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文檔簡介

老撾開元項目部崗位工種危險源辨識內(nèi)容

目錄

一、連采機司機...........................................2

二、皮帶司機.............................................3

三、梭車司機.............................................4

四、電焊工................................................5

五、安監(jiān)員................................................6

六、錨網(wǎng)支護(hù)工...........................................7

七、綜掘機司機...........................................8

八、主提升司機...........................................9

九、井下司泵工..........................................10

十、井下電鉗工..........................................11

十一、信號把鉤工........................................12

十二、調(diào)度員............................................13

十三、材料員............................................13

十四、保管員.............................................14

十五、裝載機司機.........................................14

十六、膠輪車司機.........................................15

十七、機修工.............................................16

十八、車輛維修工.........................................18

1

連采機司機

一、危險源

1、開機前檢查連采機時,工作面頂板破碎或不完好。

2、開機前不發(fā)出開機信號。

3、連采機運行時前方有閑雜人員逗留或立行作業(yè)。

4、連采機運行時,連采司機將身體置于電纜槽上方。

5、滾筒異常不及時停機處理。

6、對連采機出現(xiàn)的故障不及時匯報或匯報不正確。

7、向下滾落出大塊肝石不發(fā)出警示信號。

8、連采機停機時,不停電閉鎖,不摘除隔離手把和離合器。

9、交接班時設(shè)備運行情況沒有相互交流。

二、管控措施

1、進(jìn)入工作面作業(yè)必須先將連采機停電閉鎖,再檢查頂板情況,確

認(rèn)無安全隱患的情況下,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

2、開機前,司機必須發(fā)出開機信號,滾筒附近5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

3、連采機割礦時,前方嚴(yán)禁有人。

4、連采機運行時,司機必須在架間進(jìn)行操作。

5、滾筒有異常時,必須將連采機停電閉鎖,滾筒離合器打開,檢查

滾筒。

6、連采機運行過程中,司機隨時注意連采機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及

時停機檢杳并匯報清楚。

7、連采機割礦時,司機發(fā)現(xiàn)大塊礦石時,及時告知工作面后方人員。

8、連采機停機時,必須停電閉鎖,并摘除隔離手把和離合器手把。

9、交接班時,各個設(shè)備的操作人員必須將本班設(shè)備運行情況向接班

人員交代清楚。

2

皮帶司機

一、危險源

1、巷道片幫,頂板離層、脫落及支護(hù)不完好。

2、消防設(shè)施不齊全。

3、設(shè)備部件不緊固。

4、各安全防護(hù)設(shè)施和保護(hù)不齊全、不靈敏可靠。

5、信號、操作按鈕失效或不靈敏。

6、附近或機上有人或障礙物,沒有信號或者信號不清開車。

7、巡檢時過于靠近運轉(zhuǎn)部分或去牽拉觸摸運轉(zhuǎn)部位。

8、重載停機或停機不斷電、閉鎖。

9、有雜物、積水、淤泥、備件碼放不整齊。

10、未戴安全帽和防護(hù)用品,人員精神狀態(tài)不好。

