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文檔簡介
老舊小區(qū)環(huán)境整治工程施工質量保證措施1、公司對項目的服務及控制措施公司的質量保障能力由技術保障、財務保障、物資保障、項目管理能力保障、服務能力保障等構成。因此我公司全力圍繞總部服務控制的職能和ISO9001程序管理文件要求,為本工程施工提供全方位、高品質的服務。工程開工之初,公司對技術資料的管理、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、質量計劃、質量檢驗計劃、環(huán)境管理計劃的制定和實施進行指導。在項目施工過程中,及時跟蹤項目的質量情況,對項目質量進行考核,同時促進本工程同公司其它項目的交流,必要時將對本工程進行現場協助指導,確保工程質量目標的實現。2、質量控制程序在工程施工中成立以項目總工為主,各個部門的主要負責人參加的質量管理小組。形成一個有明確任務、具體職責、相應權限、互相協調、互相促進的有機整體,使現場質量管理健全化、制度化。(1)搞好與設計結合工作項目總工程師和工程技術人員,經常保持與設計院的聯絡,領會設計意圖,更好地將設計意圖體現在工程實體中。開展合理化建議工作,利用公司的技術優(yōu)勢和工程實際經驗,提出合理化建議,為業(yè)主服務。1)設計交底積極參加由業(yè)主組織的設計交底。在業(yè)主組織的設計交底之前,組織公司內部工程技術人員,熟悉圖紙,提高設計交底工作的質量。認真貫徹落實設計交底中提出的問題,把各種問題解決在工程施工之前。設計交底內容一般包括:工程規(guī)模、工藝流程、特殊材料、新技術、新工藝,以及在施工中需特別注意的事項。2)圖紙會審施工前一律要進行圖紙會審。圖紙會審工作由項目部組織實施。項目部總工和各專業(yè)施工單位的工程技術人員,必須參加圖紙會審,同時還應有設計單位的人員參加。圖紙會審的內容主要是:全面核對施工圖內容、圖面尺寸、交接點、接口、中心、標高和細部尺寸等,會審中若發(fā)現有分工問題和工序配合問題,由項目部協調解決。所有參加會審的單位,對會審提出的問題,都應逐一落實解決。圖紙會審應根據工程進度,由項目部制定會審計劃,并組織實施。圖紙會審應形成紀要。3)設計聯絡項目部要加強設計聯絡管理工作。施工中發(fā)現的設計和圖面問題,由項目技術部與設計單位有關人員聯系解決。(2)技術交底工程施工前必須進行技術交底。未進行技術交底的工程不得開工。技術交底由工程項目主管工程技術人員(一般為專業(yè)施工組織設計編制人)或施工作業(yè)隊主任工程師(一般為作業(yè)設計編制人)進行。技術交底的主要內容為:1)工程內容交底;2)施工圖交底;3)施工組織設計或作業(yè)設計交底;4)安全措施交底;5)技術標準,質量要求交底;6)新技術、新工藝、新材料交底。參加施工的管理人員和施工人員都必須認真參加技術交底,做到人人對工程內容,施工方法,技術標準,質量、安全要求心中有數,確保工程的高速優(yōu)質。(3)及時完成施工組織設計的編制及審批工程施工前必須編制施工組織設計。施工組織設計必須經項目總工程師審核,并報業(yè)主和總監(jiān)審批后才能實施。施工組織設計的實施過程必須作好記錄,并應嚴格按批準的施工組織設計執(zhí)行。實施過程中發(fā)生變更,必須提出修改或補充的作業(yè)設計。編制施工組織設計,要求進行兩個方面的控制:一是制定施工方案時,必須進行技術經濟分析和比較,力爭在保證質量的前提下,縮短工期,降低成本;二是制定施工進度時,必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質量。檢查臨時工程是否符合工程質量和使用要求,檢查施工機械設備是否可以進入正常生產運行狀態(tài)。同時還要檢查各種施工人員是否具備相應的操作技術和資格,檢查施工人員是否進入正常的作業(yè)狀態(tài)。對原材料要核實產品合格證,或在使用前復檢,以確認原材料的真實質量,保證其符合設計要求。2、勞務素質的質量保障措施本工程選用我公司自有施工隊伍進行本工程的施工,所有施工人員經過嚴格的技術培訓,技能熟練,能夠滿足本工程的需要。同時我公司有一套對施工隊伍完整的管理、培訓和考核制度,從根本上保證項目所需勞動者的素質,從而為本工程質量目標的實現奠定了堅實的基礎。我公司擁有長期的高素質多只勞務分包隊伍,這些勞務分包隊伍長期在安徽省從事建筑裝飾裝修工作并且與我公司長期合作并且簽訂有勞務協議,保證我公司隨時勞務人員的需要,這些施工勞務隊伍都熟悉我公司的各種管理和操作工藝。