工廠安全管理制度

C02膨脹煙絲線

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1、范圍：

1.1本制度制訂C02膨脹煙絲線安全管理要求、設(shè)備安全管

理制度、車間門衛(wèi)安全管理制度、C02檢測(cè)制度、C02膨

脹煙絲線值班人員管理制度與C02壓力容器值班交接制

度。

1.2本制度適用于CO?膨脹煙絲線的工作人員及有關(guān)部門的

人員。

2、安全管理要求：

2.1車間主任是車間安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)本車間的生

產(chǎn)安全、消防安全、設(shè)備安全與人身安全等負(fù)全面責(zé)任;

安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。

2.2操作人員與維修人員務(wù)必嚴(yán)格通過CO?膨脹煙絲特殊工

種崗位的培訓(xùn)、考試合格后方可上崗操作或者維修。

2.3所有進(jìn)出車間的人員務(wù)必嚴(yán)格遵守制絲車間的門衛(wèi)管理

制度。

2.4操作工嚴(yán)格按《工藝規(guī)程》與《安全技術(shù)操作規(guī)程》要

求操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

2.5維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)

程外，還務(wù)必遵守本廠制定的CO?膨脹煙絲線設(shè)備維修安

全技術(shù)操作規(guī)程。

2.6車間內(nèi)配備的空氣面具、空氣呼吸器及消防器材，應(yīng)妥

善保管且嚴(yán)禁他人隨便動(dòng)用或者挪用，并要求每人都會(huì)

正確使用。見《C02線安全知識(shí)》

2.7電控柜、消防器材前嚴(yán)禁堆放雜物，保持安全通道的暢

通。

2.8停產(chǎn)期間、節(jié)假日或者不生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有專人值班，值班人

員兩人一組每隔一小時(shí)務(wù)必按要求項(xiàng)目抄表記錄。

2.9值班人員務(wù)必認(rèn)真查看各壓力表的壓力讀數(shù)，正確按照

6.2《值

xx廠2002-06-01公布2002-06-10實(shí)

施

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班內(nèi)容》條款中6.2.2/6.2.3/6.2.4的要求進(jìn)行手動(dòng)

壓力排放。

2.10遵章守紀(jì)，嚴(yán)禁任何人亂動(dòng)非本專責(zé)范圍的設(shè)備或者跨

越危險(xiǎn)區(qū)域警戒線。

2.11生產(chǎn)全部結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真觀察設(shè)備及周圍情況，如工藝罐

V20壓力、

CO2儲(chǔ)罐V18壓力。填寫交接班記錄，關(guān)掉本崗位的動(dòng)力

源，但CO?膨脹線的PLC操縱電源及氣源不關(guān)，各項(xiàng)操作

經(jīng)確認(rèn)安全無誤后，方可離開工作崗位。

3.設(shè)備安全管理制度

3.1設(shè)備投入運(yùn)行后，應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳，并歸檔儲(chǔ)存設(shè)備資

料。

3.2按期進(jìn)行特種設(shè)備的定期年檢制度。如車間的壓力容

器、安全閥、焚燒爐、壓力表等每年務(wù)必經(jīng)上級(jí)技術(shù)部

進(jìn)入車間。

4.4當(dāng)車間發(fā)生緊急情況或者聲光警報(bào)器啟動(dòng)時(shí)，門衛(wèi)應(yīng)禁

止無關(guān)人員進(jìn)入車間。

4.5在停產(chǎn)期間、節(jié)假日或者不生產(chǎn)時(shí)，除車間維修人員與

專門值班人員能夠進(jìn)入車間外，其它人員不得隨便進(jìn)入

車間。特殊情況需進(jìn)入車間的務(wù)必出具部門或者車間工

作聯(lián)系單。門衛(wèi)應(yīng)將工作聯(lián)系單收好并作記錄。

4.6門衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守門衛(wèi)職責(zé)，做到勤問、勤查，嚴(yán)守

崗位，照章辦事。嚴(yán)格交接班制度，防止各類事故的發(fā)

生。

4.7門衛(wèi)人員在值勤期間不準(zhǔn)與無關(guān)人員閑談?wù)f笑。

5、CO2檢測(cè)制度：

5.1CO?膨脹煙絲線的固定式CO2檢測(cè)器應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)的環(huán)境進(jìn)

行不間斷、連續(xù)地檢測(cè)。

5.2COZ檢測(cè)器應(yīng)始終保持靈敏、可靠。

5.3C02檢測(cè)器每半個(gè)月標(biāo)定一次，并做好標(biāo)定記錄。其標(biāo)

定方法如下：

①用100%氮?dú)猓兌葹?9.9%）標(biāo)準(zhǔn)瓶，通過專用接口與C02

檢測(cè)器聯(lián)接，打開接口的閥門，等待1分鐘左右，若濃

度顯示為零，則原標(biāo)定正確。

②若顯示不為零，則用螺絲刀調(diào)節(jié)檢測(cè)器上的“ZERO”旋

鈕，直到

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顯不為零，則標(biāo)定完成。

5.4當(dāng)某檢測(cè)器檢測(cè)到高濃度CO?引起報(bào)警后，應(yīng)立即進(jìn)行重

新標(biāo)定。

5.5每一個(gè)檢測(cè)器與聲光報(bào)警系統(tǒng)要一一對(duì)應(yīng)。

5.6當(dāng)車間發(fā)生C02泄漏，經(jīng)搶修停止泄漏后，需用手提CO?

檢測(cè)器來查找是否還存在小泄漏源，同時(shí)檢查由于C02

泄漏而引起結(jié)冰的管道與設(shè)備，并做好檢測(cè)記錄。

5.7固定式與手提式C02檢測(cè)器每年須由計(jì)量科負(fù)責(zé)送上級(jí)

計(jì)量部門年檢確認(rèn)合格后方可再使用。

6、COZ膨脹煙絲線值班人員管理制度

6.1C02值班人員是CO2壓力容器的安全責(zé)任人，應(yīng)對(duì)CO2儲(chǔ)

氣罐的泄壓安全負(fù)責(zé)。

6.2值班內(nèi)容：

6.2.1值班人員兩人一組每隔一小時(shí)務(wù)必按項(xiàng)目要求抄表記

錄。

6.2.2檢查并記錄工藝罐V20壓力：當(dāng)工藝罐V20壓力上升

至1.5bar(3.15Mpa)時(shí),打開手動(dòng)泄壓閥HV2046進(jìn)行泄

壓，當(dāng)V20壓力下降至28.5bar(2.85Mpa)時(shí)關(guān)閉。

6.2.3檢查并記錄C02高壓回收罐T10壓力：當(dāng)高壓回收罐

T10壓力上升至12.5baOL力Mpa)時(shí),打開手動(dòng)泄壓閥

HV1003進(jìn)行泄壓，使T10的壓力保持在12.5bar下列。

6.2.4檢查并記錄C02低壓回收罐T8壓力：當(dāng)?shù)蛪夯厥展?/p>

T8壓力上升至4.5bar(0.45Mpa)時(shí)，打開手動(dòng)泄壓閥

HV0803進(jìn)行泄壓，使T10的壓力保持在4.5bar下列。

6.2.5檢查并記錄C02液體儲(chǔ)罐V18壓力：當(dāng)C02液體儲(chǔ)罐

V18壓力上升至19bar(1.9Mpa)時(shí)，打開手動(dòng)泄壓閥

HV1814或者HV1817進(jìn)

