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文檔簡介

第一章工程概況 2 2 3第一節(jié)施工管理體系 4第二節(jié)施工準備 9第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置 28第一節(jié)工程測量 第六節(jié)水電安裝工程施工方案 第七節(jié)垂直運輸及腳手架方案 第一節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施 第二節(jié)文明施工技術(shù)措施 第三節(jié)加強職工管理、教育措施 第二節(jié)、雨季施工措施 第三節(jié)冬季施工措施 5、投標工期:420天23(一)、工程各分部做法(1)地下室防水1.2厚氯化聚乙烯橡膠共混卷材兩道。2屋面屋面做法(自下而上):現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層,1:6水泥煤渣找坡,20厚1:3水泥找平,1.5厚氯化聚乙烯橡膠共混卷材一道并刷硅化橡膠涂料,30厚擠塑保溫板,20厚1:3水泥找平,鋪彩色水泥磚。主要有花崗巖地面、地磚地面、砼地面、水泥砂漿地面1)外墻:本工程采用干掛石材幕墻和貼面磚墻面。2)內(nèi)墻:白色乳膠漆。第二章施工部署我公司通過綜合分析工程規(guī)模、特性,針對工程建設(shè)地點的特點并結(jié)合我公司的實力,科學合理地進行施工部署。在本工程實施過程中我公司將按項目法全面組織施工,按IS09002質(zhì)量體系的要求實施管理,將遵循“確?;A(chǔ)施工安全,趕搶結(jié)構(gòu)施工工期,全面協(xié)調(diào)裝飾施工工作,穿插4設(shè)備管線安裝,合理搭接施工工序”的原則,落實完成質(zhì)量、安全、進度、第一節(jié)施工管理體系本工程將成立指揮部,指揮部成員由總公司、分公司派員組成對項目部的管理、施工工作實行指導、監(jiān)督。項目部實行項目經(jīng)理責任制,??顚S茫毩⒑怂?。公司采取責任與效益掛鉤的原則,充分發(fā)揮每個員工的積極性,我公司各職能部門將大力支持,配合,做好督促和服務(wù)工作。本公司決策層十分重視本工程的施工,在勞動力、材料、機械、資金上將大力支持,確保供應(yīng),我們相信通過業(yè)主、監(jiān)理公司的支持和配合,通過項目部的共同努力一定能確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明,如期竣工。施工組織主要從確定項目人員組織機構(gòu)和項目管理班子出發(fā),針對工程實施中的主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、總承包等進行總體部署,最終保證本工程的順利完成。一、項目管理層的組織與選派本工程特點和重要意義,決定了管理人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì),我公司作為成立較早的建筑施工企業(yè),曾多次建造過與本工程類似的建筑物,在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、內(nèi)外墻裝飾等常規(guī)、特殊工藝施工上都積累了豐富的經(jīng)驗,在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇,在組建本工程項目管理班子時,我公司將選派曾施工過類似工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進駐直接參與本工程的建設(shè)和管理。在項目領(lǐng)導班子的配備上將嚴格按項目法組織,執(zhí)行全面責任承包制,在部門設(shè)置上將按階段設(shè)置裝飾經(jīng)理分部及安裝經(jīng)理分部并配齊從開工至交工所有的職能人員,使整個工程的施工全過程具有連貫性,從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。項目管理職能網(wǎng)絡(luò)圖施工方案施工方案技術(shù)培訓技術(shù)交底圖審工程聯(lián)系單質(zhì)量驗收成本核算材料供應(yīng)安全檢查勞動力機械機具生產(chǎn)計劃生活設(shè)施財務(wù)管理治安保衛(wèi)行政總負責施工總負責技術(shù)總負責各工種作業(yè)人員各工種工班長項目經(jīng)理6二、施工隊伍組織及調(diào)配一)項目管理班子成員組成姓名擬任崗位年齡性別學歷現(xiàn)任職務(wù)或職稱安排上崗的起止時間厲紹明項目經(jīng)理男大專工程師從開工到竣工俞桂良常務(wù)副經(jīng)理男大學工程師從開工到竣工馬曉茹技術(shù)總負責女大學工程師從開工到竣工陳中福行政總負責男高中助理經(jīng)濟師從開工到竣工王新忠現(xiàn)場總負責男高中助理工程師從開工到竣工邵惠明施工員男大專助理工程師從開工到竣工趙方卷材料員男中專助理工程師從開工到竣工胡德忠水電施工員男大專助理工程師從開工到竣工陳紅林質(zhì)量員男高中助理工程師從開工到竣工王青青預(yù)算員女中專助理工程師從開工到竣工魏文韶施工員男高中助理工程師從開工到竣工李華瑛資料員女中專技術(shù)員從開工到竣工何曉峰技術(shù)負責男中專助理工程師從開工到竣工韓宏光技術(shù)員男大學助理工程師從開工到竣工7孫家龍技術(shù)員男大專技術(shù)員從開工到竣工二)施工班組人員組織調(diào)配本工程因體量大、時間緊、任務(wù)重、要求高,因此充足的施工隊伍及合理的組織調(diào)配是本工程順利完成的有力保證。1、土建隊伍:根據(jù)本工程特點,工期要求,安排鋼筋工、油漆工、架子工班組各兩個;混凝土、木工,泥工、抹灰工、天棚吊頂專業(yè)班組各兩個。以上工種作業(yè)人員全部采用本公司的合同制工人。2、安裝工程:除消防邀請具有專業(yè)資質(zhì)的施工隊伍參與外,其它我公司有專業(yè)安裝施工隊伍,本公司承建的所有工程均自行施工并出色完成。3、裝飾隊伍:我公司有一流的專業(yè)裝飾分公司,積累了極為豐富的施工經(jīng)驗。4、工程項目勞務(wù)人員組織施工勞務(wù)人員是工程施工的直接操作者,也是工程質(zhì)量、進度、安全和施工的直接保證者。為確保工程順利進行施工,在本工程勞務(wù)人員組織時,我公司將安排具有良好的體質(zhì)、安全意識、技術(shù)素質(zhì)較高的,且有類似工程施工經(jīng)驗的操作工人進場施工,進場施工人員均經(jīng)過公司統(tǒng)一培訓,考核合格后上項目施工勞務(wù)按三類進行組織:一、專業(yè)性強的技術(shù)工種類:根據(jù)工程施工進度要求,確保工程正常施工,項目配備80人左右,主要包括機械維修、機械操作、架子工、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種,這類工種人員均經(jīng)過勞動部門或建設(shè)局培訓中心定期培訓、考核后,持有相應(yīng)上崗證上崗。8二、普通技術(shù)工種類:這類工種有:木工、鋼筋工、混凝土工、泥工、粉刷工、油漆、水、電及消防等,公司將派曾施工過類似工程的人員,根據(jù)施工需要,安排人員進場,具體詳見主要勞動力投入計劃。三、非技術(shù)性普通工種類:這類工種是我公司長期施工的配備工人,具有熟練的操作技術(shù)和質(zhì)量安全素質(zhì),本工程配備50人。本工程勞動力組織由公司生產(chǎn)管理科根據(jù)項目部的月度勞動力計劃,在勞動力配備計劃見下圖。人數(shù)目前在何處工作計劃進場時間計劃退場時間泥工班組待安排基礎(chǔ)、主體階段分批進場木工班組臨設(shè)完成后主體封頂后鋼筋班組臨設(shè)完成后主體封頂后砼班組土方完成后主體封頂后架子工底層完成時工程竣工時抹灰工主體封頂后工程竣工時普工班組工程開工時工程竣工時機操工工程開工時工程竣工時電焊工土方完成后裝修基本完后其他用工工程開工時工程竣工時塔吊駕駛員土方完成后工程竣工時水電安裝工程開工時工程竣工時試驗工4工程開工時工程竣工時防水油漆工主體完成后工程竣工時天棚吊頂工主體完成后工程竣工時裝修工工程開工時工程竣工時注:勞動力視工程進展情況,可作適當調(diào)整。9第二節(jié)施工準備一、施工總體設(shè)想及準備工作我公司充分領(lǐng)會到承建該工程的積極意義和深遠影響。因該工程體量大,功能齊全,有相當?shù)纳鐣绊懥?,我公司和項目組將十分珍惜這樣的機會,決心全力以赴搞好本工程的建設(shè),力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,質(zhì)量和安全施工按雙標化樣板工程實施,為本公司樹立更好的社會信譽。項目部將把這樣的意識灌輸?shù)矫恳怀浞质煜D紙:審查圖紙有無差錯,是否符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范要求,有無特殊材料要求,其品種、規(guī)格、數(shù)量能否滿足需要,建筑結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝之間有無重大矛盾,圖紙及說明是否齊全、清楚,圖紙尺寸、坐標、標高及管線是否相符,做好圖紙會審工作。2、現(xiàn)場準備線、控制線和水準基準點并放好灰線,請規(guī)劃部門進行灰線驗收,通過后向建設(shè)單位提請開工報告。在簽訂合同的同時,抓緊進行辦理開工前各項手續(xù),并在五至十天內(nèi)辦理完畢,接通現(xiàn)場用水用電,調(diào)集機械設(shè)備和管理操作人員進場,按場布圖搭設(shè)臨時用房,并儲備好一定數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料。3、勞動力、機具、材料設(shè)備準備3.1勞動力組織準備調(diào)配好各施工班組,對特殊工種。作業(yè)人員查驗有效證件,并進行上崗前培訓考核;對職工進行上崗前技藝、安全教育培訓并考核合格;對職工進行工程目標交底,對施工班組簽訂好施工目標責任書。3.2組織材料設(shè)備進場或提前訂貨4、施工機械設(shè)備準備充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用,將起到積極的作用。為滿足施工需要,所需大中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點,經(jīng)公司考慮,同時對所需設(shè)備進行篩選落實,目前正進行全面維修、保養(yǎng),并隨時可運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試,以保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。機械設(shè)備放置詳見附圖施工總平面布置圖有關(guān)施工機械配備詳見第五章。5、施工準備工作及時間表5.1施工準備工作1、了解地形地貌,周圍環(huán)境,外部施工條件,接收及查閱有關(guān)資料。2、全面完善現(xiàn)場三通一平工作,接通水源、電源,完成現(xiàn)場施工道路的3、搭設(shè)臨時設(shè)施,包括生活設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)施兩部分,其中辦公區(qū)和生活4、組織好現(xiàn)場施工管理班子,首先安排好現(xiàn)場辦公用品,值班、糾察及后勤服務(wù)人員進場。5、落實好機具設(shè)備和生產(chǎn)工人的進場安排。6、落實好專業(yè)隊伍的施工作業(yè)安排計劃。7、落實好場內(nèi)、外加工構(gòu)件的加工計劃。8、做好與主管部門、上級有關(guān)部門及周圍關(guān)系的溝通工作。9、做好現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、文明施工宣傳工作,逐步加以完善。