第一章綜合說(shuō)明

1主要圖集、規(guī)范、法律、法規(guī)依據(jù)

主要圖集一覽表

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

1《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-2

2《防雷接地工程與等電位聯(lián)結(jié)》05D10

3《建筑電氣通用圖集》92DQ*系列

4《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文及應(yīng)用示例》04DX002

5《利用建筑物金屬作防雷及接地裝置安裝》03D501-3

6《建筑設(shè)備通用圖集》91SB*系列

主要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一覽表

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

1《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2014

2《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006

3《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2006

4《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB10170-2006

5《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006

6《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50312-2007

2設(shè)備安裝概況一覽表

本工程電源由室外箱變提供綜本工程綜合布線設(shè)備布置于

電

220v/380v低壓電源，經(jīng)一層后合一層配電間。系統(tǒng)具體設(shè)計(jì)詳見

力弱

分配至各用電點(diǎn)；消防水泵、消布精裝修。

系電

防風(fēng)機(jī)、消防控制室、消防應(yīng)急線

統(tǒng)

照明、生活水泵，排污泵等為二系

級(jí)供電負(fù)荷；其它按三級(jí)負(fù)荷要統(tǒng)

求供電。本工程第二電源由酒店

變壓器引來(lái)，應(yīng)急照明采自帶蓄

電池作為第二電源。低壓配電系

統(tǒng)采用樹干式及放射式相結(jié)合的

方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷

或重要負(fù)荷采用放射式供電。二

級(jí)負(fù)荷采用雙電源供電并在末端

設(shè)互投裝置，三級(jí)負(fù)荷采用單電

強(qiáng)源供電。

電施工主要材料及連接方式：

配電柜、配電箱、電纜、橋架、

電線、管材。

光源:本工程有裝修要求的場(chǎng)本工程運(yùn)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)主要

所視裝修要求商定，其燈具選用涵蓋售樓部客人的上網(wǎng)，內(nèi)網(wǎng)主

細(xì)管徑直管熒光燈、緊湊型熒光要應(yīng)用于售樓部?jī)?nèi)部治理及辦公

燈、金鹵燈、LED燈等，辦公室上網(wǎng)，業(yè)務(wù)結(jié)算等功能。

采用稀土三基色熒光燈，走道，

樓梯間等的照明燈為細(xì)管徑直管運(yùn)

熒光燈或緊湊型熒光燈、LED燈。算

照

走道、樓梯間、電梯前室及主要機(jī)

明

出入口處設(shè)置自帶蓄電池供電式網(wǎng)

系

應(yīng)急疏散照明。辦公室及設(shè)備間路

統(tǒng)

等房間內(nèi)的照明采用就地設(shè)置照系

明開關(guān)控制，公共通道、大堂、統(tǒng)

公共場(chǎng)所等照明控制采用集中照

明控制系統(tǒng)。

施工主要材料及連接方式：

燈具、開關(guān)、插座、橋架、電線、

鋼管等。

防本工程按三類防雷建筑物設(shè)廣本工程廣播機(jī)房與消防控制

雷計(jì)，滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防播室合用，火災(zāi)應(yīng)急廣播與背景音

接雷電感應(yīng)的侵入，并設(shè)置總等電系樂(lè)共用一套音響裝置，火災(zāi)應(yīng)急

地位聯(lián)結(jié)。在屋頂接閃帶用-25*4統(tǒng)廣播優(yōu)先于其它廣播。

系鍍鋅扁鋼沿女兒墻、屋脊、屋檐本工程監(jiān)控中心設(shè)置于消防

統(tǒng)等貼敷，利用結(jié)構(gòu)柱或剪力墻內(nèi)控制室，采用編碼控制式控制系

兩根三巾16或四根三巾10主筋統(tǒng)，在各出入口，電梯轎箱內(nèi)、

作為防雷引下線。防雷引下線在大廳、各層走道設(shè)置彩色攝像機(jī)。

距室外地坪上0.5米處預(yù)留接地

電阻測(cè)試板。利用基礎(chǔ)筏板內(nèi)主安

筋做接地網(wǎng)，要求綜合接地電阻防

不大于1歐姆。接地勢(shì)式TN-S系系

統(tǒng)，在配電室設(shè)總等電位箱，在統(tǒng)

弱電間、機(jī)房及有淋浴的衛(wèi)生間

設(shè)置局部等電位箱。

施工主要材料及連接方式:鍍

鋅扁鋼、接地端子箱、浪涌保護(hù)

器。

本工程火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)采用集中報(bào)警控制系統(tǒng)，系統(tǒng)由火災(zāi)報(bào)警控制

火災(zāi)器、火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、火災(zāi)顯示盤、消防控制室圖形顯示裝

