新疆明盛遠建筑工程有限公司建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證規(guī)程目錄二、安全規(guī)章制度匯編目錄三、操作規(guī)程目錄二、2004安全資金投入計劃三、2003、2004年安全技術(shù)措施費用發(fā)生清單二、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)工作職責(zé)三、安全機構(gòu)負責(zé)人的任命文件第五分部：企業(yè)負責(zé)人、項目負責(zé)人安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)考核證書及名單第六分部：特種作業(yè)人員名單及操作資格證書一、特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法二、特種作業(yè)人員名單三、特種作業(yè)人員操作資格證復(fù)印件第七分部：管理人員與作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育材料一、公司2004年度安全教育培訓(xùn)計劃二、安全培訓(xùn)教材講義三、培訓(xùn)記錄表第八分部：從業(yè)人員參加工傷保險以及危險作業(yè)人員保險證明第九分部：本企業(yè)施工起重機械設(shè)備檢測合格證明第十分部：職業(yè)危害防治措施一、職業(yè)危害防治措施二、職業(yè)健康安全生產(chǎn)責(zé)任制第十一分部：危險性較大的分部分項工程及易發(fā)生重大事故部位、環(huán)節(jié)第十二分部：生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案二、救援演練記錄第二分部：各級安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度目錄及文件、操作規(guī)程目錄安全生產(chǎn)責(zé)任制目錄第一章總則------------------------------------------------------------------------------第二章安全組織機構(gòu)----------------------------------------------------------------------3第三章安全管理制度-----------------------------------------------------------------------(一)企業(yè)各級有關(guān)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任 92.企業(yè)技術(shù)總負責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任 3.企業(yè)生產(chǎn)總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任 6.公司總工程師的安全生產(chǎn)責(zé)任 127.總經(jīng)濟師的安全生產(chǎn)責(zé)任 11.人事部長安全生產(chǎn)責(zé)任 12.勞動部長安全生產(chǎn)責(zé)任 1)項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任 4)項目部安全員安全生產(chǎn)責(zé)任 5)技術(shù)人員安全生產(chǎn)責(zé)任 6)施工員安全生產(chǎn)責(zé)任--------------------------------------------------------------20 8)資料員安全生產(chǎn)責(zé)任 2 211)設(shè)備員安全生產(chǎn)責(zé)任 23 14)班組長安全生產(chǎn)責(zé)任-----------------------------------------------------------2516.工人安全生產(chǎn)責(zé)任----------------------------------------------------------------28 29技術(shù)部門安全生產(chǎn)責(zé)任 29 人事部門安全生產(chǎn)責(zé)任 32教育部門安全生產(chǎn)責(zé)任 3基建部門安全生產(chǎn)責(zé)任 40 架子班安全生產(chǎn)責(zé)任制 井架搭設(shè)班安全生產(chǎn)責(zé)任制 小型機械操作班安全生產(chǎn)責(zé)任制 塔吊起重班安全生產(chǎn)責(zé)任制 人貨兩用電梯操作員安全生產(chǎn)責(zé)任制 4 第四章公司安全教育制度 第五章年度安全技術(shù)措施編制制度 第六章安全生產(chǎn)檢查制度 第七章職工傷亡事故報告制度 附件：施工現(xiàn)場考核獎罰制度 第十章消防防火責(zé)任制度 第十一章工地臨時住宿管理規(guī)定 第十三章施工組織設(shè)計與專項安全施工方案編審制度 第十四章安全技術(shù)措施計劃執(zhí)行制度 竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底 87 90 92施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)交底 第十六章架體設(shè)備安裝驗收制度 第十八章班組安全活動制度 保安的編制、條件、隸屬關(guān)系 保安隊員的責(zé)、權(quán)、利 十五、附件四：物業(yè)小區(qū)巡查保安員崗位責(zé)任書 第二十章施工用電制度 施工現(xiàn)場對外電線路的安全距離及防護 配電線路 配電箱及開關(guān)箱 第二十一章施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定 第二十二章衛(wèi)生保潔制度 第二十三章不擾民措施 安全技術(shù)交底管理辦法交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)，項目安全技術(shù)交底由工長或施工員負責(zé)，交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。工長或施工員必須在工人入場后開始工種作業(yè)之前對所有相關(guān)作業(yè)人員進行書面交底，交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳務(wù)查。工長或施工員在安全技術(shù)交底時要結(jié)合工程的實際情況，作有針對性的交底(本辦法附錄中的安全技術(shù)交底僅供參考，如有特殊情況，應(yīng)另加補充)。安全技術(shù)交底完后，交到項目安全員處，由安全員負責(zé)整理歸檔。被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故有違反以上條款者，據(jù)其情節(jié)輕重，按《員工守則》相關(guān)條款予以處理，直至建議人事部門辭退的處分。開展安全生產(chǎn)檢查可以及時了解和掌握各時期安全生產(chǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時消除不安全隱患，從而使安全工作做到防患于未然。為使安全生產(chǎn)檢查工作經(jīng)?；⒅贫?.安全生產(chǎn)檢查，包括日常檢查，本部門檢查，專業(yè)檢查和月度檢查以及季節(jié)性檢查，2.公司建立由分管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員參加的安全檢查組織體系，切實加強領(lǐng)導(dǎo)，做好檢查3.公司級安全檢查，由分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，結(jié)合月度生產(chǎn)特點，在4.對查出的隱患問題，要逐項分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定時間、定人員，立即整改，不得拖延，有些限于物質(zhì)技術(shù)條件，當(dāng)時不能解決的問題，應(yīng)采取臨時安全5.日常檢查是指各部門和生產(chǎn)班組在日常工作中進行的涉及安全等方面常規(guī)性檢查，此項檢查應(yīng)做到隨查隨改，無法整改的問題立即上報整改。本部門檢查是指各部門和生產(chǎn)單位在組織日常工作過程中進行的定期和不定期檢查，此項檢查每周至少應(yīng)進行一次，由部門主6.每年對鍋爐和壓力容器、危險物品、電氣裝置、廠房建筑、運輸車輛以及防火、防爆7.公司和各部門視氣候特點及季節(jié)變化，對防暑降溫，防雨防洪8.專業(yè)檢查和月度檢查，日常檢查和部門檢查可分別結(jié)合進行。9.公司對重大項目整改，應(yīng)實行《隱患整改通知書》的辦法?！