冷作鍍金工高級(jí)理論知識(shí)試卷（一）

一、單項(xiàng)選擇題

1.在企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)中，（）不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。

A、激勵(lì)作用B、決策能力C、規(guī)范行為D、遵紀(jì)守法

2.職業(yè)道德通過（）,起著增強(qiáng)企業(yè)凝聚力的作用。

A、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系B、增加職工福利

C、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間D、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系

3.在商業(yè)活動(dòng)中，不符合待人熱情要求的是（）o

A、嚴(yán)肅待客，表情冷漠B、主動(dòng)服務(wù)，細(xì)致周到

C、微笑大方，不厭其煩D、親切友好，賓至如歸

4.對(duì)待職業(yè)和崗位，（）并不是愛崗敬業(yè)所要求的。

A、樹立職業(yè)理想B、干一行愛一行專一行

C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度D、一職定終身，不改行

5.屬于辦事公道的是（）0

A、顧全大局，一切聽從上級(jí)B、大公無私，拒絕親戚求助

C、知人善任，努力培養(yǎng)知己D、堅(jiān)持原則，不計(jì)個(gè)人得失

6.關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項(xiàng)是（）。

A、勤勞一定能使人致富B、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展

C、新時(shí)代需要巧干，不需要勤勞D、新時(shí)代需要?jiǎng)?chuàng)造，不需要節(jié)儉

7.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，要求員工遵紀(jì)守法是（）。

A、約束人的體現(xiàn)B、保證經(jīng)濟(jì)活動(dòng)正常進(jìn)行所決定的

C、領(lǐng)導(dǎo)者人為的規(guī)定D、追求利益的體現(xiàn)

8.在企業(yè)的活動(dòng)中，（）不符合平等尊重的要求。

A、根據(jù)員工技術(shù)專長進(jìn)行分工B、對(duì)待不同服務(wù)對(duì)象采取一視同仁的服務(wù)態(tài)度

C、師徒之間要平等和互相尊重D、取消員工之間的一切差別

9.關(guān)于創(chuàng)新的正確論述是（）。

A^不墨守成規(guī)，但也不可標(biāo)新立異

B、企業(yè)經(jīng)不起折騰，大膽地闖早晚會(huì)出問題

C、創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力

D、創(chuàng)新需要靈感，但不需要情感

10.能夠正確表達(dá)物體的真實(shí)形狀和大小的投影稱為（）投影。

A、正B、水平C、中心D、平行

11.圖樣中符號(hào)表示（）。

A、不需要加工B、表面粗糙度C、表面精度D、加工精度

12.（）應(yīng)從技術(shù)要求和相關(guān)技術(shù)參數(shù)里了解。

A、加工工藝B、加工方法C、組裝工藝D、施工工藝

13.兩零件配合后可作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合稱（）配合。

A、動(dòng)B、間隙C、過盈D、過渡

14.基準(zhǔn)軸公差帶位于零線的（），上偏差為零。

A、上方B、下方C、左方D、右方

15.對(duì)精度要求較高的零件，不僅要保證（）公差，還要保證形狀和表面、軸

線等基準(zhǔn)相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。

A、形狀B、位置C、尺寸D、形位

16.金屬材料的鍛造性包括（）和變形抗力等。

A、韌性B、強(qiáng)度C、塑性D、硬度

17.鋼牌號(hào)Q235B,S含量0.045,P含量（）。

A、0.035B、0.040C、0.045D、0.050

18.鋼牌號(hào)中40Mn的碳含量（）。

A、0.32?0.40B、0.34?0.42C、0.36~0.42D、0.37-0.45

19.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接性能（）。

A、較好B、較差C、一般D、不好

20.高速鋼中含有（）％的碳和大量的鴇、銘、釵、鋁等元素。

A、0.7?1.5B、0.7?1.6C、0.7?1.8D、0.7?1.4

21.如果加熱溫度超過了固相線，鋼材開始（）o

A、組織變化B、熔化C、變?yōu)橐后wD、變?yōu)閱我粖W氏體

22.共析、過共析鋼淬火加熱溫度為Acl+（）0

A、20℃~40℃B、30℃~40℃C、30℃~50℃D、30℃~60℃

23.中溫回火后的材料具有較高的彈性極限和（）。

A、強(qiáng)度極限B、屈服強(qiáng)度C、耐磨性D、紅硬性

24.大部分塑料的摩擦系數(shù)比較（）并且耐磨。

A、高B、低C^大D、小

25.熱固性塑料固化成形后，再加熱時(shí)不能產(chǎn)生（）變化。

A、不可逆B、可逆C、物理D、化學(xué)

