1JC/TXXXXX—XXXX丁基膠涂布機(jī)本文件規(guī)定了丁基膠涂布機(jī)（以下簡(jiǎn)稱涂布機(jī)）的型式、型號(hào)和基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于中空玻璃剛性間隔框涂敷丁基熱熔密封膠涂布機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。699700GB/TGB/T699700包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1220不銹鋼棒GB/T1243傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB5083生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9797金屬及其他無機(jī)覆蓋層鎳、鎳+鉻、銅+鎳和銅+鎳+鉻電鍍層GB/T9799金屬及其他無機(jī)覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16754機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T17248.3聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測(cè)定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級(jí)GB/T37400.12重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝JB/T7043液壓軸向柱塞泵JB/ZQ4196尼龍棒材及管材JC/T532-2007建材機(jī)械鋼焊接件通用技術(shù)條件JC/T914中空玻璃用丁基熱熔密封膠3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4構(gòu)成、型號(hào)和基本參數(shù)2JC/TXXXXX—XXXX4.1構(gòu)成涂布機(jī)主要由輸送裝置、定位（導(dǎo)向）裝置、加熱裝置、打膠裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。4.2型號(hào)涂布機(jī)按推膠加壓方式分為：液壓式（Y）、電動(dòng)式（D）。涂布機(jī)的型號(hào)表示方法如下：4.3基本參數(shù)涂布機(jī)的基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)℃5要求5.1基本要求5.1.1涂布機(jī)應(yīng)符合本文件規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2圖樣上線性尺寸的未注公差，機(jī)械加工部位應(yīng)符合GB/T1804-2000中m級(jí)的規(guī)定；非機(jī)械加工部位應(yīng)符合GB/T1804-2000中c級(jí)的規(guī)定。5.1.3圖樣上未注形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T1184-1996中表1～表4中K級(jí)的規(guī)定。5.1.4碳素結(jié)構(gòu)鋼的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。5.1.5軸類零件用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的材質(zhì)應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定。5.1.6冷軋不銹鋼板應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定；不銹鋼棒應(yīng)符合GB/T1220的規(guī)定。5.1.7尼龍材質(zhì)應(yīng)符合JB/ZQ4196的規(guī)定。5.1.8鋁及鋁合金加工產(chǎn)品GB/T3190的規(guī)定。5.1.9傳動(dòng)鏈輪的參數(shù)設(shè)計(jì)與制造精度應(yīng)符合GB/T1243的規(guī)定。5.1.10焊接件應(yīng)符合JC/T532-2007的規(guī)定，其中焊接接頭表面質(zhì)量不應(yīng)低于JC/T532-2007表2中Ⅲ級(jí)，焊接件的尺寸公差應(yīng)符合JC/T532-2007表3中B級(jí)，直線度和平面度公差應(yīng)符合JC/T532-2007表6中F級(jí)的規(guī)定。5.1.11氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.1.12軸向柱塞泵應(yīng)符合JB/T7043的規(guī)定。5.1.13液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。5.2整機(jī)性能3JC/TXXXXX—XXXX5.2.1涂布機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2.2涂布機(jī)輸送帶速度應(yīng)可調(diào)節(jié)。5.2.3液壓管路應(yīng)無滲漏。5.2.4涂布機(jī)應(yīng)設(shè)有間隔條定位和導(dǎo)向裝置。5.2.5涂布機(jī)的膠嘴、膠道應(yīng)有預(yù)加熱功能。5.2.6涂布機(jī)儲(chǔ)膠桶應(yīng)具備無膠報(bào)警功能。5.2.7膠嘴高度應(yīng)可調(diào)節(jié)。5.2.8前后膠嘴出膠口距離應(yīng)可調(diào)。5.2.9帶間隔條自動(dòng)測(cè)厚裝置的涂布機(jī)，測(cè)厚裝置應(yīng)觸點(diǎn)靈敏，測(cè)厚準(zhǔn)確。5.3主要零部件5.3.1輸送裝置5.3.1.1輸送帶在兩個(gè)壓輥之間直線度公差為0.5mm。5.3.1.2輸送帶應(yīng)設(shè)置張緊和糾偏裝置。5.3.2定位（導(dǎo)向）裝置5.3.2.1上定位壓輪不應(yīng)少于兩個(gè)。5.3.2.2定位壓輪材質(zhì)可采用尼龍或鋁合金材質(zhì)。5.3.2.3導(dǎo)向裝置可采用導(dǎo)向板或?qū)蜉啞?.3.3加熱裝置5.3.3.1丁基膠加熱裝置應(yīng)有溫度顯示功能和超溫保護(hù)功能。5.3.3.2膠道應(yīng)采取保溫措施。5.3.4打膠裝置5.3.4.1膠缸內(nèi)壁表面粗糙度宜為Ra1.6um。