ICS91.140.40

P47

備案號：57468-2017DB11

北京市地方標準

DB11/T301—2017

代替DB11/T301—2005

燃氣室內工程設計施工驗收

技術規(guī)范

Technicalcodefordesign,constructionandacceptanceofindoor

gasengineering

2017-12-15發(fā)布2018-04-01實施

北京市質量技術監(jiān)督局發(fā)布

DB11/T301—2017

燃氣室內工程設計施工驗收技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了燃氣室內工程中燃氣管道、燃氣計量、燃具及用氣設備、給排氣、安全及控制裝置、

試驗與驗收的技術要求。

本標準適用于新建、改建、擴建的燃氣室內工程的設計、施工和驗收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管

GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件

GB/T8163輸送流體用無縫鋼管

GB/T12605—2008無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向對接接頭射線照相檢測方法

GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

GB/T13401鋼制對焊管件技術規(guī)范

GB/T15558.1燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分：管材

GB/T15558.2燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管件

GB/T26002燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件

GB/T26255.1燃氣用聚乙烯管道系統(tǒng)的機械管件第1部分：公稱外徑不大于63mm的管材用鋼

塑轉換管件

GB/T26255.2燃氣用聚乙烯管道系統(tǒng)的機械管件第2部分：公稱外徑大于63mm的管材用鋼塑

轉換管件

GB50016建筑設計防火規(guī)范

GB50028城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范

GB50041鍋爐房設計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范

GB50236現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范

GB/T50680—2012城鎮(zhèn)燃氣工程基本術語標準

GB50683—2011現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質量驗收規(guī)范

GB50736民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范

GB50981建筑機電工程抗震設計規(guī)范

GB51131燃氣冷熱電聯(lián)供工程技術規(guī)范

GB51142－2015液化石油氣供應工程設計規(guī)范

CJJ12家用燃氣燃燒器具安裝及驗收規(guī)程

CJJ95城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規(guī)程

CJJ/T146—2011城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術規(guī)程

CJ/T197燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管

CJ/T490燃氣用具連接用金屬包覆軟管

CJ/T491燃氣用具連接用橡膠復合軟管

NB/T47013.2—2015承壓設備無損檢測第2部分：射線檢測

NB/T47013.3—2015承壓設備無損檢測第3部分：超聲檢測

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DB11/T301—2017

NB/T47013.4—2015承壓設備無損檢測第4部分：磁粉檢測

NB/T47013.5—2015承壓設備無損檢測第5部分：滲透檢測

YB/T4370城鎮(zhèn)燃氣輸送用不銹鋼焊接鋼管

DB11/T302燃氣輸配工程設計施工驗收技術規(guī)范

DB11/450-2016餐飲服務單位使用瓶裝液化石油氣安全條件

DB11/T1275燃具連接用軟管應用技術規(guī)程

3術語

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

燃氣室內工程indoorgasengineering

使用天然氣、液化石油氣作燃料的居民、商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶的燃氣系統(tǒng)建設，含引入管到各用戶

燃具和用氣設備之間的燃氣管道（包括室內燃氣管道及沿外墻敷設的燃氣管道）、燃具、用氣設備及設

施。

3.2

引入管servicepipe

室外配氣支管與用戶燃氣進口管總閥門（也稱引入口閥門）之間的管道。當引入口閥門直埋在室外

時，引入管為配氣支管至與立管連接的管件（包括引入口彎管、彎管式鋼塑轉換管件、法蘭式鋼塑轉換

管件）之間的管道。

配氣支管為最靠近燃氣用戶的室外燃氣管道。

3.3

室內燃氣管道internalgaspipe

從引入管后到室內燃具和用氣設備之間的燃氣管道。

3.4

立管riser

沿建筑物垂直敷設的用于連接各用戶燃氣計量表（膜式燃氣表、流量計）前支管的燃氣管道。

[GB/T50680—2012，定義10.3.5]

3.5

暗封敷設pipingconcealment

在吊頂、櫥柜、管溝、管道井等空間內安裝管道的方式。

[GB/T50680—2012，定義10.4.3]

3.6

暗埋敷設pipingembedment

管道直接埋設在墻體或地面內的安裝方式。

[GB/T50680—2012，定義10.4.2]

3.7

敞開式廚房openkitchen

居民住宅中與起居室無實體墻隔斷的設置灶具、熱水器的場所。

3.8

復合探測器compoundgasdetector

在一個探測器里能同時探測可燃氣體、燃氣不完全燃燒產生的一氧化碳的探測器。

[CJJ/T146—2011，定義2.0.10]

3.9

家用燃氣采暖熱水爐domesticgasinstantaneouswaterheater

用燃氣燃燒生成的熱量進行供暖或供熱水供暖兩重功能的器具，包括快速式、容積式和冷凝式。

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DB11/T301—2017

4燃氣管道

4.1一般規(guī)定

4.1.1室內燃氣工程可采用無縫鋼管、鍍鋅鋼管、不銹鋼管、燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管、燃氣用具

連接用不銹鋼波紋軟管、燃氣用具連接用金屬包覆軟管和燃氣用具連接用橡膠復合軟管等，不同管材連

接處應采取絕緣措施。管材與管件質量應符合下列規(guī)定：

a)無縫鋼管應符合GB/T8163的規(guī)定；

b)鍍鋅鋼管應符合GB/T3091的規(guī)定；

c)不銹鋼管應符合GB/T12771和YB/T4370的規(guī)定；

d)燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件應符合GB/T26002的規(guī)定；

e)燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管應符合CJ/T197的規(guī)定；

f)燃氣用具連接用金屬包覆軟管應符合CJ/T490的規(guī)定；

g)燃氣用具連接用橡膠復合軟管應符合CJ/T491的規(guī)定；

h)無縫鋼管和鍍鋅鋼管管件應采用機制管件，應符合GB/T13401、GB/T3287的規(guī)定。

4.1.2室內燃氣管道的設計壓力應符合下列規(guī)定：

a)天然氣室內燃氣管道的設計壓力應符合表1的規(guī)定；

表1天然氣室內燃氣管道的設計壓力（表壓）

單位為兆帕

工業(yè)用戶≤0.8

商業(yè)用戶≤0.4

居民用戶＜0.01

b)液化石油氣管道的設計壓力不應大于0.14MPa；

c)管道井內的燃氣管道的設計壓力不應大于0.2MPa；

d)沿外墻敷設燃氣管道的設計壓力不應大于0.4MPa；

e)室內燃氣管道壓力大于0.8MPa的特殊用戶設計應按有關專業(yè)標準規(guī)定執(zhí)行。

4.1.3燃氣管道不應敷設在下列場所及部位：

a)人員居住的房間；

b)避難間、電梯井、封閉樓梯間、防煙樓梯間及其前室；

c)易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質的房間、發(fā)電間和變配電室等非用氣的設備用房；

