雙體系認(rèn)證企業(yè)合肥市蜀山區(qū)五里洼孫崗頭城中村改造安置房附著式電動(dòng)整體升降腳手架編制：審核：審批：目錄一、工程概述 3二、編制依據(jù) 3三、施工計(jì)劃 41、施工進(jìn)度計(jì)劃： 42、材料計(jì)劃： 4四、施工工藝技術(shù) 41．TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架的工作原理及性能指標(biāo) 42．TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架的構(gòu)造 63．TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架施工操作步驟 94.施工機(jī)具使用注意事項(xiàng) 145.重要提示 15五、施工安全保障措施 161.組織機(jī)構(gòu)（人員按以下配置落實(shí)到位） 162.安全操作規(guī)程 16附圖1）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架機(jī)位布置示意圖2）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架組成3）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架提升工藝原理示意圖4）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架司機(jī)室構(gòu)造圖5）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架防護(hù)圖6）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架防墜落安全鎖工作原理圖7）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架預(yù)埋孔圖8）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架升降裝置安裝示意圖9）TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架立面安裝示意圖工程概述建筑高度二、編制依據(jù)三、施工計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃：2、材料計(jì)劃：2.1附著裝置220套，每套含懸挑梁1根、防墜懸掛梁1根、拉桿副5根、穿墻螺栓副9副、承重底盤1副、銷軸3根；安全裝置220套，每套含安全鎖1只、防傾覆裝置2副。2.2定型水平梁架20t，定型豎向主框架14t，緊固件1.5t。2.3DHH100型電動(dòng)葫蘆220只：額定起重量10t,行程6m。2.4電氣控制柜8臺(tái)×39門，中繼站30只，預(yù)警儀1臺(tái)。2.51.5mm2×4芯橡套電纜15000m。四、施工工藝技術(shù)1.TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架的工作原理及性能指標(biāo)2．TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架的構(gòu)造2.1腳手架機(jī)位的布置2.1.1機(jī)位布置原則2.1.1.1與塔機(jī)、施工電梯等大型垂直運(yùn)輸施工機(jī)械能協(xié)調(diào)地共同工作；2.1.1.2與建筑物內(nèi)墻砌筑及外墻裝飾不相互影響；2.1.1.3間距大致均勻；2.1.1.4本腳手架附著點(diǎn)間距直線機(jī)位跨距不大于7m，拐角機(jī)位跨距不大于5.4m。本樓腳手架架體總高H0=12.95m在立面上覆蓋超過4個(gè)樓層，最大間距附著點(diǎn)間距符合Lo≤7m、LoHo＜110m2的規(guī)定。2.1.1.5盡量不分布在懸掛梁在飄板、陽臺(tái)等外挑或退層構(gòu)造上。2.2腳手架架體2.2.1腳手架架體的構(gòu)造及尺寸2.2.1.1步距h：為使工人穿勞保鞋、戴安全帽后在架內(nèi)能自地施工、行走時(shí)較方便，取h=1.85m。2.2.1.2步數(shù)n：n=72.2.1.3排距b：架體內(nèi)外排立桿中心距為0.9m。2.2.1.4距墻凈空c：因本建筑物主體為框架構(gòu)造，故腳手架第5步以上，在主體施工階段，其澆筑墻?？偤窦s100～150mm，另需200～250mm裝拆模板操作空間，故腳手架內(nèi)排立桿內(nèi)表面距墻面尺寸C≥400mm，取C=400mm，2.2.1.5定型水平梁架與定型豎向主框架：定型水平梁架布置在架體上第一步，用以承受整個(gè)腳手架的自重載荷、施工載荷、移動(dòng)載荷等豎向載荷。水平梁架由各承重底盤托底，并由懸掛梁與拉桿吊、拉在建筑物的主體結(jié)構(gòu)上，其步距ho=1.85m，排距b=0.9m，柱距L1≤1.5m。水平梁架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、跨中節(jié)、單桿節(jié)等連接成，并可用調(diào)整節(jié)補(bǔ)償尺寸余數(shù)，在需臨時(shí)拆接的段落則用非標(biāo)節(jié)搭設(shè)，故水平梁架對(duì)建筑物外形有較強(qiáng)的適應(yīng)性。定型豎向主框架安裝在機(jī)位上方，用以承受風(fēng)載荷與豎向偏心載荷產(chǎn)生的偏心力矩。豎向框架截面尺寸為900mm×800mm，節(jié)長3700mm。水平梁架與豎向主框架均由桁架片組裝成，桁架片采用φ48×2.5鋼管（16Mn合金鋼管）與鋼板焊接成。2.2.1.6腳手架架體：架體的施工區(qū)為7～10步。上升施工階段7～10步可供搭模扎筋施工，余各步供養(yǎng)護(hù)、拆除外模及防護(hù)用。架體在各機(jī)位豎向主框架2～4步內(nèi)排縱向桿預(yù)留斷口，以免該桿在腳手架升降時(shí)與懸掛梁相碰，同時(shí)兩側(cè)用斜桿進(jìn)行加強(qiáng)。架體搭設(shè)水平間距約6m的45o～60o交叉剪刀撐，以增加架體剛度，架體斷口懸挑部位每步用鋼管扣件加設(shè)水平斜撐。2.2.1.7控制臺(tái)、總控室設(shè)置在第3步上，視野良好，送電方便（附圖4）。2.2.2腳手架的防護(hù)（附圖5）2.2.2.1在各步上鋪設(shè)腳手板。第1步用木板鋪設(shè),立面采用鋼板網(wǎng)作防護(hù)。各步外排桿安裝高0.6、1.2m的防護(hù)桿。2.2.2.2腳手架的內(nèi)防護(hù)：2.2.2.2.2.1在腳手架第①步上距離樓層立面80mm用扣件安裝小橫桿，再在小橫桿挑出部分端頭上安裝縱向大橫桿，大橫桿距離機(jī)位內(nèi)側(cè)距離不大于250mm,小橫桿間距不大于1.5m,小橫桿與腳手架架體的連接不得少于兩個(gè)扣件。在加設(shè)水平鋼管并采用密目網(wǎng)及錦綸網(wǎng)兜底，水平桁架上部用12#鐵絲綁扎方木，間距不大于300mm,在木方上部鋪設(shè)多層復(fù)合板，木板距墻間隙不大于80mm。木板鋪設(shè)后用40×50mm小木方距墻或梁邊100mm釘設(shè)止退條，止退條釘好后，然后將200mm寬的木板與止退條用橡膠皮進(jìn)行連接成可以上下活動(dòng)的翻板，在施工時(shí)蓋下木板可將80mm的縫隙嚴(yán)密封閉，在提升時(shí)翻起木板靠在內(nèi)排立桿上，不影響提升。2.2.2.2.2擋腳板由于采用鋼板網(wǎng)，不再安裝。2.2.3腳手架的拉結(jié)：腳手架在立面上有上部3點(diǎn)拉結(jié)與下部一點(diǎn)支撐，以保證腳手架在升降過程或施工過程中均保持規(guī)定的距墻尺寸及穩(wěn)定性。