ICS43.040.10CCST36WZSJD汽車用多功能開關(guān)總成技術(shù)要求Technicalrequirementsofmultifunctio溫州市機電技術(shù)協(xié)會發(fā)布IT/WZSJD2402—2024前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本參數(shù)和結(jié)構(gòu)型式 25基本要求 26技術(shù)要求 27試驗方法 68檢驗規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、貯存和保管 10質(zhì)量與服務(wù)承諾 T/WZSJD2402—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由溫州市機電技術(shù)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江萬超電器有限公司。本文件參加起草單位：溫州市永良機械技術(shù)研究所、溫州市職業(yè)技術(shù)學(xué)院。本文件主要起草人：陳耿、陳良、楊星勇、林盛、潘燕青、張海燕、陳蕾、杜王培、何愛敏、劉萬波、倪志海、朱文廣、陳乃昶、李敏濤。本文件于2024年首次制訂。本文件由浙江萬超電器有限公司負責(zé)解釋。1T/WZSJD2402—2024汽車用多功能開關(guān)總成技術(shù)要求本文件規(guī)定了汽車用多功能開關(guān)總成的術(shù)語與定義、基本參數(shù)與結(jié)構(gòu)型式、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存、質(zhì)量與服務(wù)承諾。本文件適用于安裝在駕駛室儀表板部位，額定電壓為DC12V或DC24V的汽車電氣系統(tǒng)用功能開關(guān)總成（以下簡稱開關(guān)）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.5—2019環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導(dǎo)則:沖擊GB/T2423.22—2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB4094—2016汽車操縱件、指示器及信號裝置的標(biāo)志GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T9286—2021色漆和清漆劃格試驗GB/T26988—2011汽車部件可回收利用性標(biāo)識GB/T28046.1道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第1部分：一般規(guī)定GB/T28046.2道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第2部分：電氣負荷GB/T28046.3道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機械負荷GB/T28046.4道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第4部分：氣侯負荷GB/T30038道路車輛電氣電子設(shè)備防護等級(IP代碼)GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求QC/T198—2014汽車用開關(guān)通用技術(shù)條件QC/T413—2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T625—2024汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層QC/T797—2008汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體件的材料標(biāo)識和標(biāo)記QC/T1067.1—2017汽車電線束和電氣設(shè)備用連接器第1部分：定義、試驗方法和一般性能要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語與QC/T198—2014界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1多功能開關(guān)總成Multifunctionalswitchassembly2T/WZSJD2402—2024汽車電器中將多個單一功能的開關(guān)集成于一體的組合件裝配總成。