峨[患整改通知書》的內(nèi)容包括：隱患項目，整改意見和整改期限。通知書由安全部門填寫，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽署發(fā)出。屬于哪一級組織整改的交該單位的負責(zé)人簽收，并負責(zé)處理。為了進一步加強企業(yè)安全管理，確保企業(yè)對安全技術(shù)措施費使用的及時、到位，根據(jù)國家安全生產(chǎn)法并依據(jù)本公司《財務(wù)管理制度》和《資金運用制度》的規(guī)定，結(jié)合本公司實際，特制訂安全生產(chǎn)資金保障制度如下：一、公司設(shè)立安全生產(chǎn)專項資金專戶，公司安全生產(chǎn)專項資金專戶由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組管理。安全生產(chǎn)措施費專用于保障工程項目安全生產(chǎn)，實行?？顚Ｓ?，不得挪作他用；二、安全生產(chǎn)措施費暫按工程造價的1.4%計取列入項目成本，統(tǒng)一由公司管理。安全生產(chǎn)施措施費的使用必須立項，原則上由公司具體掌握。工程項目開工初期，項目部必須按照輕、重、緩、急和實用的原則制定出安全生產(chǎn)措施、方案，以及措施費的支出計劃，報所屬承包部審核，再經(jīng)公司綜合管理部復(fù)審，送公司總經(jīng)理審批后，由財務(wù)部安排資金支付，所列費用方可計入安全生產(chǎn)措施費。各種安全技術(shù)設(shè)備，由各承包部安排專業(yè)人員購買、驗收、管理，用于改善施工作業(yè)環(huán)境和機械設(shè)備的安全狀況等。安全生產(chǎn)措施費用根據(jù)勞動部、制訂，其包括的范圍如下：1.安全資料的編印、安全施工標志的購置及宣傳欄的設(shè)置(包括報刊、宣傳書籍、標語的購置)費用；2.安全培訓(xùn)及教育費用；3."三寶"、“四口”及臨邊防護的費用；4.施工安全用電的費用，包括：標準化電箱、電器保護裝置、電源線路的敷設(shè)、外電防護措施等；5.起重機、塔吊等起重設(shè)備(含井架、龍門架)及外用電梯的安全防護設(shè)施(含警示標志)費用及卸料平臺的臨邊防護、層間安全門、防護棚等設(shè)施費用；6.施工機具防護棚及其圍欄的安全保護設(shè)施費用；7.水上、水下作業(yè)的救生設(shè)備、器材及臨邊防護、警示設(shè)施費用；8.搶險應(yīng)急措施；9.交通疏導(dǎo)、警示設(shè)施費用；10.消防設(shè)施與消防器材的配置及保健急救措施費用；11.安全網(wǎng)、安全帽、安全帶的購置費用；12.按國家、施工所在省、市規(guī)定的其它安全生產(chǎn)措施所涉及的費用。上述費用中，1、2、7、8、10項由公司專項列支，其他由項目部列支并按季統(tǒng)計上報。三、安全文明施工措施費，對于中標工程，中標合同中有相關(guān)單列約定的，項目部應(yīng)嚴格按照相關(guān)約定執(zhí)行，中標合同中安全生產(chǎn)措施費未進行約定的工程項目，安全生產(chǎn)措施費用按照當(dāng)?shù)氐胤秸畢⒖假M率標準采用差額定率累進計費方式計取；四、公司對施工經(jīng)營項目需具備安全生產(chǎn)條件所必須的資金投入，由施工經(jīng)營項目的決策機構(gòu)或主要負責(zé)人確保資金的及時到位，正確使用，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。五、公司安全生產(chǎn)專項資金的支出由公司安全總監(jiān)批準，項目安全生產(chǎn)專項資金的支出由該項目安全員批準。六、對不按規(guī)定使用措施費或安全措施落實不到位的項目部，公司依照有關(guān)規(guī)章制度給予處分處罰，罰款數(shù)額由公司安全總監(jiān)核定，罰款的收入，應(yīng)如數(shù)上繳公司安全生產(chǎn)專項資金專戶，統(tǒng)一調(diào)配使用。發(fā)生傷亡事故，危害職工身體健康的，應(yīng)首先追究有關(guān)人員的責(zé)任。七、項目部安全生產(chǎn)專項資金帳戶在工程結(jié)束時的結(jié)余，因全額上繳公司安全生產(chǎn)專項資金專戶。不得挪用。八、公司對于安全生產(chǎn)工作成績優(yōu)異的項目部、班組、個人給予適當(dāng)獎勵，獎勵資金不使用公司安全生產(chǎn)專項資金。各分公司要認真執(zhí)行國務(wù)院第75號令《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理》,按規(guī)定做好傷亡事故的報告和處理工作。1、工傷事故概念，在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒。傷亡事故分類。傷亡事故按其傷害程度可分為：輕傷、重傷、死亡、重大傷亡(一次死亡三人以上)事故，按照建設(shè)部第3號令《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》即：一級事故：一次死亡30人以上或經(jīng)濟損失300萬元以上。二級事故：一次死亡10人以上29人以下，經(jīng)濟損失100萬元以上300萬元以下。三級事故：一次死亡3人以上9人以下，或經(jīng)濟損失30萬元以上不滿100萬元。四級事故：一次死亡2人以下或重傷3人以上19人以下，或經(jīng)濟損失10萬元以上不滿30萬元的事故。事故類別：有物體打擊、提升、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹弱、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯煤氣爆炸等其他傷害。2、事故報告調(diào)查程序。事故快報：傷亡事故發(fā)生后，負傷者或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接或者逐級上報，企業(yè)負責(zé)人接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后，應(yīng)立即報告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T，最遲不得超過24小時，報告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單位、時間、地點、傷亡情況和初步分析事故原因等，企業(yè)按規(guī)定每月填寫"職工傷亡事故綜合月報表",并做到準確、及時，可比(如千人重傷率=(重傷人數(shù)÷平均職工人數(shù))×103)。保護好現(xiàn)場，并迅速采取措施，搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大，因搶救需要移動現(xiàn)場物體時，必須做出標記、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖，傷亡事故現(xiàn)場的清理，如無特殊原因，應(yīng)經(jīng)事故調(diào)查機關(guān)同意。3、事故調(diào)查。企業(yè)發(fā)生輕傷事故，一般重傷事故，由企業(yè)負責(zé)人組織安監(jiān)、工會等部門進行調(diào)查，發(fā)生一次重傷三人以上或死亡事故由企業(yè)主管部門、當(dāng)?shù)貏趧硬块T、工會組織等部門進行調(diào)查，一次死亡三人以上事故由省級有關(guān)部門組織調(diào)查。4、事故分析。①原因分析，即是直接原因還是間接(管理方面)原因。②事故性質(zhì)是責(zé)任事故，非責(zé)任事故還是破壞事故要分清。事故處理必須執(zhí)行"三不放過"的原則，即事故原因沒有查清不能放過；事故責(zé)任者和職工群眾未受到教育不能放過；沒有制訂出防范措施不能放過，對發(fā)生事故處理一般按事故的輕重大小可分為經(jīng)濟處罰、行政處分和追究刑事責(zé)任三種。經(jīng)濟處罰：一是企業(yè)內(nèi)部按企業(yè)獎懲辦法查處；二是行政執(zhí)法機關(guān)按有關(guān)行政法規(guī)查處。行政處分：按照干部、職工管理權(quán)限對事故責(zé)任者以行政處分。查處重大責(zé)任事故罪，根據(jù)《刑法》134、135條規(guī)定。勞動保護用品按“省勞動防護用品發(fā)放標準”規(guī)定發(fā)放。建立勞保用品領(lǐng)物卡，作為今后報領(lǐng)的憑證，不得遺失和損壞。使用年限到期后，本人寫出報損申請，經(jīng)總務(wù)科審核批準后，交舊換新。使用勞保用品者，不得遺失或有意損壞，否則，按情節(jié)輕重給予賠償。調(diào)換工作、調(diào)出者，應(yīng)按規(guī)定辦理移交或上繳，否則，按價扣款。