2.2.3.1腳手架下部裝有滑撬，在腳手架處于施工時(shí)其可抵消下拉桿的水平分力。在升降全過程中，該滑軌始終頂觸在建筑物上，可保持腳手架運(yùn)行的穩(wěn)定性。2.2.3.2施工時(shí)，腳手架在每兩個(gè)機(jī)位跨中頂部三層內(nèi)排桿上安裝一根拉錨，升降時(shí)予以拆除，升降到位后重新拉結(jié)。固定拉結(jié)桿的水平間距為5～6m。2.2.3.3在腳手架第3～6步之間安裝防傾覆導(dǎo)軌，并與樓層及邊梁上安裝的防傾覆導(dǎo)輪進(jìn)行連接。2.3附著裝置：附著裝置由拉桿副，穿墻螺栓副、懸掛梁等組成,本裝置設(shè)置兩套，一套用于拉結(jié)防墜裝置，另一套用于提升機(jī)構(gòu)。2.3.1拉桿副：拉桿副由上拉桿、花籃螺栓、下拉桿組成。上拉桿上端彎拉板上的孔用穿墻螺栓安裝在樓層墻面或主梁上，桿下端為左旋螺紋；下拉桿下端直拉板上的孔用銷軸安裝在機(jī)位底盤上，桿上端為右旋螺紋；花籃螺母兩端分別為左旋螺紋與右旋螺紋，連接上、下拉桿后旋轉(zhuǎn)花籃螺母可調(diào)節(jié)拉桿副長度。2.3.2穿墻螺栓副：8.8級(jí)規(guī)格M24,穿墻螺栓副由螺栓、墊板、螺母等組成。螺栓用45#材料制成，一端為螺紋，安裝時(shí)一端壓住懸掛梁座板或上拉桿支座，由外墻穿入，由內(nèi)墻穿出，墊入方墊板后緊固螺母。2.3.3懸掛梁：懸掛梁梁身用14#工字鋼制成，其根部焊有帶孔座板，用一根穿墻螺栓副安裝在建筑物上。懸掛梁外端上方焊有帶孔拉板，可用銷軸與拉桿副連接，下方吊環(huán)上可安裝電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆。2.3.4防墜落懸掛梁：防墜落懸掛梁梁身用14b槽鋼制成，其根部焊有帶孔座板，用一根穿墻螺栓副安裝在建筑物上。懸掛梁外端上方焊有帶孔拉板，可用銷軸與拉桿副連接，下方吊環(huán)上安裝防墜桿。2.4底盤：底盤由懸掛板、小拉桿、底盤框架組成。底盤框架由角鋼組焊成，其左右兩側(cè)各焊有一塊孔板，可用銷軸與拉桿副連接；框架前后側(cè)與小拉桿焊接；懸掛板由吊環(huán)與拉板焊接成；小拉桿兩頭分別與底盤框架、懸掛板以螺栓聯(lián)接。底盤框架四個(gè)角上表面各焊有一根鋼管，可與腳手架的水平桁架用螺栓連接。在腳手架升降時(shí)，下拉桿脫離墻體不承力，由電動(dòng)葫蘆吊鉤掛住底盤懸掛板的吊環(huán)帶動(dòng)腳手架升降；腳手架升降到位時(shí)，用下拉桿與滑撬將底盤拉結(jié)并支撐在墻體上,此時(shí)電動(dòng)葫蘆略為承力。2.5電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆微速電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆是一種簡易的起重機(jī)械，其具有構(gòu)造簡單、使用方便、體積小、重量輕、耗能小等優(yōu)點(diǎn)，其主要技術(shù)參數(shù)見表1。表1電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)DHH100額定載荷(kN)100額定起升速度(m/min)0.09額定行程(m)9額定輸入功率(kW)0.4最小鉤距(m)0.6單機(jī)重量(kg)110電源三相交流50Hz2.6電氣控制系統(tǒng)本電動(dòng)整體升降腳手架電氣控制系統(tǒng)為獨(dú)立的供電線路，每個(gè)電動(dòng)葫蘆的電動(dòng)機(jī)各用一條電纜線接至總控制臺(tái)，總控制臺(tái)能控制電動(dòng)葫蘆同時(shí)升降或單獨(dú)升降。2.7安全保護(hù)裝置2.7.1本腳手架的安全保護(hù)裝置包括電氣預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)與防墜落安全鎖，前者為一套微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控的電氣系統(tǒng)，可對(duì)整體升降腳手架在各工況中各機(jī)位所受載荷進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)視，當(dāng)載荷異常時(shí)能報(bào)警斷電，并指示異常位置,供操作人員前往排除,確保整體升降腳手架使用安全；若有電動(dòng)葫蘆不同時(shí)運(yùn)行時(shí)，機(jī)位之間高低誤差超過允許的范圍后，造成該處機(jī)位的超載或欠載，此情況在電氣預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)反應(yīng)出來，通過調(diào)整能使電動(dòng)葫蘆同時(shí)升降，達(dá)到了通過荷載來控制電動(dòng)葫蘆同時(shí)升降的要求。后者為一套由機(jī)位載荷控制的機(jī)械裝置（附圖6）,當(dāng)腳手架發(fā)生墜落時(shí),可將腳手架架體鎖定在建筑物的墻體上。2.7.2當(dāng)腳手架不在塔機(jī)雷擊保護(hù)下，用多股銅線與腳手架作電器連接，連接點(diǎn)為建筑物防雷接地處，腳手架安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接地電阻值控制在小于10歐姆；腳手架立桿頂端做避雷針，采用直徑25-35mm、壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作，在腳手架立桿頂端焊接，高度不小于1米；將腳手架所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。2.7.3用電安全采用三相五線制專用電柜與控制臺(tái)連接。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)作接零保護(hù)，電機(jī)作漏電保護(hù)。3．TD02-A附著式電動(dòng)整體升降腳手架施工操作步驟3.1預(yù)埋（附圖7）3.1.1在外邊梁與剪力墻板上用φ32×2PVC管預(yù)埋，預(yù)留孔的定位精度為±15mm。3.2搭設(shè)3.2.1在搭設(shè)升降腳手架前，對(duì)機(jī)位處落地腳手架頂部進(jìn)行找平，表面標(biāo)高誤差應(yīng)小于50mm。3.2.2安裝承重底盤。底盤在平面內(nèi)的定位誤差應(yīng)小于30mm，各底盤表面標(biāo)高誤差應(yīng)小于50mm;3.2.3機(jī)位位于落地腳手架部分的落地腳手架用鋼管斜撐并用水平桿與建筑物拉結(jié);3.2.4用螺栓在承重底盤上安裝水平承力框架桁架片及小橫桿。3.2.5水平承力框架桁架片之間用大橫桿連接，同時(shí)進(jìn)行找平，水平高度差控制在50mm以內(nèi)。3.2.6位于落地腳手架部分的升降腳手架第一步搭設(shè)完成后,用鋼管與原落地挑腳手間隔一個(gè)沖天進(jìn)行豎向連接,連接數(shù)量不少于五只扣件。3.2.7將腳手架沖天桿鋼管與水平承力框架上的立管對(duì)接，沖天桿的垂直度為1：200。選用鋼管對(duì)接后,間隔一個(gè)沖天采用錯(cuò)接立桿與水平桁架螺栓連接,避免接口在同一平面。3.2.8安裝內(nèi)挑防護(hù)桿與各步小橫桿。1～5步小橫桿內(nèi)端距邊梁為100mm。在小橫桿內(nèi)端搭接一根縱向連接管。各處扣件的預(yù)緊力矩不小于45N·m。3.2.9安裝各步水平縱向桿。水平縱向桿的直線度為1:500，水平橫向桿的水平度為1:500。3.2.10因本腳手架部分搭設(shè)在落地腳手架上，考慮其安全問題和建筑回填土問題。