11、接地裝置失效。

12、皮帶斷裂、脫扣等。

二、管控措施

1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重、頂板不完好的,人員必須撤離至安全地點,

并及時向相關(guān)部門匯報。

2、膠帶機機頭必須設(shè)置消防水管、消防沙箱、滅火器等設(shè)施,設(shè)施

必須安全可靠,行之有效。

3、每班皮帶司機必須對膠帶機電機、減速器、制動閘、逆止器、滾

筒、儲帶架、張緊架等連接螺絲緊固一遍,并巡視檢查有無缺失部

件,發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失的及時更換或修復(fù)。

4、每班皮帶司機必須對膠帶機各保護(hù)裝置試驗一遍,保證靈敏;對

安全防護(hù)設(shè)置進(jìn)行巡視檢查一遍,保證安設(shè)牢固可靠。發(fā)現(xiàn)有損壞的,

及時通知維修電工或維修工進(jìn)行處理。

5、每班皮帶司機必須對膠帶機顯示儀表、信號裝置、操作按鈕試驗

一遍,確保靈敏;發(fā)現(xiàn)儀表顯示不正常,信號、擴音電話不靈敏清晰,

3

操作按鈕動作不靈敏,及時處理或匯報。

6、司機開機前,必須巡視檢查機頭轉(zhuǎn)動部位、機架、膠帶上無人工

作或無障礙物,并向沿途及機尾人員發(fā)出開機信號,得到回復(fù)信號,

方可開動膠帶機。

7、司機在巡檢時,不得進(jìn)入膠帶機里側(cè),跨越膠帶機必須經(jīng)過橋通

過,觀察轉(zhuǎn)動部位時,身體任何部位與轉(zhuǎn)動部位保持不少于300mm

的距離,嚴(yán)禁牽拉、觸摸轉(zhuǎn)動部位。

8、司機在非緊急情況下,禁止緊急停機,正常停機時,必須將狡帶

上煤拉空;在停機處理故障或交班時,必須將膠帶機電源開關(guān)斷電、

閉鎖,掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌或設(shè)置專人看護(hù)。

9、司機必須班班清理機頭、機尾的浮煤及皮帶上雜物,擦拭電氣設(shè)

備、纜線上的煤塵,清掃機架上煤泥,清除行人側(cè)雜物,將備料碼放

在制定位置,并做好標(biāo)記。

10、司機入井必須穿戴好勞動防護(hù)用品,精神狀態(tài)不好的嚴(yán)禁入井。

11、所有膠帶機機頭開關(guān)接地線必須規(guī)范,符合標(biāo)準(zhǔn)。

12、每班開機前,司機對膠帶帶卡進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有斷裂、脫口

現(xiàn)場必須立即匯報處理。

梭車司機

一、危險源

1、梭車信號裝置不完好。

2、巷道局部地段頂板不完好。

3、交接班沒有檢查梭車電纜情況,開動梭車。

4、梭車不完好,安全設(shè)施不齊全,開動梭車。

5、遇到緊急情況,繼續(xù)開車,不及時停車。

6、未執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。

二、管控措施

1、在發(fā)車前,檢查信號裝置是否完好,如果存在問題,必須處理完

4

畢后,方可發(fā)車。

2、交接班后,必須對梭車所途徑巷道情況檢查清楚,如果發(fā)現(xiàn)不完

好處,必須進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁發(fā)車。

3、交接班后,必須檢查梭車電纜情況,不完好的,嚴(yán)禁發(fā)車。

4、交接班后,必須對梭車和安全裝置進(jìn)行檢查,梭車不完好,安全

裝置不齊全嚴(yán)禁發(fā)車。

5、在梭車運行中,發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、有異響、異味、電機冒煙或有

人晃燈、喊叫應(yīng)立即停車,待查明情況后,方可啟動梭車。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。

電焊工

一、危險源

1、個人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好。

2、未按規(guī)定停、送電。

3、電焊機絕緣不好,漏電。

4、電焊地點周圍有積水,操作人員發(fā)生觸電。

5、氧氣瓶、乙快瓶不完好,擺放距離不符合規(guī)定。

6、消防設(shè)施不齊全、完好。

7、未清理施工現(xiàn)場易燃易爆物品。

二、管控措施

1、必須按規(guī)定要求著裝,衣服領(lǐng)口、袖口、衣角扎進(jìn),佩戴好防護(hù)