26.骨架復(fù)合材料包括多孔浸材料和（）結(jié)構(gòu)材料。

A、夾層B、纖維C、化纖D、層迭

27.氟橡膠耐高溫和耐腐蝕性好，（）及高真空性能優(yōu)良。

A、抗老化B、抗輻射C、力學(xué)性能D、化學(xué)性能

28.冷作鍍金工施工時(shí)一般需要拼接的構(gòu)件，圖樣上通常不予標(biāo)出，這就需要按

（）合理安排拼接方式。

A、實(shí)際情況B、進(jìn)料情況C、受力情況D、技術(shù)要求

29.為了準(zhǔn)確地反映結(jié)構(gòu)的實(shí)際形狀和尺寸，放樣比例是（）。

A、一定的比例B、1：1C、1：2D、2：1

30.上傳動(dòng)龍門剪床適用于剪切厚度在（）mm以上的鋼板。

A、4B、5C、6D、8

31.機(jī)械傳動(dòng)式彎管機(jī)的特點(diǎn)是制作簡單、（）性強(qiáng)。

A、通用B、實(shí)用C、操作D、移動(dòng)

32.鈣基潤滑脂呈（）色，防水性好，耐熱性差。

A、暗褐色B、黑色C、黃色D、白色

33.4卯接時(shí)通過活塞上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊力、錘擊（）進(jìn)行鉀接。

A、釧釘B、沖頭C、棱具D、罩模

34.在粗鋰時(shí)應(yīng)充分使用神刀的有效（），既可提高鋰削效率，又可避免鏗

齒局部磨損。

A、長度B、全長C、距離D、尺寸

35.柄部是麻花鉆的夾持部分，主要起定心和（）作用。

A、傳遞扭距B、傳遞轉(zhuǎn)速C、傳遞壓力D、切削

36.套螺紋前應(yīng)將圓桿端倒入錐角，錐體的最小直徑應(yīng)比（）略小。

A、螺紋大徑B、螺紋小徑C、螺母直徑D、板牙大徑

37.倒順開關(guān)主要用于（）KW以下的小容量異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的手動(dòng)控制。

