特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG22-2022

移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程

RegulationonSafetyTechnologyfor

TransportablePressureVessel

（第二次征求意見稿）

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

2022年義X月XX日

刖百

2016年8月，原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱原國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)

備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）下達(dá)制訂《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》（以

下簡稱《大移動(dòng)容規(guī)》）的立項(xiàng)任務(wù)書，要求以原有的《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)

察規(guī)程》（TSGR0005—2011）,以及《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7001—2013）

和《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7004-2013）中有關(guān)移動(dòng)式壓力容器部分為基礎(chǔ)，

制定形成關(guān)于移動(dòng)式壓力容器的綜合性安全技術(shù)規(guī)范。

2016年8月23日，中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院（以下簡稱中國特檢院）組織有關(guān)專

家成立了《大移動(dòng)容規(guī)》制（修）訂編制工作組（以下簡稱編制工作組），在北京召開了

第一次編制工作組會(huì)議，討論《大移動(dòng)容規(guī)》制（修）訂的原則、重點(diǎn)內(nèi)容以及主要問

題、結(jié)構(gòu)（章節(jié)）框架，并且就編制工作進(jìn)行了分工，確定了各章節(jié)編制小組成員以及

主要編制者，明確了編制工作進(jìn)度時(shí)間表，同時(shí)討論通過了《大移動(dòng)容規(guī)》制（修）

訂編制大綱。編制工作組和各章節(jié)編制小組分別在北京、蘇州、上海、廣東、福建、

浙江、遼寧等地開展調(diào)研編制工作，就總則、設(shè)計(jì)、制造、定期檢驗(yàn)、安全附件以及

規(guī)程附件的專項(xiàng)要求等內(nèi)容召開多次研討會(huì)，征求國內(nèi)主要移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)制造

單位、檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和使用單位的意見和建議，進(jìn)一步明確了相關(guān)的基本安全要求。

2017年10月26日，編制工作組在上海召開了第二次工作組會(huì)議，就《大移動(dòng)

容規(guī)》征求意見稿（初稿）進(jìn)行了討論，并且就初稿各個(gè)章節(jié)中存在的主要問題提出了

修改意見。會(huì)后各章節(jié)編制小組在上海、北京等地召開多次專題研討會(huì)，就《大移動(dòng)

容規(guī)》征求意見稿（初稿）中有關(guān)“使用管理”、“安全附件、儀表和裝卸附件”和“定

期檢驗(yàn)”等內(nèi)容進(jìn)行討論與修改。

2018年7月9日，編制工作組在安徽池州召開了第三次工作組會(huì)議，就《大移

動(dòng)容規(guī)》征求意見稿（初稿）的所有章節(jié)，以及移動(dòng)式壓力容器相關(guān)技術(shù)和管理問題進(jìn)

行了專題討論，并提出了修改意見。

2019年2月26日，編制工作組部分成員在北京召開了第四次工作組會(huì)議，就部

分專家和相關(guān)企業(yè)對(duì)《大移動(dòng)容規(guī)》征求意見稿（初稿）提出的修改意見進(jìn)行了討論與

修改，形成了《大移動(dòng)容規(guī)》征求意見稿。

2019年8月20日至9月19日，國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備局通過總局官

網(wǎng)公開向社會(huì)各界廣泛征求基層部門、有關(guān)單位、專家以及公民的意見。

2019年10月24日，編制工作組部分成員在北京召開第五次工作組會(huì)議，對(duì)征

集到的意見進(jìn)行研究討論，并提出了修改建議和意見。

2019年H月28日，編制工作組部分成員在北京召開第六次工作組會(huì)議，對(duì)有

關(guān)壓力容器材料使用的管理問題進(jìn)行了認(rèn)真的研究和討論，并提出了修改意見。

2021年3月30日?4月1日，編制工作組部分成員在北京召開第七次工作組會(huì)

議，就有關(guān)移動(dòng)式壓力容器罐體安全系數(shù)、罐體容積限制、充裝介質(zhì)范圍、帶泵移動(dòng)

式壓力容器以及罐體材料選用等問題進(jìn)行了認(rèn)真研究和討論，并提出了進(jìn)一步的修改

意見，形成《大移動(dòng)容規(guī)》第二次征求意見稿。

2022年XX月XX日至XX月XX日，國家市場監(jiān)督管理總局特種設(shè)備局通過

總局官網(wǎng)公開向社會(huì)各界第二次廣泛征求基層部門、有關(guān)單位、專家以及公民的意見。

2022年XX月XX日，編制工作組部分成員在XX召開第八次工作組會(huì)議，對(duì)

第二次征集到的意見進(jìn)行研究討論，并提出了修改建議和意見，形成《大移動(dòng)容規(guī)》

送審稿。

2022年XX月XX日，特種設(shè)備局將送審稿提交給國家市場監(jiān)督管理總局特種

設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，編制工作組根據(jù)審議意見，修改后形成《大移動(dòng)容規(guī)》報(bào)

批稿。

2022年XX月XX日，《大移動(dòng)容規(guī)》報(bào)批稿由國家市場監(jiān)督管理總局通過世界

貿(mào)易組織(WT0)向其成員國或者組織進(jìn)行了通報(bào)。

2022年XX月義義日，《大移動(dòng)容規(guī)》由國家市場監(jiān)督管理總局批準(zhǔn)頒布。

《大移動(dòng)容規(guī)》制(修)訂的基本原則如下：

1.以原有的《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005—2011),以及《壓

力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(TSGR7001—2013)和《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》(TSG

R7004—2013)中有關(guān)移動(dòng)式壓力容器部分為基礎(chǔ)，整合并理順邏輯關(guān)系，形成綜合性

安全技術(shù)規(guī)范。

2.統(tǒng)一并且進(jìn)一步明確基于保障社會(huì)公共安全、減少和預(yù)防事故發(fā)生的移動(dòng)式壓

力容器基本安全要求，理清法規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系。

3.根據(jù)國家行政許可改革有關(guān)文件的規(guī)定，調(diào)整安全技術(shù)規(guī)范在各個(gè)環(huán)節(jié)中有關(guān)

行政許可的要求。

4.按照移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)以及使用過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的先后順序，分章、分

節(jié)進(jìn)行描述，每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任邊界盡可能清晰，并且明確相應(yīng)的責(zé)任主體。

