工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)案例介紹1信息通信先進(jìn)的工業(yè)PON組建內(nèi)網(wǎng)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)扁平化，具有高可靠、低時延、大帶寬的優(yōu)勢。2自動化技術(shù)利用PDM、MES、ERP等系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的管理、生產(chǎn)過程的精益化管理和企業(yè)資源的有效整合，并將MES與ERP進(jìn)行集成。4企業(yè)云圖收集設(shè)備數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)融合，并利用大數(shù)據(jù)和云計算及時處理分析數(shù)據(jù)，對企業(yè)進(jìn)行實時畫像。3數(shù)據(jù)采集通過SCADA系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的自動采集，并通過數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)工廠的可視化管理。5信息安全建立信息安全管理制度，并利用先進(jìn)的技術(shù)防護(hù)體系進(jìn)行信息安全管理工業(yè)案例類型與國內(nèi)外先進(jìn)水平的比較

目前國同大部分工業(yè)企業(yè)內(nèi)工廠采用傳統(tǒng)模式進(jìn)行生產(chǎn)，自動化程度不高，信息系統(tǒng)基本處于空白狀態(tài)。通過本項目實施，提高企業(yè)的自動化水平，建立完整的信息系統(tǒng)架構(gòu)，優(yōu)化生產(chǎn)，提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力，使企業(yè)在同行業(yè)達(dá)到國內(nèi)外領(lǐng)先水平。

產(chǎn)業(yè)實踐—新一代工業(yè)網(wǎng)絡(luò)：贛州XX電子工業(yè)PON解決方案XX電子有限公司在向智能制造轉(zhuǎn)型的過程中，遇到問題：工廠存在大量設(shè)備和海量數(shù)據(jù)采集點、存在AOI等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的大量視頻內(nèi)容、全國各地的工廠需要向總部備份海量數(shù)據(jù)、可視電話會議導(dǎo)致辦公網(wǎng)帶寬需求劇增，傳統(tǒng)的以太網(wǎng)組網(wǎng)已無法滿足其高帶寬、低時延的要求，因此需要引入新一代工業(yè)網(wǎng)絡(luò)。扁平化結(jié)構(gòu)相比與傳統(tǒng)以太網(wǎng)方式大大減少了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)，可實現(xiàn)低時延下行<1ms，上行<1.5ms、長時間運行無丟包，滿足制造行業(yè)應(yīng)用需求；雙OLT和雙光環(huán)網(wǎng)架構(gòu)，進(jìn)一步提高可靠性。產(chǎn)業(yè)實踐——生產(chǎn)智能化：XX車間注塑調(diào)度系統(tǒng)實現(xiàn)功能：在產(chǎn)線中對模具信息進(jìn)行自動化定位。模具需要進(jìn)行出入庫操作，在不同車間內(nèi)搬移。廠區(qū)車間內(nèi)需要進(jìn)行資產(chǎn)管理，如模具生命周期管理和模具使用管理等。產(chǎn)業(yè)實踐——生產(chǎn)智能化：電子制造行業(yè)智慧工廠標(biāo)桿為電子制造企業(yè)打造數(shù)字化智能工廠，幫助企業(yè)提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量，節(jié)約設(shè)備能耗，降低生產(chǎn)成本，通過可視化操作界面，讓管理者實時掌握內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營狀態(tài)XX精密電路工廠自動化水平較高，研究院提出企業(yè)私有云建設(shè)+工業(yè)PON（IPv6）+工業(yè)網(wǎng)關(guān)+網(wǎng)絡(luò)安全+企業(yè)大數(shù)據(jù)云圖+備份的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品方案。產(chǎn)業(yè)實踐——生產(chǎn)智能化：XX電子智能工廠應(yīng)用案例6機床行業(yè)6智能工廠自動化設(shè)計1.機床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2.機床設(shè)備管理平臺3.設(shè)備售后服務(wù)系統(tǒng)4.