A、3B、4C、5D、6

38.行程開關(guān)還有（）無觸點(diǎn)位置開關(guān)。

A、可控硅B、三極管C、晶體管D、電子管

39.備料的估算要結(jié)合（）、生產(chǎn)設(shè)備等。

A、安全條件B、生產(chǎn)條件C、生產(chǎn)場地D、職工技能

40.（）g/cm3是不銹鋼的密度。

A、7.8B、7.85C、7.95D、7.75

41.m=（）是圓鋼的質(zhì)量計(jì)算公式。

A、1.67dzlB、0.167dzlC、0.0167D、0.00167dd

42.材料的強(qiáng)度、硬度、（）等性能的綜合體現(xiàn)就是材質(zhì)。

A、剛度B、密度C、彈性D、塑性

43.以（）變形為主是對(duì)厚鋼板矯正而言。

A、拉伸B、收縮C、壓縮D、彈性

44.管材矯正時(shí)其（）的變形是預(yù)防的重點(diǎn)。

A、橢圓B、管壁厚C、矯正過量D、截面

45.16nlm低碳鋼剪切時(shí)，包［|、銃最小加工余量是（）mm0

A、2B、4C、6D、8

46.焊接后每米的縱向收縮量近似值為（）mm的是對(duì)接焊縫。

A、0.3~0.4B、0.2-0.3C、0.1~0.2D、0.15—0.3

47.焊接后每米的縱向收縮量近似值為（）mm的是連續(xù)焊縫。

A、0.5~0.8B、0.3?0.5C、0.1~0.3D、0.2~0.4

48.每米的縱向收縮量近似值為（）mm的是間斷焊縫。

A、0.1?0.2B、0.1?0.3C>0~0.2D、0?0.1

49.（）約是碳素鋼橢封頭壓延后最大處原厚度的減薄量。

A、5%~8%B、7%~9%C、9%~11%D、8%~10%

50.最大變薄量位置在（）的是球形封頭壓延。

A、中下部B、底部C、中上部D、頂部

51.構(gòu)件不可展表面的素線呈（）狀或雙向?yàn)榍€，不能自然平整地展開攤

平在一個(gè)平面上。

A、平行B、垂直交錯(cuò)C、傾斜D、交叉

52.正圓柱螺旋面，一般用（）作展開圖。

A、旋轉(zhuǎn)法或放射線法B、直角梯形法或簡便展開法

C、放射線法或三角形法D、三角形法或簡便展開法

53.組成（）的基本幾何軸線斜交或偏離的構(gòu)件是偏斜交相貫構(gòu)件。

A、五通管B、相交體C、三通管D、相貫體

54.一般用（）求得圓錐五節(jié)漸縮彎管的相貫線。

A、角度等分線B、等分圓周C、展開法D、切線法

55.將立體彎管歸納成（）種類型是根據(jù)其在圖樣上的投影特征劃分的。

A、九B、六C、四D、三

56.彎管在投影的二視圖上反映（）的實(shí)際長度，但不反映彎管的實(shí)際夾角

是第一類立體彎管。

A、某幾段B、二段C、一段D、各段

57.平行與投影面的多通接管可（）求作其相貫線。

A、用輔助圓B、用切面法C、直接D、用輔助法

58.利用上下兩剪刀的（）來切斷材料的加工方法稱為剪切。

A、相對(duì)摩擦B、剪切力C、絕對(duì)運(yùn)動(dòng)D、相對(duì)運(yùn)動(dòng)