5.根據(jù)國家市場監(jiān)督管理總局近年來針對(duì)移動(dòng)式壓力容器安全監(jiān)察工作的有關(guān)

部門規(guī)章、規(guī)范性文件和《移動(dòng)容規(guī)》(2011版)第1號(hào)、第2號(hào)、第3號(hào)修改單，

以及《移動(dòng)容規(guī)》（2011版）宣貫、實(shí)施中反映出來的具體問題和建議，增補(bǔ)或者調(diào)

整相應(yīng)的規(guī)定。

6.為不斷提高我國移動(dòng)式壓力容器的安全性能，在借鑒國際規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)

定的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國的實(shí)際狀況，適當(dāng)提高了《大移動(dòng)容規(guī)》的基本安全要求，如

進(jìn)一步明確移動(dòng)式壓力容器罐體安全系數(shù)的規(guī)定、增加部分介質(zhì)罐體容積的限制要求、

增加帶卸液泵移動(dòng)式壓力容器的基本安全要求、增加介質(zhì)罐體設(shè)計(jì)參數(shù)的規(guī)定等。

7.為適應(yīng)物流模式快速發(fā)展以及多樣性特點(diǎn)，在保障使用安全的前提下，本著

降低使用單位物流成本、加快移動(dòng)式壓力容器運(yùn)營周轉(zhuǎn)時(shí)間的原則，適當(dāng)調(diào)整真空絕

熱罐體汽車罐車和罐式集裝箱移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)的管理模式和檢驗(yàn)周期。汽車

罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)結(jié)果根據(jù)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷直接評(píng)定為符合要求

或不符合要求，不再進(jìn)行安全等級(jí)評(píng)定，與長管拖車、管束式集裝箱的定期檢驗(yàn)結(jié)果

保持評(píng)定一致。

8.解決《大移動(dòng)容規(guī)》與《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)和相

關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容上的協(xié)調(diào)問題。有關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造以及檢驗(yàn)試驗(yàn)和型式試驗(yàn)等技

術(shù)要求，盡可能直接引用《大移動(dòng)容規(guī)》的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)移動(dòng)式壓力容器的國家標(biāo)

準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不再對(duì)技術(shù)細(xì)節(jié)等內(nèi)容進(jìn)行重復(fù)規(guī)定。

目錄

1總則.................................................................⑴

2材料.................................................................(4)

3設(shè)計(jì)................................................................(11)

4制造................................................................(33)

5監(jiān)督檢驗(yàn).............................................................(44)

6使用管理.............................................................(60)

7充裝................................................................(70)

8改造和修理...........................................................(74)

9定期檢驗(yàn).............................................................(78)

10安全附件、儀表和裝卸附件..........................................(102)

11附則..............................................................(111)

附件A鐵路罐車專項(xiàng)安全技術(shù)要求......................................(114)

附件B汽車罐車專項(xiàng)安全技術(shù)要求......................................(115)

附件C罐式集裝箱專項(xiàng)安全技術(shù)要求...................................(117)

附件D長管拖車和管束式集裝箱專項(xiàng)安全技術(shù)要求......................(119)

附件E真空絕熱罐體專項(xiàng)安全技術(shù)要求.................................(125)

附件F移動(dòng)式壓力容器特殊專項(xiàng)安全技術(shù)要求...........................(130)

附件G移動(dòng)式壓力容器型式試驗(yàn)........................................(134)

附件H移動(dòng)式壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估專項(xiàng)安全技術(shù)要求......................(137)

附件J移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品合格證.....................................(139)

附表j移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表...................................(140)

附件K移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品銘牌和電子銘牌..............................(152)

附件L特種設(shè)備代碼編號(hào)方法............................................(163)

附件M特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)單........................................(165)

附件N特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書....................................(166)

附件P特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書............................................(167)

附件Q特種設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告...........................................(170)

附件R特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見通知書....................................(173)

附件S特種設(shè)備型式試驗(yàn)申請(qǐng)書.........................................(175)

附件T特種設(shè)備型式試驗(yàn)報(bào)告............................................(178)

附件U特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書...........................................(179)

相關(guān)規(guī)章和規(guī)范歷次制（修）匚情況(180)

移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程

1總貝IJ

1.1目的

為了保障移動(dòng)式壓力容器安全使用，預(yù)防和減少事故，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，

促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察

條例》，制定本規(guī)程。

1.2移動(dòng)式壓力容器

移動(dòng)式壓力容器是指由罐體或者氣瓶與行走機(jī)構(gòu)（含走行裝置，下同）或者框架采

用永久性連接，包括管路、安全附件、儀表和裝卸附件等裝置或者部件組成的運(yùn)輸裝

備，其品種包括鐵路罐車、汽車罐車、罐式集裝箱、長管拖車和管束式集裝箱等。

1.3適用范圍

本規(guī)程適用于特種設(shè)備目錄所定義的，同時(shí)具備以下條件的移動(dòng)式壓力容器：

（1）具有充裝與卸載（以下簡稱裝卸）介質(zhì)功能，用于鐵路、道路或者水路運(yùn)輸（注

1_1）;

（2）罐體工作壓力大于或者等于0.IMPa,氣瓶公稱工作壓力大于或者等于

0.2MPa（注1-2）；

（3）罐體容積大于或者等于0.45m3,氣瓶公稱容積大于或者等于0.3n?（注1-3）；

（4）充裝介質(zhì)為氣體以及最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體（注1-4）。

注1T：具有裝卸介質(zhì)功能，僅在裝置、場（廠）區(qū)內(nèi)移動(dòng)使用，不參與鐵路、道路或者水路

運(yùn)輸?shù)膲毫θ萜?，其設(shè)計(jì)、制造按照本規(guī)程的規(guī)定，使用管理參照TSG21《固定式壓力容器安

全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

注1-2：罐體工作壓力，是指在正常工作情況下，罐體內(nèi)頂部可能達(dá)到的最高壓力：氣瓶公

稱工作壓力，按照TSG23《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定確定；本規(guī)程所指壓力除注明外均指表

壓力。

注上3：罐體容積，是指罐體的幾何容積，按照設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）

并且圓整，一般需要扣除永久連接在罐體內(nèi)部內(nèi)件的體積；氣瓶公稱容積，按照TSG23的規(guī)定

確定。

注1-4：移動(dòng)式壓力容器充裝介質(zhì)為最高工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果罐體內(nèi)氣