企業(yè)及人員安全評價考核制度為加強公司安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理，科學(xué)地評價公司及各項目部的安全生產(chǎn)條件、安全生產(chǎn)業(yè)績及相應(yīng)的安全生產(chǎn)能力，實現(xiàn)公司安全生產(chǎn)評價工作的規(guī)范化和制度化，促進企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平的提高，特制定本規(guī)定：一、安全生產(chǎn)評價的內(nèi)容應(yīng)包括安全生產(chǎn)條件單項評價、安全生產(chǎn)業(yè)績單項評價及由以上兩項單項評價組合而成的安全生產(chǎn)能力綜合評價。二、安全生產(chǎn)條件單項評價的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理制度，安全技術(shù)管理和設(shè)備與設(shè)施管理3個分項。三、安全生產(chǎn)業(yè)績單項評價的內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)安全事故控制、安全生產(chǎn)獎罰、項目施工安全檢查和安全生產(chǎn)管理體系推行4個評分項目。各分項的評分項目及其評分標準和評分方法見附表。四、安全生產(chǎn)條件、安全生產(chǎn)業(yè)績單項評價和安全生產(chǎn)能力綜合評價記錄，見附表。安全生產(chǎn)條件單項評價安全生產(chǎn)業(yè)績單項評價序號評分分項實得分(滿分100分)單項評分實得分(滿分100分)①安全生產(chǎn)管理制度②安全技術(shù)管理③設(shè)備與設(shè)施管理單項評分實得分分項評分表中的實得分為零的評分項目數(shù)(個)分項評分表中的實得分為零的評分項目數(shù)(個)單項評價等級單項評價等級安全生產(chǎn)能力綜合評價等級：評價負責(zé)人(簽名)評價人員(簽名)單位負責(zé)人(簽名)單位(簽章為落實對女職工和未成年工實行特殊勞動保護，根據(jù)《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及有關(guān)法律、法規(guī)的要求，結(jié)合企業(yè)實際，特制定本制度。第1條、公司招聘使用人員時，年齡必須滿十八周歲，盡量不使用未成年工，嚴禁使用童工。第2條、禁止安排女職工從事國家規(guī)定的四級體力勞動強度的勞動和其他禁忌從事的勞動，如重物的搬運、土石方作業(yè)等。第3條、不得安排女職工在經(jīng)期從事高空、低溫、冷水作業(yè)和國家規(guī)定的第三級體力勞動強度的勞動。第4條、不得安排女職工在懷孕期間從事國家規(guī)定的第三級體力勞動強度的勞動和孕期禁忌從事的勞動，如有毒有害氣體作業(yè)、土石方作業(yè)、風(fēng)鉆、焊接作業(yè)等。懷孕七個月以上的女職工，不得安排其延長工作時間和夜班勞動。第5條、女職工生育享受六個月(180天)的產(chǎn)假。第6條、不得安排女職工在哺乳未滿一周歲的嬰兒期間從事國家規(guī)定的第三級體力勞動強度的勞動和哺乳期禁忌從事的其他勞動，不得安排其延長工作時間和夜班勞動。企業(yè)消除職業(yè)危害職業(yè)病防治制度為保證對從事有職業(yè)危害作業(yè)職工的身體健康，根據(jù)《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)的法律、法規(guī)要求，結(jié)合本企業(yè)實際情況，特制定本規(guī)定。本企業(yè)生產(chǎn)過程中接觸較多的是水泥塵，主要工種是混凝土攪拌機司機、水泥上料工、搬運工等。塵源點主要是向料斗(池)加料時飛起的粉塵和攪拌機料斗向拌筒中倒料時，從進料口、出料口飛起的粉塵。為此，一是在拌筒出料口安裝活動膠皮護罩，擋住粉塵外揚；二是在拌筒上方安裝吸塵罩，將拌筒進料口飛起的粉塵吸走。二、防弧光、紅外線、紫外線輻射措施。本企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的弧光輻射、紅外線、紫外線的工種是電焊工和氣焊工。為了保護眼睛不受電弧的傷害，焊接時必須使用鍍有特制防護眼睛片的面罩。為防止弧光灼傷皮膚，焊工必須穿好工作服、戴好手套和鞋蓋等，同時盡量在通風(fēng)良好的場所進行電焊作業(yè)工作。三、防止振動危害措施。本企業(yè)生產(chǎn)過程中存在振動危害的工種是打樁機司機、推土機司機等。主要措施一是改革生產(chǎn)工藝，盡量控制和減輕振動源；二是搞好隔振工作，即是在振源與需要防振的設(shè)備之間，安裝具有彈性性能的隔振裝置，使振源產(chǎn)生的大部分振動被隔振裝置所吸收。夏季施工中，要搞好防暑降溫工作，除了在飲食上采取措施外，各工地要配置一定的人丹、十滴水、藿香正氣水等防暑藥品，若發(fā)現(xiàn)人員中暑，要立即搶救。對于存在職業(yè)危害的主要工種，實行定期進行必要的健康檢查?！吨腥A人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》和《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)實際，制定本措施，以促進施工現(xiàn)場環(huán)境保護文明施工。第1條項目部必須遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動時環(huán)境的污染和危害。第2條在城市市區(qū)范圍內(nèi)施工時，必須在工程開工十五日之前向工程所在地縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門申報該工程的項目名稱、施工場所和期限、可能產(chǎn)生的環(huán)境噪聲值以及所采取的環(huán)境噪聲污染防治措施等情況。第3條在城市市區(qū)噪聲敏感建筑物集中區(qū)域內(nèi)施工時，夜間盡量不進行作業(yè)，特殊需要時，必須到縣級以上人民政府或者其有關(guān)主管部門開具證明。第4條項目施工中，現(xiàn)場與公路交接處要注意衛(wèi)生，下雨天施工時要有防范措施，防止淤泥流入公路。要妥善處理泥漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流。第5條在沒有符合規(guī)定的裝置時，任何人不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。第6條禁止將有毒廢棄物用作土方回填。要采取有效措施控制施工過程中的揚塵。第7條施工現(xiàn)場在市區(qū)的，周圍應(yīng)當(dāng)設(shè)置遮擋圍欄，要保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。企業(yè)安全生產(chǎn)分包聯(lián)營隊伍管理制度第1條分包、聯(lián)營隊伍的選用。企業(yè)因生產(chǎn)經(jīng)營的需要，存在生產(chǎn)分包或需用聯(lián)營隊伍時，所選用的單位應(yīng)盡量是本專業(yè)的施工隊伍，且有連續(xù)三年從事本專業(yè)的施工經(jīng)驗和業(yè)績。第2條凡符合條件的分包、聯(lián)營隊伍進入施工現(xiàn)場，必須先進行安全教育，教育內(nèi)容：1、施工安全基本知識教育；2、安全法規(guī)教育；3、安全操作規(guī)程教育；4、公司有關(guān)規(guī)章制度教育。第3條教育時間：集中教育不少于10小時，總計教育不少于30小時。第4條對分包、聯(lián)營隊伍的管理適用于公司的一切規(guī)章制度，對于分包、聯(lián)營人員出現(xiàn)的事故，對使用單位的責(zé)任人處理依照公司傷亡事故處罰辦法執(zhí)行。第5條對分包、聯(lián)營隊伍進入現(xiàn)場后，住宿、生活，均按照公司施工現(xiàn)場文明規(guī)范化管理標準執(zhí)行。第6條分包、聯(lián)營單位必須同公司簽訂安全生產(chǎn)合同。具體工作由公司質(zhì)量安全部負責(zé)，公司安全副總經(jīng)理審批。請購由項目部根據(jù)預(yù)算內(nèi)已列入采購目錄的貨物編制請購單并經(jīng)有關(guān)主管人員簽字批準，財務(wù)主管應(yīng)對請購單內(nèi)容是否符合預(yù)算要求進行審核。編制采購訂單項目部對這項經(jīng)過批準的請購單發(fā)出采購訂單，并與供應(yīng)商訂立采購合同。采購訂單應(yīng)正確填寫機械設(shè)備的商品品名、價格、廠商名稱和地址等，預(yù)先予以編號并經(jīng)過被授權(quán)的采購人員簽名。其正聯(lián)應(yīng)送交供應(yīng)商，副聯(lián)則送至廠部的驗收部門和編制請購驗收商品設(shè)備運到后，項目部首先應(yīng)對照所收機械設(shè)備與采購訂單上的要求是否相符，如品名、說明、數(shù)量、到貨時間等，然后再盤點零部件并檢查有無損壞。