探測(cè)置、火災(zāi)聲光警報(bào)器等組成，主要依據(jù)末端感溫感煙探測(cè)器探測(cè)火情進(jìn)行火

消

報(bào)警、災(zāi)報(bào)警。消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)由消防聯(lián)動(dòng)控制器、模塊、消防電氣控制

防

監(jiān)控裝置、消防電動(dòng)裝置的消防設(shè)備組成。對(duì)共用的消防水泵均應(yīng)具有聯(lián)動(dòng)功能。

系

及聯(lián)主要依據(jù)火災(zāi)探測(cè)報(bào)警及監(jiān)控系統(tǒng)反饋的信號(hào)進(jìn)行對(duì)消防水泵或其他的消

統(tǒng)

動(dòng)系防設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。

統(tǒng)施工主要材料及連接方式：本工程消防工程只做預(yù)留預(yù)埋（配合消防工

程公司）。

3工程施工范疇

機(jī)電工程施工范疇包括：待定（界定土建總包和精裝修工程范疇）。

序號(hào)部位施工界限

―電氣工程

1強(qiáng)電系統(tǒng)

2智能化系統(tǒng)

3消防系統(tǒng)

第二章工程特點(diǎn)、重點(diǎn)分析及計(jì)策

根據(jù)工程圖紙，對(duì)本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)部分的認(rèn)識(shí)和擬采取的施工計(jì)策如下：

1廠區(qū)內(nèi)有多家在施單位，計(jì)劃治理是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)

本工程為公建項(xiàng)目，工期緊、施工作業(yè)面小、品質(zhì)要求高且施工中廠區(qū)有多家

單位交叉施工。與各承包商積極進(jìn)行工作界面的和諧是保證本工程順利進(jìn)行的重點(diǎn)。

施工計(jì)策：

（1）互通進(jìn)度計(jì)劃，聯(lián)合制定總體進(jìn)度計(jì)劃。繪制顯現(xiàn)場(chǎng)各施工單位的暫時(shí)設(shè)

施及材料堆場(chǎng)的平面位置圖。

（2）本工程與室外各種專業(yè)管線有多處接駁點(diǎn)，施工過(guò)程將需要相互接駁的部

位和工序確定，采用列表的形式一一列明，并附總圖一張，圖中表明上述所有部位

和工序，確保按照設(shè)計(jì)無(wú)遺漏并及時(shí)做好室內(nèi)外管道的接駁。

第三章主要施工方案

1預(yù)留預(yù)埋

1.1電氣工程預(yù)留預(yù)埋

⑴所有配管工程以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)管路。

⑵管路超過(guò)下表長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。

序號(hào)距離拐彎個(gè)數(shù)

130米無(wú)彎

220米1個(gè)彎

315米2個(gè)彎

48米3個(gè)彎

⑶暗配電線管路與其它管道最小距離，如下表所示。

序號(hào)管道名稱最小距離（mm）備注

平行300(200)

1暖、熱水管

交叉100

通風(fēng)、上下水、壓縮空平行100

2

氣管交叉50

(4)鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，無(wú)敲落孔時(shí)使用專用開孔器按

管徑大小開孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接堅(jiān)固后管螺紋宜外露2?3扣。

(5)管進(jìn)盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合。管口露出盒、箱應(yīng)小

于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2?3扣。兩根以上管

入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距平均，排列整齊，如下圖所示。

進(jìn)配電箱管做法

⑹在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫上接線盒

位置和進(jìn)出線方向，按進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對(duì)應(yīng)敲落孔取下，將管口用塑料

管堵和膠帶封好，將接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴(yán)密。

2強(qiáng)電工程

強(qiáng)電工程主要包括：電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)。

2.1強(qiáng)電工程施工流程

2.2電氣管路敷設(shè)

本工程電氣管路敷設(shè)主要選用鋼管、PVC管。

2.2.1電氣管路暗配

(1)工藝流程

(2)施工方法

認(rèn)真熟悉電施設(shè)計(jì)施工圖和技術(shù)交底，找準(zhǔn)部位，密切配合結(jié)構(gòu)，根據(jù)電施設(shè)

計(jì)施工圖要求進(jìn)行電氣暗配管、箱(盒)的施工配合。

①大于①32的鋼管須采用液壓(電動(dòng))彎管機(jī)彎制或采用成品彎頭。＜025的

鋼管可采用彎管器彎制。鋼管彎曲處不應(yīng)顯現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外

徑的10虬對(duì)鋼管的答應(yīng)彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，不小于管外徑的10倍。