相空間容積大于或者等于O.OBnA并且同時(shí)滿足本規(guī)程1.3中(1)、(2)、(3)項(xiàng)要求的，也屬于

本規(guī)程的適用范圍。

1.4不適用范圍

本規(guī)程不適用于以下移動(dòng)式壓力容器：

(1)罐體或者氣瓶為非金屬材料制造的；

(2)軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車、海上設(shè)施和船舶以及礦山井下

使用的；

(3)正常使用過程中罐體工作壓力小于0.IMPa(包括在裝卸介質(zhì)過程中需要瞬時(shí)

承受壓力大于或者等于0.IMPa)的。

1.5移動(dòng)式壓力容器的界定

本規(guī)程適用的移動(dòng)式壓力容器，界定為罐體或者氣瓶、管路、安全附件、儀表和

裝卸附件等。

1.5.1罐體或者氣瓶

(1)罐體與管路焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面，罐體或者氣瓶與管路、安

全附件以及儀表螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面，法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面，專

用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面；

(2)罐體開孔部分的承壓蓋及其緊固件，氣瓶開孔部分的端塞；

(3)罐體與非受壓元件的連接焊縫。

罐體中的主要受壓元件，包括承受內(nèi)壓的筒體、封頭和公稱直徑大于或者等于

50mm的接管、管座、凸緣、法蘭、法蘭蓋板，以及與罐體的主要受壓元件連接用螺

柱(栓)。

1.5.2管路

移動(dòng)式壓力容器的受壓管路(以下簡稱管路)，包括所有與罐體或者氣瓶永久性連

接的管子和管件等。

1.5.3安全附件、儀表和裝卸附件

移動(dòng)式壓力容器的安全附件，包括連接在罐體或者氣瓶，以及管路上的超壓泄放

裝置、緊急切斷裝置、外殼防爆裝置、阻火器、導(dǎo)靜電裝置等。

移動(dòng)式壓力容器的儀表，包括連接在罐體或者氣瓶，以及管路上的壓力、液位、

溫度、真空度測(cè)量裝置等。

移動(dòng)式壓力容器的裝卸附件，包括裝卸閥門、卸載用管、裝卸接頭等。

1.6專項(xiàng)要求

(1)鐵路罐車還應(yīng)當(dāng)符合附件A的規(guī)定；

(2)汽車罐車還應(yīng)當(dāng)符合附件B的規(guī)定；

(3)罐式集裝箱還應(yīng)當(dāng)符合附件C的規(guī)定；

(4)長管拖車和管束式集裝箱還應(yīng)當(dāng)符合附件D的規(guī)定；

(5)真空絕熱罐體還應(yīng)當(dāng)符合附件E的規(guī)定；

(6)移動(dòng)式壓力容器特殊專項(xiàng)安全技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合附件F的規(guī)定；

(7)移動(dòng)式壓力容器的型式試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合附件G的規(guī)定；

(8)移動(dòng)式壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估專項(xiàng)安全技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)符合附件H的規(guī)定。

1.7與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理制度的關(guān)系

(1)本規(guī)程規(guī)定了移動(dòng)式壓力容器的基本安全要求，有關(guān)移動(dòng)式壓力容器的技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)、管理制度等，不得低于本規(guī)程的要求；

(2)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、改造和修理應(yīng)當(dāng)同時(shí)符合本規(guī)程以及相應(yīng)移

動(dòng)式壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定，如果移動(dòng)式壓力容器沒有或者不

能被相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)覆蓋時(shí)，相關(guān)單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定制定符合本規(guī)程

基本安全要求的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1.8不符合本規(guī)程時(shí)的特殊處理規(guī)定

有關(guān)單位采用新材料、新技術(shù)、新工藝，與本規(guī)程不一致，或者本規(guī)程未作要求、

可能對(duì)安全性能有重大影響的，應(yīng)當(dāng)向國家市場監(jiān)督管理總局(以下簡稱市場監(jiān)管總

局)申報(bào)，由市場監(jiān)管總局委托特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，評(píng)審

結(jié)果經(jīng)過市場監(jiān)管總局批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)、使用。

1.9協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)和引用標(biāo)準(zhǔn)(注1-5)

1.9.1協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，是指滿足本規(guī)程基本安全要求的標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程主要協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)如

(DGB/T10478《液化氣體鐵路罐車》；

(2)GB/T19905《液化氣體汽車罐車》；

(3)NB/T10354《長管拖車》；

(4)NB/T10355《管束式集裝箱》；

(5)NB/T47057《液化氣體罐式集裝箱》；

(6)NB/T47058《冷凍液化氣體汽車罐車》；

(7)NB/T47059《冷凍液化氣體罐式集裝箱》;

(8)NB/T47064《液體危險(xiǎn)貨物罐式集裝箱》；

(9)NB/T10787《冷凍液化氣體鐵路罐車》。

1.9.2引用標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程的引用標(biāo)準(zhǔn)，是指介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、充裝標(biāo)

準(zhǔn)、檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等本規(guī)程指定采用的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。

注1-5：本規(guī)程的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)、引用標(biāo)準(zhǔn)中，凡是注明年號(hào)的，其隨后所有的修改單(不包括

勘誤的內(nèi)容)或者修訂版均不適用十本規(guī)程；凡是不注明年號(hào)的，其最新版本適用于本規(guī)程。

1.10監(jiān)督管理移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、改造和修理、使用、充裝單位和

檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，接受各級(jí)人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備監(jiān)督管理

部門(以下簡稱特種設(shè)備安全監(jiān)管部門)的監(jiān)督管理，并且按照特種設(shè)備信息化管理的

規(guī)定，及時(shí)將相關(guān)公共服務(wù)平臺(tái)所要求的信息數(shù)據(jù)輸入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。

2材料

2.1材料通用要求

2.1.1基本要求

(1)罐體、管路的選材，應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、物理性能、工藝性能以及材

料與充裝介質(zhì)的相容性，元件金屬溫度以下時(shí)，選擇的材料還應(yīng)當(dāng)考慮防止材料

低溫脆性斷裂；

(2)罐體、管路等材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，除應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)材料的國家