當(dāng)?shù)诙侥_手完成后，澆注混凝土前，應(yīng)用鋼管與承重支模架在梁底處連接。待腳手架覆蓋2層結(jié)平澆注，邊模拆除后應(yīng)用下拉桿拉結(jié)底盤，用水平管做好架體與建筑物連接。3.2.11按3.2.7～3.2.12順序安裝其余各步腳手架。3.2.12在腳手架安裝間隔6m、45o～60o的大剪刀撐，使其與每根交叉的沖天桿用旋轉(zhuǎn)扣件連接。3.2.13在第1～3步之間各機(jī)位旁安裝滑撬，使其頂觸邊梁或墻體。3.2.14安裝防傾覆導(dǎo)軌及滾輪架。3.2.15安裝各種防護(hù)材料。3.3安裝（附圖8）3.3.1在腳手架架體搭設(shè)至第,4～7步時(shí)，可在指定的位置安裝電氣柜、布置動(dòng)力電纜線，從控制臺(tái)至施工升降機(jī)斷口止，分順時(shí)針、逆時(shí)針兩路向各機(jī)位電動(dòng)葫蘆分布電纜線。電纜線成束捆扎高掛在第三步外排桿內(nèi)側(cè)下方，電纜與架體采用瓷瓶隔離，各分機(jī)電纜線兩端均應(yīng)標(biāo)有機(jī)位序號(hào)，以便維修時(shí)查找。3.3.2安裝電纜線的同時(shí)可開始拆除第三層樓邊梁附著點(diǎn)處的立面內(nèi)外模板,并安裝懸掛梁及防墜懸掛梁。懸掛梁及防墜懸掛梁應(yīng)在上下、左右兩方向上垂直于墻面，并在上下、左右方向上用紅漆編寫機(jī)位序號(hào)。安裝上拉桿副，調(diào)節(jié)花籃螺母使兩根拉桿受力均勻。3.3.3將防墜落安全鎖安裝在底盤上，并安裝防墜桿。3.3.4安裝電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆時(shí)應(yīng)使電動(dòng)機(jī)尾部朝墻，鏈條平順，不得扭結(jié)；調(diào)試各電動(dòng)葫蘆吊鉤的升降方向與電氣柜面板上相應(yīng)機(jī)位的指定方向一致；安裝傳感器，適量收緊電動(dòng)葫蘆鏈條。3.3.5安裝并調(diào)試預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)。3.3.6在整體腳手架作首次提升前，用水準(zhǔn)儀找平并在各機(jī)位旁的內(nèi)排立桿第1步與第7步處用油漆各作一個(gè)同一標(biāo)高的水平標(biāo)記，備作糾偏找正基準(zhǔn)。3.4上升升降腳手架的上升工藝流程如下圖所示：預(yù)緊電動(dòng)葫蘆做好提升設(shè)備準(zhǔn)備工作故障停機(jī)，排除故障后繼續(xù)提升拆除腳手架底盤拉桿，底部封閉翻板開始提升腳手架設(shè)備預(yù)緊電動(dòng)葫蘆做好提升設(shè)備準(zhǔn)備工作故障停機(jī)，排除故障后繼續(xù)提升拆除腳手架底盤拉桿，底部封閉翻板開始提升腳手架設(shè)備松脫、卸除吊點(diǎn)電動(dòng)葫蘆的載荷安裝底盤上的兩根承力拉結(jié)桿提升到位后，檢查機(jī)位并調(diào)整機(jī)位的水平度蓋好底部距墻封閉翻板松脫、卸除吊點(diǎn)電動(dòng)葫蘆的載荷安裝底盤上的兩根承力拉結(jié)桿提升到位后，檢查機(jī)位并調(diào)整機(jī)位的水平度蓋好底部距墻封閉翻板進(jìn)行腳手架下一次的提升循環(huán)移動(dòng)電動(dòng)提升裝置（電動(dòng)葫蘆）與上一層建筑結(jié)構(gòu)連接進(jìn)行腳手架下一次的提升循環(huán)移動(dòng)電動(dòng)提升裝置（電動(dòng)葫蘆）與上一層建筑結(jié)構(gòu)連接3.4.1按土建施工需要及《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》要求安排升降時(shí)間，一般宜安排在午餐期間。3.4.2檢查腳手架架體、上拉桿、懸掛梁、防傾覆導(dǎo)軌的安裝質(zhì)量。3.4.3登架施工的土建施工人員撤離腳手架。清除腳手架上的施工材料、施工工具，拆除各種臨時(shí)拉結(jié)。3.4.4檢查墻面有否鋼筋、模板、支模架及建筑構(gòu)造形成障礙，并加以排除。3.4.5按順序先后拆除固定拉結(jié)桿、下拉桿、翻開底部的防護(hù)蓋板。3.4.6安排各種施工人員定員定崗。3.4.7復(fù)查電氣控制臺(tái)上各開關(guān)、按鈕、指示燈是否正常；電纜線各處接插件連接是否可靠；各電動(dòng)葫蘆動(dòng)作是否靈敏，轉(zhuǎn)向是否一致。3.4.8全體人員撤離腳手架，操作司機(jī)離開司機(jī)室，在樓面用手動(dòng)操作開關(guān)操作。同立面上層留一人觀察協(xié)助司機(jī)操作。3.4.9啟動(dòng)總開關(guān)，使全部機(jī)位運(yùn)行，要求監(jiān)視腳手架升或降五分鐘后，停機(jī)檢查各處正常否。3.4.10每次上升一層，上升到位后，在腳手架頂部三層安裝各固定拉結(jié)桿。3.4.11翻下防護(hù)蓋板,封閉腳手架底部的距墻縫隙。3.4.12安裝下拉桿副，穿墻螺栓副，內(nèi)墻端墊方墊片后緊固螺母。3.4.13放松電動(dòng)葫蘆，將其與懸掛梁、上拉桿副一起位移至下一升降周期的相應(yīng)機(jī)位上，并進(jìn)行安裝。兩根上拉桿應(yīng)調(diào)至受力均勻，懸掛梁應(yīng)與墻面保持垂直3.4.14腳手架每上升5次，以原先在腳手架沖天桿件上所作水平桿記組為基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀找平并調(diào)節(jié)腳手架一次，兩相鄰機(jī)位標(biāo)高誤差為±25mm。3.4.15腳手架頂部上升至頂層時(shí)，將腳手架架體每層均拉結(jié)固定在建筑物的外墻上。3．5下降3．5．1腳手架下降前應(yīng)全面檢查架體、機(jī)具、安全裝置的狀況。3．5．1．1腳手架體中各桿件不得缺少、彎曲、斷裂，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)補(bǔ)全。各扣件應(yīng)在每步上抽檢300只扣件預(yù)緊力矩是否小于45N·m，如發(fā)現(xiàn)每步有30只以上扣件松動(dòng)，則應(yīng)將該步扣件全部緊固一遍，修補(bǔ)沖孔網(wǎng)。3．5．1．2拆開DHH50型電動(dòng)葫蘆加注鈣基潤滑脂,清除鏈條上砂漿,涂刷機(jī)油。3．5．1．3復(fù)查載荷傳感器行程開關(guān)及其線路、修復(fù)故障。如傳感器有機(jī)械影響檢測載荷精度的損傷，應(yīng)予以更換。換下的傳感器應(yīng)修復(fù)并重新標(biāo)示后方可投入使用。3.5.1.4墜落安全鎖的楔鉗背部加注鈣基潤滑脂，并檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏、可靠。3．5．1．5檢查電氣控制柜上的各按鈕、開關(guān)、指示燈、電表能否正常工作。3．5．2下降前檢查腳手架上各處。3．5．3下降期間應(yīng)嚴(yán)格控制腳手架上的施工人員及材料數(shù)量并不得集中排列堆放。腳手架上的面載不得大于2×3kN/m2。腳手架下方不得有人施工。3．5．4因腳手架下降階段視野差，故應(yīng)增加施工人員，使人均負(fù)責(zé)機(jī)位減少，巡架人員增加一個(gè)。下降期間的觀察內(nèi)容與工藝操作順序同上升階段，但腳手架覆蓋墻體大部分已作表面裝潢，應(yīng)小心操作,并注意觀察斷口位置機(jī)位及架體。3．5．5下降操作工藝順序與上升相同，只是腳手架的運(yùn)行方向相反。下降時(shí)操作司機(jī)在樓面操作，全部人員必須撤離腳手架。每次下降結(jié)束后，施工雙方共同驗(yàn)收安裝質(zhì)量，合格后交接腳手架。