②鋼管之間的連接采用套管焊接連接。套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5-3倍；連

接套管的內(nèi)膛與外徑應(yīng)同軸。套管二端管材插入后應(yīng)對(duì)口，不得間隙，管材焊接后

應(yīng)無(wú)夾渣、裂縫等缺陷，防止碎滲入后堵塞管路。

③管進(jìn)箱、盒連接

箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱

嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。管口入盒、箱處，鍍鋅暗配鋼

管可用RV多股導(dǎo)線、專用接地卡子將所有配管跨接，并與盒箱的接地端子進(jìn)行連接,

鍍鋅鋼管嚴(yán)禁采用焊接方式跨接地線。管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與

鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4個(gè)。各線管與接地跨接線的連接形式如下

圖所示：

RV跨接線

進(jìn)配電箱管做法

④現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋

現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時(shí)要

控制好標(biāo)高及與墻面的距離。利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套

子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過(guò)墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒子移位。

預(yù)留盒安裝

⑤墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子位置及標(biāo)高，電管直接進(jìn)入盒

內(nèi)。

墻體配管

⑥后砌隔墻配管

后砌隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時(shí)可先將配管敷設(shè)到準(zhǔn)確位置后傾斜出

墻面，待裝飾工程施工時(shí)隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻上安裝接線

盒時(shí)，先用油漆標(biāo)出位置，然后進(jìn)行固定點(diǎn)周圍的剔洞、切割和加固，安裝進(jìn)盒配

件，固定接線盒、鐵管。后砌墻體配管示意圖：

⑦進(jìn)戶管安裝

各種進(jìn)戶管安裝前，先用圓鋰將管口內(nèi)壁鋰光，將止水板焊接在距管口400mm

處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。預(yù)埋進(jìn)戶管時(shí)，

如管路較多，要求采用鋼管架支撐。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均采用40*4鍍鋅扁鋼與

鄰近接地網(wǎng)連接，接地線焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的6倍，埋地管內(nèi)外壁均要做防

腐。

進(jìn)戶管安裝

2.2.2明配管安裝

（1）明配管一樣采用吊架敷設(shè)，鋼管采用螺紋或緊定式連接，先放線定位安裝

好吊架，后將管子固定在吊架上，要求橫平豎直。

（2）管內(nèi)無(wú)毛刺及雜物，管口平整光滑并與箱（盒）連接時(shí)，用鎖緊螺母固定

的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2?3扣。

（3）鋼管接頭及燈頭盒等處均采用4nlm2的多股銅芯導(dǎo)線和專用接地線卡進(jìn)行

可靠的跨接接地。

（4）燈頭盒與燈具之間采用金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線，金屬軟管兩端均用塑料鎖緊接

頭連接。金屬軟管長(zhǎng)度不大于L2m,且金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭,

金屬軟管彎曲半徑不小于軟管半徑的6倍，金屬軟管均可靠接地，且不得作為電氣設(shè)

備的接地導(dǎo)體。

5.2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）材料質(zhì)量控制：鋼管壁厚、焊縫平均，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象，

暗敷于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁防腐，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁刷瀝青兩遍，防腐應(yīng)平

均無(wú)遺漏，燈頭盒、接線盒等盒箱及其他材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證等

質(zhì)量證明文件。

（2）墻內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷管路質(zhì)量控制：鋼管暗配時(shí)宜沿最近線路敷設(shè)并盡量減

少?gòu)澢?，必須彎曲處?yīng)盡量加大彎曲半徑，進(jìn)入配電箱的鋼管排列整齊、順直。管

路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)須加裝過(guò)線盒：無(wú)彎時(shí)30m,一個(gè)彎時(shí)20m,二個(gè)彎時(shí)15m,三個(gè)

彎時(shí)8m,過(guò)線盒的位置應(yīng)設(shè)在便于操作及美觀處。鋼管敷設(shè)的彎曲半徑＞6D,彎扁

度WO.1D。因墻厚度較小、砌體材質(zhì)比較酥脆，剔鑿前要封閉好管頭，以免剔鑿時(shí)

掉進(jìn)碎屑堵塞電管，剔鑿時(shí)要注意不得用力過(guò)猛，以免影響砌體強(qiáng)度。管道保護(hù)層

應(yīng)215MM,以免墻面開裂。施工時(shí)要嚴(yán)格控制管子的彎扁度及彎曲半徑并防止破裂。

施工完畢及時(shí)辦理交接檢，交土建修補(bǔ)。

（3）明配管的質(zhì)量控制：明配鋼管的吊筋應(yīng)排列整齊，外觀要求橫平豎直，強(qiáng)

弱電配管要分色加以區(qū)別。固定點(diǎn)間距平均，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)，電氣器具或

盒、箱邊緣的距離為150~500mm,管卡間最大間距：DN15~20：1.5m答應(yīng)偏差±30mm；

DN25~32：2m答應(yīng)偏差±40mm；DN40~50：2.5m答應(yīng)偏差±50mm；DN65以上：3.5m

答應(yīng)偏差±60mm。任意2m段內(nèi)水平、垂直度答應(yīng)偏差3mm。

（4）金屬軟管引入電氣器具：接頭應(yīng)采用金屬接頭，軟管長(zhǎng)度正常情形下不超

過(guò)1m,特別情形下可超過(guò)1m,但管卡固定間距應(yīng)Wlm。不得利用金屬軟管作為用電

器具的接地導(dǎo)體，金屬軟管本身采用多股銅芯軟線錫焊連接后，另一端良好接地。

（5）管路連接質(zhì)量控制：采用螺絲連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度

的1/2；連接后，其螺紋宜外露2~3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。采用套管連接時(shí)，