面罩及電焊手套,電焊機裝設(shè)可靠的接地保護(hù),電焊機把線不得有裸

露,焊鉗絕緣良好,電焊機電源有防護(hù)罩和警示牌。

2、工作完畢必須切斷電源,將電焊機把線整齊盤圈放置在制定地點,

送電前,必須檢查電焊機有可靠的接地保護(hù),電焊機把線無裸露,焊

鉗絕緣良好,電焊機周圍無人作業(yè),待一切檢查正常,方可送電使用。

3、送電前,必須檢查電焊機有可靠的接地保護(hù),電焊機把線無裸露,

5

電焊機附近無積水,待一切檢查正常,方可送電使用。

4、電焊工在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查氧氣瓶、乙快瓶、輸氣管、割炬等的

完好情況,氧氣瓶、乙燃瓶及電焊機必須放置距離施工地點10米以

為,氧氣瓶和乙快瓶和電焊機之間也必須保持不小于5米的距離。

5、必須在電焊地點配備滅火器(不少于2只),壓力指針在綠色區(qū)域,

鉛封噴管完好,罐體無變形擠壓現(xiàn)場,消防水桶一只,消防水管暢通,

手閥、閘門完好,開閉靈活。

6、焊割前,必須將焊割地點的易燃易爆物品清理干凈,負(fù)荷焊割條

件時,方可進(jìn)行焊割。

安監(jiān)員

一、危險源

1、違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律等不安全行為。

2、帶病、酒后、疲勞等身體不佳的狀況下上崗作業(yè)以及工作中有過

度興奮或緊張、焦慮、冒險等心理異常狀態(tài)。

3、不認(rèn)真履行本職工作任務(wù)、責(zé)任心不強、決策失誤等失職行為。

4、脫崗、睡崗。

5、不按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程措施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收工程質(zhì)量的。

6、現(xiàn)場無規(guī)程措施施工不進(jìn)行制止的。

7、出現(xiàn)“三違”行為不進(jìn)行制止的。

8、沒有按照標(biāo)準(zhǔn)走工作面進(jìn)行隱患排查的、工作面存在重大安全隱

患不進(jìn)行監(jiān)督處理或沒有及時向上級匯報的。

三、管控措施

1、班前會員工要對自身狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),班前會主持人點名時要觀察

員工精神狀態(tài),酒后、精神萎靡、疲勞等狀態(tài)不佳時嚴(yán)禁入井。

2、管理人員要對員工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程、安全措施培訓(xùn),沒有學(xué)習(xí)規(guī)程

措施嚴(yán)禁入井作業(yè).

3、生產(chǎn)管理人員入井對安監(jiān)員現(xiàn)場履職情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有脫崗、

6

睡崗,不按照規(guī)程措施監(jiān)督檢查,不及時制止和處理違章行為等現(xiàn)場

不履職情況,按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅考核。

錨網(wǎng)支護(hù)工

一、危險源

1、作業(yè)點幫、頂不完好、支護(hù)不牢固。

2、鉆具不齊全、不完好、支護(hù)材料不齊全。

3、風(fēng)水管路連接不牢固、不暢通。

4、操作人員空頂、空幫作業(yè),無專人監(jiān)護(hù)。

5、打眼時鉆機周圍有人。

6、支護(hù)順序不符合規(guī)定。

7、錨桿(錨索)藥卷使用數(shù)量不夠、攪拌時間不夠、錨固長度不符

合規(guī)程要求。

8、錨桿(錨索)預(yù)緊力不夠。

9、噴漿質(zhì)量不符合要求,噴漿口對人。

二、管控措施

1、每班作業(yè)前,班組長必須認(rèn)真檢查巷道幫、頂及巷道支護(hù)情況,

發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理,確保安全后方可施工。

2、每班開工前班組長及維修工必須認(rèn)真檢查鉆機、鉆具是否齊全,

運轉(zhuǎn)是否正常,否則應(yīng)事先進(jìn)行維修,然后再開機作業(yè),鉆眼前必須

按規(guī)程要求備好充足的支護(hù)材料。

3、工作人員必須將風(fēng)水管路連接牢固、暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、作'也前作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)地點支護(hù)是否完好,對支護(hù)不完好或

無支護(hù)地點進(jìn)行處理后方可作業(yè)。

5、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后上崗,作業(yè)時嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施