4基本參數(shù)和結(jié)構(gòu)型式4.1基本參數(shù)開關(guān)總成的基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)4.2結(jié)構(gòu)型式按結(jié)構(gòu)分，開關(guān)總成分為：機械式開關(guān)；5基本要求5.1應(yīng)采用計算機輔助設(shè)計軟件進行三維建模、產(chǎn)品模擬設(shè)計。5.2應(yīng)具備用于零件尺寸精度、幾何公差的檢測量具和儀器。5.3應(yīng)具備電流、電壓、耐壓性能、接觸電阻、使用壽命項目的檢測能力。6技術(shù)要求6.1一般要求6.1.1開關(guān)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。6.1.2開關(guān)應(yīng)能在下列工作環(huán)境條件下正常工作：a)海拔不超過2000m；b)工作環(huán)境溫度：-40℃~85℃;c)相對濕度：≤90%(25℃)；d)標(biāo)稱電壓：12V或24V；e)工作電壓值：標(biāo)稱12V:9V～16V;標(biāo)稱24V:16V～32V。6.1.3開關(guān)的外形及安裝尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計圖樣要求。6.2外觀質(zhì)量3T/WZSJD2402—20246.2.1開關(guān)外表面應(yīng)光潔，色澤均勻，不應(yīng)有毛刺、飛邊、劃傷、裂紋和銹蝕缺陷。6.2.2開關(guān)不應(yīng)有影響使用性能的外觀變形。6.2.3產(chǎn)品上應(yīng)有明顯的標(biāo)記。標(biāo)記的內(nèi)容、區(qū)域應(yīng)在產(chǎn)品圖上予以明確。6.2.4開關(guān)使用圖形符號的圖案雕刻、印刷或鑲嵌應(yīng)清晰、端正。圖形符號應(yīng)符合GB4094—2016的規(guī)定。6.2.5有照明特性要求的開關(guān)，要求透光均勻，無漏光、串光。色標(biāo)、亮度符合圖紙要求。6.2.6開關(guān)的零部件應(yīng)無錯裝或漏裝現(xiàn)象。6.2.7開關(guān)壓接處、粘接處、卡扣處、鉚接處和螺釘連接處不應(yīng)有松動或自行松脫現(xiàn)象。6.2.8開關(guān)導(dǎo)線釬焊部位應(yīng)牢靠，無虛焊、脫焊現(xiàn)象。6.2.9開關(guān)表面漆膜不應(yīng)有氣泡、空白、堆積和流溢現(xiàn)象。6.2.10開關(guān)表面油漆層附著力符合GB/T9286中8.3的3級要求。6.2.11開關(guān)的金屬涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合QC/T625—2013的規(guī)定。6.3基本性能6.3.1開關(guān)檔位應(yīng)轉(zhuǎn)換靈活，在轉(zhuǎn)換操作力作用下，應(yīng)迅速地接通或斷開，定位準(zhǔn)確可靠，無松動或阻滯現(xiàn)象。具有自動回位機構(gòu)的開關(guān)，當(dāng)操作力消除后，應(yīng)能自動準(zhǔn)確回位。6.3.2開關(guān)檔位轉(zhuǎn)換所需要的操作力，應(yīng)符合該型產(chǎn)品設(shè)計圖樣中的規(guī)定。耐久性試驗后，操作力的變化值的絕對值不應(yīng)大于試驗前數(shù)值的40％。6.3.3觸點電壓降開關(guān)觸點電壓降應(yīng)符合表2的規(guī)定。耐久試驗后試樣觸點電壓降值允許增加67%。表2觸點電壓降6.4機械性能6.4.1自由跌落沖擊性能開關(guān)的自由跌落沖擊性能應(yīng)符合GB/T28046.3中4.3.3的規(guī)定,試驗后不應(yīng)有隱性損壞，允許外殼有微小損壞，功能狀態(tài)應(yīng)達到GB/T28046.1的C級的要求,并應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。6.4.2耐振動性能開關(guān)的耐振動性能應(yīng)符合GB/T28046.3—2011中4.1的規(guī)定。試驗后,外觀及基本性能應(yīng)符合6.2.7和6.3.1的規(guī)定。6.4.3機械過載性能4T/WZSJD2402—2024開關(guān)應(yīng)能經(jīng)受7.5.3規(guī)定的機械過載特性試驗，試驗后不應(yīng)有裂紋或損壞，且應(yīng)符合6.3.1和6.6.2的規(guī)定。6.4.4機械沖擊性能開關(guān)按表3中的參數(shù)進行機械沖擊試驗，試驗后應(yīng)符合6.3.1和6.6.2的規(guī)定。表3機械沖擊試驗參數(shù)6.4.5開關(guān)連接器按QC/T1067.1—2017的規(guī)定。