59.剪切過程中上下剪刀片的（）、剪刀刃磨損情況等是影響剪切斷面質(zhì)量的

主要因素。

A、擠壓力B、壓角壓力C、切力D、間隙

60.切口附近金屬受剪切力作用發(fā)生（）而產(chǎn)生塑性變形，它是在材料剪切

過程中發(fā)生的。

A、內(nèi)拉變形B、內(nèi)拉彎曲C、擠壓彎曲D、擠壓變形

61.板厚、刀片間隙、刀片銳利程度、（）都是剪切中影響材料硬化區(qū)的因素。

A、剪切力、剪切速度B、上刀刃斜度、壓緊力

C、剪切速度、壓緊力D、剪切形式、上刀刃斜度

62.硬化區(qū)寬度在（）mm之間的被剪鋼板厚度一般小于25mm。

A^2.5?3.5B、3.5~4.5C、1.5~3.5D、1.5~2.5

63.（）mm是實(shí)際剪切2?6nimQ235碳鋼時(shí)刀片間隙。

A、0.1B、0.15C、0.2D、0.25

64.沖裁件尺寸與凹模尺寸不一致的原因是沖裁結(jié)束后的（）。

A、尺寸精度B、回彈現(xiàn)象C、沖裁精度D、板材厚度

65.沖裁時(shí)，材料的（）決定了材料的彈性變形量的大小。

A、強(qiáng)度B、彈性C、性質(zhì)D、性能

66.沖裁時(shí)材料的彈性變形量（），其相對(duì)厚度越大。

A、越小B、變化越小C、越大D、變化越大

67.沖裁件的（）與凸凹模間隙有關(guān)。

A、表面質(zhì)量B、斷面質(zhì)量C、尺寸精度D、斷面形狀

68.沖裁零件的斷面有（）個(gè)明顯的區(qū)域。

A、九B、六C、四D、三

69.金屬在剪切（）時(shí)形成了沖裁件斷面的光亮帶。

A、彈性變形B、扭曲C、彎曲D、塑性變形

70.沖裁件金屬剪切時(shí)受（）作用，金屬纖維斷裂而形成了斷裂帶。

A、壓應(yīng)力B、延伸力C、回彈力D、拉應(yīng)力

71.氣割質(zhì)量要求是氣割切口間隙較窄且寬窄一致、切口邊緣（）未熔化或熔

化很小。

A、下側(cè)B、上側(cè)C、兩側(cè)D、棱角

72.被測切割切面的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，按切割（）作兩條平行線的距離是氣

割面平面度。

A、寬度B、范圍C、方向D、深度

73.氣割平面平面度、切口紋深度和缺口（）三項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)是評(píng)定切割質(zhì)量

的標(biāo)準(zhǔn)。

A、傾斜度B、最大間隙C、熔化度D、最小間隙

74.氣割時(shí)氧氣壓力過高和（）是產(chǎn)生內(nèi)凹的主要原因。

A、切割速度過慢B、火焰能率太弱C、切割速度過快D、火焰能率太強(qiáng)

75.選擇合適的割嘴、檢查（）及氧氣壓力、保持割炬與板面垂直是防止氣

割傾斜的有效措施。

A、乙煥B、火焰能率C、風(fēng)線D、切割速度

76.（）℃是等離子切割電弧的溫度。

A、15000?20000B,15000-30000C>20000-30000D、10000?30000

77.可以切割任何高熔點(diǎn)金屬、有色金屬和（）的是等離子弧。

A、電木B、非金屬材料C、陶瓷D、晴綸

78.切割厚度可達(dá)（）mm是等離子弧切割。

A、200?300B、100-200C、100?150D、150-200

79.等離子切割電流應(yīng)根據(jù)噴嘴孔大小而定，即1=（）do

A、70—100B、80—100C、90—120D、90-110

80.一般光電跟蹤自動(dòng)切割機(jī)只能切割小于（加的零件。

A、4B、3C、2D、1

81.由數(shù)控裝置（專用計(jì)算機(jī)）和（）組成了數(shù)控切割機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。

A、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)割矩B、氣割裝置C、自動(dòng)切割機(jī)D、縱橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

82.折彎線（）錘擊過多使纖維伸長，而引起的手工成形時(shí)的折彎件產(chǎn)生旁彎。

A、各段B、中心C、內(nèi)側(cè)D、外側(cè)

