A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE6A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE目錄一、 編制依據(jù)： 2二、 工程概況： 2三、 施工方法： 24.1施工準(zhǔn)備： 24.2隔墻板安裝 3四、 質(zhì)量保證措施： 45.1質(zhì)量保證組織 45.2質(zhì)量控制措施 45.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5五、 結(jié)語(yǔ) 6編制依據(jù)：序號(hào)資料名稱編號(hào)1《****2#樓施工圖紙》結(jié)施建施2《****2#樓施工組織設(shè)計(jì)》3《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20014《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》DB64/T281-2003工程概況：****2#樓工程，位于**市**,用地面積24214㎡，建筑性質(zhì)為金融辦公樓。本工程建筑面積為32037.11㎡，共20層，地下一層，地上二十層，建筑高度85.1m。施工難點(diǎn)：1、本工程輕質(zhì)隔墻板為玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多空隔墻條板（GRC），因CRC輕質(zhì)隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大，抗荷載能力最弱的地方，由于輕質(zhì)隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫，集中荷載時(shí)會(huì)引起輕質(zhì)墻板震動(dòng)變形，發(fā)生裂縫和空鼓，GRC條板的拼裝方法和管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質(zhì)量問題是本工程的施工難點(diǎn)施工方法：4.1施工準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備干燥的GRC輕質(zhì)隔墻條板；建筑用膠、60mm—200mm耐緘接縫玻纖網(wǎng)、接縫專用膩?zhàn)印?、施工工具①固定用U型卡、L型卡（必須用鍍鋅鋼板），厚度1.5mm②帶橫向角鐵的撬棒，木工板鋸、灰刀、靠尺、木楔等。③射釘器、射釘彈、射釘?shù)取＂芙悄C(jī)等電動(dòng)工具。3、作業(yè)準(zhǔn)備建筑結(jié)構(gòu)完成后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將板材及其他輔助材料、工具一應(yīng)備齊。根據(jù)圖紙所示，在墻面及頂棚上彈出隔墻位置線及門窗位置。將要安裝墻板地面清理干凈、整平，用墨盒彈出GRC板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應(yīng)的梁板底面也彈出GRC板的安裝邊線，用鉛垂線校正。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈，配制粘結(jié)劑待用。4.2隔墻板安裝1、安裝方法a、條板在安裝時(shí)先將連接面（頂面、側(cè)端面）用清水浸潤(rùn)，用備好的H120mm×W85mm防潮專用地板加1#水泥粘結(jié)劑涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字角。b、然后在隔墻板頂端的梁板底面，彈有安裝線的位置，用射釘或膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開口朝下，“U”型卡的規(guī)格見附圖。c、安裝時(shí)，一人在一邊推擠。一人在下邊用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板擠入U(xiǎn)型卡后是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時(shí)用鉛垂線校正，將板面找平、找直。d、安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻柱面及梁板底面的粘結(jié)縫隙不大于10mm為宜，并檢查垂度不大于2mm，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結(jié)劑刮平補(bǔ)齊，然后安裝第二塊條板。e、安裝第二塊條板方法與前塊一樣，每安裝完一塊都要用靠尺找平。每隔600mm在頂端固定一個(gè)U型卡。隔墻板與墻柱交接處，用L型卡兩側(cè)夾緊條板，使條板與墻柱交接緊密。2、接縫處理①條板安裝完畢后，經(jīng)檢查合格，板底縫用Ｃ２０細(xì)石混凝土填實(shí)塞滿。板縫間連接部位，板底混凝土應(yīng)天天用水保養(yǎng)７天。②７天后撤出木楔，并用同強(qiáng)度混凝土將木楔留下孔洞塞嚴(yán)填實(shí)。③條板頂端與梁底面連接方法見附圖。④板與板兩側(cè)的接縫處均用配套平羅大德耐堿寬１０mm玻纖網(wǎng)布條貼縫，先在接縫處涂抹粘接劑，然后國(guó)輔貼上去，將網(wǎng)格布抹平、順直，最后再涂抹粘結(jié)劑，用刮刀刮平。⑤對(duì)防裂要求高的墻體，必須在條板與主體墻，柱連接處，條板與條板接縫處用而堿玻纖布鋪貼寬180mm，之后用專用抹縫膩?zhàn)臃燮健?、門窗結(jié)點(diǎn)處理①門窗兩側(cè)采用門框條板（帶鋼埋件）或（現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制），墻體安裝完畢后將門框立入預(yù)留洞內(nèi)并焊接即可，木門框需要在連接處用木螺絲擰上3mm*40mm扁鐵，然后與條板埋件焊接。②門框與墻板間隙用粘結(jié)劑塞實(shí)、刮平。③條板安裝后一周內(nèi)嚴(yán)禁打孔眼，以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開裂。④若門洞一側(cè)靠混凝土柱墻，則應(yīng)在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土柱墻的預(yù)埋件，以支承洞頂條板。4、水電專業(yè)配套要點(diǎn)①GRC板管線不能橫敷設(shè)，必須在預(yù)埋件時(shí)從樓板中敷設(shè)。②水電埋管，敷設(shè)應(yīng)與條板安裝同步進(jìn)行，板面若需開孔，應(yīng)用電鉆開孔，不得任意剔鑿，其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。③水暖吊件必須固定在預(yù)埋鐵纖上。④若不能同時(shí)敷設(shè)管線，應(yīng)在石膏墻板安裝10天后進(jìn)行管線施工。⑤敷設(shè)完工后，即用混凝土砂漿摻粘結(jié)劑補(bǔ)平。待砂漿硬化后在開槽處粘貼玻璃玻纖布，防止開裂。⑥對(duì)于小型器具安裝，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。⑦安裝水箱、瓷盆、壁燈等水電器具時(shí)，按尺寸要求剔鑿孔口（不可剔通)后，將木磚、鋼埋件用粘結(jié)劑粘牢、塞實(shí)，7天后，再安裝各類器具。5、飾面處理GRC墻板和磚墻一樣，可進(jìn)行多種面層裝飾。質(zhì)量保證措施：5.1質(zhì)量保證組織組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：5.2質(zhì)量控制措施1、條板隔墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和排板圖安裝。2、安裝好的條板陋墻不得有起皮、掉角、空鼓、開裂等缺陷，而層應(yīng)平整，不得露出玻璃纖維，接縫應(yīng)平整、順直，轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正。3、條板之間，條板與建筑結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合應(yīng)牢固，穩(wěn)定、不開裂，連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、門窗框板安裝應(yīng)牢固，與墻體連接處應(yīng)密實(shí)，無裂縫。應(yīng)選用鋼制連接件固定門窗框，可用膨脹螺釘固定或電焊焊接。用電焊焊接門窗框與門窗框板連接件時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于10mm。焊縫厚度不得小于4mm。粗裝修工程，入室門多為啞口，安裝條板陋墻時(shí)，可采用整體門套板。5、條板陋墻上開孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊。6、條板的品種、規(guī)格、特理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有隔聲、保溫、防火、防潮等特殊要求的工程，所用條板應(yīng)有滿足相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。7、條板陋墻安裝所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墻體軸線位移4用紅緯儀或拉線和尺檢查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查陰陽(yáng)角垂直3用2m垂直檢測(cè)尺檢查陰陽(yáng)角方正3用方尺和楔形塞尺檢查門窗洞中心偏差3用鋼尺檢查門窗洞