柴油發(fā)電機(jī)組的安全操作規(guī)程

一、發(fā)電前：

1、認(rèn)真檢查柴油機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)在規(guī)定歐I油位，檢查油、水量，氣動(dòng)罐氣量。各系統(tǒng)管

路閥門(mén)應(yīng)處在開(kāi)通式關(guān)閉位置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)接與否緊固良好。

2、認(rèn)真檢查電路系統(tǒng)有否異常，閘刀與否處在“離”狀態(tài)。

二、啟動(dòng)時(shí)：

1、首先用手動(dòng)機(jī)油泵充足機(jī)油必須的油位，而后啟動(dòng)。

2、啟動(dòng)后認(rèn)真觀測(cè)電源、電壓、機(jī)器運(yùn)行與否王常。

3、合上閘刀，再緩慢加到電壓380V頻率50Hz,方可帶負(fù)荷。

三、發(fā)電中：

1、常常觀測(cè)、檢查油壓、油溫、水溫及負(fù)荷，并作好記錄。

2、機(jī)手必須堅(jiān)守工作崗位。

3、嚴(yán)禁一切閑人進(jìn)入工作區(qū)。

囚、停機(jī)時(shí)：

逐漸卸去負(fù)荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分，每空轉(zhuǎn)2-3分鐘，停機(jī)。

五、停機(jī)后：

1、關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門(mén)和電源“離”閘，同步檢查油、水日勺消耗狀況，并作好補(bǔ)給。

2、對(duì)發(fā)電過(guò)程中所發(fā)現(xiàn)時(shí)異常狀況，要認(rèn)真檢查判明原因，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，排除故障或及

時(shí)維修。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前：

1、要認(rèn)真檢查砂輪機(jī)的I防護(hù)罩必須完備牢固。

2、要認(rèn)真檢查砂輪與否有破裂、松動(dòng)、缺效等狀況。

3、有問(wèn)題要立即更換砂輪或固緊后方可使用。

二、啟動(dòng)后：

1、首先人離開(kāi)其正面后空轉(zhuǎn)5分鐘；觀測(cè)沒(méi)有異常，才可使用。

2、如發(fā)現(xiàn)異常要立即停止，分析原因后于以整修。

三、使用中：

1、操作人不得正向直面操作，防止砂輪爆炸傷人。

2、佩戴防護(hù)眼鏡和手套生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁在同一砂輪上兩人同步使用。更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削。

4、砂輪機(jī)用畢之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源。

囚、注意事項(xiàng)：

1、換新砂輪時(shí)，必須先檢查砂輪外觀有無(wú)暇庇或裂紋，不好的砂輪，不準(zhǔn)

使用。

2、安裝時(shí)勿用鐵錘敲打。新裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)其正面后空轉(zhuǎn)5分鐘；

待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。

3、加工物不能過(guò)度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不佳向材料。

4、磨削時(shí)，澡作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂

輪崩裂，發(fā)生事故。

5、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且過(guò)熱，請(qǐng)即削銳，有不平衡時(shí),

勿沖打，用砂輪刀削正。

6、對(duì)于細(xì)小時(shí)或過(guò)大日勺工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；尤其是小工件要拿牢,

以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

7、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。

8、砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時(shí)更換。

沖床安全操作規(guī)程

一、生產(chǎn)前：

1、每臺(tái)沖床由車(chē)間主任指定人員操作。

2、沖床開(kāi)動(dòng)前要詳細(xì)檢查排除工作臺(tái)上一切雜物。

_3、沖床開(kāi)動(dòng)前要給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加足潤(rùn)滑油。

4、沖床開(kāi)動(dòng)后空轉(zhuǎn)5分鐘，待一切正常后開(kāi)始生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)中：

1、操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，一律用夾子操

作。對(duì)確實(shí)需要用手操作日勺，要選擇最安全的手姿，手盡量遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。

