1JC/T2117—XXXX衛(wèi)生潔具用流量調節(jié)器本文件規(guī)定了衛(wèi)生潔具用流量調節(jié)器（以下簡稱“流量調節(jié)器”）的材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于安裝在水嘴出水口處，工作壓力在0.05MPa～0.5MPa,工作溫度不大于70℃的各類流量調節(jié)器。安裝在供水處的節(jié)流裝置可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1176鑄造銅合金技術條件GB/T1414普通螺紋管路系列GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T5270金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積層和化學沉積層附著強度試驗方法評述GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T27572橡膠密封件110℃熱水供應管道的管接口密封圈材料規(guī)范GB/T33733廚衛(wèi)五金產品術語與分類QB/T5525廚衛(wèi)五金產品有害物析出限量及測試方法3術語和定義GB/T33733界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1流量調節(jié)器flowrateregulator安裝在水嘴出水口，能夠改變水嘴流量的裝置。3.2球形接頭流量調節(jié)器balljointflowrateregulator通過球形接頭連接到水嘴出水口的流量調節(jié)器。3.3多功能流量調節(jié)器multifunctionalflowrateregulator具有兩種或兩種以上出水功能，可進行切換的流量調節(jié)器。3.4機械臂流量調節(jié)器roboticarmflowrateregulator2JC/T2117—XXXX可通過機械臂調整出水方向和位置的流量調節(jié)器。3.5名義流量nominalvalueofflowrate動態(tài)水壓為0.3MPa下流量調節(jié)器的設計流量。4材料4.1產品使用的所有與飲用水接觸的材料，不應對飲用水造成任何水質、味覺、嗅覺等變化，或對人體健康造成危害。4.2鑄造銅材料應符合GB/T1176的規(guī)定，加工銅材料GB/T5231的規(guī)定。4.3不銹鋼材料應符合GB/T20878的規(guī)定。4.4橡膠材料應符合GB/T21873和GB/T27572的規(guī)定。5要求5.1外觀5.1.1流量調節(jié)器應完整、光滑，安裝后外露表面不應有飛邊、毛刺、縮痕、翹曲、熔接痕等缺陷。5.1.2流量調節(jié)器鍍層表面應光澤均勻，不應有脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點、毛刺等缺陷。5.1.3流量調節(jié)器涂層表面應組織細密、光滑、色澤均勻，不應有流掛、露底及明顯的劃傷和磕碰等缺陷。5.1.4流量調節(jié)器拋光表面應光滑，不應有明顯毛刺、劃痕和磕碰等缺陷。5.1.5流量調節(jié)器塑料件表面應光滑、色澤均勻，不應有明顯的斑痕、劃痕和凹痕。5.2螺紋5.2.1流量調節(jié)器螺紋表面應光潔，不應有凹痕、斷牙等明顯缺陷。5.2.2流量調節(jié)器連接螺紋應符合GB/T1414中的相關規(guī)定，且表面粗糙度Ra不應大于3.2μm。5.3連接尺寸連接尺寸應符合附錄A的規(guī)定。5.4污染物析出5.4.1金屬污染物析出鉛析出統(tǒng)計值（Q）不應大于5.0μg/L，其中明示低鉛產品的鉛析出統(tǒng)計值（Q）不應大于1.0μg/L，非鉛元素的析出量不應大于表1規(guī)定的限值。表1非鉛元素析出量限值單位為微克每升1銻2砷3鋇4鈹5硼6鎘7鉻89銅3JC/T2117—XXXX汞硒鉈鉍鎳錳鉬鋅5.4.2揮發(fā)性有機物析出揮發(fā)性有機物析出限值不應大于表2的規(guī)定。表2揮發(fā)性有機物析出限值單位為微克每升123456789苯4JC/T2117—XXXX5.4.3半揮發(fā)性有機物析出半揮發(fā)性有機物析出限值不應大于表3的規(guī)定。