d)不使用燃氣的空調機房；

e)通風機房、計算機房；

f)電力、電纜溝（井）；

g)暖氣溝、煙道、進風道和垃圾道等。

4.1.4燃氣立管不應敷設在衛(wèi)生間內。

4.1.5居民用戶室內燃氣管道不應暗埋敷設。

4.1.6燃氣管道不應穿過防火墻。

4.1.7敞開樓梯間內不應設置燃氣管道，當住宅建筑的敞開樓梯間內確需設置時，應采用金屬管道和

設置切斷氣源的閥門。

4.1.8敷設燃氣管道的地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間應符合下列規(guī)定：

a)凈高不宜小于2.2m；

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DB11/T301—2017

b)應有良好的通風設施，房間換氣次數(shù)不應小于3次/h；并應有獨立的事故機械通風設施，其換

氣次數(shù)不應小于6次/h；

c)應有固定的防爆照明設備；

d)應采用非燃燒體實體墻與電話間、變配電室、修理間、儲藏室、臥室、休息室隔開。

4.1.9敷設在地下室、半地下室、設備層、地上密閉房間、豎井、住宅汽車庫（不使用燃氣，并能設

置鋼套管的除外）的燃氣管道應符合下列規(guī)定：

a)管材、管件及閥門的公稱壓力應提高一個壓力等級進行設計；

b)管道應采用鋼號為20的無縫鋼管；

c)除閥門、儀表等部位外均應采用焊接連接，并應盡量減少焊縫數(shù)量；

d)地下室內燃氣管道末端應設帶有手動燃氣閥門的放散接口，墻壁或窗戶應預留可臨時引出地上

的放散管通道或洞口；

e)燃氣管道與其他管道平行敷設時，應敷設在其他管道的外側。

4.1.10地下室、半地下室不應設置液化石油氣管道。

4.1.11燃氣管道穿過建筑物基礎、墻、樓板或管溝時應設置于套管中，并應符合下列規(guī)定：

a)套管的管徑宜比燃氣管道管徑大兩個規(guī)格；

b)套管內的燃氣管道不應設有接頭；

c)套管垂直穿樓板時應高出地面50mm；

d)套管與基礎、墻體、樓板或管溝等之間的間隙應填實；

e)套管與燃氣管道之間的間隙應采用柔性防腐、防水材料密封。

4.1.12鋼制燃氣管道的焊縫質量應符合下列規(guī)定：

a)焊縫外觀質量不應低于GB50683—2011中8.1.2條規(guī)定的II級；

b)鋼管道的活動焊口應進行10%的射線檢驗，檢驗結果不應低于GB/T12605—2008中規(guī)定的II

級；

c)新建工程與商業(yè)用戶改建工程鋼管道的固定焊口應進行100%射線照相檢驗，檢驗結果不應低

于GB/T12605—2008中規(guī)定的II級；

d)居民改建工程的固定焊口應進行100%無損檢驗，射線檢驗結果不應低于NB/T47013.2—2015

中規(guī)定的II級；超聲、磁粉或滲透檢驗結果不應低于NB/T47013.3—2015、NB/T47013.4—2015

或NB/T47013.5—2015中規(guī)定的I級。

4.1.13燃氣管道不宜與其他的易燃易爆介質的管道并行敷設。

4.1.14燃氣管道與上水、下水、暖氣管道等并行在墻面上水平敷設時，燃氣管道宜在其上方。

4.1.15室內燃氣工程管道的水力計算、計算流量及燃氣附加壓力計算等應符合GB50028的有關規(guī)定。

4.1.16室內燃氣工程的抗震設計應符合GB50981的規(guī)定。

4.1.17燃氣管道設計應考慮在工作溫度下的極限變形，自然補償不能滿足要求時，應設補償器。

4.1.18一類高層民用建筑的燃氣立管應做應力計算，并應根據(jù)應力計算結果設置固定支架和活動支

架。

4.1.19管道安裝應與墻保持一定操作間距。

4.2引入管

4.2.1引入管應采用鋼號為20的無縫鋼管或聚乙烯管。當采用聚乙烯管時，聚乙烯管材質量應符合

GB/T15558.1的規(guī)定，聚乙烯管件質量應符合GB/T15558.2、GB/T26255.1和GB/T26255.2的規(guī)定。

4.2.2引入管敷設應符合下列規(guī)定：

a)住宅燃氣管道宜從廚房、外走廊、與廚房相連的陽臺等便于檢修的非居住房間進入；

b)商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶燃氣管道宜從使用燃氣的房間或燃氣計量表間進入；

c)引入管不應沿地下停車場進、出車道進入地下空間。

4.2.3采用地下引入方式時應符合下列規(guī)定：

4

DB11/T301—2017

a)引入管為無縫鋼管時，其埋地部分的防腐層材料應符合CJJ95的規(guī)定，鋼管防腐層長度應超

出套管20mm以上；

b)引入管室內出地面部分應采取可靠的固定措施；

c)引入管為無縫鋼管時，埋地彎曲處應采用機制彎管或機制管件進行連接，焊口處的無損檢測應

符合4.1.12條的規(guī)定。

4.2.4引入管采用聚乙烯管材時，應在建筑外進行鋼塑轉換。地下轉換時應采用整體式鋼塑轉換管件。

地上轉換時，聚乙烯管出地面部分應采取保護措施。

4.2.5引入口閥門宜設置在室外，并應符合下列規(guī)定：

a)當引入口閥門設置在室外地上時，引入口閥門的連接及設置應符合下列規(guī)定：

1)應采用法蘭連接閥門；

2)閥門應有防塵措施；

3)閥門的安裝位置應便于安裝、檢修和更換。

b)當引入管上設置直埋閥作為引入口閥門時，應符合下列規(guī)定：

1)直埋閥應為零泄漏、焊接連接的閥門；

2)直埋閥應設置地面保護井，井蓋應具有防盜措施。保護井底部土壤密實度不應小于90%；

保護井井蓋應與地面相平；

3)直埋閥應有與保護井配套的可伸縮加長桿，加長桿的長度應與保護井深度匹配。

4.2.6在下列位置宜加焊與立管成45°夾角的熟鐵管箍，并加絲堵，作為清掃口：

a)采用地上引入方式時，在閥門下方0.15m處；

b)采用地下引入方式時，引入管出室內地面以上0.5m處。

4.2.7室外配氣支管采取陰極保護措施時，引入管的安裝應符合下列規(guī)定：

a)引入管進入建筑物前應設置整體型絕緣接頭；

b)進入室內的燃氣管道應進行等電位連接。

4.2.8引入管穿過建筑物基礎、墻或管溝時，均應設置在套管中，并應考慮沉降的影響，必要時應采

取補償措施，套管的設置應符合4.1.11條的要求。

4.2.9引入管穿過設計沉降量大于50mm的建筑物外墻時，可采取下列補償措施：

a)加大引入管穿墻處的套管管徑，套管管徑應由設計根據(jù)沉降量確定；預留洞間隙應填實；

b)引入管穿墻前水平或垂直彎曲2次以上；

c)引入管穿墻前設置金屬柔性管或波紋補償器。

4.3室內燃氣管道

4.3.1燃氣水平干管和立管應采用無縫鋼管、鍍鋅鋼管或不銹鋼管。

4.3.2不銹鋼管的管徑不應大于DN100。不銹鋼管外徑、壁厚允許偏差應符合表2的規(guī)定。

表2不銹鋼管外徑、壁厚允許偏差

單位為毫米

公稱尺寸DN外徑及允許偏差Ⅱ型壁厚δ壁厚允許偏差不圓度

1516±0.100.8不應超過外徑允

2020±0.121.0許公差，任一截面上

2525.4±0.141.0±10%δ實測外徑的最大值與

3232±0.181.2最小值之差不超過公

4040.0±0.201.2稱外徑的1.5%

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DB11/T301—2017

表2不銹鋼管外徑、壁厚允許偏差（續(xù)）

公稱尺寸DN外徑及允許偏差Ⅱ型壁厚δ壁厚允許偏差不圓度

5050.8±0.261.2不應超過外徑允許公

6063.5±0.321.5差，任一截面上實測

6576.1±0.382.0±10%δ外徑的最大值與最小

8088.9±0.442.0值之差不超過公稱外

100101.6±0.542.0徑的1.5%

4.3.3燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管壁厚不應小于0.2mm；應有防外部損壞的保護措施。