標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，其使用要求還應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(3)罐體、管路等材料的制造單位應(yīng)當(dāng)在材料的明顯部位作出清晰、牢固的出廠鋼

印標(biāo)志或者采用其他可以追溯的標(biāo)志；

(4)罐體、管路等材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證

明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并且印制可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)，加蓋材料制造單位質(zhì)量

檢驗(yàn)章，可以追溯的信息包括材料制造單位名稱、材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、

交貨狀態(tài)、質(zhì)量證明書簽發(fā)日期等內(nèi)容，可以追溯的信息化標(biāo)識(shí)包括二維碼、條碼等；

(5)移動(dòng)式壓力容器制造、改造和修理單位從非材料制造單位取得罐體、管路用材

料時(shí)，應(yīng)當(dāng)取得材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料經(jīng)營單位公章和

經(jīng)辦負(fù)責(zé)人簽字(章)的復(fù)印件；

(6)移動(dòng)式壓力容器制造、改造和修理單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所取得的罐體、管路用材料以

及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。

2.1.2境外牌號(hào)材料的使用

2.1.2.1境外材料制造單位制造的材料

(1)境外牌號(hào)材料應(yīng)當(dāng)是境外移動(dòng)式壓力容器現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范允許使用并且境外已有

在相似工作條件下使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定；

(2)境外牌號(hào)材料的性能不得低于本規(guī)程的基本要求(如磷、硫含量，沖擊試樣的取

樣部位、取樣方向和沖擊吸收能量指標(biāo)，斷后伸長率等)；

(3)材料質(zhì)量證明書應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程2.1.1的相關(guān)規(guī)定；

(4)移動(dòng)式壓力容器制造、改造、修理單位應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)物材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行

審查，并且對(duì)罐體主要受壓元件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果

實(shí)測(cè)值符合本規(guī)程及其相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求后，方可投料使用；

(5)用于焊接結(jié)構(gòu)移動(dòng)式壓力容器受壓元件的材料，移動(dòng)式壓力容器制造、改造和

修理單位在首次使用前，應(yīng)當(dāng)掌握材料的焊接性能并且進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；

(6)罐體主要受壓元件選用未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于

540MPa的低合金鋼或者用于罐體最低設(shè)計(jì)溫度低于一40P的低合金鋼，應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程

2.1.3.2的要求證明其各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足本規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.1.2.2境內(nèi)材料制造單位制造的鋼板(帶)

境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號(hào)鋼板(帶)，除滿足本規(guī)程2.1.2.1的各項(xiàng)要求

外，還應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且材料性能指標(biāo)不得低于境外牌號(hào)材料的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.1.3新材料的使用

2.1.3.1未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的材料

2.1.3.1.1未列入壓力容器或者承壓設(shè)備專用材料標(biāo)準(zhǔn)的材料

罐體主要受壓元件選用的材料，未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，也未列入壓力容器或者承

壓設(shè)備專用鋼板、鍛件國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的壓力容

器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)驗(yàn)證，并且出具型式試驗(yàn)報(bào)告后，按照本規(guī)程1.8的規(guī)定進(jìn)行新

材料技術(shù)評(píng)審。

2.1.3.1.2己列入壓力容器或者承壓設(shè)備專用材料標(biāo)準(zhǔn)的材料

罐體主要受壓元件選用的材料，未列入本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，但是已經(jīng)列入壓力容器或

者承壓設(shè)備專用鋼板、鍛件國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，材料研制單位應(yīng)當(dāng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),

并且按照有關(guān)規(guī)定向社會(huì)公示，提供必要的材料數(shù)據(jù)(包括化學(xué)成分、拉伸性能、疲勞

試驗(yàn)數(shù)據(jù)、斷裂韌性以及其他滿足該材料使用范圍要求的性能參數(shù))，材料經(jīng)過市場監(jiān)

管總局核準(zhǔn)的壓力容器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)驗(yàn)證，并且出具型式試驗(yàn)報(bào)告，證明其各項(xiàng)

性能指標(biāo)滿足本規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的，方可投入使用。

2.1.3.2材料制造單位首次制造的壓力容器專用低合金鋼鋼板及鍛件

對(duì)于本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa或者用于最低設(shè)計(jì)溫度低

于一40C的低合金鋼板及鍛件，境內(nèi)材料制造單位首次制造時(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下要求，

證明其各項(xiàng)性能指標(biāo)能夠達(dá)到本規(guī)程以及本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)要求的，方可投入使用：

(1)材料制造單位應(yīng)當(dāng)向材料使用單位提供材料焊接性能試驗(yàn)報(bào)告和焊后熱處理工

藝等技術(shù)資料，并且根據(jù)設(shè)計(jì)需要提供材料疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)、斷裂韌性，以及確定落錘試

驗(yàn)(NDTT)、韌脆轉(zhuǎn)變溫度(FATT50)結(jié)果的系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

(2)材料應(yīng)當(dāng)經(jīng)過市場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的壓力容器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的試驗(yàn)驗(yàn)證，并

且出具型式試驗(yàn)報(bào)告。

2.1.3.3超出標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的鋼板

罐體主要受壓元件選用GB/T24511標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的奧氏體不銹鋼鋼板，但是其鋼板標(biāo)

準(zhǔn)斷后伸長率的要求低于本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，材料制造單位應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定值滿足本規(guī)程、協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件(或者材料訂貨技術(shù)條件)

要求的，方可投入使用。

2.1.3.4材料的使用要求

罐體設(shè)計(jì)單位選用2.1.3.1至2.1.3.3規(guī)定范圍內(nèi)的材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)文件中提

供選材滿足本規(guī)程基本安全要求的具體說明，包括材料的力學(xué)性能、物理性能、工藝性

能、與介質(zhì)相容性以及規(guī)格等，同時(shí)提出具體的材料訂貨技術(shù)條件，明確罐體制造、使

用、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)相關(guān)技術(shù)要求，并且對(duì)設(shè)計(jì)選材負(fù)責(zé)。

2.1.3.1至2.1.3.3規(guī)定范圍內(nèi)的材料用于罐體時(shí)，罐體制造、改造和修理單位應(yīng)

當(dāng)對(duì)材料進(jìn)行化學(xué)成分(按爐號(hào))、力學(xué)性能(按爐批號(hào))的驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果經(jīng)過市