3.6拆除按每層每步依次將腳手架上的腳手板片、沖孔網(wǎng)、剪刀撐、鋼管拆至底部桁架時(shí)，要求使用塔吊起吊，每次起吊的機(jī)位不超過3個(gè)機(jī)位拆至第三步時(shí)，拆除腳手架上部的司機(jī)室底部桁架吊至地面進(jìn)行分解拆除按每層每步依次將腳手架上的電動(dòng)葫蘆、腳手板片、沖孔網(wǎng)、剪刀撐、架體搭設(shè)鋼管、拉結(jié)管拆至第五步時(shí)，拆除腳手架上部的懸掛梁、防墜桿清除腳手架上的施工砼垃圾，其他建筑施工材料在每步每機(jī)位處與建筑物主體拉結(jié)鋼管腳手架上升到達(dá)建筑物的樓頂，主體工程完成后拆除腳手架3.6．1腳手架高空拆除的流程如下：按每層每步依次將腳手架上的腳手板片、沖孔網(wǎng)、剪刀撐、鋼管拆至底部桁架時(shí)，要求使用塔吊起吊，每次起吊的機(jī)位不超過3個(gè)機(jī)位拆至第三步時(shí)，拆除腳手架上部的司機(jī)室底部桁架吊至地面進(jìn)行分解拆除按每層每步依次將腳手架上的電動(dòng)葫蘆、腳手板片、沖孔網(wǎng)、剪刀撐、架體搭設(shè)鋼管、拉結(jié)管拆至第五步時(shí)，拆除腳手架上部的懸掛梁、防墜桿清除腳手架上的施工砼垃圾，其他建筑施工材料在每步每機(jī)位處與建筑物主體拉結(jié)鋼管腳手架上升到達(dá)建筑物的樓頂，主體工程完成后拆除腳手架3.5.1在腳手架覆蓋樓層范圍內(nèi)，每層間隔3-5m交圈安裝固定拉結(jié)桿。3.6.2施工完所覆蓋樓層外墻后，可拆除腳手架。3.6.2.1清除架上的材料、工具等雜物。3.6.2.2自上而下按順序拆除每步拉結(jié)桿，腳手板片、沖孔網(wǎng)、扶手、剪刀撐、縱向桿、小橫桿、沖天桿。每個(gè)零件拆除時(shí)均應(yīng)用繩索扎住，以防墜落。3.6.3.3腳手架體拆除至第5步時(shí)，可拆除懸掛鋼支架的上拉桿、懸掛梁、防墜桿、穿墻螺栓、電動(dòng)葫蘆及電線。3.6.3.4拆除司機(jī)室等附屬結(jié)構(gòu)。3.6.3.5在第2步安裝拉結(jié)桿，拆除第4～2步。3.6.3.6腳手架拆至第2步時(shí)，拆除水平桁架內(nèi)鋼管扣件。3.6.3.7分段吊拆水平桁架。最后一步拆除水平桁架時(shí)，采用塔吊將底部桁架分段解體從樓頂?shù)踔恋孛孢M(jìn)行分拆，在樓頂分解底部桁架時(shí)，不允許連續(xù)超過3臺(tái)機(jī)位，底部桁架的每米重量為0.5KN/m,分段起吊的桁架長度最大為12米，最大重量為600Kg,應(yīng)不超過塔吊限吊的的最大重量。起吊時(shí)先將鋼絲繩將待拆的3臺(tái)連續(xù)機(jī)位掛到塔吊的掛鉤上，待塔吊漸漸收緊鋼絲繩承力后，拆除人員才可以將底部桁架的下部承力拉桿上的穿墻螺栓螺帽松掉，拔掉穿墻螺栓，將升降機(jī)位從樓頂?shù)踔恋孛?，起吊點(diǎn)應(yīng)在水平桁架的對(duì)角處，保持桁架的水平度。3.6.4拆架安全注意事項(xiàng)3.6.4.1在腳手架下方設(shè)警戒區(qū)，并用繩索圍護(hù)，掛牌示警，門底專人守護(hù)。3.6.4.2拆除的順序?yàn)楹蟠钕炔?，先搭后拆，?yán)禁拆連墻件后拆除。3.6.4.3拆除各步時(shí)應(yīng)一步一清，不得拆出兩步以上的高差。3.6.4.4各桿件拆除時(shí)先用繩索扎住后，才能由中向兩端拆除，不得拋擲。3.6.4.5分段吊拆水平桁架時(shí)檢查下拉桿，連墻件是否可靠，專人指揮，確保安全。4施工機(jī)具使用注意事項(xiàng)4.1微速電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆4.1.1本設(shè)備應(yīng)由持證機(jī)械操作工與維修工進(jìn)行操作、維護(hù)。4.1.2配置380V、50Hz電源，并按施工安全規(guī)程的要求接地并配用用電安全保護(hù)裝置。4.1.3應(yīng)在額定起升高度范圍內(nèi)起吊額定起重量；嚴(yán)禁起吊拉結(jié)在建筑物上或地面上的物體；嚴(yán)禁斜拉物體。4.1.4吊鉤承力前應(yīng)將鏈條整理平順，不得出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、打結(jié)、堆積現(xiàn)象。4.1.5應(yīng)在載卸后才能拆除葫蘆扣件進(jìn)行維護(hù)修理。4.1.6運(yùn)行中應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的工作情況：a.升降時(shí)起重鏈輪非承力端鏈條應(yīng)與承力端鏈條同步運(yùn)行，如不同步，則可能積鏈乃至損壞葫蘆，應(yīng)立即停機(jī)反轉(zhuǎn)予以排除；b.如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)發(fā)熱至60℃以上應(yīng)停機(jī)尋找原因，排除異常后方可重新運(yùn)行；c.如吊鉤承力后下滑量>2mm，則應(yīng)立即更換摩擦片。4.1.7升降后應(yīng)使電動(dòng)葫蘆鉤住承重底盤并略為承力。4.2電氣控制系統(tǒng)4.2.1本設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)由持證專業(yè)電工進(jìn)行操作、維護(hù)。4.2.2使用前應(yīng)巡迥檢查各電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，其電纜進(jìn)線長度應(yīng)有3～4m的活動(dòng)裕量，并不得吊掛在腳手架上;各電纜均應(yīng)捆扎成束,懸掛在腳手架上，不可散布在架體上；在塔機(jī)附墻桿與施工電梯附墻桿處的防水插接件接觸良好；各對(duì)講機(jī)應(yīng)收發(fā)良好。4.2.3每次升降前檢查電氣柜接地是否良好，測試接地電阻<10W,各電器及電動(dòng)機(jī)的對(duì)地絕緣電阻>0.5MW。4.2.4司機(jī)應(yīng)在接收到指揮信號(hào)后方可操作,操作前應(yīng)通告各處施工人員。4.2.5機(jī)械操作工接通電源后應(yīng)檢查電流表、電壓表、指示燈、按鈕、開關(guān)是否正常。4.2.6在升降中如發(fā)現(xiàn)非腳手架施工人員登架作業(yè)或各電動(dòng)葫蘆、電器、懸掛結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生異常聲響或發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。4.2.7操作臺(tái)應(yīng)有良好的防水防塵措施，升降結(jié)束后操作臺(tái)應(yīng)覆蓋塑料布并綁扎牢固,司機(jī)室應(yīng)上鎖。4.3維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定人定位，保養(yǎng)完畢后應(yīng)填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄表并簽名。5.重要提示5.1腳手架在結(jié)構(gòu)主體澆筑施工期間，施加在架體上的施工活荷載不得超過2×3kN/m2,在外墻裝飾施工期間，施加在架體上的施工活荷載不得超過3×2kN/m2。5.2各類施工人員不得隨意拆除附著升降腳手架與墻體拉結(jié)的各種桿件及螺栓，如該構(gòu)件對(duì)施工形成障礙，應(yīng)與附著升降腳手架專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商后酌情處理。5.3各種承重模板架嚴(yán)禁支撐在整體升降腳手架上，各類模架搭設(shè)時(shí)支撐鋼管不得超過外墻立面250mm。