團體標準

T/CASEIXXX—XXXX

壓力容器檢驗員實際操作考試規(guī)程

Rulesforthepracticaloperationofpressurevesselinspectors

（征求意見稿）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施

中國特種設備檢驗協(xié)會

壓力容器檢驗員實際操作考試規(guī)程

1.范圍

本文件適用于TSGZ8002-2022《特種設備檢驗人員考核規(guī)則》（以下簡稱《規(guī)

則》）規(guī)定的壓力容器檢驗員（RQY）實際操作考試，規(guī)定了考試場地、設備與器

材、人員要求、考試程序、考試項目及要求、評定標準等內(nèi)容。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，

注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，

其最新版本(包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T17394.1-2014金屬材料里式硬度試驗

NB/T47013.7-2012承壓設備無損檢測第7部分目視檢測

T/CASEI017-2023特種設備檢驗檢測人員考試機構管理規(guī)范

3.術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1主考官principalexaminer

由考試機構資格審查確認，委托負責實際操作考試全過程組織和技術支撐的考評

人員。

3.2考官examiner

由考試機構資格審查確認，按照主考官的工作安排對應試人員進行實際操作考核

的考評人員。

3.3考務人員examinationassistant

由考試機構派出的、負責實際操作考試現(xiàn)場管理與服務的專職考試管理人員。

4.考試場地、設備與器材

4.1場地條件

考試機構應設立納入常態(tài)化管理的壓力容器實際操作考試場地，場地應設置考試

區(qū)（含報告區(qū)）和候考區(qū)?？荚噮^(qū)是應試人員進行實際操作考試的區(qū)域，候考區(qū)