場監(jiān)管總局核準(zhǔn)的監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(以下簡稱監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu))確認(rèn)合格后，可以投料使用，

材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)當(dāng)納入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

2.1.4材料投用和標(biāo)志移植

(1)移動(dòng)式壓力容器制造、改造和修理單位，應(yīng)當(dāng)保證所使用的罐體、管路等材

料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)審查材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志，對(duì)不

能確定材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性或者對(duì)材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分等有懷疑的罐體主

要受壓元件以及管路材料，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)符合本規(guī)程以及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求

后，方可投料使用；

(2)用于罐體受壓元件以及管路的材料在分割前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)志移植，保證材料具

有可追溯性。

2.1.5材料代用

移動(dòng)式壓力容器制造、改造和修理單位，對(duì)罐體受壓元件以及管路的材料代用，

應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)，并且在竣工圖上做出詳細(xì)記錄。

2.2鋼材技術(shù)要求

2.2.1熔煉方法

罐體受壓元件、管路用鋼，應(yīng)當(dāng)是氧氣轉(zhuǎn)爐或者電爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼；對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉

強(qiáng)度下限值大于540MPa的低合金鋼板，以及用于罐體最低設(shè)計(jì)溫度低于-20℃的低溫

鋼板和低溫鋼鍛件，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。

2.2.2化學(xué)成分(熔煉分析)

2.2.2.1用于焊接的碳素鋼和低合金鋼

碳素鋼和低合金鋼鋼材碳材)、磷(P)、硫(S)的含量，CW0.250%、PWO.035%、

SW0.035%。

2.2.2.2壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼

壓力容器專用鋼中的碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)，其磷、硫含量應(yīng)

當(dāng)符合以下要求：

(1)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或者等于540MPa的鋼材，PW0.030%.S^O.020%；

(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的鋼材，PW0.025%、SW0.015%；

(3)用于最低設(shè)計(jì)溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或者等于540MPa

的鋼材，PW0.025%、SW0.012%；

(4)用于最低設(shè)計(jì)溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的鋼材，

PW0.020%、SW0.010%。

2.2.3力學(xué)性能

2.2.3.1屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度

罐體受壓元件用鋼材，其力學(xué)性能中屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)當(dāng)滿足以下要求:

(1)材料質(zhì)量證明書中室溫下屈服強(qiáng)度(或者0.2%規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度)與室溫下

抗拉強(qiáng)度之比不大于0.85；

(2)室溫下屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(或者0.2%規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度)不大于460MPa,室溫

下抗拉強(qiáng)度上限標(biāo)準(zhǔn)值不大于725MPao

2.2.3.2沖擊吸收能量

厚度不小于6nlm的鋼板、直徑和厚度可以制備寬度為5mm小尺寸沖擊試樣的鋼管、

任何尺寸的鋼鍛件，按照設(shè)計(jì)要求的沖擊試驗(yàn)溫度下的夏比V型缺口試樣沖擊吸收能

量(/%)指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)符合表2T的規(guī)定。

表2-1碳素鋼和低合金鋼(鋼板、鋼管和鋼鍛件)沖擊吸收能量(注2-1)

鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊吸收能量平均值

凡(MPa)樣(J)

C510227

>510?570234

238

>570?630

（且側(cè)膨脹值￡50.53mm）

注27：

(1)試樣取樣部位和方向應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

(2)沖擊試驗(yàn)每組取3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣(寬度為10mm),允許1個(gè)試樣的沖擊吸收能量數(shù)值小于表

列數(shù)值，但是不得小于表列數(shù)值的70%；

(3)當(dāng)鋼材尺寸無法制備標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)當(dāng)依次制備寬度為7.5皿和5.01nm的小尺寸沖擊

試樣，其沖擊吸收能量指標(biāo)分別為標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊吸收能量指標(biāo)的75%和50%：

(4)鋼材標(biāo)準(zhǔn)中沖擊吸收能量指標(biāo)大于表2-1規(guī)定的鋼材，還應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2.3.3斷后伸長率

(1)罐體受壓元件用鋼板以及管路用管材和鋼鍛件的斷后伸長率應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)

程以及相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)罐體受壓元件用碳素鋼和低合金鋼鋼板，其斷后伸長率除不小于10000/標(biāo)

準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值(％)外，還應(yīng)當(dāng)滿足標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的，其斷后

伸長率不小于17%,標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或者等于540MPa的，其斷后伸長率不

小于20%；

(3)罐體受壓元件用奧氏體不銹鋼鋼板，其斷后伸長率不小于40%；

(4)采用不同尺寸試樣的斷后伸長率指標(biāo)，應(yīng)當(dāng)按照GB/T17600.1《鋼的伸

長率換算第1部分：碳素鋼和低合金鋼》和GB/T17600.2《鋼的伸長率換算第2

部分：奧氏體鋼》的規(guī)定進(jìn)行換算，換算后的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合本條的規(guī)定。

2.3鋼板超聲檢測(cè)

2.3.1檢測(cè)要求

罐體主要受壓元件用碳素鋼或者低合金鋼鋼板，符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張

進(jìn)行超聲檢測(cè)：

(1)厚度大于或者等于20mm的；

(2)厚度大于或者等于12mm,并且充裝介質(zhì)為劇毒以及毒性程度為極度、高度危

害的；

(3)本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的。

2.3.2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格等級(jí)

鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按照NB/T47013《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》中超聲檢測(cè)部分的規(guī)

定進(jìn)行，合格等級(jí)滿足以下要求：

(D符合本規(guī)程2.3.1第(1)?(2)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)不低于I級(jí)；

(2)符合本規(guī)程2.3.1第⑶項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)文件的規(guī)

定。

2.4鋼鍛件

罐體或者管件用鋼鍛件應(yīng)當(dāng)符合NB/T47008《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》、