行泄壓，當(dāng)V18壓力下降至17.5bar(1.75Mpa)時(shí)關(guān)閉

（手動(dòng)閥液相管與氣相管各有兩個(gè)手動(dòng)閥，平常只能將

一個(gè)手動(dòng)閥投入工

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作，另一個(gè)作備用）。

6.3.特殊情況的處理：

6.3.1在節(jié)假日期間發(fā)生CO2泄漏并啟動(dòng)聲光報(bào)警時(shí)，值班人

員應(yīng)及時(shí)電話通知有關(guān)人員回廠維修檢查。

6.3.2維修人員未到廠之前，值班人員應(yīng)禁止任何人員進(jìn)入

COZ膨脹煙絲線現(xiàn)場(chǎng)。

7、C02壓力容器值班交接制度：

7.1職責(zé)：在生產(chǎn)期間CO2線壓力容器的監(jiān)控管理工作由制

絲車間負(fù)責(zé)，非生產(chǎn)期間CO2線壓力容器的監(jiān)控

管理工作由安?？曝?fù)責(zé)。

7.2交接：制絲車間在生產(chǎn)結(jié)束前，應(yīng)及時(shí)通知安?？瓢才?/p>

值班人員（值班人員務(wù)必通過培訓(xùn)合格后方

可上崗）準(zhǔn)備交接，交接具體步驟如下：

7.2.1生產(chǎn)車間將CO2線壓力容器的監(jiān)控工作移交給安保科

值班人員時(shí)，由生產(chǎn)車間填寫《CO2線壓力容器值班

交接記錄表》，經(jīng)雙方人員確認(rèn)無誤后交接生效。

7.2.2安保科將CO2線壓力容器的監(jiān)控工作移交給生產(chǎn)車間

時(shí)，由安?？铺顚憽禖O2線壓力容器值班交接記錄表》,

經(jīng)雙方人員確認(rèn)

無誤后交接生效。

7.3交接注意事項(xiàng)：

7.3.1交接時(shí)交接雙方應(yīng)認(rèn)真檢查C02儲(chǔ)罐V18的壓力與噸

位；工藝罐V20的壓力與噸位；C02高壓回收罐門0

的壓力；C02低壓回收罐T8的壓力，如有發(fā)現(xiàn)偏差可

向設(shè)備移交方詢問，雙方確認(rèn)無誤后簽字移交并填寫

表格，該表格為一式兩份交接雙方各持

一份。設(shè)備移交值班后，值班人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控并

對(duì)設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，具體監(jiān)控方式與處理方法見《C02膨

脹煙絲線值班人

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員管理制度》。

7.3.2生產(chǎn)車間《CO2線壓力容器值班交接記錄表》的填寫

人為冷端交接時(shí)當(dāng)班主擋車，監(jiān)控管理負(fù)責(zé)人為C02

線安全員。安?？啤禖O2線壓力容器值班交接記錄表》

的填寫人為安俁科指定值班人員，監(jiān)控管理負(fù)責(zé)人為

安?？萍夹g(shù)員。

7.4檢查：為保證監(jiān)控工作到位，安?？乒芾砣藛T應(yīng)不定期

對(duì)值班人員工作進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題務(wù)必及時(shí)整改。

生產(chǎn)車間應(yīng)主動(dòng)密切配合。

XX廠安全管理制度

高庫架自動(dòng)化物流系統(tǒng)

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A/0-2002/11/01

1.總則

1.1為保證我廠高架庫自動(dòng)化物流系統(tǒng)的安全運(yùn)行，防止事

故的發(fā)生，保障企業(yè)生產(chǎn)順利有效進(jìn)行，制定本制度。

1.2本制度包含高架庫的安全保衛(wèi)制度與設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)制

度。

1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員與維修

人員。

2.安全管理制度：

2.1車間主任是高架庫安全的第一責(zé)任人，對(duì)高架庫的安全

運(yùn)行、消防安全與防盜安全等全面負(fù)責(zé)。

2.2管理人員、操作人員、維修人員在部門領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，

對(duì)高架庫的安全運(yùn)行、消防安全與防盜安全等負(fù)具體的

有關(guān)責(zé)任。

2.3操作人員務(wù)必嚴(yán)格通過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn)，考

試合格后方可上崗操作。

2.4操作人員務(wù)必按《高架庫的作業(yè)指導(dǎo)書》與《安全技術(shù)

操作規(guī)程》要求操作，特別應(yīng)熟悉設(shè)備安全條款及安全

裝置。

2.5高架庫屬企業(yè)重點(diǎn)部位，操作人員應(yīng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)

入高架庫護(hù)欄內(nèi)，因工作關(guān)系需要進(jìn)入高架庫人員務(wù)必

登記。

2.6中控室嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，禁止非專職人員對(duì)中控進(jìn)行

操作。

2.7中控遠(yuǎn)程上電時(shí)或者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)

人員配合。

xx廠2002-10-25公布2002-11-01實(shí)

施

QJ/AB20-2002

A/0-2002/11/01

2.8庫內(nèi)物品應(yīng)按性質(zhì)分區(qū)、分類儲(chǔ)存，屬儲(chǔ)存火災(zāi)危險(xiǎn)性

大的甲、乙類物品，如化學(xué)危險(xiǎn)物品等務(wù)必儲(chǔ)存在其它

專用倉庫，嚴(yán)禁在高架庫內(nèi)存放。

2.9每個(gè)庫房都應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存物品的限額，庫內(nèi)物品堆碼應(yīng)保

持整齊規(guī)則，留出適當(dāng)?shù)木嚯x。

2.10庫房內(nèi)不得進(jìn)行拆包、分裝等加工作業(yè)，庫房、站臺(tái)、

貨物工作完畢要及時(shí)清理檢查，確保庫房內(nèi)整潔無雜物。

2.11庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙與進(jìn)行任何明火作業(yè)，并注意庫區(qū)周圍