是應試人員等待的區(qū)域。考試區(qū)和候考區(qū)之間應有明確的界限，防止相互干擾；

考試現(xiàn)場應準備必要的安全防護用品。

1

4.2考試用壓力容器

考試用壓力容器種類、數(shù)量應滿足附錄A的要求，且具有滿足考試用設計制造、

定期檢驗、使用管理等資料。

4.3考試用檢驗器材

考試機構應按考位至少配置測厚儀、便攜式硬度計、焊縫檢驗尺、鋼卷尺及強光

手電筒等考試用檢驗器材。必要時配備內(nèi)窺鏡用于壓力容器內(nèi)表面缺陷檢驗。所

涉及的器材應符合檢定或校準要求。

5、人員要求

考試機構應配備1名主考官，若干名考官，考官人數(shù)根據(jù)應試人員數(shù)量而定，一

般每20名應試人員至少配備1名考官；同時配備1名以上考務人員。

5.1主考官

5.1.1任職條件

主考官應持有壓力容器檢驗師資格證書（RQS）5年及以上，具備壓力容器檢驗

工作經(jīng)歷10年以上，有擔任特種設備檢驗人員資格考試考評人員的經(jīng)歷者優(yōu)先

選用。

5.1.2工作職責

主考官負責實際操作考試命題的組織和實施（含標準答案、評分標準）；對違反

考試秩序人員的處置和記錄；負責實際操作考試評分中分歧（若有）的裁定；負

責對考試成績的統(tǒng)計和確認；對考試全過程進行監(jiān)督。

5.2考官

5.2.1任職條件

考官應持有壓力容器檢驗師資格證書（RQS），熟悉實際操作考試相關考試流程、

工作內(nèi)容和要求，有擔任特種設備檢驗人員資格考試考評人員的經(jīng)歷者優(yōu)先選用。

5.2.2工作職責

考官參與實際操作考試命題的組織和實施（含標準答案、評分標準）；負責對應

試人員信息的檢查、確認；負責對應試人員進行現(xiàn)場考核、考試結果評定及考試

成績的登記；負責檢查和確認應試人員是否存在違紀行為；協(xié)助完成主考官要求

的其他事宜。

5.3考務人員

5.3.1任職條件

2

考務人員應熟悉考試管理工作，有壓力容器培訓經(jīng)歷或持有壓力容器檢驗員（RQY）

及以上資格者優(yōu)先選用。

5.3.2工作職責

考務人員負責考場的布置及相關準備工作；負責應試人員的健康狀況核查、抽簽、

排號和現(xiàn)場引導；負責考試設備的整理、歸位；協(xié)助完成主考官和考官要求的其

他事宜。

5.4應試人員

（1）應試人員應能辨識檢驗存在的安全風險，做好檢驗環(huán)境和條件確認。

（2）應試人員需自行準備實際操作考試用勞保防護用品，進入考試區(qū)前應正確

穿戴，確?？荚嚻陂g的人身安全。

（3）應試人員需持個人身份證和準考證參加所有考試內(nèi)容。不得攜帶與考試無

關的物品和設備進入考試區(qū)，并按照考官的要求和提問，在規(guī)定時間內(nèi)獨立答題，

完成相關考試內(nèi)容。

（4）遵守相關考試紀律，服從考評人員管理，維護考場秩序。

6.考試程序

6.1考試流程

考試流程一般包括考前準備、考試過程、成績評定，具體流程如圖1所示。

3

注：流程圖中括號內(nèi)為責任人

圖1考試流程圖

6.2考前準備

6.2.1實際操作考試前，考試機構組織召開考前會議，宣布紀律要求和注意事項，

進行分工安排。

6.2.2所有考試工作人員應統(tǒng)一簽署《保密協(xié)議書》，對考試全過程有關事項進行

保密，不得對外透露。

6.2.3主考官組織考官完成考試命題工作，包括考題、參考答案、評分標準、考

4

試記錄表等，并由專人管理。

6.2.4主考官安排考務人員根據(jù)《規(guī)則》要求，結合各地實際情況布置考試場地，

準備人證對比系統(tǒng)、考試用設備器材等，并在適當位置張貼考試通知、分組安排、

考場紀律等文件。

6.2.5主考官安排考務人員提前調(diào)試考試現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，保證全覆蓋且清晰可辯，