10、熟悉和吃透施工圖紙,及時進行圖紙交底和會審。施工準備工作時間進度計劃見下表序號施工準備工作項目責任人開始時間結(jié)束時間1析項目經(jīng)理含制訂材料采購計劃2技術(shù)負責人接圖后開工前含制訂各分項工程技術(shù)措施3設(shè)計交底業(yè)主具體時間由業(yè)主定4施工技術(shù)交底技術(shù)負責人接圖后開工前裝飾施工交底在主體接近完成時5測量放線施工負責人接圖后開工前6三通一平施工負責人接圖后開工前7臨時設(shè)施施工負責人接圖后開工前8機械設(shè)備進場就位項目經(jīng)理接圖后開工前塔吊搭設(shè)在土方完成后進行9勞動力組織項目經(jīng)理接圖后開工前各裝飾班組勞動組織在主體臨完時進行材料、設(shè)備材料員接圖后按采購計劃時間第二節(jié)施工現(xiàn)場平面布置1、確保場內(nèi)道路暢通,滿足施工對材料堆放場地要求,減少二次搬運和場內(nèi)運輸。2、滿足安全、文明施工達標對場地的要求,生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要有明顯的分隔,施工場地全部硬化及做好排水溝。5、場地布置中,要避免土建、安裝、裝飾各工種相互干擾,還要滿足甲方的有關(guān)要求。詳見附圖施工場地總布置圖施工現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)計劃表辦公會議室宿舍醫(yī)務(wù)食堂浴廁活動室倉庫加工墻面彩鋼涂料瓷磚涂料涂料瓷磚涂料瓷磚涂料彩鋼涂料鋼管地面地磚地板水泥砂漿地磚地磚地磚水泥砂漿水泥砂漿水泥砂漿平頂PVC板涂料板涂料板PVC板粉刷三、施工臨時用電的布置一)配電線路布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,為確保安全生產(chǎn),采用TN-S接零保護系統(tǒng),電纜采用五芯電纜,室外部分采用電纜敷設(shè)在地下電纜溝內(nèi),過道路處電纜加鋼管套保護。樓層干線電纜沿樓板預(yù)埋套管,電纜穿在管內(nèi),每二層設(shè)置一只二級分配電箱。臨時設(shè)施內(nèi)電纜穿在護套管內(nèi),不得外露,室內(nèi)照明線路電線采用PVC護套管,室外臨時照明線路采用三芯橡膠電纜。二)配電箱及開關(guān)箱:變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設(shè)置隔離開關(guān),以便檢修。并安裝電度表,作為計量。施工現(xiàn)場設(shè)置配電間,架空線路送至總配電箱。配電箱和開關(guān)箱須由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn),并有合格證明?,F(xiàn)場施工用電實行三級配電、三級保護。配電箱放置在干燥通風處,室外電箱有擋雨措施。配電箱、開關(guān)箱安裝端正,牢固,移動式配電箱、開關(guān)箱裝在緊固的支架上。固定式配電箱和開關(guān)的底距地面距離為1.3m箱、開關(guān)和底距地面距離為1m。分配電箱設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域,分配電箱柜開關(guān)的距離在30m內(nèi)。開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備的水平距離在2m內(nèi),配電箱和開關(guān)箱周圍有二人可同時工作的空間,不堆放其它物品。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線與接線端子板連接,并與保護零線子板分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座、外殼均作了保護接零,保護零線通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線采用絕緣導線,接頭不移動,沒有外露有電部份。配電箱、開關(guān)箱導線的進出線口均設(shè)在箱體的下底面,進出線加護套分路成束并做防水彎,導線束沒有與箱體進出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置。所有配電箱均標明編號,名稱,用途,并作分路標記,有維修記錄和電路圖。所有配電箱門均配鎖,由專人負責。(一)總配電箱:總配電箱均裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān),總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。本工程分路隔離開關(guān)設(shè)置五路,在鋼筋對焊機和塔式起重機分別設(shè)置,其它分一路。并裝設(shè)漏電保護器,漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,仍設(shè)有分路熔斷器??傞_關(guān)電器的額定值與分路開關(guān)相適應(yīng)??偱潆娤渎╇姳Wo器。其額定漏電動作電流不大于75mA,額定漏電動作時小于(二)分配電箱:分配電箱均安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。分路隔離開關(guān)的數(shù)量由該分配電箱控制用電設(shè)備的數(shù)量來決定。分配電箱和各分路均安裝漏電保護器,其開關(guān)的額定值均與相應(yīng)開關(guān)箱額定值適應(yīng),分配電箱漏電動作電流不大于50mA,額定漏電動作時間小于(三)開關(guān)箱:每臺用電設(shè)備均有各自專用的開關(guān)箱就近設(shè)置,距用電設(shè)備水平距離不大于2m。做到一機一閘一保,并設(shè)有過載保護裝置,禁止用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備與電流實行隔離。開關(guān)箱中裝設(shè)漏電保護器,其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應(yīng)。開關(guān)和漏電動作電流不小于30mA。額定漏電動作時間小于0.1s。三)用電機械設(shè)備和手電動工具:施工現(xiàn)場所使用用電機械設(shè)備和手用電動工具,均應(yīng)符合電國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程,且要有產(chǎn)品合格證和使用說明。用電機械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工負責安裝。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設(shè)備。電動機械要做好保護接零,但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡膠護套軟電纜,其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復接地線。電焊機進線處四)照明:現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱,不能與動力電箱混合使用,施工區(qū)照明采用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線或用銅芯線加套管及穿墻用套管護套,燈頭線可用膠織線。(1)施工區(qū)照明:在主體結(jié)構(gòu)施工階段,在塔吊上安裝3.5KW鏑燈,用于大面積照明。局部照明采用1KW碘鎢燈照明,增加光照明度。主體結(jié)構(gòu)完成后,磚墻和粉刷階段采用碘鎢燈照明。室內(nèi)上、下從樓梯通行,地下室和其照明均采用36V安全電壓照明,且燈頭選用橡膠防爆燈頭。(2)辦公、生活區(qū)照明:職工集體宿舍照明,在夏季考慮到天氣炎熱,職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要,采用220V電壓照明,每個宿舍設(shè)一只插座,作電扇之用。在其它季節(jié),職工宿舍改用36V安全電壓供電,可有效防止使用除照明之外的其它用器。辦公室、倉庫等均采用220V電壓作照明,每間裝設(shè)一只插五)施工用水、用電等準備本工程三通一平工作已基本上由甲方負責落實,根據(jù)施工現(xiàn)場情況來看,電源可由甲方提供的電源主干線接至施工區(qū)域,設(shè)總配電箱。按各項用途分配電箱,施工點設(shè)置移動式配電箱,實行三級用電保護措施,各配電箱內(nèi)配備齊全。動力、照明分系統(tǒng)、分閘,形成環(huán)形供電網(wǎng),確保用電安全整齊。施工現(xiàn)場各機械功率表如下:設(shè)備名稱臺數(shù)/總?cè)萘空彰?生活用電)電動機(KW)電焊機(KVA)塔吊人貨兩用梯攪拌機平刨機刨光機插入式振動機平板式振動機鋼筋切斷機鋼筋調(diào)直機鋼筋對焊機辦公及生活照明電焊機4/33.5四、施工現(xiàn)場的修理和維護施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責管理和維護。所有配電箱、開關(guān)和應(yīng)標明名稱用途、統(tǒng)一編號,在配電箱內(nèi)標明分路標記,方便維修。所有配電箱、開關(guān)門均應(yīng)上鎖,配電箱由專業(yè)電工負責,開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上或下班時,應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)保持清潔,不得放置任何雜物。每只配電箱、開關(guān)箱須建立檢查維修記錄本,并每月進行檢查、維修一次,并登記在卡,檢查、維修人員必須是電工。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,且須將前一級相應(yīng)的電源分閘斷電,并懸掛停電檢修標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。1、施工用水計劃:設(shè)總水井一個,從總水井接出供攪拌臺、鋼筋加工養(yǎng)護及消防等施工用水,形成施工供水網(wǎng),設(shè)備用水池(50m3防停水,攪拌臺現(xiàn)場設(shè)二個集水池)。施工進場主干道可滿足需要,施工現(xiàn)場做好排水管溝(磚砌寬300×400),六、現(xiàn)場布文明方案近幾年來,全省都在創(chuàng)建“建文明城市,創(chuàng)經(jīng)濟強市”的活動,義烏市作為一個知名度很高的城市,文明建設(shè)得到了很大的發(fā)展,提高環(huán)保意創(chuàng)建綠色工程的思路也是在這一大環(huán)境中孕育而成的,本工程的建設(shè)中我們著重做好:1、現(xiàn)場布置按照基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進行場地管理和調(diào)整,在大門口設(shè)置工程概況牌,場布圖、旗桿以及各項規(guī)章制度宣傳欄。并適當綠化和設(shè)置全場監(jiān)控系統(tǒng),在塔吊上部分別安裝監(jiān)控探頭,由分控顯示屏顯示,總控室操作。2、采取措施確保施工現(xiàn)場門口四周環(huán)境衛(wèi)生。3、工地內(nèi)適當進行綠化布置,種植草坪、花木,創(chuàng)造一個生機蓬勃4、提高職工的環(huán)保意識,請環(huán)保部門的專家講解環(huán)保知識。二)道路與場地無散落的雜物及散物。場地四周排水系統(tǒng)暢通不堵。建筑垃圾集中堆放及時處理。