環(huán)境防止火種進(jìn)入庫內(nèi)。

2.12叉車（鏟車）在庫房內(nèi)或者庫周圍堆垛間作業(yè)，務(wù)必

有防止打火花的防火罩等安全裝置。

2.13嚴(yán)禁在庫房的悶頂架設(shè)線路，庫房內(nèi)不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線

路，確實(shí)需要時(shí)，須經(jīng)安保部門審批，由電工安裝，按

期限及時(shí)拆除。

2.14庫房內(nèi)為使用起吊，裝卸等設(shè)備而敷設(shè)的電氣線路，務(wù)

必用橡套電纜，插座應(yīng)裝在庫房外，避免補(bǔ)撞擊，保

持絕緣性能良好。

2.15庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用碘鴿燈、日光燈等采光照明，應(yīng)使用

60W下列白熾燈，燈具應(yīng)加裝防護(hù)罩。

2.16高架庫庫房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置分開關(guān)箱，開關(guān)箱一律安裝在庫

房外，并確保有防雨，防潮防漏電與接地保護(hù)裝置，下

班時(shí)，庫內(nèi)的電源務(wù)必切斷。

2.17庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用電熱器具，電氣裝置及嚴(yán)禁線路超負(fù)載

運(yùn)行。電

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A/0-2002/11/01氣設(shè)備除經(jīng)常檢查外,每半年應(yīng)進(jìn)

行一次絕緣測(cè)試，發(fā)現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即更換與維修。

2.18高架庫的工作人員應(yīng)熟悉掌握配備的各類型滅火報(bào)警

設(shè)施與器材，并妥善保管且嚴(yán)禁他人隨便動(dòng)用或者挪

用。。

2.19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保

管。進(jìn)入高架庫進(jìn)行維修、保養(yǎng)、清潔工作前，務(wù)必將

啟動(dòng)柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動(dòng)柜上懸掛

“有人工作、禁止合閘”的警示牌。

2.20生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)〈設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書〉要求

進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)有特殊現(xiàn)象，不得帶病開機(jī)。每班生產(chǎn)

結(jié)束后設(shè)備應(yīng)清潔保養(yǎng)。

2.11嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)禁交班人員在接班人員未檢查

完畢時(shí)離開。交接班記錄填寫應(yīng)準(zhǔn)確、完整，不得涂改。

3.設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)制度：

3.1維修人員務(wù)必嚴(yán)格通過高架庫特殊工種崗位的培訓(xùn)，考

試合格后方可上崗維修。

3.2維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術(shù)操作規(guī)

程外，還務(wù)必遵守本廠制定的高架庫設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)安全

技術(shù)操作規(guī)程。

3.3在進(jìn)行維修前，務(wù)必先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴(yán)

格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。

3.4維修人員應(yīng)嚴(yán)格按物流系統(tǒng)設(shè)備《點(diǎn)檢指導(dǎo)書》、《設(shè)備

潤滑指導(dǎo)__

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A/0-2002/11/01

書》與《安全技術(shù)操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)與內(nèi)容定期進(jìn)行維

修保養(yǎng)。

3.5高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴安全帽與掛安全繩。

3.6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負(fù)責(zé)，維修保養(yǎng)安

全由卷包車間全面負(fù)責(zé)。卷包車間在接到制絲車間維修

通知后，應(yīng)立即派人到片煙高架庫檢查、維修，不得以

種種借口拒絕，延誤制絲車間的生產(chǎn)。卷包車間維修保

養(yǎng)人員進(jìn)入高架庫作業(yè)前還應(yīng)與制絲車間操作人員充

分信息溝通。

XX廠安全管理制度

鍋爐房QJ/AB20

—2002

A/1-2002/11/01

1.總則

1.1為保證我廠鍋爐安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，保障企業(yè)生

產(chǎn)用汽供給，制定本制度。

1.2本制度包含鍋爐房安全操作管理制度，巡回檢查制度，

設(shè)備維修保養(yǎng)制度，交接班制度、水質(zhì)管理制度，清潔

衛(wèi)生制度與安全俁衛(wèi)制度。

1.3本制度適用于我廠及多種經(jīng)營企業(yè)各公司的鍋爐房。

2.安全操作管理制度

2.1司爐工務(wù)必培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)合格，并持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的《司

爐操作證》后方可上崗。

2.2鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)先對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)

備及鼓、引風(fēng)機(jī)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟

動(dòng)開機(jī)。

2.3鍋爐升火、升壓前應(yīng)先開動(dòng)引風(fēng)機(jī)5—10分鐘，清

除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。

2.4升火、升溫、升壓過程應(yīng)緩慢，從冷爐點(diǎn)火到運(yùn)行狀

態(tài)時(shí)間不得少于2小時(shí)，從熱爐壓火到運(yùn)行狀

態(tài)時(shí)間不得少于0?5小時(shí)。

2.5司爐工務(wù)必保持水位計(jì)清晰、準(zhǔn)確、靈敏可靠，每班

沖洗水位計(jì)xx廠2002-10-25公布

2002-11-01實(shí)施

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至少一次，水位變動(dòng)范圍操縱在±40mm以內(nèi)。

2.6每班應(yīng)定排1—2次，且宜在高水位、低負(fù)載時(shí)進(jìn)行。

排污量一般不超過給水量的5%,連排排污量

應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)結(jié)果確定。

2.7鍋爐（鍋殼）上的安全閥與過熱器上的安全閥的總排放

量務(wù)必大于鍋爐的額定蒸發(fā)量，同時(shí)在鍋爐（鍋

殼）與過熱器上所有安全閥開啟后，鍋爐（鍋

殼）的蒸汽壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力的1.1倍；每

周應(yīng)手動(dòng)安全閥排汽一次，以防其閥芯、閥座粘死，確

保安全閥靈敏、可靠。

2.8每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，保持壓力表準(zhǔn)確、可

靠。

2.9鍋爐運(yùn)行期間，務(wù)必密切監(jiān)視水位、壓力與燃燒情況，

正確調(diào)整各類參數(shù)，每小時(shí)進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。