4.3.4燃氣水平干管宜明設，當建筑設計有特殊美觀要求時，燃氣水平干管可設在通風良好和檢修方

便的吊頂內；吊頂內設有可能產生明火的電氣設備或空調回風管時，燃氣水平干管應設在與吊頂?shù)撞科?/p>

行的獨立難燃密封∩型管槽內，管槽底部宜采用可卸式活動百葉或帶孔板的面板。

4.3.5燃氣水平干管不宜穿越建筑物變形縫，必須穿過時，應在穿過處加設不燃材料套管，并應用不

燃材料將套管與變形縫空隙填塞密實，套管與燃氣管道之間的間隙應采用柔性防腐、防水材料密封。

4.3.6沿墻、柱、樓板和加熱設備構件上明設的燃氣管道應采用管支架、管卡或吊卡固定。管支架、

管卡、吊卡等固定件的安裝不應妨礙管道的自由膨脹和收縮。

4.3.7燃氣立管宜明設，當設置在便于安裝和檢修的管道豎井內時應符合下列規(guī)定：

a)燃氣立管可與空氣、惰性氣體、上下水、熱力管道等設在一個公用豎井內，不應與電線、電氣

設備或氧氣管、進風管、回風管、排氣管、排煙管、垃圾道等共用一個豎井；

b)豎井內的燃氣管道不宜設閥門等附件，燃氣管道應涂黃色防腐識別漆；

c)每層樓板處應采用不低于樓板耐火極限的不燃材料或防火封堵材料封堵；

d)管道豎井的墻體應為耐火極限不低于1.0h的不燃燒體；檢查門應為丙級防火門；

e)管道井每隔4～5層應設1個可燃氣體探測器，兩個探測器之間的凈距不應大于20m。

4.3.8燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管用作戶內支管時應符合下列規(guī)定：

a)明設時宜加防護管罩；

b)不應在熱水器上方敷設；

c)有多臺燃具時，應采用分路器與膜式燃氣表連接；

d)與膜式燃氣表連接時應采用螺紋連接；

e)與不銹鋼波紋軟管連接的球閥應帶固定底座。

4.3.9燃氣支管暗封敷設時應符合下列規(guī)定：

a)商業(yè)和工業(yè)企業(yè)管道可暗封敷設在管溝內，管溝應設活動蓋板，并填充干砂；不應暗封敷設在

可以滲入腐蝕性介質的管溝中；

b)暗封敷設在廚房的吊柜、地柜內時，柜門應設通風口，應便于檢修；

c)暗封敷設部位應可拆卸，檢修方便，并應通風良好；

d)隱蔽部分的墻面，柜門處應有明顯標記；

e)暗封敷設時應盡量減少接口（焊接接頭除外）。

4.3.10商業(yè)和工業(yè)企業(yè)燃氣管道暗埋敷設時應符合下列規(guī)定：

a)可暗埋敷設在樓層地板墊層內；

b)暗埋敷設管道的覆蓋層厚度不應小于10mm，其上應有標明管道位置的標志；

c)暗埋敷設管道不應有機械接口；

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DB11/T301—2017

d)暗埋敷設的管道應與其他金屬管道或部件絕緣，暗埋敷設的管道應采用厚度不小于1.2mm的

金屬硬質蓋板進行保護，出墻面的部位應有鋼套管保護，鋼套管應伸出墻面50mm～100mm，

鋼套管應采用柔性的防水材料密封；

e)暗埋敷設的燃氣管道應有防腐蝕措施。

4.3.11沿外墻敷設的燃氣立管敷設高度不宜超過27m（9層），并宜設置在方便檢修處。管道焊口及

管件與非用氣房間門、窗的水平凈距應符合下列規(guī)定：

a)中壓管道不應小于0.5m；

b)低壓管道不應小于0.3m。

4.3.12燃氣管道明敷在建筑物的屋頂或外墻時，應符合下列要求：

a)無縫鋼管應采用焊接連接，每道焊縫處的質量檢驗應符合4.1.12的規(guī)定，并宜采用耐侯性擠壓

聚乙烯防腐層進行防腐；

b)不銹鋼管應采用環(huán)壓連接，外表面應有外保護涂層；

c)鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，并宜采用雙組份環(huán)氧樹脂涂層并覆蓋丙烯酸涂層，管道螺紋連接處

應采取保護措施，管件與涂敷管連接的密封材料可使用惰性填料或生料帶；

d)燃氣管道應安裝在避雷針避雷帶的保護范圍內，不應布置在屋面墻角、屋檐等易遭雷擊的部位；

與其他金屬管道、構件平行或交叉鋪設時，其凈距不應小于0.1m，當凈距小于0.1m時，應采

用跨接；

e)燃氣管道明敷在建筑物的屋頂時，應至少有兩處與屋面層避雷網格連接，間距不應大于18m；

高度超過60m的建筑物，新建建筑的外墻內、外豎直敷設的金屬管道的頂端和底端，應與防

雷裝置等電位連接。既有建筑的外墻內、外豎直敷設的金屬管道的頂端和底端，宜與防雷裝置

等電位連接。管道任何部位的接地電阻值應小于10Ω。

4.3.13沿墻、柱、樓板和加熱設備構件上明設的燃氣管道應采用管支架、管卡或吊卡固定。管支架、

管卡、吊卡等固定件的安裝不應妨礙管道的自由膨脹和收縮。

4.3.14燃氣管道與電氣設備、相鄰管道、設備之間的凈距不應小于表3的規(guī)定：

表3室內燃氣管道與電器設備、相鄰管道、設備之間的凈距

單位為厘米

與燃氣管道的凈距

管道和設備

平行敷設交叉敷設

明裝的絕緣電線或電纜2510（注）

5（從線槽或管子的邊緣算

暗裝或管內絕緣電線1

起）

電氣設備

電壓小于1000V的裸露電線100100

配電盤、配電箱或電表30不允許

電插座、電源開關15不允許

應保證燃氣管道、相鄰管道

相鄰管道2

的安裝、檢查和維修

注1：當明裝電線加絕緣套管且絕緣套管兩端應各伸出燃氣管道10cm時，套管與燃氣管道交叉凈距可降到1cm。

注2：當布置確有困難時，采取有效措施后可適當減少凈距。

4.3.15燃氣管道的下列部位應設置手動閥門：

a)引入管上；

b)從水平干管接出立管起點處；

c)從水平干管或立管接至各用戶的分支管上（可與表前閥合設1個）；

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DB11/T301—2017

d)調壓器前；

e)燃氣計量表前；

f)燃具及用氣設備前；

g)放散管、取樣管、測壓管；

h)電磁式燃氣緊急切斷閥進口端。

4.3.16閥門的安裝應符合下列規(guī)定：

a)安裝前應檢查閥門規(guī)格、質量符合設計文件要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定；

b)安裝位置應便于操作和維修；

c)對有方向性要求的閥門，應按規(guī)定方向安裝，閥門閥桿、手輪等朝向應合理；

d)閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；

e)與閥門連接的法蘭應保持平行，不應強力組裝，安裝過程中應保證受力均勻，閥門下部應根據(jù)

設計要求設置承重支撐。

4.3.17燃氣管道的切割宜采用機械方法，端面應光滑、平整。

4.3.18燃氣管道的連接方式應符合下列規(guī)定：

a)鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，且公稱尺寸不應大于DN50；

b)無縫鋼管應采用焊接或法蘭連接；

c)不銹鋼管應采用環(huán)壓連接；

d)不銹鋼波紋軟管及非金屬軟管應采用專用管件連接；

e)不銹鋼管與其他管材螺紋連接時，應采用銅過渡轉換接頭；與其它管材法蘭連接時，螺栓應采

用不銹鋼材質。

4.3.19管道、設備法蘭連接時應符合以下規(guī)定：

a)管道與設備、閥門進行法蘭連接前，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不應有影響密封性能的劃

痕、凹陷、斑點等缺陷；

b)管道法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不應緊貼墻壁、樓板或管架；

c)法蘭連接應與管道同心，法蘭螺栓孔應對正，管道與設備、閥門的法蘭端面應平行，不應用螺

栓強力對口；

d)法蘭墊片尺寸應與法蘭密封面相匹配，墊片安裝應平正。法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯墊片，且

