ)缺失鋼筋；如無法達(dá)到搭接要求的需進(jìn)行植筋處理。6.4.5混凝土表面濕潤(rùn)對(duì)混凝土表面進(jìn)行噴水濕潤(rùn)，確保所有界面都充分濕潤(rùn)。6.4.6支模根據(jù)開鑿后面積的大小，選用合適的模板，盡量避免多重拼接。為保證澆筑，需在開鑿后區(qū)域頂部設(shè)置澆筑口，澆注口尺寸200*200mm。模板之間的拼縫需用膠帶進(jìn)行封堵，防止跑漿。模板加固可以利用原有螺桿洞。6.4.7澆筑灌漿料（1）采用高強(qiáng)無收縮灌漿料CGM-3加石子按C45標(biāo)號(hào)配比，灌漿料：粗骨料（石子5-12mm）：水=40：16：5.2進(jìn)行配置。（2）澆筑前要檢查模板及其支架、鋼筋及其保護(hù)厚度控制部件、預(yù)埋件等的位置、尺寸確認(rèn)正確無誤后，方可進(jìn)行澆筑。同時(shí)振搗棒可以利用澆注口伸入振搗，并為澆灌密實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻及表面氣泡，可在模外進(jìn)行敲擊。（2）灌漿料澆筑應(yīng)保持其連續(xù)性，不可中途停頓，以保持有良好的工作性能。（3）澆筑時(shí)應(yīng)防止鋼筋、模板、定位部件等位移和變形。6.4.8養(yǎng)護(hù)（1）指定專人按本養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆筑完畢后，采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于