第第頁連軋機(jī)操作規(guī)程有哪些（9篇）連軋機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1連軋機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.操作員資質(zhì)與培訓(xùn)3.生產(chǎn)過程監(jiān)控4.應(yīng)急處理與事故防備5.個人防護(hù)設(shè)備使用6.安全作業(yè)規(guī)程執(zhí)行篇21.操作前檢查：每次開機(jī)前，務(wù)必檢查連鑄連軋機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有破損或暴露。2.佩戴防護(hù)裝備：操作人員必需穿著安全帽、工作服、防滑鞋，并依據(jù)需要佩戴護(hù)目鏡和耳塞。3.啟動與運(yùn)行：依照設(shè)備操作手冊，正確啟動連鑄連軋機(jī)，察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。4.加工過程監(jiān)控：在連鑄連軋過程中，緊密注意料子的變形情況，及時調(diào)整軋制速度和壓力。5.緊急停機(jī)：如遇設(shè)備故障或人員險(xiǎn)情，立刻按下緊急停止按鈕，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。6.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢修，確保設(shè)備始終保持良好運(yùn)行狀態(tài)。7.培訓(xùn)與記錄：新員工上崗前需接受操作培訓(xùn)，全部操作記錄應(yīng)如實(shí)填寫并妥當(dāng)保管。篇3連軋機(jī)安全操作規(guī)程連軋機(jī)作為冶金工業(yè)中的緊要設(shè)備，其安全操作對于生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)緊要。以下是連軋機(jī)安全操作規(guī)程的重要內(nèi)容：1.操作前準(zhǔn)備：—檢查設(shè)備完好性，確保無明顯損傷或異常?！_認(rèn)潤滑系統(tǒng)已充分潤滑，各部位油量充分?！私馍a(chǎn)任務(wù)，熟識軋制計(jì)劃和工藝參數(shù)。2.啟動與運(yùn)行：—依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，避開驀地啟動導(dǎo)致的撞擊。—監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在正常參數(shù)范圍內(nèi)?！谶\(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時處理異常情況。3.操作過程：—保持與同事間的有效溝通，確保操作協(xié)調(diào)全都?！獓?yán)格遵守速度限制，避開過快導(dǎo)致的安全隱患?！⒁獠炜磶т摰倪\(yùn)行情況，防止打滑、跑偏等問題。4.停機(jī)與維護(hù)：—依照規(guī)定的程序漸漸減速停機(jī)，不得突然切斷電源。—定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑和緊固關(guān)鍵部件?！l(fā)現(xiàn)故障及時上報(bào)，等待專業(yè)維護(hù)和修理人員處理。5.個人防護(hù)：—穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳塞等?！坏迷谠O(shè)備運(yùn)行時靠近不安全區(qū)域，如轉(zhuǎn)動部件?！袷貜S內(nèi)安全規(guī)定，禁止攜帶個人物品進(jìn)入工作區(qū)域。篇4工貿(mào)連鑄連軋機(jī)安全操作規(guī)程工貿(mào)連鑄連軋機(jī)是一種高效、精密的生產(chǎn)設(shè)備，用于金屬料子的連續(xù)鑄造和軋制。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是工貿(mào)連鑄連軋機(jī)的重要操作規(guī)程：1.設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包含潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及安全裝置等。2.操作培訓(xùn)：全部操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟識設(shè)備操作流程、緊急停機(jī)程序以及安全規(guī)定。3.工具準(zhǔn)備：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具，并保持其完好無損。4.生產(chǎn)監(jiān)控：運(yùn)行過程中，連續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。5.個人防護(hù)：操作人員必需穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩等。6.緊急響應(yīng)：熟識并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置，一旦發(fā)生事故，立刻啟動應(yīng)急措施。篇5鑄機(jī)連軋機(jī)水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程1.日常巡檢：每日開始生產(chǎn)前，需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包含但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣掌控系統(tǒng)。2.設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備表面的灰塵和污垢，保持鑄機(jī)及周邊環(huán)境的清潔，防止雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。3.緊固件檢查：檢查各連接部位的螺栓、螺母是否松動，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。4.潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，確保各運(yùn)動部件潤滑良好，減少磨損。5.零部件檢查：定期檢查磨損件，如軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等，及時更換損壞部件。6.安全防護(hù)：檢查安全裝置是否完好，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等，確保操作人員的安全。7.