應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致，螺栓的緊固應對稱均勻。

4.3.20管道、設備螺紋連接時應符合以下規(guī)定：

a)管道與設備、閥門螺紋連接應同心，不應強力對口；

b)管道螺紋接頭的密封材料宜采用聚四氟乙烯材質的密封帶，擰緊螺紋時，不應將密封材料擠入

管內；

c)螺紋連接時，螺紋應加工成錐型管螺紋。螺紋應光滑端正、無斜絲、亂絲、無毛刺斷絲或脫落，

缺口長度不應超過螺紋數(shù)的10%。

4.3.21鋼質燃氣管道焊接應符合GB50236的規(guī)定。在鋼管上開孔接支管時，開孔邊緣距離管道對接

焊縫不應小于150mm；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于50mm。

4.3.22燃氣管道采用鍍鋅鋼管時，活接頭的安裝應符合下列規(guī)定：

a)螺紋球閥后應加活接頭，球閥和活接頭之間的間距不應大于0.3m；

b)主立管每隔一層應設置活接頭，高度宜為地面1.5m左右，主立管球閥后20mm處應設置活接

頭；

c)活接頭內應選用丁腈橡膠或聚四氟乙烯墊片，且厚度不應小于1.5mm。

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4.3.23不銹鋼管道并排布置時，管道的連接頭應錯位安裝。DN15～DN40管道的接頭錯位間距應為

管件長度的2.0倍；DN50～DN100管道的接頭錯位間距應為管件長度的1.5倍且最小間距不應小于

50mm。

5燃氣計量

5.1一般規(guī)定

5.1.1除液化石油氣氣瓶用戶外的各類燃氣用戶應安裝燃氣計量表（膜式燃氣表或燃氣流量計），燃

氣計量表的選型應符合下列規(guī)定：

a)燃氣計量表選型應同時考慮燃氣基表特性、燃氣設備的用氣特性和運行方式、安裝條件、環(huán)境

條件等因素；

b)用氣設備的計算耗氣量應取在燃氣計量表最大流量的0.6～0.8范圍內；

c)燃氣計量表的公稱壓力應大于等于燃氣管道設計壓力。

5.1.2選用的燃氣計量表應符合下列規(guī)定：

a)有法定計量檢定機構出具的檢定合格證，并應在有效期內；

b)燃氣計量表標牌上應有“CMC”標志、最大流量、生產日期、編號和制造單位等信息；

c)燃氣計量表應有出廠合格證、質量保證書；

d)燃氣計量表應有機械字輪顯示（超聲流量計除外）。

5.1.3燃氣計量表和計量管路的設置應符合下列規(guī)定：

a)居民用戶應分戶單獨設置燃氣計量表；

b)居民用戶使用的家用燃氣采暖熱水爐最大耗氣量超過10m3/h時，其與燃具用氣應分別設置燃

氣計量表；

c)中低壓直燃機、鍋爐等用戶應每臺設備設置一臺燃氣計量表，模塊鍋爐宜分組設置，且宜設在

調壓器后；

d)次高壓直燃機、鍋爐等用戶的燃氣計量表宜設在調壓器前，根據(jù)用戶用氣量特點設置一用一備

或多用一備的燃氣計量表；

e)連續(xù)用氣的用戶應設置備用計量管路，并應選擇相同類型的燃氣計量表；

f)各類用戶不應設置計量旁通管路。

5.1.4用戶用氣計量價格不同時，應按不同計量價格分別設置燃氣計量表。

5.1.5燃氣計量表宜安裝在環(huán)境溫度為0℃～45℃，通風良好、便于檢修的室內，不應安裝在經常潮

濕、有明顯振動影響的地方。

5.1.6燃氣計量表閥門的設置應符合下列要求：

a)燃氣計量表公稱流量小于50m3/h時，應在燃氣計量表進口設一臺閥門，燃氣計量表出口可不

設閥門；

b)燃氣計量表公稱流量大于等于50m3/h時，應在燃氣計量表進、出口處各設一臺閥門。

5.2居民用氣

5.2.1居民用戶燃氣計量表宜具備遠傳功能。

5.2.2居民用戶燃氣計量表宜安裝在廚房、封閉陽臺和外走廊等便于檢修的非居住房間內。室外設置

的燃氣計量表應符合下列要求：

a)燃氣計量表應在工作溫度范圍為-25℃～50℃之間能正常工作；

b)燃氣計量表應設置在保護箱內。

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5.2.3居民用戶燃氣計量表宜明裝，并應靠近燃氣立管，應處于不受外力沖擊或液體侵蝕的位置。

