煤氣巡檢作業(yè)區(qū)培訓(xùn)資料

〔作業(yè)規(guī)程〕

二零一零年五月第一局部新區(qū)煤氣系統(tǒng)介紹新煤氣柜情況介紹

高爐煤氣柜高爐煤氣柜的主要功能是穩(wěn)定全廠高爐煤氣管網(wǎng)的壓力。當(dāng)高爐煤氣發(fā)生量和消耗量波動時，主管網(wǎng)壓力隨之波動。如果高爐煤氣發(fā)生量大于消耗量，主管網(wǎng)壓力升高，剩余煤氣將自動進入煤氣柜。如果高爐煤氣發(fā)生量小于消耗量，主管網(wǎng)壓力降低，所缺煤氣將自動由高爐煤氣柜補充。該柜公稱容積200,000m3，設(shè)計壓力10kPa，運行壓力8kPa。柜體直徑56.8m，柜體總高107米。新煤氣柜情況介紹

高爐煤氣柜該柜的柜型為活塞式油密封圓筒型〔POC型〕干式煤氣柜，它是一種綜合曼型柜和可隆型柜各自優(yōu)點的新柜型。它具有儲氣壓力高、密封性能好、密封裝置壽命長、活塞運行平穩(wěn)、活塞升降速度快，運行及維護管理費用低等優(yōu)點，已廣泛用于高爐煤氣的儲存。該柜煤氣進出方式采用一進一出的方式，進氣管DN2800，出氣管DN2400，這樣設(shè)計的主要原因是為了保證CCPP高爐煤氣的壓力穩(wěn)定和熱值穩(wěn)定。新煤氣系統(tǒng)情況介紹焦?fàn)t煤氣柜焦?fàn)t煤氣柜的主要功能是穩(wěn)定全廠焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)的壓力。當(dāng)焦?fàn)t煤氣發(fā)生量和消耗量波動時，主管網(wǎng)壓力隨之波動。如果焦?fàn)t煤氣發(fā)生量大于消耗量，主管網(wǎng)壓力升高，剩余煤氣將自動進入煤氣柜。如果焦?fàn)t煤氣發(fā)生量小于消耗量，主管網(wǎng)壓力降低，所缺煤氣將自動由焦?fàn)t煤氣柜補充。該柜公稱容積100,000m3，設(shè)計壓力7kPa，運行壓力5kPa。柜體直徑44.7m，柜體總高82米。焦?fàn)t煤氣柜的柜型為活塞式油密封正多邊型〔POP型，也稱曼型〕干式煤氣柜。它具有儲氣壓力較高，密封性能好、活塞運行平穩(wěn)、運行費用低等優(yōu)點。

新煤氣系統(tǒng)情況介紹轉(zhuǎn)爐煤氣柜轉(zhuǎn)爐煤氣柜的主要功能是解決轉(zhuǎn)爐煤氣回收不連續(xù)和用戶連續(xù)用氣之間的矛盾。轉(zhuǎn)爐煤氣柜不僅具有緩沖儲存作用，而且能將不同時段回收的煤氣進行混合，使輸出的煤氣成分更加均勻和穩(wěn)定。該柜公稱容積100,000m3。柜體直徑58m，柜體總高57.8米。轉(zhuǎn)爐煤氣柜的柜型選用活塞式橡膠膜密封圓筒型〔PRC型〕干式煤氣柜。它具有能儲存高含塵量氣體、密封性能好、密封裝置壽命長、活塞運行平穩(wěn)、活塞升降速度快，運行及維護管理費用低等優(yōu)點，能很好地適應(yīng)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)的要求，已得到了廣泛的應(yīng)用。

高爐煤氣加壓機高爐煤氣設(shè)有4臺離心式加壓機，是上鼓余杭產(chǎn)的設(shè)備，3用1備，與焦?fàn)t煤氣加壓機、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機一起布置在煤氣加壓站內(nèi)的3米平臺上。加壓機采用4級電機，鋼結(jié)構(gòu)外殼，葉輪雙軸承支撐，滑動軸承，機油或脂潤滑，上邊進氣，側(cè)面出氣加壓機配套電機采用變頻控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速，以調(diào)節(jié)風(fēng)機的性能曲線，降低能耗。單臺加壓機設(shè)計流量110,000Nm3/h，升壓能力5.5kPa。

