任務(wù)五工作臺自動往復(fù)循環(huán)電氣控制行程控制又稱位置控制或限位控制，是利用生產(chǎn)機械運動部件上的擋鐵與行程開關(guān)碰撞，使其觸點動作來控制電路的接通或斷開，以實現(xiàn)對生產(chǎn)機械運動部件的行程或位置控制。自動往復(fù)控制是實現(xiàn)在一定行程內(nèi)的自動往復(fù)運動的控制，自動循環(huán)控制可以方便地對工件進(jìn)行連續(xù)加工。

電氣原理圖任務(wù)五工作臺自動往復(fù)循環(huán)電氣控制線路工作原理（2）停車：按下SB1KM1線圈失電

電機M失電停轉(zhuǎn)

工作臺停止運動

停止使用后，斷開電源開關(guān)QS。這里SB2、SB3分別作為正轉(zhuǎn)啟動按鈕和反轉(zhuǎn)啟動按鈕，若啟動時工作臺在左端，則應(yīng)按下SB3進(jìn)行啟動。

任務(wù)五工作臺自動往復(fù)循環(huán)電氣控制任務(wù)實施一、任務(wù)實施器材（1）鋼絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀一套/組（2）接線板、萬用表一套/組（3）任務(wù)所需電氣元件及設(shè)備一套/組二、任務(wù)實施步驟1、列一列元器件清單請根據(jù)給出的安裝自動往復(fù)控制線路所需的元器件及導(dǎo)線，將每種的型號、規(guī)格和數(shù)量填入表4-3-1中，并檢查元器件的質(zhì)量。

2、做一做線路安裝（1）固定元器件，根據(jù)原理圖將接線圖標(biāo)號（圖4-3-2）（2）安裝控制線路；（3）安裝主線路；（4）安裝電源、電動機等控制板的外部導(dǎo)線。

任務(wù)實施3、測一測線路檢測（1）控制電路接線檢查用萬用表電阻檔檢查控制電路接線情況。檢查時，應(yīng)選用倍率適當(dāng)?shù)碾娮铏n，并歐姆調(diào)零。（2）住電路接線檢查按電路圖或接線圖從電源端開始，借助手動壓下交流接觸器代替通電，檢查主電路有無短路或開路現(xiàn)象，逐段核對接線有無漏接、錯接、冗接之處，檢查導(dǎo)線接點是否符合要求，是否壓接牢固，以免帶負(fù)載運行時產(chǎn)生閃弧現(xiàn)象。

4、試一試通電試車為保證人身安全，在通電試車時，要認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)教師檢查并現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。接通三相電源L1、L2、L3，合上電源開關(guān)QS，按下SB2，觀察接觸器KM1是否吸合，松開SB2觀察接觸器KM1是否自鎖，觀察電動機M是否正轉(zhuǎn)，工作臺是否左移；當(dāng)工作臺移到左端碰撞SQ1后，觀察接觸器KM1是否釋放、KM2是否吸合，電動機是否反轉(zhuǎn)，工作臺是否右移等；當(dāng)工作臺移到右端碰撞SQ2后，觀察接觸器KM2是否釋放、KM1是否吸合，電動機M是否正轉(zhuǎn)，工作臺是否左移等；按下SB1，KM是否釋放，電動機、工作臺是否都已經(jīng)停止。

任務(wù)評價表評價內(nèi)容評價標(biāo)準(zhǔn)配分扣分得分器材準(zhǔn)備1、不清楚元器件功能與作用，每只扣2分，扣完為止；2、不能說明使用注意事項，每只扣2分，扣完為止；3、元器件漏檢、錯檢每只扣2分，扣完為止10分元器件布局元器件布局不合理，每只扣3分，扣完為止2、安裝不牢固、不整齊、不勻稱，每只扣3分，扣完為止3、布局過程導(dǎo)致元器件損壞，每只扣3分，扣完為止15分線路敷設(shè)導(dǎo)線敷設(shè)不平直、不整齊、絕緣損壞，每處扣2分，扣完為止節(jié)點不緊密、露銅或反圈，每處扣2分，扣完為止線路敷設(shè)違反電路原理圖，每處扣2分，扣完為止號碼管錯標(biāo)、漏標(biāo)，每處扣2分，扣完為止導(dǎo)線選取錯誤，有一根扣10分，扣完為止20分自檢與故障自檢方法錯誤、漏檢、錯檢，每次扣5分，扣完為止連續(xù)線路有故障，故障分析與排障方法錯誤，每次扣10分，扣完為止連接線路無故障，設(shè)定故障分析與排障方法錯誤，每次扣10分，扣完為止20分通電試車1、熱繼電器設(shè)定不正確，每處扣5分2、第一次試車不成功且不能迅速判斷故障，扣10分第二次試車不成功且不能迅速判斷故障，本項不得分20分安全與文明規(guī)范工具擺放、整理等違反9S要