如果我公司自有施工人員不能滿足施工需要,我們可以從這些勞務隊伍中調集施工人員。我公司施工項目多,項目施工人員公司都實現資源共享,在本工程需要時,公司還可以從其他項目抽調人員進行本工程的施工。不論從管理、還是人員素質上我公司都有充足的能力保證施工的需要。3、項目經理部組織保證措施項目經理、工長、專業(yè)工程師、質檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經驗者,并持證上崗。工程專業(yè)技術人員,均具備相應的技術職稱,并按照有關規(guī)定要求進行相關知識的培訓。新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進行崗前培訓,考核合格后方能上崗。施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業(yè)技術人員對操作者進行培訓。嚴格實行質量責任制,每項工作均由專人負責。4、嚴格的施工過程控制過程控制是通過一系列檢查、監(jiān)控、驗收、指導等手段,對施工人員的行為進行規(guī)范及時發(fā)現質量問題,制定解決方案,使施工全過程一直處于受控狀態(tài),達到提高工程質量的最終目的。(1)施工過程控制流程一道工序從開始施工,到驗收結束,轉入下道工序施工,形成一個完整的施工流程,流程中的每一個環(huán)節(jié)進行合理地控制,是施工管理的重要步驟。施工工序控制流程圖詳見附件。(2)工程質量工程控制要點1)項目經理部技術部、質量部施工項目實施全過程進行質量控制;施工作業(yè)隊設專職質檢員負責全隊施工質量檢查,班組設旁站員作為工序控制。2)開工前項目經理部組織有關人員編制《項目質量計劃》,建立健全質量保證體系,落實各類人員的職責,確保項目施工的各個環(huán)節(jié)有人管。3)在整個施工操作過程中,貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。工程技術人員、質量人員做好技術指導,做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化,確保施工質量。4)施工用材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標識牌區(qū)別其有無合格證明。5)預制加工的成品、半成品經質量驗收合格后方可出廠。預制構件除用二色標牌標明其質量檢驗情況為“合格”、“未經檢驗”,并在標牌上注明成品、半成品的規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號等有關內容;加工人員、施工負責人及驗收人員簽字,以便實現其可追溯性。6)機械設備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現?,F場設備操作人員必須持有相應的操作合格證,定人、定機,持證上崗。7)施工過程的標識通過質量驗評記錄和施工試驗記錄來實現。8)施工過程的事前控制:在組織編制《施工組織設計》時,確定工程的過程質量管理點,編制《管理點明細表》,根據質量管理關鍵部位和關鍵工序制定質量控制措施。施工前對操作班組進行詳細的技術交底,并做好書面記錄,履行簽字手續(xù)。9)施工過程中的控制:堅持我公司多年來行之有效的“三檢制”和“樣板制”,嚴格控制隱蔽工程驗收,施工中抓質量通病的防治,實行質量否決權。(3)優(yōu)化施工方案,做好施工預控本工程組織設計根據國家規(guī)定、標準,設計圖紙,企業(yè)的管理體系及企業(yè)標準,編制了相應的施工方案,制定了各工序的施工工藝、質量標準,詳見《施工方案》。開工后將根據現場實際情況,對本方案進行細化和優(yōu)化,使施工方案更具有科學性、先進性和可操作性,科學指導施工生產,達到施工預控的目的。(4)技術資料管理設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累,使施工技術資料在時間、內容、數量三交圈。執(zhí)行施工技術資料管理的崗位責任制,實行項目總工程師技術資料總負責制,并做到分級把關。物資部負責提供鋼材、水泥、混凝土、防水材料、水暖、電氣等設備、材料的等進場原材料的材質證明。技術部負責編制施工技術交底,提供原材料、半成品試驗報告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設計洽商。