2、做到及時落手清2.1班組做好操作落手清,誰操作誰清理,防止塵土飛揚,污水外流、車輛帶泥運行等現(xiàn)象發(fā)生。對班組落手清定期檢查考核,做好獎優(yōu)罰劣工2.2搞好每一個工序的落手清工作,對建筑垃圾的清理要講文明衛(wèi)生,不準亂拋亂灑。從樓層送建筑垃圾時,對大塊、重的、長的垃圾要從人貨兩用電梯運下,對小的、輕的、散的垃圾可從用彩條布做的串筒溜下。會散發(fā)灰塵的要及時灑水。3、大堆材料砂石分類,集成堆放成方,底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛,堆放整齊,碎磚要隨用隨清。灰池砌筑符合標準,做到灰不外溢,渣不亂倒。4、周轉(zhuǎn)設(shè)備及構(gòu)配件施工設(shè)施設(shè)備、模板、木方、鋼管等集中堆放、整齊,做到規(guī)劃成方,分類堆放,不散不亂。鋼材、成型鋼筋分類集中堆放。其他材料按保管要求,分門別類,加強管理。1、落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員,落實衛(wèi)生責任制,定期檢查考核宿舍衛(wèi)生,并上牌公布。2、設(shè)茶水亭和茶水桶,保證飲用水清潔。3、工地內(nèi)廁所落實專人管理,保持清潔衛(wèi)生。當施工至樓層時,每幢每層樓設(shè)小便桶二個,由專職保潔員定時清除,打掃。4、浴室(更衣室)清潔衛(wèi)生,冬季保證熱水供應(yīng)。5、生活垃圾集中堆放,與城市環(huán)衛(wèi)聯(lián)系及時處理。6、對現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行統(tǒng)一的布置,對現(xiàn)場的排水溝定期清理。生活區(qū)的污水有好幾種,處理也不一樣:6.1生活區(qū)廁所污水經(jīng)化糞池處理后,再外排,化糞池中的沉渣請環(huán)6.2生活區(qū)浴室的污水主要是肥皂水,要經(jīng)過沉淀,在出水處上口設(shè)擋板,檔住肥皂泡不外排,沉淀后的水從擋板下外排。6.3生活區(qū)食堂的污水主要是食品洗滌水(肉、魚、蔬菜等),含有許多菜葉殘渣和油脂,從食堂流出后先經(jīng)過鋼絲網(wǎng)框,把殘渣擋住,再經(jīng)過隔油池,把油脂擋住,然后外排至城市下水道。1、合理安排施工流水段,減少夜間施工。2、管理人員對機械噪聲進行定期測試,做好記錄,并及時提出整改意3、材料進出場做好文明裝卸,盡量減少材料搬運過程中的噪聲。材料進場進行統(tǒng)一管理,合理堆放。4、進行機械設(shè)備的改造,大面積混凝土采用泵送混凝土,混凝土輸送泵采用噪聲比較小的設(shè)備,同時,抓好機械的四個重點環(huán)節(jié):4.1調(diào)換性能好的機械;4.2選購質(zhì)量好的配件;4.3加強檢查、維修;4.4配好操作和機修人員。七、施工場地管理施工現(xiàn)場由行政總負責人管理;根據(jù)各施工階段,技術(shù)總負責人制訂施工場地平面布置計劃,材料堆放位置和各分送單位,各工種占用時間計劃,并遞交各有關(guān)人員落實執(zhí)行;行政總負責保證施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生,建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及時外運。按照項目安全生產(chǎn)、文明施工創(chuàng)標方案,定期和不定期組織檢查,落實整改。并依照獎罰條例予以獎罰,與經(jīng)濟掛鉤,時第三章施工進度第一節(jié)、施工總進度計劃1、施工計劃指導思想如我公司中標承建該工程,應(yīng)以業(yè)主利益出發(fā),既好又快地投入施工。為此,在各個施工階段,統(tǒng)籌協(xié)調(diào),統(tǒng)一安排。施工進度,組織交叉施工,相互創(chuàng)造條件,著眼于全局出發(fā),注重整體效果,統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項施工程序和工期計劃,以盡量滿足業(yè)主的工期和質(zhì)量要求,早日發(fā)揮投資效2、階段工期基礎(chǔ)及地下室:100天主體結(jié)構(gòu):180天裝飾工程:150收尾工程:20天工程施工進度計劃管理主要包括:施工總進度計劃,主要分部工程進度計劃,月進度計劃和周進度計劃。項目部須根據(jù)月進度計劃,制定每周詳細的作業(yè),材料需用量計劃和周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備進出場時間。定期召開由甲方、乙方、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會,確定下步工作要點和施工進度計劃,解決工程中存在問題,更好地開展工作。施工進度計劃完成與否是我公司作為對項目重點考核的指標,公司對月度計劃進行全面檢查,并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤,以確保工程進度按預(yù)施工進度計劃管理流程圖計劃工程計劃工程解決難點問找出月進度計找出周進度計追查原因解決問題施第四章工程進度保證措施期竣工并順利交付使用,除采用嚴密、科學的管理外,周轉(zhuǎn)材料的儲備、調(diào)度、地方材料的保質(zhì)保量供應(yīng)和特殊情況的儲備應(yīng)急,施工人員力量能否滿足于將采取以下主要措施:1、本公司把該工程列入重點創(chuàng)優(yōu),重點管理,重點扶持的工程來抓,發(fā)揮企業(yè)機械設(shè)備和施工人員統(tǒng)一調(diào)配的管理優(yōu)勢,集中管理優(yōu)勢實行重點扶持,確保管理到位。公司總經(jīng)理及有關(guān)部門每月定期到位檢查二至三次;分公司經(jīng)理每星期檢查二到三次,檢查督促項目部的進度情況,為項目部做好后勤2、本工程因面積大,有關(guān)周轉(zhuǎn)材料(鋼管、模板)一次性投入量極大,對周轉(zhuǎn)材料的前期準備采用早備后補,先緊后調(diào)的管理措施,保證趕、抓工期需要,周轉(zhuǎn)材料的配備計劃是:在進場前備足基礎(chǔ)施工需要的30%,進場后7天內(nèi)全部備足滿足于基礎(chǔ)部份的周轉(zhuǎn)材料,在基礎(chǔ)完成前20天內(nèi)備足主體工程50%以上的周轉(zhuǎn)材料,對部份鋼管、模板進行前期定型制作,按時到位。并加強現(xiàn)場管理機構(gòu)管理和公司監(jiān)督管理力度,編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖,根據(jù)總進度,編制日、周、旬、月的作業(yè)計劃,材料供應(yīng)計劃,安4、充分合理調(diào)動所有財力、物力、機械和勞動力的各種積極因素,確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。凡遇國家節(jié)日、農(nóng)忙季節(jié),事先調(diào)查了解情況,統(tǒng)一安排勞動力,保證現(xiàn)場需要人數(shù),保持連續(xù)施工,確保部位計劃完成。根據(jù)施工進度控制進度計劃,到時視工程進度情況,如發(fā)現(xiàn)工期有滯后現(xiàn)象時,為確保工程按時完成,作超常規(guī)考慮,在操作面允許的情況下,排足人員,并給5、施工過程中項目部要按總體計劃和分項計劃要求,明確每天所需要的勞動人數(shù)、嚴格各種材料的進場日期、機械拆裝時間及安裝配合部位等,并確保計劃的到位、到場,避免停、窩工等現(xiàn)象。本工程施工周期短、緊,采取一班半制,部分分項采取二班作業(yè)制。澆搗基礎(chǔ)及樓屋面板砼采取24小時(即三班制)連續(xù)施工,同時辦妥有關(guān)夜間施工審批手續(xù),并做好治安保衛(wèi),社會穩(wěn)定工作。6、本工程在施工過程中實行承包責任制,職責分明,責任到人,工作量到班組,每月實行部位考核及質(zhì)量評定,以分項工程來控制進度,實現(xiàn)獎罰分明的制度,尤其是基礎(chǔ)地下室土方挖土、地下室澆搗砼、主體及裝飾階段必須嚴格控制,實行重獎重罰,鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)而更加努力地工作。7、主體階段影響工期的關(guān)鍵是垂直運輸量大,鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)及支模速度等是否能滿足進度要求,為此施工過程中充分配備調(diào)度好塔吊、人貨兩用電梯及周轉(zhuǎn)材料。本工程配備五臺塔吊,四座人貨兩用電梯,滿足大體量的鋼筋、模板的垂直運輸,同時配一組砼輸送泵,采用商品砼來滿足砼的澆搗。內(nèi)裝飾除增加勞動力投入外,保證其進度的重點放在合理安排,穿插施工上,即科學的安排好立體交叉平面流水作業(yè),內(nèi)部裝飾大多應(yīng)在主體施工時穿插進行塌餅、護角、沖筋的施工。8、合理劃分施工段,實行流水作業(yè),使人力、周轉(zhuǎn)材料在最大限度內(nèi)合理周轉(zhuǎn)。9、及時做好每道工序的復核、驗收工作,防止因工程質(zhì)量造成返工、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,及時做好維修保養(yǎng),避免因機械故障造成停工、待工現(xiàn)象,確保工程順利施工。10、鋼材、水泥、砂石等周轉(zhuǎn)材料和地方材料,按早計劃早準備的措施,鋼材、水泥、砂石用先緊后補的辦法,及時與廠家和供應(yīng)商簽訂好合同,落實好供應(yīng)計劃,并及時地預(yù)付一定比例的材料款和運雜費,以確保供應(yīng)及時、運輸?shù)轿弧?1、做好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)配合工作,相互搞好技術(shù)交以免返工現(xiàn)象。各專業(yè)安裝工程負責人應(yīng)參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作,以免影響工程進度。第五章工程施工方案施工部署一)施工段的劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及搶工期的原則,本工程不分施工段,由二個班組二)施工順序:總原則應(yīng)堅持“先地下,后地上;先結(jié)構(gòu),后裝飾;先土建,后水電”的方針。為加快施工進度,各班組同時作業(yè),結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂時,插入內(nèi)裝修施工;水電及安裝應(yīng)及時配合。第一節(jié)工程測量一、建立平面測量控制網(wǎng)定位方法先以甲方或規(guī)劃部門交給的定位基準點,按設(shè)計圖要求用經(jīng)緯儀定出軸線,然后經(jīng)規(guī)劃部門復核后用經(jīng)緯儀測出延伸線,釘上控制樁,并用砼加以保護,作為今后軸線控制依據(jù)。其余軸線以上基準線放出。1.軸線傳遞:采用內(nèi)控法傳遞軸線,地下室施工時,每流水段在主軸線內(nèi)側(cè)1.5米位置上各預(yù)埋一塊200×200×8鋼板(帶錨筋);待地下室強度達到1.2Mpa精確復核無誤后用劃針在鋼板上劃出十字線,作為今后上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞依據(jù),鋼板頂面比砼樓面高出10~15mm,防止積水銹蝕影響精度,以后每層樓面施工時,在相應(yīng)位置預(yù)留200×200孔洞一個,作為引測之用,引測用激光經(jīng)緯儀對中后向上射出激光,在預(yù)留洞口處用刻有十字線的光靶接2、標高傳遞用經(jīng)過溫度和長度改正的50m鋼尺從現(xiàn)場標高基準點向上傳遞(二臺水準儀上下讀數(shù)),每次傳遞必須從底部基準點向上讀數(shù),避免誤差積累。