工。

6、操作工在打眼時必須確認(rèn)鉆機周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可

7

開鉆。

7、技術(shù)員在工程開工前認(rèn)真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進(jìn)行貫徹、簽字、

考試,考試合格者方可上崗,施工時作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定

進(jìn)行施工。

8、安裝錨桿(錨索)時預(yù)緊力必須達(dá)標(biāo)。

9、噴漿工在噴漿過程中必須確保噴漿質(zhì)量(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)),噴漿

時噴漿口嚴(yán)禁對準(zhǔn)自己或他人。

綜掘機司機

一、危險源

1、作業(yè)地點頂、幫不完好。

2、綜掘機的安全保護(hù)裝置有缺陷。

3、機械、電氣設(shè)備不完好,操作系統(tǒng)及電氣手柄不靈敏可靠。

4、未檢查綜掘機液壓系統(tǒng)的完好情況。

5、綜掘機未開機時未設(shè)置安全警戒,綜掘機運行時前方及左右兩側(cè)

有人。

6、二運人員沒有將電纜等設(shè)施放在安全位置、拖拽電纜造成電纜損

傷。

7、停機操作時,掘進(jìn)機開關(guān)、電氣開關(guān)不停電閉鎖。

8、將掘進(jìn)機停于空頂處。

9、截割頭未按規(guī)定落地。

10、停機后未及時清理掘進(jìn)機上的工具和雜物。

二、管控措施

1、進(jìn)入工作面作.業(yè)之前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,檢查頂、幫

完好,頂板牢固的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、綜掘機的安全保護(hù)裝置要定期點檢,每月的材料計劃要針對設(shè)備

的使用情況進(jìn)行準(zhǔn)備配件,確保能夠及時更換。

3、定期對綜掘機的機械部分和電氣控制部分進(jìn)行完好檢查,操作系

8

統(tǒng)和控制手柄等要靈敏可靠。

4、掘進(jìn)機在日常檢修和開機前必須檢查液壓系統(tǒng)是否良好,有無漏

液現(xiàn)象。

5、綜掘機司機發(fā)出開機信號前,確認(rèn)綜掘機前方及兩側(cè)沒有人員作

業(yè)后,方可發(fā)出開機信號;開機后嚴(yán)禁人員在機頭及兩側(cè)穿行。

6、司機對綜掘機在開機作業(yè)期間的安全環(huán)境要時刻觀察,同時對拖

拽電纜的防護(hù)工作要做好,防止電纜損壞。

7、掘進(jìn)機停機時,必須開關(guān)打到零位,進(jìn)行停電閉鎖操作,并且管

停電操作指示牌。

8、設(shè)備的的操作系統(tǒng)和操作手柄要靈敏可靠。

9、掘進(jìn)機在停機時,必須停在頂板支護(hù)完好的地方。

10、停機后截割頭必須落至底板,確保設(shè)備潤滑效果良好。

11、停機后要確保設(shè)備的文明生產(chǎn),不定時做好設(shè)備檢修工作,將機

體上的雜物清理干凈,工具歸類擺放。

主提升司機

一、危險源

1、司機操作時,精神狀態(tài)差,監(jiān)護(hù)不到位。

2、提升機保護(hù)裝置動作不靈敏或失效。

3、信號聽辨不清開車或運行中有異常響。

4、停送電時未戴絕緣手套或穿絕緣鞋。

5、停送電操作順序錯誤。

6、巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。

7、鋼絲繩損傷、斷絲斷股、磨損超限。

8、接地裝置失效。

9、停、送電時,不核實開關(guān)柜編號,檢查斷路器分合狀態(tài)、隔離手

車位置。

10、絞車運行時更換絞車司機。

9

11、消防器材不合格。

二、管控措施

1、司機操作時,必須保持良好的精神狀態(tài),并嚴(yán)格執(zhí)行一人操作,

一人監(jiān)護(hù)制度。

2、司機接班時,必須檢查并試驗各保護(hù)有效,方可開車。

3、司機開車前必?貞聽清信號和尢異常聲音,方可開車。

4、操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須待絕緣手套。

5、停送電順序,即停電時正確,先停低壓,后停高壓;先分?jǐn)嗦菲?