施工部負責提供質量評定、預檢等原始資料。安質部負責質量核定、預檢、隱檢的把關,嚴格按驗評標準做到核定準確,簽字齊全。嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》(DBJ01-51-2003)做到施工技術資料與施工進度同步,施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質量評定記錄在時間、內容、數量三個方面交圈。(5)工程測量的過程控制施工測量在整個工程中占有非常重要的位置,所用的儀器和引測方法均應適應和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互配合銜接,測量工作要與施工現場密切配合,根據施工布置和工藝流程,做好各項準備工作,嚴格執(zhí)行測量放線方案,并做好驗線復核。測量儀器必須符合《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的有關規(guī)定,并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。鋼尺使用時應鉛直并用標準力,同時要進行尺長和溫度校正。各種測量記錄必須原始真實,數據正確,內容完整,字體工整。5、嚴格的“樣板引路”質保措施(1)確保樣板間、樣板工序施工方案開工前我方將積極聯系甲方及設計單位,把工藝標準、質量標準、細部做法、重點、難點等進行細致了解,并對施工方案進行優(yōu)化,選擇科學的樣板間、樣板工序施工方案,送甲方、設計及監(jiān)理單位審批,經審批后組織施工。(2)樣板間、樣板工序施工選拔優(yōu)秀的熟練工人進行樣板間、樣板工序施工,施工前進行方案交底,做到人人心中有數,并嚴格按照交底內容進行施工作業(yè)。工作班組質檢人員跟班到位。每道工序施工完必須由工長負責檢查驗收,合格后填寫驗收表交項目部之間人員檢查驗收。(3)樣板間、樣板工序驗收樣板工序由項目總工程師組織、技術、質量及監(jiān)理共同驗收,并填寫樣板驗收記錄,作為該工序的施工標準。重要樣板工序、裝修施工的樣板間除設計驗收外,由公司質量部組織驗收,并據此制定相應的裝修質量標準(高于國家規(guī)范標準)。6、對材料、設備的選擇和物資進場管理驗收措施公司物資部負責物資的統一采購、供應與管理,并根據質量管理標準對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制采用全方位、多角度的選擇方式,以產品質量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質量優(yōu)劣為材料選型、定位的標準,選擇材料分供方。(1)選擇合格的分供方采購物資時,需在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店采購,采購的材料、半成品按照合同及國家地方的有關規(guī)范要求,具有生產廠家的產品合格證、檢查報告和使用說明書,對不合格的材料、半成品禁止進貨。(2)材料、半成品滿足規(guī)范要求本工程所選用的材料、半成品,要嚴格按照技術規(guī)范和有關規(guī)定執(zhí)行,有特殊要求的材料按合同執(zhí)行。選擇的材料必須經甲方認可后方可進行采購。(3)加強計量檢測采購的物資,根據國家、地方主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求幾方面的要求經批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗,并做好標記。當對質量有懷疑時,則加倍抽樣或全數檢驗。并把簽訂合格的書面材料上報業(yè)主、監(jiān)理,并保證需復試的材料、半成品的各種技術指標符合要求。(4)材料檢驗、驗收材料、材料成品進入施工現場后,嚴格按照合同的規(guī)定和有關規(guī)范要求由材料員、專業(yè)工程師、專職質檢員共同進行驗收,不合格的材料絕不使用在工程上,按質量管理體系要求進行處理。材料、材料半成品由項目部相關人員共同驗收合格后,方可使用在工程上。(5)材料的放置送至施工現場的材料、材料半成品要根據其特點及合同規(guī)定要求進行碼放,并安排專人看管。施工過程中,貴重材料、半成品的搬放,下放書面的搬運作業(yè)指導書進行交底。一般材料及半成品的搬運在分項工程技術交底中寫明并進行交底。