表3半揮發(fā)性有機物析出限值單位為微克每升123456789苊蒽雙（2-氯乙基）醚萘菲酚芘5.5水力學性能5.5.1流量5JC/T2117—XXXX在動態(tài)水壓（0.10±0.01）MPa下，與洗面器水嘴、廚房水嘴、婦洗器水嘴配套使用的流量調節(jié)器流量不應大于7.5L/min，與普通洗滌水嘴配套使用的流量調節(jié)器流量不應大于9.0L/min。在動態(tài)水壓（0.30±0.01）MPa下，流量調節(jié)器流量應符合表4的要求。表4流量調節(jié)器流量等級ZASBCD流量調節(jié)器所測流量與名義流量存在偏差范圍為（5.5.2流量均勻性按6.5.2的規(guī)定進行試驗，流量均勻性不應大于3.0L/min。5.6涂、鍍層附著強度5.6.1涂層附著強度按6.6.1的規(guī)定進行劃格試驗，應達到GB/T9286標準規(guī)定1級要求。5.6.2金屬基體鍍層附著強度按6.6.2的規(guī)定進行熱震試驗后，不應出現(xiàn)裂紋、起皮或脫落現(xiàn)象。5.6.3塑料基體鍍層附著強度按6.6.3的規(guī)定進行試驗后，表面應無裂紋、水泡、疏松。5.7表面耐腐蝕性能5.7.1鹽霧試驗流量調節(jié)器安裝后可見表面涂、鍍層按GB/T10125的規(guī)定進行24h乙酸鹽霧試驗，不應低于GB/T6461—2002中外觀評級（RA）9級的要求。5.7.2耐清潔劑性能流量調節(jié)器安裝后可見表面涂、鍍層按6.7.2的規(guī)定進行耐清潔劑試驗后，表面應無起泡、剝離、發(fā)白等不良缺陷。5.8流量調節(jié)器耐高溫性能流量調節(jié)器按6.8的規(guī)定進行試驗，應無明顯變形，方便拆卸，滿足5.3連接尺寸、5.5.1流量要求，不應有影響流量調節(jié)器使用功能的缺陷產生。5.9流量調節(jié)器強度性能流量調節(jié)器按6.9的規(guī)定進行試驗，應無明顯變形，方便拆卸，不應有影響流量調節(jié)器使用功能的缺陷產生。5.10密封性能流量調節(jié)器按6.10的規(guī)定進行測試，密封性能應滿足表5的要求。表5密封性能6JC/T2117—XXXX5.11操作性能5.11.1多功能流量調節(jié)器出水功能切換力矩不應大于0.15N·m，且操作應順暢，功能切換調節(jié)應清晰準確。5.11.2球形接頭流量調節(jié)器球頭轉動應無卡阻，擺動部位可隨機固定，功能切換時球頭不應擺動。5.11.3機械臂流量調節(jié)器機械臂移動應無卡阻，移動部位可隨機固定，功能切換時機械臂不應移動。5.12壽命5.12.1流量調節(jié)壽命5.12.1.1針對名義流量不大于6L/min的流量調節(jié)器，在進行流量調節(jié)壽命試驗之前，5個樣品的算術平均值應在規(guī)定標稱值的公差范圍±0.6L/min，流量調節(jié)壽命試驗之后，3個樣品的算術平均值應在規(guī)定標稱值的公差范圍±0.9L/min。5.12.1.2針對名義流量大于6L/min的流量調節(jié)器，在進行流量調節(jié)壽命試驗之前，5個樣品的平均值應在規(guī)定標稱值的公差范圍±10%，流量調節(jié)壽命試驗之后，3個樣品的平均值應在規(guī)定標稱值的公差范圍±15%。5.12.2切換開關壽命按6.12.2的規(guī)定進行試驗后，流量調節(jié)器應無永久性變形、方便拆卸，滿足5.10密封性能及5.11操作性能要求。5.12.3球形旋轉壽命按6.12.3的規(guī)定進行試驗后，流量調節(jié)器應無永久性變形、方便拆卸，滿足5.10密封性能及5.11操作性能要求。5.12.4機械臂移動壽命按6.12.4的規(guī)定進行試驗后，流量調節(jié)器應無永久性變形、方便拆卸，滿足5.10密封性能及5.11操作性能要求。6試驗方法6.1外觀試驗外觀應采用目測檢查。目測距離應為（500±50）mm，光照度不應低于（300±50）lx，且不應借助任何放大儀器。6.2螺紋試驗6.2.1螺紋表面質量應采用目測檢查。目測距離應為（500±50）mm，光照度不應低于（300±50）lx，且不應借助任何放大儀器。6.2.2螺紋精度應用相應精度的螺紋量規(guī)檢測。6.3連接尺寸用相應精度的量具檢測。6.4污染物析出試驗7JC/T2117—XXXX污染物析出試驗按QB/T5525的規(guī)定進行檢測。6.5水力學性能試驗6.5.1流量試驗將流量調節(jié)器按使用狀態(tài)安裝在測試管路上，測試管路如圖1，分別記錄動態(tài)水壓（0.10±0.01）MPa及（0.30±0.01）MPa下，記錄流量穩(wěn)定后的流量值，測試3次，取算術平均值。