煤氣系統(tǒng)加壓站情況

焦?fàn)t煤氣加壓機為滿足各用戶的要求，設(shè)有三種不同升壓能力和形式的焦?fàn)t煤氣加壓機，分別定義為A型、B型、C型焦?fàn)t煤氣加壓機。A型焦?fàn)t煤氣加壓機對進行混合的焦?fàn)t煤氣進行加壓，焦?fàn)t煤氣壓力為5kPa，需加壓后才能進行混合。本系統(tǒng)按3臺離心式壓縮機配置，2用1備,該煤氣加壓機與其他加壓機布置在同一煤氣加壓站內(nèi)的3米平臺上，單臺加壓機設(shè)計流量57500Nm3/h，升壓能力11kPa。該機型是離心式加壓機，產(chǎn)自上鼓余杭，鋼結(jié)構(gòu)外殼，懸臂式結(jié)構(gòu),滑動軸承，稀油站強制潤滑。加壓機配套電機采用變頻控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速，以調(diào)節(jié)風(fēng)機的性能曲線，降低能耗。

煤氣系統(tǒng)加壓站情況煤氣系統(tǒng)加壓站情況B型焦?fàn)t煤氣加壓機供給RH爐的凈化焦?fàn)t煤氣，所需壓力為25kPa，凈化后的焦?fàn)t煤氣壓力為2.5kPa，需加壓后才能供給給用戶。本系統(tǒng)按3臺羅茨式壓縮機配置，2用1備，該煤氣加壓機與其他加壓機布置在同一煤氣加壓站內(nèi)的3米平臺上，單臺加壓機設(shè)計流量4200Nm3/h，升壓能力25kPa。C型焦?fàn)t煤氣加壓機供給切割和連鑄的凈化焦?fàn)t煤氣，所需壓力為700kPa,凈化后的焦?fàn)t煤氣壓力為2.5kPa，需加壓后才能供給給用戶。本系統(tǒng)按3臺活塞式壓縮機配置，2用1備，該煤氣壓縮機與其他加壓機布置在同一煤氣加壓站內(nèi)，但不在同一平臺上，其布置在一層平臺上，單臺加壓機設(shè)計流量1800Nm3/h，升壓能力700kPa。煤氣系統(tǒng)加壓站情況

轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機本系統(tǒng)設(shè)有3臺離心式加壓機，2用1備，與焦?fàn)t煤氣加壓機、轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機一起布置在煤氣加壓站內(nèi)3米平臺上。加壓機結(jié)構(gòu)形式為懸臂式，鋼結(jié)構(gòu)外殼，滑動軸承，配高位油箱，輔助油泵加主油泵強制潤滑。單臺加壓機設(shè)計流量37500Nm3/h，升壓能力20kPa。高爐煤氣噴霧冷卻裝置3200高爐布袋除塵后的煤氣溫度范圍約80-250℃。為保證高爐煤氣柜和高爐煤氣加壓機的穩(wěn)定運行，將進入?yún)^(qū)域內(nèi)的高爐煤氣溫度控制在60℃以內(nèi)。因此在高爐煤氣區(qū)域入口水封之后的高爐煤氣總管上設(shè)有1套自動噴霧冷卻裝置。其冷卻能力500000m3/h。該裝置的原理是利用水霧化訊速將熱量帶走，降低煤氣溫度，噴霧裝置為進品設(shè)備。不利之處是，水與煤氣結(jié)合后，會洗出氯離子，對管道腐蝕大。有些地方都有加堿裝置，我們現(xiàn)在沒有上，今后看情況再定?；旌险鞠到y(tǒng)高、焦?fàn)t煤氣混合系統(tǒng)高爐和焦?fàn)t混合系統(tǒng)是指只有高、焦兩種煤氣混合的系統(tǒng)，其熱值比較高，8360KJ/m3，主要供轉(zhuǎn)爐和2250熱軋的硅鋼爐用。高、焦、轉(zhuǎn)爐煤氣三混系統(tǒng)這是指由高、焦、轉(zhuǎn)爐三種煤氣混合的系統(tǒng)，其熱值相對較低，只有6500kJ/m3，主要供2250熱軋普通爐用，其工藝先是高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣混合，得到高、轉(zhuǎn)混合氣，然后這種兩混氣再與焦?fàn)t煤氣混合，形成三混氣。實行三種煤氣混合的主要原因是為了節(jié)約焦?fàn)t煤氣，根據(jù)十一五期間的煤氣平衡情況，焦?fàn)t煤氣還有幾萬方的缺口，而高爐煤氣有剩余，用局部轉(zhuǎn)爐煤氣置換局部焦?fàn)t煤氣出來。焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)1、焦?fàn)t煤氣一次凈化裝置焦化外供的焦?fàn)t煤氣中含有焦油、H2S等雜質(zhì)，不能滿足RH爐、切割及連鑄的用氣要求，須設(shè)置焦?fàn)t煤氣凈化設(shè)施。焦?fàn)t煤氣一次凈化裝置凈化能力為12000m3/h。其主要作用是去除煤氣中的焦油、H2S和萘。其選擇的模式為先脫硫后脫萘的方式，脫萘劑的再生選用煤氣再生方式。

焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)2、焦?fàn)t煤氣二次凈化裝置二次凈化裝置的處理能力為5000m3/h，其主要是進一步對一次凈化沒有進行處理完的雜質(zhì)進行處理，其主是去除煤氣中的苯，另外是再一次去除萘、H2S和焦油。二次凈化后的煤氣主要是CCPP用，我們老系統(tǒng)的二次凈化系統(tǒng)是放在發(fā)電廠的，新系統(tǒng)因發(fā)電四期位置不夠，所以放在我們這邊。

第二局部老區(qū)煤氣系統(tǒng)介紹主要是原燃氣車間管轄煤氣系統(tǒng)，包括加壓一站、加壓二站、加壓三站、民煤加壓站、轉(zhuǎn)爐加壓站、氣柜班，本局部內(nèi)容還將介紹煤氣系統(tǒng)點巡檢相關(guān)知識及主要煤氣附屬設(shè)施情況。一、加壓站主要設(shè)備簡介氣柜技術(shù)參數(shù)

型號容量(m3)密封形式附屬油泵數(shù)量15萬高爐煤氣柜干式曼式煤氣柜15萬稀油85萬焦?fàn)t煤氣柜干式曼式煤氣柜5萬稀油62萬焦?fàn)t煤氣柜干式曼式煤氣柜2萬稀油45萬轉(zhuǎn)爐煤氣柜卷簾型橡膠密封威金斯干式5萬氣囊無轉(zhuǎn)爐加壓站加壓機技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱加壓機參數(shù)電動機參數(shù)型號流量(m3/min)升壓能力(Pa)型號額定功率(KW)額定電壓(V)額定電流(A)新1#機2248/46030020000YB355L-2315380/660534/308新2#機2248/46030020000YB355L-2315380/660534/308舊2#機D300-1630016660YB315M-2132380/660235/135.7焦?fàn)t煤氣機C(MB315M-290380/660205民煤加壓站羅茨風(fēng)機技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱加壓機參數(shù)電動機參數(shù)型號流量(m3/min)升壓能力(Pa)型號額定功率(KW)額定電壓(V)額定電流(A)民煤新增羅茨風(fēng)機AKF-250KG10849032