行業(yè)數(shù)據(jù)智能分析產(chǎn)業(yè)實踐—產(chǎn)品智能化：護(hù)航格力構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)和數(shù)據(jù)互通的橋梁格力空調(diào)云：通過物聯(lián)網(wǎng)和光纖接入，以工業(yè)云平臺為承載，實現(xiàn)空調(diào)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程監(jiān)控、狀態(tài)實時查詢，利用大數(shù)據(jù)優(yōu)化制塑和變頻工藝并實現(xiàn)精準(zhǔn)營銷。效率提高20%超5億年節(jié)支創(chuàng)收60%故障率降低超1600臺虛機物聯(lián)網(wǎng)+光纖CUII承載70萬空調(diào)+傳感格力監(jiān)控大廳實景物聯(lián)網(wǎng)智能空調(diào)空調(diào)云平臺4G高速專網(wǎng)產(chǎn)業(yè)實踐—產(chǎn)品智能化：東澤節(jié)能空壓機遠(yuǎn)程能耗管理平臺東澤節(jié)能空壓機遠(yuǎn)程能耗管理平臺智能硬件+能耗管理云平臺+空壓機e助手APP，構(gòu)成節(jié)能方案系統(tǒng)智能硬件能耗管理云平臺空壓機e助手APP以節(jié)能驅(qū)動一體機為智能硬件載體實現(xiàn)節(jié)能驅(qū)動和控制功能管理功能實現(xiàn)APP遠(yuǎn)程控制實現(xiàn)平臺實現(xiàn)以下功能空壓機能耗管理云平臺能耗管理設(shè)備實時及歷史能耗數(shù)據(jù)設(shè)備能耗分析能耗報表推送維保信息管理實時檢測設(shè)備使用壽命備件到期提醒遠(yuǎn)程一鍵維保設(shè)備管理設(shè)備地理信息地圖現(xiàn)實分角色設(shè)備管理聯(lián)控功能一鍵聯(lián)網(wǎng)控制，多臺設(shè)備自動配合控制預(yù)警報警功能設(shè)備故障報警，軌跡回放歷史數(shù)據(jù)分析，預(yù)測設(shè)備故障平臺達(dá)到以下效果節(jié)能降低改造運營成本減少安裝調(diào)試時間拔高產(chǎn)品附加值產(chǎn)業(yè)實踐—產(chǎn)業(yè)協(xié)同化：贛州服裝產(chǎn)業(yè)協(xié)同平臺以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)，深化產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，推動服裝企業(yè)建立對客戶需求快速響應(yīng)能力“眾服聯(lián)”云平臺一方面為企業(yè)上云提供各種SaaS服務(wù)；另一方面將原始訂單、材料供應(yīng)商、服裝設(shè)計師、代工企業(yè)、品牌銷售商、客戶、金融機構(gòu)等資源引入，打造全產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)交易平臺?！氨姺?lián)”平臺將搭建在贛州工業(yè)云平臺上，目前已完成了平臺門戶網(wǎng)站的部署與“眾服聯(lián)”平臺的整體規(guī)劃及設(shè)計。設(shè)計商城訂單商城流程管理協(xié)同制造倉儲物流代加工廠原材料商眾服聯(lián)大數(shù)據(jù)2B客戶2C客戶自動量體數(shù)據(jù)采集2C用戶：形體數(shù)據(jù)偏好數(shù)據(jù)2B用戶：市場需求數(shù)據(jù)交易數(shù)據(jù)加工企業(yè)：生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)營數(shù)據(jù)設(shè)計與原材料：材料數(shù)據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)品推薦市場預(yù)測企業(yè)決策、金融授信預(yù)測爆款產(chǎn)業(yè)實踐—大數(shù)據(jù)應(yīng)用實例：預(yù)測性維護(hù)應(yīng)用實例通過實時獲取設(shè)備的工況信息，根據(jù)關(guān)鍵工況信息進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷，對設(shè)備健康狀況進(jìn)行評估診斷；同時結(jié)合后臺大數(shù)據(jù)分析的故障預(yù)測模型等，及時提醒客戶進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)。產(chǎn)業(yè)實踐—大數(shù)據(jù)應(yīng)用實例：工業(yè)大數(shù)據(jù)監(jiān)管平臺數(shù)據(jù)錄入企業(yè)目錄散亂污企業(yè)管理行業(yè)分析管理企業(yè)基本信息采集部門相關(guān)數(shù)據(jù)采集經(jīng)濟指標(biāo)采集違法行為采集考核項目管理企業(yè)目錄制管理散亂污企業(yè)錄入添加散亂污企業(yè)列表管理企業(yè)競爭力管理產(chǎn)業(yè)競爭力管理2025