驗收后，驗收部門應(yīng)根據(jù)已收貨的采購訂單編制一式多聯(lián)、預(yù)先編號的驗收單，作為驗收和檢驗機械設(shè)備的依據(jù)。驗收人員將機械設(shè)備送交倉庫時，應(yīng)取得經(jīng)保管人員簽字的收據(jù)。編制付款憑單項目部應(yīng)編制要求付款憑單，以確定供應(yīng)商發(fā)票的內(nèi)容與相關(guān)的驗收單、訂購單的一致性以及發(fā)票計算的正確性；付款憑單要預(yù)先編號，并附上采購訂單、采購合同、驗收單和供應(yīng)商發(fā)票。由被授權(quán)人在付款憑單上簽字，以示批準照此憑單要求付款。付款財務(wù)部門在付款前應(yīng)先確定供應(yīng)商發(fā)票的內(nèi)容與相關(guān)的驗收單、合同、訂購單的一致性以及發(fā)票計算的正確性。應(yīng)付賬款部門要核查購置的機械設(shè)備實物，并在應(yīng)付賬款明細賬中加以記錄。最后，財務(wù)主管在付款憑單上簽字以確定到期日付款。財務(wù)部門有關(guān)人員將機械設(shè)備記入固定資產(chǎn)賬戶并確定使用年限、折舊率和凈殘值。1.各項目部設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作。2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。3.要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。6.認真做到廢油的回收管理工作。(二)設(shè)備缺陷的處理設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天班組會上研究決定如何處理。在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。(三)設(shè)備運行動態(tài)管理針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期。生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知班組長，由值班負責(zé)人組織處理。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由項目部領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由項目部領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。三、設(shè)備使用1.新設(shè)備投入使用前，要由專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。2.項目部要組織設(shè)備操作人員認真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。3.設(shè)備操作人員須經(jīng)項目部組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。4.項目部每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，項目部及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。為了確保工程項目施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工，強化進場施工起重機械的安裝使用登記管理，訂立本制度。1.按施工組織設(shè)計的要求配置進場的起重機械，滿足施工的要求。2.進場安裝前須認真檢查起重機械的性能是否完好，不準將帶病、殘缺的起重機械投放到施工現(xiàn)場。3.進場后，按施工現(xiàn)場的平面布置定位，并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進行安裝，安裝調(diào)試完畢，須經(jīng)相關(guān)職能部門進行檢測、驗收，合格后方能使用，并完善檢測、驗收的簽證登記手續(xù)。4.須由持證上崗人員專職操作，實行“定人、定機、定崗”制，無證人員不得擅自啟動、5.持證上崗人員必須堅守崗位，認真負責(zé)，嚴格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè)，并定期對起重機械進行檢查、保養(yǎng)和維修，嚴禁機械帶病轉(zhuǎn)動。認真作好臺班記錄和交、6.上崗人員因玩忽職守，違章操作損壞了機械設(shè)備，或造成了安全事故和損失，應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟和法律責(zé)任。7.本制度從發(fā)布之日起實施。為規(guī)范施工用機械、設(shè)備、設(shè)施采購和管理工作，提高管理水平，增加經(jīng)濟效益，特制定本制度。第1條計劃管理。依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要和機械設(shè)備使用狀況，編制設(shè)備購置計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，報設(shè)備部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)審批。第2條采購管理。1、物資采購權(quán)限。物資的采購均由公司負責(zé)，其他任何部門或個人無權(quán)辦理。2、采購質(zhì)量控制。工程設(shè)備采用合同定購。對于合同執(zhí)行中，由于質(zhì)量問題，造成的經(jīng)濟損失，要按照誰參與誰負責(zé)的原則，追究其經(jīng)濟、行政直至法律責(zé)任。3、物資價格管理。采購中要力求質(zhì)優(yōu)價廉，貨比三家。若發(fā)現(xiàn)所購物品在價格上有問題，經(jīng)辦人承擔(dān)全部責(zé)任和必要的經(jīng)濟懲處。第3條裝卸、運輸管理。1、積極組織人力，配置了解情況的人員負責(zé)聯(lián)系，協(xié)調(diào)作業(yè)。2、物資卸放地點，應(yīng)事先安排好，消除障礙，保證操作安全方便。3、使用機械及工具必須事先檢查，保證安全并按預(yù)定時間就位。夜間作業(yè)，要準備好照明設(shè)備。所有裝卸、搬運作業(yè)都應(yīng)注意配置適量氈墊材料和防雨設(shè)施。4、搬運時，應(yīng)注意輕搬、輕放、防止撞擊、摩擦、摔碰、防止包裝破損等。5、所有機械不準超寬，運送時要保持車身平穩(wěn)，防止機械碰撞和震動。第4條驗收管理。1、倉庫驗收。機械驗收前，保管員應(yīng)熟悉合同、協(xié)議及相關(guān)質(zhì)量或裝箱單、發(fā)貨單等，包裝好的機械應(yīng)先檢查包裝是否完整、有無滲漏、破碎、所帶標識是否與運輸證件相符。同時要通知技術(shù)等部門共同參加驗收，并在機械驗收收據(jù)或驗收單上共同簽名。2、機械設(shè)備驗收，應(yīng)檢查主付機是否配套，附件、隨機技術(shù)文件是否齊全。性能驗證按《機械設(shè)備管理規(guī)定》實施，票據(jù)手續(xù)辦理。驗收過程中若發(fā)現(xiàn)與合同不符或包裝破損、質(zhì)量不合格、標識不清、數(shù)量不足，配件不全，錯發(fā)等事項，驗收人員應(yīng)通知采購人員迅速采取措施。3、項目現(xiàn)場驗收。項目部采購、接受機械到達后，驗收員除了驗證機械的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與所購機械相符，還應(yīng)對其質(zhì)量進行驗證，索取質(zhì)量憑證。有復(fù)試要求的機械，應(yīng)及時進行檢驗、試驗。復(fù)試合格后方可使用。驗證合格后，驗收員應(yīng)在“進貨檢驗、試驗記錄”臺帳中逐項登記清楚、辦理收據(jù)或驗收單，并會同當(dāng)班警衛(wèi)在驗收單上共同簽名，完善簽字手續(xù)。第5條帳、證管理。要編制實物增減登記表，做到賬物相符。其中，單價在2000元以上，使用年限在一年以上的機械設(shè)備，應(yīng)設(shè)立專一的明細臺賬。第6條各項目部設(shè)備管理人員應(yīng)對機械設(shè)備使用說明書，機械設(shè)備運行記錄、驗收單，施工運行和大修理驗收記錄進行收集、整理存檔。主要機械設(shè)備應(yīng)建立單臺(機)技術(shù)檔案，并按規(guī)定及時上報有關(guān)報表。認真做好對工人的安全教育工作，提高安全防火意識，遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。木工間、宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準使用明火、電爐和高用量電熱器，不準在場內(nèi)吸煙；施工現(xiàn)場必須嚴格遵守用電消防安全管理規(guī)定，防止電氣失火。