5.2.4居民用戶燃氣計量表應便于查表檢修。當暗裝在櫥柜時，燃氣計量表應固定于墻上。

5.2.5具有無線遠傳功能的燃氣計量表應安裝在靠窗戶和陽臺的位置，且周圍應無金屬遮擋。

5.2.6燃氣計量表高位安裝時，不應安裝在灶具的正上方，表底距裝飾后地面不宜小于1400mm；低

位安裝時，表底距裝飾后地面不應小于100mm。

5.2.7居民用戶燃氣計量表與燃氣灶、熱水器的水平凈距不應小于300mm，與電氣設備的凈距不應小

于200mm，與金屬煙道的凈距不應小于1000mm，表背面距墻面凈距不應小于30mm。

5.2.8多塊燃氣計量表高位安裝于同一墻面上時，表之間凈距不應小于150mm。

5.3商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用氣

5.3.1工業(yè)及采暖用戶燃氣計量表（膜式燃氣表除外）應具備遠傳功能。

5.3.2商業(yè)及工業(yè)用燃氣流量計應配置體積修正儀，且流量計與體積修正儀宜為分體式結構；當工作

壓力大于3kPa，且最大耗氣量大于3000m3/h時，流量計宜配置流量計算機，并應安裝在專用儀表計量

間內。

5.3.3燃氣計量表宜集中設置在獨立的計量間或箱內，當設有專用調壓室、調壓箱時可與調壓器同室

（箱）布置。安裝燃氣計量表的計量間應符合下列規(guī)定：

a)計量間宜有良好的自然通風，并應設置機械通風設施，正常工作時，換氣次數(shù)應大于等于6

次/h；事故通風時，換氣次數(shù)應大于等于12次/h；不工作時換氣次數(shù)應大于等于3次/h；

b)計量間內的電力裝置及線路的設計、安裝均應符合GB50058的相關規(guī)定；

c)計量間宜設置獨立出口直通室外，房門應向外開。當不具備設置獨立出口條件時，計量間房門

應為甲級防火門。

5.3.4氣體渦輪流量計和腰輪流量計前應設置過濾器。

5.3.5氣體渦輪流量計的上、下游直管段應與流量計具有相同的內徑。

5.3.6氣體渦輪流量計前直管段長度應大于等于5D（D為流量計內徑），后直管段長度應大于等于

2D。

5.3.7當工業(yè)用戶使用加氧的富氧燃燒器或使用鼓風機向燃燒器供給空氣時，應在燃氣計量表出口處

設置止回閥或泄壓裝置。

5.3.8商業(yè)膜式燃氣計量表應平正地安裝在高度不小于200mm不燃材料的支架上，表后距墻凈距不

應小于150mm。

5.4安裝

5.4.1燃氣計量表安裝前應核驗各設備技術參數(shù)，包括管徑、壓力等級、流量范圍、精度等級、防爆、

防護等級等，是否具有有效期內的檢定合格證書，核驗符合設計要求后方可按產品說明書要求進行安裝。

5.4.2安裝前，應檢查燃氣計量表端口保護是否完好，并應去除與其連接的管道內的防銹油、焊渣和

沙石灰塵等雜物，與燃氣計量表匹配的直管段內壁應無銹蝕及其它機械損傷。

5.4.3安裝時應核對燃氣計量表外殼的流向指示與氣體的流動方向一致，不應裝反。

5.4.4計量管路應同軸安裝，內部流通通道應光滑、平直，不應在連接處出現(xiàn)錯位及突入的墊片等擾

動氣流的障礙。

5.4.5在工藝安裝時，燃氣計量表應用法蘭短管代替，應在管道吹掃、強度試驗、干燥等施工過程全

部結束，確認管路中已清潔、干燥、滿足流量計的使用要求后，方可卸下法蘭短管，再安裝燃氣計量表。

5.4.6燃氣計量表應具有防私拆裝置。

5.4.7現(xiàn)場臨時放置燃氣計量表時應做有效防護，不應磕碰損傷。

5.4.8燃氣計量表應用表架、支墩等固定設施固定，安裝后應橫平豎直，不應左右傾斜。

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6燃具及用氣設備

6.1一般規(guī)定

6.1.1民用天然氣低壓用氣設備燃燒器的額定壓力應為2kPa，液化石油氣應為2.8kPa或5.0kPa。其他

用氣設備的額定壓力應按其設計的規(guī)定確定。

6.1.2燃具、用氣設備等應選用經國家主管部門認可的檢測機構檢測合格的產品。燃具應帶有熄火保

護裝置，且應標明所適應的燃氣種類。

6.1.3居民住宅的地下室、地上無外窗或外窗僅用作采光類型的房間不應設置燃具。

6.1.4地下室、半地下室不應設置液化石油氣鋼瓶、液化石油氣燃具或用氣設備。

6.2居民用氣

6.2.1燃氣灶具應安裝在通風良好的廚房內，并應符合下列規(guī)定：

a)灶具應安裝在靠近廚房排煙道的位置；

b)放置灶具的灶臺應采用不燃材料，當采用難燃材料時，應加防火隔熱板；

c)連接灶具的下垂管道應位于灶具的外側，與灶具水平投影距離不應小于150mm；用軟管連接

灶具時，下垂管道下端應低于灶面50mm；

d)燃氣灶具與家用燃氣熱水器的水平凈距不應小于300mm，距離不能滿足時，應加防火隔熱板；

e)灶具與背面墻面的凈距不應小于100mm，灶邊與側墻凈距不應小于150mm；

f)灶具的灶面邊緣與木質家具的凈距不應小于200mm，與高位安裝的燃氣計量表的水平凈距不

應小于300mm，與金屬燃氣管道的水平凈距不應小于300mm，與輸送用不銹鋼波紋軟管（覆

塑）的水平凈距不應小于500mm；

g)燃氣灶具與對面墻之間應有不小于1m的通道。

6.2.2家用燃氣熱水器應選用強排式、平衡式或強制給排氣式，當選用強排式時，宜選擇設置有缺氧

保護裝置的產品。

6.2.3家用燃氣采暖熱水爐應選用強制給排氣式。

6.2.4家用燃氣熱水器、家用燃氣采暖熱水爐宜安裝在通風良好的廚房、走廊或封閉陽臺內，不應安

裝在浴室、衛(wèi)生間或室外；家用采暖熱水爐不應設置在敞開式廚房內，并應符合下列規(guī)定：

a)裝有強制排氣式家用燃氣熱水器的房間，門或墻的下部應設有效截面積不小于0.02m2的格柵，

或在門與地面之間應留有不小于30mm的間隙；

b)家用燃氣熱水器和家用燃氣采暖熱水爐與燃氣立管的水平凈距不應小于300mm；

c)家用燃氣熱水器和家用燃氣采暖熱水爐應安裝在檢修方便又不易被碰撞的位置，與對面墻之間

應有不小于1m的通道，側面離墻的距離應大于100mm；

d)家用燃氣熱水器和家用燃氣采暖熱水爐觀火孔距地宜為1.5m；

e)家用燃氣熱水器和家用燃氣采暖熱水爐上部不應有明敷的電線、電器設備及易燃物；

f)家用燃氣熱水器和家用燃氣采暖熱水爐與電器設備的水平凈距不應小于300mm，與木質門、

窗的凈距不應小于200mm，當無法滿足凈距要求時，應做耐火隔熱層，厚度不小于10mm，

設置在可燃或難燃燒的地板和墻壁上時，應采取有效的防火隔熱措施；

g)家用燃氣熱水器和家用燃氣采暖熱水爐的排煙管道宜采用金屬管道連接；

h)不應將家用燃氣熱水器和家用燃氣采暖熱水爐隱蔽包裹。

6.2.5冷凝式家用燃氣熱水器和燃氣采暖熱水爐應安裝在便于冷凝水排放的位置。

6.2.6燃具連接用軟管的應用及安裝應符合DB11/T1275的規(guī)定。

6.2.7居民用戶室內液化石油氣氣瓶的設置應符合下列規(guī)定：

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a)設置液化石油氣鋼瓶的房間溫度應在0℃～45℃范圍內；