2.10從窺視孔、人孔等部位觀察受壓元件有無變形、泄漏、

結(jié)焦，管接頭、閥門、法蘭、人孔、手孔周圍

有無腐蝕、滲漏。

2.11夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班，檢查壓力，水位是否

正常，檢查爐膛內(nèi)煤層是否熄滅或者復(fù)燃。

2.12如發(fā)現(xiàn)壓力表、水位計(jì)、安全閥等其中一個(gè)安全附件

全部失靈或者其它危及鍋爐安全運(yùn)行的特殊情

況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停爐措施。

3.巡回檢查制度

3.1隨時(shí)監(jiān)視鍋爐壓力、水位、溫度波動(dòng)是否在工作范圍內(nèi)。

檢查安

全閥、水位計(jì)、壓力表等鍋爐安全附件及各類自控儀表

是否完好、

QJ/AB20-2002A/1-2002/11/01

靈敏、清晰？（4—6次/班）

3.2檢查鍋爐本體受壓元件有無變形、泄漏、結(jié)焦；管接頭、

法蘭、人孔、手孔等有無腐蝕，滲漏？（4一

6次/班）

3.3排污閥有無泄漏，排污管是否通暢？（4—6次/班）

3.4檢查燃燒工況、送煤系統(tǒng)及鼓、引風(fēng)機(jī)的工作情況。（4

—6次/班）

3.5檢查水箱水位、水泵進(jìn)水、給水閥是否正常？（4—6

次/班）

3.6水處理設(shè)備及其運(yùn)行是否正常？（1次/班）

3.7鍋爐耐火砌筑有無破舊，脫落？（1次/班）

3.8鍋爐周圍安全通道是否暢通？（1次/班）

4.水質(zhì)管理制度

4.1水處理工應(yīng)由經(jīng)勞動(dòng)局培訓(xùn)考試合格并獲得合格證書

者擔(dān)任。

4.2水處理工作列入鍋爐年度檢驗(yàn)考核目標(biāo)內(nèi)容，鍋爐年

結(jié)垢率應(yīng)W0.5mm。

4.3水處理工應(yīng)嚴(yán)格按操作程序正確使用水處理設(shè)備。

4.4水處理工應(yīng)按時(shí)完成生水、軟水及鍋水的水質(zhì)規(guī)定化驗(yàn)

項(xiàng)目。

4.5水處理工應(yīng)做好化驗(yàn)記錄，確保水處理后的軟水、爐水

指標(biāo)符合《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB1576-96）規(guī)定的水

質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)鍋爐工排污。

QJ/AB20-2002

A/l-2002/n/01

4.6水處理工要愛護(hù)各類設(shè)備、藥劑，各類藥劑瓶上要貼好

藥劑標(biāo)簽。

對(duì)危險(xiǎn)藥品要嚴(yán)格保管，嚴(yán)禁贈(zèng)送他人。

4.7水處理設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，水處理工應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)派人

維修。

4.8水處理工應(yīng)規(guī)范書寫化驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁亂涂亂改原始

記錄及發(fā)生缺頁現(xiàn)象。

4.9對(duì)各類檢測(cè)儀器、量具要妥善管理與使用，如有損壞，

應(yīng)及時(shí)更換，不得勉強(qiáng)使用。

4.10及時(shí)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行除氧器與離子交換器的反

洗操作，補(bǔ)充流失的交換劑（如鐵粒、樹脂、鹽等），確保

鍋爐給火與鍋水的水質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

5.設(shè)備維修保養(yǎng)制度

5.1各崗位操作工應(yīng)熟悉所操作的設(shè)備性能，做到“三好

四會(huì)即管理好、使用好、維修好與會(huì)使用、

會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

5.2維修人員應(yīng)確保檢修質(zhì)量，使設(shè)備完好率達(dá)到95%以

上，泄漏率低于2%。。

5.3司爐工應(yīng)認(rèn)真做好例保工作，定期加油潤滑與防潮防

銹。

5.4水處理工要一絲不茍地做好水質(zhì)處理，保證鍋爐無垢運(yùn)

行。

5.5加強(qiáng)安全閥、水位計(jì)、壓力表、低水位報(bào)警器等鍋爐

安全附件的保護(hù)保養(yǎng)，使安全附件靈敏、準(zhǔn)確、

可靠。

5.6運(yùn)行鍋爐每二年應(yīng)由鍋爐檢測(cè)所檢驗(yàn)一次，（新爐啟

用后前二年QJ/AB20

-2002A/1-2002/11/01

與使用時(shí)間超過十年的老爐應(yīng)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)），每

六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

5.7鍋爐的大修、改造通常由生產(chǎn)廠家或者鍋爐專業(yè)安裝檢

修隊(duì)承擔(dān)，使用部門未經(jīng)勞動(dòng)部門審查同意不得擅自進(jìn)

行。

5.8停爐期間使用濕法保養(yǎng)，并應(yīng)定期生微火烘爐。

6.交接班制度

6.1交接班內(nèi)容（交接雙方共同參與）

6.1.1交接前一班的運(yùn)行情況記錄；

6.1.2檢查鍋爐承壓元件是否正常；各安全附件及報(bào)警器

是否靈敏可靠。

6.1.3檢查燃燒煤層、汽壓、水位是否正常；

6.1.4檢查各類閥門與自控儀表的工作情況；

6.1.5檢查鍋爐附屬設(shè)備及爐墻、爐拱、爐排是否正常；

6.1.6鍋爐設(shè)備、工作場(chǎng)所保養(yǎng)清潔情況。

6.1.7交、接班班長與有關(guān)人員應(yīng)對(duì)鍋爐房內(nèi)所有設(shè)備共

同巡查一次，認(rèn)真進(jìn)行交接班。

6.2交班人員交班前應(yīng)做工作：

6.2.1交班人員應(yīng)對(duì)鍋爐運(yùn)行情況進(jìn)行一次全面檢查，并

將檢查結(jié)果如實(shí)記入運(yùn)行日志。

6.2.2交班人應(yīng)向接班人全面介紹本班運(yùn)行情況、發(fā)現(xiàn)的

問題及注

QJ/AB20-2002A/1-2002/11/01

意事項(xiàng)。

6.2.3交接前應(yīng)清潔鍋爐設(shè)備與操作場(chǎng)地。

6.2.4交接班時(shí)發(fā)生事故，須待事故處理完、鍋爐恢復(fù)正

常后才能分崗位交接。

6.2.5將所有操作工具擦拭清點(diǎn)后移交。

6.2.6發(fā)現(xiàn)接班人員酒后上班或者有病時(shí)，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)另

行指派合格人員接班。

6.2.7接班人未按時(shí)到班時(shí)，交班人應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不得

擅自離開崗位。

6.3接班人交接班時(shí)應(yīng)做工作：

6.3.1接班人應(yīng)按時(shí)作息，保持充沛精力，按規(guī)定時(shí)間到

達(dá)工作地點(diǎn)。

6.3.2因故不能按時(shí)交班時(shí)，應(yīng)事先向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6.3.3聽取交班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真閱讀運(yùn)行日

志。

6.3.4交接班時(shí)若遇上事故發(fā)生，應(yīng)主動(dòng)熟悉事故情況并

積極協(xié)助處理。

6.3.5檢查清點(diǎn)交班人員的移交工具。

6.3.6接班之前嚴(yán)禁喝酒。

7.清潔衛(wèi)生制度

7.1應(yīng)經(jīng)常保持鍋爐房場(chǎng)所、場(chǎng)地設(shè)備的整潔，保持場(chǎng)所

安全通道的暢通。

QJ/AB20-2002A/1-2002/11/01

7.2嚴(yán)格實(shí)行定期清灰制度，做好煤場(chǎng)、渣場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工