電焊、氣割及生產(chǎn)用火時，必須遵守防火安全間距的規(guī)定，遠離易燃和可燃物，落實防范措施，動火前，必須按級別履行動火審批手續(xù)，不準違章使用明火。每天要做好落手清工作，將工作場所的創(chuàng)花、木屑等可燃物必須及時處理掉，并堆放到安全地點，易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴格保管和存放，下班后應(yīng)切斷電源閘刀。有專人負責(zé)，經(jīng)常檢查工作場所的防火安全，對不安全隱患必須立即采取措施整改，服從管理和監(jiān)督。人人遵守、注意安全，對無視規(guī)章制度，不采取措施整改或違章造成后果的將視情節(jié)對當(dāng)事人及項目部做出處罰，直到清退，觸犯法律的由司法部門依法追究法律責(zé)任。經(jīng)常向職工進行安全教育，積極預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等重大治安災(zāi)害事故的發(fā)生，嚴格各項規(guī)章制度，對油庫、易燃、易爆、危險品倉庫、木工間、電工間及明火使用場所等重點防火部位，設(shè)立必要的消防設(shè)施，制訂章約、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改，做到防患未然，如發(fā)生火警、火災(zāi)應(yīng)立即報警和組織撲救，把事故消滅在萌芽之中。加強各種滅火器材的管理，根據(jù)各種滅火器材的特性，按部位配置并及時換藥，做到全面有效?，F(xiàn)場臨時設(shè)施搭建應(yīng)合理布局，對油庫、油漆庫、木工間、易燃、易爆及危險品倉庫和部位、車輛加油等都必須遠離明火，嚴禁吸煙，宿舍內(nèi)禁止使用明火、電爐和高用量電熱器，禁止擅自私下裝拆電器裝置。健全義務(wù)消防組織，負責(zé)一定的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和有條件進行消防訓(xùn)練，提高消防知識和實際消防工作能力。以上各條希望人人遵守，違者給予必要的處罰，直至提請追究法律責(zé)任。根據(jù)國務(wù)院令393號《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中第二十六條的規(guī)定，結(jié)合本公司施工臨時用電方案，基坑支護與降水工程；土方開挖工程；模板工程；起重吊裝工程；腳手架工程；拆除、爆破工程；其他危險性較大的工程。二、專項施工方案的編制要求專項施工方案的編制必須具有較強的針對性，針對各種不同的工程結(jié)構(gòu)、施工工藝和方法、作業(yè)條件等所產(chǎn)生的各種不相同的危險因素，采取相應(yīng)的對策、措施，主要應(yīng)體現(xiàn)以下要求：1.針對施工項目的特點找出危險點、源和重要控制環(huán)節(jié)；3.附具的安全驗算結(jié)果4.人員、機具、裝備的選用配備、保證安全的措施；5.衛(wèi)生、環(huán)境條件、文明施工標準；1.小型工程(單體建筑面積10000m2以內(nèi)、建筑層數(shù)12層以內(nèi)、單跨結(jié)構(gòu)24m以內(nèi)等等)的專項施工方案由工程項目部完成編制，公司施工技術(shù)管理科進行協(xié)助，完成后的專項施工方案由施工技術(shù)管理科組織進行論證，參加論證的的人員主要為公司內(nèi)部的工程師以及項目經(jīng)理和施工員，論證后的專項施工方案報企業(yè)技術(shù)負責(zé)人(總工程師)審批后實施。2.中型工程(單體建筑面積10000m2以上、建筑層數(shù)12層以上、單跨結(jié)構(gòu)24m以上等等)的專項施工方案由公司施工技術(shù)管理科進行編制，完成后的專項施工方案由企業(yè)技術(shù)負責(zé)人組織進行論證，參加論證的人員除公司內(nèi)部的工程師以及項目經(jīng)理和施工員外，還要請設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門和工程監(jiān)理部門參加，論證后的專項施工方案由公司總經(jīng)理審批后3.涉及大型工程、特種工程和危險性特責(zé)人(總工程師)親自編制，由公司總經(jīng)理主持，聘請設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督、工程監(jiān)理、安監(jiān)部門和其他有關(guān)方面專家進行論證，公司內(nèi)部的工程師和有關(guān)的項目經(jīng)理參與討論和記錄，經(jīng)過論證后的專項施工方案在報請建設(shè)行政主管部門備案后再進行實施。1.已批準的專項施工方案，不得隨意變動，實施方案所需的安全技術(shù)措施經(jīng)費不得挪作2.認真進行專項施工方案實施中的安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)置、防護應(yīng)列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實到班組或個人，并實行驗收制度。施工作業(yè)人員必3.在要害部位和危險區(qū)域，采取切實可行的安全防范措施，施工現(xiàn)場要有4.作業(yè)過程中需變更方案和措施，必須由原編審人員同意，并有書面簽證。5.專項施工方案在實施過程中，現(xiàn)場必須有專職安全生產(chǎn)管理人員旁站監(jiān)督。小型工程須全過程旁站監(jiān)督，企業(yè)技術(shù)負責(zé)人(總工程師)擇時參加；當(dāng)實施大型工程的專項施工方案時，公司企業(yè)技術(shù)負責(zé)人(總工程師)和安全科長和施工技術(shù)科長必須全過程旁站監(jiān)督。6.對不認真執(zhí)行專項施工方案中的安全技術(shù)措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)檢查發(fā)作規(guī)程。4、瓦工22、卷揚機5、抹灰工23、平刨6、水磨石工24、翻斗車7、木工25、調(diào)直機8、鋼筋工26、打夯機9、防水工27、彎曲機13、氣焊工31、混凝土切割機15、起重機司機33、塔式起重機(固定式)1.鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.5m,小橫桿間距不大于1.5m。2.抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不大于2m,大橫桿間距不得大于1.8m。3.架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時不得小于20cm,對頭接時應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm,在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。4.翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。5.砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手架的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時，上下支架對齊，同時支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。6.砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設(shè)能承受160Kg荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)7.拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下傳桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。8.架子工人員不準酒后作業(yè)，大風(fēng)(6級以上)不準上架子作業(yè)。高空作業(yè)時要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、效驗?，F(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電工作。有人觸電立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器安裝高壓油開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。剔鑿打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護眼睛。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，防止誤合閘。