標引序號說明：1——活接頭：錐形座，采用符合GB/T3287的U11；2——長彎管：采用符合GB/T3287的G8；3——變徑：DN25×DN20,采用符合GB/T3287的M2；4——連接器：連接器尺寸規(guī)格應符合附錄B；5——直管長度為200mm。圖1測試管路6.5.2流量均勻性將流量調節(jié)器連接到圖3的測試管路上，并將出水模式切換至流量最大狀態(tài)，用常溫水進行測試，分別在（0.10±0.01）MPa、（0.20±0.01）MPa、（0.30±0.01）MPa動態(tài)水壓下，各測試3次，分別計算平均值，計算最高平均流量與最低平均流量之差。6.6涂、鍍層附著強度試驗6.6.1涂層附著強度試驗按GB/T9286規(guī)定的方法在水嘴上較平整的表面進行劃格試驗并分級。6.6.2金屬基體鍍層附著強度試驗按GB/T5270規(guī)定的方法進行熱震試驗，試驗后觀察鍍層表面是否有起泡、裂紋、片狀剝離等不良現(xiàn)象。6.6.3塑料基體鍍層附著強度試驗試驗介質為空氣，先將沖洗閥置入（70±2）℃的環(huán)境中，保持（30±0.5）min，再將沖洗閥置入（17.5±2.5）℃的環(huán)境中，保持（15.0±0.5）min，然后將沖洗閥置入（-27.5±2.5）℃的環(huán)境中，保持（30.0±0.5）min，最后將沖洗閥置入（17.5±2.5）℃的環(huán)境中，保持（15.0±0.5）min。以上過程為1個循環(huán)，連續(xù)進行5個循環(huán)后，檢查鍍層表面是否有起泡、裂紋、片狀剝離等不良現(xiàn)象。6.7表面耐腐蝕性能試驗6.7.1鹽霧試驗8JC/T2117—XXXX按GB/T10125規(guī)定的方法進行，按GB/T6461—2002中6.1的規(guī)定進行評價。6.7.2耐清潔劑性能在環(huán)境溫度（23±2）℃、相對濕度（55±15）%的條件下，分別取兩滴（約0.10mL）如下溶液，滴在流量調節(jié)器表面不同位置上（表面較平整，能確保溶液持續(xù)作用），保留（16.0±0.1）h,然后用清水沖洗后并用棉紗擦拭表面剩余的溶液，風干表面并檢查。分別進行下列物質腐蝕試驗：a)氨水（氫氧化銨6.0mol/Lb)氫氧化鈉（1.0mol/L）；c)表面活化劑（100%氧化聚乙烯醇）；d)鹽酸（0.1mol/L，僅適用于有機涂層）。6.8流量調節(jié)器耐高溫性能將流量調節(jié)器安裝在圖3的測試管路上，流量調節(jié)器安裝時的安裝力矩為1.5N·m。在動態(tài)水壓（0.10±0.01）MPa下，通入（70±2）℃的熱水保持（15±1）min后，立即通入（20±5）℃的冷水保持（15±1）min。以上構成一個循環(huán)，完成3個循環(huán)。觀察流量調節(jié)器是否有永久性變形，拆卸是否方便。6.9流量調節(jié)器強度性能試驗將流量調節(jié)器安裝在圖3的測試管路上，流量調節(jié)器安裝時的安裝力矩為1.5N·m，在動態(tài)水壓（0.80±0.02）MPa下，通入（70±2）℃的熱水保持1min后，立即通入（20±5）℃的冷水保持（1.0±0.1）min。觀察流量調節(jié)器是否有永久性變形，拆卸是否方便。6.10密封性能試驗將流量調節(jié)器安裝在圖3測試設備上，室溫水條件下，分別通入表5規(guī)定的動態(tài)水壓，每個試驗壓力下，多功能流量調節(jié)器完成全部功能切換3次，球形連接流量調節(jié)器完成全范圍擺動3次，機械臂流量調節(jié)器完成全范圍移動3次，觀察各連接處是否滲漏。6.11操作性能試驗6.11.1多功能流量調節(jié)器將流量調節(jié)器安裝在圖3測試設備上，通入水壓（0.40±0.02）MPa，用扭力扳手測量切換力矩，用手感檢測操作是否順暢，擋位轉換是否清晰。6.11.2球形接頭流量調節(jié)器將流量調節(jié)器安裝在圖3測試設備上，通入水壓（0.40±0.02）MPa，用手感檢測球形接頭擺動是否順暢，并觀察球頭是否可隨機固定及功能切換時球頭是否擺動。6.11.3機械臂流量調節(jié)器將流量調節(jié)器安裝在圖3測試設備上，通入水壓（0.40±0.02）MPa，用手感檢測機械臂移動是否順暢，并觀察機械臂是否可隨機固定及功能切換時機械臂是否移動。