作，做到文明生產(chǎn)。

7.3鍋爐房爐頂應(yīng)每周打掃一次，保持煤斗至煤場(chǎng)、鍋爐

房至渣場(chǎng)道路的經(jīng)常性清潔。

7.4開關(guān)柜、動(dòng)力箱應(yīng)定期清掃，現(xiàn)場(chǎng)各類工具應(yīng)整齊有序

放置。7.5養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂扔煙頭、

雜物，不隨地吐痰。

7.6進(jìn)入儀器操作室應(yīng)換鞋，各項(xiàng)記錄本應(yīng)保持整潔。

8.安全保衛(wèi)制度

8.1認(rèn)真貫徹企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕“三違”行為。

8.2配電箱、滅火器前不得堆放雜物。

8.3節(jié)假日停爐時(shí)，在壓力、爐溫未降至正常前，務(wù)必有人

值班。

8.4節(jié)假日停爐期間，應(yīng)切斷設(shè)備電源，關(guān)好窗，鎖好門。

8.5嚴(yán)格執(zhí)行來人來訪登記制度。非鍋爐房人員未經(jīng)許可不

得進(jìn)入鍋爐房閑聊，洗澡，各崗位人員有責(zé)任勸阻無

關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房。

8.6嚴(yán)禁酒后上班。

8.7保持各安全通道的暢通。

xx廠安全管理制度

變配電房QJ/AB20

-2002

A/1-2002/11/01

1.總則

1.1為確保我廠變、配電房的用電安全，保障我廠生產(chǎn)用電

需要，制定本制度。

1.2本制度包含變電房崗位責(zé)任制，操作規(guī)程，交接班制度,

工作票制度，高、低壓配電房安全管理及維修

保養(yǎng)制度，安全保衛(wèi)制度等六項(xiàng)制度。

1.3本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司變、配電房。

2.崗位責(zé)任制

2.1變、配電房值班電工應(yīng)遵守有關(guān)工作制度，嚴(yán)格按停

送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.2變、配電房值班電工應(yīng)熟悉變、配電系統(tǒng)及各供電回

路的載荷情況，確保變、配電系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.3認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查工作，做好運(yùn)行日志的記錄，遇雷

雨、大風(fēng)等氣候突變及其它特殊情況時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視。

2.4進(jìn)入變、配電房須隨手關(guān)門，防止閑人與小動(dòng)物入內(nèi)。

2.5在巡視、檢修、安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)的各類設(shè)備缺陷，應(yīng)作記

錄并盡可能立即組織處理，對(duì)非緊急與不危及安全運(yùn)

行的問題可列入檢修計(jì)劃進(jìn)行處理。____________

xx廠2002-10-25公布2002-11-01實(shí)

施

QJ/AB202002A/1-2002/11/01

2.6非電工人員一律不得進(jìn)入配電室；檢查人員進(jìn)入配電房

時(shí)，主管部門電氣技術(shù)人員或者值班電工應(yīng)陪同進(jìn)入,

并施行登記制度C

2.7值班電工在負(fù)荷高峰時(shí)間應(yīng)抄錄用電負(fù)荷及運(yùn)行數(shù)據(jù)。

值夜班電工應(yīng)每隔三天關(guān)燈檢查一次，以便發(fā)

現(xiàn)放電、發(fā)熱、電暈等不正?，F(xiàn)象。

2.8配合維修、測(cè)試人員完成修試任務(wù)，并對(duì)修試情況做

好記錄。

2.9妥善保管各類安全用具，保養(yǎng)好各類儀器、設(shè)施。

2.10定期停電清掃電氣設(shè)備，檢查電氣設(shè)備連接點(diǎn)與保護(hù)

接地情況。

2.11保護(hù)變、配電房的整潔，保持安全通道的暢通。

2.12做好交接班記錄。

3.交接班制度

3.1交接班雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄。

3.2交班人在交班前應(yīng)做好交班準(zhǔn)備工作，并對(duì)接班人員進(jìn)

行“四交接”：到位交接；現(xiàn)場(chǎng)交接；圖紙交接;

實(shí)物交接。

3.3接班人接班前應(yīng)認(rèn)真巡查變、配電設(shè)備，查閱前一班工

作記錄，熟悉運(yùn)行情況，做到“五清”：看清、

問清、查清、點(diǎn)清、記清。

3.4交接班內(nèi)容：

3.4.1“兩票”執(zhí)行情況;

3.4.2上級(jí)命令與有關(guān)通知、調(diào)度員操作指令的落實(shí)情況;

3.4.3系統(tǒng)及回路的負(fù)載變化情況；

3.4.4設(shè)備運(yùn)行情況與發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷；

______QJ/AB202002

A/l-2002/11/01

3.4.5各類記錄、圖紙資料、安全用具的使用及保管情況;

3.5遇下列情況不得進(jìn)行交班：

3.5.1事故處理或者正進(jìn)行重要操作；

3.5.2接班人酒后上班或者精神狀態(tài)不良；

3.5.3接班人未進(jìn)入崗位，特別是值班負(fù)責(zé)人未到時(shí)。

4.操作規(guī)程

4.1值班電工應(yīng)熟悉電氣設(shè)備，并應(yīng)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。

4.2高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4米以內(nèi)，

室外不得接近故障點(diǎn)8米以內(nèi)，維修工作人員

應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

4.3不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨(dú)移開或者越

過遮欄進(jìn)行工作。

4.4在變、配電設(shè)備上工作應(yīng)填寫工作票或者按命令執(zhí)行，

并應(yīng)有工作許可人、工作監(jiān)護(hù)人及工作間斷與

工作終結(jié)安全措施。

4.5倒閘操作

4.5.1倒閘操作務(wù)必根據(jù)值班調(diào)度員或者值班負(fù)責(zé)人命令，

受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。

4.5.2停電拉閘操作務(wù)必按照開關(guān)，負(fù)荷側(cè)刀閘，母線側(cè)刀

閘的順序依次操作；送電合閘的順序與此相反。嚴(yán)禁

帶負(fù)荷拉閘。為防止誤操作，高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝

防誤操作的程序鎖，程序鎖鑰匙應(yīng)妥善保管，

按規(guī)定使用，不許亂用。

4.5.3倒閘操作由操作人填寫操作票，發(fā)令人應(yīng)在“監(jiān)護(hù)人”

一欄中

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簽名并對(duì)操作過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，每張操作票只能填寫一個(gè)