第一次標高先標記在柱鋼筋上,當梁板支撐完成后,對模板標高作一3、垂直度控制在施工過程中要加強垂直度控制。垂直度控制分為:每層垂直度和全高垂直度兩方面,在施工過程中只有嚴格控制好每層的垂直度才能保證全高垂直不超標。三、裝飾、水電、設(shè)備安裝階段測量此階段測量工作特別繁忙,自身的粗裝修和水電安裝需要測量配合;而且分包的量很大,也需要測量工作緊密配合,提供各種中心線、標高等等。此時只有加強總分包協(xié)調(diào),提前提出計劃,經(jīng)綜合平衡后安排好測量工作。這是一項專業(yè)性和要求極高的工作,必須“定人、定儀器、定時、定線路”進行觀察,根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置沉降觀測點。標志的埋設(shè)必須牢固、明顯、結(jié)構(gòu)合理。沉降觀測點設(shè)置好后,即進行初次觀測和記錄使用的儀器為精密水準儀,讀數(shù)時塔尺紅、黑兩面均讀一次。以后的觀測次數(shù)和時間間隔按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定進行,沉降觀測的數(shù)據(jù)要及時處理,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即向項目技術(shù)負責人審報,作出相應(yīng)處理。五、測量儀器配置根據(jù)上述各種測量工作的要求,對測儀器要求較高,在公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)度使用(主要是全站儀)。在控制網(wǎng)建立和基礎(chǔ)施工階段選用全站儀作測量主要儀器;在結(jié)構(gòu)施工階段選用激光經(jīng)緯儀作測量主要儀器,在豎向軸線傳遞時,可作天頂儀使用;在高程傳遞時使用一般工程水準儀,作沉降觀察用的水準儀要精密水準儀。具體測量儀器配置見計量、檢測、試驗設(shè)備表第二節(jié)地下室施工方案一、地下室地梁、底板施工方案基坑、條基墊層混凝土應(yīng)在驗槽后立即澆筑,以免基底土受擾動。墊層達到一定強度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢,并注意將鋼筋彎鉤朝上,連接柱的鋼筋,下端要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固,按軸線位置校核后用方木架成井字形,將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上;底部鋼筋應(yīng)用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞,以保證位置基礎(chǔ)周邊采用磚胎模,澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物,應(yīng)清除干凈,模板應(yīng)澆水濕潤?;A(chǔ)周邊有地下水時,應(yīng)設(shè)比底板低30CM寬25-30CM的排水溝,在四角設(shè)排水井,采用污水泵抽水,避免地下水侵入基礎(chǔ)底板。柱子插筋位置注意正確,防止?jié)矒v砼造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5-10CM厚的水泥砂漿,并搗實,然后對稱澆筑?;炷翝仓戤?,外露表面應(yīng)覆蓋并按規(guī)定養(yǎng)護。1、鋼筋工程(1)鋼筋工程施工順序為:地梁→底板→墻板→柱插筋。(2)鋼筋施工的規(guī)定A、認真閱讀圖紙,了解設(shè)計意圖,嚴格按施工圖紙要求,抗震等級要求、B、鋼筋原材料進場后應(yīng)先對其外觀進行檢查,核對質(zhì)保書的各項技術(shù)指標,并按規(guī)定進行復試,取樣時應(yīng)有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋待復試合格后才能投入工程使用。C、鋼筋的接頭形式、位置、搭接長度、錨固長度等必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。D、認真研究施工圖紙,在吃透設(shè)計意圖的前提下,編制施工下料單,并應(yīng)將下料單送項目技術(shù)負責人審核后才能交于班組操作人員進行取料加工工作。E、對鋼筋焊接接頭應(yīng)嚴格按照焊接施工規(guī)范進行取樣試驗,試驗合格后才能投入工程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。(3)鋼筋綁扎A、鋼筋綁扎前,應(yīng)根據(jù)砼墊層上所彈墨線位置進行試排,然后用畫出鋼筋位置,依次進行排放。在鋪排鋼筋時,應(yīng)先梁后板,方便綁扎。B、柱鋼筋施工時應(yīng)認真核對圖紙,確保鋼筋的型號規(guī)格正確。所有柱、墻插筋下端有平直彎鉤,伸至梁鋼筋處,并應(yīng)焊接牢固。為防止柱、墻插筋移位,插筋在底板上層鋼筋處應(yīng)加扎定位箍筋,并用電焊固定。C、基礎(chǔ)底板上下層鋼筋要設(shè)置支撐,保證鋼筋位置的正確。本工程準備用螺紋鋼制作鋼筋撐腳,用于固定上下層鋼筋的位置。D、不論底板筋,還是梁鋼筋和承臺鋼筋,均要按規(guī)定放置保護層墊塊,E、為防止在澆砼過程中發(fā)生鋼筋偏移,在基礎(chǔ)底板鋼筋施工時,上下層鋼筋之間要設(shè)置剪力撐,以增強骨架剛度。F、鋼筋綁扎完成后,必須請建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計院設(shè)2、模板工程(1)墻體模板采用定型木模板,支撐體系采用中48*3.5焊接鋼管加扣件。(2)底板如有高低變化的則一面采用持板方式支模,在梁和墻板上焊接(3)在支模時應(yīng)嚴格控制斷面時,保證模板接縫的嚴密防止漏漿,同時(4)在支模工程完成后,應(yīng)及時進行技術(shù)復核工作,復核模板的強度、3、砼工程分考慮施工時的氣候條件,在滿足混凝土上強度的抗?jié)B等級的前提下,盡可能采用低水化熱水泥,砼中摻高效復合型減少劑,以減少水泥用量,在滿(1)在澆筑時遵從先承臺后梁板的原則,采用薄層連續(xù)澆筑,在施工時(2)配備足夠的施工人員和施工機具,3名管理人員監(jiān)督施工,工作人員每12小時更換班次。(3)砼澆筑應(yīng)同向平行,分層振搗,逐層到頂。在施工時應(yīng)特別注意交接部位,不得漏振,盡可能性采取2次振搗工藝,提高混凝土的密實度,高砼50毫米左右,以消除層間接縫。掌握合適振搗時間,以砼表面平整,不(4)澆砼時,應(yīng)按規(guī)定留置砼試塊,制作時應(yīng)監(jiān)理人員站旁監(jiān)督。嚴格控制砼送到場的坍落度,每臺班檢測不少于2次。(5)加強砼養(yǎng)護,控制砼內(nèi)外溫差和溫度陡降,防止砼發(fā)生溫度裂縫。2、模板工程1)梁、板梁、板模板采用竹膠板,支柱采用φ48鋼管,內(nèi)格柵采用60*80MM松木枋,外格柵采用Φ48鋼管。700以上的梁用對拉螺栓加固。3)樓梯樓梯底板采用竹膠板,踏步側(cè)板及擋板采用25MM厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確,棱角分明。由于澆混凝土時將產(chǎn)結(jié)。使其變形得到控制。3、鋼筋工程1)下料配料A、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化,這一點在配料中值得注意,因此不能再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度,鋼筋彎曲調(diào)整值:45彎曲為0.5d:90鋼筋彎鉤增加長度一般是半圓彎鉤為6.25d,直彎鉤3.5d,斜彎鉤為4.9d,對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件,B、在配料計算時,鋼筋配置的細節(jié)總是沒有明確時,原則上按構(gòu)造要求處C、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則,計算應(yīng)填寫配料單,下料制作依據(jù)配料單進行。2)成形加工B、鋼筋切斷斷口規(guī)整,不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象,鋼筋切斷長度要C、鋼筋彎曲成形,I級鋼筋末端彎鉤分長度按要求確定,不作要求時不宜小于3d,Ⅱ級鋼筋末端彎折時,彎曲直徑不宜小于4d,平直部分長度按要求確定,彎起鋼筋中部彎折的彎曲直徑不宜小D、梁、柱箍筋必須作135彎鉤,彎鉤平直段長度為10d。E、質(zhì)量要求(2)鋼筋彎曲點處不允許有裂紋,為此,鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象;(3)鋼筋彎曲成形后的允許偏差;全長±10MM,彎起鋼筋起彎4)綁扎與安裝作業(yè)條件綁扎現(xiàn)場;(2)已做好抄平放線工作,根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位位置調(diào)整時搭接筋彎折坡度不應(yīng)大于1:6;鋼筋接頭(1)Φ16以上鋼筋,采用直螺紋套筒連接,D16以下鋼筋,采用焊接和綁扎接頭;(2)焊接接頭或綁扎接頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d,也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處;(3)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開,綁扎接頭在任一搭接長度內(nèi)(且不小于500)不超過25%,焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500)不超過50%;直螺紋連接接頭率不宜超過50%。(4)柱中縱向鋼筋的接頭:Ⅱ柱子每邊鋼筋不多于4根時,可在一個水平面上接頭;Ⅲ下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑應(yīng)滿足上柱要求,當上柱鋼筋多于下柱時,鋼筋的差值應(yīng)加設(shè)插筋錨在下柱內(nèi),并滿足搭接及錨固要求,當上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時,搭接長度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算;IV下柱伸入柱的鋼筋彎折留不大于1/6時,下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上區(qū)段,規(guī)定接頭最低點距柱端不宜小于柱截面長邊尺寸,且宜有層面以上板、墻梁柱受力筋構(gòu)造分布筋箍筋施工方法(1)柱子鋼筋綁扎然后將已套好的箍筋由上往下采用:“纏扣法”綁扎,箍筋與主筋垂直,與砌體連接處,柱內(nèi)必須預(yù)埋一磚墻為2Φ6·500砌體拉結(jié)筋半磚墻2D6·500,設(shè)計要求在柱內(nèi)錨固不小于200,砌體內(nèi)不小于1000及1/5墻(2)梁鋼筋綁扎(3)板鋼筋綁扎I在模板上畫好鋼筋位置間距;按間距先擺放主筋,后放次筋,板與梁交叉處,板的鋼筋放在梁的鋼筋上面;綁扎鋼筋用“順扣法”,雙向板全扣綁扎,負彎矩鋼筋全扣綁扎;板鋼筋雙層時,兩層間加馬凳,以保證上層鋼筋的位置正確,最后在主筋下墊好砂漿墊塊。當鋼筋層較高時馬凳須采4、混凝土工程施工時現(xiàn)場按規(guī)定制作試件,送工地標準養(yǎng)護,同時要留設(shè)同條件樣護試件,試件拆模后送到現(xiàn)場與主體同條件養(yǎng)護。砼拌制時嚴格按配合比1)澆砼前的準備工作A、模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。