2、生產(chǎn)過(guò)程中，臺(tái)面上日勺遺留廢料要用夾子或其他專(zhuān)用工具清理，嚴(yán)禁貪以便直

接用手清除。必要時(shí)要停清理。

3、在運(yùn)行中，沖床碰到下列情形應(yīng)立即停止工作，并立即向主管匯報(bào)，祈求維

(1).聽(tīng)到機(jī)器有不正常日勺敲擊聲。

(2).沖床打連沖。

(3).毛料開(kāi)始咬住在沖模上，或發(fā)既有廢品。

(4).燈光熄滅。

2、生產(chǎn)后：

1、對(duì)沖床要進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

2、隨時(shí)關(guān)閉電源與照明。

3、操作工注意事項(xiàng)：

1、維修或安裝調(diào)試沖床模具時(shí)，一定要切斷電源。

2、精神狀態(tài)不佳時(shí)，嚴(yán)禁操作沖床。

3、操作過(guò)程中，嚴(yán)禁與他人談話。

4、操作過(guò)程中，嚴(yán)禁吸煙。

5、堅(jiān)持“手不伸入危險(xiǎn)區(qū)”。

6、一定要使用磁吸叉、鎰子等行之有效口勺夾具取、放零件。

7、“連沖”狀態(tài)，不能“帶病”工作，必須停止生產(chǎn)，立即祈求維修。

車(chē)床安全操作規(guī)程

1、服紐扣應(yīng)扎好，戴好防護(hù)鏡，嚴(yán)禁帶手套。

2、切削下的鐵屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，切忌直接用手清理。

3、用變化刀具角度等措施控制切削的形狀。

4、在刀具附近安裝排屑器，控制切削流向。

5、工件在旋轉(zhuǎn)中不得用手觸摸，互換刀具、裝卸工件、修理、清屑、檢查加工件時(shí)，必須

停車(chē)。

6、用尾架時(shí)，頂針要頂緊，加工長(zhǎng)的工件，要用中心架。

鉆床安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前：

1、衣扣應(yīng)扣好，不準(zhǔn)帶手套操作。

2、清理工作臺(tái)面。

3、檢查機(jī)器和打開(kāi)電源運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘與否正常。

二、工作中：

1、鉆孔前，要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床應(yīng)定緊搖臂，然后才可開(kāi)鉆。

2、將工件固定好，并盡量固緊于工作臺(tái)中心位置，防止工件夾不牢，在加工中工件松動(dòng)而

導(dǎo)致的傷害事故。

1、開(kāi)始鉆孔或工件瘠近鉆通時(shí)，切不可用力過(guò)猛。

2、在裝夾大型工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真看待，防止操作不妥，使手?jǐn)D壓在工具與夾

具之間，防止工件掉落傷腳。

3、嚴(yán)禁用手清理鉆削，防止傷手。

三、工作后：

1、關(guān)掉電源。

2、清理臺(tái)面。

囚、注意事項(xiàng):

擦拭機(jī)器或加油時(shí)均應(yīng)先停機(jī)再處理。

磨床安全操作規(guī)程

一、工作前：

1、按機(jī)床潤(rùn)圖表規(guī)定規(guī)定，定點(diǎn)、定質(zhì)、定期、定量、定人做好設(shè)備潤(rùn)滑，注油后應(yīng)將油

（池）蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起日勺設(shè)備事故。

2、檢查砂輪有無(wú)碰傷和裂紋，各操作手柄位置與否對(duì)的、靈活、可靠，各軌道有無(wú)磨擦和

黑油污。

3、砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3s5分鐘,

待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，確認(rèn)安全后，再開(kāi)始工作。

4、砂輪必須通過(guò)離心試驗(yàn)，保管時(shí)防止受潮濕，使用時(shí)要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。

5、砂輪與甲夾緊法蘭盤(pán):墊0.6s2mm的紙勢(shì)，夾緊砂輪時(shí)用力應(yīng)均勻。

6、砂辦修正器日勺金鋼石必鋒利，其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心紅日勺水平面相一致。嚴(yán)禁使用磨

鈍日勺金鋼石，修正砂辦時(shí)必須使用冷卻液。

7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整好換響撞塊的位置，并加結(jié)實(shí)。

二、工作中

1、操作工必須熟悉設(shè)備日勺構(gòu)造和性能，憑設(shè)備操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁區(qū)超負(fù)荷使用設(shè)備。

設(shè)備在工作中，嚴(yán)禁操作工私自離開(kāi)或委托他人代管。

2、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上；砂輪迅速移動(dòng)手柄放在后退位置,

以防與工件接觸碰撞。

3、裝卸和測(cè)量工作時(shí)，必須將砂輪退離工作，停車(chē)后進(jìn)行。

4、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時(shí)，應(yīng)檢查電磁卡盤(pán)嚼吸附力與否足夠，必要時(shí)應(yīng)合適

另加夾具，防止零件歪倒導(dǎo)致事故。

5、停車(chē)八小時(shí)以上，再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

方可開(kāi)始工作。

6、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動(dòng)、磨損、潤(rùn)滑良好、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等

現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)檢查，并告知檢修人員協(xié)同處理。

7、常常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤(pán)上牢固狀態(tài)，適修正砂輪。

8、經(jīng)磨削后工件，就按規(guī)定位置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。

9、嚴(yán)禁在工作臺(tái)面用電磁卡盤(pán)上敲打穩(wěn)中和校直工件。

13、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。

三、工作后：

1、將砂輪移至后端，將所有操作手柄桿于非工作位置，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。

2、按“5s”管理規(guī)定，認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔，元黃袍，無(wú)銹蝕，保