套管長(zhǎng)度應(yīng)為所連管子外徑的2.2倍以上，連接處管口的接口處應(yīng)在套管中心，焊

口應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密并360。滿焊。管進(jìn)盒箱采用螺紋進(jìn)盒、鎖母擰緊，螺紋露出鎖母2~3

扣。管進(jìn)盒箱采用焊接固定時(shí)，管與敲落孔邊宜點(diǎn)3~5點(diǎn)固定，并且不得焊透盒壁,

進(jìn)盒長(zhǎng)度2~4mm。管進(jìn)盒箱處應(yīng)順直，多根管進(jìn)盒、箱應(yīng)整齊、順直，進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度

一致。管進(jìn)盒箱應(yīng)保證每根管上跨接地線的焊接長(zhǎng)度達(dá)到每面三6倍圓鋼直徑。

（6）箱、盒位置及標(biāo)高控制：箱、盒標(biāo)高同一室內(nèi)的開關(guān)、插座標(biāo)高誤差W5nim,

并列安裝時(shí)誤差Wlmm,對(duì)于答應(yīng)20強(qiáng)的超差點(diǎn)應(yīng)控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高的+15mm以內(nèi)，不

應(yīng)有負(fù)向超差，各房間內(nèi)的插座、開關(guān)高度差不應(yīng)大于10mm。強(qiáng)弱電面板凈距應(yīng)大

于50厘米，以免強(qiáng)電工頻干擾弱電。位于門邊的開關(guān)距墻角凈距離在15~20厘米之

間，并且全樓要統(tǒng)一。

（7）跨接地線質(zhì)量控制：螺紋連接的管箍?jī)啥?、線盒上的各管之間應(yīng)焊接跨接

地線，跨接地線點(diǎn)焊于盒棱邊上，sc40及以下采用66nlm圓鋼，sc50采用巾10mm

圓鋼，Nsc70時(shí)，采用兩根巾8mm圓鋼，圓鋼應(yīng)雙面施焊，每面焊接長(zhǎng)度三6倍圓

鋼直徑，焊面應(yīng)飽滿、光滑，重點(diǎn)預(yù)防夾渣、咬肉、藥皮不清理、焊接倍數(shù)不夠等

質(zhì)量通病。除混凝土內(nèi)跨接，其余焊接處應(yīng)做防腐處理。

5.3電纜橋架及線槽安裝

5.3.1工藝流程

嘛架、線槽檢查I支吊架定位I支吊架制作安裝一橋架、線槽安裝"

里、線榭翅.

2.3.2安裝方法

（1）安裝支架時(shí)應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計(jì)，合理的布置位置，外觀成排成線、長(zhǎng)短一致,

支架間距1.5?2m。

（2）橋架本體安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直答應(yīng)偏差為其長(zhǎng)度的2%。，且全長(zhǎng)

答應(yīng)偏差為20mm；橋架連接處堅(jiān)固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、

無(wú)翹角、外層無(wú)傷害。

A

水平橋架安裝

（3）橋架及線槽直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架、線

槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸

起和凹陷。

（4）橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處必須使用成品配件，彎曲半徑由最大電纜的外徑

決定。

（5）橋架在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)如圖所示，穿越防火分區(qū)時(shí)需用防火材料填實(shí)。

（6）金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。金屬線槽與鍍

鋅鋼管連接如圖。

金屬管引線安裝方法（適用不同管子）

（7）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

①支吊架質(zhì)量控制：支、吊架間距水平敷設(shè)時(shí)L5~3m,一樣取2m；垂直敷設(shè)時(shí)

不宜大于2m,在進(jìn)出箱盒、拐彎、分支處500nlm以內(nèi)設(shè)置固定支持點(diǎn)。支吊架根據(jù)

線槽型號(hào)挑選相應(yīng)的自制吊架或成品托，自制吊架角鋼不小于25X25X3mm,吊桿不

小于巾8mm。焊接堅(jiān)固平均，防腐應(yīng)完整無(wú)損。安裝好的支吊架應(yīng)橫平豎直。支、吊

架的固定可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件的方法固定。線槽寬度150mm以上者，應(yīng)采用

雙螺栓固定。

②線槽外形：應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)外壁無(wú)毛刺，各種附件齊全合適，鍍鋅

