直螺紋鋼筋套筒連接質量陪訓課件施工工序二目錄簡介一施工注意事項三討論路網項目出現(xiàn)的問題四一、簡介一、簡介滾扎直螺紋鋼筋連接的定義是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋連接。與鋼筋搭接焊相比較具有強度高、易操作、施工速度快、不受氣候影響等優(yōu)點。但是直螺紋連接要有科學的施工工藝和嚴格的控制措施，才能保證其質量的穩(wěn)定性。二、施工工序二、施工工序材料準備鋼筋原材料、連接套筒、絲頭保護帽，鋼筋和連接套筒提前做好進場的檢驗。連接套筒絲頭保護帽二、施工工序2、材料準備接頭根據(jù)抗拉強度、殘余變形以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，分為下列三個等級：Ⅰ級接頭抗拉強度等于被連接鋼筋的實際拉斷強度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形小并具有高延性及反復拉壓性能Ⅱ級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形較小并具有高延性及反復拉壓性能Ⅲ級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25倍，殘余變形較小并具有一定的延性及反復拉壓性能。二、施工工序2、材料準備結構設計圖紙中應列出設計選用的鋼筋接頭等級和應用部位。接頭等級的選定應符合下列規(guī)定：A、混凝土結構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對延性要求高的部位應優(yōu)先選用Ⅱ級接頭。當在同一連接區(qū)段內必須實施100%鋼筋接頭的連接時，應采用Ⅰ級接頭。B、混凝土結構中鋼筋應力較高但對延性要求不高的部位可采用Ⅲ級接頭。C、結構構件中縱向受力構件鋼筋機械連接接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內，在同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：二、施工工序2、材料準備①、接頭宜設置在結構受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于25%，Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于50%。Ⅰ級接頭的接頭百分率除第二條所列情況可不受限制。②、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭，且接頭百分率不應大于50%。③、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。④、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%。二、施工工序3、加工流程鋼筋端面切平剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗戴帽保護絲頭質量抽檢存放待用二、施工工序3、加工流程鋼筋端面切平切平后鋼筋端面對端部不直的鋼筋要預先調直，采用砂輪切割機切端面，應與鋼筋軸線垂直。二、施工工序3、加工流程擋鐵控制螺紋長度滾絲機正在剝肋、滾壓絲頭絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長。二、施工工序4、絲頭檢驗絲頭解析圖二、施工工序4、絲頭檢驗用專用的環(huán)規(guī)和止規(guī)檢驗絲頭尺寸，其環(huán)通規(guī)應能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3螺距。絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長。二、施工工序5、帶帽保護絲頭加工完畢，經檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽，防止損壞絲頭。二、施工工序6、扭矩扳手扭矩扳手是用來檢驗接頭擰緊程度的，使用前應先調整好擰緊力矩值。調整好力矩值直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值二、施工工序7、接頭安裝使用普通扳手將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，并用力矩扳手抽檢擰緊力矩。擰緊力矩檢驗頻率為：隨機在施工的工程結構中抽取10％。鋼筋連接完畢后，接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且外露有效螺紋不得超過2螺距第三部分施工注意事項三、施工注意事項1、安裝接頭時用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p（P為螺距，單位：mm）。2、在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈，同一個絲頭的不完整螺紋不得超過2個螺紋周長。3、絲頭加工完畢后，應立即帶上絲頭保護帽，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。4、在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈。三、施工注意事項5、絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。6、接頭的現(xiàn)場檢驗應按驗收批進行。同一施工條件采用一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也應作為一個驗收批。7、螺紋接頭安裝后應按規(guī)范規(guī)定的驗收批，抽取其中10%的接頭進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。8、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取