并且妥善留存視頻資料。

6.2.6主考官應組織考官、考務人員對考試用壓力容器現(xiàn)場條件進行聯(lián)合檢查，

確保安全，聯(lián)合檢查完畢后考場封閉，任何人不得進入。

6.3考試過程

6.3.1主考官、考官及考務人員應佩戴考試工作證件提前進入考試場地，無關人

員不得進入考試場地。

6.3.2應試人員需持個人身份證和準考證參加所有考試內(nèi)容。

6.3.3考務人員應根據(jù)考試機構提供的應試人員花名冊，核對應試人員數(shù)量及信

息，并進行人證比對。

6.3.4應試人員需依次有序地從候考區(qū)進入考試區(qū)，禁止隨意走動、交談、喧嘩。

采用抽簽方式確定應試人員的考試順序號，并在考試前隨機抽取考題號，再依次

進入考試區(qū)。

6.3.5應試人員應根據(jù)抽取的考題號對指定壓力容器進行現(xiàn)場檢驗?？荚嚂r間一

般為1個小時（包括資料審查、現(xiàn)場檢驗、記錄/報告出具）。

6.3.6考官根據(jù)應試人員作答情況，按照評分標準綜合評分，及時填寫好《壓力

容器檢驗員實際操作考試成績評定表》（見表4），或者在考試機構指定的軟件上

錄入應試人員的考試成績

6.3.7考官應及時核對實際應試人員人數(shù)和考試記錄表的份數(shù)是否相符，待實際

操作考試全部完成后由主考官進行復核。

6.3.8實際操作考試全部完成后，主考官、考官及發(fā)證機關監(jiān)督人員或其委托人

員應在《壓力容器檢驗員實際操作考試考場情況記錄表》（見附錄B）上簽字確

認。

6.3.9實際操作考試全部完成后，考務人員負責清場，整理并收回考試相關設備

器材，清潔考試場地。

5

6.4成績評定

實際操作考試滿分100分，合格標準為70分。若應試人員實際操作考試總分低

于70分，考官需詳細填寫相關評分紀要。

6.5成績發(fā)布

6.5.1由考官根據(jù)評分標準進行綜合評定，評定方法見本文件第7部分。

6.5.2考試機構在考試結束20個工作日內(nèi)公布考試結果。應試人員向考試機構

查詢成績的，考試機構應告知。

6.5.3考試機構應將考試記錄（現(xiàn)場檢驗記錄）、考核評定記錄資料歸檔保存。

考試檔案保存期限不少于10年。

7.考試項目及要求

壓力容器檢驗員實操考試項目一般包括資料審查、現(xiàn)場檢驗、記錄/報告出具三

部分?？荚図椖亢蛢?nèi)容等見表1。

表1考試項目及內(nèi)容

考試項目考試形式主要考試內(nèi)容時長權重

核查設備設計制造資料、使

資料審查紙筆考試用管理資料和檢驗檢測報告0.30

中的不符合項。

必考項目：幾何尺寸測量、

壁厚測定。

實際操作注

現(xiàn)場檢驗選考項目（指定部位）1：a：0.55

問題質(zhì)疑

宏觀檢驗；b：硬度測定；c：1小時

安全附件檢驗。

掌握壓力容器檢驗結論判

斷、許用工作參數(shù)填寫、安

注

記錄/報告2紙筆考試全狀況等級評定、下次檢驗0.15

日期確定、檢驗示意圖繪制

等。

注1：選考項目考官可根據(jù)設備情況以問題質(zhì)疑的方式考核應試人員基礎知識和檢驗技

能及缺陷辨識與處理。

注2：記錄和報告格式，各地可結合本地區(qū)檢驗作業(yè)指導書自行編制，也可參照附錄C

表C6的格式。

7.1資料審查

7.1.1考核資料應包括設備設計制造資料、使用管理資料和檢驗檢測報告，以上

資料應當設置3～5個不符合項；

7.1.2資料審查應當考核應試人員核查資料的齊全性、正確性的能力。應試人員

6

應根據(jù)資料審查給出判定不符合項的依據(jù)，并填寫“資料審查問題表”（見表2）；

7.1.3考官根據(jù)應試人員填寫的答案按百分制進行評分，每題分值分配為：100/

（應當填寫的問題數(shù)量），其中“存在問題”及“依據(jù)”列各占每題分值的50%。

表2資料審查問題表

序號存在問題依據(jù)得分

1

2

3

4

5

總分

考官簽字：年月日

7.2現(xiàn)場檢驗

7.2.1現(xiàn)場檢驗應當考核應試人員熟練使用檢驗器具并給出準確結果的能力；

7.2.2現(xiàn)場檢驗項目分為必考和選考項目。必考項目為幾何尺寸測量、壁厚測定，

選考項目為下列項目之一：a：宏觀檢驗；b：硬度測定；c安全附件檢驗。

7.2.3考官根據(jù)應試人員填寫的答案按百分制進行評分，現(xiàn)場檢驗評分表詳見表

3。

表3現(xiàn)場檢驗評分表

序號部位項目數(shù)值（mm）得分

1幾何尺寸測量（20分）

2壁厚測定（20分）

□安全附件檢驗（10分）

3□焊縫檢驗（10分）

□硬度測定（10分）

操作得分（50分）

總分

閱卷：日期：

7

7.3.記錄/報告出具

7.3.1現(xiàn)場檢驗應當考核應試人員根據(jù)現(xiàn)場檢驗結果出具檢驗記錄/報告的能力，

考試機構應編制一份符合現(xiàn)場檢驗項目的檢驗記錄或報告，應確保記錄除具有考

核號、考題號及檢驗信息外，不得留有其他痕跡；

7.3.2考官根據(jù)應試人員填寫的答案按百分制進行評分，此項分“檢驗結論記錄

/報告空項”和“附圖”，其中“檢驗結論記錄/報告”每空分值分配為：50/（應

當填寫的問題數(shù)量），“附圖”分值為50分，具體得分情況由考官根據(jù)應試人

員實際繪制情況賦分?！坝涗?報告出具”總得分為兩部分加和。

8.評定標準

壓力容器檢驗員實際操作考試應當綜合“資料審查”、“現(xiàn)場檢驗”、“記錄/報告

出具”的考核結果，按公式（1）計算應試人員的綜合得分（U），考官應填寫壓

力容器檢驗員實操考試評分表（見表4）。