層無(wú)剝落；線槽接口平直嚴(yán)密，槽蓋齊全，平整、無(wú)翹角。敷設(shè)平直、嚴(yán)密，垂直度、

水平度答應(yīng)偏差為其長(zhǎng)度的2%。以內(nèi)，但總長(zhǎng)W20mm；所有配件均采用鍍鋅制品，螺

栓內(nèi)襯彈簧墊及平墊。線槽與箱體連接，根據(jù)容線要求，采用相應(yīng)口徑金屬管連接

緊固，線槽未端應(yīng)加裝封堵。

③槽內(nèi)容線控制：可卸蓋式槽架內(nèi)容線率應(yīng)W75%；地面線槽內(nèi)容線率應(yīng)W40%；

幾個(gè)回路的絕緣導(dǎo)線或電纜可敷于同一線槽內(nèi)，但線纜總截面（含外護(hù)層）應(yīng)W20%,

載流導(dǎo)線的根數(shù)一樣不宜超過(guò)30根；控制、信號(hào)及弱電線路線纜總截面積不應(yīng)超過(guò)

線槽內(nèi)截面積的50%,導(dǎo)線或電纜根數(shù)不限。

④接地：金屬線槽應(yīng)與接地干線良好連接，鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤的搭

接處用螺母、平墊、彈簧墊墊緊固定后可不做跨接地線，非鍍鋅制品的搭接處應(yīng)用

4mm2多股銅芯線及以上銅芯軟線或裸扁銅線連為整體，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地體，

跨接地線的連接方向應(yīng)整齊一致，并在同一側(cè)。

⑤槽內(nèi)回路：不同電壓回路、頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一槽內(nèi)。電壓在65V

以下；同一設(shè)備的動(dòng)力和控制回路；三相四線制照明回路可直接放于同一線槽內(nèi)。

2.4電線敷設(shè)

2.4.1工藝流程

2.4.2挑選導(dǎo)線

各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)暨x型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加

以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線

作零線。

2.4.3清掃管路

配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清

除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端堅(jiān)固地綁扎在帶線上，

兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

2.4.4放線、斷線

放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，并用對(duì)應(yīng)電壓等級(jí)的兆歐

表進(jìn)行通斷測(cè)試。

剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。

帶線與導(dǎo)線綁扎

當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的

盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎堅(jiān)固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端

的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎堅(jiān)固。

2.4.5管內(nèi)穿線

在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破舊,

均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回

路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝

置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。

2.4.6導(dǎo)線連接

導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩

種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時(shí)根據(jù)規(guī)范要求挑選相應(yīng)的導(dǎo)線連接方

式。

2.4.7線路檢查

導(dǎo)線在接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否

符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立刻糾

正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

2.4.8線路絕緣測(cè)試

電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測(cè)試時(shí)，第一將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，將開關(guān)盒

內(nèi)導(dǎo)線連通。測(cè)試應(yīng)將干線和支線分開，測(cè)試時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。

電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)先將線路的開關(guān)、外表、設(shè)

備等全部置于斷開位置，絕緣測(cè)試無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)

范和設(shè)計(jì)的要求。

2.5電纜敷設(shè)

2.5.1說(shuō)明

高壓電纜的敷設(shè)，一樣由專業(yè)承包商完成，從低壓柜輸出的所有電纜由總承包

商負(fù)責(zé)完成。

2.5.2施工流程

2.5.3交聯(lián)聚乙稀電纜敷設(shè)

(1)電纜設(shè)備挑選

電纜敷設(shè)采用的輔助設(shè)備見下表

慢速轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)電纜滑輪放線滑輪電纜放線架

0i1J

(2)電纜施工方法

本工程中將截面(70?185mm2)的交聯(lián)聚氯乙稀電纜銅芯電纜垂直敷設(shè)選用卷?yè)P(yáng)

機(jī)牽引，水平敷設(shè)選用人工敷設(shè)。

電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序

為由上而下；B1層以上的電纜由下而上敷設(shè)，B1層以下的電纜由上引下。

檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜盤由首層經(jīng)吊裝設(shè)備吊

裝孔運(yùn)至相應(yīng)的設(shè)備層。在各樓層所需位置分別設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定好吊點(diǎn)，調(diào)整好

位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。

電纜敷設(shè)的方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設(shè)，機(jī)械輔助敷設(shè)如下

圖：

卷?yè)P(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖1

符號(hào)說(shuō)明：

1-鋼絲繩

2-膨脹螺栓

3-槽鋼

4-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩

5-卷?yè)P(yáng)機(jī)

6-鋼絲繩

7-滑輪

8-導(dǎo)向滑輪

9-電纜夾具

10-電纜

卷?yè)P(yáng)機(jī)敷設(shè)電纜示意圖2

符號(hào)說(shuō)明：

1-鋼絲繩

2-膨脹螺栓

3-槽鋼

4-固定卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩

5-卷?yè)P(yáng)機(jī)