民煤3#羅茨風(fēng)機ML74WD-4589.519620YB280M-845380/66091/52民煤4#羅茨風(fēng)機ML74WDB315M3-6132380246RH爐1#羅茨風(fēng)機RRE-150KD2540000YB2-225S-43738069.9/40.3RH爐2#羅茨風(fēng)機BBE-150KD2540000YB2-225S-43738069.9/40.3民煤加壓站壓縮機技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱油泵參數(shù)電動機參數(shù)型號曲軸轉(zhuǎn)速(r/min)排氣壓力(Mpa)型號額定功率(KW)額定電壓(V)額定電流(A)額定轉(zhuǎn)速(r/min)精煤1#壓縮機4L-9/104220.98JBO355S-1475380167420精煤2#壓縮機4L-9/104220.98JBO355S-1475380167420精煤3#壓縮機4L-9/104221JBO355S-1475380167420加壓一站加壓機技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱加壓機參數(shù)電動機參數(shù)型號流量(m3/min)升壓能力(Pa)型號額定功率(KW)額定電壓(V)額定電流(A)加壓一班1#加壓機D670-1167015000YB355L1-2280380/660491/283.5加壓一班2#加壓機D670-1167015000YB355L1-2280380/660491/283.5加壓一班3#加壓機D670-1167015000YB355L1-2280380/660491/283.5加壓一班4#加壓機AIM670-1217/106467015300YB355L-2315380/660534/308加壓二站加壓機技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱加壓機參數(shù)電動機參數(shù)型號流量(m3/min)升壓能力(Pa)型號額定功率(KW)額定電壓(V)額定電流(A)加壓二班1#加壓機AI350-1.2368/1.066835017000YB355S3-2220380/660390/226加壓二班2#加壓機AI350-1.2368/1.066835017000YB355S3-2220380/660390/226加壓二班3#加壓機AI350-1.2368/1.066835017000YB355S3-2220380/660382/221加壓三站加壓機技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱加壓機參數(shù)電動機參數(shù)型號流量(m3/min)升壓能力(Pa)型號額定功率(KW)額定電壓(V)額定電流(A)加壓三班1#加壓機AI340-1.197/1.06734013000YB315M2-2160380/660280/162加壓三班2#加壓機AI340-1.197/1.06734013000YB315M2-2160380/660280/162加壓三班3#加壓機AI340-1.197/1.06734013000YB315M2-2160380/660280/162加壓三班5#加壓機AIM670-1217/106467015300YB355L-2315380/660534/308第三局部冷軋煤氣系統(tǒng)介紹一、冷軋煤氣凈化加壓站1、電捕焦油器2臺：〔一開一備〕直徑φ3200，處理能力：單臺15000～18000m3〔標(biāo)〕/h，煤氣壓力：3～6KPa〔G〕設(shè)備阻力：＜300Pa入口焦油含量：≤50mg/m3出口焦油含量：≤5mg/m32、脫萘塔1臺：設(shè)備規(guī)格：直徑2800mm，高度24500mm。設(shè)計壓力：5KPa處理能力：13200～16500m3/h〔單臺〕入口壓力：3kPa阻力損失：＜1.5kPa焦?fàn)t煤氣含萘量：入口≤300mg/m3出口夏季≤78mg/m3冬季≤50mg/m33、羅茨風(fēng)機2臺〔一開一備〕型號ARMG395HG流量238m3/min出口壓力29.4Kpa(G)冷卻方式空冷〔帶有冷卻水接口〕潤滑方式稀油飛濺潤滑風(fēng)機轉(zhuǎn)速980r/min配電動機：型號YBP355S2-6型式低壓變頻三相異步隔爆額定功率160kW4、筐式脫硫塔3臺：設(shè)備規(guī)格：直徑5600mm，高度～9500mm。設(shè)計壓力：25KPa入口壓力：25KPa處理能力：7700～8800m3/h〔單臺〕阻力損失：＜2.5KPa入口硫化氫含量：≤500mg/m3出口硫化氫含量：≤50mg/m35、離心式2臺：一開一備型號AI〔M〕245-1.246/1.083流量245m3/min出口壓力22Kpa(G)冷卻方式空冷潤滑方式二硫化鉬潤滑脂潤滑軸承溫度≤95℃主軸轉(zhuǎn)速2950r/min電動機：型號YBPT315S-2-110KW型式低壓變頻三相異步隔爆額定功率110kW額定轉(zhuǎn)速2950r/min二、保護氣體站1、焦?fàn)t煤氣壓縮機〔2臺〕型號L5.5-25/0.1-18型式活塞式L型三級壓縮排氣量25Nm3/min進氣壓力0.01-0.02Mpa(G)排氣壓力1.8Mpa(G)冷卻方式水冷電動機型號YB450-12形式低壓三相異步隔爆額定功率200kW額定轉(zhuǎn)速490r/min2、焦?fàn)t煤氣壓縮機型號2DW-30/0.1-18型煤氣壓縮機入口壓力10-20kPa(G)正常:18kPa(G)設(shè)計值：10kPa出口壓力1.8Mpa〔G〕容積流量：30Nm3/min主電機(佳木斯防爆電機廠)型號YB450-12形式隔爆型低壓三相異步額定功率280kW額定轉(zhuǎn)速490r/min輔助電機型號：YB160-2型異步隔爆型電動機額定功率：1.5KW3、700m3/h制氫系統(tǒng)一套設(shè)計產(chǎn)氫能力：700Nm3/h。裝置操作彈性：30～110%產(chǎn)品氣組成要求H2