操作任務(wù)。

4.5.4操作票應(yīng)填寫下列內(nèi)容：

①所操作設(shè)備的名稱與編號(hào)；

②應(yīng)拉合的開關(guān)與刀閘；

③開關(guān)與刀閘的位置情況；

④負(fù)荷分配情況；

⑤接地線拆裝情況；

⑥操縱回路或者電壓互感回路保險(xiǎn)器的拆裝情況；

⑦切換保護(hù)回路與檢驗(yàn)是否確無電壓。

4.5.5操作票應(yīng)用鋼筆或者圓珠筆填寫，票面應(yīng)清晰整潔，

不得隨意涂改；操作人與監(jiān)護(hù)人應(yīng)核對(duì)所填項(xiàng)目并簽

名，然后由值班負(fù)責(zé)人審核簽名。

4.5.6操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)與位置，操作中應(yīng)認(rèn)真

執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。務(wù)必按操作票填寫的順序逐項(xiàng)操作

并作好完成記錄，全部操作完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。

4.5.7倒閘操作務(wù)必由兩人以上執(zhí)行，其中技術(shù)等級(jí)較高并

對(duì)設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)人，電氣負(fù)責(zé)人也務(wù)必在場(chǎng)

監(jiān)護(hù)。

4.5.8操作中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作并向值班負(fù)責(zé)人

報(bào)告，弄清晰后再進(jìn)行操作；不得擅自更換操作票與

隨意解除閉鎖裝置。

4.5.9用絕緣棒拉合刀閘或者經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合刀閘與開關(guān)

時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套；雨天進(jìn)行室外操作時(shí)，絕緣棒

應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕

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緣靴；接地網(wǎng)不符合要求的，晴天也應(yīng)穿絕緣靴；雷

電時(shí)，禁止進(jìn)行倒閘操作。

4.5.10裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡與絕緣手套，必要

時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或者絕緣臺(tái)上。

4.5.11高壓變電房停電倒閘操作程序：

①斷開380V側(cè)全部斷路器；

②戴上高壓絕緣手套并確認(rèn)其完好；

③用程序鎖斷開各真空斷路器與刀閘；

④斷開進(jìn)線柜真空斷路器與刀閘；

⑤用高壓試電筆對(duì)進(jìn)線柜下倉刀片進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)明無電后，

將臨時(shí)接地線另一端接于該刀閘刀片上。

⑥在進(jìn)線柜刀閘操作柄上掛上“禁止合閘，有人工作”的警

示牌后，才能開始工作。

4.6送電操作規(guī)程

4.6.1工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核查設(shè)備檢修情況，現(xiàn)場(chǎng)是否有遺留工

具。

4.6.2拆除接地線，先拆停電端，后拆接地端，取下警示牌,

確認(rèn)所有人員均已退出工作地點(diǎn)后，準(zhǔn)備送電。

4.6.3送電程序與停電倒閘程序相反。

4.6.4若有線路改動(dòng)，送電后要與使用部門聯(lián)系確認(rèn)相序。

5.工作票制度

5.1在變、配電房設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)填用工作票或者按命令

執(zhí)行，其方

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式有三種：

①填用笫一種工作票（要緊適用于高壓變電設(shè)備）；

②填用第二種工作票（要緊適用于低壓配電設(shè)備）；

③口頭或者電話命令。

5.2工作票要用鋼筆或者圓珠筆填寫，一式兩份，應(yīng)正確清

晰，不得任意涂改，如有個(gè)別錯(cuò)、漏字需要修改

時(shí)，應(yīng)字跡清晰。兩份工作票中的一份由工作負(fù)責(zé)人收

執(zhí)在工作地點(diǎn)，另一份由值班員收?qǐng)?zhí)，按值移交。值班

電工應(yīng)將工作票號(hào)碼、工作任務(wù)、許可工作時(shí)間及完工

時(shí)間記入操作記錄簿中。

5.3一個(gè)工作負(fù)責(zé)人只能發(fā)給一張工作票，工作票上所列工

作地點(diǎn)以一個(gè)電氣連接部分為限。開工前工作票

內(nèi)的全部安全措施應(yīng)一次做完。

5.4在幾個(gè)電氣連接都分上依次進(jìn)行不停電的同一類型的

丁作，能夠發(fā)給第二張丁作票。

5.5一個(gè)電氣連接部分停電時(shí)，不一致的工作地點(diǎn)能夠發(fā)給

一張工作票；幾個(gè)班同時(shí)工作的，工作票可發(fā)給

一個(gè)總的負(fù)責(zé)人，在工作成員欄中只需填明各班

負(fù)責(zé)人。

5.6事故搶修工作可不用工作票，但應(yīng)記入操作記錄簿內(nèi)，

在開始工作時(shí)務(wù)必按規(guī)定做好安全措施，并應(yīng)指

定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

5.7第一種工作票應(yīng)在工作前一天交給值班電工，第二種工

作票應(yīng)在工作當(dāng)天預(yù)先交給值班電工。工作票

的有效時(shí)間以批準(zhǔn)的檢修期

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為限。第一種工作票至限定時(shí)間后尚未完成工作的，應(yīng)

由工作負(fù)責(zé)人辦理延期手續(xù)。

5.8工作票簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人

能夠填寫工作票，工作許可人不得簽發(fā)工作票。

5.9工作票簽發(fā)人應(yīng)由熟悉人員技術(shù)水平、熟悉設(shè)備情況、

熟悉本規(guī)程的車間領(lǐng)導(dǎo)或者技術(shù)人員擔(dān)任。工

作票簽發(fā)人名單應(yīng)書面公布。工作負(fù)責(zé)人與工

作許可人應(yīng)由車間領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)。

5.10已完成的工作票應(yīng)儲(chǔ)存三個(gè)月以上。

6.安全管理及維修保養(yǎng)制度

6.1安全管理

6.1.1車間應(yīng)經(jīng)常組織電工班人員學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)

程》，每年進(jìn)行一次考試，并將其列入職工安

全“三級(jí)”教育計(jì)劃內(nèi)容，考試成績記入特殊工種人

員復(fù)訓(xùn)記錄存檔。

6.1.2所有變、配電房、高壓開關(guān)、變壓器應(yīng)裝設(shè)安全遮欄。

6.1.3進(jìn)入變、配電房須隨手關(guān)門以防閑人或者小動(dòng)物入

內(nèi)，不得移開遮欄或者打開高壓開關(guān)柜門進(jìn)入柜內(nèi)工

作；與10KV導(dǎo)電體保持1米以上的距離。

6.1.4保持變、配電房的進(jìn)出線絕緣套管與支持瓷瓶良好，

刀閘、開關(guān)操作靈活。

6.1.5在變、配電設(shè)備上工作應(yīng)保證下列安全組織措施的按

章執(zhí)行：

①工作票制度

_________________QJ/AB202002

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②工作許可制度-------------1此三項(xiàng)制度可參閱電業(yè)行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