6-鋼絲繩

7-滑輪

8-導(dǎo)向滑輪

9-電纜放線架

10-電纜盤

11-電纜

12-電纜滑輪

13-電纜夾具

將電纜頂端用一個(gè)專用金屬網(wǎng)套固定，通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭同卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩連接；檢

查各個(gè)環(huán)無(wú)誤后點(diǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將電纜提升，在提升過(guò)程中，卷?yè)P(yáng)機(jī)只能是點(diǎn)動(dòng)，底部

電纜盤用人力轉(zhuǎn)動(dòng)，必須保證有足夠的長(zhǎng)度供卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)處和電纜放

線架處必須有專人負(fù)責(zé)指揮，且人手一部對(duì)講機(jī)，以便遇到危險(xiǎn)時(shí)及時(shí)停止點(diǎn)動(dòng)卷

揚(yáng)機(jī)。

卷?yè)P(yáng)機(jī)和電纜的布置：在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)

置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，電纜敷設(shè)前，先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)

荷試驗(yàn)。電纜敷設(shè)中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將

電纜與鋼絲繩堅(jiān)固地綁扎在一起，將電纜上的拉力平均地分布到鋼絲繩各段。電纜

樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持通訊暢通。卷?yè)P(yáng)機(jī)亦與結(jié)構(gòu)可靠固定。機(jī)械敷設(shè)

電纜的速度控制在15m/mino

電纜支架架設(shè)地點(diǎn)的挑選，以敷設(shè)方便為原則，一樣應(yīng)在電纜起止點(diǎn)鄰近為宜。

架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及

地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械傷害。

(3)熱縮電纜頭制作

本工程電纜頭擬采用熱縮頭制作。剝除電纜絕緣保護(hù)層，根據(jù)熱縮電纜頭工藝

尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠后，套

熱縮電纜終端套。

電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂

上凡土林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接好接線端子后再

套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。

根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑、淡藍(lán)色等熱縮管護(hù)套至接線鼻子的壓

接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開。根據(jù)

接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。

(4)電纜固定及標(biāo)識(shí)

橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰Вg距1m以內(nèi)，

每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉

處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。

標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)堅(jiān)固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、

規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。

2.7.4安裝工藝

(1)配電箱暗裝

在混凝土墻上施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，

安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊縫隙,

標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。

在輕鋼龍骨內(nèi)隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過(guò)墻體尺寸，施工時(shí)應(yīng)注意和

裝修專業(yè)的和諧配合和成品保護(hù)。

(2)配電箱掛墻明裝

在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱(盤)時(shí)應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出

準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹

螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。

在輕鋼龍骨內(nèi)隔墻上安裝配電箱時(shí)應(yīng)注意配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，

箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進(jìn)出電線導(dǎo)管及開孔處須有保護(hù)措施，以

防止損壞電線電纜。

(3)配電柜安裝

落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最

多不能超過(guò)三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面lOmmo

基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作，長(zhǎng)及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，

型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。

盤柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。

盤柜的金屬框架必須接地可靠，活動(dòng)門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相

連，且應(yīng)有標(biāo)識(shí)。

配電柜與橋架的連接：配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或孔鉆，電纜敷設(shè)完成后

封閉，橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋架與配電箱(柜)連接處采

用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜，橋架與配電柜連會(huì)見下圖：

(4)配電箱(柜)內(nèi)接線：

箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無(wú)絞接現(xiàn)象，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤面引出

及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修；回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。導(dǎo)線連接緊

密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連

接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯

流排配出。

設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積挑選如下表:

相導(dǎo)線的截面積S(mm2)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp

S<16S

16<S<3516

35<S<400S/2

絕緣搖測(cè)：電箱全部安裝完畢后，用1KV兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)

目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。

配電箱、柜安裝示意圖：

項(xiàng)目主要施工方法

低壓低壓配電柜運(yùn)至設(shè)備層后，使用液壓叉車叉起設(shè)備底部，搬運(yùn)至配電間

柜安內(nèi)。搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情形。搬運(yùn)過(guò)程中注意確保設(shè)備和

裝人身安全，速度不可過(guò)快。

項(xiàng)目主要施工方法

水平搬運(yùn)圖

采用門型架

吊裝就位，就位的

時(shí)候按照施工圖

布置的位置將高

低壓柜放在基礎(chǔ)

型鋼上。

就位圖

1配電柜安裝

必須接地可靠。

2接線必須

符合相關(guān)規(guī)范。

進(jìn)出線圖

而晨葭機(jī)柜就位后，先進(jìn)行柜內(nèi)設(shè)備安裝接線，機(jī)房建筑、裝飾完成后安裝蓄

裝電池。

項(xiàng)目主要施工方法

配電符號(hào)說(shuō)明：

-

二工5

箱安—「支架

￡0

3—g

裝￡，2-鋼管

3-配電箱

4

=0=4-接地線

H.J——

5-膨脹螺栓

1品電箱明裝示意圖6-墻體

符號(hào)說(shuō)明：

1

」一『鋼管

y轡U

-水泥砂漿

3、、2

、多

4II填實(shí)