B、澆筑砼用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。C、將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈,并檢查墊塊是否墊D、柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動石子。4)梁、板、柱砼澆筑A、梁、板、柱同時澆筑,澆筑方法從南面開始往北用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形延長,梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得角動鋼筋及預(yù)埋件。搗,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處,柱頭時面及有預(yù)埋件及插筋工縫,如遇特殊情況,確需留置時應(yīng)留置有次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼應(yīng)鑿毛,剔除松動石子,并有水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。5)樓梯砼澆筑三分之一的部位,應(yīng)于梯底板形成90。6)技術(shù)措施根據(jù)工程層高,澆筑下料時,應(yīng)防止混凝土離析,采用薄鋼板制作的串筒為控制砼自由下落的高度,高度控制為2米。砼振搗實用插入式振器,應(yīng)分層振搗密實,在振搗上層時應(yīng)插入下層砼5厘米左右,并應(yīng)在下支砼初凝前進行。砼振搗應(yīng)順序正確,避免出現(xiàn)漏振,過振現(xiàn)象。7)養(yǎng)護A、砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)保持砼有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于七晝夜。B、砼養(yǎng)護所用水利用消防水池貯水,配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護。8)模板拆除模板拆除必須按規(guī)范要求進行,如需提前進行必須技術(shù)部門認可。9)雨季施工措施A、應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率。嚴格控制砼的用水量。B、對已振搗好的砼要及時用草包覆蓋。C、預(yù)先考慮好在大雨情況下,施工縫的留設(shè)位置。A、要保證鋼筋和墊塊位置正確,不得踩樓板、樓梯的負筋,不碰動預(yù)B、不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊板上登踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護模板的牢固和嚴密。C、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護,必須有砼強度達到1.2mpa以后,方準在面上進行操作和搭架立模。11)應(yīng)注意的質(zhì)量問題A、蜂窩:原因是砼一次下料過厚,振搗不實或漏振;模板有縫隙水泥漿流失;鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。B、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁,板底振動不實而出現(xiàn)露筋。C、麻面:模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。D、孔洞:原因是在鋼筋較密的部位砼被卡,末經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層夾層。E、縫隙及夾層:施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。F、梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大:主要原因是柱接頭模板剛度太差。G、現(xiàn)澆樓梯和樓梯上表面平整度偏差太大:主要原因是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。5、抗?jié)B防裂施工技術(shù)措施1)控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計特點和要求,底板、地梁均一次性連續(xù)澆搗,具體措施如下:A、選用水化熱較低的4.25礦渣硅酸鹽水泥。C、摻水泥用量0.275%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑,延遲水化熱釋放速度,提高工作性及流動性。摻WG高效復合防水劑m型1.5%,代替水泥用量,減少水化熱。E、控制粗骨料針片頭含量不大于15%,含泥量小于1%,選用中砂,含泥量小于2%。F、控制砼坍落度在15-17CM。H、保證澆搗砼的密實性,采用“趕漿法”施工,降低入模溫度進行二I、加強養(yǎng)護,砼澆筑后,過6-8小時,再用木蟹打磨壓實,約12-14小時,覆蓋二層草包充分濕潤養(yǎng)護,并上現(xiàn)覆蓋塑料布。約一星期后,去2)保證砼抗?jié)B等級達到的施工技術(shù)措施本工程底板砼為達到和超過抗?jié)B設(shè)計值,必須嚴格按照設(shè)計要求和工抗?jié)B性,使結(jié)構(gòu)不滲水,確保地下工程防水等級達到一級標準。施工技術(shù)措施如下:提高0.2mpa進行配合比設(shè)計和試驗。通過試驗確定砼最合適的水灰比,最優(yōu)含砂率以及水泥、砂、石子的質(zhì)量和用量,并按設(shè)計規(guī)定摻加UEA膨脹水泥,如材料有改變,應(yīng)及時通過配合比試驗后,材料用量作相應(yīng)調(diào)整。B、防水砼在運輸過程中如出現(xiàn)離析,必須進行二次攪拌,消除離析;當坍落度有損失時,應(yīng)加入原設(shè)計水灰比的水泥漿,使至達到設(shè)計試驗值。模板用的螺栓(Φ12),其上設(shè)鋼板止水環(huán),以隔斷螺栓與砼間可能產(chǎn)生的E、防水砼必須采用機械振搗(高頻插入式振搗器)冗實,振搗時間初有效半徑1.5倍。分層振搗,并注意避免漏振、欠振和超振,注意避免振F、嚴格保養(yǎng),提高砼的抗?jié)B性能。當防水砼進入終凝(約澆灌后6-8小時),即開始養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天,在養(yǎng)護期間使砼表面保持濕G、拆模時間定在砼強度達到70%以上。H、嚴格質(zhì)量檢查制度:(1)現(xiàn)場測定砼坍落度每班不少于兩次;(2)連續(xù)澆筑砼量500m3以下時,留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作,3)拆模要求A、抗?jié)B砼的拆模時間不宜過早,拆模時的砼強度不低于設(shè)計強度的70%,具體在澆砼時留試塊,以試壓結(jié)果控制拆模時間。B、模板在使用前均應(yīng)刷脫模劑。梁板拆模時,砼強度必須達到100%,C、技術(shù)部根據(jù)拆模試塊強度情況,開出拆模通知單,未經(jīng)項目技術(shù)負責人同意,不得擅自拆模。拆模時,應(yīng)按支模的反順序進行,不得猛撬、第三節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工方案工期緊,故選用一臺塔吊及一座人貨電梯,主要吊運鋼筋、模板、砂漿及二、分項工程施工方案一)鋼筋砼工程四)砌體工程本工程均為全現(xiàn)澆鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu),所有外墻均為燒結(jié)多孔磚,內(nèi)墻采用施工至八層樓面時插入填充墻的砌筑。砌塊利用塔吊及人貨電梯作垂直運輸至施工層,再用手推車水平分散,砂漿在現(xiàn)場集中攪拌?!袷┕こ绦颍撼健⒎啪€→立皮數(shù)桿→擺磚樣(鋪底)→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理墻面●砌筑工藝與具體要求:砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求,砂漿按設(shè)計強度要求試驗室提供配合比,砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑時,先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣,排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響,同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平,使皮數(shù)桿樓面標高線位于設(shè)計高位置上?!癖竟こ炭蚣艚Y(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作。在砌筑時,將柱插筋焊至設(shè)計要求長度,砌體頂部與框架梁底交接處必須用切割機切割成形的豎磚斜砌擠緊,或用定作的定型磚砌筑。木磚的規(guī)格、數(shù)量,過梁的擱置長度等均須滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉效果不能滿足砌體要求的情況,要做到以下二點:1、澆筑鋼筋混凝土柱前應(yīng)標明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。2、嚴格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時,同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)合格后才允許澆筑。●在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作,一般盡量先預(yù)留管線,后筑隱蔽。在衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板,在結(jié)構(gòu)混凝土澆措施以保證砂漿密實,防止外墻沿砌體豎向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水。五)五防輕體隔墻板施工方案一、施工流程:地面清理——放樣彈線——鋼卡固定——取料—-安裝板材一一管道預(yù)埋——校準平整度、垂直度——用木塞固定——預(yù)留孔—一嵌縫——網(wǎng)格帶粘結(jié)一—預(yù)留孔修補一—驗收二、施工程序:結(jié)構(gòu)墻面、地面、樓面表面清理。2、根據(jù)施工圖要求作出排料準備、所需規(guī)格板材輔助材料(包括稀料、輕燒粉、鋸末等);非整塊板材不得小于整塊板材材寬度的1/2,并應(yīng)排在陰角之處;嚴禁平口對縫;在加工切割的板材邊角要順直平整,短邊切割面不得安裝在梁底下面,應(yīng)與地面接合。3、按照施工圖分檔彈出墻地面、頂面黑線,留出門、窗、洞口位置,根據(jù)施工圖從一頭開始安裝隔墻板。對準黑線將板上端頂緊,用鋼卡固定。鋼卡可根據(jù)施工抹灰厚度要求進行調(diào)整,如直接刮膏灰,鋼卡處隔墻板先進行切磨至卡厚深度待固定后與隔墻板面齊平。板邊墊擠嚴實將粘結(jié)劑刮平,用靠尺檢查使板呈垂直狀態(tài),用木楔將板底塞牢。水電埋管電線敷設(shè)應(yīng)與隔墻板同步進行,板面若開孔、開槽,應(yīng)在條板安裝前開好,孔四周用木片或其他替代品固定,再用原料粘結(jié)劑敷平,電氣連接盒插座四周應(yīng)用原料粘結(jié)劑粘牢,其表面應(yīng)與隔墻板面平齊。