ICS75.020CCSE14團 體 標 準T/CPSI06406—2024二氧化碳驅注采井用緩蝕劑技術規(guī)范Technicalspecificationforcorrosioninhibitorsusedincarbondioxideinjectionandproductionwells2024 12 20發(fā)布 2025 02 01實施中國石油學會發(fā)布中國石油學會發(fā)布版權聲明中國石油學會團體標準（以下簡稱“CPSI）的版權歸中國石油學會所有。未經中國石油學CPSI標準的局部或全部內容，否則，中國石油學會將依法追究侵權責任。101號名人大廈。目 次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1技術要求 1儀器設備和試劑材料 2儀器設備 2試劑材料 2試驗方法 3外觀 3密度 3pH值 3溶解性 3乳化傾向 3有機氯含量 3防腐試驗 4檢驗規(guī)則 5采樣 5檢驗 6判定 6包裝、標志和儲運 6健康、安全、環(huán)境控制要求 6I前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分標準化文件的結構和起草規(guī)則》規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油學會標準化工作委員會（CPSI）提出并歸口。（天津）油田化工有限公司、中海油研究總院有限責任公司。文、閆若曦、楊學軍、黃天杰、馬鋒、閆靜、吳春生、張云芝、任豪、魏強、靖波、彭博、時玉敏、劉鳳蘭、黃剛華、李楷、周佩、王倩、魏霞、趙璐、侯勝珍。IIPAGEPAGE1PAGEPAGE2二氧化碳驅注采井用緩蝕劑技術規(guī)范范圍本文件規(guī)定了注采井用二氧化碳驅緩蝕劑的技術要求、儀器設備和試劑材料、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和儲運、健康、安全、環(huán)境控制要求。本文件適用于二氧化碳驅注采井用緩蝕劑的質量檢驗和評價，防腐效果僅針對二氧化碳腐蝕，不涉及其他腐蝕氣體造成的腐蝕。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文（包括所有的修改單）適用于本文件。GB190 危險貨物包裝標志GB/T191 包裝儲運圖示標志GB/T4472—2011 化工產品密度、相對密度的測定GB/T6678—2003 化工產品采樣總則GB/T6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法JB/T7901—2023 金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法SY/T5273—2014 油田采出水處理用緩蝕劑性能指標及評價方法SY/T6787 水溶性油田化學劑環(huán)境保護技術要求SY/T7329—2016 油田化學劑中有機氯含量測定方法術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。技術要求二氧化碳驅注采井用緩蝕劑應符合表1的規(guī)定。表1 二氧化碳驅注采井用緩蝕劑技術要求項目指標外觀無雜質均勻液體密度（20℃，g/cm31.0～1.2pH值（1.0%水溶液）6～9表1（續(xù)）項目指標溶解性不分層、不絮凝、不沉淀乳化傾向a無乳化傾向有機氯含量0.0%防腐效果靜態(tài)腐蝕速率b≤0.076動態(tài)腐蝕速率c≤0.076a僅適用于二氧化碳驅采油井用緩蝕劑。b僅適用于二氧化碳驅注入井用緩蝕劑，試驗濃度為現(xiàn)場使用濃度，應≤5000mg/L。c僅適用于二氧化碳驅采油井用緩蝕劑，試驗濃度為現(xiàn)場使用濃度，應≤250mg/L。儀器設備和試劑材料儀器設備試驗用儀器設備如下：a）0.01g。b）0.1mg高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀：工作溫度為室溫～200℃，工作壓力為常壓～35MPa，轉速為0r/min～500r/min～10001℃。1f）電吹風：～750W。g）容量瓶：、2000mL。h）量筒：、200mL。i）具塞比色管：。j）游標卡尺0.02mm。k）干燥器。l）、100μLm）、100mL。試劑材料試驗用試劑材料如下：4.2的4mm～6mm60℃～90℃。無水乙醇：分析純。d）99.99e）99.99f）GB/T6682中三級水。g）（根據(jù)現(xiàn)場采出水成分配制h）i）金屬鑷子。j）濾紙。k）脫脂棉。l）高純氧：純度不小于99.99%。m）有機氯標準溶液：10μg/mL、20μg/mL。試驗方法外觀在具塞比色管中加入100mL產品，自然光下目視測定產品外觀。密度GB/T4472—20114.3.3的規(guī)定執(zhí)行。pH值50mL燒杯放置在天平上置零，向燒杯中加入1.0g緩蝕劑（0.01g，向燒杯中加入20mL100mL20mL蒸餾水清洗燒杯2次，并將清洗液全部移入100mL容量瓶中，用蒸餾水定容，制得質量分數(shù)為1.0%的緩蝕劑溶液，用廣范pH試紙進行測定。溶解性100mL燒杯放置在天平上置零，根據(jù)現(xiàn)場使用濃度，向燒杯中加入定量緩蝕劑（精確至0.1mg50mL5.2g）2000mL容量瓶中，50mL5.2g）試驗介質清洗燒杯22000mL5.2g）試驗介質定容，制得緩蝕劑溶液。6.4.130min后觀察緩蝕劑溶液現(xiàn)象。乳化傾向5.2h）6.4.1中緩蝕劑溶液，按SY/T5273—20144.6的規(guī)定執(zhí)行。有機氯含量6.6.1 SY/T7329—20163.4.1進行有機氯測定。6.6.2 SY/T7329—20163.4.3進行結果計算。每個產品做三個平行樣，取算術平均值為測定結100.050.0%。防腐試驗靜態(tài)防腐試驗試驗條件c）；1cm220mL。試驗步驟靜態(tài)防腐試驗的試驗步驟如下：0.02mmS。用濾紙將試片擦凈，放入盛有石油醚的器皿中，用脫脂棉除去試片表面油脂后，再放入無水5min，取出試片放在濾紙上，用冷風吹干后再用濾紙將試片包好，貯于干燥器1hm0.1mg。將準備好的試片固定在高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀中，試片不允許與容器壁接觸，試片間距應1cm3cm3片平行樣。d）6.4.1中緩蝕劑溶液加入高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀中，蓋上蓋，打開0.5L/min1h。除氧完畢后，關閉進出口閥門，設置試驗溫度開始升溫。待高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀內達到試驗溫度后，開啟進氣閥門，向釜內通入二氧化碳氣體至現(xiàn)場注入壓力，開始計時。將已達到試驗周期的試片取出，立即用蒸餾水沖洗并用濾紙擦干。將試片放入盛有石油醚的SY/T5273—2014A配制5min，同時用脫脂棉輕拭試片表面的腐蝕產物。從清洗液中取出試片，立即用蒸餾水沖去表面殘酸，然后放入無水乙醇中脫水。取出試片放1h0.1mg。試驗結果的表示和計算試驗結果按公式（1）re