③工作監(jiān)護(hù)制度-------------|-DL408-91中的

第三章

④工作間斷、轉(zhuǎn)移與終結(jié)制度」《保證安全的組織措施》的

內(nèi)容

6.1.6關(guān)好門窗以防雨水打入，并配備足夠、有效的電氣滅

火器材。

6.L7高壓變電房鑰匙至少應(yīng)有三把，由變電房值班電工負(fù)

責(zé)保管，按值移交。一把專供緊急時(shí)使用；一把專供

值班電工使用；還有一把供許可單獨(dú)巡視高壓設(shè)備的

人員與工作負(fù)責(zé)人使用，但務(wù)必登記簽名，當(dāng)日交回。

6.1.8保持變、配電室整潔與安全通道暢通。

6.2維修保養(yǎng)制度

6.2.1在變、配電室設(shè)備上工作應(yīng)保證下列安全技術(shù)措施：

①停電

②驗(yàn)電

③裝設(shè)臨時(shí)接地線

④懸掛標(biāo)示牌與裝設(shè)遮欄

6.2.2值班電工務(wù)必每班巡查變、配電房1—2次，發(fā)現(xiàn)設(shè)

備缺陷應(yīng)及時(shí)填入交接班記錄，并通知電工班長或者

技術(shù)員，由車間安排檢修。

6.2.3每季度須對(duì)變、配電房所有設(shè)備進(jìn)行清掃，檢查變壓

器接線頭與電纜連接情況，變壓器的油色、油位與是

否漏油等；檢查電力電容器瓷件是否完好，密封是否

良好，外觀有無變形或者滲

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油、銹蝕現(xiàn)象。

6.2.4管好、用好各絕緣工具。

6.2.5根據(jù)供、配電管理規(guī)定，協(xié)助設(shè)備科做好電氣設(shè)備預(yù)

防性試驗(yàn)工作。

7.安全保衛(wèi)制度

7.1嚴(yán)禁工作時(shí)間內(nèi)喝酒或者酒后上班。

7.2嚴(yán)禁沒有操作票進(jìn)行倒閘操作。

7.3嚴(yán)禁沒有工作票（或者口頭命令）在電氣設(shè)備上操作。

7.4嚴(yán)禁不驗(yàn)電接地在停電設(shè)備上工作。

7.5嚴(yán)禁沒有監(jiān)護(hù)人時(shí)在電氣設(shè)備上單獨(dú)操作。

7.6嚴(yán)禁在變、配電房內(nèi)堆放易燃易爆物品。

7.7非電工人員及外來人員一律不得進(jìn)入變、配電房；如因

工作需要

進(jìn)入，須經(jīng)有關(guān)部門或者車間同意，由值班電工陪同進(jìn)

入。

7.8變、配電房應(yīng)配備有足量有效的電氣滅火器材。

7.9變、配電房應(yīng)配備足夠合格的絕緣墊、絕緣手套、絕緣

靴并按規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存與定期試驗(yàn)。

7.10保持變、配電房安全通道的暢通。

XX廠安全管理制度

油罐區(qū)（含泊泵房）

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1.總則

1.1油罐區(qū)（含油泵房）是燃油鍋爐系統(tǒng)的重要部位，也是火

災(zāi)易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)（含油泵房）安全運(yùn)行，保

護(hù)國家財(cái)產(chǎn)與職工生命安全，制定本制度。

1.2本制度包含油罐區(qū)（含油泵房）安全防護(hù)制度，油罐區(qū)

（含油泵房）安全管理制度，油罐區(qū)（含油泵房）設(shè)備定

期保養(yǎng)制度，油罐區(qū)（含油泵房）防火制度；油罐區(qū)（含油

泵房）用火管理制度。

1.3本制度適用于我廠及多種經(jīng)營各公司。

2,油罐區(qū)（含油泵房）安全防護(hù)制度：

2.1油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。油罐區(qū)周

圍務(wù)必設(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容

積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時(shí)，能夠容納全

部存油。防火堤要牢固耐用。

2.2罐區(qū)的鄰近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強(qiáng)大的雷

電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。

2.3消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴(yán)格接地。

具體如下：

2.3.1凡與管道相連，用于油罐、油槽車與油桶裝卸油的所

有膠管，都務(wù)必用纏在軟管外或者設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)

線進(jìn)行接地。

2.3.2槽車在裝卸作業(yè)時(shí)，車體應(yīng)嚴(yán)格接地。接地線的一端

在卸油管

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實(shí)施

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道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。

2.3.3第一次向新油罐或者清洗過的油罐灌油，當(dāng)液面達(dá)到

距入口處0.5米高度時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)油，液面上不應(yīng)浮

有任何雜質(zhì)污物。

2.3.4輸油設(shè)備嚴(yán)禁使用皮帶傳動(dòng)，以防摩擦產(chǎn)生靜電火

花，引起火災(zāi)與爆炸。

2.4建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完

整，油罐區(qū)內(nèi)應(yīng)備有泡沫消防設(shè)備與充足的消防水源。

2.5油罐區(qū)、通風(fēng)機(jī)室、油泵房設(shè)置在同一主巷道時(shí)，與油

罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應(yīng)有

30米以上的防火距離。

2.6嚴(yán)禁在油罐區(qū)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

2.7禁止未帶防火帽的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入輕油儲(chǔ)存區(qū)及油庫收

發(fā)泊區(qū)等。

3.油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度

3.1新建與檢修后才能灌注油品，同時(shí)各類安全設(shè)備也務(wù)必

在投產(chǎn)前安裝配備好。

3.2不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油

泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油

罐。

3.3嚴(yán)禁在雷電時(shí)輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事

故。

3.4在開啟蒸汽管線時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水擊而

損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。

3.5為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時(shí)，要注意罐

內(nèi)液面，

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定時(shí)測(cè)量。量油時(shí)應(yīng)輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火

花。

3.6嚴(yán)格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過

90℃,否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑

油。

3.7燃料在運(yùn)輸與貯存過程中，會(huì)混入一定數(shù)量的水分，要

經(jīng)常做好脫水工作。

3.8帶油的污水不得直接排入下水道，要通過油水分離，符

合國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放。

3.9油罐區(qū)（油泵房）的動(dòng)力作業(yè)務(wù)必嚴(yán)格按動(dòng)火級(jí)別規(guī)定

進(jìn)行審批，并做好嚴(yán)密的防火措施后方可動(dòng)火，動(dòng)火中

應(yīng)有監(jiān)護(hù)人始終在場(chǎng)，動(dòng)火后應(yīng)完全清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)