b)氣瓶與燃具的凈距不應小于0.5m；

c)氣瓶與散熱器的凈距不應小于1m，當散熱器設置隔熱板時，可減少到0.5m。

6.3商業(yè)用氣

6.3.1燃具和用氣設備應安裝在通風良好的專用房間內，不應設置在兼做臥室的警衛(wèi)室、值班室、人

防工程等處。

6.3.2屋頂上設置燃氣熱泵及燃氣直燃機等設備時應符合下列規(guī)定：

a)燃氣設備應能適應室外氣候條件，設備連接件、螺栓、螺母等應耐腐蝕；

b)屋頂應能承受設備的荷載；

c)操作面應有1.8m寬的操作距離和1.1m高的護欄；

d)應有防雷和防靜電接地措施。

6.3.3大鍋灶、中餐炒菜灶、蒸箱等商業(yè)灶具應有排煙設施，具有封閉爐膛的商業(yè)灶具的爐膛或煙道

口應設爆破門。

6.3.4商業(yè)用氣設備的設置應符合下列規(guī)定：

a)不同類型的燃氣灶具之間宜有不小于0.5m的凈距；大鍋灶之間凈距不宜小于0.8m；燃氣沸水

器之間凈距不應小于0.5m；烤爐與其他燃具的凈距不宜小于1.0m；

b)用氣設備與對面墻的凈距不宜小于1.5m；與鄰墻凈距不宜小于0.1m；

c)沸水器前應有不小于1.5m的通道，與墻凈距不宜小于0.5m，沸水器頂部距天花板的凈距不應

小于0.6m；

d)用氣設備與可燃或難燃的墻壁、地板和家具之間應采取有效的防火隔熱措施，隔熱層厚度不宜

小于1.5cm；

e)與用氣設備連接的管道應采用硬管連接。

6.3.5燃氣鍋爐和燃氣直燃型吸收式冷（溫）水機組機房的選址和設置應符合GB50041、GB51131

的規(guī)定，防火設計應符合GB50016的規(guī)定。

6.3.6燃氣鍋爐和燃氣直燃機等用氣設備燃燒器閥門前的燃氣管道上應設放散管，放散管應分別或集

中引至室外，放散管出口應高出屋脊（或平屋頂）1m以上或設置在地面上安全處，并采取防雨雪和小

動物等進入措施。當建筑物位于防雷區(qū)之外時，放散管的引線應接地，接地電阻應小于10Ω。放散管直

徑應符合表4的規(guī)定。

表4放散管直徑

單位為毫米

燃氣管道直徑25~5065~80100125~150200~250300~350

放散管徑253240506580

6.3.7燃氣鍋爐和燃氣直燃機等用氣設備系統(tǒng)的安全技術措施應符合下列要求：

a)宜設專用調壓站或調壓裝置，經調壓后供給機組；

b)燃燒器應為具有多種自動安全保護控制功能的設備；

c)設備燃氣管道上應安裝低壓、超壓報警和自動切斷閥；

d)煙道應設置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應設在安全處；

e)鼓風機和空氣管道應設靜電接地裝置，接地電阻應不大于100Ω。

6.3.8燃氣紅外輻射供暖系統(tǒng)的使用場所應該符合下列規(guī)定：

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a)燃氣紅外輻射系統(tǒng)不應用于甲、乙類生產廠房（倉庫）和室內易燃物質可能出現(xiàn)的最高濃度大