不得利用架體吊運(yùn)物料，不得在架體上拉結(jié)吊裝纜繩，不得在架體上推車。5.4起吊物料不得碰撞或扯動(dòng)架體。使用中的物料平臺(tái)不得與架體仍連接在一起。物料平臺(tái)必須將其荷載獨(dú)立傳遞給工程結(jié)構(gòu)。在使用工況下，應(yīng)有可靠措施保證物料平臺(tái)荷載不傳遞給架體。5.5混凝土澆注后兩天，土建單位必須將機(jī)位處墻或梁的內(nèi)外側(cè)模予以拆除，確保設(shè)備安裝能及時(shí)安全有效。五、施工安全保障措施1.組織機(jī)構(gòu)（人員按以下配置落實(shí)到位）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理李峰管理員王濤資料員凌靜材料員于波管理員王濤資料員凌靜材料員于波質(zhì)量員孫海軍安全員王偉工程師2.安全操作規(guī)程2.1架子工安全操作規(guī)程2.1.1架子工應(yīng)持證上崗操作。進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)佩戴各種必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動(dòng)安全管理制度。2.1.2架子工上崗應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定的指標(biāo)搭、拆、升降腳手架,并服從項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與機(jī)械操作工的安排及指揮，定員定崗工作，不得隨意調(diào)換人員。2.1.3在搭設(shè)或拆卸腳手架期間，架子工應(yīng)將腳手架拉結(jié)牢固、并緊固扣件后才能登架工作，在高空安裝、拆卸的材料應(yīng)使用粗麻繩綁扎牢固,安裝到位或吊放著地后才能松開扎繩,嚴(yán)禁亂拋材料及工具。防護(hù)腳手板與沖孔網(wǎng)應(yīng)及時(shí)鋪設(shè)，盡量避免站在鋼管上操作。2.1.4在升降腳手架期間，架子工應(yīng)配合機(jī)械操作工定員定崗觀察腳手架、懸掛鋼支架、電動(dòng)葫蘆、預(yù)警安全保護(hù)系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)給持有對(duì)講機(jī)的機(jī)械操作工，并迅速準(zhǔn)確地排除故障。2.1.5腳手架升降到位后，架子工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求先安裝固定拉桿,再安裝下拉桿副。在安裝工作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)配合機(jī)械操作工予以排除糾正。2.1.6凡發(fā)現(xiàn)扣件松動(dòng)應(yīng)立即緊固,發(fā)現(xiàn)沖孔網(wǎng)與腳手板破損應(yīng)立即修補(bǔ)。2.2機(jī)械操作工安全操作規(guī)程2.2.1機(jī)械操作工應(yīng)持證上崗工作，到現(xiàn)場時(shí)應(yīng)佩戴各種必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，并遵守現(xiàn)場的各種勞動(dòng)安全規(guī)章制度。2.2.2腳手架升降應(yīng)在晴、陰天氣進(jìn)行，且風(fēng)力小于5級(jí)；對(duì)講機(jī)使用狀況良好，不得少于三臺(tái)。2.2.3升降前檢查上拉桿穿墻螺栓、懸掛梁、電動(dòng)葫蘆、腳手架、電氣控制柜正常否，檢查后檢查人員在檢查表表中簽字。2.2.4升降中應(yīng)統(tǒng)一指揮，定員定崗，指揮人員命令果斷明確，操作人員動(dòng)作準(zhǔn)確迅速。先同時(shí)升降100mm，停機(jī)檢查各處，確認(rèn)無問題再連續(xù)運(yùn)行。升降中各工位機(jī)械操作工檢查腳手架運(yùn)行狀態(tài)、結(jié)構(gòu)件受力狀態(tài)、電動(dòng)葫蘆工作狀態(tài)是否正常。升降到位后檢查人員在檢查表上簽字。2.2.5升降到位后，機(jī)械操作工應(yīng)按現(xiàn)場負(fù)責(zé)人所作指令對(duì)腳手架作適量調(diào)整，檢查并整改至腳手架的安裝質(zhì)量合格后，在檢查表上簽字。2.2.6在懸掛鋼支架及電動(dòng)葫蘆翻層安裝期間,如機(jī)位未加拉錨或未拉結(jié)下拉桿,不得松動(dòng)電動(dòng)葫蘆,并不得連續(xù)松動(dòng)相鄰兩個(gè)機(jī)位的電動(dòng)葫蘆。在全部機(jī)位中不得同時(shí)松動(dòng)3個(gè)以上機(jī)位。每個(gè)機(jī)位翻層安裝完畢應(yīng)立即掛上電動(dòng)葫蘆并使之承力。2.2.7在每次升降前應(yīng)檢查各機(jī)位上的載荷傳感器工作是否正常,防墜落安全鎖運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠,防墜桿安裝是否牢靠。2.2.8在每次升降前應(yīng)將機(jī)務(wù)人員定崗,統(tǒng)一表達(dá)術(shù)語。2.3腳手架使用人員安全規(guī)程2.3.1登架施工人員應(yīng)佩戴各種必需的勞保用品，足穿膠鞋。2.3.2大雨大雪、雷暴天氣，及能見度較差且無照明時(shí)，不得登架施工。2.3.3酒后、帶傷病及行走不便人員不得登架施工。2.3.4凡在腳手架升、降運(yùn)行期間、或拉結(jié)桿未安裝、電動(dòng)葫蘆吊鉤未吊掛期間，非腳手架施工人員不得登架施工。2.3.5凡腳手架升、降期間，腳手架下方投影區(qū)向外5m內(nèi)不得有人施工。2.3.6施工人員應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)。2.3.7腳手架上不得集中堆放施工材料及機(jī)具，模架嚴(yán)禁支撐在腳手架上。2.3.8未經(jīng)腳手架搭設(shè)單位同意嚴(yán)禁拆除腳手架上的鋼管、扣件、螺栓、拉桿、電纜線、腳手板、沖孔網(wǎng)，特別是連墻拉桿與頂墻桿。如上述構(gòu)件妨礙施工，可與腳手架施工人員及現(xiàn)場安全管理人員協(xié)商解決。2.3.9不得擅自操作電動(dòng)葫蘆、電氣柜等機(jī)具。2.3.10凡在腳手架升降期間或施工使用期間發(fā)現(xiàn)腳手架產(chǎn)生變形、傾斜、下沉現(xiàn)象，或發(fā)現(xiàn)扣件松動(dòng)，懸掛螺栓松動(dòng)、結(jié)構(gòu)件斷裂、彎曲現(xiàn)象，以及腳手板、沖孔網(wǎng)、跳板破損現(xiàn)象，不得登架作業(yè)，且應(yīng)立即向腳手架施工管理人員、現(xiàn)場安全員反映，待問題排除后方可登架作業(yè)。六、應(yīng)急救援預(yù)案0工程概況1.1工程名稱：1.2工程地址：1.3建筑結(jié)構(gòu)：剪力墻結(jié)構(gòu)2.0應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)范圍2.1火災(zāi)事故2.2觸電傷害事故2.3人員傷害：高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊2.4交通事故2.5食物中毒2.6中暑2.7暴風(fēng)雨襲擊3．0領(lǐng)導(dǎo)小組3．