99.999%(v)雜質(zhì)含量：露點≤－60℃O2≤2ppm氫氣輸出流量700Nm3/h氫氣輸出壓力:≥1.5MPa氫氣輸出溫度:

40℃解吸氣輸出壓力:0.03～0.05MPa4、氮氣純化系統(tǒng)一套產(chǎn)品氮氣流量 ： 2000Nm3/h產(chǎn)品氮氣純度 : O2≤5ppm產(chǎn)品氮氣壓力 ： 0.35-0.55Mpa產(chǎn)品氮氣溫度 ： 環(huán)境溫度產(chǎn)品氮氣露點(大氣)： ≤-60℃5、氮氣壓縮機〔2臺〕型號：GV3-150/5-30型式：單級、雙缸﹑V型、水冷壓縮介質(zhì)：氮氣(N299.999％)吸氣壓力：0.4～0.6Mpa(G)排氣壓力：3.0Mpa(G)容積流量：150Nm3/h(0.5Mpa進氣壓力時)電動機：型號：YB200L2-6型式：三相異步﹑隔爆型、dⅡBT4功率：22kW轉(zhuǎn)速：970r/min二、煤氣管網(wǎng)點巡檢要點1、煤氣管道及附加管道有無漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象；2、架空管道支架傾斜，根底下沉及附屬裝置的完整情況，金屬腐蝕和混凝土損壞情況。3、地下管道〔主要指民用煤氣管道〕上部回填層有無塌陷、取土、堆土、鋪路、埋設(shè)、種樹和建筑情況。7、冬季管道的附屬裝置的保溫情況如何，有無凍結(jié)及堵塞情況，有否積水?！踩缍窘?fàn)t煤氣排水器通蒸汽加熱?！?、管道附近施工有無利用煤氣管道及支架起重或拖拉。9、各處計量設(shè)施取樣導(dǎo)管堵塞情況。10、各處消防設(shè)施及急救通道情況，停氣檢修用戶及新建煤氣工程對管網(wǎng)的影響情況等。1、煤氣壓力及流量波動a、如果管網(wǎng)壓力一致性波動，那么來自起源凈化輸送系統(tǒng)，如波動比較突出表現(xiàn)在一條管道〔單一用戶〕，那么著重檢查該管道；b、如果煤氣壓力或流量單一波動，一般是壓力管或流量導(dǎo)管積水或堵塞所造成；c、如果煤氣壓力和流量同時波動，其原因可能是管道積水，或那么是蝶閥板或調(diào)節(jié)翻板失調(diào)，或那么是煤氣輸氣系統(tǒng)的無操作以及管網(wǎng)中較大用戶的用量頻繁增減所置等。1〕情況判斷與分析三、煤氣管網(wǎng)常見故障分析及處理a、導(dǎo)管積水或堵塞，可拆卸活接頭放出積水，或那么用壓縮空氣、氮氣或鐵絲清掃堵塞。b、管道積水，一般應(yīng)首先檢查各排水器是否正常，是否堵塞。確定積水部位后，如無處放水，那么應(yīng)在管道底部鉆眼放水；經(jīng)常發(fā)生存水的部位，應(yīng)增設(shè)排水器，如果排水器下水管杜塞，可清掃排水器和下水管，或者通入大量蒸汽處理。