現(xiàn)場(chǎng)安全狀況進(jìn)行確認(rèn)后方可離開。

3.10嚴(yán)禁攜帶火種與其它易燃易爆物品進(jìn)入庫區(qū)；非油罐

區(qū)工作人員，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自進(jìn)入；其他因工作需要

進(jìn)入油罐區(qū)的人員，務(wù)必履行登記手續(xù)。

3.11油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆

的電器與電動(dòng)工具。

3.12油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作

服與帶鐵釘類的鞋子。

3.13油罐區(qū)工作人員，務(wù)必經(jīng)消防部門進(jìn)行化學(xué)危險(xiǎn)物品

專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上

崗。

3.14企業(yè)組織對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每月很多于一次的安全防火檢

查，并做好

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記錄；油罐區(qū)管理車間對(duì)油罐區(qū)進(jìn)行每周很多于一次的

安全防火自查，并做好記錄。

4.油罐區(qū)（含油泵房）設(shè)備定期保養(yǎng)制度

4.1測(cè)量孔：每月檢查很多于1次，檢查蓋與座之間密封是

否嚴(yán)密、硬化，導(dǎo)尺槽磨損情況，螺帽活動(dòng)情況。

保養(yǎng)重點(diǎn)：密封膠墊的換新每3年1次，對(duì)蝶形螺母及

壓緊螺栓各活動(dòng)連接處經(jīng)常加油潤滑。

4.2機(jī)械呼吸閥：每月檢查很多于2次，氣溫低于0（時(shí)每

周很多于1次。檢查閥盤與閥座接觸面是否良好，閥桿

上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯

墊是否嚴(yán)密。

保養(yǎng)重點(diǎn)：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時(shí)

調(diào)換閥殼、襯墊。

4.3液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護(hù)網(wǎng)是否

完好，有無雀窩，測(cè)量液面高度。

保養(yǎng)重點(diǎn)：清潔俁護(hù)網(wǎng)，添加封液，每年秋末應(yīng)放出封

液，清潔閥殼內(nèi)部1次，必要時(shí)更換封液。

4.4阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻

火網(wǎng)或者波紋片有無破舊，是否清潔暢謔，有無水氣冰

凍，墊片是否嚴(yán)密。

4.5泡沫罐:

4.5.1每月至少進(jìn)行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應(yīng)無

滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。

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4.5.2每年至少進(jìn)行一次泡沫液液位檢查與膠囊泄漏檢查。

5.油罐區(qū)（含油泵房）防火制度

5.1油罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃

易爆物品進(jìn)入油罐區(qū)。

5.2油罐區(qū)嚴(yán)禁各類非計(jì)劃性的及未經(jīng)審批的違章動(dòng)火與

用火。

5.3油罐區(qū)的工作人員，務(wù)必經(jīng)消防部門進(jìn)行易燃易爆化學(xué)

危險(xiǎn)品的知識(shí)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗；工作人員

的管理使用須嚴(yán)格按防火安全的要求進(jìn)行。

5.4嚴(yán)禁外來人員與無關(guān)車輛進(jìn)入沒罐區(qū)；因工作關(guān)系需要

進(jìn)入油罐區(qū)的人員與車輛務(wù)必登記，經(jīng)工作人員同意后

方可進(jìn)入。對(duì)能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備假

如沒有可靠的安全措施嚴(yán)禁進(jìn)入。

5.5生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格操縱油品的加熱溫度。油品的加熱溫

度不同意達(dá)到該油品的閃點(diǎn)。

5.6油罐區(qū)工作人員務(wù)必對(duì)儲(chǔ)罐系統(tǒng)滅火設(shè)施系統(tǒng)、消防器

材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)

問題及時(shí)保護(hù)，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。

5.7油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器與儀表。使用電氣儀

表測(cè)量油罐油溫、油位時(shí)，嚴(yán)禁將電氣儀表的線接頭暴

露于燃油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。

5.8油罐上的安全附件，要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥

應(yīng)經(jīng)常保持

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足夠的油位；呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；阻火閥的銅網(wǎng)應(yīng)

保持清潔、通暢；進(jìn)氣管務(wù)必通暢好用。

5.9嚴(yán)格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程與各項(xiàng)防火安全規(guī)定。嚴(yán)防超

溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取

措施消除。

5.10保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好，每年檢測(cè)不得

少于一次，確保其安全可靠。

5.11油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資與停放車輛，以確保防火

間距與道路的通暢。

5.12如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時(shí)明線，須經(jīng)安保部門檢查批準(zhǔn),

且只準(zhǔn)在指定的時(shí)間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。

6.油罐區(qū)（含油泵房）安全用火管理制度

6.1安全用火范圍

6.1.1生產(chǎn)用火：電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加

熱爐、電爐等維修用火。

6.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械打火：裝卸機(jī)械打火、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊、

摩擦打火等。

6.1.3內(nèi)燃機(jī)噴火：汽車、拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具的排氣管噴火

等。

6.1.4電火花：電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負(fù)荷、接

觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

6.1.5靜電火花：物料因輸送中的摩擦或者人員穿戴化纖類

衣服導(dǎo)致的靜電放電。

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6.1.6自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲(chǔ)存不當(dāng)引起的物質(zhì)自行發(fā)

熱自燃；遇水易燃物品與生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱與生

產(chǎn)中超過自燃點(diǎn)的物料遇空氣的自燃等。

6.1.7生活用火：包含炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆

竹、燒荒等。

6.1.8雷擊、太陽能熱源及其他高溫?zé)嵩吹取?/p>

6.2動(dòng)火分級(jí)：動(dòng)火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小分

為三級(jí)：即特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)。

6.2.1特級(jí)動(dòng)火：指處于運(yùn)行狀態(tài)的油罐區(qū)、油泵房、鍋爐

日用油箱、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險(xiǎn)的

動(dòng)火作業(yè)。凡在特級(jí)動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火務(wù)必特級(jí)動(dòng)火

證。

6.2.2一級(jí)動(dòng)火：指在甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火的作業(yè)。

甲、乙類危險(xiǎn)區(qū)域是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、使用易燃

易爆物品或者揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或者揮發(fā)、散

發(fā)易燃?xì)怏w、蒸氣的場(chǎng)所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、

油罐區(qū)、油泵房、鍋爐日用油箱等區(qū)域防火間距（30

米半徑的范圍）內(nèi)動(dòng)火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動(dòng)力應(yīng)辦

理二級(jí)動(dòng)火證。

6.2.3二級(jí)動(dòng)火：指在特級(jí)動(dòng)火與一級(jí)動(dòng)火以外的動(dòng)火作

業(yè)。在此范圍內(nèi)的動(dòng)火應(yīng)辦理二級(jí)動(dòng)火證。

6.2.4遇特殊情況：需要在節(jié)假日進(jìn)行的動(dòng)火，按原動(dòng)火級(jí)

作