1組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場指揮：李鋒現(xiàn)場指揮：李鋒手機(jī)資供應(yīng)組組長：蔡建峰手機(jī)戒保衛(wèi)組組長：陳小偉物資供應(yīng)組組長：蔡建峰手機(jī)戒保衛(wèi)組組長：陳小偉手機(jī)場搶救組組長：史建方手機(jī)療救護(hù)組組長：王偉手機(jī)外聯(lián)絡(luò)組組長：陳紅軍手機(jī)專業(yè)承包負(fù)責(zé)人各專業(yè)承包負(fù)責(zé)人3.2職責(zé)3.1現(xiàn)場指揮：3.1.1現(xiàn)場指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任。3.1.2職責(zé)和義務(wù)⑴保證24小時(shí)開通手機(jī)或聯(lián)系電話；⑵離開工程項(xiàng)目駐地指定專人擔(dān)任現(xiàn)場指揮，并通告領(lǐng)導(dǎo)小組全體成員；⑶發(fā)生事故，必須立即趕赴現(xiàn)場組織搶救；⑷根據(jù)事故性質(zhì)和危急情況，確定應(yīng)急方案、并對(duì)方案的有效性負(fù)責(zé)；⑸負(fù)責(zé)向公司應(yīng)急指揮部和駐行政主管部門報(bào)告。⑹負(fù)責(zé)組織各應(yīng)急小組進(jìn)行相關(guān)意識(shí)、知識(shí)、能力的培訓(xùn)和演練；確保召之即來，來之能戰(zhàn)。⑺負(fù)責(zé)搶救物資配置并有效，定期檢查到位情況。3.2對(duì)外聯(lián)絡(luò)3.2.1對(duì)外聯(lián)絡(luò)組長由門衛(wèi)值班員擔(dān)任。3.2.2職責(zé)⑴夜間發(fā)生事故，接到報(bào)警，立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告；⑵按項(xiàng)目經(jīng)理的指令，就近向預(yù)先已建立救援關(guān)系的公共救助部門聯(lián)絡(luò)，并派人到約定地點(diǎn)接應(yīng)。3.3醫(yī)療救護(hù)組3.3.1醫(yī)療救護(hù)組長由安全員擔(dān)任。3.3.2職責(zé)⑴事故發(fā)生后，立即組織救護(hù)人員，組織人員疏散；⑵負(fù)責(zé)護(hù)送受傷人員到醫(yī)院搶救。3.4現(xiàn)場搶救組3.4.1現(xiàn)場搶救組長由施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。3.4.2職責(zé)⑴事故發(fā)生后，立即召集現(xiàn)場搶救組成員；⑵布置搶救方案，帶領(lǐng)搶救小組進(jìn)行搶救；⑶搶救過程中負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，盡可能地減少事故損失。3.5警戒保衛(wèi)組3.5.1警戒保衛(wèi)組長由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任3.5.2職責(zé)⑴發(fā)生火災(zāi)、觸電或機(jī)械事故后，立即組織電工控制電源，避免事故擴(kuò)大；⑵組織電工保證救助照明；⑶負(fù)責(zé)組織人員保護(hù)現(xiàn)場。3.6物資供應(yīng)組3.6.1物資供應(yīng)組長由材料員擔(dān)任3.6.2職責(zé)⑴事故發(fā)生后立即召集供應(yīng)組成員，確保搶救物資的供應(yīng)；⑵指引重要物資的搶救順序；⑶參加重要物資的保管。3.7各勞務(wù)、專業(yè)承包負(fù)責(zé)人發(fā)生事故立即組織所屬人員聽從指揮，參加搶救。3.8全體人員工地上任何人員發(fā)現(xiàn)災(zāi)情必須立即報(bào)告，并參加搶救。4.0報(bào)告程序4.1白天發(fā)生災(zāi)情，立即報(bào)告項(xiàng)目部管理人員。4.2夜間發(fā)生災(zāi)情，立即報(bào)告門衛(wèi)。4.3接到警的第一人必須：首先向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告；接著通知領(lǐng)導(dǎo)小組全體人員；根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的指令，與公共救助部門聯(lián)絡(luò)。4.4項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)向公司應(yīng)急指揮部和駐地行政主管部門報(bào)告。5.0預(yù)案5.1火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案5.1.1報(bào)警電話：“119”，5.1.2滅火器配置：一、電器火災(zāi)：⑴現(xiàn)場配電間配備MT3二氧化碳滅火器2只；⑵工地揭示牌旁：配備MT3二氧化碳滅火器2只；二、其他火災(zāi)：⑴木工作業(yè)場地：配置MPM3型泡沫滅火器2只；砂箱3只、砂斗3只、水桶6只、鐵鍬3把，鐵耙2把。⑵燒飯間與材料庫之間：配置MF干粉滅火器2只。5.1.3滅火的程序一判、二報(bào)、三撲。一判別：首先是判別火災(zāi)的起火原因，二判別能否使用簡易滅火器材撲滅；二報(bào)告：不管能否撲滅，都必須邊撲邊呼救；并派人向現(xiàn)場管理人員報(bào)告；第一接報(bào)人必須快速向消防部門報(bào)警，不可傷失時(shí)機(jī)，并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。三撲救：第一接報(bào)人立即組織人員撲救，控制火勢；。5.1.4報(bào)警、報(bào)告內(nèi)容：必須講清發(fā)生事故的地點(diǎn)，燃燒物，火勢。必須講清發(fā)生事故的具體地點(diǎn)，時(shí)間、燃燒物和火勢，報(bào)告單位名稱和報(bào)告人員姓名，聯(lián)絡(luò)方式。并派人到約定地點(diǎn)接應(yīng)。5.1.5搶救的基本原則⑴先控制，后消滅的原則；⑵救人重于救物的原則；⑶先重點(diǎn)，后一般的原則。5.2發(fā)生觸電事故應(yīng)急預(yù)案5.2.1急救電話：“120”，5.2.2急救程序一斷、二停、三救人、四報(bào)告。一斷：發(fā)生觸電事故，首先是切斷電源；二停：停機(jī)停業(yè)，將觸電人員脫離電源、機(jī)械或高空危險(xiǎn)區(qū)域；三救人：在人員搶救中，保持人員靜臥狀態(tài)，觀察其呼吸狀況；人工呼吸、傷破處理由受過培訓(xùn)的醫(yī)療救護(hù)組成員進(jìn)行。四報(bào)告：立即向項(xiàng)目部管理人員報(bào)告；第一接報(bào)人必須快速向醫(yī)療機(jī)構(gòu)求救，不可傷失時(shí)機(jī)，并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。5.2.3求救內(nèi)容必須講清發(fā)生事故的具體地點(diǎn)，時(shí)間、受傷人數(shù)和傷勢；報(bào)告單位名稱和報(bào)告人員姓名，聯(lián)絡(luò)方式。并派人到約定地點(diǎn)接應(yīng)。5.3發(fā)生人身作害事故的應(yīng)急預(yù)案5.3.1發(fā)生高空墜落、機(jī)械傷害、物體打擊的事故，首先是搶救人員脫離危險(xiǎn)區(qū)域，防止傷情況擴(kuò)大，機(jī)械傷害，必須立即停機(jī)。5.3.2立即向管理人員報(bào)告。第一接報(bào)人必須快速向醫(yī)療機(jī)構(gòu)求救，不可傷失時(shí)機(jī)，并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。5.3.3醫(yī)療救護(hù)組應(yīng)謹(jǐn)慎進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)、止血，防止傷口污染。