最后進行原材料嵌縫,使整個墻面成為一體。安裝好的隔墻板的面層不得有起皮、掉角、空鼓和出現(xiàn)裂縫,面層應(yīng)平整光滑,不得有飛邊毛刺。4、嵌縫要點:板與板連接縫不得少于1公分縫隙,少于1公分的必須用切割機進行斜割,使其達到嵌縫要求1公分以上,嵌料前進行縫隙中雜物清理干凈,嚴格按比例將化工水、稀料、輕燒粉、鋸末攪拌成稀泥狀,注意拌料時不能太多,一次拌料必須在20分鐘內(nèi)用完,否則直接影響質(zhì)量,嵌料必須分二道進行,第一道嵌平后用專用1公分的嵌縫纖維進行壓料。使其嵌料在板縫中壓實、牢固,再進行第二道補平,將兩側(cè)余料清理平整。以上工序完成后在板縫之間粘貼5mm纖維網(wǎng)絡(luò)帶。5、隔墻板安裝允許偏差:允許偏差檢查方法符合QLK001-2002標準尺寸偏差垂直度用2m垂直檢測尺檢查平整度用2m靠尺和塞尺檢查三、工程的質(zhì)量控制1、對工程的管理人員和進場工人進行宣傳質(zhì)量的重要性教育,樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的思想,將質(zhì)量意識灌輸?shù)矫總€人的頭腦,使每個人在工作前都有創(chuàng)優(yōu)奪杯的信心和決心。2、把好“五關(guān)”、即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗關(guān)、信息管理關(guān)”,使工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。人員關(guān):首先建立健全項目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責任制,制定相應(yīng)的崗位職責,杜絕有崗無人的現(xiàn)象。其次,把好人員素質(zhì)關(guān),對不合格的操作人員及時發(fā)現(xiàn),及時調(diào)換,將質(zhì)量事故的苗頭盡早材料關(guān):施工中使用的各種材料和半成品,其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合要求,并必須有出廠合格證;材料進場必須嚴格驗收,嚴禁不合格材料進場。工藝關(guān):在施工過程中,必須嚴格按國家有關(guān)質(zhì)量標準、規(guī)程和規(guī)范施工,高標準、嚴格地控制施工全過程。堅持合理的施工程序,建立工序控制工作標準和技術(shù)復核制度,實行施工過程的標準化、程序化,不斷提高工程質(zhì)量。檢驗關(guān):質(zhì)檢人員要掌握質(zhì)量動態(tài),把好技術(shù)復核關(guān),使質(zhì)量問題盡可能消除在施工過程中,班組作業(yè)層要堅持“三檢制”,從而實行質(zhì)量層層把關(guān),實施對質(zhì)量的動態(tài)管理。進行隱蔽工程驗收,須在質(zhì)檢員檢查驗收后,方可通知甲方、監(jiān)理方和有關(guān)部門到現(xiàn)場進行信息管理關(guān):項目技術(shù)負責人作為工程質(zhì)量的總負責人,應(yīng)根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進行正確分析,判定相關(guān)糾正和預(yù)防措施。對工程質(zhì)量采用預(yù)控法,施工過程中跟蹤并統(tǒng)計分析,掌握質(zhì)量動態(tài),對施工過程中出現(xiàn)的問題及時找出原因,分析原因,擬訂改正措施,并對實施效果進行跟蹤檢查,使其消滅在萌芽狀態(tài),消除質(zhì)量通病,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。同時應(yīng)加強實現(xiàn)項目周、月的例會制度,使問題及時發(fā)現(xiàn)、落實處理。保證質(zhì)量信息渠道的暢通和質(zhì)量問題的及時解決。在施工同時,同步進行技術(shù)資料的編號和收集。第四節(jié)裝飾工程施工方案●操作工藝流程:應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。2、根據(jù)設(shè)計圖紙要求,按基層表面平整垂直情況,吊直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹進較大時要水泥砂漿分層襯平,石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm,操作時先抹上灰餅;抹灰餅要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求,以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找平,用托線板校正垂直度。3、墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)派專人用橡膠皮管自上而下的澆水濕潤。4、墻面沖筋:用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。5、抹灰:用清水將墻面濕潤,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅沖筋,抹1:3水泥砂漿底灰,抹好后用大械刮平。木抹子搓毛,第二天抹面層砂漿,面層砂漿用1:2.5水泥砂漿壓光。抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層填充、找平,再用鋁合金尺垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹平,墻與平頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。6、抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當?shù)谆夷ㄆ胶?,?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整?!駪?yīng)注意的質(zhì)量問題:1、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:門窗框兩邊塞灰不實,墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)常開關(guān)振基層清理不干或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底層)吸收,影響粘結(jié)力,應(yīng)認真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,每層厚度2、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。3、抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正;抹灰前應(yīng)認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。4、踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正;操作時應(yīng)認真按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應(yīng)待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角拖5、管道后抹灰不平、不光,管根空裂。應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰應(yīng)用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工完。6、結(jié)頂、接地陰角處不順直:抹灰時要設(shè)有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須有橫杠檢查底灰是否三、墻面涂料、油漆施工環(huán)境應(yīng)當清潔、平凈、干燥,施工前根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板或樣子間,一直保存到竣工時為止,基層表面上的灰塵、污垢、砂漿清除干凈,每遍油漆施工時,應(yīng)待前一遍油漆干燥后進行。最后一遍油漆時,不得隨意再加干催干劑。四、鋁合金門窗1、鋁合金窗工程施工時,門窗外表的保護膜不得撕下,等到工程竣工驗收時才能撕下。2、鋁合金窗的材料、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,開啟方向必須符合設(shè)計要求,各種附件的配套齊全,并做好防腐材料、填縫材料和密縫材料的選擇工作。3、安裝必須牢固,預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法,必須符合設(shè)計要4、鋁合金窗與墻體之間縫隙嵌質(zhì)量應(yīng)達到飽滿密實,表面平整光滑,無裂縫,填塞材料應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞,外留3~5mm深槽口填嵌油5、鋁合金窗安裝的橡皮墊與截口、玻璃及壓條緊貼,不準露在壓條處。玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈,無油灰,漿水及斑污等。6、門窗必須開啟靈活,關(guān)閉嚴密,定位準確,達到端正美觀。干凈干燥。B)根據(jù)尺寸,規(guī)劃排磚,彈控制線。C)粘貼方法同常規(guī),膠結(jié)料厚3mm左右,用橡皮錘輕敲,擠出多余膠料,第五節(jié)、屋面防水工程本項目屋面防水等級為二級,防水設(shè)防要求二道?;鶎犹幚怼?:6水泥焦渣找坡層→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→1.5厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材硅化橡膠涂料→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→30厚擠塑泡沫板保溫層→20厚1:2.5水泥砂漿保護層→彩色水泥磚三、防水卷材施工基層清理——涂刷基層處理劑——附加層施工——熱熔鋪卷材——卷材收頭粘結(jié)——卷材接頭密封——蓄水試驗——做保護層。2、清理基層:施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。3、涂刷基層處理劑:涂冷底子油。涂刷冷底子油:大面積涂刷前,用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷冷底子油厚薄應(yīng)一致,不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。4、附加層施工:陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層,可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。5、卷材鋪貼:(1)卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘,一般20min左右),即可進行鋪貼卷材施工。卷材的規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)卷材平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,如空鋪、點粘、條粘時,均為100mm;滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯開500mm。