5.3.4.2打膠活塞與缸體同軸度公差為Φ0.1mm。5.3.4.3膠嘴出膠口形狀宜采用弧形或半圓形，且膠道應(yīng)光滑無毛刺。5.4電氣及控制系統(tǒng)5.4.1電氣設(shè)備應(yīng)符合GB/T7251.1的規(guī)定。5.4.2控制柜絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ,接地電阻不應(yīng)大于4Ω。5.4.3所有電氣線路都應(yīng)規(guī)范地置入線槽，接線應(yīng)準(zhǔn)確并做好標(biāo)識(shí)。5.4.4控制系統(tǒng)顯示屏或顯示器圖形和文字顯示應(yīng)清晰、完整、準(zhǔn)確。5.4.5控制系統(tǒng)應(yīng)具有涂布機(jī)性能參數(shù)的設(shè)置、調(diào)整以及報(bào)警功能。5.4.6控制系統(tǒng)應(yīng)預(yù)留數(shù)字化通訊接口。5.5外觀質(zhì)量5.5.1整機(jī)外觀應(yīng)清潔、無污漬，金屬零件表面無銹蝕。5.5.2油漆層表面應(yīng)色澤均勻一致，無流掛、起泡、脫落等缺陷，應(yīng)符合GB/T37400.12的規(guī)定。5.5.3電鍍層表面應(yīng)均勻光亮，無鍍層剝落缺陷，應(yīng)符合GB/T9797和GB/T9799的規(guī)定。5.5.4外露管、線應(yīng)固定并排列整齊。5.5.5各種標(biāo)志和標(biāo)牌應(yīng)清晰、醒目、內(nèi)容準(zhǔn)確、牢固端正。5.6安全和環(huán)保5.6.1涂膠機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)GB/T8196的規(guī)定。5.6.2機(jī)械電氣系統(tǒng)安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.6.3涂膠機(jī)應(yīng)設(shè)有急停裝置，急停裝置應(yīng)符合GB/T16754的規(guī)定。5.6.4產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB5083的規(guī)定。5.6.5對(duì)易危害人身安全的部位應(yīng)有明顯的警示標(biāo)識(shí)或警告標(biāo)志，安全警示標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB2894的規(guī)4JC/TXXXXX—XXXX5.6.6涂布機(jī)空載運(yùn)行噪音不應(yīng)大于75dB（A）。5.7裝配5.7.1機(jī)架上平面平面度偏差不應(yīng)大于1.0mm。5.7.2調(diào)整傳送梁，使傳送帶上平面與出膠嘴底面的平行度偏差不應(yīng)大于1.0mm。5.7.3固定膠嘴連接滑塊用壓板螺絲安裝后，連接滑塊應(yīng)滑動(dòng)自如。5.7.4膠嘴安裝后，前后膠嘴出膠口應(yīng)等高，偏差不應(yīng)大于0.5mm。5.8試運(yùn)行5.8.1打膠活塞運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無爬行及卡滯現(xiàn)象。5.8.2涂布機(jī)作業(yè)時(shí)，打膠壓力應(yīng)在15Mpa～25Mpa范圍內(nèi)，打膠裝置應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。5.8.3打膠氣源壓力應(yīng)為0.5MPa～0.8Mpa，在氣源壓力穩(wěn)定的狀態(tài)下，膠線應(yīng)均勻連續(xù)，無斷膠現(xiàn)象。5.8.4兩側(cè)打膠高度差不應(yīng)大于0.5mm。5.8.5單側(cè)打膠重量應(yīng)為3g/m～4g/m，兩側(cè)打膠重量差不應(yīng)大于0.5g/m。6試驗(yàn)方法6.1整機(jī)試驗(yàn)6.1.1對(duì)5.2.1、5.2.2的檢驗(yàn)，試運(yùn)行時(shí)，采用秒表、溫度測(cè)試儀、游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.2對(duì)5.2.3的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行的方法對(duì)設(shè)備液壓系統(tǒng)加壓，目測(cè)法檢驗(yàn)液壓油路有無滲漏現(xiàn)象。6.1.3對(duì)5.2.4的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行和目測(cè)的方法檢驗(yàn)。6.1.4對(duì)5.2.5的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行的方法檢驗(yàn)。6.1.5對(duì)5.2.6的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行的方法檢測(cè)報(bào)警功能。6.1.6對(duì)5.2.7的檢驗(yàn)，采用人工手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.7對(duì)5.2.8的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行的方法，使小油缸完全伸出，根據(jù)后膠嘴的位置來調(diào)整前、后膠嘴的距離，并緊固壓板的連接螺釘，固定好前膠嘴的位置。6.1.8對(duì)5.2.9的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行的方法檢驗(yàn)。6.2主要零部件試驗(yàn)6.2.1輸送裝置6.2.1.1對(duì)5.3.1.1的檢驗(yàn)，采用如下方法進(jìn)行檢驗(yàn)：將檢測(cè)塊放置于輸送帶上，百分表固定在輸送帶外，在500mm測(cè)量長(zhǎng)度上測(cè)量輸送帶直線度偏差（見圖1）。百分表讀數(shù)的最大差值即為直線度偏差。123圖1輸送帶直線度檢測(cè)示意圖6.2.1.2對(duì)5.3.1.2的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行及目測(cè)法檢驗(yàn)。5JC/TXXXXX—XXXX6.2.2定位（導(dǎo)向）裝置6.2.2.1對(duì)5.3.2.1、5.3.2.3的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法。