初級(jí)焊工理論知識(shí)課件演講人：日期：CONTENTS目錄01焊接基礎(chǔ)知識(shí)02焊條電弧焊03氣體保護(hù)焊04焊接接頭與焊縫05焊接應(yīng)力與變形06焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)01焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接是一種通過(guò)加熱、高溫或高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。焊接定義根據(jù)焊接過(guò)程的特點(diǎn)和應(yīng)用，焊接可以分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊主要包括氣焊、電弧焊、激光焊等；壓焊主要包括摩擦焊、超聲波焊等；釬焊則包括烙鐵釬焊、火焰釬焊等。焊接分類焊接的定義與分類焊接特點(diǎn)焊接具有連接強(qiáng)度高、密封性好、重量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在易產(chǎn)生殘余應(yīng)力、變形和裂紋等缺點(diǎn)。焊接應(yīng)用焊接廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、航空航天、交通運(yùn)輸、石油化工等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的重要工藝。焊接的特點(diǎn)及應(yīng)用安全措施焊接作業(yè)時(shí)必須采取安全措施，如穿戴防護(hù)服、手套、面罩等防護(hù)用品，避免燒傷、觸電等危險(xiǎn)。同時(shí)，應(yīng)確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，避免有害氣體和粉塵的積聚。衛(wèi)生措施焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵和有毒氣體，長(zhǎng)期吸入會(huì)對(duì)人體健康造成危害。因此，焊接人員必須定期進(jìn)行體檢，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，注意勞逸結(jié)合，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。焊接安全與衛(wèi)生知識(shí)02焊條電弧焊焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)焊接原理利用電弧放電產(chǎn)生的熱量將焊條與工件熔化并形成焊縫。焊接特點(diǎn)操作靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的焊接，尤其適用于野外和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。焊縫質(zhì)量焊縫接頭強(qiáng)度高、密封性好，但外觀質(zhì)量不如氣體保護(hù)焊。經(jīng)濟(jì)效益設(shè)備簡(jiǎn)單、成本較低，但焊工技能要求較高。按藥皮類型分為酸性焊條和堿性焊條；按用途分為結(jié)構(gòu)鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條等。焊條分類根據(jù)焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接位置和工作環(huán)境等因素綜合考慮。選用依據(jù)保證焊縫強(qiáng)度、韌性和抗裂性；注意焊條的工藝性能和焊接效率。選用注意事項(xiàng)焊條的種類與選用焊接前準(zhǔn)備檢查焊接設(shè)備、焊條和工件是否完好，確保安全措施到位。焊接參數(shù)調(diào)整根據(jù)焊接材料、厚度和焊接位置等因素，合理調(diào)整焊接電流、電壓和焊接速度。焊接操作要點(diǎn)引弧要穩(wěn)，運(yùn)條要均勻，熔池要清晰，接頭要平整。焊接后處理清理焊縫表面，檢查焊接質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行后熱和保溫處理。焊條電弧焊的操作技術(shù)03氣體保護(hù)焊利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)熔滴、熔池金屬及焊接區(qū)高溫金屬免受周?chē)諝獾挠泻ψ饔?，從而?shí)現(xiàn)高質(zhì)量焊接。氣體保護(hù)焊的原理主要分為熔化極氣體保護(hù)焊和非熔化極氣體保護(hù)焊兩大類。熔化極氣體保護(hù)焊包括GMAW、MIG焊等，非熔化極氣體保護(hù)焊主要包括TIG焊等。氣體保護(hù)焊的分類氣體保護(hù)焊的原理及分類設(shè)備主要包括焊接電源、焊槍、送絲系統(tǒng)、氣體供應(yīng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等。材料焊絲是熔化極氣體保護(hù)焊的填充材料，要求具有優(yōu)良的焊接性能和工藝性能；保護(hù)氣體主要包括惰性氣體（如氬氣、氦氣）和氧化性氣體（如二氧化碳），其作用是保護(hù)焊接區(qū)域免受空氣侵入。氣體保護(hù)焊的設(shè)備與材料氣體保護(hù)焊的焊接技術(shù)焊槍操作技巧焊槍?xiě)?yīng)保持一定的傾斜角度，以便于氣體保護(hù)效果最佳；同時(shí)，送絲速度要與焊接速度相匹配，以保持穩(wěn)定的熔滴過(guò)渡。焊接過(guò)程控制在焊接過(guò)程中，要密切觀察熔池情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)和焊槍位置，避免出現(xiàn)未熔合、未焊透等缺陷；同時(shí)，要控制好電弧長(zhǎng)度，以保持穩(wěn)定的焊接過(guò)程。焊接參數(shù)選擇根據(jù)母材種類、厚度及焊接要求，選擇合適的焊接電流、電壓、氣體流量等參數(shù)。