83.手工成形筒構(gòu)件時(shí)，（）錘擊過多而使纖維伸長是產(chǎn)生束腰的主要原因。

A、一端B、內(nèi)側(cè)C、外側(cè)D、兩端

84.按（）是立式、臥式卷板機(jī)的分類方法。

A、輻受力形式B、正壓裝置C、輻筒位置D、反壓裝置

85.（）是對(duì)稱三輯卷板機(jī)的主要特點(diǎn)。

A、剩余直邊較小B、上輻筒受力較大

C、下輻筒受力較大D、剩余直邊較大

86.（）是不對(duì)稱三輻卷板機(jī)的主要特點(diǎn)。

A、剩余直邊較大B、上輻筒受力較小

C、上輻筒受力較大D、剩余直邊較小

87.對(duì)中方便可以矯正（）等缺陷是四輻卷板機(jī)的主要特點(diǎn)。

A、扭斜、卷圓半徑B、束腰、歪斜C、卷圓曲率、錯(cuò)邊D、扭斜、錯(cuò)邊

88.凸凹模的（）、凹模深度及模具的寬度等是單角壓彎模工作部分的主

要技術(shù)參數(shù)。

A、強(qiáng)度B、圓角半徑C、硬度D、剛度

89.（）決定了單角壓彎模凹模的圓角半徑。

A、斷面形狀B、板材厚度C、零件要求D、凸模角度

90.凸凹模的（）、凹模的深度、凸凹模之間的間隙及模具寬度等是雙角壓

彎模的主要技術(shù)參數(shù)。

A、結(jié)構(gòu)B、強(qiáng)度C、硬度D、圓角半徑

91.壓彎模的重要工藝參數(shù)是凸凹模之間的（）。

A、垂直度B、幾何尺寸C、結(jié)構(gòu)尺寸D、間隙

92.通過修正模具的形狀、增加壓彎件（）以抵消其回彈造成的變形。

A、變形量B、成形尺寸C、塑性變形D、矯正力

93.采用壓料裝置或（）是壓彎過程中防止偏移的最佳方法。

A、擋鐵定位B、用孔定位C、銷軸定位D、調(diào)整間隙

94.材料在壓彎過程中產(chǎn)生偏移現(xiàn)象是沿凹模圓角兩邊產(chǎn)生的（）不相等時(shí),

材料就沿凹模左右滑動(dòng)。

A、拉應(yīng)力B、壓應(yīng)力C、回彈力D、摩擦力

95.每次壓延允許的（）決定了零件的壓延次數(shù)。

A、抗壓極限B、強(qiáng)度極限C、抗拉極限D(zhuǎn)、極限變形程度

96.壓延系數(shù)就是壓延件的（）除以坯料直徑的比值。

A、中性層直徑B、內(nèi)徑C、壁厚D、外徑

97.壓延系數(shù)取得越小，材料的（）越好。

A、塑性變形程度B、極限變形程度C、延伸率D、變形程度

98.壓延系數(shù)取得越小，材料的（）越好。

A、彈性B、硬度C、塑性D、延伸率

99.機(jī)械彎管時(shí)，對(duì)于彎管的彎曲半徑大于管子直徑（）倍，通常采用無芯

彎管方法進(jìn)行彎曲。

A、1.5B、2C、3D、4

100.利用橡皮代替成形模具中（）進(jìn)行壓制就是橡皮成形。

A、凸凹模B、凸?；虬寄、下模D、上模

101.()或深度小的零件可以用橡皮成形的方法加工。

A、形狀簡單B、有折角C、厚度大D、形狀太復(fù)雜

102.()是橡皮成形零件的彎邊分類。

A、波浪線彎邊、直線彎邊B、折線彎邊、角度彎邊

C、角度彎邊、曲線彎邊D、直線彎邊、曲線彎邊

103.橡皮成形凹曲線彎邊開裂的原因是成形過程中毛坯邊緣被拉伸程度超過材

料的()o

A、伸長率B、變形極限C、強(qiáng)度極限D(zhuǎn)、抗拉極限

104.厚度在()mm以下有色金屬適用于旋壓成形加工。

A、1.5?2B、2C、4D、3

105.封頭旋壓方法有兩種，分別是()。

A、錐體式和立式B、開式和閉式C、立式和臥式D、臥式和圓筒式

106.內(nèi)滾輪的回轉(zhuǎn)是依靠封頭內(nèi)壁之間的()而進(jìn)行的旋轉(zhuǎn)。

A、回轉(zhuǎn)力作用B、縱向作用力C、摩擦力作用D、橫向作用力

107.()筒形件適用于旋壓收口。

A、厚板的閉式B、小直徑的閉式C、薄板的開式D、大直徑的開式