6.5環(huán)境性能6.5.1存儲溫度性能開關(guān)按7.6.1進行溫度交變特性試驗，試驗中及試驗后，外觀及性能應(yīng)正常，符合6.3.1和6.6.3的規(guī)定。6.5.2耐溫度變化性能耐溫度變化性能應(yīng)符合QC/T198—2014中4.18的規(guī)定。產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合6.3.1和6.6.3的規(guī)定。6.5.3耐溫度、濕度循環(huán)變化性能耐溫度、濕度循環(huán)變化性能應(yīng)符合QC/T198—2014中4.19的規(guī)定。試驗時在低溫段和高溫段不通電不進行操作，恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合6.3.1、6.3.3和6.6.3的規(guī)定。6.5.4溫度交變性能開關(guān)按7.6.4進行溫度交變特性試驗，試驗中及試驗后，外觀及性能應(yīng)正常，符合6.2、6.3和6.6.3的規(guī)定。6.5.5溫度沖擊性能開關(guān)按7.6.5進行熱沖擊性能試驗，試驗后，產(chǎn)品機械連接及焊接位置應(yīng)無裂紋、松動或脫落等現(xiàn)象，性能應(yīng)符合6.2、6.3和6.6.3的規(guī)定。6.5.6耐磨損性能產(chǎn)品表面應(yīng)能經(jīng)受耐磨性能試驗，試驗后無損傷或識別出微弱的損傷，操縱符號應(yīng)清晰符合6.2.4的規(guī)定。6.5.7鹽霧性能5T/WZSJD2402—2024開關(guān)按GB/T28046.4中5.5進行試驗。持續(xù)時間為48h,試驗完畢開關(guān)恢復(fù)常溫后,檢查基本性能、耐電壓性能和絕緣電阻性能，應(yīng)符合6.3.1、6.6.2和6.6.3的規(guī)定。6.5.8防塵、防水性能開關(guān)的防塵、防水性能應(yīng)符合GB/T30038中8.3.3.1和8.4.2的規(guī)定。試驗后，檢查基本性能及絕緣電阻，應(yīng)符合6.3.1和6.6.3的規(guī)定。6.6電氣性能6.6.1開關(guān)觸點顫動時間檔位變化引起工作狀態(tài)改變，使觸點顫動，從觸點開始顫動至觸點完全停止顫動，其觸點顫動時間6.6.2耐電壓性能開關(guān)的耐電壓性能應(yīng)符合GB/T28046.2中4.11.3的規(guī)定,應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和電弧。試驗后,外觀及基本性能應(yīng)符合6.2.2和6.2.7的規(guī)定。6.6.3絕緣電阻性能絕緣電阻應(yīng)符合GB/T28046.2中4.12.3的規(guī)定。試驗后,外觀及基本性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.2.7和6.3.1的規(guī)定。6.6.4絕緣強度性能同一開關(guān)上相互不連接的導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件與外殼之間分別施加50Hz、550V(有效值)的正弦波形電壓進行絕緣強度性能試驗，持續(xù)時間1min，試驗后絕緣層不應(yīng)被擊穿。6.6.5電氣過載性能開關(guān)應(yīng)按7.7.5進行過負載能力試驗。試驗后應(yīng)符合6.3.1和6.6.3的規(guī)定。具有過負載保護功能的開關(guān)，加載電流達到過負載保護值時，保護功能應(yīng)起動。6.6.6直流電壓性能開關(guān)直流供電電壓性能應(yīng)符合GB/T28046.2中4.2的規(guī)定。6.6.7反向電壓性能反向電壓性能應(yīng)符合GB/T28046.2中的4.7的規(guī)定。6.6.8電磁兼容性能電子式開關(guān)總成的電磁兼容性能按QC/T198—2014中4.11的規(guī)定。6.7耐化學(xué)與腐蝕性能6.7.1耐飲料性能開關(guān)抗飲料性能應(yīng)符合QC/T198—2014中4.22.1的規(guī)定，試驗后應(yīng)符合6.2.2、6.2.4和6.3.1的規(guī)定。6T/WZSJD2402—20246.7.2耐化學(xué)性能開關(guān)耐化學(xué)性能應(yīng)符合QC/T198—2014中4.22.2的規(guī)定，試驗后應(yīng)符合6.2.2、6.2.4和6.3.1的規(guī)定。6.8噪聲操作開關(guān)時，開關(guān)沒有異響,噪聲應(yīng)不大于60dB。6.9阻燃性開關(guān)的阻燃性能應(yīng)符合GB8410中第3章的規(guī)定。