6.12壽命試驗6.12.1流量調節(jié)壽命將流量調節(jié)器連接到圖2所示裝置上，試驗水溫不應大于30℃,壓力為（0.40±0.02）MPa的冷水和試驗水溫（65±2）℃,壓力為（0.40±0.02）MPa的熱水；在2s內打開冷水供水閥門持續(xù)供水（15±2）s，在2s內關閉冷水供水閥門并保持（5±1）s，以上為1次循環(huán)，重復以上循環(huán)（15.0±0.1）min后，切換至熱水供水閥門，在2s內打開熱水供水閥門持續(xù)供水（15±2）s，在2s內關閉熱水供水閥門并保持（5±1）s，重復以上循環(huán)（15.0±0.1）s后，再切換回冷水供水閥門，完成70000次循環(huán)后，分別在流量調節(jié)壽命試驗前后測試樣品名義流量。9JC/T2117—XXXX標引序號說明：1——冷水供水閥門；2——熱水供水閥門；3——適配器；4——流量調節(jié)器樣品。圖2流量調節(jié)壽命裝置示意圖6.12.2切換開關壽命試驗將流量調節(jié)器安裝到測試管路上后，將動態(tài)水壓調到（0.40±0.02）MPa，供水溫度為室溫，每秒轉換1次出水模式，從第一種出水模式開始切換，至完成所有出水模式切換后，返回第一種出水模式，以上為1次循環(huán)。完成10000次循環(huán)后，觀察樣品是否有永久性變形，拆卸是否方便，并按6.10及6.11的規(guī)定進行檢測。6.12.3球形旋轉壽命將流量調節(jié)器安裝到測試管路上后，將動態(tài)水壓調到（0.40±0.02）MPa，供水溫度為室溫，按（20±1）次/min的頻率，使球頭在80%的行程范圍內完成10000次圓周運動，觀察樣品是否有永久性變形，拆卸是否方便，并按6.10及6.11的規(guī)定進行檢測。6.12.4機械臂移動壽命將流量調節(jié)器安裝到測試管路上后，將動態(tài)水壓調到（0.40±0.02）MPa，供水溫度為室溫，機械臂每個旋轉部位或柔性機械臂中間部位，按（20±1）次/min的頻率，使機械臂在180°范圍內完成5000次往返運動，觀察樣品是否有永久性變形，拆卸是否方便，并按6.10及6.11的規(guī)定進行檢測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產品檢驗按類型分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1檢驗項目出廠檢驗項目按表6的規(guī)定進行。表6出廠檢驗項目表JC/T2117—XXXX7.2.2抽樣方案與抽樣方法7.2.2.1出廠檢驗項目按GB/T2828.1的規(guī)定采用特殊檢驗水平S-2，正常檢查一次抽樣方案。7.2.2.2樣品從提供的產品批中隨機抽取。7.2.3判定規(guī)則7.2.3.1出廠檢驗項目的接收質量限（AQL）為1.5.7.2.3.2經檢驗所要求項目均合格，則該批產品為合格，凡有一項或一項以上不合格，則判定該批產品不合格。7.3型式檢驗7.3.1檢驗項目型式檢驗包括第5章要求的全部項目。7.3.2檢驗條件在下列條件下進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b)當正常生產的產品在設計、工藝、生產設備、管理等方面有較大改變而可能影響產品性能時；c)產品停產半年以上，恢復生產時；d)正常生產時，每年至少進行一次；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)原材料及零配件發(fā)生變化可能影響產品的性能時；7.3.3組批規(guī)則與抽樣方案7.3.3.1同類別、同品種、同型號的產品每500件為一批，不足500件以一批計。7.3.3.2樣品從提交的合格批中隨機抽取。7.3.4判定規(guī)則7.3.4.1型式檢驗項目見表7。有合同要求時，可由合同雙方協(xié)商確定。表7型式檢驗項目表JC/T2117—XXXX適用于僅改變出水方式不改變流量的流量調節(jié)器；適用于具備流量調節(jié)功能的流量調節(jié)器；適用于具備球形連接的流量調節(jié)器；7.3.4.2經檢驗所要求項目均合格，則該批產品為合格，凡有一項或一項以上不合格，則判定該批產品不合格。7.3.5檢驗程序型式檢驗（污染物析出項目除外）的最小樣品數(shù)為5個，對于僅改變出水方式不改變流量的流量調節(jié)器應按表8的程序測試。對于腔體過水的流量調節(jié)器金屬污染物析出應另外增加3個樣品單獨測試，有機污染物析出的樣品數(shù)應保證腔體過水體積總和不小于1L；對于整體過水的流量調節(jié)器金屬污染物析出應另增加6個樣品，每2個為1組，單獨測試，有機污染物析出再另增加6個樣品。