電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護措施。使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。1.上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎3.山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐防止倒塌。4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通抹灰工安全操作規(guī)程1.室內(nèi)抹灰使用的木登，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺部位粉刷，外檐必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手板的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3.使用磨石機應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操4.外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴、無探頭板。翻板由架子工操作，自行翻板1.水磨石機宜在混凝土達到設(shè)計強度70%～80%時進行磨削作業(yè)。方可作業(yè)。7.更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1～2h,待金剛石切削刃磨出后，再投人工作面作業(yè)。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。上下。3.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈多人合運鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤堆放綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時掛好1.患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。2.瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋應(yīng)戴長袖手套。3.熬油必須由有經(jīng)驗的工人看著，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。4.鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火.嚴禁在燃燒的5.灶附近嚴禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。6.隨時注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時，即有著火危險，應(yīng)7.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。1.各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油2.庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明示標志，庫房與其它3.沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。在大于25°的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。5.高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。1.電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。焊接時，操作人員必須戴手2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣4.嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5.焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容7.焊接預(yù)熱件時，應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。8.把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代9.清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，應(yīng)有隔光板。11.雷雨時，停止露天焊接作業(yè)。12.施焊周圍有易燃、易爆物時清除、覆蓋、隔離。13.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離去。1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運,起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5.用卷揚機煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5Kg/cm2(5-15N/cm2),氧氣壓力控制在4-6Kg/cm2(40-60N/cm2)7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8.管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10.手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。14.管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。16.高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。17.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電18.管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。1.施焊地有易燃、易爆物，必須清除、覆蓋、隔離。2.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險鏈。3.高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期檢查。4.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離不得少于10米。5.乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。6.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。7.不得持連接膠管的焊槍爬高。8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。9.在儲存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔口10.工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并將膠管、焊槍，儀表收拾干凈。11.檢查操作地點是否可以引起火災(zāi)，確認無起火危險后，方可離去。起重工安全技術(shù)操作規(guī)程1.所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2.使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。應(yīng)及時降低使用標準或報廢。4.使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。5.起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。6.風(fēng)力五級以上時停止吊裝。起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。物件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎主，司機及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。