re

8.76104mm1Stρ1

……………（1）式中：re——腐蝕速率，單位為毫米每年m——試驗前的試片質量，單位為克m1——試驗后的試片質量，單位為克S——試片的總面積，單位為平方厘米t——試驗時間，單位為小時ρ——試片材料的密度，單位為克每立方厘米（g/cm38.76×104——與年相當?shù)男【芏热?片平行試片測定結果的算數(shù)平均值作為測定結果，平行測定結果的相對偏差不應超過±10%。動態(tài)防腐試驗試驗條件動態(tài)防腐試驗的試驗條件如下：；1cm220mL；～0.50m/s。試驗步驟動態(tài)防腐試驗的試驗步驟如下：a）按a）～d）的規(guī)定進行試片準備和除氧。b）除氧完畢后，關閉進出口閥門，設置試驗溫度開始升溫。待高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀內達到試驗溫度后，開啟進氣閥門，向高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀內通入二氧化碳氣體至現(xiàn)場二氧化碳分壓。待壓力穩(wěn)定后，向高溫高壓動態(tài)腐蝕測定儀內通入氮氣至總壓力達到現(xiàn)場井底壓力。0.30m/s～0.50m/s，開始計時。按公式（2）v10260n2πr

……（2）式中：n——轉速，單位為轉每分鐘v——線速度，單位為米每秒——腐蝕試片旋轉半徑，單位為厘米（cmf、g）進行處理。試驗結果的表示和計算腐蝕速率試驗結果的表示和計算同。檢驗規(guī)則采樣GB/T6678—20031的規(guī)定確定采樣單元數(shù)，再用滾動、倒置或手工攪拌器將產品混勻，選取與所采緩蝕劑產品黏度相適應的采樣管和潔凈、干燥、不與所采緩蝕劑產品起化學作用的產品容器取混合產品作為代表性產品。原始產品總量不得少于1500mL，然后將原始產品量縮分成3份小樣，等量分裝于3個清潔干燥的容器中，密封并貼好標簽。按要求填寫抽樣單信息。3個月以上以備仲裁。檢驗按本文件給出的試驗方法對所采產品進行檢驗。判定檢驗結果全部滿足本文件要求，該批產品為合格。檢驗結果有一項指標或參數(shù)不滿足要求，即判該批產品為不合格。包裝、標志和儲運外包裝應有牢固清晰的標志，內容包括產品名稱、規(guī)格型號、凈質量、批號、生產日期、保質GB/T191的要求。經鑒定屬于危GB190的要求。運輸和裝卸過程中切勿倒置，注意輕裝輕卸，嚴禁撞擊，以免泄漏。貯存時應放于陰涼通風處。產品貯存期限不超過產品有效期。健康、安全、環(huán)境控制要求供應商在提供產品的同時，還應向用戶提供產品安全技術說明書，包括健康、安全、環(huán)保的提示。眼睛、皮膚時，應盡快用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。SY/T6