NB/T47009《低溫承壓設(shè)備用合金鋼鍛件》或者NB/T47010《承壓設(shè)備用不銹鋼和

耐熱鋼鍛件》的規(guī)定，符合下列條件的鋼鍛件的合格級(jí)別不得低于ni級(jí)：

(1)與罐體內(nèi)介質(zhì)接觸并且公稱直徑大于或者等于50mm的罐體用鋼鍛件；

(2)與罐體內(nèi)介質(zhì)接觸的真空絕熱罐體內(nèi)容器用鋼鍛件；

(3)氣瓶端塞用鋼鍛件。

其余鋼鍛件合格級(jí)別不得低于II級(jí)。

2.5管路用材料

管路用材料除符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)符合

以下要求：

(1)鋼管允許使用范圍和條件應(yīng)當(dāng)滿足GB/T150.2《壓力容器材料》的要求；

(2)管件采用鋼鍛件時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足本規(guī)程2.4的要求。

2.6焊接材料技術(shù)要求

(1)焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求，并且附有產(chǎn)品質(zhì)量

證明書，以及清晰、牢固的標(biāo)志；

(2)用于制造罐體受壓元件以及管路等的焊接材料，應(yīng)當(dāng)保證焊縫金屬的拉伸性

能高于或者等于母材材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值，沖擊吸收能量符合本規(guī)程表2-1的規(guī)定,

當(dāng)需要時(shí)，其他性能也不得低于母材材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)要求；

(3)焊接材料應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求，并且附有產(chǎn)品質(zhì)量

證明書，以及清晰、牢固的標(biāo)志；

(4)移動(dòng)式壓力容器制造、改造和修理單位，應(yīng)當(dāng)建立并且嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)

收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。

2.7螺柱(螺栓)

罐體主要受壓元件用螺柱(螺栓)應(yīng)當(dāng)采用專用級(jí)緊固件，其化學(xué)成分、熱處理制

度以及力學(xué)性能等應(yīng)當(dāng)按照HG/T20613《鋼制管法蘭用緊固件(歐洲體系)》或者HG/T

20634《鋼制管法蘭用緊固件(PN系列)》的要求執(zhí)行。

2.8絕熱材料技術(shù)要求

2.8.1堆積絕熱材料

堆積絕熱材料至少應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

(1)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)罐體和管路等無腐蝕作用，當(dāng)遭受火災(zāi)事故時(shí)不

會(huì)大量逸散有毒氣體；

(2)具有滿足本規(guī)程協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)文件要求的絕熱性能、阻燃功能。

2.8.2真空絕熱系統(tǒng)絕熱材料

真空絕熱系統(tǒng)絕熱材料至少應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

(1)膨脹珍珠巖(珠光砂)應(yīng)當(dāng)符合JC/T1020《低溫裝置絕熱用膨脹珍珠巖》的

規(guī)定，且含水率不大于0.3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))；

(2)高真空多層絕熱材料應(yīng)符合GB/T31480《深冷容器用高真空多層絕熱材料》

的規(guī)定，并且應(yīng)當(dāng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、放氣率低的脫脂纖維布或者脫脂纖維紙等材料，

可能與氧氣或富氧環(huán)境接觸的材料，其與氧的相容性應(yīng)當(dāng)符合GB/T31481《深冷容

器用材料與氣體的相容性判定導(dǎo)則》的規(guī)定；

(3)充裝標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下沸點(diǎn)低于或者等于-182C介質(zhì)的罐體，不應(yīng)當(dāng)使用可能與

氧氣或者富氧環(huán)境下發(fā)生危險(xiǎn)性的絕熱材料。

3設(shè)計(jì)

3.1通用要求

3.1.1設(shè)計(jì)單位

(1)設(shè)計(jì)單位及其主要負(fù)責(zé)人對(duì)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)；

(2)移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)、設(shè)計(jì)類別、品種和范圍應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全

技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；

(3)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對(duì)于采用國際規(guī)范

或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的移動(dòng)式壓力容器，進(jìn)行設(shè)計(jì)的單位應(yīng)當(dāng)向市場監(jiān)管總局提供設(shè)計(jì)

文件符合本規(guī)程基本安全要求的符合性申明以及比照表；

(4)設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計(jì)委托方提供符合本規(guī)程3.1.4規(guī)定的設(shè)計(jì)文件。

3.1.2設(shè)計(jì)專用章

(1)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)總圖、罐體圖、管路系統(tǒng)圖上,應(yīng)當(dāng)加蓋設(shè)計(jì)專用章(復(fù)

印章無效)，己經(jīng)加蓋竣工圖章的設(shè)計(jì)圖樣不得用于制造移動(dòng)式壓力容器；

(2)移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)專用章中至少包括設(shè)計(jì)單位名稱、相應(yīng)資質(zhì)證書編號(hào)、

主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

3.1.3設(shè)計(jì)條件

移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)干單位提出移動(dòng)式壓力

容器設(shè)計(jì)條件，設(shè)計(jì)條件至少包括以下內(nèi)容：

(1)適用的運(yùn)輸方式，包括鐵路、道路、水路或者這些運(yùn)輸方式的聯(lián)運(yùn)等；

(2)工作條件，包括使用環(huán)境溫度、工作溫度范圍、工作壓力范圍、裝卸壓力、

裝卸條件及方式、充裝頻率(罐體按照疲勞容器設(shè)計(jì)的，注明循環(huán)次數(shù))，路況說明以

及可能的附加載荷等；

(3)充裝介質(zhì)，包括介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品

種、類別和項(xiàng)別、物理化學(xué)性質(zhì)和危害性(含危險(xiǎn)性，下同)，以及介質(zhì)的化學(xué)品安全

技術(shù)說明書(SDS),需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)注明介質(zhì)的組分和有害雜質(zhì)含量、介質(zhì)對(duì)罐體材料

的腐蝕速率以及相容性等；

(4)罐體容積或者氣瓶容積(包括單瓶容積和總?cè)莘e)；

(5)預(yù)期使用年限；

(6)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。

3.1.4設(shè)計(jì)文件

3.1.4.1設(shè)計(jì)文件內(nèi)容

移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)文件，至少包括設(shè)計(jì)說明書、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、設(shè)計(jì)計(jì)算書、

設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)條件和產(chǎn)品使用說明書等。

3.1.4.1.1設(shè)計(jì)說明書

設(shè)計(jì)說明書至少包括以下內(nèi)容：

(1)設(shè)計(jì)、制造規(guī)范以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的選擇依據(jù)；

(2)充裝介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品種、類別和

項(xiàng)別、物理化學(xué)性質(zhì)、危害性和介質(zhì)的化學(xué)品安全技術(shù)說明書(SDS),需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)