(3)卷材從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼,并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。(4)鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時對卷材不可拉得過緊,且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。6、排氣、壓實:(1)排氣:每當鋪完一卷卷材后,應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始,朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以排除卷材粘結(jié)層間的(2)壓實:排除空氣后,平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓,使卷材與基層粘結(jié)牢固,垂直部位用手持壓輥滾壓。(3)卷材末端收頭及封邊嵌固:為了防止卷材末端剝落,造成滲水,卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后,表面再涂刷一層聚氨脂防水涂料,然后壓水泥砂漿壓縫封閉。7、卷材接頭粘貼:高分子防水卷材搭接寬度:滿粘法80mm,空鋪、點粘、條粘法100mm。高分子防水卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份,按1:1的比例配合攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上,靜置干燥20min,即可從一端開始粘合,操作時用手從里向外一邊壓合,一邊排除空氣,并用手持小鐵壓輥壓實,邊緣用聚氨脂嵌縫膏封閉。8、防水層蓄水試驗:卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗收,確認做法符合設(shè)計要求,做24小時蓄水試驗,確認不滲漏水,方可施工防水層保護層。9、保護層施工:在卷材鋪貼完畢,經(jīng)隱檢、蓄水試驗,確認無滲漏的情況下,非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料;上人屋面根據(jù)設(shè)計要求做塊材等當屋面找平層和保溫層干燥程度達不到施工規(guī)范的要求時,則必須按施工驗收規(guī)范的具體要求,在保溫層和屋面分別設(shè)置通氣道和排氣管。擠塑保溫板在運輸和搬運過程中應(yīng)輕放,防止損傷斷裂,缺棱掉角,保證板的外形完整。堆放地點應(yīng)有防雨、防潮措施。保溫材料抽檢規(guī)定同一批材料至少抽檢一次。1、保溫板施工要點:(1)鋪設(shè)保溫板的基層應(yīng)平整、干燥和干凈;(2)干鋪的保溫材料,應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上,并應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)錯開,板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。(3)粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴、鋪平,分層鋪設(shè)的板上下層間接縫應(yīng)錯開,并且保溫板之間及與基層之間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料,以便相互粘牢。五、工程質(zhì)量保證措施1、防水材料必須符合設(shè)計及GB50207-2002屋面技術(shù)規(guī)范要求,膠結(jié)材料須同卷材相容。防水材料進場時必須提供質(zhì)量出廠證明。并經(jīng)復試合格后方可用于工程。2、屋面防水工程必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工,嚴禁非防水專業(yè)隊伍或非防水工進行施工。3、屋面施工中應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗,合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。4、找平層表面應(yīng)平整、密實光滑、充分養(yǎng)護、表面平整度控制在5mm,5、卷材粘結(jié)、搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。屋面、天溝等坡度符合設(shè)計及規(guī)范、排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。1、屋面工程驗收時,應(yīng)提交下列技術(shù)資料,并歸檔:2、屋面工程原施工圖、設(shè)計變更以及有關(guān)工程洽商的書面記錄;3、屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄;4、材料出廠質(zhì)量證明及復試報告;5、施工檢驗記錄、蓄水檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、驗評報七、屋面滲漏的防治措施1、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則使用前必須嚴格進行復試,合格后方可使用,嚴禁使用未經(jīng)市或有關(guān)主管局技術(shù)鑒定的材料;C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外,其使用說明必屋面防水工程必須由取得市主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計的同時實施精心施工,堵塞屋面中可能產(chǎn)滲漏的最終目的。2、女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施蔽驗收。墻體為混凝土時,卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽,泛水高度應(yīng)不小于250mm,下口深度為15mm,用釘子釘牢,并用C20細混凝土加微3、天溝積水及落水口滲漏的預(yù)防措施嚴格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標高線,供天溝找坡及窩形落水口用。天溝找坡必須先拉線,做塌餅,坡度要保證1%,落水口標高應(yīng)比周圍天溝標高低20—30mm,卷材應(yīng)按順水方向搭接,不能有翹邊。4、屋面卷材起鼓、開裂、張嘴滲漏的預(yù)防措施嚴格控制基層及保溫層含水率,待基層干燥后再鋪設(shè)保溫層及防水層。如基層及保溫層含水率大于規(guī)范要求,必須留設(shè)排在女兒墻與屋面連接處做圓弧,圓弧半徑R應(yīng)不小于150mm,以保證5、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施出屋面管道補孔工作應(yīng)在做屋面防水層前完成(包括穿層管補孔),并由專人負責,不得由管道工補孔,以確保修補質(zhì)量。鑿除預(yù)留四壁松動浮石,清除垃圾。底模必須支撐牢固,以保證不漏漿、不下墜。灑水濕潤后澆20mm厚1:2水泥漿接漿,上澆C20加微膨脹劑細石混凝土,并要求澆筑密實。隔天在其表面上用防水油膏嵌縫,然后用1:2水泥砂漿與屋面找平,并在管道周邊做“饅頭”,在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水第六節(jié)水電安裝工程施工方案管道工程施工工藝、方法及技術(shù)標準如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。②室內(nèi)給水橫管,宜有0.002~0.005的坡度,坡向泄水裝置。立管及裝有3個以上配水點的支管終端,均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。③給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米,室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時,兩管的最小水平凈距為500mm,交叉敷設(shè)時,垂直凈距為150mm,給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。如給水管必須敷設(shè)在排水管下面時應(yīng)加套管,其長度不應(yīng)小于排水管徑的3倍。④給水管道成排明裝時,直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分,當管道水平⑤給水系統(tǒng)中的閥門,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用,不得任意更換。⑥閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強度試驗,試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個,如有漏、裂不合格的應(yīng)用抽查20%,接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠,滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm的間隙,并留有一定的偏移量,無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝,固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。裝高度,距地面1.5~1.8米,每層安裝數(shù)量視層高不同,按規(guī)范的要求確定。許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。用。給水管道的試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。一般按系統(tǒng),分層分段進行試壓,試壓時要防止跑水、漏水,以免給建筑裝修造成損失。⑩管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板,應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞,其尺寸按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定采用。(11)管道及設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷或敞口處,應(yīng)臨時封閉。(12)要合理安排施工程序,一般先裝地下,后裝地上,先裝大口徑管道,后裝小口徑管道,先裝支、吊架,后裝管道系統(tǒng)。小口徑管讓大口徑管,有壓力管道讓無壓力管道,低壓管道讓高壓管道,一般管道讓低溫、高溫管道,輔助管道讓物料管道,支管道讓主管道。2、室內(nèi)排水管道安裝:本工程的排水管采用UPVC塑料排水管:①在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)配合土建作管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞??锥闯叽绠斣O(shè)計未規(guī)定時,可比管材外徑大50~100mm,管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標高,并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。②當施工現(xiàn)場與材料儲存庫房溫差較大時,管材和管件應(yīng)在安裝前在現(xiàn)場放置一定時間,使其溫度接近環(huán)境溫度。③樓層管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當安裝間斷時,敞④管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢當立管設(shè)置在管道井、管窿或橫管設(shè)備在吊頂內(nèi)時,在檢查口或清掃口位置應(yīng)設(shè)檢測修門。⑤立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié),橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠當設(shè)計對伸縮量無規(guī)定時,管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為:夏季5~10mm,冬季15~20mm。⑥非固定支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管壁之間應(yīng)留有微隙。⑦管道支承件的間距,立管管徑為50mm的,不得大于1.2m,管徑大于或等于75mm,不得大于2m。橫管直線管段支承件間距宜符合下表規(guī)定。橫管直線管段支承件的間距管徑間距⑨立管管件承口外側(cè)與墻飾面的距離宜為20~50mm。⑩管道的配管及坡口應(yīng)符合下列規(guī)定。鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定。鋸管工具宜選用齒鋸、割管機等機具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線,應(yīng)清除端面毛刺,管口端面處不得裂痕、凹陷。插口處可用中號板銼銼成15度~30度坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成應(yīng)將殘屑清除干凈。(11)塑料管與鑄鐵管連接時,宜采用專用配件,當采用水泥捻口時,應(yīng)先將塑料管插入承口部分的外側(cè),用砂紙打撬或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂,插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻,用水泥捻口。塑料管與鋼管、排水管連接時管道穿越樓層處為固定支承點時,管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進行支模,并應(yīng)采用C20細石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm寬度不小于30mm的阻水圈。管道穿越樓板處為非固定支承時,應(yīng)加裝金屬或塑料套管,套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10~20mm套管高出地面不得小于50mm。(13)管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈,無塵砂與水跡。當表面沾有油污時,應(yīng)用清潔劑擦凈。(14)管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。(15)膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。(17)承插口涂刷膠粘劑后,應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构芏瞬迦胫令A(yù)先劃出的插入深度標記處,并再將管道旋轉(zhuǎn),管道承插過程不得用錘子擊打。(19)粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。員使用。置排風設(shè)施。冬季施工,環(huán)境溫度不宜低于~10攝氏度,當施工環(huán)境溫度低于~10攝氏度時,應(yīng)采取防寒防凍措施,施工場所應(yīng)保持空氣流通,不得密閉。粘管道時,操作人員應(yīng)站于上風處,且宜配戴防護手套,防護眼鏡和口3、衛(wèi)生器具安裝①衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確,允許偏差單獨器具10mm,成排器具5mm,②衛(wèi)生器具安裝高底應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定確定。允許偏差:單獨器具10mm,成排器具5mm。③衛(wèi)生器具支、托架安裝須平整、牢固,與器具接觸應(yīng)緊密。④連接衛(wèi)生器具的排水管管徑的最小坡度,如設(shè)計無要求時,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑤衛(wèi)生器具給水配件的安裝,如設(shè)計無要求時,就符合規(guī)范規(guī)定。⑥為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度,待土建單位在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷后,再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。4、消防管道及附件安裝:①消防系統(tǒng)小口徑管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接,大口徑管徑采用無縫鋼管預(yù)制后鍍鋅,法蘭連接。②室內(nèi)消防箱、消防栓的朝向、標高與消防箱內(nèi)壁前、后、左、右的相對位置應(yīng)符合規(guī)范要求。③自動噴淋系統(tǒng)管道安裝后的坡度應(yīng)不小于0.002干管和支管都應(yīng)設(shè)置支、吊架,支、吊架的距離按規(guī)范規(guī)定確定。水噴淋系統(tǒng)中,配水立管采用單管立式支架固定在墻上,每層一只,配水干管用單管托架固定在砼柱上,配水支管采用吊架固定在樓板下,噴頭間單架一只,末稍管段設(shè)吊架一只,配水支管坡度0.003,坡向配水管。⑤在自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前,應(yīng)設(shè)閥門,在其后面不應(yīng)安裝其它用水設(shè)備。⑥消防管道的水壓試驗按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行試壓合格后,才能進入下道工序。⑦消火栓系統(tǒng)和自動噴淋系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)在消防部門的參與下進行消防效果的演示和驗收。5、管道的焊接①管道的焊接,應(yīng)有已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任,施焊時,②施焊時,應(yīng)有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時,④管子對口的錯口偏差,應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2mm調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。⑤不同管徑的管道焊接,如兩管管徑相差不超過小管徑15%,可將大管端部直徑縮小,與小管對口焊接,如管徑相差超過小管徑15%,一般應(yīng)選用鋼制異徑管。⑥管道彎曲部位不得有焊接,接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑,且不小于100mm,接口焊縫距管道支,吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。⑦焊接管道分支管,端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將分支管⑧管道焊接完成后,應(yīng)作外觀檢查,如焊接缺陷超過規(guī)范應(yīng)及時進行修整,確保合格。⑨按規(guī)定必須進行無損探傷的焊縫,應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫按比例進行檢查,在每條管線上最低探傷長度不得小于一個焊口。如發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)對被抽查焊工所焊焊縫,按原規(guī)定比例加倍探傷,如仍有不合格者,則應(yīng)對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷。⑩嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。6、管道的防腐的保溫:①按設(shè)計要求執(zhí)行,外露給水及吊頂內(nèi)消防水管保溫用FBT稀土保溫,室外明露部分再做玻璃布環(huán)氧樹脂防水保護層。②防腐的保溫施工技術(shù)要求:a管道和設(shè)備的防腐應(yīng)按設(shè)計要求選用防腐材料和施工方法。b防腐施工,嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業(yè)。氣溫低于5攝氏度,應(yīng)按冬季施工采取措施。c涂刷油漆,應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。在涂刷底漆前,必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。d管道、設(shè)備的保溫,應(yīng)在防腐和水壓試驗合格后進行。需先保溫或預(yù)先做保溫層,應(yīng)交管道連接處和環(huán)形焊縫留出待水壓試驗合格后,再將連接處保e管道保溫時,保溫層應(yīng)粘貼緊密,表面平整。f保溫層的厚度和材料應(yīng)按設(shè)計要求確定,產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證書。g保溫層外面應(yīng)按設(shè)計要求做保護層,其表面應(yīng)平整、嚴密、園弧均勻、無裂縫。1、電氣工程的施工內(nèi)容(1)低壓控制柜箱、配管、配線、電纜、密集型母線槽工程。(2)照明燈具設(shè)備工程。(3)避雷系統(tǒng)及接地設(shè)備工程。2、電氣施工標準規(guī)范(按新規(guī)范執(zhí)行)3、電氣試驗及檢驗標準(按新規(guī)范執(zhí)行)4、基礎(chǔ)型鋼制作安裝(1)安裝位置原則上按施工圖所示正確、牢固。(2)安裝基礎(chǔ)型鋼時,應(yīng)用水平尺找正、找平?;A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度每米長時小于1mm全長時應(yīng)小于5mm。5、柜(盤)的組立(1)立柜前,先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞?,然后放置到安裝位置(2)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體,采用螺栓連接,緊固件應(yīng)是鍍鋅制品,并宜采用標準件。

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