救護(hù)車到現(xiàn)場，由醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)擔(dān)架，并護(hù)送到醫(yī)院，辦理相關(guān)搶救手續(xù)。5.4發(fā)生中暑、中毒事故的應(yīng)急預(yù)案5.4.1夏季發(fā)現(xiàn)人員中暑，迅速轉(zhuǎn)移到陰涼、通風(fēng)的地方（最好護(hù)送傷員到工地辦公室），解開衣服、脫掉鞋子，讓其平臥，頭部不要墊高；用涼水降溫；補(bǔ)充水份；由醫(yī)療救護(hù)組組織搶救。中暑較重的傷員，迅速送醫(yī)院搶救。5.4.2發(fā)生食物性中毒⑴主要表現(xiàn)是腹絞痛、腹瀉、惡心等癥狀。⑵立即向項(xiàng)目部管理人員報(bào)告。第一接報(bào)人必須快速向醫(yī)療機(jī)構(gòu)求救，不可傷失時(shí)機(jī)，并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。⑶醫(yī)療救護(hù)組一邊組織搶救，一邊了解并收集可能產(chǎn)生中毒的食物，調(diào)查并觀察可能中毒的其他人員。⑷救護(hù)車到現(xiàn)場，由醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)向醫(yī)務(wù)人員報(bào)告收集、了解到的情況，并護(hù)送患者到醫(yī)院，辦理相關(guān)搶救手續(xù)。5.4.3發(fā)生突發(fā)性的生產(chǎn)性毒物中毒，立即組織救人，并向醫(yī)療機(jī)構(gòu)求救。5.5交通事故立即組織救人，并向公安交通部門和醫(yī)療機(jī)構(gòu)求救。5.6暴風(fēng)雨襲擊立即停止室外高空作業(yè)；塔吊處于鎖定狀態(tài)、井架進(jìn)行加固；除照明外，切斷電源，超高的懸殊砌體進(jìn)行加固；腳手架上可能被風(fēng)吹落的堆物清除、放平穩(wěn)；怕淋雨水的材料入庫；人員居住在安全的房屋內(nèi)。5.7其他事故根據(jù)具體情況，由現(xiàn)場指揮人員，果斷決策搶救方案。5.8搶救原則是：先人后物，搶物的原則是先貴重后一般、先危險(xiǎn)物后普通物。有電的場合先斷電，后搶救。保護(hù)事故現(xiàn)場、盡可能地保持事故發(fā)生時(shí)的原狀。6.0救援物資準(zhǔn)備①保健醫(yī)藥箱一只（常用藥品）；②擔(dān)架一付（自制）；③滅火器8只；④砂箱3只；⑤水桶6只；⑥鐵鍬6把；⑦絕緣棒3支；⑧鐵拉勾3把；⑨斧頭3把。7.0培訓(xùn)7.1進(jìn)行滅火器滅火訓(xùn)練（現(xiàn)場搶救組成員）；7.2進(jìn)行搶救常識(shí)培訓(xùn)（醫(yī)療救護(hù)組成員）；7.3每月一次安全、環(huán)境保護(hù)知識(shí)教育。8.0附則本預(yù)案由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人每月一次檢查其有效性。本預(yù)案報(bào)安全科備案。附檢查表一：附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目豎向主框架各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算2各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差≤30㎜4水平支承桁架桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并宜用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6㎜6架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7立桿支承位置架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點(diǎn)各軸線的交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中小于等于1.5m的要求9縱向水平桿的步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中的小于等于1.8m的要求10剪刀撐設(shè)置水平夾角應(yīng)滿足45°~60°11腳手板設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25㎜12扣件擰緊力矩40N·m~65N·m13附墻支座每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座14使用工況，應(yīng)將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況，附墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置16附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用單螺母加彈簧墊圈17附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C1018架體構(gòu)造尺寸架高≤5倍層高19架寬≤1.2m20架體全高×支承跨度≤110㎡21支承跨度直線型≤7m22支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離≤5.4m23水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對(duì)稱斜拉桿水平夾角≥45°序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果26保證項(xiàng)目防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用28防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上29應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如30鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，且不應(yīng)小于φ25㎜31防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件32防傾覆設(shè)置情況在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接33在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/434應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能35應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5㎜36同步裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支承桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)37簡支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限時(shí)可選擇限制荷載自控系統(tǒng)。