持各活動(dòng)面潤(rùn)滑良好。

3、清理工具、計(jì)量器具，打掃工作場(chǎng)地，按規(guī)定填寫(xiě)好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄。

剪扳機(jī)安全操作規(guī)程

一、注意事項(xiàng)：

1、剪扳機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪扳機(jī)。不得剪切卒火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金

屬材料。

3、片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4、人操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、剪扳機(jī)上嚴(yán)禁同步剪切兩種不一樣規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時(shí)嚴(yán)禁把手伸進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手

指離開(kāi)刀口至少200毫米。

7、用撬棒對(duì)線后，應(yīng)立即將撬棒退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，

以免壓腳下來(lái)后撬棒彈出傷人。

8、剪好的材料必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊隹余料及廢

料要及時(shí)處理，保持場(chǎng)地清潔。

電梯安全操作規(guī)程

一、電梯操作人員必須用對(duì)日勺措施操作按鈕開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)違章操作。

二、廳門(mén)和電梯轎廂門(mén)關(guān)好后才能開(kāi)動(dòng)。電梯轎廂未停妥不準(zhǔn)打開(kāi)廂門(mén)。

三、電梯運(yùn)行中，不準(zhǔn)忽然變化升降方向。

四、嚴(yán)格按照電梯額定載重，不得超載，不得載人，防止意外事故發(fā)生。

五、電梯在行駛時(shí)，發(fā)現(xiàn)速度不正常等異常狀況應(yīng)立即停I上使用，進(jìn)行檢杳維修。

六、電梯檢修保養(yǎng)時(shí)，必須在門(mén)外標(biāo)上“電梯維修，暫停使用”的警告標(biāo)示。

手動(dòng)叉車(chē)安全操作規(guī)程

一、使用人力叉車(chē)前，首先試一下液壓部分與否正常。

二、物料擺放整潔，保持通道暢通，以利叉車(chē)通行。

三、人力叉車(chē)上堆放物料，不得超過(guò)1.8m。

囚、人力叉車(chē)在運(yùn)載模具時(shí)，根據(jù)模具大小先調(diào)整好叉臂的合適寬度，叉上模具后，應(yīng)

將叉臂緩慢下移到最低位置，保證模具在運(yùn)載中不滑落傷腳。

五、用人力又車(chē)裝大模具時(shí)，必須兩人操作，調(diào)整合適高度后，拉住叉車(chē)，同步用力,

而后再將模具慢慢推向沖床工作臺(tái)，要尤其防止模具滑落傷人。

六、模具放回倉(cāng)庫(kù)模架時(shí)，要調(diào)整好叉臂日勺合理高度，對(duì)準(zhǔn)木枕，不偏不斜，緩慢放下。

七、力叉車(chē)搬運(yùn)物料時(shí)，拉料人員保持對(duì)的姿勢(shì)，嚴(yán)禁迅速拉車(chē)。

八、嚴(yán)禁叉車(chē)載人。

液壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、上班前：

1、液壓機(jī)模具進(jìn)行通電預(yù)熱前，要認(rèn)真檢查機(jī)器、電源、指示燈與否正常。

2、預(yù)熱時(shí)，各臺(tái)機(jī)根據(jù)橡膠材料的性質(zhì)，調(diào)整好溫度指針，要注意觀測(cè)溫度指示，到達(dá)所

需溫度原則時(shí)，才可準(zhǔn)備生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)中：

1、操作開(kāi)關(guān)桿時(shí)，措施要對(duì)的，手要及時(shí)離開(kāi)開(kāi)關(guān)桿，嚴(yán)格嚴(yán)禁同步一手操縱開(kāi)關(guān)桿、

一手推排模具的違章操作。

2、針對(duì)橡膠設(shè)備存在高溫生產(chǎn)的特殊原理，因此在操作機(jī)臺(tái)

時(shí)務(wù)必注意，防止?fàn)C傷。

3、操作特大模具時(shí)，因模具尺寸過(guò)大和重量過(guò)重，我們?cè)诓僮髦袆?wù)必小心謹(jǐn)慎，必要時(shí)要

兩個(gè)人合作操作。

三、生產(chǎn)后：

1、自覺(jué)將臺(tái)面清理潔凈，將準(zhǔn)備第二天用的空模具放進(jìn)液壓機(jī)模腔，使模腔成合攏狀態(tài)，

幣后關(guān)掉電源。

四、注意事項(xiàng)：

1、根據(jù)橡膠車(chē)間用電量尤其大的特點(diǎn)，上班員工必須十分注意檢查保養(yǎng)電線、電器箱等電

氣設(shè)備，慎防觸電傷人。

2、新員工上班前，車(chē)間主管直接負(fù)責(zé)崗前培訓(xùn)，合格后才可上班。

復(fù)合機(jī)安全操作規(guī)程

一、生產(chǎn)前:

1、首先對(duì)復(fù)合機(jī)安全狀態(tài)要進(jìn)行全面檢查，尤其是進(jìn)料口擋險(xiǎn)板與否正常。

2、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行全面加油。

二、生產(chǎn)中：

1、在復(fù)合時(shí)，必須在擋險(xiǎn)板中逢進(jìn)料。

2、復(fù)合過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)滾筒上有黏紙、雜物時(shí)，要立即停機(jī)，而后人到機(jī)臺(tái)前面用刀片清

理。

3、硫化過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)滾筒上有黏紙、雜物時(shí)，同樣要立即停機(jī)，而后人到機(jī)臺(tái)前面用刀

片清理。

三、生產(chǎn)后：

1、復(fù)合機(jī)或硫化機(jī)生產(chǎn)后必須及時(shí)關(guān)閉電源。

2、徹底清理周?chē)屯ǖ馈?/p>

四、注意事項(xiàng)：

1、硫化生產(chǎn)機(jī)臺(tái)先需要用電加熱時(shí)，慎防漏電。

2、硫化所需溫度，必須要精確控制度數(shù)和加溫時(shí)間，慎防加溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起電器燒斷而漏

電傷人。

包裝車(chē)間安全操作規(guī)程

一、真空機(jī)安全操作：

1、真空機(jī)包裝時(shí)，不準(zhǔn)將操作手伸入封口區(qū)，防止?fàn)C傷手指。

2、真空機(jī)封口橡皮條掉落時(shí)，必須關(guān)掉電源后重新安裝。不準(zhǔn)開(kāi)著機(jī)和腳放在腳踏板上進(jìn)

行安裝皮條，防止夾手或燙傷。

3、真空機(jī)上控制儀表不得隨便調(diào)整，下班應(yīng)立即關(guān)閉電源。

二、收縮機(jī)安全操作：

1、收縮機(jī)開(kāi)始使用時(shí)，首先根據(jù)需要溫度調(diào)整好指針（一般所需溫度在100度―150

度之間），打上電源并同步開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，要檢查通電和機(jī)器運(yùn)行與否正常。如有問(wèn)題要立即

匯報(bào)，叫電工及時(shí)修理。

2、收縮機(jī)在收縮產(chǎn)品時(shí)，出現(xiàn)中途卡紙，必須停機(jī)后將其拿出，以免運(yùn)送鏈條搞壞手。

三、烘箱安全操作：

1、烘箱使用前，要檢查電熱管與否正常。

2、烘箱開(kāi)電前，根據(jù)需要調(diào)好溫度表（一般溫度控制在80—90度之間），

3、假如急需迅速烘干時(shí)，溫度最高不超過(guò)100度（限時(shí)烘5-7分鐘，要立即調(diào)回90度），

此時(shí)，操作員決不能離開(kāi)，以免紙卡著火燃燒，引起火災(zāi)。

4、烘箱

上色上膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、上班前：

1、首先要檢查機(jī)器和烘箱運(yùn)行與否正常，有無(wú)漏電和斷路現(xiàn)象。

二、上班時(shí)：

1、生產(chǎn)時(shí).，向機(jī)器遞送產(chǎn)品口勺員工，操作的不能離輯筒太近，至少手離轎筒20公分以上

距離，更不能去觸摸短筒，以免夾手危險(xiǎn)。

2、生產(chǎn)過(guò)程中，一旦產(chǎn)品被轉(zhuǎn)在餛筒上時(shí)，千萬(wàn)不能用手去搶?zhuān)荒芟韧C(jī)而后取下。

3、當(dāng)需要洗刷輻筒時(shí)，必須先停機(jī)后擦洗，千萬(wàn)謹(jǐn)慎，防止短筒夾手日勺嚴(yán)重惡果。。

4、使用烘箱時(shí)，必須所烘產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)定，調(diào)整好溫度指針和定期指針，然后將產(chǎn)品架

調(diào)好方向推進(jìn)烘箱，推進(jìn)時(shí)要防止碰到兩側(cè)電熱管，架子放妥后，檢查一下電熱裝置，

一切正常才可以打開(kāi)電源。

5、烘箱發(fā)出“屆時(shí)”信號(hào)聲，首先要關(guān)掉電源，讓烘箱自然降20分鐘，然后打開(kāi)

箱門(mén)拉出產(chǎn)品架，關(guān)