6.2.2.2對(duì)5.3.2.2的檢驗(yàn)，尼龍材質(zhì)按JB/ZQ4196規(guī)定的方法檢驗(yàn)；鋁及鋁合金加工產(chǎn)品按GB/T3190規(guī)定的方法檢驗(yàn)。6.2.3加熱裝置對(duì)5.3.3.1、5.3.3.2的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法。6.2.4打膠裝置6.2.4.1對(duì)5.3.4.1的檢驗(yàn)，使用粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)。6.2.4.2對(duì)5.3.4.2的檢驗(yàn)，將膠缸及活塞裝配到檢驗(yàn)平臺(tái)上，通過百分表檢測(cè)。6.4.2.3對(duì)5.3.4.3的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法。6.3電氣及控制系統(tǒng)6.3.1對(duì)5.4.1的檢驗(yàn)，采用GB/T7251.1給出的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.2對(duì)5.4.2電阻的檢驗(yàn)，采用500伏兆歐表檢測(cè)。6.3.3對(duì)5.4.3、5.4.4、5.4.5、5.4.6的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法。6.4外觀質(zhì)量6.4.1對(duì)5.5.1、5.5.4、5.5.5的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法。6.4.2對(duì)5.5.2的檢驗(yàn)，采用GB/T37400.12給出的方法進(jìn)行。6.4.3對(duì)5.5.3的檢驗(yàn)，采用GB/T9797和GB/T9799給出的方法進(jìn)行。6.5安全和環(huán)保6.5.1對(duì)5.6.1、5.6.5的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法。6.5.2對(duì)5.6.2的檢驗(yàn)，按GB/T5226.1給出的方法進(jìn)行。6.5.3對(duì)5.6.3的檢驗(yàn)，按GB/T16754給出的方法進(jìn)行。6.5.4對(duì)5.6.4的檢驗(yàn)，按GB5083給出的方法進(jìn)行。6.5.5對(duì)5.6.6的檢驗(yàn)，按GB/T17248.3規(guī)定的方法進(jìn)行。6.6裝配6.6.1對(duì)5.7.1的檢驗(yàn)，采用調(diào)整地腳螺栓使機(jī)架上平面水平，使用水平尺檢測(cè)。6.6.2對(duì)5.7.2的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法，使用水平尺、直角尺檢測(cè)。6.6.3對(duì)5.7.3的檢驗(yàn)，采用人工手動(dòng)調(diào)節(jié)和試運(yùn)行的方法進(jìn)行。6.6.4對(duì)5.7.4的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行和測(cè)量的方法進(jìn)行。6.7試運(yùn)行6.7.1對(duì)5.8.1的檢驗(yàn)，采用試運(yùn)行的方法，不填裝丁基膠，控制打膠活塞進(jìn)退各10次試驗(yàn)，進(jìn)行6.7.2對(duì)5.8.2的檢驗(yàn)，在設(shè)備中填充符合JC/T914規(guī)定的中空玻璃用丁基熱熔密封膠，采用加壓25Mpa測(cè)試不少于5min，目測(cè)檢驗(yàn)。6.7.3對(duì)5.8.3的檢驗(yàn)，對(duì)丁基熱熔密封膠預(yù)熱、加壓30min后，采用5.5mm和29.5mm寬間隔條制成的1m×1m的間隔框各十個(gè)進(jìn)行涂膠試驗(yàn)，用試運(yùn)行和目測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.7.4對(duì)5.8.4的檢驗(yàn)，采用測(cè)量膠嘴高度差的方式檢驗(yàn)。6.7.5對(duì)5.8.5的檢驗(yàn)，采用計(jì)量稱重方式檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類6JC/TXXXXX—XXXX檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1涂布機(jī)應(yīng)經(jīng)過制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并出具產(chǎn)品合格證后方能出廠。7.2.2涂布機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。表2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目123456789注：質(zhì)量特性分類一般項(xiàng)是指機(jī)電設(shè)備通用技術(shù)條件和一般目視觀測(cè)項(xiàng)目；重要項(xiàng)是指設(shè)備滿足或達(dá)到特定使用7.3型式檢驗(yàn)7.3.1在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)：7JC/TXXXXX—XXXXa)新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)定型產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料和工藝上有較大改進(jìn)；c)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與以上型式檢驗(yàn)有較大差異；e)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間滿一年。7.3.2型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品抽樣是從檢驗(yàn)合格入庫(kù)的產(chǎn)品中抽取，數(shù)量為一臺(tái)。7.3.3型式檢驗(yàn)內(nèi)容為本文件規(guī)定的全部要求。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部合格。若重要項(xiàng)有1項(xiàng)或一般項(xiàng)大于2項(xiàng)不合