U=α1U1+α2U2+α3U3（1）

式中：

α1、α2、α3分別取0.30、0.55、0.15。

U1、U2、U3分別代表“資料審查”、“現(xiàn)場檢驗”、“記錄/報告出具”的百分制得分。

表4壓力容器檢驗員實操考試評分表

考核號：考題號：

序號考試項目分項得分（α）權重系數(shù)實際得分

1資料審查（U1）0.30

2現(xiàn)場檢驗（U2）0.55

3記錄/報告出具（U3）0.15

總分（U）

評分人：日期：

9.附則

9.1保密責任

考試機構、考試工作人員應依照國家相關法律法規(guī)和特種設備相關規(guī)定，承擔相

8

應的保密責任。

9.2解釋權限

本指南由中國特種設備檢驗協(xié)會負責解釋

10.施行日期

本指南自XXXX年XX月XX日起施行

9

附錄A

（規(guī)范性）

考試用容器及常見缺陷基本要求

序號容器名稱基本要求及常見缺陷設置容積備注

材質(zhì)可為碳鋼或不銹鋼，可在

快開門式壓設備本體上設置結構、焊接、快開門結構應為嚙合

1不小于0.5m3

力容器尺寸及安全聯(lián)鎖裝置等常見缺式

陷。

可在設備本體上設置結構、焊直徑不小于應為立式儲罐，并設置

2儲罐接、尺寸及安全附件等常見缺800mm且不小人孔、接管，安全附件

陷。于1m3及儀表裝配齊全

管程和殼程可分別設置結構、

管殼式熱交直徑不小于應為固定管板式，管程

3焊接、尺寸、安全附件及管子

換器600mm和殼程應分離

管板連接處等缺陷。

10

附錄B

（規(guī)范性）

壓力容器檢驗員實操考試考場情況記錄表

考試班期名稱

考試項目

考試日期

應到人數(shù)/應考項目數(shù)實考項目數(shù)缺考項目數(shù)

考場情況記錄

記錄人

考官

主考官

日期年月日

相關人員簽字

員（發(fā)證機關派員巡考時）

日期年月日

注：本表單存入考試班期檔案

11

附錄C

（資料性）

壓力容器檢驗員實操考試示例

考題號-X

某臺換熱器的制造資料詳見裝配圖（圖C1）和設計數(shù)據(jù)表（表C1）。

檢驗信息為：2019年3月兩名持有壓力容器檢驗資格的檢驗人員對該換熱器進

行了首次定期檢驗，具體見表C2。

圖C1裝配圖

表C1設計數(shù)據(jù)表

12

表C2上次檢驗情況信息表

序號上次檢驗信息

1檢驗日期為2020年3月1日，設備投用日期為2017年4月1日。

2檢驗前的資料審查中發(fā)現(xiàn)，該設備沒有進行年度檢查。

13

3該設備銘牌信息完整。

4檢驗前拆除該設備的管箱及外頭蓋。

5管箱法蘭密封面有一處劃傷。

6開孔位置符合圖樣要求，焊縫布置符合GB151及相關標準要求。

7采用內(nèi)窺鏡探查換熱管內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)有5根換熱管堵塞，并有腐蝕現(xiàn)象。

8在換熱管與管板連接處發(fā)現(xiàn)泄漏痕跡。

9下次檢驗日期定為2026年3月1日。

根據(jù)以上資料，回答以下問題：

C.1資料審查

請依據(jù)TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的相應規(guī)定，填寫相

關資料審查問題：

表C3審查問題表

序號存在問題得分理由得分

根據(jù)TSG21-2016第A1條

1設計數(shù)據(jù)表中的“容器類別”錯誤

規(guī)定，該容器應為Ⅱ類

無損檢測應采用

2采用的無損檢測標準非現(xiàn)行有效版本

NB/T47013-2015版標準

根據(jù)TSG21-2016第

8.1.7.1條規(guī)定，使用單位

使用單位未對該設備進行年度檢查，

3沒有按照規(guī)定進行年度檢

未縮短檢驗周期（仍定為6年）

查的定期檢驗周期應當適

當縮短。

總分

閱卷：日期：

注：斜體字為參考答案。

C.2現(xiàn)場檢驗

題目：請按要求完成以下現(xiàn)場檢驗項目并填寫“現(xiàn)場檢驗記錄表”：

表C4現(xiàn)場檢驗記錄表

序號部位檢驗項目

14

1殼程筒體縱焊縫測量最大錯邊量和余高

2管箱筒節(jié)內(nèi)表面測量壁厚

表C5現(xiàn)場檢驗記錄表

序號部位項目數(shù)值得分

1殼程筒體縱焊縫測量最大錯邊量和余高2.0mm/1.5mm

2管箱筒節(jié)內(nèi)表面測量異常壁厚值10.0mm

□宏觀檢驗（10分）

3殼程筒體環(huán)焊縫□安全附件檢驗（10分）HB156

?硬度測定（10分）

操作得分（50分）

總分

閱卷日期：

注：斜體字為參考答案。

C.3記錄/報告出具

表C6壓力容器定期檢驗結論報告（僅供實操考試用）

（一）檢驗結論報告

設備名稱****檢驗類別定期檢驗

容器類別****設備代碼****

單位內(nèi)編號****使用登記證編號****

安全管理人員****聯(lián)系電話****

設計使用年限15年投用使用日期2017年4月1日

主體結構型式管殼式運行狀態(tài)****

換熱面積80m2內(nèi)徑600mm

性能設計壓力（殼程/管程）1.6/1.3MPa設計溫度（殼程/管程）140/65℃

參數(shù)使用壓力（殼程/管程）1.5/1.2MPa使用溫度（殼程/管程）93.9/40/32/40℃

工作介質(zhì)（殼程/管程）****/****

檢驗

《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）

依據(jù)