6.10耐光照性能開關(guān)表面承受384h輻射后，沒有明顯褪色。6.11耐流動混合氣體腐蝕開關(guān)耐流動混合氣體腐蝕性能按GB/T28046.4中5.8進行試驗，試驗后應(yīng)符合6.3.1和6.6.2的規(guī)定。6.12開關(guān)可回收利用性標(biāo)識按GB/T26988—2011的規(guī)定。6.13塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體的材料標(biāo)識和標(biāo)記按QC/T797—2008的規(guī)定。6.14禁用物質(zhì)開關(guān)禁用物質(zhì)限值及檢測方法應(yīng)符合GB/T30512的規(guī)定。6.15耐久性開關(guān)按裝車方式安裝在專用試驗臺上，在試驗電壓條件下通以額定電流，按表4中的高溫、低溫和常溫狀態(tài)進行耐久試驗,試驗次數(shù)為60000次,次數(shù)分配為高溫20%、低溫20%、常溫60%。試驗后,開關(guān)在常溫下進行檢查,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3和6.6.3的規(guī)定，其電壓降允許增加，但應(yīng)不大于表2規(guī)定的167%。表4耐久次數(shù)7試驗方法7.1通用試驗條件7.1.1試驗用電壓表、電流表應(yīng)不低于0.5級，耐電壓試驗用變壓器容量應(yīng)不低于0.5kVA。7.1.2試驗環(huán)境溫度為23±5℃;相對濕度45%～75%；大氣壓力86kPa～106kPa。7.1.3標(biāo)稱電壓為12V時，試驗電壓為14V±0.2V；標(biāo)稱電壓為24V時，試驗電壓為28V±0.2V。7T/WZSJD2402—20247.2外形及安裝尺寸用分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺、專用檢具或檢測儀器進行檢查。7.3外觀質(zhì)量7.3.1采用目測或手感法檢查6.2.1～6.2.9中的外觀質(zhì)量。7.3.2開關(guān)表面油漆層附著力檢查按GB/T9286—2021第7章規(guī)定進行。7.3.3開關(guān)的金屬涂鍍層和化學(xué)處理層檢查按QC/T625—2013規(guī)定進行。7.4基本性能7.4.1將開關(guān)按實際使用條件安裝在試驗臺上進行測試，各電路通以額定電壓（DC12V或DC24V）,電流小于0.5A的負荷，每個檔位分別進行5次轉(zhuǎn)換操作，檢查開關(guān)所有工作檔位，應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。7.4.2目測和操作檢測開關(guān)的自動回位機構(gòu)。7.4.3將開關(guān)按實際使用條件安裝在試驗臺上進行測試，用測力計測量各開關(guān)的轉(zhuǎn)換力，測量力施加在檔位轉(zhuǎn)換時用力的方向上，每個檔位連續(xù)測量3次，取平均值，應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。7.4.4觸點電壓降按QC/T198—2014中5.5的規(guī)定進行。7.5機械性能試驗7.5.1自由跌落沖擊性能試驗按QC/T198—2014中5.14的規(guī)定進行。7.5.2耐振動性能試驗按QC/T198—2014中5.19的規(guī)定進行。7.5.3機械過載性能試驗以實際裝車部位工況將開關(guān)進行安裝固定，按鈕開關(guān)在操作力方向施加98N的操作力，旋鈕開關(guān)在旋轉(zhuǎn)操作方向施加2.5N·m的負荷力，分別保持時間1min。7.5.4機械沖擊性能試驗開關(guān)在表1參數(shù)的額定負載下，按GB/T2423.5—2019規(guī)定的方法進行試驗。試驗中監(jiān)控開關(guān)的電壓降。操控要求:a)自鎖開關(guān)處于接通狀態(tài)，關(guān)聯(lián)自鎖檔位可按要求均分試驗次數(shù)。b)自復(fù)位開關(guān)處于開關(guān)的初始檔位。7.5.5開關(guān)連接器試驗方法按QC/T1067.1—2017的規(guī)定。7.6環(huán)境性能7.6.1存儲溫度試驗7.6.1.1低溫試驗8T/WZSJD2402—2024將開關(guān)放入氣候模擬試驗箱中,溫度為-40℃（升溫速率不超過10℃/min),保持時間不少于24h。在試驗中，開關(guān)應(yīng)能正常工作,試驗后在低溫條件下通以電壓14V（標(biāo)稱12V）或28V(標(biāo)稱24V)，電流為額定電流的負載，檢查開關(guān)的基本性能，應(yīng)符合6.3的規(guī)定。