于等于爆炸下限的10%的場所；

b)無電氣防爆要求的場所，技術經濟比較合理時，可采用燃氣紅外輻射采暖。

6.3.9高溫陶瓷輻射供暖系統(tǒng)燃燒設備應安裝在開放或半開放的場所，不應安裝在室內；其他輻射供

暖系統(tǒng)的燃燒器宜設置在室外。

6.3.10采用燃氣紅外輻射采暖時，燃氣系統(tǒng)應符合下列要求：

a)安裝在室內的燃燒器應采用密閉式的燃燒室和密閉式給排氣系統(tǒng)，且應使用具有多種自動安全

保護控制功能的燃具；

b)室內燃氣管道末端宜設置放散管，放散管的設置應符合6.3.6條的規(guī)定；

c)室內安裝的燃燒器與燃氣管道連接應使用不銹鋼波紋軟管，不銹鋼波紋軟管與燃氣管道連接處

應安裝球閥；

d)應在便于操作的位置設置能直接切斷燃氣供應系統(tǒng)的控制開關。

6.3.11燃氣紅外輻射采暖的燃氣系統(tǒng)的安裝應符合下列要求：

a)燃燒器、燃燒箱安裝時應水平吊裝；

b)燃燒器安裝時要與可燃物保持距離，同時應有足夠的空間滿足燃燒器和點火控制器的維護和清

掃；

c)燃氣管道的強度試驗和嚴密性試驗應在連接輻射系統(tǒng)之前完成；

d)燃燒箱應在檢查與之相連的燃氣軟管無漏氣且清潔后，方可安裝。

6.3.12當采用瓶組方式供應液化石油氣時，應設置瓶組氣化間及瓶組氣化站，瓶組氣化間的設置應符

合DB11/450－2016第5章的規(guī)定；瓶組氣化站的設置應符合GB51142－2015第7章的規(guī)定。

6.4工業(yè)企業(yè)用氣

6.4.1工業(yè)企業(yè)生產用氣設備的燃氣用量，應按下列原則確定：

a)定型燃氣加熱設備應采用銘牌標定的用氣量，或根據(jù)標定的熱負荷計算出燃氣的用氣量；

b)非定型燃氣加熱設備應根據(jù)熱平衡確定，或參照同類型用氣設備的用氣量確定；

c)使用其他燃料的加熱設備需要改用燃氣時，可根據(jù)原燃料實際消耗量，采用熱值和熱效率折算

的用氣量。

6.4.2工業(yè)企業(yè)生產用氣設備的選擇，應根據(jù)加熱工藝要求、用氣設備類型、燃氣供給壓力及附屬設

施的條件等因素，經技術比較后確定。

6.4.3工業(yè)企業(yè)生產用氣設備應符合下列規(guī)定：

a)每臺用氣設備應有觀察孔或火焰監(jiān)測裝置，并應設自動點火裝置和熄火保護裝置；

b)用氣設備上應有熱工檢測儀表，加熱工藝需要和條件允許時，應設燃燒過程的自動調節(jié)裝置。

6.4.4工業(yè)企業(yè)生產用氣設備燃燒裝置的安全設施應符合6.3.7條的規(guī)定。

6.4.5工業(yè)企業(yè)生產用氣設備的燃氣總閥門與燃燒器閥門之間應設置放散管。

6.4.6燃氣燃燒需要帶壓空氣和氧氣時，應有防止空氣和氧氣回到燃氣管路和回火的安全措施。

6.4.7閥門設置應符合下列規(guī)定：

a)各用氣車間的進口和燃氣設備前的燃氣管道上均應單獨設置閥門，閥門安裝高度不宜超過

1.7m；

b)每臺用氣設備的燃氣接管上應單獨設置燃氣閥門；

c)每臺機械鼓風的用氣設備，在風管上應設置燃氣閥門；

d)大型或并聯(lián)裝置的鼓風機，其出口應設置閥門；

e)放散管、取樣管、測壓管上應設置閥門。

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6.4.8工業(yè)生產用氣設備應安裝在通風良好的專用房間內。當特殊情況需要設置在地下室、半地下室

或通風不良的場所時，通風系統(tǒng)的設計應符合7.7條的規(guī)定。

6.4.9工業(yè)企業(yè)廠房內大中型用氣設備放散管的設置應符合6.3.6條的規(guī)定。