問題

及其****

處理

壓力容器的安全狀況等級評定為****級。****

檢驗

符合要允許使用參數(shù)

結論

求壓力（殼程/管程）1.5/1.2MPa溫度（殼程/管程）120/45℃

15

介質(zhì)（殼程/管程）正丁烷/循環(huán)水其他****

下次定期檢驗日期：****

說明無

檢驗人員：**

編制：**日期：**年**月**日檢驗機構核準證號TS****

審核：**日期：**年**月**日

（檢驗機構檢驗專用章或者公章）

批準：**日期：**年**月**日**年**月**日

得分：

閱卷：時間：

注：斜體字為參考答案。

16

(二)檢驗示意圖（附圖）

檢驗：**日期：**年**月**日

注：在允許使用參數(shù)欄中，設計壓力（殼程/管程）填寫1.6/1.3MPa，設計溫度（殼程/管

程）填寫140/65℃，也正確，同樣給分。因為此處按設計參數(shù)或最高使用參數(shù)填寫均正確。

17

參考文獻

［1］中華人民共和國主席令第四號中華人民共和國特種設備安全法

［2］中華人民共和國國務院令第549號國務院關于修改《特種設備安全監(jiān)察條例》的決定

［3］TSG08-2017特種設備使用管理規(guī)則

［4］TSGZ8002-2022特種設備檢驗人員考核規(guī)則

［5］TSG21-2016固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程

［6］TSGZ7001-2021特種設備檢驗機構核準規(guī)則

［7］市場監(jiān)管總局關于特種設備行政許可有關事項的公告（2021年41號）

18

《容器檢驗員實際操作考試指南》編制說明

一、工作簡況

（一）任務來源

2022年6月，中國特種設備檢驗協(xié)會團體標準工作委員會以線上會議的形

式組織召開了特種設備檢驗員實際操作考試標準化工作會議。會議上就福建省特

種設備檢驗研究院漳州分院提交的團體標準《場（廠）內(nèi)專用機動車輛檢驗員實

際操作考試規(guī)程》進行了討論，并要求各標準化工作組積極開展本領域特種設備

檢驗員實際操作考試相關規(guī)范要求的團體標準撰寫工作。

（二）標準制定的背景、目的和意義

壓力容器屬于國家監(jiān)管的特種設備，《特種設備安全法》第四十條規(guī)定：“特

種設備使用單位應當按照安全技術規(guī)范的要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月

向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。”“未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種