3-配電

4-混凝土墻

酉己電箱暗裝:了意圖

體

符號(hào)說(shuō)明：

直

j左圖：暗配管

暗箱做法

修t

--

--/

/右圖：明配管

//

tf明箱做法

*、.??、「根母、鎖母

3I-IK3

2-接地線

f63-配電箱

4

一

4-膨脹螺栓

二f—」4

5-鋼管

管路進(jìn)出配包箱圖6-墻體

項(xiàng)目主要施工方法

符號(hào)說(shuō)明：

1-橋架

2-螺母螺栓

彈平墊

3-配電柜

4-鎖母、根母

符號(hào)說(shuō)明：

1-進(jìn)線箱

2-六角螺栓

3-PE母線排

4-相線母排

2.7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

①外形：配電箱、柜位置、標(biāo)高正確，柜內(nèi)外清潔整齊，部件齊全，油漆完整

無(wú)損，機(jī)械開孔合適光滑，護(hù)口齊全。明箱后板緊貼墻面，暗設(shè)時(shí)面板四周緊貼墻

面，砂漿飽滿光滑無(wú)空鼓。落地柜型鋼基礎(chǔ)平直，大小恰當(dāng)、防腐完整，固定螺栓

間距Wlmm。箱蓋、柜門開關(guān)靈活，箱、柜固定牢靠，箱面標(biāo)簽整齊、正確。

②內(nèi)部：箱內(nèi)刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)接電

源，右側(cè)接負(fù)荷。箱、柜內(nèi)開孔應(yīng)使用液壓開孔器，不得氣割開孔，管孔應(yīng)一致光

滑，護(hù)口齊全，管、箱應(yīng)絲扣連接。有元器件的箱、柜門應(yīng)有可靠接地，導(dǎo)線應(yīng)綁

扎成束，連接堅(jiān)固、嚴(yán)密，不傷線芯，多股線壓接端子使用專用液壓鉗，壓接堅(jiān)固，

母排連接堅(jiān)固緊密，接觸處導(dǎo)電膏涂抹平均。用0.05X10mm塞尺檢查：線接觸者塞

不進(jìn)，面接觸50mm寬度以下塞尺塞入不超過(guò)4mm,60mm及以上者不大于6mm,零母

線在箱內(nèi)采用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置，與相線相對(duì)應(yīng)。箱內(nèi)

配線及母線應(yīng)按下列規(guī)定分色：黃（L1相），綠（L2相），紅（L3相），淡藍(lán)（N零線），

黃/綠雙色（PE地線）。

③答應(yīng)偏差項(xiàng)目：同類箱、柜標(biāo)高應(yīng)一致，答應(yīng)偏差W10mm；成排柜標(biāo)高答應(yīng)

偏差W5mm；連接縫W2mm。垂直度、水平度答應(yīng)偏差：體高50cm以下者Wl.5mm,

箱體高50cm以上者W3nim,立式柜為W1.5/1000mm。槽鋼基礎(chǔ)側(cè)面答應(yīng)偏差W

1/lOOOmm,全長(zhǎng)W5mm。

5.8電機(jī)檢查接線

5.8.1工藝流程

安裝前的檢查—?F設(shè)備安裝T電機(jī)接線儲(chǔ)

試運(yùn)行及驗(yàn)收產(chǎn)

2.8.2安裝前檢查

安裝前，檢查電動(dòng)機(jī)、電加熱器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體、控制和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)完好,

盤動(dòng)轉(zhuǎn)子輕快應(yīng)無(wú)卡阻及非常聲響，電動(dòng)機(jī)的引出線在端子上壓接良好且編號(hào)齊全，

附件備件齊全，潤(rùn)滑脂情形正常。

2.8.3設(shè)備安裝

由于電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與其它設(shè)備配套連接，因此其安裝工序

主要由其它專業(yè)進(jìn)行，電氣專業(yè)配合進(jìn)行檢查，大型電動(dòng)機(jī)需電氣專業(yè)和相關(guān)專業(yè)

密切配合進(jìn)行。

電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)流

和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。

2.8.4電動(dòng)機(jī)接線

引至電動(dòng)機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械傷害的地方應(yīng)套保護(hù)管。電動(dòng)

機(jī)及其控制設(shè)備引出線壓接應(yīng)堅(jiān)固，且編號(hào)齊全，接線前應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣測(cè)

試。

2.9開關(guān)、插座安裝

2.9.1工藝流程

(清理卜—?［接線］------，開關(guān)、插座安裝］—?［通電檢查］

2.9.2施工準(zhǔn)備

本工程的開關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，所

材料要求有材料必須有產(chǎn)品合格證或“CCC”認(rèn)證。面板應(yīng)具有足夠

的強(qiáng)度，面板應(yīng)平整，無(wú)變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。