(6)工程材料采用環(huán)保、阻燃材料工程中所使用的材料嚴格按照業(yè)主要求和有關規(guī)范采用環(huán)保和阻燃材料。7、加強工程機具管理的質保措施為保證工程質量和進度要求,項目經理部嚴格按施工組織設計配備各種專用機械設備滿足施工需要。對于機具的使用進行交底,保證使用得當,減少損耗。施工過程中,合理調配各種施工機械設備用量,不足的進行及時補充,保證施工需要。施工過程中損壞或報廢的機具及時進行維修或更換。8、加強工程施工環(huán)境控制的質保措施施工范圍周邊的通道、入口出設置臨時圍檔,標志明確,并派專人值守,避免閑雜人員進入。施工區(qū)域內,各工種做到工完場清,現場材料臨時堆放集中、整齊。保證現場整潔。照明不足的房間配備足夠的照明器具。油漆作業(yè)區(qū)保證通風良好、室內避免粉塵。施工現場內各種電箱、機具的電線嚴格按照規(guī)范要求布置,避免拖地線。對已完成品、半成品加強成品保護措施。避免人為破壞。9、產品數據分析、糾正和預防措施(1)數據分析確定應用統計技術的目的是:收集資料、判斷控制狀態(tài)、尋找主要問題、分析問題原因。工程系統對參與項目的管理人員、勞動力配置應用調查表進行分析。物資供應系統對物資材料的進貨、質量情況用調查表、正態(tài)曲線進行統計分析。技術系統對過程特別是特殊過程的各種參數進行的連續(xù)監(jiān)控應用控制圖進行統計分析。質量管理、檢查系統對工程(產品)的各種檢驗、測量、試驗資料應用調查表進行分析,對不合格品應用調查表、排列圖、因果圖進行原因分析,以便制訂糾正和預防措施?;A砼施工中,砼強度分析及砼攪拌站生產砼質量分析,采用數理統計技術。施工現場制作砼試塊,數量100m3為一組,檢驗28天強度,根據試驗報告,收集資料,對砼強度分析,判斷控制狀態(tài)。找出主要問題,分析問題原因。(2)糾正措施采用統計技術方法確定主要原因,根據原因制定相應措施,必要時通過現場調查、分析、試驗來確定原因。項目經理部對業(yè)主、監(jiān)理、質量檢查站發(fā)出的不合格通知單在三天內向公司質量處反饋,并在問題解決后一個月內將處置意見和處置結果一并報送公司質量處。糾正措施的實施及驗證責任單位自檢中對產品的質量制定糾正措施,由責任單位組織實施,質量檢查員驗證。一般質量事故由責任單位制定糾正措施,報項目總工審批后,由質量檢查站監(jiān)督驗證。重大質量事故由責任單位制定糾正措施,報項目總工審批后,報公司總工程師審批后,報送質量處、總工辦,由質量檢查站驗證。若業(yè)主對處置結果要求驗證時,需報請業(yè)主方。質量體系中不合格項由責任單位(部門)負責人組織制定糾正措施,并由企管辦負責驗證。10、不合格品的控制措施(1)不合格品的判定采購的物資設備外觀、型號的不合格品,由物資采購人員判定。對接收進場的物資設備,由技術人員抽樣委托試驗,發(fā)現的不合格品應通知采購人員進行判斷與標識。各單位專、兼職質量檢查員負責對現場加工制作的半成品或建筑安裝施工過程中的不合格品進行判定與標識,并填寫不合格品通知單送責任單位。質量檢查部在工序檢查過程中發(fā)現的不合格品,判定其等級并下發(fā)不合格品通知單,各責任單位填報不合格品評審記錄。公司質量處在巡回檢查和質量大檢查中發(fā)現的不合格品,由質量檢查部判定等級,質量處或質量檢查站下發(fā)不合格品通知單,各責任單位填報不合格品評審記錄。質量檢查人員判定等級的依據是按批準實施的處置方案,經濟損失費用數值由財務部門計算,報質量檢查人員。(2)不合格品的評審一般不合格品由責任單位技術負責人組織評審,確定處置方案。若質量處或質量檢查站在抽樣中發(fā)現一般不合格時,責任單位上報不合格品評審記錄。一般質量事故由項目經理部總工程師進行評審,并審核處置方案,處置方案中若有降級使用或讓步接收現象時,應征得業(yè)主同意,將質量事故處理報告報質量處。重大質量事故的處理。由本公司總工程師組織總工辦、質量處、工程管理部、項目經理部共同評審,必要時要會同業(yè)主、質量監(jiān)督站按目標、規(guī)范、合同及法律要求,確定處置方式,將重大質量事故處理報告報公司質量處。(3)不合格品的處置對采購、顧客提供的材料、設備、各類物資的處置由物資供應部門進行處置。一旦出現不合格品,由責任單位作出明顯標志和記錄。對確認返工或返修后可以使用的半成品,責任單位做好標識及記錄,按評審意見進行處置,質量檢查員對處置結果進行驗證。由質量處、質量檢查站下發(fā)不合格品通知單的不合格品處置驗證,由質量處檢
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