108.()一般適用于制造鼓形空心旋轉(zhuǎn)體零件。

A、旋壓成形B、靠模脹形C、旋壓脹形D、模具成形

109.利用局部加熱板料所產(chǎn)生的角變形與()變形達(dá)彎曲成形的是水火彎板。

A、板厚B、截面C、縱向D、橫向

110.()、加熱速度、水的流量等是水火彎曲成形的規(guī)范。

A、加熱寬度B、加熱深度C、火焰能率D、加熱溫度

111.氧-乙煥和()大小決定了火焰能率的強(qiáng)弱。

A、燒具B、割具C、壓力D、燒嘴

112.()、劃分部件、裝配現(xiàn)場設(shè)備、零部件質(zhì)量檢查是裝配的準(zhǔn)備工作。

A、看部件圖B、熟悉分析圖紙C、尺寸鏈計(jì)算D、熟悉圖樣

113.()、嚴(yán)格執(zhí)行工藝路線和裝配中的材料管理是裝配的工藝要領(lǐng)。

A、分析圖樣、掌握裝配工藝B、熟悉圖樣、掌握技術(shù)要求

C、熟悉圖樣、掌握圖樣D、熟悉圖樣、熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

114.支座裝配后，其墊板與筒體必須（），目的是為了保證整體的裝配質(zhì)量。

A、先調(diào)整B、后調(diào)整C、后裝焊D、先裝焊

115.電動(dòng)機(jī)底座裝焊后，為（）一般需要進(jìn)行熱處理。

A、矯正變形B、穩(wěn)定構(gòu)件尺寸C、減少焊后變形D、消除焊接應(yīng)力

116.電動(dòng)機(jī)底座的各焊縫高度應(yīng)為（）的厚度。

A、底板B、立板C、平板D、薄件

117.電動(dòng)機(jī)底座裝焊中矯正裝焊過程中的變形達(dá)到（）要求的過程是整形。

A、工藝B、裝配C、施工D、尺寸

118.（）、涂煤油等方法是油箱的試漏方法。

A、負(fù)壓試驗(yàn)B、滲透檢測C、盛水D、盛水打壓

119.檢查焊縫的（）是油箱試漏的目的。

A、質(zhì)量B、強(qiáng)度C、彈性D、密封性

120.（）儲(chǔ)液容器包括油箱。

A、常壓B、負(fù)壓C、中低壓D、中高壓

121.（）是球形容器的受力特點(diǎn)。

A、受力不均勻B、焊縫不均勻C、受力均勻D、焊縫均勻

122.縱向焊縫所受應(yīng)力要比環(huán)向焊縫所受的大（）倍，是圓柱形容器的焊縫

的受力特點(diǎn)。

A、2.5B、2C、1.5D、1

123.超高壓容器規(guī)定壓力范圍為（）MPa。

A、0.1<P<1.6B、1.6<P<10C、10<P<100D、N100

124.（）是壓縮空氣儲(chǔ)罐的主要作用。

A、穩(wěn)壓和緩沖B、儲(chǔ)存和儲(chǔ)液C、儲(chǔ)氣和緩沖D、儲(chǔ)存和穩(wěn)壓

125.封頭坯料的拼縫離封頭的中心距離不應(yīng)超過封頭直徑（）。

A、1/5B、1/6C、1/7D、1/8

126.筒節(jié)上管孔中心線應(yīng)距縱、環(huán)縫不小于管孔直徑的（）倍。

A、1.8B、1C、0.8D、0.5

127.12.5kW電機(jī)組汽包零件與主體裝焊預(yù)熱溫度大于或等于（）℃0

A、150B、200C、250D、300

128.下列焊接內(nèi)部質(zhì)量的主要形狀缺陷不包括（）o

A、未熔透B、夾渣C、焊縫超寬D、裂紋

129.焊接應(yīng)力及（）共同作用下產(chǎn)生了裂紋。

A、淬硬傾向B、其它致脆因素C、電弧過長D、磁偏吹

130.焊條受潮、（）、工件有污物是造成焊接中產(chǎn)生氣孔的主要原因。

A、電流不當(dāng)B、間隙不當(dāng)C、電弧過短D、電弧過長

131.減少了焊縫工作截面和接頭（）主要原因是焊接中氣孔的存在。

A、強(qiáng)度B、塑性C、強(qiáng)度的致密性D、檢驗(yàn)的致密性

132.焊接過程中溶渣清理不干凈，焊接（），焊速過大等是夾渣產(chǎn)生的原因。