主要機(jī)具手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗等。

各種管路、盒子修理完畢，線路的絕緣電阻達(dá)到了設(shè)計(jì)

作業(yè)條件

值。室內(nèi)地面工程、墻面工程基本完成、門窗安裝完畢。

2.9.3清理

開關(guān)插座安裝前，須用鎏子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一

并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。

2.9.4接線

同一場(chǎng)所安裝的開關(guān)心斷位置一致、操作靈活，接點(diǎn)的接頭可靠；且相線須經(jīng)

開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不

應(yīng)與零線端子直接連接。

同一場(chǎng)所插座的三相接線應(yīng)一致。

2.9.5開關(guān)插座安裝

（1）工藝流程

清理線-?接線一?安裝一?成品保護(hù)

（2）在開關(guān)插座安裝之前，將各種管路、盒子修理完畢，盒子縮進(jìn)裝飾面超過(guò)

20mm的，必須加套盒，線路的絕緣電阻達(dá)到了設(shè)計(jì)值。土建室內(nèi)地面工程、墻面工

程基本完成、門窗安裝好且可以上鎖。

（3）安裝開關(guān)插座的時(shí)候，用鎏子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他

雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。

（4）將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒

內(nèi)，單相插座安裝必須按照“左零右相，上零下相”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與

零線端子直接連接。

（5）開關(guān)安裝的位置和燈的位置相對(duì)應(yīng)，所有的開關(guān)的蹺板開關(guān)通斷設(shè)置的方

向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。

（6）開關(guān)插座安裝完成后，送電試運(yùn)行前，用絕緣電阻表進(jìn)行搖測(cè)，按戶按單

元做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)，分單元送電后，檢查漏電開關(guān)是否掉閘，

用專用的檢查器檢查插座的相線和零線是否接錯(cuò)，若有錯(cuò)誤，做好記錄，待斷電后

逐個(gè)整改。

(7)安裝開關(guān)插座的時(shí)候，注意不污染墻面，保持室內(nèi)地面的清潔，線頭和包

裝袋及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。

(8)同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm,暗開關(guān)之間留有

一定的距離，并距門框0.15-0.20m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向

下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。

2.9.6通電檢查

開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查，采用絕緣搖測(cè)進(jìn)行測(cè)試，按

區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座

的漏電開關(guān)是否掉閘，并采用專用的測(cè)試器具檢查插座的相線和零線是否接錯(cuò)，若

有不正確，做好記錄，待斷電后逐個(gè)調(diào)整。

2.9.7質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)電器質(zhì)量：開關(guān)、插座必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。所有材料都有合格證等

質(zhì)量證明文件。

(2)電器固定：電器安裝堅(jiān)固可靠、端正，位置正確，電器清潔干凈，吊桿垂

直，排列整齊，固定統(tǒng)一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超過(guò)3kg的燈具單

獨(dú)設(shè)立支吊架。

(3)接線：插座接線應(yīng)“左零右火”，開關(guān)方向應(yīng)一致并應(yīng)切斷相線，開關(guān)、

燈具、插座的分支不得串接。

(4)答應(yīng)偏差：開關(guān)、插座并列安裝時(shí)高度差WO.5mm,同面墻W5rnm,同場(chǎng)所

WIOmm,規(guī)定答應(yīng)的20%超差點(diǎn)應(yīng)W+15mm,不應(yīng)有負(fù)向超差。面板的垂直度答應(yīng)

偏差0.5mmo

(5)通電試驗(yàn)：通電試驗(yàn)的時(shí)間為全負(fù)載24ho通電試驗(yàn)前應(yīng)按單元按戶搖測(cè)

線路絕緣電阻，做好記錄作為分部工程評(píng)定依據(jù)。

2.10燈具安裝

2.10.1說(shuō)明

［檢查燈具）-----X組裝燈具］-----X安裝燈具］-----電試運(yùn)行）

2.10.3施工準(zhǔn)備

燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械傷害、變形、油漆

材料要求

剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

主要機(jī)具分鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬(wàn)用表。

在領(lǐng)料前對(duì)選用材料施行檢查。燈位盒口修好，塑料臺(tái)板應(yīng)完

作業(yè)條件好。對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。頂棚、墻面的抹灰

工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已終止。

2.10.4燈具檢查

燈具進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，檢查燈具與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求是否

相符；檢查安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無(wú)傷害，附件齊

全；查驗(yàn)燈具的合格證等其它證件是否齊全。對(duì)燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。

2.10.5燈具安裝

燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌

入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同區(qū)域的燈具形

式，采用編號(hào)加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。

燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面

板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。

（1）熒光燈、吸頂燈安裝

吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂

形