自升式起重機吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電線，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移進塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。1.指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2.指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機械移動的運動3.指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。4.在開始起吊負載時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待負載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時在負載降落前，也應(yīng)使用“微動”信號指揮。5.指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標志，如標有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。6.指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。7.司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時。司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明8.指揮人員應(yīng)站在使司機能看清信號的位置上。當(dāng)跟隨負載運行指揮時，應(yīng)隨時指揮負9.負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。10.對起重機司機和指揮人員，必須由有關(guān)部門進行標準的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，1.機床只準采用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按/頃序開動。2.送料、接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。3.進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。4.刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。6.操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。7.操作要戴防護鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，8.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位?，F(xiàn)場檢修時，應(yīng)用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。工作完畢后，應(yīng)清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。2.冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3.用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標4.作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。5.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6.用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責(zé)指揮。7.夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。8.作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。啟動后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機械未達到正常運轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準切口迅速送入。切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于40mm時應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。必須嚴格按操作規(guī)程操作。揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。操作前，要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固，同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的過程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。卷揚機應(yīng)有專人使用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路是否良好，如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。吊籃必須裝有安全門，只能提升物料，嚴禁載人。吊蘭在空中停留，除使用制動器外，同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時，磚、灰不能超過0.5噸，嚴禁運送超重、超長物品。作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。操作完畢，應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。1.平刨必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2.刨料應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。3.刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上口回料。4.刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。5.遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。6.換刀片時應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進行。7.同一刨機上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應(yīng)嵌在槽行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。行駛時應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。翻斗制動時，應(yīng)逐漸踏下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。嚴禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進行平地作業(yè)。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。操作人員離機時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，并摘檔拉緊手制動器。作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。3.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。1.夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認無問題方4.夯機作業(yè)時，機前2米內(nèi)不得有人，多臺夯機夯打時，其左右距離不得小于5米，作徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。5.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。10.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。11.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。12.