A、坡口不適當(dāng)B、間隙不當(dāng)C、電流過小D、電流過大

133.焊接時(shí)接頭的（）未完全熔透就是未焊透。

A、坡口鈍邊B、根部C、中部D、坡口角度

134.（）未能熔合就是焊接中的未熔合。

A、坡口與金屬B、鋼板之間C、焊道與金屬D、焊料與金屬

135.使接頭強(qiáng)度減弱，容易（）的主要原因是未焊透與未熔合缺陷。

A、焊道超高B、引起裂紋C、產(chǎn)生氣孔D、產(chǎn)生夾渣

136.鋁與鋁合金焊接、鎂與鎂合金焊接、（）焊接等都是有色金屬的焊接。

A、鎰B、鉞C、硫D、鋅

137.銅、鎂、硅和（）等是鋁合金的主要合金元素。

A、銀、鋅B、鎰、鈦C、鎰、鋅D、銘、鈦

138.銅的密度為（）o

A^7.8g/cms8.7g/cm3C^8.9g/cmsD、9.8g/cms

139.釧釘直徑小于（）mm的釗1接一般適用于手工冷釧。

A、8B、10C、5D、3

140.冷鉀時(shí)佛釘直徑一般不超過（）mm。

A、10B、12C、13D、15

141.當(dāng)鐘釘直徑為16mm時(shí)壓縮空氣壓力為（）MPa。

A、2B、1.6C、1.5D、1.2

142.用鉀釘槍鉀接時(shí)鉀釘?shù)募訜釡囟葹椋ǎ妗?/p>

A、850-1100B、900-1100C、1000—1100D、1000—1150

143.鉀釘加熱溫度為（）℃時(shí)適用鉀接機(jī)熱鉀。

A^650?670B、650?700C^600?650D、600~670

144.加工鉀釘孔時(shí)，鉆孔留（）mm的余量，待裝配后，用錢刀加工到要求

的孔徑。

A、1-3B、1-2C、2-3D、3?4

145.釧釘頭形成凸頭主要是釘桿長度不足，（）所造成的。

A、罩模壓力過小B、頂模壓力過大C、頂模直徑過小D、罩模直徑過大

146.釧釘周圍出現(xiàn)過大的帽緣主要是釘桿太長，罩模（）引起的。

A、直徑太小、釧接時(shí)間過長B、直徑太大、斜接時(shí)間過長

C、直徑太小、電卯接時(shí)間過短D、直徑太大、電卯接時(shí)間過短

147.對(duì)管子端部進(jìn)行（）及拋光打磨是脹接前的一項(xiàng)重要工作。

A、退火B(yǎng)、正火C、回火D、滲碳

148.一般脹接后的水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的（）倍。

A、3B、1.5C、2D、2.5

149.脹接程度的檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)脹接接頭的（）兩個(gè)方面。

A、過脹和脹裂B、過脹和欠脹C、嚴(yán)密和脹裂D、過脹和嚴(yán)密

150.由于焊縫（）上下不對(duì)稱，焊縫橫向收縮上下不均勻而產(chǎn)生了角變形。

A、坡口形式B、間隙C、坡口角度D、截面形狀

151.掌握好焊接順序和（）是防止扭曲變形的主要措施。

A、焊縫間隙B、電流調(diào)節(jié)C、焊接方向D、焊縫寬度

152.焊縫的（）一般會(huì)引起彎曲變形。

A、橫向收縮B、塑性C、韌性D、縱向收縮

153.碳素鋼材料一般不采用（）矯正。

A、錘展伸長法B、手工C、機(jī)械D、火焰

154.矯正合金鋼材料的變形時(shí)以（）為主。

A、機(jī)械矯正B、拉力矯正C、手工矯正D、火焰加熱

155.用特殊射線能穿透物質(zhì)的特性并在穿透中表現(xiàn)出有一定規(guī)律的()進(jìn)行

檢測的過程是射線檢測原理。

A、滲透性B、感光性C、衰減性D、增強(qiáng)性

156.Y射線能照透()mm鋼板。

A、250B、300C、350D、400

157.焊縫內(nèi)不準(zhǔn)有裂紋、未熔合、未焊透及()是射線檢測I級(jí)片的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