7.6.1.2高溫試驗（不帶背光零件）將開關(guān)放入氣候模擬試驗箱中,溫度為95℃（升溫速率不超過10℃/min),保持時間48h。試驗后在高溫條件下通以電壓14V（標(biāo)稱12V）或28V(標(biāo)稱24V),電流為額定電流的負載，檢查開關(guān)的基本性能，應(yīng)符合6.3的規(guī)定。7.6.1.3高溫試驗（帶背光零件）將開關(guān)通以14V（標(biāo)稱12V）或28V(標(biāo)稱24V)電壓，背光亮，置于70℃環(huán)境艙（升溫速度不超過10℃/min)，保持24h。移除14V或28V電源，背光不亮，并將溫度增加到95℃（升溫速度不超過10℃/min)，保持24h。最后降溫至85℃（降溫速度不超過10℃/min)，再通以電壓14V或28V，電流為額定電流的負載保持8h。檢查開關(guān)的基本性能，應(yīng)符合6.3的規(guī)定。7.6.2耐溫度變化性能試驗按GB/T28046.4中5.3.1.2和5.3.2.2的規(guī)定進行。7.6.3耐溫度、濕度循環(huán)變化性能試驗按GB/T28046.4中5.6.2的規(guī)定進行。7.6.4溫度交變性能試驗按GB/T2423.22—2012規(guī)定的試驗Nb方法進行。將開關(guān)放置在溫度交變試驗箱內(nèi)，各開關(guān)相隔10cm，試驗時間和試驗溫度按圖1規(guī)定，每8h一個循環(huán)，總計30個循環(huán)。試驗中每15min分鐘對所有開關(guān)和操縱機構(gòu)做1次全轉(zhuǎn)換操作。圖1溫度變化曲線7.6.5溫度沖擊性能試驗開關(guān)在最高工作溫度85℃內(nèi)放置t1=30min，在t2=30s內(nèi)將試驗箱溫度轉(zhuǎn)換為最低工作溫度-40℃,進行最低工作溫度放置t3=30min，再在t4=30s內(nèi)將溫度轉(zhuǎn)換為最高工作溫度85℃(見圖2)，此為一個循環(huán)，共計100個循環(huán)，試驗中開關(guān)不帶負載。9T/WZSJD2402—2024圖2熱沖擊溫度曲線7.6.6耐磨損性能試驗將試樣放到雙面帆布上，向下施加5N的力，以30次/分鐘的頻率往返500次，試驗后，目測試樣表面應(yīng)符合6.2.4的規(guī)定。7.6.7鹽霧性能試驗按QC/T198—2014中5.22的規(guī)定進行。7.6.8防塵、防水性能試驗開關(guān)按裝車方式安裝在專用試驗臺上,按GB/T30038中8.3.3.2和8.4.3的規(guī)定進行相應(yīng)防塵、防水等級試驗。7.7電氣性能試驗7.7.1觸點顫動時間按QC/T198—2014中5.7的規(guī)定進行。7.7.2耐電壓性能試驗按GB/T28046.2中4.11.2的規(guī)定進行。7.7.3絕緣電阻性能試驗按GB/T28046.2中4.12.2的規(guī)定進行。7.7.4絕緣強度試驗按QC/T413—2022的4.8規(guī)定進行。7.7.5電氣過載性能試驗按產(chǎn)品正常使用環(huán)境23℃±5℃,對產(chǎn)品加載試驗電壓，當(dāng)額定負載小于10A時，施加3倍額定電流保持10min；當(dāng)額定負載大于10A時，施加2倍額定電流保持10min。具有過負載保護功能的開關(guān)加載電流到達負載保護值時，產(chǎn)品應(yīng)起動保護功能，試驗次數(shù)為3次。T/WZSJD2402—20247.7.6直流電壓性能試驗按GB/T28046.2中4.2.2的規(guī)定進行。7.7.7反向電壓性能試驗按GB/T28046.2中4.7.2的規(guī)定進行。7.7.8電磁兼容性能試驗按QC/T198—2014中5.10的規(guī)定進行。7.8耐化學(xué)腐蝕性能試驗7.8.1耐飲料性能按QC/T198—2014中5.21.1的規(guī)定進行。7.8.2耐化學(xué)性能按QC/T198—2014中5.21.2的規(guī)定進行。7.9噪聲按QC/T198—2014中5.9的規(guī)定進行。7.10阻燃性試驗按GB8410中第4章的規(guī)定進行。7.11耐光照性能試驗按QC/T198—2014中5.24的規(guī)定進行。7.12耐混合流動氣體腐蝕試驗按GB/T28046.2中5.8.2的規(guī)定進行。7.13開關(guān)可回收利用性標(biāo)識試驗按GB/T26988—2011的規(guī)定進行。7.14塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體的材料標(biāo)識和標(biāo)記試驗按QC/T797—2008的規(guī)定進行。7.15開關(guān)禁用物質(zhì)檢測按QC/T198—2014中5.15的規(guī)定進行。7.16耐久性試驗按QC/T198—2014中