后拉隔離開關(guān),懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌;送電時,先送

高壓,在送低壓;先將隔離開關(guān)置于合置,后斷路器合閘。

6、嚴(yán)禁觸摸或靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,懸掛或張貼警

示牌。

7、每天對鋼絲繩的完好狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)檢查,損傷、斷絲斷股、磨損

不超限。

8、接地系統(tǒng)連接可靠,放松裝置齊全緊同。

9、停、送電時,必須先核實開關(guān)柜編號,檢查斷路器分合狀態(tài)、隔

離手車位置等,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行操作。

10、絞車運行中不得更換絞車司機。

11、必須保證機房胴室內(nèi)的消防器材齊全有效,擺放位置正確。

井下司泵工

一、危險源

1、開泵操作順序操作。

2、操作高壓啟動柜時,未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺

上。

3、巡檢過程中觸摸或靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。

4、帶負(fù)荷分合隔離開關(guān)。

5、消防器材不合格。

10

6、接地裝置失效。

7、在開車或巡檢過程中,零部件松動。

8、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時未及時停機。

9、作業(yè)地點頂幫支護(hù)不完好。

二、管控措施

1、開泉操作必須按照開泵的工作流程。

2、操作高壓啟動柜時,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。

3、必須檢查消防器材齊全有效,擺放位置正確。

4、接地連接必須可靠,無銹蝕,防松裝置齊全有效。

5、操作電氣設(shè)備時,嚴(yán)禁帶負(fù)荷分合隔離開關(guān),由監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù),

6、水泵司機在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)固定螺絲松動,應(yīng)及時擰緊,設(shè)備出

現(xiàn)異常,立即停運,向有關(guān)人員匯報。

7、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障必須及時停機。

8、對作業(yè)地點支護(hù)不完好的頂幫要立即處理。

井下電鉗工

一、危險源

1、沒有檢查巷道幫、頂情況而進(jìn)行作業(yè)。

2、個人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施不齊全完好。

3、沒有掛停電牌或未設(shè)專人監(jiān)護(hù)停電開關(guān)。

4、打開檢修的設(shè)備沒有驗電、放電,就觸及電氣元件。

5、帶電搬遷電氣設(shè)備。

6、電氣設(shè)備檢修完畢后,設(shè)備內(nèi)遺留工具、雜物。

7、檢修完畢未檢查確認(rèn)就送電。

二、管控措施

1、發(fā)現(xiàn)巷道片幫嚴(yán)重,人員必須撤離至安全地點,并及時向相關(guān)部

門匯報。

2、電工檢修電氣設(shè)備前,必須配備防護(hù)手套、絕緣手套、驗電筆、

11

停電牌.、絕緣臺、放電地線及相關(guān)工具,以上有一項不完好或缺失不

符合檢修條件的,都不得進(jìn)行檢修工作。

3、電工檢修電氣設(shè)備前,須將上級電源(或持有效的停電工作票)

斷電閉鎖,掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),

電氣設(shè)備的停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰送電”規(guī)定。

4、打開電氣設(shè)備前,電工必須用合格的驗電筆進(jìn)行驗電,確認(rèn)無電

后,將接地線先接接地端后接放電端進(jìn)行放電。

5、電氣設(shè)備檢修完畢,維修電工必須認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)有無遺留工具、

雜物,并檢查接線及螺絲緊固情況,確認(rèn)無問題,方可關(guān)閉柜門或蓋

板。

6、檢修電氣設(shè)備時,嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備,需搬遷電氣設(shè)備時,