A、咬邊B、2mm以下氣孔C、圓形夾渣D、條狀?yuàn)A渣

158.在底片上多呈現(xiàn)()黑點(diǎn)特征的是氣孔缺陷。

A、點(diǎn)狀B、圓形或橢圓形C、條形D、線狀

159.在底片上呈現(xiàn)為不同形狀的()特征的是夾渣缺陷。

A、圓形或多邊形B、多邊形或線狀C、點(diǎn)或條狀D、圓形或點(diǎn)狀

160.超聲波探傷時(shí)缺陷的脈沖和被測件底面反射的脈沖有()上的差異。

A、時(shí)間B、曲線高度C、曲線寬度D、曲線形狀

二、判斷題

161.()企業(yè)文化對(duì)企業(yè)具有整合的功能。

162.()圖紙的幅面有5種，必要時(shí)還可以加長。

163.()形位公差的項(xiàng)目包括了形狀公差和位置公差的全部內(nèi)容。

164.()平行線法適用于柱體用其截體的側(cè)表面展開。

165.()一般放樣的比例只限于1：1。

166.()QA34-16型聯(lián)合沖剪機(jī)的傳動(dòng)部分在機(jī)架的下部。

167.()氣割的設(shè)備和工具有氧氣、乙快、鋼瓶、減壓閥、橡膠管、回火保險(xiǎn)

器、割炬等。

168.()劃線除了要求線條清晰外，最重要的是保證結(jié)構(gòu)形狀。

169.()低壓斷路器是電力拖動(dòng)系統(tǒng)中常用的一種配電電器。

170.()人體接觸或接近帶電體所引起的人體傷害現(xiàn)象稱電擊。

171.()電工、電焊工等特殊工種必須持有相對(duì)應(yīng)的職業(yè)證書才能上崗工作。

172.()氧氣、乙快、氮?dú)馐抢渥麇兘鸸こＳ玫臍怏w。

173.()鋼管的質(zhì)量計(jì)算公式為M=0.024t(D-t)L

174.()一般淬硬傾向和含碳量均較高的材料適合各種冷熱矯正。

175.()鋼板熱卷后的減薄量約為原厚度的覬?4%。176.()球形封頭壓延

后的變薄量為10%?12虬

177.()如果管子的彎頭是在空間方向彎曲不在一個(gè)空間內(nèi)，側(cè)彎管稱立體彎

管。

178.()沖裁間隙過小，模具刃口處裂紋在間隙內(nèi)擴(kuò)展。

179.()氣割時(shí)上緣熔化的原因是預(yù)熱火焰太弱、切割速度太慢、割嘴離割件

太近。

180.()手工成形的形狀正確與否一般與錘擊的力度、位置和順序有關(guān)。

181.()手工成形筒形構(gòu)件產(chǎn)生歪斜的原因是錘擊線與彎曲基準(zhǔn)線不垂直。

182.()單角壓彎模凸模的圓角半徑大于彎曲零件內(nèi)壁的圓角半徑。

183.()壓彎凸凹模的單邊間隙計(jì)算公式是材料厚度+材料厚度的下偏差+間

隙系數(shù)乘板厚。

184.()橡皮成形過程中影響邊緣開裂的其它因素是退火處理后的組織變化、

毛坯厚度和邊緣表面質(zhì)量等。

185.()水火彎曲成形加熱方式一般采用點(diǎn)狀加熱。

186.()電動(dòng)機(jī)底座裝焊工藝中熱處理的目的是穩(wěn)定構(gòu)件尺寸。

187.()筒節(jié)組對(duì)時(shí)，兩節(jié)筒體的縱縫錯(cuò)開距離應(yīng)大于4倍筒節(jié)的厚度，且不

小于100mm。

188.()為防止在卷板過程中產(chǎn)生裂縫，下料時(shí)毛坯彎曲方向應(yīng)與鋼板壓制方

向一致。

189.()高壓容器可分為單層結(jié)構(gòu)和熱套結(jié)構(gòu)。

190.()鴇極僦弧焊的特點(diǎn)是電弧穩(wěn)定，焊接接頭強(qiáng)度、塑性、剛性較好。

191.()熱鉀時(shí)通常鉀釘孔直徑比例釘直徑大5%?7虬

192.()初脹時(shí)盡量選擇對(duì)稱錯(cuò)開變形小的步驟。

193.(