設備，不得繼續(xù)使用?！薄短胤N設備安全法》第四十條第二款規(guī)定：“特種設備檢

驗機構接到定期檢驗要求后，應當按照安全技術規(guī)范的要求及時進行安全性能檢

驗?！钡谖迨粭l規(guī)定：“特種設備檢驗、檢測機構的檢驗、檢測人員應當經(jīng)考核，

取得檢驗、檢測人員資格，方可從事檢驗、檢測工作?！盩SGZ8002-2022《特種

設備檢驗人員考核規(guī)則》總則第1.3款規(guī)定：“檢驗人員應當按照本規(guī)則的要求，

取得《特種設備檢驗檢測人員證（檢驗人員）》，方可從事相應的檢驗工作。”以

上法律法規(guī)、安全技術規(guī)范都對從事特種設備檢驗檢測的人員提出了要求。保證

特種設備檢驗檢測人員資格考試質(zhì)量，不斷向檢驗機構輸送符合要求的檢驗檢測

人員，維護特種設備管理準入制度，是考試機構的責任和目標。本文件建立在考

試機構質(zhì)量管理體系下，從質(zhì)量安全控制的基本原則出發(fā)，規(guī)定了壓力容器檢驗

員考試過程的范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、基本要求、考試程序、考試

項目、安全防護、應急處置、設施完善、保密責任等內(nèi)容。

（三）起草單位

寧波市特種設備檢驗研究院、江蘇省特種設備檢驗研究院、湖南省特種設備

檢驗檢測研究院、蕪湖市特種設備監(jiān)督檢驗中心、北京市特種設備檢驗檢測中心、

19

山東省特種設備檢驗研究院有限公司、遂寧市特種設備監(jiān)督檢驗所、上海藍濱石

化設備有限責任公司

（四）主要工作過程

2022年7月，寧波市特種設備檢驗研究院受中國特種設備檢驗協(xié)會委托承

擔《壓力容器檢驗員實際操作考試指南》團標的牽頭起草單位，明確相關任務后

寧波特檢院立即組織專家進行了團標初稿編寫；

2022年8月12-13日，中國特種設備檢驗協(xié)會組織召開壓力容器檢驗標準

化工作組主任委員秘書長聯(lián)席會議，會上由寧波市特種設備檢驗研究院匯報了該

標準的初稿，并經(jīng)討論后初步確定了修改方向及參與編制單位；

2022年9月19日，在壓力容器檢驗標準化工作組主任委員的指導下，寧波

市特種設備檢驗研究院牽頭編寫了《壓力容器檢驗員（RQY）實操考試指導意見》，

該意見作為標準的原則性條款；

2022年10月8日，中國特種設備檢驗協(xié)會組織召開了承壓類特種設備檢驗

標準化工作組工作會議，會議就承壓類實操考試團標進行了充分討論，并明確了

相應的修改意見。

2023年1月14日，壓力容器檢驗標準化工作組在南京就本團標再次進行專

家審核，專家對標準主要條款逐條進行審核，提出了完善意見并明確了團標發(fā)布

計劃。

2023年3月28日，中國特種設備檢驗協(xié)會在寧波組織承壓類全體實操團標

編制組對本文件進一步審核，形成了征求意見稿，向社會公開征求意見。

二、編制原則和確定標準的主要內(nèi)容

（一）編制原則

文件編制的原則是按照GB/T1.1—2020《標準化工作指南第1部分：標準

化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草，并遵循以下基本原則。

1.合理性原則

本文件的制定依據(jù)TSGZ8002-2022《特種設備檢驗人員考核規(guī)則》，建立在

考試機構質(zhì)量管理實踐上，按照質(zhì)量安全控制原則，分析容器檢驗員實際操作考

試過程各環(huán)節(jié)質(zhì)量及安全控制的因果關系，提出容器檢驗員實際操作考試規(guī)程的

術語和定義等，適用于考試過程的規(guī)范化管理，在法規(guī)標準依據(jù)上和保證考試質(zhì)

量的實踐方面具備合理性。

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2.通用性原則

本文件制定過程中充分考慮到各特種設備檢驗考試機構的實際情況，對操作

程序和要求的制定上盡量做到不局限在某一個或幾個考試機構的習慣做法，調(diào)動

參與單位的積極性，充分吸收考試機構的實踐經(jīng)驗，給出的基本要求有一定的認

同度，具有較高的通用性。

3.可操作性原則

容器檢驗員資格考試，經(jīng)歷過各省（市）分散——全國集中——授權考點又

分散的過程，各階段都進行了有益的探索，但實際操作考試的基本程序和要求未

達成共識。本文件在充分遵守質(zhì)量管理體系的基礎上，將實際操作考試的行為規(guī)

范化、標準化，減少和避免考核人員個性化偏差，保障考核過程公平、有序、安

全，保證考核質(zhì)量符合規(guī)定，文件制定做到適宜、可操作。

（二）主要依據(jù)

文件的起草除得益于各起草單位近幾年參與特種設備檢驗檢測人員資格考

試工作經(jīng)驗積累及相關科研項目研究成果，主要依據(jù)了下列法律法規(guī)及標準。

a）中華人民共和國主席令第四號中華人民共和國特種設備安全法

b）中華人民共和國國務院令第549號國務院關于修改<特種設備安全監(jiān)察條

例>的決定

c）TSG08-2017特種設備使用管理規(guī)則

d）市場監(jiān)管總局關于特種設備行政許可有關事項的公告（2021年41號）

e）中檢協(xié)［2021］秘字第68號中國特種設備檢驗協(xié)會特種設備檢驗檢

測人員資格考試違紀違規(guī)行為處理辦法

f）T/CASEI017-2023特種設備檢驗檢測人員考試機構管理規(guī)范

（三）主要內(nèi)容說明

本文件包括范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、考試場地、設備與器材、

人員要求、考試程序、考試項目及要求、評定標準、附則以及規(guī)范性和資料性附

錄。

1.范圍

本章規(guī)定了本文件適用于TSGZ8002-2022《特種設備檢驗人員考核規(guī)則》

（以下簡稱《規(guī)則》）規(guī)定的壓力容器檢驗員（RQY）實際操作考試。

2.規(guī)范性引用文件

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本章規(guī)定了本文件需要引用的、構成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新