必須將上級(或持有效的停電工作票)斷電并閉鎖,掛“有人工作,

嚴(yán)禁送電,,警示牌,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

7、電氣設(shè)備檢修完畢,維修電工必須檢查接線、螺絲緊固、插頭插

接、進(jìn)出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結(jié)合面等情況,確認(rèn)無問

題,方可合蓋送電。

信號把鉤工

一、危險源

1、沒有對信號裝置進(jìn)行檢查。

2、沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號。

3、發(fā)出提升信號后,擅自離開崗位。

4、不使用阻車器。

5、喝酒人員和精神不正常人員入井。

6、人員與貨物同乘罐籠入井。

7、鋒利工具不套防護(hù)套乘坐罐籠。

二、管控措施

1、信號工在交接班時,必須認(rèn)真檢查本崗位區(qū)域內(nèi)的信號系統(tǒng)、跑

12

車防護(hù)裝置、聲光報警等設(shè)備設(shè)施情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

2、信號工在沒有接收到提升信號時、嚴(yán)禁擅自發(fā)送提升信號。

3、發(fā)出提升信號后,信號工嚴(yán)禁離開崗位,如真需離開崗位,必須

打定點閉鎖之后,方可離開。

4、車輛進(jìn)入罐籠后,必須裝設(shè)阻車器。

5、把鉤工必須嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁酒后與精神狀態(tài)不好人員入井。

6、人員嚴(yán)禁與貨物同乘一個罐籠入井,必須分開入井。

7、所有鋒利工具入井必須裝套防護(hù)套,否則嚴(yán)禁入井。

調(diào)度員

一、危險源

L交接班不清楚

2.對匯報的隱患未跟蹤落實

3.信息收集不全或不準(zhǔn)確

4.信息處理不及時.不正確,下達(dá)錯誤指令

5?未按要求正確使用設(shè)備

二、管控措施

L交接班不清,對責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)處罰

2.調(diào)度員未按要求對隱患進(jìn)行追蹤落實,對其進(jìn)行相應(yīng)處罰。

3.調(diào)度員接到通知、通報、指示等,認(rèn)真做好記錄。

4.調(diào)度員熟悉井下生產(chǎn)系統(tǒng)情況,接到重要信息后,及時匯報當(dāng)班領(lǐng)

導(dǎo)。

5.做好日常培訓(xùn)工作。

材料員

一、危險源

1、材料計劃不準(zhǔn)確,計劃錯誤;

2、計劃上報不及時;

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3、不合格物資驗收入庫。

二、管控措施

1、業(yè)務(wù)科長加強對計劃的審核;

2、班長、業(yè)務(wù)科長督促計劃上報,不按時上報對業(yè)務(wù)員進(jìn)行考核;

3、保管員、驗收員共同參與驗收,確保合格物資入庫。

保管員

一、危險源

1、不合格物資入庫;

2、庫存物資保管、保養(yǎng)不好;

3、物資的錯誤發(fā)放;

二、管控措施

1、裝卸物資時班長監(jiān)督保管員換好工作服;

2、驗收員、業(yè)務(wù)員、保管員共同對到貨物資進(jìn)行驗收,確保產(chǎn)品質(zhì)

量;

3、分管科長對庫房不定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

裝載機司機

一、危險源

L啟動前司機未檢查周圍安全及人員情況;

2.車輛檢查不到位;

3.鏟裝物料違反規(guī)定;

4.司機違章駕駛;

5.運行方式不正確;

6.停車不符合規(guī)定;

7?卸料時與人員配合不當(dāng);

8.司機誤操作或操作不當(dāng);

9,未檢查停車地點安全狀況或檢查不到位;

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10.司機酒后操作、疲勞駕駛。

二、管控措施

1.裝載機司機啟動前,先觀察周圍安全狀況及車周圍是否有人員滯

留,一旦發(fā)現(xiàn),立即處理,處理后方可啟動;

2.裝載機司機對車輛制動、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等進(jìn)行檢查,車輛不完

好小得作業(yè);