03020104焊接接頭與焊縫焊接接頭的作用焊接接頭是構(gòu)件之間的連接部分，通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)零件之間的連接和傳遞力。焊接接頭的形式包括對(duì)接接頭、T型接頭、角接頭和搭接接頭等，每種形式都有其特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。焊接接頭的特點(diǎn)焊接接頭具有強(qiáng)度高、密封性好、重量輕、成本低等特點(diǎn)，但也存在易產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力集中和焊接變形等問(wèn)題。焊接接頭的形式與特點(diǎn)焊縫的分類根據(jù)焊縫的形狀和焊件相互位置的不同，可分為對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。角焊縫的要求角焊縫常用于搭接連接，要求焊縫強(qiáng)度足夠，且不影響構(gòu)件之間的裝配和使用。對(duì)接焊縫的要求對(duì)接焊縫常用于板件和型鋼的拼接，要求焊縫強(qiáng)度高、密封性好，且外觀美觀。塞焊縫和電鉚焊的要求塞焊縫和電鉚焊應(yīng)用較少，僅為了減小焊件搭接長(zhǎng)度才考慮采用，要求焊縫緊密、強(qiáng)度高。焊縫的分類與要求01焊接接頭的質(zhì)量要求焊接接頭應(yīng)滿足強(qiáng)度、密封性、耐腐蝕性等方面的要求，同時(shí)還應(yīng)考慮接頭的應(yīng)力分布和焊接變形等因素。焊接接頭的檢查方法包括外觀檢查、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能測(cè)試等方法，以確保焊接接頭的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和要求。焊接接頭的缺陷與防止措施常見(jiàn)的焊接接頭缺陷包括裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等，應(yīng)采取相應(yīng)的防止措施，如選擇合適的焊接材料、優(yōu)化焊接工藝參數(shù)、加強(qiáng)焊接過(guò)程控制等。焊接接頭的質(zhì)量與檢查020305焊接應(yīng)力與變形焊接應(yīng)力的影響焊接應(yīng)力可能導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂，降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，影響工件的使用壽命。焊接應(yīng)力的產(chǎn)生焊接過(guò)程中由于局部加熱和冷卻不均勻，導(dǎo)致焊縫及其附近區(qū)域產(chǎn)生應(yīng)力。焊接應(yīng)力的分類根據(jù)應(yīng)力產(chǎn)生時(shí)期不同，可分為焊接瞬時(shí)應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力；根據(jù)應(yīng)力在被焊工件中的方位不同，可分為縱向應(yīng)力、橫向應(yīng)力和厚向應(yīng)力。焊接應(yīng)力的產(chǎn)生與影響由于焊接應(yīng)力的存在，焊接過(guò)程中或焊接后工件可能發(fā)生變形。焊接變形的產(chǎn)生采取合理的焊接順序、預(yù)熱、層間溫度控制、焊后緩冷等措施，可減小焊接變形。焊接變形的控制對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的焊接變形，可通過(guò)機(jī)械矯正、火焰矯正等方法進(jìn)行矯正。焊接變形的矯正焊接變形的控制與矯正010203局部加熱法通過(guò)局部加熱焊縫及其附近區(qū)域，使焊接殘余應(yīng)力得到松弛和釋放。焊接殘余應(yīng)力的消除方法01機(jī)械拉伸法在焊縫兩側(cè)施加拉應(yīng)力，使焊縫產(chǎn)生塑性變形，從而降低焊接殘余應(yīng)力。02振動(dòng)法通過(guò)振動(dòng)焊縫及其附近區(qū)域，使焊接殘余應(yīng)力得到釋放和降低。03自然時(shí)效將焊件置于自然環(huán)境中，讓焊接殘余應(yīng)力隨時(shí)間逐漸降低。0406焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn)焊接質(zhì)量管理的重要性確保焊接結(jié)構(gòu)的安全性焊接質(zhì)量直接影響焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，進(jìn)而影響焊接結(jié)構(gòu)的安全性。降低生產(chǎn)成本焊接質(zhì)量差會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品返工、報(bào)廢等，增加生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)效率焊接質(zhì)量差會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中的停工、返工等，降低生產(chǎn)效率。滿足客戶需求焊接質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分，必須滿足客戶的需求。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法與內(nèi)容檢查焊接結(jié)構(gòu)的尺寸是否符合圖紙要求。尺寸檢驗(yàn)測(cè)定焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、沖擊韌性等力學(xué)性能。力學(xué)性能測(cè)試檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。外觀檢驗(yàn)檢查焊縫金屬的化學(xué)成分是否符合要求。成分分析檢查焊接結(jié)構(gòu)的密封性能，如氣密性、水密性等。密封性測(cè)試通過(guò)優(yōu)化焊