38一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施密目式安全立網(wǎng)規(guī)格型號(hào)≥2000目/100㎝2，≥3㎏/張39防護(hù)欄桿高度為1.2m40擋腳板高度為180㎜41架體底層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無間隙檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。附檢查表二：附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建筑面積機(jī)位布置情況總包單位項(xiàng)目經(jīng)理租賃單位項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算值，且≥C102附墻支座設(shè)置情況每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座3附墻支座上應(yīng)設(shè)有完整的防墜、防傾、導(dǎo)向裝置4升降裝置設(shè)置情況單跨升降式可采用手動(dòng)葫蘆；整體升降式應(yīng)采用電動(dòng)葫蘆或液壓設(shè)備；應(yīng)啟動(dòng)靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備5防墜落裝置設(shè)置情況防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上6每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用7防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上8應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如9設(shè)置方法及部位正確，靈敏可靠，不應(yīng)人為失效和減少10鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，且不應(yīng)小于φ25㎜11防傾覆裝置設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件12在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接13在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果14保證項(xiàng)目建筑物的障礙物清理情況無障礙物阻礙外架的正常滑升15架體構(gòu)架上的連墻桿應(yīng)全部拆除16塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案的規(guī)定17專項(xiàng)施工方案符合專項(xiàng)施工方案的規(guī)定18一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過安全技術(shù)交底并持證上崗19運(yùn)行指揮人員、通訊設(shè)備人員已到位，設(shè)備工作正常20監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場21電纜線路、開關(guān)箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46中的對(duì)線路負(fù)荷計(jì)算的要求；設(shè)置專用的開關(guān)箱檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日注：本表由施工單位填報(bào)，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。計(jì)算書基本數(shù)據(jù)一、架體參數(shù)1、步距1.85m2、單元架體跨度7m，架體寬0.9m3、單元架體總高12.95m4、單元架體面積為<110m2。5、層高2.9m6、架體自重為45.12KN二、固定荷載1、鋼管：700m×0.0384=26.9KN2、扣件：按0.0297KN/m25.8×18×0.0297=3.1KN3、鋼笆：按0.35KN/m237.52×0.35=14.6KN4、沖孔網(wǎng)：1.5m×1.8m=2.7KN5、承力架及吊架：0.5KN荷載合計(jì)：45.12KN6、施工活荷載：按2步計(jì)算，每步3KN/m2Qk=0.8×5.8×3×2=27.8KN承重桁架荷載計(jì)算引用標(biāo)準(zhǔn)：建筑施工腳手架實(shí)用手冊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（JBJ-87）二、恒載計(jì)算G=1.2GK=1.2×45.12=54.2KN三、活載計(jì)算Q=1.4QK=1.4×27.8=38.9KN四、承重桁架總荷載S=K(G+Q)=1.3×(54.2+38.9)=121KN五、分析桁架內(nèi)力：上部架體傳給桁架的荷載集中分布在桁架上下弦各節(jié)點(diǎn)，因桁架及荷載對(duì)稱，故支座反力和內(nèi)力也對(duì)稱。支座反力：R1=R2=2P各桿內(nèi)力：N1=0N2=1.78P（壓）N3=N4=1.33P（拉）N5=0.5P（壓）N6=2P(壓)N7=0N8=2P(拉)N9=P(拉)荷載計(jì)算：P=1/8×121=15.13KN最大受壓桿：N6=2P=30.25KN最大受拉桿：N8=30.25KN6、強(qiáng)度驗(yàn)算：Φ48鋼管截面積A=489mm2∴強(qiáng)度滿足要求。7、穩(wěn)定性驗(yàn)算：Φ48鋼管截面積A=489mm2，E=2.06×105MPa，IZ=15.78cm4，[λ]壓=150，[λ]拉=300∴σMAX壓=61.8MPa<σlj=114Mpa∴壓桿穩(wěn)定。8、下弦節(jié)點(diǎn)焊縫驗(yàn)算：NMAX=30.25KNhC=0.7hf∴節(jié)點(diǎn)板焊縫滿足要求。9、連接螺栓驗(yàn)算：NMAX=30.25KN,[τf]=130N/mm2，[σc]=200MPa,[σ]=215MPa第三章風(fēng)荷載計(jì)算一、建筑施工腳手架實(shí)用手冊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（JBJ-87）基本風(fēng)壓——ωo=0.55KN/m2（12級(jí)風(fēng)）；ωo=0.11KN/m2（6級(jí)風(fēng)）風(fēng)壓高度變化系數(shù)，查表得μz=2.11體形系數(shù)——μstwμstw=1.3φ采用密目網(wǎng)擋風(fēng)系數(shù)：φ=0.8μstw=1.3=1.1×0.8=1.041、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值6級(jí)風(fēng)壓：ωk=βzμstwμzωo=1.56×1.04×2.11×0.11=0.38KN/m212級(jí)風(fēng)壓：ωk=0.7βzμstwμzωo=1.56×1.04×2.11×0.55=1.88KN/m22、每跨所受風(fēng)力F6級(jí)風(fēng)壓：F=0.38×5.9×18.5=41.48KN/單元12級(jí)風(fēng)壓：F=1.88×5.9×18.5=205.2KN/單元二、風(fēng)荷載作用下，防傾裝置驗(yàn)算1、升降時(shí)防傾導(dǎo)軌驗(yàn)算：（采用10#工字鋼）升降時(shí)取風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=20.35KN/單元Mmax=∴強(qiáng)度滿足要求靜止時(shí)受力計(jì)算一、荷載恒載Gk=45.12KN活載Qk=27.8KN