注明混合介質(zhì)的限制組分、有害雜質(zhì)的限制含量等；

(3)移動(dòng)式壓力容器主要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及外形尺寸、幾何容積、汽車罐車尾部安全

防護(hù)距離等的確定；

(4)罐體設(shè)計(jì)參數(shù)，主要包括主要受壓元件的安全系數(shù)與許用應(yīng)力、設(shè)計(jì)溫度、、

設(shè)計(jì)壓力，以及等效壓力、計(jì)算壓力、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、最大允許充裝量、

最小厚度、設(shè)計(jì)厚度、最小成形厚度等參數(shù)的確定依據(jù)；

(5)罐體受壓元件材料，包括主要受壓元件用板材、鍛件、管子、管件等的選用

說明；

(6)真空絕熱罐體的絕熱方式、絕熱材料、夾層吸附劑的選用說明，真空性能、

絕熱性能、額定充滿率的確定；

(7)設(shè)置卸液泵的移動(dòng)式壓力容器，其卸液泵型號(hào)、安全防護(hù)裝置、定點(diǎn)卸液遠(yuǎn)

程監(jiān)控裝置等的選用和設(shè)置說明；

(8)安全附件、儀表和裝卸附件的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)、連接方式，以及數(shù)量

等的選用和設(shè)置說明；

(9)行走機(jī)構(gòu)或者框架等的選用說明。

3.1.4.1.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照移動(dòng)式壓力容器的產(chǎn)品設(shè)計(jì)型號(hào)，編制包括主要失效模式、風(fēng)

險(xiǎn)控制要求和安全防范措施等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合附

件H的規(guī)定。

3.1.4.1.3設(shè)計(jì)計(jì)算書

設(shè)計(jì)計(jì)算書至少包括以下內(nèi)容：

(1)罐體或者氣瓶強(qiáng)度計(jì)算；

(2)罐體外壓穩(wěn)定性計(jì)算；

(3)罐體或者氣瓶容積計(jì)算；

(4)罐體最大允許充裝量、氣瓶公稱工作壓力或者壓縮氣體罐體最大允許充裝壓

力計(jì)算；

(5)罐體或者氣瓶安全泄放量、安全閥排放量或者爆破片泄放面積計(jì)算，以及管

路安全泄放量、安全閥排放量計(jì)算；

(6)需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括移動(dòng)式壓力容器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)力分析計(jì)算、罐體內(nèi)外支撐件

結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算、罐車軸荷分配計(jì)算、罐車穩(wěn)定性計(jì)算，以及真空絕熱罐體的熱力學(xué)、

靜態(tài)蒸發(fā)率和維持時(shí)間計(jì)算或者罐式集裝箱、管束式集裝箱的允許堆碼質(zhì)量計(jì)算等。

3.1.4.1.4設(shè)計(jì)圖樣

設(shè)計(jì)圖樣至少包括總圖、罐體圖(或者氣瓶圖)、管路系統(tǒng)圖以及必要的零部件圖

等。

3.1.4.1.5制造技術(shù)條件

制造技術(shù)條件，包括主要制造工藝要求、檢驗(yàn)試驗(yàn)方法等。

3.1.4.1.6產(chǎn)品使用說明書

產(chǎn)品使用說明書至少包括以下內(nèi)容：

(1)移動(dòng)式壓力容器適用的運(yùn)輸方式以及主要技術(shù)性能參數(shù)；

(2)適用介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品種、類別和

項(xiàng)別、危害性等，需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)注明混合介質(zhì)的限制組分、有害雜質(zhì)的限制含量等;

(3)安全附件、儀表和裝卸附件等的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)，以及連接方式；

(4)罐體或者氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限；

(5)操作維護(hù)保養(yǎng)說明；

(6)注意事項(xiàng)和必要的警示性說明等。

3.1.4.2設(shè)計(jì)文件的審批與簽署

(1)設(shè)計(jì)文件中的設(shè)計(jì)說明書、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、設(shè)計(jì)計(jì)算書、制造技術(shù)條件、設(shè)

計(jì)總圖、罐體圖和管路系統(tǒng)圖，至少進(jìn)行設(shè)計(jì)、校核、審核、批準(zhǔn)(設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)

責(zé)人或者其授權(quán)人批準(zhǔn))4級(jí)簽署；

(2)使用說明書、其他零部件圖等設(shè)計(jì)文件，至少進(jìn)行設(shè)計(jì)、校核、審核3級(jí)簽

署。

3.1.4.3保存期限

移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)文件的保存期限應(yīng)當(dāng)不少于其罐體或者氣瓶的設(shè)計(jì)使用年

限。

3.1.4.4總圖、罐體圖和管路系統(tǒng)圖

3.1.4.4.1總圖的主要內(nèi)容

總圖至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

(2)設(shè)計(jì)、制造遵循的安全技術(shù)規(guī)范以及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

(3)適用的運(yùn)輸方式，如鐵路、道路、水路或者這些運(yùn)輸方式的聯(lián)運(yùn)等；

(4)主要工作條件，包括使用環(huán)境溫度、工作溫度、工作E力、裝卸方式等；

(5)主要設(shè)計(jì)參數(shù)，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)等；

(6)充裝介質(zhì)，包括介質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及介質(zhì)的編號(hào)(UN編號(hào)或者CAS編號(hào))、名稱和品

種、類別和項(xiàng)別、危害性等，需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)注明介質(zhì)的質(zhì)量等級(jí)或者質(zhì)量指標(biāo)等；

(7)主要技術(shù)特性參數(shù)，包括移動(dòng)式壓力容器的總重、自重、罐體容積或者氣瓶

容積(指單瓶容積和總?cè)莘e)、罐體最大允許充裝量、氣瓶公稱工作壓力或者壓縮氣體

罐體最大允許充裝壓力等；

(8)移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)使用年限、罐體或者氣瓶的設(shè)計(jì)使用年限；

(9)其他制造要求，如罐體或者氣瓶內(nèi)氣體置換要求；

(10)泄漏試驗(yàn)要求，如泄漏試驗(yàn)方法、合格指標(biāo)等；

(11)預(yù)防腐蝕要求，需要時(shí)還應(yīng)當(dāng)注明介質(zhì)的腐蝕速率以及應(yīng)力腐蝕傾向等；

(12)安全附件、儀表和裝卸附件等的型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)，以及連接方式等;