3.運送物料,鏟斗必須朝向上行側(cè)方向。如物料影響司機視線,必須

安排專人跟車,載有物料時,嚴(yán)禁車輛急起急停;

4.加強日常安全和技能培訓(xùn),提高裝載機司機安全意識和操作水平;

5.司機認(rèn)真檢查車輛各性能是否完好,否則嚴(yán)禁使用,下放物料時一

件一放,物料捆綁固定必須牢固可靠;

6.司機必須可靠駐車,并將車輛熄火后方可離開駕駛室。斜坡停車時

要使用三角木支車;

7.專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,指揮人員站位合理;

8.嚴(yán)禁鏟車進(jìn)行吊裝、舉人等作業(yè),鏟車起步前司機必須認(rèn)真查看周

圍環(huán)境是否安全,并鳴笛警示附近作業(yè)人員;

9.鏟車司機掌握作業(yè)現(xiàn)場情況,確認(rèn)停車區(qū)域安全。

膠輪車司機

一、危險源

1、車輛的轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)、發(fā)動機、燈光及輪胎等存在故障造成車

輛帶病運轉(zhuǎn)。

2、未按規(guī)定路線行駛。

3、載貨超高超寬、人員超載等0

4、車輛行駛中違章扒車、跳車。

5、-20上下山違章載人。

6、上、下坡行駛中空擋滑行可能造成車輛失控跑車。

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7、行人車車廂乘車人員身體伸出車外可能造成人員傷害。

8、車速超過規(guī)定易造成跑車事故。

9、液壓系統(tǒng)檢查不到位,易造成車輛失靈導(dǎo)致運輸事故。

10、用車輛撞風(fēng)門或者過風(fēng)門不關(guān)閉的。

二、管控措施

1、所有車輛必須按規(guī)定檢修保養(yǎng)到位,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。

2、車輛載人、載物必須嚴(yán)格按照規(guī)定,嚴(yán)禁超載。

3、運輸車輛必須按照規(guī)定路線行駛,乘人車只準(zhǔn)在乘車點上下人,

其余地點嚴(yán)禁載人.

4、乘車人員嚴(yán)禁將身體、貨物伸出車廂外,防止發(fā)生事故。

5、井下車輛行駛必須按規(guī)定車速行駛,防止超速駕駛造成運輸事故;

上下山嚴(yán)禁掛空檔滑行。

6、-20上下山嚴(yán)禁載人上下。

7、所有車輛經(jīng)過風(fēng)門時必須減速慢行,通過風(fēng)門后,必須及時將風(fēng)

門關(guān)閉,嚴(yán)禁野蠻操作,撞壞風(fēng)門設(shè)施。

機修工

一、危險源

1、工具不齊全完好、檢修地點的安全防護(hù)設(shè)施不全。

2、設(shè)備沒有停電、閉鎖、掛牌和專人監(jiān)護(hù)。

3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。

4、設(shè)備各部件檢修點檢修不到位,各保護(hù)不靈敏可靠。

5、檢修遺留工具、雜物。

6、未正確使用工具。

7、高空作業(yè)未系安全帶。

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8、吊裝發(fā)生側(cè)偏、起吊重物落下傷人。

9、起吊作業(yè)安全附件失效

10、使用不符合要求的起吊用具。

11、人在吊物下工作或吊物在人頭上經(jīng)過。

12、吊物捆綁不牢固。

13、升降作業(yè)未按技術(shù)要求操作,發(fā)生車輛側(cè)偏或泄壓傷人。

二、管控措施

1、入井前必須檢查備全所需檢修的工具,并確保工具齊全完好,人

員工作地點需安設(shè)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)支設(shè)穩(wěn)固安全,經(jīng)檢查符合要求

后,方可進(jìn)行檢修工作。

2、檢修設(shè)備前,必須將膠帶機電源斷電并閉鎖,掛“有人工作、嚴(yán)

禁送電”警示牌,

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