版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

3.術語和定義

本章參考相關規(guī)范、標準和行業(yè)共識，對適用于本文件表述的“主考官”、

“考官”、“考務人員”作了名詞定義。

4.考試場地、設備與器材

本章規(guī)定了為實現(xiàn)考試過程公平、有序、安全，保證特種設備檢驗檢測人員

資格考試工作質(zhì)量符合規(guī)定的關于考試場地、考試用容器缺陷設置以及考試用儀

器設備和測量工具的要求；

5.人員要求

本章根據(jù)容器檢驗員實際操作科目的特點，對考試相關人員配置、任職要求、

工作職責規(guī)定了具體要求；同時對應試人員也提出了相應的職責要求。

6.考試程序

本章給出了壓力容器檢驗員實際操作考試的一般流程、考前準備、考試過程、

成績評定和發(fā)布等內(nèi)容，并明確了具體工作的負責人。

本部分就每個流程進行了詳細的規(guī)定，明確了考試合格判定的準則。

7.考試項目及要求

本章明確了壓力容器實操考試項目一般包括資料審查、現(xiàn)場檢驗、檢驗記錄

/報告出具三部分。表1還明確了考試的形式，具體考試的內(nèi)容以及考試時長和

各考試項目的權重配比。編制說明的附錄A（資料性）給出了各個考核項目的具

體內(nèi)容。

為統(tǒng)一容器員資料審查的能力，該部分給出了審查資料的類別和數(shù)量，并設

計了應試人員應填寫的內(nèi)容；并對“資料審查表”如何賦分進行了說明，便于考

官成績評定。

容器現(xiàn)場檢驗項目種類較多，根據(jù)容器員應掌握的技能并結合實操考試的可

操作性，本部分明確了容器實操考試中必考和選考的項目，并設計了“現(xiàn)場檢驗

記錄表”，主要考核應試人員測量儀器的正確性和熟練性，同時對表中的分值進

行了規(guī)定。

由于每個考題設置考核內(nèi)容不一致，檢驗記錄/報告出具表需要各考試機構

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根據(jù)各自考試作業(yè)指導書進行編制，故該部分未提供統(tǒng)一表格。但明確了“檢驗

結論報告”和“附圖”的分值設置原則。

8.評定標準

為盡量做到考核的公平性和科學性，編制組創(chuàng)新性的引入了“基于權重的層

次分析法”來確定考試項目的權重系數(shù)，為最終綜合評定提供了科學依據(jù)。

根據(jù)層次分析法原理，壓力容器檢驗員的實操能力評價為目標層，其中“資

料審查（A1）”、“現(xiàn)場檢驗（A2）、”“檢驗記錄/報告出具（A3）”為準則層的三大

主要因素，根據(jù)容器檢驗專家經(jīng)驗有效權衡，三大因素重要性為：

A1較A3“相對重要”，A2較A1“相對重要”，A2較A3“比較重要”。

由以上判斷依據(jù)得出準則層對目標層的判斷矩陣為表1：

表1準則層對目標層的判斷矩陣

實操能力評價資料審查（A1）現(xiàn)場檢驗（A2）記錄/報告出具（A3）

資料審查（A1）121/2

現(xiàn)場檢驗（A2）1/211/3

記錄/報告出具（A3）231

根據(jù)上表得出判斷矩陣A為：

由上述矩陣得出A=（3.5，6，1），

對該式進行歸一化處理后得出A=（0.31，0.53，0.16）。

經(jīng)以上分析，本文件提出在容器檢驗實操考試項目的成績綜合評定中，將“資

料審查（A1）”、“現(xiàn)場檢驗（A2）、”“檢驗記錄/報告出具（A3）”分別賦以權重值

為：0.3、0.55、0.15。

本文件還給出了四個附錄，其中附錄A明確了考試用容器及常見缺陷的基本

要求，為規(guī)范性附錄。附錄B為實操考試的主要項目與內(nèi)容，為資料性附錄。附

錄C為主考官需填寫的“壓力容器檢驗員實操考試考場情況記錄表”，為方便理

解，附錄D給出了壓力容器檢驗員實操考試的具體示例，僅供參考。

三、主要研究過程和分析

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國家市場監(jiān)督管理總局于2022年8月3日頒布了TSGZ8002-2022《特種設

備檢驗人員考核規(guī)則》，已于2022年10月1日起施行，該文件屬于綱領性文件

且與原規(guī)則有較大變化，壓力容器檢驗員將由各省特種設備監(jiān)管部門組織考核發(fā)