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。砼振搗器安全操作規(guī)程在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運轉(zhuǎn)后，方可使用。單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機，隨時挪電機不得拖拉。操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認正常，當(dāng)一次電壓降大于8%時，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。施焊前應(yīng)檢查并確認電源及控制電路正常，定時準確，誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標定好所需的電源和時間。一般情況下，時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。施焊過程中，應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。每個接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。操作時，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。1.使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。2.啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。4.切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7.嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進刀。7.作業(yè)中應(yīng)震落。塔式起重機(固定式)安全操作規(guī)程1.起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2.起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。3.起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒5.起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。7.起重機在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)8.檢查電源電壓應(yīng)達到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。9.空載運轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常10.操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。11.吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。12.提升重量物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下13.提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。14.裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。15.將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。16.鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。17.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻，作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2)磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。使用電剪時應(yīng)符合下列要求：作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2)鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；3)作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。1.挖掘土方，兩人操作間距保持2～3m,并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。3.砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護壁支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料4.墻身砌體高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁護身欄桿后方準操作。5.用內(nèi)架砌外墻時，架板要低于外墻20cm,墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。6.腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆7.在高處砌墻時，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干8.不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。9.不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。10.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下11.石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。12.在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外13.高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。1.用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。2.用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停3.澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜4.澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。6.使用震動器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開7.砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在8.砼機停用時，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險練。一、一般規(guī)定：工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。二、支模與拆模：使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，(最好是2塊)。采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三、木工機械：圓鋸：操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。手電鉆：1.使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。2.按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。3.在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。4.向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。5.電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。6.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用?，F(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，