(13)產(chǎn)品銘牌和電子銘牌的設(shè)置位置；

(14)裝卸管口方位、規(guī)格、連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)等；

(15)運(yùn)輸使用中的氣體保護(hù)要求，如罐體或者氣瓶采用潔凈氮?dú)饣蛘咂渌蝗苄?/p>

惰性氣體置換后的密封壓力限制值等；

(16)涂敷以及標(biāo)志標(biāo)識(shí)要求；

(17)設(shè)計(jì)人員認(rèn)為需要注明的其他要求。

3.1.4.4.2罐體圖的主要內(nèi)容

罐體圖至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)等；

(2)罐體受壓元件材料標(biāo)準(zhǔn)，以及材料牌號(hào)、規(guī)格和熱處理狀態(tài)等；

(3)罐體中筒體、封頭的名義厚度和最小成形厚度；

(4)罐體設(shè)計(jì)使用年限(罐體按照疲勞容器設(shè)計(jì)的，注明循環(huán)次數(shù))；

(5)罐體連接管口的使用功能以及連接密封面形式、連接尺、J標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格；

(6)無損檢測(cè)要求；

(7)熱處理要求；

(8)耐壓試驗(yàn)要求；

(9)需要注明的其他要求。

3.1.4.4.3管路系統(tǒng)圖的主要內(nèi)容

管路系統(tǒng)圖至少應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造遵循的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

(2)設(shè)計(jì)參數(shù)，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力，腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)等；

(3)管路材料標(biāo)準(zhǔn)，材料牌號(hào)、規(guī)格等；

(4)安全附件、儀表和裝卸附件等零部件的型號(hào)、規(guī)格、連接密封面形式、管口

方位、設(shè)置要求等；

(5)無損檢測(cè)要求；

(6)耐壓試驗(yàn)要求；

(7)泄漏試驗(yàn)要求。

3.1.4.4.4特殊要求

3.1.4.4.4.1總圖的特殊要求

特殊情況下總圖還應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)鐵路罐車的設(shè)計(jì)總圖上，注明車輛參數(shù)，如車型代號(hào)、軌距、最高運(yùn)行速度、

自重系數(shù)、軸重、車輛定距、換長、車輛長度、通過最小曲線半徑、車輛限界要求等；

(2)汽車罐車或者長管拖車的設(shè)計(jì)總圖上，注明車輛參數(shù)，如產(chǎn)品型號(hào)或者行走

機(jī)構(gòu)型號(hào)、軸距、整備質(zhì)量、接近角(離去角)、前懸(后懸)，以及設(shè)計(jì)限速、滿載軸

荷分配、整車穩(wěn)定性要求等；

(3)罐式集裝箱或者管束式集裝箱的設(shè)計(jì)總圖上，注明允許的堆碼質(zhì)量等；

(4)長管拖車或者管束式集裝箱的設(shè)計(jì)總圖上，注明氣瓶公稱工作壓力等。

3.1.4.4.4.2罐體圖的特殊要求

特殊情況下罐體圖還應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)夾套結(jié)構(gòu)罐體，分別注明內(nèi)容器和夾套內(nèi)的耐壓試驗(yàn)壓力，有特殊要求的注

明允許的內(nèi)外壓力差值，以及試驗(yàn)步驟和要求等；

(2)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)罐體(如由于結(jié)構(gòu)原因)，注明計(jì)算厚度、定期檢驗(yàn)要求等；

(3)堆積絕熱罐體，注明堆積絕熱方式、絕熱材料、結(jié)構(gòu)要求等；

(4)真空絕熱罐體，注明真空絕熱形式、絕熱材料、夾層吸附劑、真空性能指標(biāo)、

絕熱性能指標(biāo)，真空設(shè)計(jì)使用年限以及介質(zhì)密度、額定充滿率等；

(5)加熱結(jié)構(gòu)罐體，如罐體內(nèi)、外設(shè)置有加熱盤管或者夾套的，注明防止受壓元

件超溫或者超壓的技術(shù)措施和安全技術(shù)要求等；

(6)有特殊安全防護(hù)要求的罐體，注明所遵循的標(biāo)準(zhǔn)和防護(hù)等級(jí)要求等。

3.1.4.4.4.3管路系統(tǒng)圖的特殊要求

特殊情況下管路系統(tǒng)圖還應(yīng)當(dāng)注明以下內(nèi)容：

(1)堆積絕熱結(jié)構(gòu)管路，注明絕熱方式、絕熱材料、結(jié)構(gòu)要求等；

(2)真空絕熱管路，注明真空絕熱形式、絕熱材料、夾層吸附劑、真空性能指標(biāo)、

絕熱性能指標(biāo)，以及真空設(shè)計(jì)使用年限等。

3.1.5設(shè)計(jì)方法

移動(dòng)式壓力容器的設(shè)計(jì)可以采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法或者分析設(shè)計(jì)方法。

移動(dòng)式壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)基于本規(guī)程3.1.3規(guī)定的設(shè)計(jì)條件，綜合考慮相關(guān)

因素、失效模式、風(fēng)險(xiǎn)狀況和安全裕量，按照本規(guī)程規(guī)定的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)

的移動(dòng)式壓力容器應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐腐蝕性等；同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考

慮支座、鞍座或者其他型式的支承件等與罐體或者氣瓶連接的可靠性，確保移動(dòng)式壓

力容器在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的安全。

3.1.6節(jié)能要求

設(shè)計(jì)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)移動(dòng)式壓力容器的安全性、經(jīng)濟(jì)性和設(shè)計(jì)使用年限進(jìn)行綜合評(píng)估,

合理選擇罐體受壓元件以及管路材料、優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸，提高運(yùn)輸使用的經(jīng)濟(jì)和社

會(huì)效益。

3.1.7載荷

3.1.7.1一般要求

移動(dòng)式壓力容器應(yīng)當(dāng)能夠承受在正常使用過程中可能出現(xiàn)的各種工況條件下的

內(nèi)壓、外壓、內(nèi)外壓力差等靜載荷，以及慣性力等動(dòng)載荷、溫差應(yīng)力等熱應(yīng)力載荷，

包括這些載荷可能出現(xiàn)的組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)考慮在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)由于反復(fù)施加這些

載荷而造成的疲勞載荷失效等。

3.1.7.2設(shè)計(jì)載荷

3.1