6.4.10工業(yè)企業(yè)用戶中工作區(qū)域內需要采用燃氣燃燒設備采暖時，應符合6.3.8條～6.3.11條的規(guī)定。

6.4.11當管道壓力不能滿足用氣設備要求，需要安裝加壓設備時，應符合下列規(guī)定：

a)在運行壓力為低壓和中壓B供氣管道上不應直接安裝加壓設備；

b)在運行壓力為低壓和中壓B供氣管道上間接安裝加壓設備時應符合下列規(guī)定：

1)加壓設備前應設低壓儲氣罐，其容積應保證加壓時不影響地區(qū)管網的壓力工況，儲氣罐容

積應按生產量較大者確定；

2)儲氣罐的起升壓力應小于管道的最低壓力；

3)儲氣罐進、出口管道上應設切斷閥，加壓設備應設旁通閥和出口止回閥，由燃氣低壓管道

供氣時，儲氣罐進口處的管道上也應設止回閥；

4)儲氣罐應設上、下限位的報警裝置和儲量下限位與加壓設備停機和自動切斷閥連鎖的自控

裝置。

c)當運行壓力為為中壓A時，可直接由中壓管道抽氣，但應有進口壓力過低保護裝置。

7給排氣

7.1家用燃氣熱水器和家用燃氣采暖熱水爐所產生的煙氣應通過排氣管直接排至室外。

7.2建筑內的換氣設備應根據(jù)燃具類型、房屋建筑型式等條件選擇，換氣設備的性能及結構型式應滿

足給排氣的需要，并應符合相關標準的規(guī)定。

7.3燃氣系統(tǒng)的排氣筒、排氣管應保持暢通，應遠離室外空調進風口和門窗，排出的煙氣不應回流至

室內。

7.4灶具的給排氣設施應采用換氣扇、吸油煙機等機械換氣設施。

7.5室內給排氣設施的設計與安裝應符合CJJ12的規(guī)定。

7.6商業(yè)用戶和工業(yè)用戶應有可靠的排煙設施和機械通風設施。

7.7商業(yè)用戶和工業(yè)用戶的用氣設備設置在地下室、半地下室和地上密閉房間內時，應設置防爆型獨

立的機械通風系統(tǒng)，其通風量應滿足下列規(guī)定：

a)正常工作時，換氣次數(shù)不應小于6次/h，事故通風時，換氣次數(shù)不應小于12次/h，不工作時，

換氣次數(shù)不應小于3次/h；

b)當燃燒所需的空氣由室內吸取時，應滿足燃燒所需的空氣量；

c)應滿足排除房間熱力設備散失的多余熱量所需的空氣量。

7.8商業(yè)和工業(yè)用戶采用燃氣紅外輻射采暖時，其給排氣系統(tǒng)的設計應符合GB50736以及其他相關

標準的規(guī)定。

8安全及控制裝置

8.1居民用戶燃氣室內工程應安裝下列一種或幾種燃氣安全及控制裝置：

a)具備過流、欠壓、超壓切斷功能的切斷閥；

b)可燃氣體探測器和電磁式燃氣緊急切斷閥；

c)可燃氣體探測器等。

8.2燃氣支管與灶具采用橡膠復合軟管連接時應安裝具備過流、欠壓、超壓切斷功能的切斷閥，切斷

閥的安裝應符合下列規(guī)定：

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a)應安裝在支管末端；

b)燃氣支管明設時應，安裝在下垂管上，且與灶具的水平凈距不應小于150mm；

c)燃氣支管暗封敷設在櫥柜內時，應留有復位空間。

8.3可燃氣體探測器、電磁式燃氣緊急切斷閥的設置及控制方式應符合表5的規(guī)定。

表5可燃氣體探測器、電磁式燃氣緊急切斷閥的設置及控制方式

設置可燃氣設置電磁式安裝電磁式燃氣緊急

場所控制方式

體探測器燃氣緊急切斷閥切斷閥的位置

可燃氣體探測器應與

建筑物內專用的燃氣調壓、計量間應不作要求不作要求

機械通風連鎖

敞開式廚房應宜燃氣計量表前閥門后

工業(yè)用戶的生產車間應宜進氣管

可燃氣體探測器應與

地下室、半地下室和地上密閉的用

應宜電磁式燃氣緊急切斷

氣房間

閥連鎖，并宜集中監(jiān)

地下室、半地下室引入管穿墻處應宜引入管或總進氣管

控

燃氣管道豎井