證。按新《規(guī)則》要求，容器檢驗員實踐操作考試是特種設備作業(yè)人員技能考核，

為確保本文件方法科學、合理、操作性強，本文件起草過程也對其他行業(yè)從業(yè)人

員技能考試（核）的要求、程序、過程控制、評價等活動的標準化描述進行收集、

研究，梳理出有用的內(nèi)容，轉化為本文件的素材。

本文件的牽頭起草人員具有特種設備檢驗檢測人員資格實際操作考核考官

的經(jīng)歷，也曾參與考核細則編寫及考核細則驗證。本標準在編寫過程中，還邀請

了國內(nèi)其他檢驗檢測機構的人員參與共同研究，最大程度集合各考核機構的認識

和經(jīng)驗，將分散考核的知識和經(jīng)驗采用規(guī)范性的標準形式呈現(xiàn)出來，標準文件制

定能夠滿足檢驗檢測人員考核質(zhì)量要求的容器實際操作考核規(guī)范要求，又具有適

用性、合理性。

四、預期達到的社會效益

通過本文件的制定，填補國內(nèi)特種設備檢驗檢測人員資格考試標準的空白，

是預防容器安全事故、保障容器安全運行的基礎，使相關的法律法規(guī)、安全技術

規(guī)范提出的要求有了具體補充和操作方法。

五、涉及專利的情況

本文件尚未識別涉及專利的情況。

六、采用國際標準的程度，與國際同類標準的對比

本文件制定過程中未查詢到同類國際、國外標準。

七、與有關的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關系

本文件是依據(jù)TSGZ8002-2022《特種設備檢驗人員考核規(guī)則》制定，并引

用了《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監(jiān)察條例》、TSG08-2017

《特種設備使用管理規(guī)則》、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、

市場監(jiān)管總局關于特種設備行政許可有關事項的公告（2021年41號）、TSG

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Z7001-2021《特種設備檢驗機構核準規(guī)則》、《市場監(jiān)管總局關于特種設備行政許

可有關事項的公告》（2021年41號）的規(guī)定，在我國特種設備安全監(jiān)管的框架

內(nèi)，有關法律法規(guī)、安全技術規(guī)范和標準的基礎上，對容器檢驗員資格考試的一

般性要求做了具體的明確和細化，本文件制定時充分考慮了和有關法律法規(guī)、安

全技術規(guī)范和標準的協(xié)調(diào)一致性。當有關法律法規(guī)、安全技術規(guī)范和標準修訂時，

導致本文件中條款中不適宜的，以最新的有關法律法規(guī)、安全技術規(guī)范和標準規(guī)

定為準。

八、重大分岐意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

本文件制定過程無重大分岐。

九、標準實施的建議

建議本文件作為中國特種設備檢驗協(xié)會團體標準發(fā)布，并由中國特種設備檢

驗協(xié)會組織宣貫。

十、廢止現(xiàn)行有關標準的建議

暫無廢止有關標準的建議。

十一、其他應予說明的事項

本文件為首次發(fā)布。

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附錄A

（資料性）

壓力容器檢驗實操考試項目與內(nèi)容

A.1資料審查

資料審查考核應包括以下內(nèi)容：

a)檢驗前需要審查的資料內(nèi)容；

b)查找容器主要參數(shù)的方法；

c)壓力容器結構識別；

d)壓力容器級別確定；

e)壓力容器定期檢驗主要內(nèi)容和檢測比例確定。

A.2宏觀檢驗

宏觀檢驗應包括以下內(nèi)容：

a)銘牌的檢驗;

b)容器結構的檢驗;

c)使用焊縫尺對容器幾何尺寸進行檢驗；

d)容器內(nèi)外表面外觀檢驗；

e)設備法蘭、主螺栓、支承、支座、支柱、地腳螺栓、基礎的檢驗。

A.2.1宏觀檢驗的范圍及內(nèi)容

表A1壓力容器目視檢驗內(nèi)容

序號檢查部位常見缺陷

裂紋、鼓包、機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷、飛濺、

1筒體、封頭

焊瘤、凹坑、變形、泄漏、過熱、腐蝕

裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、表面成型、焊縫余高、

2對接焊縫

錯邊、棱角度、未填滿、泄漏、腐蝕

裂紋、咬邊、表面成型、未填滿、焊腳高度、泄

3角焊縫

漏、腐蝕

4法蘭裂紋、腐蝕、密封面損傷、變形

5堆焊層（若有）龜裂、剝離和脫落

裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、表面成型、未填滿、

6接管

泄漏、腐蝕、變形

裂紋、咬邊、氣孔、夾渣、表面成型、未填滿、

7熱交換器管束

泄漏、腐蝕

8襯里層（若有）破損、腐蝕、裂紋或脫落

9開孔補強大開孔有無補強，補強板信號孔

10密封緊固件