c、管道上蝶閥或調(diào)節(jié)翻板故障，應(yīng)及時處理。如一時無法處理，應(yīng)設(shè)法固定在全開位置，在創(chuàng)造停氣條件進行檢修或更換。2〕故障處理2、煤氣壓力和流量下降1〕煤氣壓力下降或流量下降，或者煤氣壓力和流量都下降〔數(shù)據(jù)上來看〕，但實際上并沒有發(fā)生下降，一般是由于煤氣計量導(dǎo)管堵塞造成或凍結(jié)造成的，應(yīng)及時將導(dǎo)管堵塞物去除或凍結(jié)部位通入蒸汽解凍。2〕煤氣壓力和流量同時平穩(wěn)下降，一般是由于本系統(tǒng)中某些大用戶煤氣用量增加造成的，當(dāng)煤氣壓力和流量無法保證正常生產(chǎn)時，應(yīng)及時與煤氣管理部門聯(lián)系，調(diào)整本系統(tǒng)煤氣壓力。3〕煤氣管道發(fā)生局部堵塞或凍結(jié)，一般發(fā)生在冬季，表現(xiàn)為煤氣壓力和流量下降比較突然，幅度較大，而且繼續(xù)下降，經(jīng)確認不是氣源供給問題后，可用壓力表逐段測量煤氣管道各部分阻力損失情況，以確定堵塞凍結(jié)部位，再通入蒸汽處理或堵盲板分段清掃。3、漏煤氣處理造成排水器冒煤氣的原因一般有：a、排水器下水管插入排水器水封局部腐蝕穿孔，或者排水器筒體、隔板等處腐蝕穿孔，造成排水器水封有效高度不夠而冒煤氣。b、誤操作造成系統(tǒng)管網(wǎng)升壓過高，水封被擊穿。c、低壓煤氣管網(wǎng)中竄入大量高壓煤氣〔回流〕。d、自動排水器失靈。e、排水器保溫氣量過大，而又無水補充〔蒸發(fā)掉〕。1〕排水器冒煤氣處理2〕管道焊口裂縫漏煤氣處理

對于小裂縫，可頂著管道正壓力直接補焊，對大裂縫應(yīng)戴好防毒面具，打好鐵卡子再進行補焊。3〕開閉器〔閘閥等〕芯子漏煤氣處理戴好防毒面具，將開閉器壓蓋螺絲卸開，重新塞上石棉繩后再將螺絲擰緊。

4〕管道法蘭漏煤氣處理戴好防毒面具將螺絲卸開，塞上石棉繩后再將螺絲擰緊。如該法蘭不需保存，可將法蘭焊死。5〕膨脹圈漏煤氣處理膨脹圈損壞漏煤氣，可頂正壓用電焊補焊，如不能直接焊，可用保護套將膨脹圈包上后再補焊，但保護圈上部應(yīng)設(shè)放氣頭。6〕管道腐蝕穿孔冒煤氣處理戴好防毒面具，用木楔將漏處釘上，再用鐵板包好后補焊。四、停送煤氣平安作業(yè)1、氣體置換煤氣設(shè)備或管道停送煤氣，都必須進行氣體置換，這是停送煤氣平安作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。1〕置換方法置換時間應(yīng)以到達合格的停送煤氣操作的氣體標(biāo)準來計算，其置換時間越短越平安，而且可減少停產(chǎn)時間。通用計算式為：t=nv/Q=nπr2L/Q〔一般取n=3〕，Q為通入的介質(zhì)量2〕置換時間