運(yùn)行監(jiān)控：生產(chǎn)過程中，緊密關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)排查。篇6鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程1.設(shè)備啟動前檢查：—檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞?！_認(rèn)潤滑系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象?！獧z查電氣線路，確保無暴露、破損，接地良好。2.運(yùn)行中監(jiān)控：—注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需及時停機(jī)排查?！炜丛O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度和溫度，防止過熱或過快導(dǎo)致故障。—定期查看鑄件質(zhì)量，確保生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。3.清潔維護(hù)：—每日清掃設(shè)備表面，保持工作區(qū)域干凈乾凈。—定期清理冷卻系統(tǒng)，防止堵塞影響效率?！ㄆ诓鹦蛾P(guān)鍵部件進(jìn)行深度清潔和潤滑。4.安全操作：—操作人員必需穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套?！O(shè)備運(yùn)行時禁止接觸運(yùn)動部件，防止意外損害。—遵守停機(jī)程序，斷電后方可進(jìn)行設(shè)備檢修。篇7鋁連鑄連軋機(jī)工安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確保鋁連鑄連軋機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。2.檢查潤滑系統(tǒng)，確保油量充分，無泄漏。3.檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源穩(wěn)定，接地良好。二、操作流程1.啟動前，檢查周邊環(huán)境，清除雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。2.依照操作手冊啟動設(shè)備，漸漸調(diào)整速度至正常工作范圍。3.監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，隨時注意異常噪音或溫度升高。4.在生產(chǎn)過程中，定期檢查產(chǎn)品質(zhì)量，及時調(diào)整參數(shù)。三、安全措施1.工作時穿著防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和耳塞。2.遵守禁止跨越安全線的規(guī)定，避開接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。3.如遇緊急情況，立刻按下急停按鈕，并報(bào)告給當(dāng)班負(fù)責(zé)人。四、維護(hù)保養(yǎng)1.定期清潔設(shè)備，防止灰塵和金屬屑積累。2.定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件。3.記錄設(shè)備運(yùn)行情形，以便分析和改進(jìn)。篇8連軋機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備：確保連軋機(jī)各部件完好無損，潤滑油充分，電氣線路安全。2.工具準(zhǔn)備：備好必需的工具，如扳手、螺絲刀等，以便應(yīng)急處理。3.料子準(zhǔn)備：確認(rèn)待軋鋼材規(guī)格符合設(shè)備要求，堆放整齊。二、啟動運(yùn)行1.啟動電源：按下啟動按鈕，開啟設(shè)備預(yù)熱，等待至設(shè)備實(shí)現(xiàn)正常工作溫度。2.調(diào)整速度：依據(jù)鋼材規(guī)格及工藝要求，調(diào)整連軋機(jī)的進(jìn)給速度和旋轉(zhuǎn)速度。3.加工操作：將鋼材送入連軋機(jī)，保持均勻穩(wěn)定的速度，防止卡阻或損壞設(shè)備。三、生產(chǎn)監(jiān)控1.察看運(yùn)行：緊密注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。2.質(zhì)量檢查：定期抽取樣品檢查產(chǎn)品質(zhì)量，確保尺寸、形狀、表面干凈度符合標(biāo)準(zhǔn)。3.安全警示：遵守車間安全規(guī)定，避開身體部位接近運(yùn)動部件，防備安全事故。四、停機(jī)保養(yǎng)1.正常停機(jī)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，依照程序漸漸降低設(shè)備速度，直至完全停止。2.清理維護(hù)：清理設(shè)備上的殘留物，進(jìn)行日常保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑保養(yǎng)等。3.記錄報(bào)告：填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，報(bào)告異常情況，為后續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)參考。篇9連軋機(jī)安全操作規(guī)程重要包含以下幾個方面：1.作業(yè)前檢查2.設(shè)備啟動與運(yùn)行3.緊急情況處理4.維護(hù)保養(yǎng)5.停機(jī)與清理連軋機(jī)安全操作規(guī)程范文1、開機(jī)前穿著好防護(hù)用品,檢查連軋機(jī),軋輥,導(dǎo)向裝置,液壓剪,乳白色液泵及冷卻系統(tǒng),溫度表,油泵及潤滑系統(tǒng)是否正常,正常后才略開機(jī)。2、開機(jī)前檢查邏輯性機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動停車與手動停車是否完好,可靠。3、邏輯性機(jī)運(yùn)行進(jìn),禁止高速孔型,導(dǎo)向裝置,導(dǎo)管,不準(zhǔn)以手或工具直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,孔型,調(diào)整軋輥或更換軋輥時必需先用舊料調(diào)試。4、鋁桿撞擊架應(yīng)立刻停電,防止設(shè)備損壞,并注意后機(jī)架的線頭是否出來（多人協(xié)同操作由一人指揮）5、保持機(jī)架,地面清潔,防止成面油污滑跌。6、開機(jī)前先響鈴三次,警告機(jī)架四周站立人員離開。7、開機(jī)前先開總電源,然后先開低墳,后開高壓,并注意主電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8、操作人員不閃擅自離開工作崗位。9、非操作人員嚴(yán)禁開啟壓剪,不能剪溫